Различные пилы для резки керамических блоков, технология их применения

Нужно ли утеплять теплую керамику?

Утеплять дом из теплой керамики или нет – напрямую зависит от толщины используемого блока. Если толщина камня равна 30 мм и меньше, то строение подлежит обязательному утеплению. Чтобы правильно выбрать толщину самого утеплителя, необходимо заранее провести расчеты по температурным показателям в регионе.

Подходящие материалы

Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у теплой керамики паропроницаемость. Если же нарушить данное правило, то влага под утеплителем будет накапливаться внутри стены, что приведет к образованию сырости.

Для утепления используют два материала:

1. стекловату в плитах или рулонах;
2. каменную вату.

Последняя должна иметь плотность 60-80 кг/м3. Рекомендуемая толщина утеплителя составляет 75 мм.

Как правильно это сделать?

При утеплении такого дома есть несколько особенностей:

• над проемами необходимо установить железобетонные перемычки, с наружной стороны оградить их слоем утеплителя;
• перекрытия на этажах опирают на железобетонную раму, которая также ограждается утеплителем;
• камень внутренних стен с наружной стороны утепляется по аналогии.

Что лучше приобрести: сабельную пилу или аллигатор?

Дать совет можно только после ответа на встречный вопрос: что планируется делать с помощью покупаемого инструмента?

Пила-аллигатор удобна и эффективна в одном случае — если вы профессиональный строитель. Дрова пилить ей дорого и непроизводительно, металл — невозможно, отрезать лист гипсокартона или фанеры можно быстрее и точнее дисковой пилой, а кирпич — с помощью болгарки.

Для быта лучше подойдёт сабельная пила. Это поистине уникальный инструмент. Наверное, нет такого материала, который ей не по зубам. Взять, к примеру, крышу. Кровельный пирог состоит из множества различных слоёв: тут и гипсокартон, и утеплитель, и кровельное железо (шифер, ондулин). Вырезать проём для мансардного окна или дымовой трубы в таком бутерброде всего проще сабельной пилой. Нужно всего лишь просверлить предварительно несколько отверстий, чтобы пропустить внутрь ножовочное полотно. Пригодится она для обрезки плодовых деревьев, при ремонте забора, во многих видах садово-дачных работ. Да и стоит она в несколько раз дешевле аллигаторной.

Итак, аллигаторные пилы, наряду с недостатками, имеют неоспоримые преимущества, благодаря которым широко применяются строителями. Они сочетают в себе удобство использования в труднодоступных местах и безопасность работы при высокой точности реза.

Чем и как сверлить плитку?

Виды сварочных аппаратов

чем пилить керамзитные блоки ?

Резка крупноформатных стеновых блоков – неизбежный процесс при возведении стен. Резать блоки приходится при возведении оконных и дверных проемов, фронтонов, да и в процессе возведения сплошной стены без резки не обойтись. Для резки применяют различные инструменты, а какой инструмент для чего подходит, зависит от вида блоков.

    Керамзитобетонные пустотные блоки можно резать болгаркой (углошлифовальной машиной) с диаметром отрезного круга 230мм. Отрезной круг должен быть металлическим сегментированным с алмазным напылением на режущей части. Если использовать не сегментированный отрезной круг, то он может разлететься в процессе распиливания от перегрева, с сегментированным кругом такого не происходит, так как прорези в нем позволяют секторам (сегментам) отрезного круга свободно деформироваться при нагревании. Недостаток в том, что рез получается глубиной всего 55 мм, даже если прорезать блок со всех сторон, его в итоге придется откалывать, но имея прорези по периметру, сделать это будет довольно легко. Можно в прорезь вставить топор и ударить по нему молотком, а можно положить деревянный брусок и с усилием опустить блок на него линией отреза – довольно эффективный способ.

    Лучше конечно, разрезать керамзитобетонные блоки пилой типа «аллигатор» фирмы DeWalt для резки кирпича. Также у DeWalt существует целая серия пил «аллигатор» для резки пенобетона, кирпича и крупноформатных керамических блоков Porotherm. Аллигатор от DeWalt превосходно справится не только с блоками, но и с кирпичом, так что, если позволяют средства, то лучше приобрести именно ее. Существуют и российские аналоги таких пил, к примеру, Пермский «аллигатор» в разы дешевле Деволтовского, в плане профессионального инструмента может и не подойдет, но на один дом, думаю, такой пилы должно хватить.

