Крышка колодца железобетонная, бетонная для люка: применение, преимущества, виды, монтаж

Использование для разных типов колодцев

Крышки из современных полимеров полностью соответствуют требованиям ГОСТа 3634-99. Их можно применять на территориях:

  • садовых участков и дач:
  • индивидуальных домов;
  • загородных коттеджных городков;
  • городской застройки;
  • парков, стадионов и тротуаров.

Если со старым бетонным колодцем всё в порядке, а его крышка пришла в негодность, то её можно заменить недорогой пластиковой крышкой. Эти устройства взаимозаменяемы. Современные же колодцы все чаще и чаще делают из пластиковых колодезных колец.

Пластиковые крышки подходят для:

  • септиков;
  • обсадных колодцев;
  • скважин (здесь описано устройство скважины для воды);
  • водоносных колодцев;
  • дренажных колодцев.

По маркировке на крышках можно узнать её предназначения. Сводная таблица поможет в этом разобраться.

Типы полимерных люков (маркировка) Наименование Номинальная нагрузка, тонны Масса, кг Место установки Л (садовый) Легкий садовый 1,5 25 В садах на дачных участках, в зеленых зонах парков и скверов Л Легкий 3 45 В зеленых зонах, парках С Средний 7,5 52 На автостоянках, тротуарах, проезжих частях с небольшой нагрузкой Т Тяжелый 15 57 На автодорогах с небольшой пропускной способностью ТМ Тяжелый магистральный 25 60 Трассы с интенсивным движением транспорта

Для бетонных

Из бетонных колец сооружают колодцы самого разного предназначения. Они нужны для подачи воды и организации локальной сети для водоснабжения участка. Их используют для устройства местной канализации, отвода грунтовых вод. Каким бы ни было предназначение колодца, он должен заканчивать крышкой. Пластиковые крышки отлично подходят для таких сооружений. Пол ссылке описано устройство колодца из бетонных колец.

Для шахтных водоносных

Обычные колодцы с питьевой водой возвышаются над уровнем грунта. Они имеют высокие стенки для предотвращения попадания тяжелого мусора внутрь. Крышка для такого колодка должна хорошо выглядеть и вписываться в общий дизайн участка. Чаще для этих целей выбирают конусные крышки подходящих размеров.

Для канализационных

Канализационные колодцы делают вровень с землей, а иногда даже заглубляют. Главное требование к крышке для этой коммуникации – надёжность. Здесь больше подходит плоская крышка более высокого класса нагрузки. Тут можно посмотреть, какое должно быть расстояние между канализационными колодцами.

Для дренажных

Для обеспечения бесперебойной работы дренажной системы нужно устраивать колодцы с крышкой и глухим дном. Чтобы дождевая вода не попадала в колодец и не увеличивала нагрузку на систему, крышка должна соответствовать таким требованиям:

  • у неё не должно быть отверстий;
  • размеры должны подходить под диаметр колодца.

Готовые дренажные пластиковые колодцы продаются сразу с крышками, для колодцев, сделанных своими руками, их нужно подбирать самостоятельно.

Применение и описание

Крышка для люка – обязательная часть любого типа инженерного колодца. Благодаря такой крышке шахта надежно закрывается и можно продолжить укладку дорожного покрытия, оставив, при этом, возможность беспрепятственного доступа к коммуникациям за счет наличия функционального отверстия, закрытого люком.

Крышки колодцев железобетонные применяются для:

  • Дренажных шахт
  • Создания газо/водопроводных систем
  • Прокладки вентиляционных коммуникаций

Основная функция крышки – надежная защита всех коммуникаций от любых воздействий окружающей среды, от вандалов до дождевой воды. Несанкционированный доступ к системам исключается, как и попадание мусора, воды. Изделия выполняют из современного прочного бетона методом вибропрессования с армированием, поэтому они получаются морозостойкими, водонепроницаемыми, прочными к механическим воздействиям, долговечными.

Прочность обусловлена не только выполнением крышек из высококачественного бетона, но и за счет армирования. Арматурный каркас исключает риск деформации конструкции и разрушения всего изделия.

Отверстие для люка на крышке может располагаться ровно по центру либо со смещением в сторону – данный параметр не имеет большого значения и просто учитывается при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Отверстия выполняют прямоугольными или круглыми. Круглое повышает механическую прочность крышки, квадратное выполняют для создания ливневых, дренажных, разного типа канализационных систем, так как в них монтируется решетка для водоотвода.

Основные конструктивные особенности крышек для колодца:

  • Наличие отверстия для люка – может не предусматриваться, когда нужно вынести колодец за пределы участка и обслуживание не предполагается
  • Все виды изделия могут быть выполнены с фигурным фальцем либо просто гладкими торцами. Плиты с четвертью маркируют буквой «Ч» и используют для установки на замковое соединение
  • Крышки могут быть уже с люком – в таком случае их стоимость выше, чем без него

Разновидности по материалу изготовления

Канализационные люки изготавливают из следующих материалов:

Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки.

Чугунные изделия

Серый чугун – это сплав железа с углеродом. Характеризуется малой усадкой, то есть не сжимается и не расширяется под действием температур. Широко применяется в промышленности, так как стоимость его производства относительно невелика, а по характеристикам не уступает более дорогим сплавам и металлам.

Преимущества при эксплуатации чугунных люков:

Пластиковые люки

Одним из преимуществ пластиковых канализационных люков является их низкая стоимость, так как они могут изготавливаться из вторичного сырья. С каждым годом промышленность предлагает все более прочные модели, которые не уступают металлическим.

Пластику можно придать любой цвет, добавив пигмент на этапе плавления. Особенно популярны пластиковые модели в частных септиках и ливневых канализациях. Устанавливают полимерные люки в пешеходных зонах без опасения, что они могут быть похищены – пластик не представляет ценности для грабителей.

Синтетические материалы не подвержены воздействию температур и не выгорают под действием ультрафиолета. Внешний вид участка сохранится длительное время. Если не превышать нагрузки, то пластик прослужит долго.

Единственный недостаток – такие материалы не подходят для автомагистралей с большим движением, так как быстро разрушаются.

Полимерпесчаная смесь

Представляет собой сочетание песка – 70% и пластиковых отходов – 30%. Качество готовой смеси зависит от чистоты сырья – отсутствия в ней технических масел. После измельчения и плавления компонентов из смеси можно отлить изделие любой формы. После застывания приобретает следующие характеристики:

Люки не представляют материальной ценности по сравнению с чугуном или железом.

Люки из композитного материала

Пользуется популярностью композитный материал премикс. Производство основано на применении наноматериалов, которые позволяют хорошо смешивать компоненты в составе композита.

Материал получают методом нагревания до 100 градусов, после чего отливают из него изделия нужной формы. Люки из композита выдерживают нагрузки до 40 тонн, имеют легкий вес и отличные показатели долговечности. Не представляют ценности для грабителей, поэтому служат дольше.

Цена композитного канализационного люка достаточно высокая – это единственный недостаток.

Резиновые канализационные люки

Чугунные конструкции вполне можно заменить высокопрочной армированной резиной. Такой материал не ржавеет, не трескается. Специально подготовленная резина устойчива к высоким и низким температурам, агрессивным жидкостям.

Для качественной установки необходимо подготовить основание – залить его бетоном. Крышка монтируется на один уровень с асфальтом или грунтом.

Бетон и железобетон

Для изготовления бетонных и железобетонных люков применяется качественный цемент – устойчивый к влаге и механическим нагрузкам. Применяется в сочетании с бетонными кольцами: после установки верхней плиты с отверстием для люка. Для удобства в бетон заливаются металлические ручки.

Недостатки кроются во внешнем виде изделия – придать определенный цвет бетону не получится из-за плохой адгезии с красящими веществами.

Основные функции, используемые материалы

Казалось бы, главная и единственная задача крышки заключается в обеспечении защиты от попадания сора внутрь колодца: листья, бытовой мусор – загрязнения уносит ветер, который на открытом пространстве обычно весьма силен. Но это еще не все, потому как есть и другие функции, реализация которых позволяет использовать воду круглый год без лишних затруднений, а именно:

  • обеспечение защиты от попадания прямых лучей солнца, что в большей мере способствует росту водорослей на дне колодца;
  • утепление конструкции, без чего в зимнее время жидкость моментально промерзнет, а в результате пострадает не только владелец, который лишится источника воды, но еще и насосное оборудование, слишком подверженное воздействию низких температур;
  • обеспечение вентиляции;
  • защита от маленьких детей, играющих на участке, а также от птиц и животных;
  • декоративная функция, ведь нередко используется возможность выполнить все постройки на участке в едином стиле.

В качестве материалов, которые сегодня используются для изготовления крышки, выступают: металл; все то же дерево, что и в прежние времена; пластик; фанера.

Основные разновидности конструкций:

  • деревянная крышка;
  • на металлическом каркасе с применением текстолита;
  • пластиковая крышка (обычно приобретается в готовом виде);
  • на основе фанеры;
  • железобетонная.

Крышка для колодца — фото готового варианта из дерева Помимо различий по материалу колодезная крышка своими руками изготавливается с учетом некоторых конструктивных особенностей:

  1. Круглое или квадратное исполнение.
  2. Съемные крышки и элементы на петлях.

Очень рекомендуется соотносить размеры колодца и защитной конструкции, что позволит избежать в дальнейшем риска его падения в недра колодца.

Преимущества и недостатки

Материал данного изделия не содержит токсических компонентов, потому такие крышки можно применять для колодцев с питьевой водой.

Крышка и бетона обладает такими преимуществами:

  • Технологический процесс и качественные составные гарантируют прочностные показатели изделию.
  • Длительный срок эксплуатации плиты обеспечивается ее стойкостью:
    • температурным колебаниям;
    • солнечному излучению;
    • воздействию осадочной влаги и вредителей.
  • Высокий вес бетонных блоков не препятствует их монтажу, одновременно он гарантирует сохранность колодца от несанкционированного доступа.
  • Нетоксичность материала позволяет использовать изделие для защиты питьевых колодцев.
  • Ассортимент способствует упрощенному подбору нужного типа блоков к конкретному виду шахты.

К недостаткам крышек из бетона относится высокая масса (одновременно выступающая и плюсом изделия), для монтажа нужно собрать бригаду работников или привлечь строительный кран. А также монолитный блок стандартной компоновки имеет неэстетичный внешний вид. Поэтому, если конструкция установлена на территории частной усадьбы, придется дополнительно потрудиться, чтобы декорировать колодезный элемент.

Устройство колодцев

Канализационный люк представляет собой изделие, состоящее из корпуса и крышки. Оба выполнены из одного материала. Производят запирающиеся и незапирающиеся конструкции. Первые устанавливают там, где есть доступ к различному дорогостоящему оборудованию внутри шахты и велика вероятность умышленного повреждения или хищения.

По форме колодцы могут быть круглые, прямоугольные или квадратные. В большинстве случаев применяют круглые канализационные люки, так как они наиболее практичны и экономичны.

В крышке имеется отверстие. Оно служит для открывания специальными крюками или для контроля, например, утечки газа в газопроводе.

Сама крышка делается немного выпуклой, чтобы в ней не скапливалась вода и в зимнее время не замерзала. Рельефность необходима, чтобы колеса автомобилей или прохожие не скользили по металлу.

Существует специальная маркировка для определения коммуникаций, к которым она ведет:

Пошаговая инструкция

В зависимости от конструкции колодезной шахты и сруба, крышки могут исполняться в виде круга или прямоугольника, при открывании убираться полностью или откидываться на петлях. Рассмотрим подробнее, как сделать крышку для колодца своими руками.

Деревянная крышка

Но следует учитывать, что дерево нуждается в защите от агрессивных внешних воздействий — сырости, перепадов температуры, солнечных лучей, насекомых-древоточцев. Для этого производится обработка конструкций антисептическими веществами, лакокрасочными составами. В этом случае деревянная колодезная крышка способна прослужить не одно десятилетие.

Самые подходящие породы деревьев для устройства крышки — лиственные. Это липа, берёза, дуб. Потребуются доски толщиной 2 см, или «дюймовки», шириной 150 мм, а также бруски 4х4см. Наиболее простая конструкция колодезной крышки — обычный деревянный щит, закрывающий горловину сверху. Замеряем ширину горловины колодца, и по её размерам сколачиваем щит: на основание из 2-х брусков плотно набиваем доски. При необходимости щиту при помощи ножовки или электропилы придаётся форма круга.

После этого деревянная конструкция промазывается антисептиками, морилкой, а сверху покрывается лаком или краской для уличных работ. Также, для удобства открывания, крышка снабжается ручками. Чтобы предотвратить промерзание воды внутри колодца, крышку рекомендуется утеплить, прикрепив с внутренней стороны лист пенополистирола, войлока, или другого подходящего теплоизоляционного материала.

Комбинированный вариант: металл и текстолит

Больших усилий потребует создание крышки из металла и текстолита. Сочетание таких материалов позволит создать прочную и долговечную конструкцию. В процессе работы потребуется угловая шлифмашинка, сварочный аппарат, дрель. Каркас конструкции собирается из металлических элементов — трубок или уголков. На него нашиваются плиты полимеров — текстолита или оргалита.

Порядок действий в данном случае выглядит так:

  • Уголки или трубки нарезаются в соответствии с диаметром колодца, так, чтобы каркас полностью закрывал горловину, либо располагался на ней как на фундаменте.
  • Торцы уголков обрезаются болгаркой под углом 45о для удобства стыковки.
  • Из подготовленных уголков сваривается квадратная рама, сварочные швы зачищаются шлифмашинкой.
  • В полученном каркасе дрелью или сваркой делаются отверстия, и он крепится поверх колодца при помощи дюбелей.
  • Далее из уголков или трубок сваривается ещё одна рама — под откидную крышку. Размер её должен быть таким, чтобы она плотно, но без излишних усилий входила внутрь основного каркаса. Для жёсткости усиливаем крышку ещё одним уголком, располагая его по диагонали.
  • Затем скрепляем две полученные рамы между собой шарнирным соединением.
  • Крышка обшивается снаружи листом полимера и снабжается ручкой.
  • Для защиты металлическим элементов конструкции от коррозии окрашиваем их защитным лаком или водоотталкивающими эмалями.

Железобетонная конструкция

Чаще всего такая технология используется для устройства защитной крышки поверх колодезной шахты, набранной из бетонных обсадных колец. Установка железобетонной крышки поверх колодца — достаточно простой вариант, однако, иногда требующий привлечения подъёмного крана.

Стандартная бетонная крышка обладает большим весом. И если горловина колодца расположена высоко от земли, то установить её вручную будет проблематично. Да и для установки бетонной крышки небольшого диаметра потребуются усилия нескольких человек.

Поэтому, крышку рекомендуется устанавливать одновременно с монтажом обсадных колец. Это позволит упростить работу, одновременно сэкономив на дополнительном вызове подъёмно-монтажной техники. Стыковочный шов между бетонной крышкой и верхним обсадным кольцом заделывается цементным раствором. В проёме крышки устанавливается люк с кольцом. Ранее колодезные люки отливались из чугуна, а сегодня можно приобрести недорогие, и в то же время лёгкие и прочные полимерно-песчаные модели.

Методики изготовления

Плиты перекрытия для колодцев обязательно армируются стальными пространственными каркасами. Основа арматуры – термически упрочненная углеродистая сталь. Допустимо применение плоских сварных сеток из горячетканой проволоки, изготовленной при помощи контактно-точечной сварки. Любое металлическое изделие обрабатывается специальными составами, предотвращающими развитие коррозии.

Материалы

Бетонные крышки для колодцев производятся на основе тяжелого бетона В15/В20. Марка материала по прочности на сжатие зависит от типоразмера изделия, сферы применения.

Железобетонные изделия этого типа производятся в соответствии с ГОСТ 8020 90, выпускаются партиями по серии 3.900-3. и должны соответствовать указанным требованиям:

  • по защите арматуры от коррозии;
  • по жесткости, фактической прочности (отпускной и проектной), трещиностойкости;
  • по водонепроницаемости и морозостойкости;
  • по марке стали, используемой для производства закладных изделий и арматуры;
  • по толщине защитного бетонного слоя до арматуры.

Арматура:

  • проволока класса ВрI;
  • горячетканая стержневая классов AI, II, III;
  • стержневая термомеханически упрочненная сталь Ат IIIC, IVC.

Маркировка

Все заводские изделия маркируются буквами и цифрами по стандарту.

Как маркируется железобетонная крышка для колодца:

  • Первая цифра в диапазоне 1-4 – номер типоразмера
  • Буквы ПП – означают «плита перекрытия»
  • Одна-две цифры – обозначают внешний диаметр в дециметрах
  • Одна цифра после дефиса в диапазоне 1-3 – указание класса по несущей способности
  • Дополнительные данные – особенности крышки: смещение отверстия обозначается буквой Ц, наличие фигурного фальца для кольца замка идентифицируется буквой Ч

Максимальная величина внешнего поперечника крышки может быть от 0.8 до 3.3 метров, высота варьируется в пределах 12-18 сантиметров. Люки могут быть в комплекте, сделанными из того или иного материала.

Так, например, маркировка 2ПП 15-2 говорит о том, что: это крышка со вторым номером типового размера, диаметр ее составляет округленно 150 сантиметров (15 дециметров), толщина равна 15 сантиметрам, класс прочности второй.

Классы по нагрузке изделия:

  • 1 – выдерживает равномерное давление до 5 кПа, наезд транспортом не допускается, оголовок можно поднять над ландшафтом максимум на 0.3 или заглубить на 3 метра.
  • 2 – можно наезжать колесами транспорту с нагрузкой класса А11.
  • 3 – возможны динамичная/статичная типы нагрузок колесами одиночного авто НК-80.

В Москве и регионах представлен достаточно большой выбор плит самых разных размеров и с оптимальными характеристиками, поэтому подобрать изделие под конкретные требования для монтажа разного типа систем не составит труда.

Назначение крышки

Колодцы могут быть из бетонных колец, монолитными или из кирпича. Данный конструкционный элемент — плита с технологическим отверстием для ревизии колодца. Крышку бетонную широко применяют при обустройстве новых и существующих магистральных водогонов, сетей тепло- и газоснабжения, кабельных коммуникаций информационных и электрических, ливневой, промышленной и сточной канализации, вентшахт, очистных сооружений и пр.

В зависимости от места размещения и функций системы, в которой используется крышка, изделие может иметь отличительные особенности. Крышка с люком должна обладать долговечностью, надежно (герметично) перекрывать горловину колодца и стабилизировать в нем температуру, предотвращая несанкционированный доступ внутрь осадочных вод, посторонних предметов, людей, животных. Также изделия своим весом предотвращают горизонтальные смещения колец.

Замки крышек

Крышка люка с крабовым замком

Замки предназначены для предотвращения несанкционированного проникновения в систему и кражи дорогостоящего оборудования или кабеля, который обычно изготавливают из цветных металлов. Такие отходы перепродают в пункты приема металлолома.

Замки предотвращают сдвиг крышки, которая при постоянной нагрузке может разрушиться. На автостраде это приводит к аварии, так как колесо автомобиля попадает в люк и подвеска ломается.

В пешеходных зонах обычно ставят две крышки – запорную и защитную. Запорная крышка располагается ниже и имеет замок с секретом, который выполняется в четырех вариантах:

  • Распорный механизм.
  • Крабовый (или лучевой).
  • Корпус и крышка соединяются с помощью резьбы.
  • Замок в виде флажка между корпусом и крышкой.

Самыми надежными считаются распорный и крабовый механизмы замка.

В виде естественных предметов

Небольшие статуи и яркие оригинальные фигуры, конечно, являются неплохим вариантов украшения канализационного люка, но в случае необходимости полностью отвлечь от него внимание лучше прибегнуть к использованию крышек, созданных в виде максимально естественных предметов. Тут вариантов не слишком много, выделить их можно всего два:

  • пеньки, словно оставшиеся от настоящего спиленного дерева;
  • камни и валуны разных размеров и цветов.

Функциональность обоих вариантов неоспорима, но использовать их стоит в разных случаях. Например, «пень» будет смотреться неестественно в случае, если закрыть нужно колодец большого диаметра. С другой стороны, пенек может быть чрезвычайно функциональным, например, выполнять роль декоративной подставки для кадки с цветами.

Валунами и камнями, напротив, можно закрыть люк любой высоты и любого диаметра, так что здесь деревянные пни им несколько уступают. Но вот на неровный, выполненный «под настоящий» камень вряд ли удастся что-то подставить, так что использовать их как-то еще, кроме как в виде декоративной крышки, вряд ли получится.

Выбор материала никак не влияет на внешний вид крышек для люка. Камни будут одинаково органично смотрится как выполненные из искусственного камня, так и из пластика. И пни, и валуны из пластика раскрашены максимально естественно, так, что ни один человек не догадается о том, что предметы эти на самом деле не настоящие.

Классификация по маркировке и форме

Согласно принятым стандартам, крышки на колодец имеют следующую маркировку:

  • ТС – смотровые колодцы центральных тепловых сетей;
  • М – сооружения для магистральных газопроводных систем;
  • В – смотровые сооружения водопроводных систем;
  • К – канализационные и фекальные сооружения;
  • Д – элементы для дождеприемных и сточных систем;
  • Т, МТС, ГТС – смотровые сооружения для телефонных коммуникаций;
  • ПГ – элементы для пожарных гидрантов, расположенных под землей.

Распространенные и доступные формы крышек – круглая и квадратная. Городская канализация часто комплектуется перекрытиями круглой формы стандартного диаметра – 45 и 55 см. Такие изделия способны выдерживать большие нагрузки от 16 до 605 кН.

Квадратные перекрытия предназначаются для сооружений нестандартной конфигурации, на которые невозможно установить крышки круглой формы. Это могут быть ливневые и водопроводные сооружения, наземная часть которых обустроена из древесины, а подземная – из бетонных колец.

Квадратные перекрытия изготавливаются в стандартных размерах от 30 до 80 см (шаг – 5 см), имеют герметичную конструкцию или оснащаются вентиляционными решетками для стоков.

Качественная заглушка для колодца – это надежность и безопасность сооружения на протяжении всего периода эксплуатации. Производители предлагают большой выбор практичных моделей люков и крышек для сооружений различного назначения.

Востребованные и практичные варианты перекрытий для колодцев – пластиковые крышки. Они имеют высокие эксплуатационные характеристики, при этом доступны в установке и обслуживании.

Источником воды в загородном доме или на даче нередко является колодец. Но если его не защитить от внешних факторов, то в результате можно получить ряд проблем с функционированием этого сооружения. В прежние времена крышка на колодец своими руками выполнялась в виде очень привлекательного декоративного домика, изготовленного из дерева. Сегодня же в ходу разные материалы, из которых можно сделать данный защитный элемент.

Как сделать замок

Если хотите ограничить доступ к колодцу, то дверь обязательно должна быть с замком. Особенно эффективно, когда источник частный. В таком случае необходим усиленный замок, а, возможно, и антивандальный.

Выбор замка зависит от нагрузки, с которой он может столкнуться. Для металлического изделия необходим прочный затвор, для деревянного менее. К металлической крышке навариваются петли, посредством которых вешается навесной замок. На деревянное изделие устанавливается щеколда. Есть засовы, которые используются в комбинации с навесными.

Несколько причин установки замка:

  • Предотвратить любопытство детей, когда нет взрослых.
  • Исключить произвольное открывание под воздействием силы ветра.
  • При условии строительства частного колодца.

Виды и маркировка

Тип крышек

Такие бетонные изделия изготавливаются в соответствии с принятой стандартизацией, они точно соответствуют существующим номенклатурным размерам монолитных колец, на которые устанавливаются. Предназначение шахтного колодца влияет на конструктивные особенности блока, который его перекрывает. По конфигурации крышки бывают круглой и квадратной формы. Последний тип изготовляется с технологическим отверстием строго по центру плиты. В плитах круглой геометрии люки бывают квадратного, прямоугольного, круглого сечения. Кроме того, отверстия могут быть выполнены по центру или смещенными, а также их бывает два.

Формы таких изделий могут быть разными, а отверстия в них располагаться не только по центру.

Торцовая сторона крышек из бетона бывает гладкого вида, а также существуют с профилем в виде фальца для установки рамки люка или для монтажа решетки из прутьев с целью свободного прохождения сточных потоков. Способность к выдерживанию нагрузок изделий различна, она устанавливается назначением продукта. Исходя из этого, блоки бывают бетонными и железобетонными. Последний тип изготавливают с армокаркасом из высокопрочной стали по способу предварительного напряжения конструкции из железобетона.

Марки изделия

Бетонные крышки-плиты, как и каждое заводское изделие, обозначаются стандартизированным кодом, состоящим из цифро-буквенной комбинации:

  • цифра от 1 до 4 — типоразмерный номер;
  • две буквы «ПП» — плита перекрытия;
  • одно- или двухзначное число — диаметр внешней стороны (дм);
  • следующее число после дефиса — от 1 до 3 — марка несущей способности.

Циферно-буквенное обозначение на изделии означает его марку.

Кроме того, маркировка может отображать специфические характеристики бетонных изделий, имеющие конструкционные особенности. Так, если блок снабжен фигурным фальцем для кольца с замковым устройством, то в коде присутствует буква «Ч». Наличие смещенного размещения технического отверстия для установки люка в плите обозначают «Ц».

Классы по нагрузке

Максимальная поперечная величина внешней стороны монолитного изделия находится в диапазоне от 80 до 330 см, толщина — 12—18 см. Комплектуются крышки люками, выполненными из разного материала: от пластика до металла и бетона. Нагрузка на конструкцию классифицируется следующим образом:

  • 1-й. Выдерживает воздействие давления до 5000 Па, размещается на 30 см выше уровня земли или углубляется до 300 см. Передвижение транспорта по конструкции не допускается.
  • 2-й. Предназначен для воздействия нагрузок типа А11, допускается проезд автомобилей (согласно СНиПу 2.05.03—84).
  • 3-й класс. Способны выдерживать статичные и динамичные нагрузки одного транспортного средства.

или cкачать в PDF (14.8 MB)

или cкачать в PDF (485.3 KB)

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий