Причины появления трещин в бетон после заливки и способы их устранения

Характер и локализация трещин

Раскрытие трещин может происходить после приложения внешних нагрузок. Поэтому существует классификация данных дефектов по типу нагрузки.

• Трещина соединения – бетон разрушается параллельно стержням нижнего и верхнего пояса, мест соединения прутков. Это вызвано неправильной анкеровкой (обычно в Т-образных сопряжениях и углах) либо сжатии почвы, подъеме от перенасыщения водой или просадках. Кроме того, виной может быть ранняя распалубка, нагружение кладкой или венцами сруба неокрепшего бетона, недостаточное сечение арматуры. При таких трещинах существует опасность отслоения защитного слоя.
• Сквозная трещина – виновато центральное растяжение вне центра конструкции.
• Трещина сдвига – обычно проходит диагонально стержням каркаса, возникает из-за поперечного усилия (например, на ленту поставили поддон с кирпичом для кладки);
• Трещина изгиба – перпендикулярна оси стены, начинается у края растянутой зоны.

Пример сильных усадочных трещин, такие трещины уже опасны.

Часто возникают ситуации, когда появились трещины на поверхности от внутренних напряжений. Основной причиной в этом варианте является значительная разница температур ядра и поверхности уложенной смеси (бетонирование в жару, мороз + теплота, выделяющаяся при химической реакции цемента с водой).

Если эти напряжения превышают прочность самого конструкционного материала, трещины могут раскрыться, где угодно. Они проникают вглубь, могут закрываться самостоятельно, когда температуры слоев выровняются естественным образом.

Профилактика температурных напряжений – применение специальных цементов. Например, с пониженной теплотой гидратации (маркировка VLH), портланд цемента со шлаками (обозначение LH). Более простой способ заключается в контроле температуры бетона перед укладкой – в пределах +20 градусов.

Как исправить трещину

Отреставрировать повреждения можно, применив цементный раствор или герметики.

Цементный раствор

Он заполняет небольшие трещины и предотвращает дальнейшее разрушение. Для этого место повреждения нужно подготовить в такой последовательности:

С помощью зубила расширяют трещину по всей длине, образуя небольшое углубление.

• Полученную выемку очистить от цементной пыли щеткой или пылесосом.
• Промыть трещину с помощью губки.
• Излишки воды тщательно удалить.
• Узкие трещины расширить до 5 мм при помощи шпателя. Это нужно для лучшего прилипания раствора.
• Подготовить раствор из песка и цемента в соотношении 3:1. Добавить клей ПВА и размещать до состояния очень густой сметаны.
• Раствор нанести на трещину с помощью кельмы. Необходимо тщательно заполнить малейшие неровности и уплотнить смесь.

Герметики

В последнее время для устранения трещин в бетоне все чаще применяют эластичный герметик.

Самое распространенное средство – силиконовый клей. Им можно заполнять, как небольшие повреждения, так и глубокие расколы.

Использование данного материала предпочтительней, из-за быстрого высыхания. Максимальный эффект можно получить, если все сделать правильно.

• Место реставрации очистить от мусора и пыли.
• При необходимости увеличить ширину трещины не менее, чем на 5 мм. Иначе герметик не проникнет в углубление, а растечется по поверхности.
• Перед нанесением состава необходимо углубление.

По сравнению с цементным раствором герметик стоит дороже. Это его единственный недостаток.

Смола эпоксидная

Этот состав пригоден для ремонта трещин шириной от 2,5 мм до 4 мм. Для более крупных повреждений эпоксидная смола не годится.

Заливка герметиком имеет свои особенности:

• Вдоль длинной стороны трещины через каждые 400 мм необходимо сделать поперечные насечки общей длиной 150 мм. То есть, по 75 мм с каждую сторону.
• При помощи пылесоса тщательно удалить всю пыль.
• Швы обработать грунтовкой.
• В насечки вложить специальные скобы. Они выполняют армирующую функцию – стягивают края тещины.
• Приготовить эпоксидный раствор с добавлением затвердителя. (Соотношение веществ вносится согласно инструкции, прилагаемой к герметику).
• Смесь залить в трещины и бороздки со скобами.
• Сверху присыпать сухим песком.
• Спустя час песок убрать при помощи пылесоса.

Ремонт трещин в бетоне эпоксидной смолой пользуется популярностью, благодаря экономичному материалу и быстрому высыханию. Кроме того данный герметик гарантировано прекращает процесс дальнейшего разрушения бетона.

Шнуры и ленты

Это способ не пригоден для устранения трещин в бассейнах, емкостях с водой, на наружных стенах и других объектах, где необходима надежная гидроизоляция. Зато во всех других случаях он хорошо себя оправдывает. Его достоинство в том, что он может применяться, как в интерьере, так и для наружных работ, в любое время года.

Подготовка происходит в том же порядке, что для цементного раствора и герметика. Но, есть одна особенность – величина борозды, ширина и глубина должны соответствовать размерам саморасширяющегося шнура. Он должен быть таким, чтобы при укладке под ним оставалось 20-30 мм до дна бороздки. Столько же необходимо оставить вверху над шнуром. Это пространство необходимо для заполнения полиуретановым герметиком. Он обтекает шнур и прилепляет его к бетону. Чтобы материал закрепился надежно, шнур должен расположиться в бороздке свободно, его нельзя засовывать в углубление с силой.

После заливки излишки герметика нужно удалить при помощи губки.

Приобретая шнур, нужно обратить внимание на информацию на упаковке. Там указано какой герметик применяется с данным материалом

Разделение трещин по группам

Определять, почему трескается бетон при высыхании, необходимо для того, чтобы подобрать наиболее подходящий метод устранения возникших дефектов.

Конструктивные

Если в бетоне после заливки появляются значительные расколы, причиной этому могут быть серьезные ошибки в расчетах при проектировании. Это опасные дефекты, из-за которых снижаются прочностные характеристики здания или сооружения. Бетон также трескается под действием силы тяжести из-за некачественного материала, несоблюдения правил эксплуатации.

Неконструктивные структурные

Причинами, почему треснул бетон после заливки, также могут быть пластическая усадка, уменьшение материала в процессе высыхания, ржавление арматуры, температурно-усадочные факторы.

Когда деформация — не нарушение?

В строительных нормах и правилах (СНиП) обозначено допустимое наличие трещин шириной раскрытия до 0,1 мм, которые возникли в результате перепада температур. Это происходит в период замерзания или оттаивания бетона. Предельно-допустимые значения ширины раскрытия содержатся в тексте ДБН В.2.6-98:2009 п. 2.2.2.3.

В зависимости от условий эксплуатации они равны для конструкций:

• защищенных от климатических воздействий — не более 0,5 мм;
• подвергающихся влиянию климатических факторов — не более 0,4 мм;
• эксплуатируемых в агрессивной среде — не более 0,3 мм;
• с армирующей сеткой с пониженной коррозионной стойкостью — не более 0,2 мм.

Все перечисленные виды трещин (даже допустимых) необходимо заделывать, чтобы не допустить проникновения агрессивной среды вглубь бетона.

Существуют конструкции, в которых не допускается наличие трещин любого происхождения и размера. Это конструкции с повышенным сроком долговечности, а также которые подвергаются воздействию агрессивных сред.

Как понять, насколько опасна трещина?

Как провести диагностику?

1. Трещину очищают от пыли, устанавливают маяки. В качестве маяка можно использовать гипсовый раствор, который наносят на конец трещины в форме лежачей восьмерки. Сгодится и кусочек тонкой бумаги. Не забудьте записать дату установки маяка.
2. За маяком следят длительное время, точно не меньше 3 месяцев.
3. Если маяк остается целым, трещина дальше не растет, то все отлично, переживать не стоит.
4. Если за год трещина выросла на 0,5 мм, то это не повод для волнения, имеем дело со следствиями температурных изменений.
5. Если за год трещина выросла на 1-5 мм, надо еще наблюдать. Возможно, ситуация стабилизируется. Если рост продолжится, то придется укреплять фундамент.
6. Если всего за месяц трещина увеличилась на 3-5 мм и не наблюдается затухание процесса, то стоит принимать срочные меры.
7. Увеличение трещины на 15-20 мм за год без намеков на остановку разрушающего процесса – также сигнал для проведения работ по укреплению.

Разделение трещин по группам

Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы.

Конструктивные

Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала.

Неконструктивные (структурные)

К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.

Нарушения пластической усадки бывают в нескольких ситуациях

• Первая встречается чаще, возникает вследствие быстрого испарения жидкости. При нарушении соответствия скорости испарения и подъема воды, влага на плоскости быстро испаряется, и при плавной усадке образуются дефекты. По-другому их называют поверхностные повреждения. Маленькие, неглубокие волосяные трещины находятся только в поверхностном слое бетона, расположены перпендикулярно каркасу, но параллельны друг к другу. Если повреждения небольшие и поверхностные – беспокоиться не стоит. Но неблагоприятные условия увеличивают ширину дефектов, и раскол пройдет сквозь плиту.

• Вторая бывает в двух случаях при осадке затвердевающей бетонной смеси. В первом случае образованию повреждений способствует сопротивление бетонной формы в процессе оседания. Затвердение раствора началось, а форма уплотняется – велика вероятность образования расколов поверхности глубиной 20-25 мм. Второй случай – серьезней. Ширина расколов больше, они – глубже и достают каркаса, расширяясь внутри. Задержки раствора на арматуре образуют сгустки, которые затвердевая, приводят к трещинообразованию. Правильный подбор компонентов смеси, допустимое утрамбовывание решают проблему.

Температурно-усадочные повреждения

Схема трещины в фундаменте.

В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом. Результат реакции – выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания (при смене температуры) до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления.

Высыхание раствора

Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.

Воздействие внешних факторов

Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию. Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ.

«Длинный перегон»

Простой миксеров обходится застройщику дорого, поэтому часто бетон сваливают в одно место, перегоняют лопатами на дальние участки без лотка. Это приводит к разделению смеси на отдельные фракции – крупный щебень лучше захватывается шанцевым инструментом, жидкость практически остается на месте.

Ярко выраженные последствия расслоения бетона.

Результатом становится неравномерная концентрация песка/щебня на отдельных участках, что не может не отразиться на качестве. Проектной прочности не будет ни на одном участке такого фундамента, щебень физически не в состоянии обволакивать арматуру, трещины неизбежны.

Инъецирование – эффективная и надежная технология ремонта бетонной поверхности

Технология инъецирования заключается в нагнетании в щели специальных составов под сильным напором. Она применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Особенно актуальна эта методика для восстановления характеристик блочных фундаментов. Инъекционная технология является наиболее эффективной и надежной.

Для инъецирования трещин в бетоне используются составы трех типов:

• Смолы – эпоксидные и полиуретановые. Применяются для ликвидации небольших трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и существенно повышают гидроизоляционные характеристики конструкции. С их помощью можно обрабатывать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справляться с течью. Эпоксидными составами можно заделать трещины в бетоне, если конструкция эксплуатируется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя с бетоном или кирпичом практически цельную структуру.
• Полицементные материалы (микроцементы). Такие составы, основой которых служит портландцемент особо тонкого помола, используются при значительных повреждениях. В качестве вспомогательных компонентов применяют карбонатно-кварцевый наполнитель, известь и другие добавки.
• Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами, возникшими на влажных участках. Они могут использоваться в канализационных и водопроводных коммуникациях. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и подсушивают близлежащие участки.

Для инъецирования необходимо специализированное оборудование:

Инъекционные насосы. Производители предлагают различные модели, предназначенные для применения определенных инъекционных составов. Для небольшого объема работ можно выбрать ручной бюджетный насос.

Пакеры для инъецирования. Это специальные трубки, с помощью которых растворы вводят вглубь бетонного элемента.

Арматура

После укладки арматуры с отслаивающейся ржавчиной трещины открываются через несколько месяцев или даже лет. При несоблюдении защитного слоя или выпуска прутков в грунт (для лучшего опирания хомутов) ситуация полностью аналогична указанному случаю.

Агрессивная реклама производителей композитной арматуры направлена исключительно на увеличение объемов продаж. Укладывать ее в бетон индивидуальному застройщику не рекомендуется категорически. Например, производители указывают в качестве основного достоинства бесшовность:

• композит легко доставить в пятно застройки в виде бухты;
• однако излишняя пластичность, гибкость приводит к неприятным последствиям;
• вместо того, чтобы сразу воспринимать нагрузки растяжения, арматура вначале вытягивается;
• этого обычно достаточно для раскрытия трещин в бетоне.

Последствия применения стеклопластиковой арматуры.

Кроме того, несмотря на рифление, структура стекловолокна, углеродного композита излишне гладкая, адгезия с компонентами бетона ниже на порядок.

Некачественное сырье

Трещины могут раскрыться из-за несоответствия цемента заявленному качеству. Индивидуальные застройщики ищут дешевые цены, часто не обращают внимания на упаковку. На мешках производителя, дорожащего репутацией, в обязательном порядке имеются:

• реквизиты – можно провести экспертизу, подать рекламацию, хотя бы частично возместить ущерб;
• срок упаковки – цемент сохраняет свойства при соблюдении условий хранения 3 месяца, после чего начинает довольно резко «терять» прочность;
• соотношение воды и наполнителя – для растворов и бетонов;
• состав – добавление шлаков, величина помола существенно влияют на процесс гидратации, что актуально для теплового режима массивных конструкций, предназначенных для эксплуатации в земле и агрессивных средах.

Растрескивается бетон на поверхности сразу после заливки, в том числе, из-за пластичной усадки. Принцип этого дефекта обусловлен процессом формирования цементного камня:

• объем смеси увеличивается при выделении тепла в результате химической реакции;
• поверхность остывает и высыхает быстрее, начинает сжиматься;
• в ядре процесс длится медленнее, препятствует поверхностному сжатию;
• результатом становятся трещины по все поверхности либо отдельных участках бетона.

Отсутствует выраженная направленность, все зависит от обстоятельств. Либо возникают продольные щели толщиной 1 – 3 мм незначительной глубины. Полностью спасает от указанных неприятностей влажный компресс в первые три дня, изготовленный из периодически смачиваемых опилок, песка, ветоши.

Причины образования трещин

При нарушении технологии заливки бетона или вследствие некачественного ухода за ним до набора достаточной прочности могут образоваться различного рода трещины:

• В первые 1,5-2 часа, пока бетон сохраняет пластичность, может произойти его усадка. Причиной усадки является быстрое снижение объема поверхностного слоя в результате обезвоживания, происходящего под действием ветра, солнца или низких температур. Продольные трещины зарождаются над верхней арматурой, избежать такого дефекта можно при тщательном приготовлении смеси и повторном вибрировании, выполняемом до схватывания раствора.
• Преждевременная пластичная усадка возникает в первые 1-2 часа после заливки бетона. Причина ее проявления состоит в высыхании бетона и сжатии наружного поверхностного слоя. Поверхностные трещины не имеют определенной направленности. Предотвратить преждевременную пластичную усадку можно, снизив скорость высыхания бетона, можно прибегнуть к повторному вибрированию до схватывания смеси.
• Выделение теплоты гидратации наблюдается в первые дни после бетонирования из-за разогрева ядра бетона при охлаждающейся оболочке из-за контакта с атмосферой и почвой. Из-за разницы температур образуются сжимающие напряжения, которые приводят к появлению поверхностных или сквозных трещин. Предотвратить появление трещин из-за выделения теплоты гидратации можно, устраивая деформационные швы.
• Усадка из-за высыхания может наблюдаться через несколько недель после заливки бетона в виде поверхностных и сквозных трещин. Избежать такой усадки можно правильным подбором смеси, прочным армированием и устройством деформационных швов.
• Температурные деформации могут произойти в любое время эксплуатации бетона из-за резких перепадов температур. Проявляется деформация в виде трещин при изгибе или поверхностных трещин. Избежать температурных деформаций позволяет армирование, устройство деформационных швов, предварительное напряжение арматуры.
• Механические деформации могут произойти в любое время, они проявляются в виде сквозных трещин и трещин при изгибе. Избежать такого недостатка можно армированием, предварительным напряжением арматуры, устройством деформационных швов.
• Собственное напряженное состояние может стать причиной появления различных трещин в любое время эксплуатации. Избежать такого негативного воздействия можно при правильном армировании.
• Трещины при изгибе, а также внешние микротрещины в результате внешней нагрузки могут случаться в любое время эксплуатации. Предотвратить деформирование бетона из-за внешней нагрузки позволяет правильное армирование.
• Трещины вдоль арматуры или в зоне наполненных водой пустот из-за мороза может произойти при воздействии максимально низких температур. Нейтрализовать действие мороза можно при качественном виброуплотнении смеси.
• Трещины в углах строительных элементов и вдоль арматуры могут появиться через несколько лет после бетонирования из-за коррозии арматуры. Избежать таких дефектов можно, при соблюдении технологических норм по устройству защитного слоя, а также при исключении контакта арматуры с грунтом.

Особенности заделки трещин в бетоне на улице

Конструкции, расположенные на улице, нередко подвергаются так называемым расползающимся повреждениям

В таких случаях важно подобрать не только правильный материал, но и подходящую технологию устранения проблемы. На сегодняшний день такими технологиями являются инъектирование строительного раствора, применение составов на основе цементно-песчаной смеси (или ЦПС), как правило, с добавлением полимерных веществ, а также торкретирование

Данные технологии ремонта были описаны ранее.

Например, инъектирование предполагает формирование глубоких отверстий, которые направляются под углом к дефектному участку бетонного покрытия. Данная методика считается наиболее эффективной. Повышение прочности конструкции, которое обеспечивает инъекционная смесь, позволяет заметно продлить срок эксплуатации сооружения.

Другие виды трещин

Температурно усадочные

При замешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и повышается температура смеси. В таких случаях при осадке массы на нее могут дополнительно воздействовать солнце, температура окружающей среды, другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка цемента, материал армирования и пр.

Усадочные при высыхании

Что делать, если бетон трескается при высыхании? Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть нарушение состава раствора при заливке. Из-за этого появляются усадочные дефекты – как правило, в конструктивных элементах без армирования. Бетон также может потрескаться от воздействия внешней среды – дождей, снегопадов, подтоплений, грунтовых вод. Такие факторы могут стать причиной внезапной усадки и появления разломов.

«Длинный перегон»

Простой миксеров обходится застройщику дорого, поэтому часто бетон сваливают в одно место, перегоняют лопатами на дальние участки без лотка. Это приводит к разделению смеси на отдельные фракции – крупный щебень лучше захватывается шанцевым инструментом, жидкость практически остается на месте.

Ярко выраженные последствия расслоения бетона.

Результатом становится неравномерная концентрация песка/щебня на отдельных участках, что не может не отразиться на качестве. Проектной прочности не будет ни на одном участке такого фундамента, щебень физически не в состоянии обволакивать арматуру, трещины неизбежны.

Растрескивания при пластической усадке

Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть пластическая усадка. Такие дефекты при оседании бывают разных типов.

Поверхностные деформации

Бетон после заливки может треснуть при высыхании из-за быстрого испарения воды в растворе. Поверхностные повреждения возникают по причине несоответствия скорости испарения и подъема влаги. После заливки образуются небольшие волосяные трещинки в поверхностных слоях бетонной массы. Если растрескиваний немного и они небольшие, можно не придавать им значения. Но различные внешние факторы могут увеличить расколы.

Дефекты при оседании

Причиной, почему трескается цемент, также может быть появление сопротивлений в бетонной массе при оседании. Усадка бетона после заливки начинается при затвердении и уплотнении массы и в это время есть вероятность появления трещин глубиной до 25 мм. В некоторых случаях расколы достают до арматуры и расширяются внутри массы. Чтобы бетон не растрескивался после заливки, необходимо правильно подбирать компоненты раствора и выполнять утрамбовывание массы после заливки.

Растрескивания при пластической усадке

Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть пластическая усадка. Такие дефекты при оседании бывают разных типов.

Поверхностные деформации

Бетон после заливки может треснуть при высыхании из-за быстрого испарения воды в растворе. Поверхностные повреждения возникают по причине несоответствия скорости испарения и подъема влаги. После заливки образуются небольшие волосяные трещинки в поверхностных слоях бетонной массы. Если растрескиваний немного и они небольшие, можно не придавать им значения. Но различные внешние факторы могут увеличить расколы.

Дефекты при оседании

Причиной, почему трескается цемент, также может быть появление сопротивлений в бетонной массе при оседании. Усадка бетона после заливки начинается при затвердении и уплотнении массы и в это время есть вероятность появления трещин глубиной до 25 мм. В некоторых случаях расколы достают до арматуры и расширяются внутри массы. Чтобы бетон не растрескивался после заливки, необходимо правильно подбирать компоненты раствора и выполнять утрамбовывание массы после заливки.

Промышленные способы устранения

Если раствор был залит недавно (до 2 часов), появившиеся дефекты можно легко удалить путем повторного уплотнения. С уже застывшим бетоном придется работать иными методами.

Инъектирование

Данный прием позволяет избавиться от разломов, которые появились уже после окончательного схватывания раствора. Инъектирование подразумевает введение в трещины состава на основе цемента и полимерных добавок. После приготовления состав заливают внутрь дефекта под давлением. Некоторые ремонтные смеси позволяют удалить влагу, поэтому хорошо подходят для работ в воде. Для выполнения инъектирования бетона нужны специальные материалы и оборудование, поэтому осуществить его своими руками проблематично.

Герметизация

Для ремонта готовят аналогичную смесь на основе цемента, песка и полимерных композиций. Ее наносят на поврежденный участок конструкции, дают полностью застыть. Далее накладывают слой полиуретанового герметика. Цементный состав помогает усилить сцепление герметика с основанием и продлевает срок службы «заплатки». Эта методика отлично подходит для ремонта железобетонных строений, которые регулярно претерпевают действие воды, осадков, атмосферных факторов.

Заделка трещин в бетонных полах полиуретановым герметиком

Торкретирование

Данный способ подразумевает напыление раствора на поверхность с применением специального дорогостоящего оборудования. В результате создается новый бетонный слой, который не дает конструкции разрушаться.

Торкретирование трещин в бетоне

Некачественное сырье

Трещины могут раскрыться из-за несоответствия цемента заявленному качеству. Индивидуальные застройщики ищут дешевые цены, часто не обращают внимания на упаковку. На мешках производителя, дорожащего репутацией, в обязательном порядке имеются:

• реквизиты – можно провести экспертизу, подать рекламацию, хотя бы частично возместить ущерб;
• срок упаковки – цемент сохраняет свойства при соблюдении условий хранения 3 месяца, после чего начинает довольно резко «терять» прочность;
• соотношение воды и наполнителя – для растворов и бетонов;
• состав – добавление шлаков, величина помола существенно влияют на процесс гидратации, что актуально для теплового режима массивных конструкций, предназначенных для эксплуатации в земле и агрессивных средах.

Растрескивается бетон на поверхности сразу после заливки, в том числе, из-за пластичной усадки. Принцип этого дефекта обусловлен процессом формирования цементного камня:

• объем смеси увеличивается при выделении тепла в результате химической реакции;
• поверхность остывает и высыхает быстрее, начинает сжиматься;
• в ядре процесс длится медленнее, препятствует поверхностному сжатию;
• результатом становятся трещины по все поверхности либо отдельных участках бетона.

Отсутствует выраженная направленность, все зависит от обстоятельств. Либо возникают продольные щели толщиной 1 – 3 мм незначительной глубины. Полностью спасает от указанных неприятностей влажный компресс в первые три дня, изготовленный из периодически смачиваемых опилок, песка, ветоши.

Разбавление водой

Заказывая смесь миксерами, застройщики иногда получают сроки доставки от полутора часов. После укладки первого слоя необходимо время для уплотнения вибрационным способом. Проходит еще 1 – 1.5 часа, бетон начинает густеть, в него добавляется вода.

Большая усадочная трещина, переходящая в вертикальную. При сильном разбавлении бетона водой и неиспользовании вибратора, бывает и такое.

В этом случае трещины неизбежны, поскольку нарушаются сбалансированные растворным узлом пропорции. Снижается марочная прочность, повышается время гидратации (увеличено водо-цементное отношение В/Ц).

Вид сбоку верхней трещины.

Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

Что делать, если после заливки бетон потрескался? Если растрескивание начинается тогда, когда происходит застывание раствора (в течение не более двух часов), его можно устранить путем дополнительного вибрационного уплотнения.

Как устранить растрескивания в бетоне после заливки:

1. Очистите поверхность от отслаивающихся частичек, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины зачищаются и расширяются для более качественного наполнения раствором.
2. Устраните пыль и частички грязи с помощью сильной струи воздуха.
3. Подготовьте раствор и заполните образовавшиеся дефекты. Состав можно вводить путем инъектирования под давлением для уплотнения массы или затирки с использованием герметика.
4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность повторно затирается металлической щеткой.

Трещины, как итог ошибок при расчетах

При выборе типа фундамента с необходимыми показателями несущей способности исходят из двух основополагающих групп факторов: природных и антропологических.

Первая группа включает особенности строительной площадки: максимальную глубину промерзания, наличие вод и их уровень в почве, характер этих почв.

Вторая группа – факторы, обусловленные человеческой деятельностью. К ним можно отнести все сооружения, которые имеются вблизи строительного участка и ограничивающие проектные возможности будущего здания. В таком случае, возможно ограничение высотности и этажности возводимого сооружения.

Верно рассчитанная несущая способность основания позволит избежать частичной деформации фундамента, нарушения его целостности или даже полного разрушения.

Это преимущественно случается при попытках сэкономить на устройстве основания с расчетной нагрузкой. Если же заложить большую несущую способность, потребуются дополнительные, ненужные расходы.