    Пенобетонные блоки можно резать специальной ручной ножовкой для резки пенобетона – ножовка с толстым металлическим полотном и твердосплавными напайками на зубьях (похожа на ножовку по дереву). Режет такая ножовка довольно хорошо, минус только в том, что резать, точнее, распиливать, придется ручками, а это приличная трата сил и времени, хотя, если некуда торопиться…

    Наилучшим инструментом для резки также будет ДеВолтовский аллигатор, но, цена на него сильно ограничивает приобретение данного инструмента в России. Многие приспосабливаются резать пеноблоки российскими «аллигаторами» или просто сабельными пилами, которые в разы дешевле аллигаторов, применяя для резки специальные пильные полотна для резки пеноблоков (в том числе и полотна для аллигатора, которые перетачивают под нужный тип крепления).

    Керамические поризованные блоки типа “Porotherm” получится разрезать только пилой «аллигатор». Сабельная пила здесь вряд ли справится, а вот экстрим с болгаркой не советую – резал в респираторе и защитных очках, в жару, жесть. Болгаркой в принципе резать можно, только это будет очень долгий и нудный процесс с постоянным очень аккуратным откалыванием мешающих разрезанию частей, плюс огромное количество пыли и маленьких осколков, залетающих под одежду и в обувь. Кстати, производители керамических блоков рекомендуют именно «аллигатор» фирмы “DeWalt”, думаю, что не зря рекомендуют. Цена кусается, но пила стоящая, тем более, если Вы – каменщик и она нужна Вам для работы.

    Если требуется разрезать блок на две равные части по длине (ширина стены), а качество реза будет не важно, к примеру, для обкладывания плит перекрытия по периметру, то блок можно и не резать вовсе, а просто расколоть его. Я использовал для этих целей полотно от старой ножовки по дереву и молоток. За счет пустот, колется блок довольно легко, последовательно пробивается каждая внутренняя перегородка, одна за другой – в результате получаем две лицевые половинки

За счет пустот, колется блок довольно легко, последовательно пробивается каждая внутренняя перегородка, одна за другой – в результате получаем две лицевые половинки.

    Ни в коем случае не используйте для резки блоков, даже пенобетонных, бензопилу. Ни одна цепь не выдержит, даже если резать пенобетон, а пыль от резки просто убьет механизм бензопилы – в редуктор попадут песчинки, шестерни и подшипники начнут попросту истираться.

Резка без пыли, как пилить

В тексте выше уже были упомянуты два основных способа резки бетона — мокрый и сухой.

Мокрый способ, особенности. Мокрый или влажный способ рекомендуется применять для качественной и производительной резки бетона. Охлаждение водой рабочей насадки и поверхности зоны резки, позволит работать без остановки для осуществления дополнительного времени на остывание оборудования. Кроме этого, вода будет прибивать пыль, и сам технологический процесс будет выполняться без наличия большого количества пыли.

Если в качестве инструмента использовать болгарку, то для уменьшения пыли следует смочить алмазный диск и поверхность реза водой. Помощь коллеги по работе, который будет поливать зону резки из пластиковой бутылки, окажется весьма кстати.

Внимание: вода не должна попадать на УШМ. Мокрый способ можно без проблем применять в строящихся зданиях, где нет риска затопления соседних помещений. При производстве ремонтных строительных работ в жилых помещениях, например, организации дополнительного дверного проема, влажный способ резки чреват подмоченными стенами и короткими замыканиями электричества

При производстве ремонтных строительных работ в жилых помещениях, например, организации дополнительного дверного проема, влажный способ резки чреват подмоченными стенами и короткими замыканиями электричества

Мокрый способ можно без проблем применять в строящихся зданиях, где нет риска затопления соседних помещений. При производстве ремонтных строительных работ в жилых помещениях, например, организации дополнительного дверного проема, влажный способ резки чреват подмоченными стенами и короткими замыканиями электричества.

Угловая шлифмашина Makita GA 5030 для резки бетона. Фото 220Вольт

Сухой способ, особенности. Избежать нехороших последствий мокрого способа резки позволит сухая технология. Здесь диски не охлаждаются водой, поэтому выполнить дополнительный проем в небольшой по толщине стене квартиры этим способом вполне реально. При этом болгарку придется очень часто выключать для остывания, и процесс займет достаточно много времени. Использование специального строительного пылесоса обязательно при сухой резке. Ждать пока пыль не осядет — это изначально приговорить к фиаско выполнение работ. Также придется смириться с частой заменой дисков — они будут быстро изнашиваться.

При проведении работ в квартире по устройству проема в стене способом сухой резки следует придерживаться следующих этапов работ:

• проект перепланировки должен быть согласован в соответствующих органах;
• произвести основательную разметку границ проема с учетом наличия инженерных коммуникаций, предусмотреть наличие арматуры;
• выполнить резку периметра границ с одной из сторон;
• засверлить углы проема;
• с учетом просверленных отверстий выполнить резку границ проема с обратной стороны.
• демонтаж вырезанного бетона с резкой на куски весом позволяющим их транспортировать;
• усилить проем (этот этап должен быть оговорен в согласованном проекте) металлическими уголками или швеллером.

Правила резки

Ламинированная ДСП изготавливается из отходов от пиломатериалов лиственных и хвойных пород, при этом плита обладает легкостью и применяется для изготовления мебельных конструкций. Большинство домашних мастеров-мебельщиков отдают предпочтение ламинированной древесно-стружечной плите при выборе сырья для изготовления мебели. Этот материал относительно недорогой, и в торговых точках всегда имеется большое разнообразие цветов и фактур на выбор. Сложность в работе с ЛДСП заключается в том, что отпилить часть листа нужного размера бывает очень сложно из-за того, что хрупкий ламинированный слой создает в месте пиления трещины и сколы. Справиться с этой задачей помогает знание некоторых приемов, используемых в работе.

Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.

Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.

• На листе ЛДСП необходимо наметить линию распила, куда плотно приклеить бумажную клейкую полоску. Лента не даст возможности зубцам пилы раздробить слой ламинации во время выполнения процесса пиления.
• С помощью шила или лезвия ножа по линии распила проводят канавку с углублением. Таким образом, мы заранее прорезаем тонкий слой ламинации, упрощая себе задачу во время пиления. Двигаясь по этой канавке, полотно пилящего инструмента будет совершать движения по касательной плоскости, разрезая при этом глубокие слои древесно-стружечного материала.
• Выполняя распил, рекомендуется держать полотно пилы под острым углом относительно рабочей плоскости плиты.
• Если работа по распиловке будет выполняться с применением электрического инструмента, скорость подачи режущего полотна должна быть минимальной, чтобы пилка не могла вибрировать и сгибаться.
• После того как будет выполнено отпиливание, срез заготовки необходимо обработать сначала с помощью напильника, а затем с применением наждачной бумаги. Срез нужно обрабатывать движениями от центра к краю заготовки.

Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.

Пошаговая инструкция

Чтобы распилить керамзитобетонный блок, нужно придерживаться следующей инструкции:

1. Для выполнения ровной линии, ее нужно прочертить заранее. Для этого используют карандаш и угольник. С их помощью наносят разметку по четырем граням.
2. Сначала выполняются пропилы, которые делают на глубину до 3 см.
3. Используя выбранный инструмент, выполняют полный разрез блока.
4. Действовать нужно аккуратно, исключая грубую силу. Это позволит держать инструмент ровно, не уводить его в сторону.
5. Пилить блок нужно на подставке, чтобы избежать падения отрезанного куска и порчи напольного покрытия.
6. Если работа выполняется болгаркой, то пропил делают на максимально возможную глубину, после чего скалывают часть блока топором, аккуратно ударяя по нему молотком.

Электрический лобзик

Мастера такой лобзик знают как сабельную пилу. Данная пила используется при строительстве средних и больших объектов.

На лобзике можно менять лезвия (ставить диски с разными размерами зубьев, менять затупившиеся или испорченные диски; форма зубчиков на дисках тоже может быть разной – крупные и мелкие зубья).

Как правило, для удобства строителей, многие модели пил выпускаются со сменными аккумуляторами, чтобы не быть привязанными к источнику питания.

При работе с данным видом инструмента нужно помнить, что распиливание влажного материала не допустимо, это может повлечь за собой травму. Пила «зажует» крошку и может травмировать строителя.

Перед началом работы лучше примериться к инструменту. Проиграть движения пилой без включенного питания.

Пилить нужно средней частью пилы, длина рабочей режущей поверхности должна составлять примерно 25 сантиметров.

Чтобы не травмироваться, следует крепко держать пилу в руках.

Как мы пилили теплые керамические блоки | ImhoDom.Ru

Итак, по общей заинтересованности, самые любопытные из форумчан, собрались в гостепреимном дворике у Виталия, за что ему большое спасибо. Был подготовлен столик, а на нем блочек. Сейчас, мы его будем пилить:

Первой была ножевка по металлу. Пилит медленно, хотя и ровно. Но медленно — общая оценка — 2

Сменили пильщика (kam) — результат не лучше. Хотя пошли разговоры — а может пыль мешает — и не смочить ли ее?

Тут из группы товарищей скромно вышел строитель собственной печи и вынул полотно по металлу от металлорежущего станка. Таким четверти кирпича выпиливаются ровно. Разумеется, поротон оказался проще — пила резво пошла по блоку. Твердая четверка» Вполне можно пилить. Вот только длина полотна коротковата…

Это самое полотно — тут обман зрения. Как-будто на обычном кирпиче лежит обычное полотно от ножевки. Но это не обычный кирпичь, а полуметровый блок, и пилка маникюрная — размером с ножик. Запомните — полотно от металлорежущего станка. Еще из плюсов — очевидно ресурс у этой пилы будет приличный.

Лучковая пила. Не смотря на свою фильдеперстовость на удивление бодро пошла вниз.

А что — чем крупнее зуб — тем, резвее получается. Правда вызывает вопрос — долго ли продлится праздник, как скоро прийдется нести полотно на разводку? Итого, в сумме — твердая тройка.

Попробовали по-мокрому (по снегу) … ну нет, пила уходит вниз, а там все сухо и пыль летит снова. Разве что из шланга поливать — но это для любителей тяжмаша.

Попутно возникли вопросы по геометрии блоков. Блок на 50 как-то плохо пазовался с блоком на 30. Это так и задумано, или фасоны у разных моделей блоков разные?

Вот так быстро делается штроба вертикальная. Получается идеальный керамический канал — суйте туда хоть каналы, хоть заначку от жены…

В ход пошла дрель — надо ли говорить, что сверхо лихо прошло поротон.

А вот забили гвоздь. Десятка. Гвоздь держится, хотя конечно легко проходит пустоты, но через 4 перегородки замирает крепко…

Пальцами не расшатать. На мой взгляд — книжную полку легко удержит. Все пошатали гвоздь — фиг. Пришлось расшатывать молотком.

Ну да ладно гвозди — а блок -то надо распилить! Чиркнули еще болгаркой — понятно легко. Но у болгарки диск максимум 12.5 см торчит. Для блока явно маловато. Все пилки оказались короткими!!

И тут хозяйка предложила чирикнуть двуручной пилой «Дружба»

Вот оно!

Мы с Kam ом легко зашли, легко прошли…

еще несколько мнгновений…

И вот распил. Двуручная пила — 5! Кисть совершенно не устала. Но по правде говоря пила оказалось старой, модель «Солженицын». А какие пилы и топоры были при Виссарионыче — до сих пор легенды ходят! Не знаю как повела бы себя современная двуручная пила модели «Сычуань» — но факт остается фактом — и захват большой, и скорость бодрая.

В заключение применили любимый способ каменщиков с папироской — обкалывание молоточком. Ну что, благодаря секционности блоки хорошо колятся на секции и на крайний случай можно применять и такой «грязный метод» — снисти нафик часть блока с довольно ровным краем. Во всяком случае по диагонали не побежит трещина — трубчатые секции задают логику их образования.

В заключение выводы — блоки пилятся, и при необходимости, вполне хорошо. Теоретически возник еще один вариант — взять перформатор с наконечником и выдать блок нужной длины в духе Родена. Но перфоратора рядом не оказалось.

Для тех, кто пилить не хочет, есть, как вариант, доборный кирпич. Можно даже купить такой же поротоновый. 3 кирпича = один блок(по высоте).

Но как бы там ни было — легенда о трудности пилки паротонового блока — разрушена.

Благодарим дирекцию Копыловского керамического завода (г.Томск) за предоставленные для тест-драйва блоки!

imhodom.ru

Какими инструментами можно резать?

Для распила керамзитобетонных блоков используют ручной и электроинструмент. Он может быть представлен ножовкой, сабельной пилой, пилой «Аллигатор» или болгаркой. Прежде чем сделать выбор, нужно изучить возможности инструмента, его преимущества и недостатки.

Ручная ножовка

Ручная ножовка для резки керамзитобетонных блоков – это универсальный инструмент, который не требует наличия источника питания. Она представлена металлическим полотном с зубьями и ручкой для захвата.

Ее преимущества:

• Простота использования.
• Доступная цена.
• Небольшой вес.
• Стойкость полотна к износу.
• Высокое качество среза, отсутствие необходимости повторной обработки.
• Низкий уровень шума при проведении работ.
• Удобное размещение рукоятки инструмента.

Минусы ручной ножовки

• Необходимость приложения физической силы.
• Сложность контроля точности распила.
• Временные затраты.

Для работы с блоками нужно выбирать ножовку с толстым полотном и твердыми напайками на зубьях. Инструмент подходит для распила небольшого количества блоков. Если предстоят масштабные работы, лучше воспользоваться электроинструментом.

Пилы

Для работы можно воспользоваться сабельной пилой или пилой «Аллигатор». Каждая из них имеет свои особенности, достоинства и недостатки.

Сабельная

Это электроинструмент, отличающийся высокой производительностью. Принцип ее действия практически ничем не отличается от работы ручной ножовки. Единственная разница в том, что возвратно-поступательные движения при распиле инструмент выполняет самостоятельно, то есть обеспечивается электроприводом.

Преимущества сабельной пилы:

• Высокая мощность.
• Возможность совершать до 3000 оборотов в минуту (точные значения зависят от выбранной модели).
• Возможность изменять скорость работы инструмента.
• Высокая скорость резки.
• Маневренность инструмента и небольшой вес. Его с легкостью удержит в руках даже женщина.
• Безопасность использования, наличие кнопки-блокиратора.
• Доступная цена.

Сабельная пила может быть использована не только при распиле керамзитобетона, но и при работе с другими материалами.

Недостатки инструмента:

• Низкая точность резки.
• Слабая производительность (при условии сравнения с болгаркой).
• Вибрация пилы при работе. Чтобы устранить этот недостаток, нужно выбирать устройство с антивибрационной системой.

Аллигатор

Это профессиональный инструмент, работающий от электричества. Она имеет два полотна, которые совершают возвратно-поступательные движения друг относительно друга. Во включенном режиме пила напоминает движения челюсти крокодила, из-за чего инструмент получил такое необычное название.

Преимущества использования пилы «Аллигатор» для распила керамзитобетонных блоков:

• Ровный срез.
• Отсутствие вибрации.
• Возможность работы с блоками разной толщины.
• Удобство эксплуатации.
• Отсутствие реактивной отдачи при заклинивании.

К минусам инструмента относят:

• Высокая стоимость.
• Возможность врезки в поверхность только с края.

Пила «Аллигатор» не имеет ограничений по работе с керамзитобетонными блоками. Поэтому такой инструмент всегда есть в арсенале профессиональных строителей.

Болгарка

Болгарка – это один из подвидов дисковых пил. Строители придерживаются мнения, что именно она является оптимальным инструментом для распила керамзитобетонных блоков.

Преимущества:

• Высокая точность реза.
• Отсутствие необходимости приложения значительной физической силы.
• Высокая скорость проведения работ.

Недостатки:

• Высокая стоимость.
• Избыточное пылеобразование.
• Ограничение пропила радиусом диска, поэтому его выполняют на максимальную глубину, после чего блок раскалывают. Для этого в пропил вставляют топор и ударяют по нему молотком.

Инструмент для распила керамзитобетонных блоков должен обладать следующими характеристиками:

• Наличие функции регулировки оборотов.
• Наличие кожуха для сбора пыли.
• Удобная рукоятка для захвата инструмента.
• Небольшой вес изделия, который не должен превышать 5 кг.

Китайские модели стоят дешевле, чем оборудование от европейских производителей, но при этом нет гарантии их бесперебойной работы.

Как резать кирпич торцовой пилой

Нарезать кирпич в размер, используя стационарное станочное оборудование несложно. Для выполнения такой работы не требуется особых знаний и специальных навыков. Применяется следующий порядок действий:

• На кирпиче выполняется разметка. Она должна быть хорошо видима, даже с учетом высокого пылеобразования в процессе реза. Достаточно использовать линейку, угольник и строительный карандаш (маркер).
• Кирпичная заготовка закрепляется на станке под определенным углом, жестко фиксируется.
• Производится пуск пилы, когда пильный диск начнет вращаться с ровной скоростью, его постепенно опускают на заготовку. Происходит перемещение в вертикальной плоскости и плавное разрезание кирпича по линии нанесенной разметки.

В процессе выполнения работы, оператору важно правильно занять положение перед станком, чтобы контролировать процесс выполнения работы

Выбор алмазного круга

Чтобы правильно выбрать шлифовальный круг, нужно знать о двух способах крепления его сегментов – с помощью серебряного припоя или лазерной сваркой. Диски с серебряным припоем используются при мокрой резке, а с лазерной сваркой – при сухой.

Необходимо ещё точно знать, каков посадочный размер болгарки. Если диаметр фланца крепления не соответствует внутреннему диаметру круга, то использовать его будет невозможно.

Читать также: Цветовая температура 3000к какой это цвет

Частота рабочего вращения болгарки не должна превышать аналогичный параметр, указанный на круге. Оптимальный вариант – когда максимальная частота, указанная на круге, превышает частоту работы болгарки.

Только точно зная все перечисленные размеры и параметры, можно правильно подобрать режущий инструмент, а затем успешно выполнить работу.

В свое время ремонта либо строительства время от времени требуется провести работы по бетону: вырезать проём под окно, нишу, штробить стенки под проводку. Мастерам понятно, какое количество маленьких частиц при всем этом появляется. Уборка после схожих мероприятий — занятие очень трудоемкое. Предлагаем разобраться, вероятна ли резка бетона без пыли и как организовать Такой процесс.

Бетон — материал крепкий, потому работать с ребенком достаточно трудно. Чтоб выполнить резку, в большинстве случаев употребляют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Данный инструмент не просто известен в обиходе как «болгарка».

Для насадки употребляется алмазный круг. Зависимо от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

• сегментный,
• сплошной;
• комбинированный (турбованный).

1-ый вариант представляет из себя сплошное основание с сегментированной кромкой. Таковой круг отличается низкой ценой, но мало подходит для выполнения работ с крепкими материалами. Необходимо учитывать так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, поэтому во время работы не образуются сколы. Такая насадка стремительно греется, потому её нужно охлаждать непрерывной водяной струей.

Комбинированный или турбо-алмазный диск универсален. Он выдерживает критическую нагрузку и годится даже для резки армированного бетона.

До того как купить насадки подходящего типа, нужно разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в ходе резец может натолкнуться. Если подразумевается углубление больше чем на 10 см, использовать следует диски завышенной прочности, другими словами турбованные. Свежайший бетон более абразивный, с годами материал затвердевает, его крепкость увеличивается. Данный фактор тоже следует учитывать выбирая для себя круга для резки.

Химические средства разрушения бетона

Из химических средств для этих целей чаще всего пользуются специальным порошком НРС-1. С его помощью процесс демонтажа старого фундамента можно выполнить за 1-2 дня. Для его использования в бетоне тоже нужно сначала просверлить отверстия. Затем готовится водная смесь: на 1 кг порошка добавляется 0,27 л воды.

Порошок и воду в течение 10 мин смешивают, затем полученным раствором до краев наполняют высверленные отверстия. Вступая в реакцию с водой, порошок в несколько раз расширяет свой объем, разрывая бетон. Но его использование имеет температурные границы, ниже и выше которых его применять нельзя: от +5 до + 30ºС.

Для разрушения бетона с помощью НРС-1 понадобится меньше суток и минимум физических усилий. Единственный, но существенный недостаток — высокая стоимость порошка.

Для разрушения особо прочных бетонных конструкций можно прибегнуть к помощи специальной кислотной смеси. Такая смесь фактически растворяет бетон, помогая очистить от него кирпичи или удалить излишки со стены.

В состав кислотных смесей входит концентрированная кислота, чаще всего соляная, и ингибиторы. Последние нужны, чтобы защитить другие поверхности, например, кирпич или металл. Кислотная смесь проникает глубоко в бетонное основание и растворяет его, превращая в пыль

Но пользоваться такими смесями нужно очень осторожно, используя максимальные средства для собственной защиты

Способов, как разрушить бетон, существует немало, ведь ломать — не строить. Главное, чтобы это разрушение происходило по вашему желанию, а не было вызвано естественными причинами, провоцируя разрушение построенного дома.

Возможные ошибки при использовании инструмента

Ошибки при работе как с механическими, так и с электрическими плиткорезами, допускают не только новички. Очень редко, но случаются промахи и у профессионалов. Неопытному работнику необходимо время, чтобы освоить эксплуатируемое приспособление и добиться высокого качества реза плитки.

Наиболее распространены следующие общие ошибки при использовании плиткорезов.

1. Работниками не используются средства индивидуальной защиты, в минимальный набор которых должны обязательно входить защитные очки с перчатками.
2. После окончания работы эксплуатируемый инструмент не очищают от различного налипшего мусора, например, от мелких кусочков керамической плитки, керамогранита или раствора. При последующем использовании это влияет на качественность, безопасность, а также эффективность резки.
3. Плохо закрепляется распиливаемый плиточный материал: в результате случайной подвижки нарушается прямолинейность разреза.

При эксплуатации механического оборудования возможны такие дополнительные ошибки:

• для работы используют приспособление, режущий элемент которого вращается несвободно, что приводит к образованию различных дефектов (например, выбоин) по краям линии реза;
• при разрезании заготовки оказывают неравномерное давление на резец, что вызывает порчу плиточной эмали;
• при наличии специальной ручки для разламывания плитки не пользуются ей, а делают все вручную неаккуратно;
• проводят несколько раз режущим элементом по поверхности материала, что приводит к порче декоративного слоя и кривой линии разлома.

Работа с электроплиткорезом у малоопытных пользователей также сопровождается ошибками, основные из которых следующие:

• у станочных моделей несвоевременно выполняется замена охлаждающей жидкости (воды);
• соприкосновение диска с плиточной поверхностью осуществляют не плавно и легко, а резко;
• не пользуются наушниками и респиратором;
• эксплуатируются электроплиткорезы с признаками внешних повреждений или с другими неисправностями;
• при распиливании керамогранита или керамики оказывают чрезмерное давление на работающий инструмент, перегружая его этим;
• включают электрооборудование при контакте диска с поверхностью разрезаемого материала.

Ошибки при использовании приспособлений для резки плиточных материалов приводят не только к преждевременному износу оборудования и выходу его из строя, но и связаны с получением травм различной степени тяжести.

Чтобы научиться хорошо работать электрическим или механическим плиткорезом, особенно их ручными моделями, необходимо тренироваться на практике, постоянно совершенствуя свое мастерство. Перед началом эксплуатации оборудования следует ознакомиться с инструкцией по его использованию. В ней указываются необходимые мероприятия по периодическому техническому обслуживанию модели, подготовке ее к работе, первоначальной настройке. Также эксплуатационная инструкция содержит необходимые рекомендации, соблюдение которых позволяет безопасно выполнять работу. Игнорирование этих указаний приводит к травматизму. Нужно учитывать, что электроинструмент является более опасным по сравнению с механическими аналогами. При работе с ним необходимо быть очень внимательным.

Область применения

Пилу этого типа рекомендуется использовать при проведении плотницких работ, когда использование других инструментов не принесет нужного результата или их использование небезопасно.

Помимо этого, данный прибор востребован в строительстве при возведении:

• Сооружений из дерева.
• Объектов каркасного типа.
• Зданий из газосиликатных или керамических блоков.

Пила-аллигатор позволяет:

• Правильно формировать соединительные узлы объектов из дерева.
• Распиливать блоки из пористых материалов.
• Отпиливать необходимое количество утепляющего материала, в число которого входит минеральная вата, пенополистирол и другие подобные изделия.

Для выполнения данных процедур производители предлагают пользователям специальные инструменты этого вида:

• Для дерева.
• Для пористого бетона.

Пилу типа аллигатор не рекомендуется использовать для распила дров. Это связано с тем, что работа будет слишком трудоемкой. Кроме того, рабочая часть быстро изнашивается и имеет высокую стоимость. По этим причинам распилка дров пилой-аллигатором невыгодна также с экономической точки зрения. Не рекомендуется использовать инструмент и для столярных работ. Это связано с тем, что пропил получается широким и неточным.

Правила ухода

Чтобы инструмент прослужил в течение длительного времени, ему следует обеспечить должный уход. Рекомендуется регулярно смазывать полотна маслом, и закапывать жидкость в отверстия на направляющей. Процедуру профессионалы советуют выполнять через каждые 20-30 минут работы.

Ленточная пила своими руками

Друзья, Привет. Хочу представить Вам самоделку, которую я сделал около года назад. Это ленточная пила по дереву. Конструкция у неё не очень сложная, и при должных навыках повторить её сможет практически каждый мастер с небольшим набором инструментов.

Из инструмента нужно:

Сварка, шлифмашинка, лобзик, дрель, коронки, ручной инструмент.

Дальше нам понадобится боковые крышки от двигателей старых стиральных машин. Они будут служить корпусами подшипников. Отрезаем всё лишнее как показано на фото. В дисках коронкой на 40 делаем центральные отверстия. Далее складываем наш пакет, по бокам устанавливаем крышки и дрелью сверлим 4 отверстия. Все фанерные диски хотел сначала склеить, но потом подумал, что это будет лишним и стяжка на 4 шпильки М8 даст неплохую жесткость. Такую же процедуру нужно повторить и с верхним колесом. В принципе колёса готовы, но есть один нюанс. Они жутко кривые и очень сильно бьют. Долго думал, как их выровнять и пришёл к такому решению. На крышках есть отверстие с резьбой, вроде М4. Порывшись в запасах, нашёл на шкив от старой стиральной машины.

Из уголка 50×50 было сварено основание в форме прямоугольника. На одной из коротких сторон перпендикулярно была приварена стойка, состоящая из профильной трубы 40×40 и усиленная 50 уголком.

Все пилил по месту, поэтому точных размеров не скажу. На рамке посередине приварил поперечину, к ней небольшую стойку и верхнюю поперечину, к которой будет крепиться ось колеса. Думаю, на картинке всё будет понятно. Если чего не так, внизу под текстом будут ссылочки на видео, там можно будет всё подробно рассмотреть. К верхней поперечине ось решил тупо приварить. Кстати, оси вытачивал сам на своём тв-16. Ещё забыл сказать, что между крышками была установлена распорная втулка, изготовленная из водопроводной трубы. Подогнал диаметр оси под внутренний диаметр подшипников и с одного края нарезал резьбу.

Колесо надевается на ось и упирается в выступ, с другой стороны, через шайбу затягивается гайкой и контрогается. Ось сначала прихватил сваркой, потом отдел колесо, к нему приложил уровень и выровнял его относительно рамы и вертикальной стойки. Потом ось окончательно была заварена. С одной стороны рамы временно установил мотор и накинул ремень. Мотор кстати от стиральной машинки автомат мощностью около 400 Вт. На канале есть ролик по изготовлению контроллера на базе Arduino для управления такими моторами. Этот контроллер позволяет регулировать обороты с поддержкой мощности. Также в скором будущем выложу сюда статью с подробнейшим описанием по сборке такого контроллера. Подождите немного. Включил всё это дело в розетку и потихоньку добавлял оборотов. Всё крутится, ничего не трясётся, подшипники не греются.