Что такое товарный бетон: преимущества и недостатки, марки, где применяют

Промышленное производство

Особенности производства бетона на специализированных предприятиях заключаются в использовании мощного многоуровневого оборудования, вибрационных, вибровакуумных либо центробежных установок, различных присадок, пластификаторов. Здесь изготавливают не только бетон, но и конечные изделия из него – от тротуарной плитки, бордюров и канализационных колец до лестничных пролётов, сборных конструкций для панельного домостроения, элементов мостов и промышленных сооружений.

На крупных предприятиях количество и качество компонентов рассчитывается в заводских лабораториях до десятых долей процентов. Профессиональное оборудование позволяет использовать минимально допустимое количество воды, что значительно улучшает качество готового материала, а применение добавок увеличивает время схватывания и степень текучести бетона. Бетоносмесительные установки размешивают смесь до однородной массы с качеством, недостижимым для дешёвых бетономешалок.

Классификация бетона

Бетоны различаются:

  • по назначению,
  • по типу вяжущего,
  • по виду заполнителей,
  • по структуре,
  • по условиям твердения.

По назначению

Разделяется на обычные бетоны, идущие на возведение зданий при жилищном строительстве и при создании промышленных объектов, и специальные: гидротехнические (молы, пирсы, плотины, причалы, волнорезы и т. д.), декоративные, теплоизоляционные, дорожные. Кроме того, к специальным относят жаро- и химически стойкие, антирадиационные, звукопоглощающие и другие.

По типу вяжущего

В качестве связывающего вещества в бетонах могут быть использованы:

  • цемент, (портландцемент), пуццоланы, шлакопортландцемент;
  • силикаты, где вяжущими выступают известь и молотый кремнезём;
  • гипс, применение которого позволяет получить бетонный состав для потолков, перегородок, декоративной отделки и для выравнивания стен;
  • полимеры в виде стиролов и полимерных коллоидов;
  • асфальт, получаемый при смеси битума и заполнителей;
  • шлакощелочное связывающее – из размолотых шлаков с щелочными растворами вместо чистой воды.

По типу заполнителей

Заполнителями в бетоне бывают искусственные и природные материалы с определённым размером частиц. Цель их использования – взять на себя часть возникающих при неизбежной усадке при схватывании раствора напряжений и, таким образом, в разы уменьшить усадку. В зависимости от планируемых свойств бетона количество заполнителей в нём может доходить до 80%.

Существует нижний и верхний пределы размерности входящих в наполнитель частиц. Например, мелкий речной песок с песчинками размером меньше, чем 1,2 мм, для приготовления бетона не годится, так как даже при самом интенсивном перемешивании невозможно добиться его равномерного распределения в массе бетонной смеси. А следствием этого будет невозможность получения единого монолита.

Верхним размерным пределом для песка является размер песчинок не более 3,6 мм.

Важным условием является также чистота наполнителя: песок не должен содержать глинистой или иловой фракции более чем 5%.

Размерность щебня или гравия должна выдерживаться в пределах от 1 до 80 см. Применяют как заполнители и строительные отходы, как это часто имеет место при заливке неответственных конструкций, где вместо строительного щебня часто используют битый кирпич.

Прочность и удельный вес бетонных смесей зависят также и от типа заполнителей. Так, добавление стальных опилок и стружек даёт на выходе тяжёлый и сверхпрочный бетон, масса которого более 2 550 кг/м3. А если в смесь вводят аглопорит, керамзит или вермикулит, то получают сверхлёгкие бетоны с объёмным весом не более 500 кг/м3.

По структуре

Плотность, прочность и удельный вес напрямую связаны со структурой бетона. При введении разных наполнителей и при использовании разных связующих получают бетоны:

  • Особо тяжёлые, с плотностью, превышающей 2 550 кг/м3. Идёт на сооружение фундаментов под многоэтажные здания, в конструкции с функциями антирадиационной защиты, в основания плотин ГЭС, при строительстве взлётно-посадочных полос и др. сооружений с высокой динамической нагрузкой.
  • Тяжёлые, с плотностью от 2 200 до 2 550 кг/м3. Для тех же целей, но с несколько меньшими динамическими нагрузками.
  • Облегчённые. Имеют плотность от 1 800 до 2 200 кг/м3. Панели, опоры, межэтажные перекрытия при возведении многоэтажных жилых корпусов.
  • Лёгкие, с плотностью 500- 1 800 кг/м3. Перегородки внутри зданий, декоративные элементы, материал для звуко- и гидроизолирующих стяжек.
  • Особо лёгкие. С плотностью ниже 500 кг/м3. Теплоизоляция, декоративные элементы интерьеров, не несущие нагрузок.

