Как правильно сделать стяжку из полистиролбетона своими руками: пошаговый план

Состав полистиролбетона

Полистиролбетон — специфический материал, имеющий ячеистую структуру и относительно небольшой вес.

Это многокомпонентный состав, в который входят:

  • гранулы полистирола 2-5 мм;
  • портландцемент М400;
  • пенообразующие добавки;
  • кварцевый песок;
  • пластификаторы.

Пропорции компонентов состава зависят от того, в каких условиях в дальнейшем покрытие будет использоваться. Для увеличения прочности раствора увеличивается доля цемента в соотношении компонентов. Примерно на 60-80% состав должен состоять из гранул полистирола.

Не менее 10% должно быть представлено специальным пластификатором, который увеличит пластичность раствора и снизит риск всплывания гранул полистирола.

Преимущества полистиролбетона

Раствор имеет довольно много преимуществ, которые помогут при создании основания для пола или постройки разных видов помещений. К основным плюсам такой смеси можно отнести следующие характеристики:

  1. Низкий показатель теплопроводности, так что дополнительная теплоизоляция не потребуется.
  2. Небольшой вес производимых конструкций, что поможет при постройке высотных помещений. Благодаря небольшой массе, давление на фундамент будет уменьшено.
  3. Из-за высокой пластичности материала бетон практически не дает усадку. Это позволяет предотвратить растрескивание поверхности.
  4. Стоимость смеси довольно низкая, особенно если изготавливать ее самостоятельно.

Несколько советов профессионалов

Несмотря на то, что создание стяжки с пенопластом – процесс не очень сложный и с ним может справиться даже дилетант, выполняющий все технологические этапы, есть несколько нюансов, о которых необходимо помнить:

  • оптимальной толщиной пенопласта, используемого при обустройстве стяжки, считается 5 см, однако это правило применимо для квартир, расположенных выше второго этажа. Если квартира находится на первом этаже или речь идет о ремонте частного дома, то материал нужно брать с большей толщиной, например 10 см;
  • как правило, пенопластовый слой располагается между гидроизоляционным материалом и стяжкой пола, то есть как бы «под цементом». Однако иногда его укладывают на стяжку под финишное напольное покрытие, такой подход возможет при использовании древесины в качестве последнего слоя;
  • при выборе армирующей сетки экономить однозначно не стоит, ведь она будет служить каркасом, принимающим основную нагрузку на пол и защищающим теплоизоляционный слой от деформации.

Схема стяжки с пенопластом

Учитывая мнение специалистов, и следуя этапам технологии обустройства утепленной стяжки, можно сделать свое жилище значительно более комфортным для проживания. Пенопласт не зря считается оптимальным материалом для теплоизоляции, ведь плита толщиной 12 см удерживает тепло не хуже, нежели кирпичная кладка в 2 метра толщиной. Плитам пенопласта не страшна высокая влажность, поскольку они практически не впитывают воду.

Говоря об экологической чистоте и безопасности пенопласта, стоит отметить, что в боксах именно из этого материала перевозят донорские органы и упаковывают продукты питания. Кроме того, он не вызывает аллергические реакции. Для утепления бетонных полов более эффективного материала пока не существует, что и объясняет популярность данной конструкции, которая может прослужить не один год, сохраняя все свои эксплуатационные характеристики и обеспечивая комфортную температуру в помещении.

Разновидности и сфера применения

По соотношению плотности и теплопроводности полистиролбетоны делят на 3 класса:

  • Теплоизоляционный – до D225, включает большее количество полимерных гранул, поэтому не плотен, но хорошо сохраняет тепло, используется только для теплоизоляции.
  • Теплоизоляционно-конструкционный – от D350, применяется для стяжки, заполнения внешних стен, комнатных перегородок.
  • Конструкционно-теплоизоляционный – до D500, с низким содержанием гранул, применяется для сооружения даже несущих стен, но только в малоэтажных постройках.

В зависимости от класса полистиролбетон и используют. При этом нужно учитывать показатель теплопроводности и прочность на сжатие.

В зависимости от назначения полистиролбетон выпускается в виде стеновых блоков с отделкой и без, вентиляционных модулей, панелей и даже готовых перегородок.

Процесс изготовления стяжки

Провести заливку стяжки, используя полистиролбетон, можно своими руками. Начинать следует с подготовки основания. Следует из помещения вынести всю мебель и другие предметы, а также демонтировать старое покрытие.

Требуется сбить наплывы старого раствора, если такие выступы слишком большие. Поверхность обязательно очищается от грязи и пыли. Цементным раствором заделываются имеющиеся трещины в полу. Обязательно нужно несколько раз нанести грунтовку, чтобы улучшить сцепление стяжки с основанием.

По периметру стен следует наклеить демпферную ленту, которая необходима для защиты стяжки от растрескивания из-за расширения бетона при перепадах температур. Клеить ленту нужно так, чтобы она выступала над уровнем стяжки на 3-5 см.

После этого следует расставить маяки. Можно использовать металлические направляющие, шнуры или деревянные бруски. Используя лазерный уровень, требуется проверить правильность установки направляющих. Затем можно приступать к замесу раствора и его заливке.

Замес раствора

Если для заливки стяжки используется готовая сухая смесь, при приготовлении раствора следует воспользоваться инструкцией, данной производителем.

Сначала в емкость, в которой будет проводиться приготовление раствора, засыпаются гранулы полистирола и добавляется около 10% воды. Масса тщательно перемешивается строительным венчиком, чтобы гранулы намокли.

После этого добавляется цемент. Необходимо ввести в смесь примерно 85% воды и тщательно перемешать массу. В оставшейся воде следует растворить СДО и добавить его в емкость. После этого необходимо довести состав до консистенции сметаны.

Альтернатива пенообразователю

Не всегда в продаже имеются специальные добавки для повышения пористости бетона. Однако замену им найти легко. При приготовлении раствора на последнем этапе следует добавить в массу разведенное в малом количестве воды моющее средство. Оно при проведении смешивания будет формировать пену, а это насытит состав большим количеством воздушных пузырьков.

Заливка и выравнивание

Перед началом монтажа стяжки следует тщательно увлажнить основание. Для этого можно использовать цементное молочко или воду. Это нужно, чтобы улучшить сцепление раствора с поверхностью. Затем можно приступать к монтажу стяжки. Ее толщина должна составлять от 3 до 8 см. Смесь следует аккуратно выложить между маяками так, чтобы она возвышалась над ними на 1-2 см. Правилом следует разровнять поверхность по уровню маяков. При этом нужно следить, чтобы в стяжке не было полостей.

В помещении, в котором проводятся работы по обустройству основания, необходимо закрыть все двери и окна, чтобы на стяжку не влияли сквозняки. При необходимости после первичного схватывания можно удалить маячки.

Если помещение, в котором проводятся работы по обустройству пола, больше 30 м², рекомендуется оставлять незакрытыми демпферные швы. Это снизит риск растрескивания поверхности в будущем. Примерно через 14 дней после проведения работ можно произвести заливку самовыранивающейся смесью. Ее толщина должна составлять 3-5 см. Когда она затвердеет, можно приступать к декоративной отделке.

Стяжка из полистиролбетона: технология

Производство полистиролбетона представляет собой изготовление стеновых, перегородочных блоков или раствора для сооружения монолитных конструкций. Технология включает следующие этапы:

  1. Полистирольные гранулы засыпают в псевдовспениватель.
  2. Материал обогащается воздухом, чтобы создать максимально насыщенную смесь, и по пневматическому транспортеру передается в бункер для выдержки.
  3. Высушенный гранулированный полистирол засыпают в смесительную установку, куда последовательно добавляют воду, песок, портландцемент и модифицирующие добавки.
  4. Готовую смесь выливают в формы для полистирольных блоков.


Полистиролбетонная стяжка пола может изготавливаться и своими руками. Для этого понадобится бетономешалка, так как вручную размешивать густой состав даже в небольшом объеме невозможно. Технология самая простая.

  1. Подготовка – чтобы улучшить водоотталкивающие свойства, в сухую смесь добавляют деготь. Стенки форм для блоков смазывают машинным маслом.
  2. В соответствии с рекомендуемыми пропорциями перемешивает шарики полистирола. Добавляют воду – 10% от всего объёма – и сухие добавки. Пропорции можно найти в ГОСТ или других нормативных документах.
  3. В бетономешалку добавляют цемент, 95% оставшегося объема воды и перемешивают еще около 3 минут, пока не получают однородную массу.
  4. Добавляют в раствор оставшиеся 5% воды и вновь перемешивают.
  5. Раствор выливают в формы или используют для стяжки.

Недостатки полистиролбетона

Полистиролбетон не славится прочностью

Минус у такого материала всего один, но он довольно существенный. Пол из полистиролбетона имеет невысокую прочность и слабую устойчивость к истиранию.

Из-за этого поверхность понадобится дополнительно укреплять. Если планируется применение смеси для стен, потребуется дополнительная облицовка поверхности как внутри, так и снаружи.

Такой материал можно использовать только для жилых или общественных построек. Для технических помещений при необходимости наружной обработки использовать такой состав крайне не рекомендуется. Внутри помещения также понадобится позаботиться о защите верхнего слоя или топпинге. Подробнее о качествах материала смотрите в этом видео:

Для укрепления поверхности стяжки применяют топпинги

Для остальных типов напольного покрытия поверхность необходимо укрепить.

Если работы проводятся в общественном помещении с большими нагрузками, топпинг делают при помощи специальных растворов. Когда стяжка делается самостоятельно и в дальнейшем планируется укладка напольного покрытия, рекомендуем произвести железнящую перетирку. Ее нужно делать после того, как полистиролбетон частично схватится. Такая процедура поможет:

  • частично укрепить бетон;
  • окончательно выровнять поверхность, что является ключевым требованием для дальнейшего настила покрытия.

Средние расходы на создание

При создании стяжки из лёгких бетонов с пористыми заполнителями, владелец помещения должен понести определённые расходы на материалы и на работу.

Учитывая, что в нашей стране множество производителей и поставщиков предлагают необходимые для создания такой конструкции материалы, расценки на них примерно одинаковые:

  • Цемент марки М400 – М500 – от 700 – 1000 руб. за 1 мешок 40 – 50 кг.
  • Песок кварцевый, средней крупности, мытый – от 2900 – 3000 руб. за 1 м3.
  • Пенополистирол гранулированный – от 600 – 800 руб. за 50 л.
  • Вспученный вермикулит – 2,5 – 2,8 тыс. руб. за 1 мешок 80 – 100 л.
  • Перлит – 400 – 550 руб. за 1 мешок 20 л.
  • Мелкий керамзитовый гравий (специализированная засыпка для пола) – 350 – 700 руб. за 50 л.
  • Керамзитовый гравий средней крупности – 300 – 600 руб. за 1 мешок 50 л.
  • Пластификатор – 350 – 450 руб. за 10 л.
  • Противоморозная добавка – 380 – 480 руб. за 10 л.
  • Модифицирующая добавка – 340 – 480 руб. за 10 л.
  • Гидрофобизатор – от 4000 – 6000 руб. за 20 л.

Поимо материала, при обращении к подрядчикам, заказчик также должен оплатить работы по устройству лёгкой стяжки.

Указанные выше цены могут незначительно розниться, в зависимости от внутренней политики поставщика или производителя, а также от сезонности, объёма поставки, сложности логистики и региона реализации каждого вида товара.

Аналоги полистиролбетона

Аналогами полистиролбетона выступают газобетон и пенобетон. Данные материалы имеют малую массу и при этом отличаются похожими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Однако газо- и пенобетон реже используются для стяжки пола. Наиболее часто выбор стоит между сухой стяжкой и полистиролбетоном.

Сухая стяжка удобна тем, что она не предполагает наличия мокрых этапов создания покрытия. Кроме того, на ней не могут появляться трещины (даже в начале использования сразу после установки). Но при этом необходимо учесть, что покрытие на основе сухой стяжки плохо переносит повышенную влажность и имеет низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики в сравнении с полистиролбетоном. Стоимость стяжек из данных материалов почти одинаковая.

Источник

Приготовление рабочей смеси

Для самостоятельного приготовления потребуется следующие материалы:

  • портландцемент М400 или выше;
  • гранулы пенополистирола диаметром 2…4 мм, продаются упакованными в большие мешки (рекомендуется приобретение гранул сферической формы, хотя они и дороже круглых);
  • воздухововлекающая добавка СДО в виде порошка или концентрированных растворов;
  • чистая вода;
  • пластифицирующие добавки.

В продаже представлены готовые специально подобранные сухие смеси с полимерными добавками для удобства укладки растворов (“Кнауф–Убо”, Polybeton).

Рекомендуется использовать полистиролбетон для пола марки Д350. Для приготовления 1 м3 раствора потребуется:

  • цемент — 290 кг;
  • полистирол — 1 м3;
  • СДО в порошке — 0,28 кг или 0,7 л концентрата разбавленного в 3,5 л воды;
  • вода — 120 л;
  • пластификаторы.

При использовании готовых смесей приготовление выполняется в строгом соответствии с инструкцией производителя, которая имеется на каждом мешке.

Процесс самостоятельного приготовления из отдельных составляющих заключается в поэтапном выполнении следующих операций:

  • засыпка гранул в ёмкость объёмом ≥ 20-ти л;
  • добавка примерно 10-ти % воды;
  • тщательное перемещение строительным миксером или дрелью с венчиковой насадкой в течении 30 секунд;
  • добавление цемента и 85-и % оставшейся воды;
  • перемешивание до полного обволакивания гранул цементом;
  • растворение в оставшемся количестве воды СДО и добавление в ёмкость;
  • перемешивания до состояния густой сметанообразной консистенции. Для повышения удобства укладки добавляются пластификаторы.

Аналоги полистиролбетона

Аналогами полистиролбетона выступают газобетон и пенобетон. Данные материалы имеют малую массу и при этом отличаются похожими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Однако газо- и пенобетон реже используются для стяжки пола. Наиболее часто выбор стоит между сухой стяжкой и полистиролбетоном.

Сухая стяжка удобна тем, что она не предполагает наличия мокрых этапов создания покрытия. Кроме того, на ней не могут появляться трещины (даже в начале использования сразу после установки). Но при этом необходимо учесть, что покрытие на основе сухой стяжки плохо переносит повышенную влажность и имеет низкие тепло- и звукоизоляционные характеристики в сравнении с полистиролбетоном. Стоимость стяжек из данных материалов почти одинаковая.

Свойства материала

Легкий бетон для стяжки пола позволяет значительно снизить нагрузку на опорные конструкции, увеличить толщину наносимого покрытия без значительного увеличения его веса. Он устойчив к колебаниям уровня влажности, минусовым температурам, возгоранию, имеет низкие параметры паропроницаемости и влагопоглощения. Пористая внутренняя структура придает высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Использование полистиролбетона дает возможность устранить все неровности и перепады уровня бетонного основания, при этом значительно снизив нагрузки на перекрытия. Для устройства подстилающих слоев мы производим на строительной площадке полистиролбетон марки D250, вес 250 кг на 1 куб.м. Подстилающий слой позволяет скрыть в своей толщине все коммуникации, которые расположены на бетонном основании.

Область применения:

  • теплоизоляция пола;
  • утепление кровли с созданием разноуклонных плоскостей, крыши, чердака;
  • звукоизоляция перекрытий между этажами с последующим выполнением полусухой стяжки;
  • облегчение нагрузок на перекрытие.

Что собой представляет?

Полистиролбетон – это бетон, в составе которого содержится вспененный полистирол, относится он к легким бетонам. Стяжки полистиролбетоном применяют в жилых и фабричных помещениях, а также в промышленных цехах, торговых центрах и других объектах нежилого предназначения. При работе со стяжкой из полистиролбетона наблюдают следующие преимущества:

  • обеспечивается теплоизоляция помещений, что позволяет сократить расходы на отопление;
  • легкость при заливке;
  • стойкость материала к воздействию огня;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • паропроницаемость;
  • гидроизоляция;
  • экологичность;
  • возможность исполнения своими руками;
  • дешевизна.

Стяжка из легкого бетона выполняет следующие функции:

  • черновая заливка для скрытия коммуникаций под полом и выравнивания поверхности;
  • шумоизоляция помещений;
  • уменьшение нагрузки на перекрытия.

Таким образом, полистиролбетонные поверхности создают такие эффекты:

  • несущие;
  • укрепляющие;
  • звукоизоляционные.

Изготовление полистиролбетона

Теперь давайте немного поговорим об изготовлении таких смесей своими руками и их заливке.

  • Там же приобретается СДО (смола древесная омыленная), которая служит в качестве воздухововлекающей добавки. Если в наличии ее не оказалось, то готовить бетон можно и так, но смесь получится более тяжелой и плотной, что повлияет на ее теплопроводность. Однако она по-прежнему будет намного теплее обычного бетона. С добавкой СДО получится уже стяжка из пенополистиролбетона.
  • Смесь можно готовить в бетономешалке либо вручную. Первый способ предпочтительней, так как компоненты перемешиваются намного лучше.

Работа выполняется в следующей последовательности.

  • В барабан бетономешалки наливается отмеренное количество воды,
  • Следом заливается пластификатор, после чего по желанию вливается СДО,
  • Бетономешалка запускается и в нее закладывается порциями пенопласт,
  • В результате у вас получится масса из слипшихся комочков, в которую затем добавляется цемент.
  • Смесь перемешивается, в общем, около 10-ти минут, пока не получится однородная масса.

Время схватывания такого раствора будет небольшим, поэтому после замешивания нужно сразу выполнять укладку.

Устройство стяжки

Стяжка пола полистиролбетонная заливается без проблем, так как выполняется по той же технологии, что и обычная, бетонная. А из-за того, что смесь не имеет большой массы, ее будет намного легче протягивать. Вот пошаговая инструкция.

  • Затем на полу устанавливаются маяки. Делайте это любым удобным для вас способом, однако похвалим метод с использованием стальных прокатных прямоугольных труб, под которые достаточно просто подложить что-нибудь, чтобы маяк принял горизонтальное положение. Остающаяся после широкая борозда легко заделается той же полистиролбетонной смесью.
  • Далее при помощи цементного молочка или воды поверхность грунтуется. Не стоит сразу проходить ее всю, так ка работать нам предстоит «мокрым по мокрому» (грунтовка не должна высохнуть), чтобы обеспечить достаточную сцепку поверхностей.
  • Пространство между маяками заполняется бетонной смесью так, чтобы она немного выступала за их границы.
  • Далее полистиролбетон выравнивается правилом, чтобы убрать излишки. Как мы уже писали, такую смесь будет протягивать легче. Если же в составе раствора отсутствует пластификатор, то дополнительно перед протяжкой ее придется пришлепывать сверху для уплотнения — совсем ненужные манипуляции, так что не поскупитесь, и укомплектуйте состав полностью.
  • Не наклоняйте сильно правило, чтобы оно не изгибалось, и не выбирало лишнего.
  • Выемка маяков и заполнение следов от них осуществляется спустя 24 часа с момента заливки. Ни в коем случае не делайте этого обычным цементно-песчаным раствором — состав смеси должен быть таким же.
  • Как ни перемешивай полистиролбетон, сделать его однородным невозможно. По этой причине протягивать в ноль это покрытие очень сложно, особенно если использовался вторичный пенопласт, фракция частиц которого может достигать 10-ти миллиметров, поэтому из полистиролбетона изготавливается подстилающий слой, толщиной до 3-х сантиметров.
  • Уже протянутую стяжку нужно укрыть полиэтиленовой пленкой, причем делать это нужно одновременно с прохождением площади пола.

Набирание прочности происходит первые 4-5 суток, после чего пленку можно окончательно убрать и оставить пол сохнуть на срок до двух недель. Финишное выравнивание или отделка плиткой может выполняться только по истечении указанного времени.

Магазинный вариант

Если искать отдельные компоненты по магазинам и соблюдать рецептуру у вас желания нет, то, в качестве альтернативы, можете приобрести готовую смесь «Кнауф Убо» от всемирно известного производителя, или аналогичные решения. Все что от вас потребуется при работе с этим материалом — это размешать его в емкости с чистой водой.

Данное решение обладает высокими теплоизоляционными свойствами, однако на сжатие оно не может выдержать более 10 Па, что не соответствует требованиям СНиП.

Поэтому такие смеси применяются только в качестве теплоизоляции и выравнивающего слоя в сборных стяжках. Плюс, не забывайте о том, что цена такого покрытия будет намного выше, чем если взяться за приготовление бетона самостоятельно.

Толщина слоя покрытия тоже не превышает 3 сантиметра. Поверх нее можно устроить цементно-песчаную стяжку, армированную фиброволокном или стальной сеткой.

Пол из полистиролбетона своими руками — рациональное решение при отсутствии дополнительных утепляющий слоев. Подробнее о его заливке вы сможете узнать из видео в этой статье. Всего хорошего!

Состав полистиролбетона

Полистиролбетон — специфический материал, имеющий ячеистую структуру и относительно небольшой вес.

Это многокомпонентный состав, в который входят:

  • гранулы полистирола 2-5 мм;
  • портландцемент М400;
  • пенообразующие добавки;
  • кварцевый песок;
  • пластификаторы.

Пропорции компонентов состава зависят от того, в каких условиях в дальнейшем покрытие будет использоваться. Для увеличения прочности раствора увеличивается доля цемента в соотношении компонентов. Примерно на 60-80% состав должен состоять из гранул полистирола.

Не менее 10% должно быть представлено специальным пластификатором, который увеличит пластичность раствора и снизит риск всплывания гранул полистирола.

Раствор обязательно должен быть тщательно перемешан, чтобы компоненты, входящие в его состав, оказались равномерно распределенными.

Виды стяжек

Существует 2 разновидности стяжек из полистиролбетона, в т.ч. теплоизоляционные и конструкционные. В первом случае готовится раствор, отличающейся меньшей плотностью, но более высоким коэффициентом теплопроводности. Такой состав позволяет создать стяжку, которая будет хорошо сохранять тепло. Однако эта разновидность способна выдерживать меньшую нагрузку и отличается низкой устойчивостью к механическим повреждениям.

Второй вариант предполагает приготовление плотного раствора, вес которого будет составлять 600 кг на 1 м³. Такая стяжка отличается большей прочностью и устойчивостью к истиранию, но сохранять тепло будет хуже.

Подготовительный этап

Алгоритм этого этапа выглядит так:

  • сначала очищаем поверхность пола от пыли и строительного мусора;
  • проверяем наличие перепадов высоты пола с помощью уровня, а также наличие сколов, впадин, выступов и трещин;
  • при наличии выступов скалываем их; при наличии впадин и других неровностей заливаем их раствором, приготовленным из быстро засыхающей ремонтной цементной смеси;
  • по всему периметру помещения наклеиваем демпферную ленту (во избежание растрескивания готовой стяжки);

  • устанавливаем профили на саморезы, закрепленные в основании (шаг между саморезами – 100 см, шаг между рядами – 170-180 см);
  • начинаем готовить раствор.

Составляющие материала

Жидкий раствор полистиролбетона. Полистиролбетон имеет ячеистую структуру, которая обеспечивает легкий вес и шумоизоляцию в помещении. Полистиролбетонный состав, который используется при стяжке пола, является качественным материалом, но при работе с ним собственноручно, стоит знать его свойства и наиболее подходящую область применения. В состав материала входят:

  • цемент;
  • вода;
  • добавки, для улучшения свойств материала, используются при необходимости;
  • полистирол.

Для достижения прочного бетона с однородной ячеистой структурой, раствор нужно тщательно перемешать. Стоит помнить, что для увеличения прочности бетонного раствора потребуется большее количество цемента. Однако такой бетон имеет слабые теплоизоляционные свойства. На наполнитель влияют размеры и формы гранул, наиболее часто применяются гранулы с диаметром 0,2-0,4 сантиметра.

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон представляет собой смесь из следующих ингредиентов:

  • Портландцемента 400 марки
  • Шариков (гранул) полистирола диаметром 2-5 мм
  • Специальной воздухововлекающей (пенообразующей) добавки
  • Пластификаторов и иногда – кварцевого песка

По своей структуре застывший материал я могу сравнить с пенобетоном, так как в нем тоже есть небольшие воздушные поры. Иногда песок не используется – в случаях, когда нужно получить особенно легкую смесь.

Ключевую роль в ее составе играет полистирол и воздух, так как они обеспечивают готовой стяжке те эксплуатационные свойства, которыми она отличается. В первую очередь это высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные свойства, а также малая масса, относительно невысокая паропроницаемость и слабое влагопоглощение.

Полистиролбетон поставляется в готовых к использованию блоках, плитах, в мешках в виде сухой смеси для приготовления непосредственно на объекте. На практике я нередко сталкивался с использованием этого материала не только при обустройстве стяжек, но и в строительстве при возведении простенков, перегородок.

Ниже я расскажу, как можно изготовить смесь для полистиролбетона самостоятельно своими руками. В этом нет ничего сложного – главное правильно соблюдать пропорции.

Полезный совет!

При использовании полистиролбетона в возведении несущих конструкций и перегородок я рекомендую учитывайте его прочностные характеристики и помнить, что он относится к классу негорючих, но в то же время не огнестойких материалов.

При строительстве конструктивных элементов используйте полистиролбетон более высокой плотности (500-600 кг) и покрывайте его сверху стяжкой ЦПС.

Рецептура

В интернете можно встретить различные рекомендации относительно пропорций всех входящих в рецепт компонентов, но в каждом отдельном случае правильный состав будет разным. Удивляться этому не стоит: как и обычный бетон, полистирольная версия бывает разных марок, каждая из которых подходит для определенных задач. Именно с этим стоит разобраться в первую очередь.

Марки полистиролбетона по плотности обозначаются буквой D и трехзначным числом, которое указывает, сколько примерно килограммов веса приходится на 1 м3 застывшей массы. Менее плотные растворы, марка которых ниже D300, не годятся ни для стяжки пола, ни для возведения стен: они очень пористые и из-за этого хрупкие, неспособные выдерживать значительную нагрузку. Такие блоки, как правило, используют в качестве теплоизоляции.

Полистиролбетон в пределах D300–D400 называют теплоизоляционно-конструкционным: он и теплоизоляцию обеспечивает, и может быть использован для малоэтажного строительства, но только при условии, что не станет несущей опорой для тяжелых конструкций. Наконец, составы плотностью от 400 до 550 кг на 1 м3 называются конструкционно-теплоизоляционными. Они уже не годятся для полноценной теплоизоляции, но выдерживают более высокую нагрузку.

Теперь можно переходить непосредственно к пропорциям. В каждом случае за неизменную основу будем брать 1 кубометр гранулированного полистирола. Если брать для замешивания цемент марки М-400, то на куб полистирола для производства бетона D200 надо взять 160 кг цемента, для D300 – 240 кг, D400 – 330 кг, D500 – 410 кг.

Количество воды по мере роста потенциальной плотности тоже возрастает: брать надо, соответственно, 100, 120, 150 и 170 л. А также нередко добавляют смолу древесную омыленную (СДО), но ее надо совсем немного и тем меньше, чем выше плотность: соответственно, 0.8, 0.65, 0.6 и 0.45 л.

Использование цемента более низкой марки, чем М-400 крайне нежелательно. Если марка более высокая, можно немного сэкономить цемент, сделав массу частично на песке.

Отдельного внимания заслуживает использование СДО, которая считается необязательной. Это вещество добавляют по той причине, что оно создает в толще бетона маленькие воздушные пузырьки, способствующие повышению теплоизоляционных свойств. При этом небольшая доля СДО в общей массе на плотность радикально не влияет, но если теплоизоляция вам совершенно ни к чему, можно сэкономить на производстве полистиролбетона, не добавляя в него этот компонент.

Необходимыми компонентами являются пластификаторы, но в пропорциях выше они рассмотрены не были. Так произошло потому, что каждый производитель предлагает продукцию с совершенно разными свойствами, поэтому разумно вчитываться в инструкции на таре, а не руководствоваться некой общей логикой. При этом в домашних условиях очень часто не применяют специальные пластификаторы, используя вместо них жидкое мыло либо средство для мытья посуды.

Преимущества полистиролбетона

Полистиролбетон позволяет решить комплекс разноплановых задач при выполнении конструкции пола. Материал делает возможным получение прочной конструкции с уменьшенной массой, а это значительно снижает нагрузку на несущие конструкции. Полистеролбетон с успехом заменяет экструдированный пенополистирол, керамзит или пенопласт. Он идеально подойдет для монтажа конструкции пола, в котором запланировано размещение большого количества различных коммуникаций. Его масса скроет все коммуникации и образует идеальную поверхность для устройства финишной стяжки и/или укладки контуров водяного отопления.

Полистиролбетон, состав

Пример устройства полистиролбетона в разрезе Если посмотреть на готовый материал в разрезе, станет заметно, что он состоит из пенопластовых включений примерно на 80-85 %. То есть, гранулы полистирола или крошка из него являются наполнителем, заменяя щебенку и песок. В качестве вяжущего средства, как и в классическом бетоне, используется портландцемент марки 400. В зависимости от предназначения, в состав может быть добавлен мытый песок. Чтобы улучшить пластичность раствора и не дать полистиролу всплыть, обязательным компонентом при замешивании смеси является какой-либо пластификатор. Это может быть образец вещества, предназначенного специально для этих целей, или любое концентрированное моющее средство (жидкое мыло, шампунь). Второй вариант более популярен при работе своими руками, так как нечто подобное всегда есть под рукой.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий