Технические характеристики покрытия
На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:
Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.
А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.
Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:
И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.Что предлагает рынок?
У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки.
Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.
Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин.
Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.
Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:
Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.
Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка.
Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.
Работы по подготовке
Для покрытий из бетона делают стяжку, чтобы пол получился по максимуму ровным. После монтажа стяжки следует в полной мере избавляться от влаги на поверхности, а пыль убирают посредством строительного пылесоса (бытовой не подойдет). Требуется избавлять поверхность от лишнего жира, применяя для этого растворители. Если поверхности старые, то рельеф на ней получится устранять посредством заливки эпоксидного состава в углубления и трещины до проведения стяжки. Для пористых поверхностей подойдут особые растворы, обладающие высокой степенью попадания в структуру, то есть силинг. Основа из древесины практически непригодна для заливки этого пола, но при грамотной обработке даже она способна стать идеальной базой для новых полов.
Требуется вскрывать поверхность и сделать замену непригодных элементов пола. При закрытии укрепляйте дощатое положение относительно друг друга, избавьтесь от старого лакокрасочного слоя, для чего нужна специальная шпаклевка для древесины (она замазывает зазубрины и трещины). при шлифовании выровненной поверхности требуется поставить на ней самовыравнивающуюся стяжку. Если в роли основания применяется керамическая плиточка, обязательно проверяйте ее прочность крепления. После требуется зашпаклевать все неровные участки, и посредством органического растворителя требуется избавить плиточку от жировых избытков. Позаботившись про все нужные детали, вы сможете правильно подготовить поверхность для нанесения наливного материала и тем самым способствовать длительному эксплуатационному сроку покрытия.
Подготовка материалов
Если вы хотите провести работы грамотно, организованно, отведите для замеса материалов отдельный уголок. На этом участке в два слоя расстилается п/э пленка, обеспечивается смена обуви.
Для работы понадобится:
- чтобы не мучаться, лучше взять готовый к применению грунт по бетону;
- колор-паста или эмаль для окраски и шпатлевания. Если эмаль готовится на основе пасты, рабочее соотношение принимается, как 1.5 пасты/10 кг лака. Смесь замешивают дрелью с миксером, постепенно вливая пасту в лак. На выходе должен получиться однородный состав. Общее время замеса не менее 5 минут.
Перемешиваемый состав должен быть задействован во всем объеме, у стенок, дна тары не должно быть «мертвых зон».
Наливной пол для бетонного основания
полимернойпромышленный полТехнология
- Подготовка поверхности. Полное обеспыливание с помощью строительного пылесоса, реставрация мелких дефектов – сколов, трещин, выбоин.
- Если основа сильно повреждена – имеет глубокие трещины, сильно крошится – выполняется капитальный ремонт или полное удаление нарушенного слоя. Взамен снятого материала заливается новый, просушивается и выравнивается с помощью шлифовки.
- На выровненное покрытие наносится грунтующий состав. Он закрепляет бетон, не дает ему крошиться, делает последующее нанесение полимера быстрым и удобным, состав проще распределяется по поверхности, влага из него не впитывается в цемент.
- Для лучшей адгезии перед грунтовкой бетон можно обработать специальной пропиткой для основания из минералов. Грунтующий материал наносят только после высыхания.
- Подготовленная поверхность равномерно заливается жидким полимерным составом, распределяется ракелью. С большой площадью удобнее работать инструментом на длинной штанге.
- После заливки по всей толщине поверхность обрабатывается игольчатыми валами, чтобы предотвратить образование воздушных пузырей внутри слоя.
- При необходимости наносится рисунок или разметка для пешеходных дорожек, движения техники, расположения рабочих элементов в помещении. Передвижение осуществляется в специальных накладках на обувь – краскоступах.
- С помощью «чипсов» и флоков покрытию добавляются оригинальные декоративные свойства. Создается матовый или глянцевый эффект.
- На просушенную поверхность наносится защитный прозрачный лак – в один или несколько слоев.
Какой лучше?
Как сделать наливной пол своими руками
Итак, Вы приняли правильное решение, выбрав наливное полимерное покрытие для Вашего пола.
Из этой статьи Вы узнаете, что только на первый взгляд кажется, что создание наливного пола – сложная задача. В действительности же, материал, используемый при обустройстве пола, эластичен и легко укладывается. В результате Вы сможете получить в долгое пользование качественное, износостойкое и красивое покрытие, которое не даст Вам усомниться в правильности выбора.
Из всех полимерных покрытий для пола, применяемых в жилых помещениях, мы рекомендуем полимерный наливной пол МультиПротект.
Помимо того, что он безопасен для здоровья, прочен и надежен, он еще является одним из самых легких, теплых, изящных и может иметь самый разнообразный цвет. Такой пол отлично подойдет для Вашей квартиры, дачи или гаража.
Теперь нам необходимо определиться с толщиной Вашего будущего пола.
Толщина наливного пола варьируется от 1 до 10 мм и зависит от уровня нагрузок. Для жилых помещений и гаража идеальной толщиной, рекомендуемой специалистами, будет 2 мм, при этом расход наливного пола МультиПротектсоставит: 2,4 кг/м2 (для квартир, офисов, административных помещений) и 1,8 кг/м2 + 0,9 кг/м2 сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,3 (для гаражей, хозяйственных и бытовых помещений). С меньшей толщиной Ваш пол не будет практичен, а с большей будет неэкономичен.
Также Вам понадобится минимальный набор инструментов (некоторые из них даже можете не покупать, а взять в аренду) и, безусловно, сам материал полимерного наливного пола МультиПротект. Из инструментов Вам потребуются:
1. Для подготовки основания пола:
2. Для укладки материала наливного пола:
3. Дополнительно могут понадобиться материалы:
Вот мы с Вами и определились с видом напольного покрытия, решили, какой толщины будет Ваш будущий пол, запаслись инструментами и материалом, и теперь можем смело приступать к работам по его обустройству.
Технология заливки и ремонта
Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.
Подготовка основания
Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.
Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.
Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.
Условия работы
В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.
Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.
Нанесение материала
Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.
Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.
Ракля для наливного пола с регулируемым зазором
От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.
Ремонт покрытия
Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:
- расслоение поверхности;
- вспучивание верхнего слоя;
- трещины;
- ямки;
- помутнение глянца.
Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.
Технология полиуретанового окрасочного покрытия
Согласно технологии, создается экономичный цветной полиуретановый пол. Он может использоваться как в помещении (под навесом), так и на открытом воздухе. Но в последнем случае возможно изменение цвета. Ключевые характеристики покрытия остаются неизменными. При эксплуатации системы на открытом воздухе требуется устройство гидроизоляционного слоя, что предотвратит подсос грунтовых вод.
Используемые материалы:
- для ремонта и выравнивания основания применяют двухкомпонентные полиуретановые шпатлевки для бетона;
- однокомпонентные полиуретановые грунты используются для подготовки оснований М300 и ниже;
- двухкомпонентные полиуретановые грунты глубокого проникновения используются для работы по бетону М300 и выше, в том числе при работе с такими материалами, как плитка, шифер, кирпич;
- для окрашивания привлекается полиуретановая однокомпонентная краска для бетона.
Основные требования
Возраст бетона должен составлять 28 суток, не менее. Если поверхность будет обрабатываться простым грунтом, влажность основания принимается за 4% по массе, если грунтом глубокого проникновения – 5%.
Контролируется температура воздух-основание, — она должна быть выше точки росы на 3 градуса. Оптимальная температура материалов — +10-25 градусов, воздуха и основания +5-25 градусов для однокомпонентного грунта, -30+25 градусов для двухкомпонентного грунта. Относительная влажность воздуха – 80%.
Предварительная подготовка
Основание подвергается очистке, в ходе которой снимается слабый верхний слой и все загрязнения и старые покрытия. Вторым этапом становится шлифовка поверхности. Однокомпонентные составы готовы к применению. При использовании двухкомпонентного грунта, он смешивается около 2 минут строительным миксером.
Соотношение компонентов принимается, как 1:1. Окрасочный состав доводится до однородного состояния путем трехминутного смешивания. Приступая к работе, следует учитывать жизнеспособность полиуретановых составов. В среднем она не превышает 40 минут.
Окрашивание
При работе при отрицательных температурах, следует убедиться в том, что бетон не содержит замерзшей воды. Грунт подбирают с учетом типа основания и условий ведения работ. В любом случае, материал наносится на предварительно подготовленное основание валиками или кистями. В работу берут инструмент, способный выдерживать действие растворителей.
При грунтовании поверхности действуют перекрестными движениями, что повышает эффективность работ. Все последующие слои распределяют после высыхания предыдущих. Если на основании замечены плохо обработанные участки, они грунтуются дополнительно. Необходимо контролировать отсутствие луж, попадание воды на грунт и участок недопустимо. Тару после отбора состава плотно закрывают.
Качественно обработанная поверхность имеет закрытые поры, глянцевую или полуглянцевую фактуру.
Устранение дефектов
Когда бетон содержит трещины, раковины и прочие дефекты, необходимо провести шпатлевание. На этом этапе можно избавиться от неровностей пола. Выравнивание производится в ходе чистового шпатлевания, когда задействуется вся площадь основания или особо крупные участки. По окончании работ проводят обработку бетоноотделочной машиной и обеспыливание пылесосом.
Окрашивание промышленного пола
Материал наносится на сухое, чистое основание. Условия работ должны соответствовать указанным требованиям. Полиуретановые краски чаще всего наносятся в 2 слоя кистями и валиками. Каждый слой сушится в течение 3-х часов, что зависит от температуры пола. Средний расход краски составляет 150-170 г/кв.м.
Если того требует состояние поверхности, можно наносить более 2 слоев. Готовое покрытие способно выдерживать полные механические нагрузки спустя 72 часа, готовность к пешеходным наступает уже через сутки.
Зачем красить бетон
Несмотря на прогрессивное развитие строительных технологий, бетон по-прежнему остается самым распространенным материалом. Однако, этот искусственный камень несет ряд недостатков, среди которых пористый верхний слой, подверженный износу и неприглядный внешний вид.
Чтобы обеспечить симпатичный внешний облик и максимально длительный срок эксплуатации, одним из самых простых, удобных и доступных решений становится покраска. Это решение востребовано повсеместно и доказало свою практическую и финансовую эффективность.
Кроме защитных свойств, окраска придает бетону и декоративные качества
Характеристики покрытия
Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:
- Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
- Высокий уровень прочности;
- Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
- Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
- Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
- Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.
Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.
Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.
Видео описание
Создание «мягкого асфальта» из резиновой крошки описано в видеоролике:
Декоративная штукатурка
Стены зданий, возведенных из бетонных блоков или залитого в опалубку монолитного бетона, нуждаются не только в защите, но и в выравнивании, и в придании им привлекательного внешнего вида. Различные виды декоративной штукатурки позволяют разом решить все эти задачи без лишних материальных затрат.
Выбирать, чем покрыть бетон, чтобы не разрушался и прилично выглядел, можно из множества вариантов. Самым недорогим станет отделка обычным цементным раствором с крупнозернистым наполнителем – так называемая «шуба».
Слой цементного раствора отлично защищает бетонные конструкции от атмосферных воздействийИсточник tekato.ru
Производители сухих строительных смесей предлагают более современные составы, при нанесении которых поверхности придается оригинальная текстура. Самые популярные из них – «короед», «барашек», «камешковая», «мозаика». По составу они бывают минеральными – на основе цемента, и полимерными – на основе акриловых и силиконовых смол, жидкого стекла.
Фасадная штукатурка отличается большим разнообразием текстур и цветных оттенковИсточник smogem-sami.ru
Навесные вентилируемые фасады
Монтаж навесных фасадов трудно прямо отнести к способам защиты бетонных сооружений. Тем не менее, они являются надежной преградой для осадков, солнечных лучей, ветра и прочих разрушающих факторов. Если саму конструкцию перед отделкой обработать гидрофобизаторами и антисептиками, то о её долговечности и сохранности несущих свойств можно не беспокоиться.
Навесной фасад – это защита, утепление, выравнивание и декорирование наружных стенИсточник fasaddomstroy.ru
Если вам необходима защита бетона от разрушения на улице, каким составом его обработать, вы теперь сможете решить без затруднений. Либо выбрать другой способ, соответствующий виду и назначению бетонной конструкции. Проникающие грунтовки, пленкообразующие жидкости, обмазочные и рулонные материалы прекрасно справляются со своими функциями, а наибольшей эффективности можно добиться при их комплексном применении и использовании способов объемной защиты ещё на этапе приготовления бетонной смеси.
Свойства, положительные и отрицательные моменты
Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.
Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм
Плюсы
Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:
Очень «санитарное» покрытие. Ничего не впитывает и не поглощает. Стоек к маслам, химии, краскам. Все разлитое на поверхности и остается. За счет этого свойства, мыть/убирать легко всегда. Поэтому его часто используют на тех производствах, где гигиена очень важна.
- Плотное, ровное, прочное. Поверхность гладкая и твердая. При бытовом использовании могут быть проблемы, так как поверхность в мокром виде скользкая. Есть нескользкие вариации с кварцевым песком, но они хороши для производственных помещений, гаражей и т.д. Дома их не применяют так как, ну, совсем не «домашний вид», да и убирать тяжело. Есть еще такие, у которых матовость и некоторая шершавость достигается путем добавления специальных веществ. На поверхности образуется небольшой слой матовой смолы. Но при значительной нагрузке, он может стираться, что выглядит некрасиво. В принципе, в доме стереть эпоксидную смолу почти нереально. А для производств такое покрытие требует обновления.
- По ощущениям эпоксидный пол чуть «мягче», чем плитка. За счет большей эластичности лучше гасит ударные нагрузки. Но если уронить что-то действительно тяжелое, могут быть сколы.
К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.
Минусы
К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.
Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера
Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.
Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.
Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.
Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса
Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.
Типы полиуретановых полов
В профессиональной среде принято выделять тонкослойные, наливные, кварцнаполненные покрытия. Отличие трех типов между собой кроется в содержании наполнителя. В оконцовке это влияет на прочность, толщину, эксплуатационные свойства пола. При этом технологии наесения покрытий остаются примерно одинаковыми, равно как и рабочий инструмент.
Тонкослойные (окрасочные, эмалевые)
Такие полиуретановые полы малонаполнены и применяются для моделирования многослойных (как правило, достаточно два слоя) бесшовных напольных систем. Основа материала – полиуретановые смолы. Преимущества покрытия раскрываются в отсутствии пыли, легком уходе.
Если толщина слоя превышает 0.3-0.5 мм, материал наносится только на прочный бетон. Для создания идеального покрытия дополнительно применяются выравнивающие цементные смеси. По технологии сначала наносится грунтовочный слой, сверху – финишный однокомпонентный состав.
Тонкослойные полы оптимальны в помещениях, где отсутствует интенсивное трение и нет серьезных физических нагрузок, как и требований к эстетичному внешнему виду. Чаще всего, их наносят для защиты бетона от разрушений, обеспыливания, формирования умеренной прочности.
Гарантийный срок эксплуатации тонкослойных полов составляет около 5 лет
Наливные
В наливных покрытиях содержится до 50% наполнителя. Это вариант для мест с интенсивной механической нагрузкой. Пол становится износостойким, причем толщина слоя может превышать 1 мм. Для работы используется двухкомпонентный материал.
Ключевое преимущество – высокая степень стойкости к химическим и физическим повреждениям. Наливной пол востребован на объектах, где ценится внешний вид интерьеров и эстетика.
Кварцнаполненные (сверхпрочные)
По весу материал содержит до 85% наполнителя. Тут работает промежуточный слой кварцевого песка. Он повышает ударную вязкость полиуретана и в разы повышает стойкость к истиранию. Толщина слоя составляет 1-7 мм и выше. Помимо песка полиуретановая основа может принимать другие модификаторы и наполнители. Есть объекты, где востребованы покрытия, не накапливающие статическое электричество и проводящие ток (антистатические, токопроводящие).
По технологии первым устраивается грунтовочный слой, при необходимости адгезионная подложка. Второй – одно-, или двухкомпонентный состав + кварцевый наполнитель. Целесообразность такого покрытия оправдана только в местах с высокой нагрузкой, например, на парковках и в автосервисах, где автомобильные шипы – не редкость.
Кварцнаполненные полы характеризуются минимальным коэффициентом линейного расширения, что уменьшает подверженность отслаиванию и растрескиванию, несмотря на достаточно толстый слой. Гарантия в сложной эксплуатации – 10 лет.
Нанесение слоя полимерного покрытия
Полимерный наливной пол до 5 мм наносится в один слой.
Высоконаполненный полимерный пол наносится в два слоя. Первый слой наливного пола наносится шпателем после смешивания двух составляющих сначала по периметру помещения, возле колонн, ниш и других препятствий. На остальную поверхность наливной пол наносится разливом и разравнивается широким ракелем. Нанесение проводится на слой не отвердевшего праймера.
- После отвердения первый слой высоконаполненного полимерного пола обрабатывается мозаичношлифовальными машинами. Пыль от шлифовки удаляется.
- Верхний слой высоконаполненного полимерного пола является защитнодекоративным слоем. Обычно он цветной.
В больших помещениях на финальном этапе нарезают деформационные швы и заделывают их полимерным полиуретановым герметиком.
Где применяют
Многоэтажные парковки, гаражи, автомастерские, самолетные ангары, мойки
Возможно нанести дорожную разметку, не скользят, не пылят, влагостойкие, устойчивы к ударам и большим нагрузкам.
Предприятия пищевой промышленности и общественного питания
Легко убирать, не пылят, выдерживают сильное химическое воздействие, перепады температур, устойчивы к паразитам, влаге и пару.
Предприятия машиностроения и энергетической промышленности
Дёшевы в монтаже и содержании, не требуют дорогостоящего основания, взрыво- и пожаробезопасные.
Медицинские учреждения, объекты бытового обслуживания, бассейны
Полностью влагостойкие и гермитичные, экологически-чистые, нет пыли, их легко убирать и дезинфицировать.
Торговые и складские помещения
Устойчивы к перепадам температур, не требуют дорогостоящего основания, долговечные, устойчивы к паразитам и химическому воздействию, не пылят.
Торговые и выставочные залы, телестудии
Быстрый и недорогой монтаж, любой дизайн, абсолютная ровность, лёгкие в уборке и не пылят.
Достоинства и недостатки эпоксидных полов
Плюсы:
- Простая эксплуатация;
- Ремонтопригодность (в случае появления трещин или царапин, что случается довольно редко, реально быстро замазать изъян кистью, смоченной в эпоксидной смоле, и дать просохнуть). Единственная трудность — подобрать цвет состава в тон существующего пола;
- Большая стойкость к химическим веществам, агрессивной химии, растворителям;
- Повышенная влагостойкость (такие полы набирают обороты в обустройстве лабораторий, помещений с повышенной влажностью — душевых, ванных комнатах, кухнях);
- Таким полам не страшны значительные перепады температур;
- Отсутствие швов, стыков при заливке, беспыльность работ;
- Долговечность, срок годности при правильной эксплуатации неограничен;
- Многообразие цветовой гаммы в дизайне;
- Не требует дополнительной гидроизоляции — такие полы сами являются прекрасной гидроизоляцией.
Пол из эпоксидки — варианты дизайна
Минусы:
- Под воздействием ультрафиолетовых лучей со временем наблюдается пожелтение поверхности;
- Высокая стоимость материалов и работ;
- Такой пол очень трудно демонтировать, проще сверху положить новое покрытие.