По условиям отвердевания

Бетоны по условиям затвердевания подразделяются на твердеющие в естественных условиях и автоклавные.

Автоклавные бетоны набирают прочность в искусственно созданных условиях тепловлажностной обработки при атмосферном или повышенном давлении.

Типы бетона по количеству наполнителей и вяжущим веществам

  1. Товарный. Производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ.
  2. «Жирная» смесь. Превалирование в бетоне вяжущих (например, цемента) над наполнителями.
  3. «Тощий». Количество вяжущих снижено по сравнению с ГОСТом.

Виды

Существует несколько видов товарного бетона, они отличаются по сфере применения, заполнению, затвердеванию и применяемому вяжущему веществу.

Сфера применения:

  • стандартные или обычные, применяемые для построения промышленных и гражданских объектов;
  • специализированные или специального назначения, сфера использования которых – дорожные, теплоизоляционные, гидротехнические и декоративные работы; также узконаправленные – звукопоглощающие, с защитой от нуклеарного излучения, жаростойкие.

Вяжущее вещество в составе может быть следующим:

  • цемент;
  • силикат;
  • гипс;
  • асфальтобетонные материалы;
  • шлакощелочные материалы;
  • пластобетонные либо полимербетонные компоненты.

Структура товарного бетона может быть следующей:

  • плотная;
  • ячеистая;
  • крупнопористая;
  • поризованная.

Классификация по степени затвердевания:

  1. Бетон, затвердевающий при естественных условиях.
  2. Смесь, которой требуется температурная обработка при среднем атмосферном давлении.
  3. Продукт, затвердевающий при термической обработке и показателях выше атмосферного давления, данный вид еще известен как автоклавное твердение.

Мытый бетон технология производства

Его также часто называют вымывным. А сама технология считается достаточно легкой, а главное доступной. Это позволяет изготавливать такой бетон в домашних условиях своими руками.

Для приготовления бетона понадобится:

  • В первую очередь стоит позаботиться о заготовке заполнителя, лучшим вариантом будет 5-10 мм. Заполнитель должен иметь разную расцветку. Для этого подойдет использование красного гранитного щебня и мрамора, имеющего белый цвет (часто его покупают на различных предприятиях в качестве отходов, это значительно снизит стоимость бетона, совершенно не влияя на его качество);
  • Подготовить песок;
  • Пластиковые заготовки (они могут иметь огромное разнообразие форм). В данном случае пригодятся именно формы для тротуарной плитки;
  • Выбрать качественный замедлитель схватывания поверхностного действия.

После подготовки всех необходимых элементов можно приступать непосредственно к изготовлению бетона. А это в свою очередь является самым простым этапом во всем процессе.

Далее нужно взять формы и тщательно промазать специальным средством, которое замедлит твердение. Затем готовый бетон заливается в формы и вызревает. После этого все готово, остается лишь смыть при помощи насоса лицевой слой.

Бетон для фундамента бани

Отличия такого бетона состоит в том, что он не нуждается в достаточно глубокой траншее. Будет достаточно и 50 сантиметров вглубь. На дно такого приямка кладется рубероидная гидроизоляции, а уже потом происходит процесс заливки фундамента.

Выноска песчаной подушки вовсе не обязательна для фундамента бани. Состав бетона может быть разнообразным, а для усиления его связи можно применить обломки кирпича или бетона, разбавляя ими смесь в траншее.

Состав бетона может быть со следующими соотношениями:

  1. Вода (2 ведра).
  2. Цемент (1 ведро).
  3. Песок (3 ведра).
  4. Щебень или керамзит (4 ведра).

Примечательно, что раствор лучше всего сделать по жиже, чтобы каждая щель была пропитана бетоном.

Совет потребителям:

Не работайте с посредниками (перевозчиками) и помните, что «бесплатный сыр — только в мышеловке», работайте напрямую с производителями, ведь в противном случае даже предъявить претензию по качеству и количеству, может так случиться, вам будет некому. А этим такие компании и пользуются.

Как отличить производителя от посредника?

  1. Обычно цены посредника с доставкой такие же (или даже ниже), чем у производителя без доставки
  2. Посредники предлагают бетон с нескольких БСУ, принадлежащих разным компаниям. В Москве и области больше одного завода имеют всего несколько крупных , «Объединение 45», «222», «Евробетон»
  3. Узнав с какого узла планируется вам отгрузка, можно легко с помощью интернета узнать название компании-производителя и отпускные цены
  4. Ориентируйтесь на цены производителей, размещенные на официальных сайтах — www.sbeton.ru, «Мосинжбетон» — www.beton-mib.ru)
  5. Попросите сертификат качества и гигиенический сертификат на продукцию (посредники обычно не утруждают себя этим затратным делом)
  6. Воспользуйтесь нашим калькулятором стоимости материалов в 1м3 бетона двух наиболее распространенных марок М-200 и М-300. Учитывая стоимость материалов, среднюю доходность 600-800 руб/м3 (в зависимости от марки и объема заказа), стоимость доставки 300-400 руб./м3 на расстояние от 10 до 30км, можно с хорошей точностью определить реальную (справедливую) отпускную цену за 1 м3 бетона, а также убедиться, что лучше и дешевле купить бетон у производителя, чем приготовить его вручную самому
  7. И, наконец, узнайте у знакомых, соседей отзывы о производителе — поставщике бетона.

Кроме того, чтобы не переплатить или не попасть в неприятную ситуацию, важно получить полную информацию о заказываемом продукте (в частности бетоне) и его свойствах, так как это оказывает влияние на его стоимость. В первую очередь, это подвижность (удобоукладываемость), а также вид наполнителя (галька, отсев, известковый, гравийный или гранитный щебень) и его фракция

Иногда менеджеры при общении с клиентом идут на уловку, называя минимально возможную цену за 1м3 и умалчивая о подвижности и наполнителях. Например, бетон на известковом щебне дешевле, чем на гранитном, но у такого бетона (при одинаковых марках) значительно ниже морозостойкость. Бетон с подвижностью П2 (осадка конуса 5-9см) дешевле, чем П3 (о.к. 10-14 см) или П4 (о.к. 15-19см), но бетон с такой подвижностью не прокачает бетононасос, да и уложить его вручную будет очень тяжело. Вам придется добавлять воду, а это приведет к потере качества (марки).

Поэтому мы рекомендуем использовать бетон с подвижностью П4 с наполнителем фракции 5-20 мм (гравийным щебнем с прочностью 800-1000, или гранитным — прочность 1200-1400. На марках до М-350 включительно в большинстве случаев это не имеет определяющего значения).

Что такое? Состав

Товарный бетон – раствор, изготовленный на заводе и доставленный в готовом виде на строительную площадку. Эта функция положена на автобетоносмесители, что имеют необходимое оборудование, которое позволяет перевозить на любое расстояние и местность, готовые к использованию смеси. Его еще называют БСГ – бетонная смесь готовая.

Такой раствор получается при смешивании составляющих в необходимых пропорциях:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебень.

Пропорции составляющих компонентов зависят от желаемого результата. В БСГ также могут добавляться различные добавки, улучшающие свойства бетонного раствора. Такая смесь отличается от приготовленного на площадке материала тем, что проводится постоянный контроль производства: от подготовки материалов до транспортировки готового бетона. Для определения необходимой рецептуры применяются не только знания обученного персонала, но и точная техника.

Работники завода изменяют состав в процессе производства в зависимости от конкретных свойств компонентов. Основными составляющими являются вода и цемент. Они обеспечивают вязкость раствора и делают его монолитным. Для правильности водоцементного соотношения необходимо учитывать не только количество воды и цемента, но и такие факторы, как влажность песка и заполнителей.

МАРКИ ТОВАРНОГО БЕТОНА

Товарный бетон может иметь различные технические характеристики, в зависимости от его марки.

Товарный бетон М-100 используется для производства конструкций, к которым предъявляются не слишком высокие требования по нагрузке. Это могут быть садовые и придомовые дорожки, прослойка между песчаной подушкой и арматурной сеткой в подготовительных строительных работах, основание для бордюров.

Его технические характеристики:

  • класс – В7,5;
  • плотность – до 1900 кг на куб. м;
  • предел прочности при сжатии – 98 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W2-W4;
  • морозостойкость – F50.

Товарный бетон М-150 применяется для конструкций, которым предстоит выдерживать небольшие нагрузки различного характера. Это могут быть стяжки пола, фундаменты, перекрытия, лестницы, подложки под дорожные плиты, а также малые архитектурные формы.

Его технические характеристики:

  • класс – В12,5;
  • предел прочности при сжатии – 164 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4;
  • морозостойкость – F50.

Товарный бетон М-200 достаточно прочен для создания на его основе ленточных фундаментов под небольшие дома, полов, перекрытий, ограждений, колодцев. Также его часто используют для изготовления монолитных пешеходных дорожек.

Его технические характеристики:

  • класс – В15;
  • предел прочности при сжатии – 196 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4;
  • морозостойкость – F100.

Товарный бетон М-250 распространен в жилищном и промышленном строительстве. Также из него возводят бункеры, хранилища для военной техники и другие надежные объекты.

Его технические характеристики:

  • класс – В20;
  • предел прочности при сжатии – 262 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W4-W8;
  • морозостойкость – F100-F200.

Товарный бетон М-300 предназначен для объектов, переносящих особо сильные нагрузки, в частности дорог с большой проходимостью и плит перекрытий в многоэтажном строительстве.

Его технические характеристики:

  • класс – В22,5-B25;
  • предел прочности при сжатии – 295-300 килограмм-сил в секунду на кв. м;
  • водонепроницаемость – W6-W10;
  • морозостойкость – F100-F200.

Менее распространены, но все же существуют и более прочные марки товарного бетона – вплоть до М-500. Они необходимы для изготовления конструкций сверхнадежных объектов (как правило, производственных или оборонных).

Зависимость марки бетона от прочности

Бетон, как рукотворный камень известен с давних времен. История его применения насчитывает несколько тысячелетий. Наибольшее применение бетон получил в строительстве. Пожалуй, ни одно сооружение не может обойтись без использования этого материала. И, хотя бетон в строительстве применялся давно, современный строительный бетон с использованием цемента — довольно молодой материал. Позабытая со времен Древнего Рима технология родилась заново в конце восемнадцатого века, и насчитывает немногим более двухсот лет.

Бетон – композитный материал. Так называют материалы, состоящие из нескольких компонентов. Различают бетоны на основе глины, извести, гипса, цемента, известково-кремнеземистой смеси, битума, полимеров.

Если говорить про обычный строительный бетон, то он включает в себя вяжущее — чаще всего цемент, и наполнители — обычно щебень и песок. После перемешивания с добавлением воды эта смесь постепенно превращается в камень, схватывается.

Заданные, требуемые свойства бетона обеспечиваются:

  • количеством и типом цемента,
  • видом и качеством наполнителей,
  • их пропорцией,
  • добавками,
  • водоцементным соотношением,
  • способом приготовления и доставки,
  • способом укладки и уплотнением,
  • уходом в процессе твердения и набора прочности

Характеристики бетона

Классификация бетона довольно сложна для неспециалиста. Заглянув ГОСТ 26633-2012, мы увидим характеристики бетона по классификационному признаку:

  • по основному назначению
  • по виду заполнителя
  • по условиям твердения
  • по прочности на классы: на сжатие, на растяжение при изгибе, на осевое растяжение
  • по средней плотности
  • по морозостойкости на марки
  • по водонепроницаемости на марки
  • по истираемости на марки

Прочность

Нас, конечно, интересует, прежде всего, прочность на сжатие, это главный показатель в строительстве. Классификация бетона по маркам в настоящее время используется редко, и в ГОСТ её нет. Чем отличается марка (М) бетона от класса (В)? Переход на классы обусловлен использованием единицы измерения давления принятой в международной системе единиц (СИ) – паскаль.

Цифра стоящая после буквы «В» обозначает давление в мегапаскалях, которое выдерживает кубик бетона со сторонами 15 см в 95 случаях из 100. Для марки эта величина указана кгс/кв. см. Для справки 1 МПа примерно равен 10,2 кгс/кв. см. Таким образом бетону класса В7,5 соответствует марка М100, класса В12,5 марка М150, класса В15 — М200.

От чего зависит прочность бетона?

От марки цемента. Чем она выше, тем выше прочность конечного изделия или конструкции. Часто в продаже встречается цемент марки 400 реже 500.

В качестве крупного заполнителя обычно применяется известняковый или гранитный щебень. Он тоже различается по маркам и крупности. Мелкий заполнитель — это песок. Лучше всего подходит кварцевый речной или морской песок средней крупности с малым содержанием пыли.

Водоцементное соотношение при всех прочих равных условиях является определяющим фактором. Для образования цементного камня большого количества воды не требуется. Но и недостаток воды влияет на удобоукладываемость. Поэтому для сохранения заданного водоцементного соотношения применяются пластификаторы – добавки, увеличивающие пластичность бетонной смеси.

Уплотнение бетона очень важный фактор. В процессе перемешивания в смесь вовлекаются пузырьки воздуха. В неуплотненной смеси они так и останутся в объеме бетона, что значительно снизит его прочность.

Для набора проектной прочности необходим уход за свежеуложенным бетоном

Особенно важно в ранние сроки, когда скорость набора прочности максимальна. Это длительный процесс

Заданную проектную прочность он будет набирать в течение месяца, в нормальных условиях — при температуре близкой к 20 градусов и влажности выше 90%.

Admin

Что такое товарный бетон

Под товарным бетоном понимают бетонный раствор, который изготавливается на заводе в промышленных объемах. На строительный объект он доставляется в уже готовом виде посредством специальной техники (бетоносмесителей), после чего может сразу применяться по непосредственному назначению.


Производство товарного бетона

Перевозящие раствор машины могут поддерживать его свойства в должном виде в течение определенного времени даже при транспортировке на значительные расстояния. Другое название товарного бетона – бетонная смесь готовая (БСГ).

Состав материала не отличается от того, что соблюдается при изготовлении раствора на строительных площадках. Путем изменения пропорций компонентов возможно создание разных марок БСГ – от М50 до М600 (некоторые заводы делают бетон до марки М1000).

Свойства товарного бетона корректируются различными добавками, которые улучшают технические и эксплуатационные характеристики:

  • усадку;
  • удельный вес;
  • морозостойкость;
  • влагостойкость;
  • прочность на сжатие;
  • прочность на растяжение и изгиб;
  • коэффициент температурного расширения;
  • огнестойкость;
  • пластичность;
  • текучесть и т.д.


Конструкции из тяжелого бетона Легкие бетоны имеют много пор, обладают более низкой теплопроводностью и пригодны для теплоизоляции зданий.

Выбираем помещение для производства

Помещение для завода по изготовлению бетона должно быть не меньше 100 кв. м. Это минимальная площадь, для небольшого производства. Аренда подобного помещения за чертой Москвы составляет примерно 50–100 тыс. рублей ежемесячно. Также необходимо иметь площади для хранения сырья.

При выборе помещения нельзя забывать о качественных вентиляционной и отопительной системах. На самом деле, найти такое помещение будет крайне трудно, поэтому затраты на оборудование помещения системами вентиляции также стоит включить в статью расходов на открытие этого бизнеса.

Не последним критерием при выборе места производства будет проезжая часть и хорошая стоянка. Ведь необходимо создать удобный подъезд к заводу для закупщиков.

Какие факторы влияют на цену бетона?

Основные факторы, влияющие на конечную стоимость бетона — это марка, которая определяется на основании проектных требований и срочность доставки. Также существуют факторы, которые увеличат цену бетона, и делятся они на несколько видов. Основные — это доступ к месту заливки и время отгрузки.

Если доступ к вашему объекту затруднен, например, к нему идет плохая дорога или она вообще отсутствует, либо присутствуют другие узкие места, где обычный миксер вообще не проедет, то наши логисты должны об этом знать. Это влияет на выбор автомобильной техники, который поедет на ваш объект.

Еще одним фактором, влияющим на цену бетона, является время поставки. Если отгрузка запланирована на выходные или праздничные дни, или в ночное время, это может существенно повысить цену. Поэтому для получения бетона по более низким ценам необходимо делать заказ в будние дни в рабочее время.

Пропорции и соотношения

При расчете пропорций производитель учитывает долю песка к цементу и водоцементное соотношение. Первый показатель влияет на прочность материала, второй – на расслаиваемость и скорость затвердевания. Для бетонов на основе портландцемента М400 разработаны следующие пропорции:

Табл. 1 «Пропорции марочного бетона на основе ПЦ М400». Доля клинкерного компонента в цементе М500 выше, поэтому к нему добавляют большее количество песка и гравия.

Пробы готовых смесей тестируют в лабораторных условиях. Состав качественного рабочего раствора должен совпадать с номинальным.Табл. 2 «Пропорции марочного бетона на основе ПЦ М500».

Виды, маркировка

Все бетонные смеси могут различаться между собой по плотности, морозоустойчивости, подвижности. Исходя из степени плотности, материал бывает:

  • легкий – от 500 до 1800 кг/м³;
  • тяжелый – в диапазоне 1800–2500 кг/м³;
  • особо тяжелый – от 2500 кг/м³.

Более тяжелые материалы имеют повышенную теплопроводность и оптимально подходят для сооружения несущих конструкций. Легкие растворы относятся к вспомогательным и часто используются в качестве теплоизоляции. Повышенная пористость таких составов делает их эффективным материалом для защиты от холода.

По морозоустойчивости раствор может иметь маркировку от F25 до F1000. Цифра в ней указывает, сколько циклов заморозки/оттайки выдерживает товарный бетон без утраты своих изначальных параметров. Подвижность изделия определяется буквой П. Материал с маркировкой П1 и П2 представляет собой сухую смесь, которую перевозят на самосвалах. П3 и П4 – это жидкий материал, транспортируемый посредством бетононасосов.

Главным показателем любого бетонного раствора является маркировка по прочности. Она обозначается литерой М и указывает, какой прочностный предел на сжатие имеет материал в кгс/см². Каждая марка смеси соотносится с классом, который тоже указывает на прочность, но уже в МПа.

МаркаКлассСредняя прочность, кгс/см²
М100В7,598
М150В10131
М200В15196
М250В20262
М300В22,5294
М350В25327
М400В30393
М450В35458
М500В40523

По назначению

Выпуск различных видов бетонных смесей зависит от условий, где будут применять будущие железобетонные конструкции. Условия могут быть самыми специфическими: огнестойкость, сульфатостойкость, устойчивость к нагрузкам, ударам, вибрации.

По назначению выделяют такие виды смесей:

  • обычный бетон используют для создания балок, колонн, фундаментов, перекрытий;
  • отдельные виды используются для дорожных, аэродромных покрытий и тротуаров;
  • для облицовки плотин, шлюзов, каналов, водопроводных сооружений применяют гидротехнический бетон;
  • выделяют бетон специального назначения, например, жароупорный или кислостойкий, а также для радиационной защиты.

Характеристики товарного бетона

Товарный бетон это не что иное, как бетон, который производится на бетонных заводах. На строительные площадки его доставляют на автобетоносмесителях или самосвалах. Товарный бетон заменяет самодельный бетон в бетономешалке, и его качество обычно лучше.

Бетон играет очень важную роль в строительстве, потому что из него делают несущие элементы конструкции, такие как стены, фундамент, колонны, перекрытия и кольцевые балки.

Поэтому заказывать готовое изделие безопаснее, чем делать его самостоятельно на строительной площадке, ведь самодельный бетон может не иметь соответствующих параметров.

  • Товарный бетон — это строительный материал, состоящий из мелкого и крупного заполнителя, а также цемента, воды и улучшителей.
  • Характеристики этого бетона достигаются в результате связывания всех его компонентов.
  • Товарный бетон обладает высокой прочностью и пластичностью, а его производство не требует больших затрат, благодаря чему его цена не завышена.

Товарный бетон широко применяется в строительстве. Применяется для создания конструктивных элементов жилых и промышленных зданий. Этот бетон также долговечен, что делает его очень хорошим материалом для несущих элементов.

Бетон: преимущества и недостатки

Рассмотрим сначала основные преимущества бетона:

  • ? Доступность — как было сказано выше, для приготовления бетона не нужны какие-то дорогостоящие стройматериалы. Поэтому первое достоинства использования бетонной смеси, это её доступность. Из бетона можно лить заборы, строить дома и использовать материал для создания дорожек в саду.
  • ? Удобство работы с бетоном, также является неоспоримым преимуществом этого популярного строительного материала. Сегодня процесс заливки фундаментов и стен бетоном может быть полностью автоматизированным. Для этих целей используют бетононасосы, которые дают возможность быстро и легко доставить бетон на большую высоту и расстояние.

  • ? Стойкость и долговечность бетона проверена годами, и это факт. Многочисленные бетонные изделия, которые были построены ещё в начале прошлого века, благополучно стоят и до сих пор. Конечно же, здесь важна правильная технология приготовления бетона и дальнейшее использование смеси согласно действующим нормам.
  • ? Отличные физико-механические свойства бетона позволяют использовать эту строительную смесь повсеместно. Бетон просто незаменим при строительстве домов и промышленных объектов.
  • ? Гибкое применение — из бетона можно создавать объекты самой сложной конфигурации, и это не может быть отрицательной стороной данного материала.

Однако не лишён бетон и некоторых недостатков. В частности, неправильные пропорции, и плохие по качеству компоненты, могут негативно повлиять на прочностные показатели и долговечность бетонной смеси. Какие недостатки присущи бетону?

Недостатки бетона

Несмотря на все преимущества и универсальность в использовании, бетон подвержен ряду серьезных деформаций. Прочность бетона на растяжение не так велика, как на сжатие, поэтому нередко бетонные изделия лопаются и растрескиваются из-за чрезмерно сильных нагрузок.

Особенно это заметно, когда влага зимой попадает внутрь бетона и расширяется при замерзании. Тогда начинаются необратимые последствия, связанные со вспучиванием бетона изнутри, приводящие к разрушению, даже самой прочной ЖБ конструкции.

Кроме того, бетон, просто никудышный изоляционный материал, поэтому для увеличения данного свойства, в бетонную смесь нередко добавляются добавки и пластификаторы. Подвержен бетон воздействию и со стороны таких веществ, как хлористый натрий, который широко применяется для борьбы с обледенением.

В отдельных случаях, некоторые химические компоненты могут вступить в реакцию с портландцементом, применяемым для производства бетона. Вследствие этого серьезно нарушаются физико-механические свойства бетонной смеси, что приводит к неизбежному сокращению срока службы изделий из бетона.

Области применения

Свойства искусственного камня, обусловленные заполнителями, водоцементным соотношением, применением пластификаторов, типом легкости определяют плоскости использования. На каждом шагу человек сталкивается с бетонными конструкциями разной степени сложности. Цена продукта растет по мере утяжеления материала. Таблица применения в зависимости от прочности бетона:

Тип бетонаМаркиЧто возводят
ЛегкийМ100—200Подготовительные заливки под фундамент, бордюр, дороги
ОблегченныйМ250—300Частные и промышленные сооружения
ТяжелыйМ400—500Мосты, дамбы, плотины, дорожное полотно
Специального назначенияМ500—600Железобетонные конструкции, сваи, плиты перекрытия, взлетные полосы

Предполагаемый доход

Класс

Цена за 1м.куб.

М 100

2 215

М 150

2 375

М 200

2 550

М 250

2 750

М 300

2 850

М 350

3 050

М 400

3 200

Т.к. в своих расчетах мы ориентируемся на марку М 250, то стоимость 2700 рублей за м3 возьмем за основу, сделав небольшой дисконт покупателям, которые в дальнейшем будут нашими основными потребителями бетона.

Мини завод по производству бетона, который мы приобрели, в смену может производить до 20-25 м3 бетона. Инициатор проекта, благодаря активной рекламной кампании, территориальному расположению в Екатеринбурге, городе, который занимает 3 место в России по строительству и вводу в эксплуатацию жилых и коммерческих площадей, обеспечил сбыт готовой продукции в размере 140 м3 в смену. Таким образом, годовая выручка нашего предприятия составит:

Итого

1 год

   Выручка от продажи бетона

58212000

Всего выручка

58212000

Из приведенной таблицы видно, что выручка не превышает 60 млн. рублей за год, данное условие позволяет нам использовать упрощенную систему налогообложения.

В производстве бетона множество составляющих, которые влияют на затраты его производства, рассмотрим более подробно эти составляющие по итогам года.

Итого

Итого

Итого

1 год

2 год

3 год

Постоянные расходы

Заработная плата

1340000

1360000

1360000

Налоги ФОТ

402000

408000

408000

Арендная плата

270000

270000

270000

Охрана

300000

360000

360000

Амортизация

6140000

Услуги бухгалтера

150000

180000

180000

Переменные расходы

Цемент 400

20697600

20697600

20697600

Щебень

13798400

13798400

13798400

Песок

8279040

8279040

8279040

Коммунальные расходы

2879800

2879800

2879800

Топливо

192500

192500

192500

80000

80000

80000

Одежда

30800

30800

30800

Инструмент

30800

30800

30800

ТО завода

77000

77000

77000

Прочие переменные расходы

115500

115500

115500

Всего затрат

54783440

48759440

48759440

Исходя из полученных цифр составим план доходов и расходов.

Итого

Итого

Итого

1 год

2 год

3 год

   Выручка предприятия

58212000

58212000

58212000

   Себестоимость производства

55914440

48777440

48777440

   Валовая прибыль

2297560

9434560

9434560

   Проценты по кредиту

   Прибыль до налогообложения

2297560

9434560

9434560

   Налоги

582120

660419,2

660419,2

   Чистая прибыль

1715440

8774140,8

8774140,8

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

1715440

10489580,8

19263721,6

Горизонт планирования

3 года

Выручка предприятия, руб.

174636000

Прибыль предприятия, руб.

19263721,6

Инвестиции в проект, руб.

7414000

Срок окупаемости, мес.

9 мес

Рентабельность ,%

11

С большой долей уверенности, можно утверждать, что работая в этой сфере получить приличные деньги, на самом деле реально. Специалисты оценивают рентабельность этой сферы, в районе 10-20%. Ваши затраты окупятся предположительно через 1 год.

Не важно, какой способ организации бизнеса и вы выбрали, стационарный ли это завод, или мини бетонный завод на колесах. В обязательном порядке планируйте каждый шаг. Считайте затраты, и предполагаемую прибыль

Плотно и основательно работайте с клиентами, и постоянно привлекайте как можно больше новых, это основа стабильности бизнеса, а также размера получаемых доходов. Однозначно, что с вашей стороны потребуется постоянный контроль и вникание в происходящие на производстве и коллективе процессы. Необходимо и непосредственное, личное участие в них

Считайте затраты, и предполагаемую прибыль. Плотно и основательно работайте с клиентами, и постоянно привлекайте как можно больше новых, это основа стабильности бизнеса, а также размера получаемых доходов. Однозначно, что с вашей стороны потребуется постоянный контроль и вникание в происходящие на производстве и коллективе процессы. Необходимо и непосредственное, личное участие в них.

Помните, что любой бизнес надо развивать и буквально вынашивать на руках, вкладывая в него не только капитал, но личное время и внимание. Если вы готовы поработать, и целью своих инвестиций выбрали бизнес по производству бетона, то можете быть уверены, что в конечном итоге получите постоянный и солидный доход

Технология производства

Всего есть три этапа:

  1. Подготовка компонентов, а именно, температурная обработка щебня, песка, просеивание цемента. По надобности идет закупка дополнительных пластификаторов, гидроизоляторов. Данный этап опционный, так как большинство компонентов доступны.
  2. Просчитывание пропорций, а именно, вес и процентное соотношение. Все зависит от выбранного класса и марки бетона. Для большей прочности необходимо уменьшить содержание песка и извести, добавить гидроизоляторы – для водонепроницаемости, либо воды – для подвижности.
  3. Соединение до однородной смеси. Все ингредиенты очищаются от мусора и согласно выбранной пропорции смешиваются в сухом виде в бетононасосе либо бетономешалке, постепенно добавляя воду. Оптимальная температура при замешивании – 20 °C, постоянно замешивая раствор. Перед тем как бетон прибывает к заказчику, ему добавляют товарный вид, убирают пузырьки воздуха и прочее.

Важным моментом является транспортировка. Определенные классы бетона требуют подготовки раствора и постоянного замешивания при перевозке, иные могут быть замешаны во время движения. На это влияет степень застывания.

Наполнитель

Самое интересное, что именно наполнитель делает цементный раствор бетоном. При его отсутствии в раствор можно засыпать и крупнозернистый песок, но полноценным бетоном «это» назвать нельзя. И это основная ошибка строителей, не придающих особое значение тонкостям в названии. Обычно все ориентируются на стандартные пропорции замеса бетона: на одну часть цементного связующего берут четыре части наполнителя, две части песка и воды по той мере, чтобы замешанный раствор не стекал с лопаты и был достаточно пластичным. Проверить, правильно ли замешан раствор бетона, можно погрузив в него штыковую лопату. Если бетон плохо слезает с металла, то цемента слишком много, если почти не оставляет следов – то слишком мало.

Знать стандартные пропорции недостаточно. Марка бетона должна соответствовать тому, где этому бетону работать. Ленточный фундамент под небольшой дом достаточно сделать из бетона марки М250, а для многоэтажного здания нужно не меньше М350. Марка бетона напрямую зависит от марки цементного связующего. Если использована стандартная пропорция замеса, то номер марки бетона всегда на 150 меньше, чем марка цемента.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий