Газобетонные блоки: производители, рейтинг, сравнение газобетона

Характеристики и обозначенные функции

Газобетон – это ячеистые блоки автоклавного твердения. Используемые компоненты тщательно перемешиваются, после чего проходят длительную термическую обработку в заводских условиях.

Какими бывают:

D300 – D Теплоизоляционный.
D500 – D Конструкционно – теплоизоляционный.
D1000 – D Конструкционный.

Самые хорошие свойства
Описание
Простота обработки
Это преимущество считается неоспоримым. Пилить, резать и придавать необычную форму блокам можно самостоятельно, посредством подручных строительных приспособлений. Во многом за счет используемой технологии производства, материал часто применяется при строительстве разного рода объектов как жилого, так и нежилого фонда, а также при осуществлении отделочных работах. Показатель теплопроводности сухого блока достигает отметки в 0,12 Вт/м °С. С его помощью можно создавать необычные арки, перегородки и другие элементы декора. При возведении стен такие элементы просто незаменимы.
Показатель прочности
Несмотря на незначительный вес, эта характеристика у него потрясающая. Подобный строительный элемент считается отличным компромиссом между теплоизоляцией, весом и прочностью. В зависимости от приобретаемой марки, коэффициент сжатия составит 1,5-3,5 кгс/см2.
Звукоизоляционные показатели
Структура превосходно гасит посторонние шумы. Степень поглощения зависит от применяемой марки, толщины возводимых стен, густоты раствора и технологии кладки.
Теплоизоляционные свойства
Блоки с маркировкой D500-600 считаются прекрасными теплоизоляционными материалами, которым присущ низкий коэффициент теплопроводности

Для самонесущих конструкций это крайне важно, так как гарантированно застройщик получит превосходную тепловую защиту в холодные месяцы года. Однако, соблюдение точной геометрии, в этом случае, обязательно

На протяжении лета в помещениях будет поддерживаться оптимальная температура, без риска существенного прогрева за счет солнечных лучей.
Вес
Размеры стандартного блока составят 62,5х10х25 см. Вес изделия 8 кг. Коэффициент плотности 500 кг/м3. Таким образом, удастся не только завершить строительство в кратчайшие сроки, но и сэкономить на растворе и других расходных компонентах.
Огнестойкость
Такое сырье относится к категории негорючих, поэтому имеет наивысший класс огнестойкости. Возведенные из газобетона конструкции, ограждения и другие виды застроек относятся к I и II классу пожаробезопасности.
Устойчивость к факторам внешней среды
В таком материале не будут размножаться бактерии и другие вредные организмы. Для насекомых такая среда также считается неблагоприятной для жизни. Грибковые споры нельзя обнаружить даже при наличии высокой влажности в теплую погоду
Следует обратить внимание на то, что в дополнительных (защитных) пропитках сырье не нуждается, в отличие от древесины и других дорогостоящих строительных материалов. Показатель влагостойкости превосходный.
Экологичность
Для того, чтобы измерить уровень радиоактивности отдельных компонентов, понадобится специальная лаборатория и целый штат квалифицированного персонала
В полевых условиях просчитать этот показатель невозможно. Опытным путем было выявлено, что радиоактивность блоков из газобетона находится в пределах нормы. Токсичные компоненты в процессе изготовления не используются, поэтому его можно сравнить с характеристиками, присущими натуральным материалам.

Заводы газобетонных блоков: обзор ведущих производителей газобетона

Завод газобетонных блоков – это крупное промышленное предприятие, обладающее собственными производственными мощностями, собственной технологией производства и изготавливающее газобетонные блоки, как правило, не под заказ, а в соответствии с принятыми на предприятии шаблонами. По всему миру сегодня существует несколько сотен крупных заводов газобетонных блоков. На территории России их размещено, примерно, несколько десятков, однако количество наиболее известных из них составляет не более десяти. Все заводы газобетонных блоков обладают собственными оригинальными технологиями, или выпускают продукцию в соответствии с принятой у известных брендов технологией. Однако сам принцип изготовления газобетона во всем мире остается одинаковым. По виду производства газобетонные блоки разделяют на два вида – это автоклавные и неавтоклавные газобетонные блоки. В производстве газобетона используют цемент высокой марки, чистый кварцевый песок, воду, негашеную известь и алюминиевую пудру. В самом начале производства в смеситель, в соответствии с принятой на заводе технологией, добавляют цемент, воду, песок и известь. Все компоненты тщательно перемешиваются до состояния однородной массы. После этого в смеситель подается алюминиевый порошок или алюминиевая паста. Раствор вновь тщательно перемешивается, после чего заливается в специальные металлические формы.

Далее наступает время, так называемого, выстаивания газобетона, которое длится 3-4часа. Известь вступает в естественную химическую реакцию с алюминием, происходит выделение водорода и образование воздушных пор. В течение нескольких часов бетон вспучивается и происходит его первичное твердение. После этого газобетонный пласт отправляется на линию струнной резки, где разрезается на блоки необходимых размеров. Далее наступает черед процесса автоклавной обработки. Газобетонные блоки помещаются в специальный агрегат, где в течение 10-12 часов находятся под воздействием высокой температуры +190градусов по Цельсию и под давлением 10-12 бар. В это время усиливается реакция выделения водорода, в результате которой известь и алюминий полностью распадаются. Образующиеся поры равномерно распределяются по всей структуре газобетонных блоков. Неавтоклавный газобетон производится точно так же, как и автоклавный, за исключением стадии автоклавной обработке. Газобетонные блоки проходят стадию полного твердения в естественных условиях. У этого вида производства есть как минусы, так и плюсы. Неавтоклавные газобетонные блоки не имеют высокой прочности. Распределение пор может происходить неравномерно, равно как и вспучивание бетона. Поэтому неавтоклавные газобетонные блоки могут иметь погрешность в размерах до 5миллиметров. Для газобетона автоклавного твердения такая погрешность установлена в размере 1миллиметра. Однако производство неавтоклавного газобетона требует меньше ресурсов, поэтому и себестоимость получается более низкой. Практически все ведущие заводы газобетонных блоков используют автоклавное производство.

Производители на рынке

Газоблок Стоунлайт

Газобетонные блоки с разных заводов немного отличаются между собой, хоть составляющие в них одинаковые, качество сырья может отличаться, да и оборудование не везде идеальное. В итоге, газобетон может иметь различную прочность, а также геометрию.

Какой газобетон лучше на международном и российском ранках знают большинство строительных компаний, но не каждый рядовой покупатель. Авторитетные фирмы, заслужившие доверие составляют небольшой список:

Стоунлайт
Сибит
Бонолит
Ytong
UDK
XCM

Товар этих марок можно приобретать без боязни «нарваться» на плохую партию. Организации строго следят за качеством продукции и стабильно обеспечивают газобетонными блоками заграницу и Россию.

Хороший газобетон не может продаваться дешево. При строительстве дома нельзя экономить на этом материале. Чем лучше блоки, тем надежнее и крепче здание. Правильно выбранный продукт делает строение долговечным.

6 фактов, которые нужно знать о газобетоне перед строительством

Какой газобетон лучше выбрать для строительства частного дома? Обзор производителей и характеристик их продукции +Отзывы

Что можно построить на дачном участке? | ТОП-9 Распространенных дачных построек | (75 Фото & Видео) +Отзывы

Нормативы применения газобетона в строительстве

Процесс укладки

Для использования блоков из газобетона установлены определенные правила применения материала под типы зданий, перегородок и стен:

При возведении строений в один этаж закупают блоки D400 с показателем плотности B2,0
Для строительства двухэтажных зданий применяют модели блоков D500 и прочностью не менее B2,5 для плит-перекрытий, СМП, и B3,5 для монолитного перекрытия
Трехэтажные дома требует использования блоков D600 классом не меньше B3,5 для всех видов перекрытий
Для закладки цоколя и подвальных помещений применяют вид стройматериала D600 с маркой прочности B3,5 (но лучше B5 блоки) и толщиной 400 мм. Такие правила обусловлены большими нагрузками на данную область строений

Блоки с большой прочностью B5 можно найти далеко не у всех производителей!

D500 более прочные, но для достижения требуемых тепловых свойств, необходима толщина стены в 500 мм. Тогда появляется два варианта для выбора: газоблок 500 мм (весом в 50 кг) в толщину, или же два блока в ряд по 300 и 200 мм, но это значительно усложнит кладку, так как газобетонный блок весом 50 кг очень сложно укладывать в одиночку.

Что можно построить на дачном участке? | ТОП-9 Распространенных дачных построек | (75 Фото & Видео) +Отзывы

Типы и разновидности

Как выбрать качественный и недорогой строительный материал? Для этого предстоит ознакомиться с их разновидностями и базовыми характеристиками. В процессе производства газобетона могут применяться различные вяжущие компоненты, в том числе и минерального происхождения. Тип добавок строго установлен ГОСТом. Обзор основных видов:

Зологазобетон. 50% и более от общего веса составит высококачественная зола.
Силикатобетон. Состоит из извести – не менее 50% и цемента – 15%. Остальная масса представляет собой гипс, шлак или другие добавки. Их отличительной особенностью, по мнению большинства покупателей, является белый цвет. При использовании в качестве вяжущего цемента, они приобретают серый окрас.
Газобетон. В роле вяжущего компонента выступает цемент (портландцемент), в объеме не менее 50%. Такой материал считается одним из лучших.
Шлакогазобетон. В этом случае 50% от общего объема будет использован шлак. В роли вспомогательного вяжущего средства выступает известь или цемент.

Подобная информация указывается производителем в виде соответствующей маркировки и в наименовании материала. Также в роли наполнителя могут выступать отходы с ТЭС (зола) или кварцевый песок. Также могут применяться отходы из различных технологических процессов, обогащенной руды или ферросплавов.

Обзор характеристик

При проектировании строительства дома из газоблоков рассматривают плюсы и минусы материала с точки зрения технических показателей, физических параметров. Так, поры диаметром до 3 мм заметно уменьшают вес бетона, упрощают раскрой изделий, положительно сказываются на теплоизоляционных свойствах и способности поглощать шумы. Для детального изучения продукции нужно ознакомиться с маркировкой, назначением отдельных видов газоблоков.

Блочная перегородка Источник kladka-penoblokov.ru

Классификация

Среди характеристик, на которых основывают плюсы и минусы возведения стены из газобетона, выделяют форму, прочность, изоляционные свойства, назначение. Производители для удобства наносят на изделия маркировку. Вот что скрывается под условными обозначениями (D – плотность, 300 – значение в кг/куб.м.):

D300 – самый хрупкий вид газобетона, который обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности. Это определяет его изоляционное назначение.
D400 используют для возведения дверных проёмов, теплоизоляции несущих конструкций здания высотой в 1 этаж.
D500 предназначен для монолитного строительства двухэтажных домов.
D600 считается особенно актуально для строительства стен с вентилируемым фасадом.

Существует также материал марки D300. Его применяют для обшивки высотных зданий с целью утепления фасада. А виды D700-1200 относятся к группе конструкционных блоков, применяемых для строительства всех элементов здания: фундамент, стены, перекрытия.

Газобетонный фундамент Источник fb.ru

В таблице представлена детальная характеристика изделий в соответствии с маркировкой.

Свойство/Марка	D300	D400	D500	D600	D700	D800
Класс прочности на сжатие	0.75-1	1.5-2.5	1.5-3.5	2-4	2-5	3.5-7.5
Средняя прочность в кг/кв.см.	10-15	25-32	25-46	30-55	30-65	46-98
Теплопроводность в Вт/м*℃	0,088	0,11	0,13	0,15	0,19	0,21
Усадка в мм/м	0,3
Класс горючести	НГ
Паропроницаемость в мг/мчПа	0,25	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14

Физические параметры

Рассматривая плюсы и минусы строительства дома из газобетонных блоков, стоит обратить внимание на стандартный размерный ряд изделий. Большинство производителей включает в список дополнительных услуг изготовление строительного материала по индивидуальным параметрам. Но среди постоянного ассортимента можно подобрать оптимальный вариант практически для любого объекта

Но среди постоянного ассортимента можно подобрать оптимальный вариант практически для любого объекта.

Так, для возведения перегородок, стен производят блоки длиной 625 мм. Для несущих конструкций высота составляет 200-300 мм, а толщина от 200 до 500 мм. Остальная продукция поступает в продажу с соответствующими параметрами в диапазонах 250-500 и 75-175 мм.

Размеры прямоугольных изделий Источник do.86.ru

Чашеобразный блоки применяются для формирования оконных, дверных проёмов, а также для крепления в пазах различного рода усиливающих перемычек. Их стандартные размеры выглядят так: высота 250 мм, длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 400 мм.

Чтобы узнать нагрузку строения на фундамент, нужно определить вес одного блока, используемого для возведения конструкций. Для этого можно воспользоваться следующей формулой: m=V(объем)*P(плотность). Например, для перегородки понадобилось 35 штук марки D400 размером 600*300*200. Тогда общая масса стены будет равна 504 кг. Если нужно узнать количество блоков в одном кубе, то плотность делят на объем: 400*(0,6*0,3*0,3)=14 штук.

Сравнительная характеристика

На фоне альтернативных вариантов проще определить основные плюсы и минусы дома из газобетона. Газобетонный блоки используют как кладочный строительный материал для возведения несущих конструкций, перегородок или обшивки для теплоизоляции стен. С той же целью на прилавки поступает кирпич, пеноблок, ЖБИ, дерево, керамзитобетон, полистиролбетон, шлакоблок.

Шлакоблок — один из видов кладочного материала Источник bstyle2.ru

Газобетонные блоки: производители, рейтинг компаний, сравнение газобетона по качеству

Среди российских потребителей одним из востребованных строительных материалом являются газобетонные блоки. Стройматериал отличается высокими эксплуатационными показателями, позволяет сократить время на выполнение строительных работ и сэкономить собственные финансы. На российском рынке сегодня достаточно большой выбор изделий из газобетона, которые можно использовать для строительства крупных объектов и в частном домостроении.

В этой категории собраны наиболее известные отечественные производители газобетонных блоков. Все они выпускают сравнительно недорогую продукцию, которая по качеству мало чем уступает изделиям зарубежных торговых марок.

ЕвроАэроБетон

Лучшим российским производителем газобетонных блоков является компания из Санкт-Петербурга ЕвроАэроБетон. Она специализируется на выпуске модулей автоклавного типа, подходящих для строительства стен зданий.

Завод фирмы оснащён современным оборудованием европейского производства. С его помощью удаётся добиваться высокого качества продукции. Также стоит отметить соответствие выпускаемых блоков международным экологическим стандартам.

Высокое качество продукции
Современное оборудование на заводе
Соответствие блоков международным экологическим стандартам

Чрезмерная пористость структуры блоков

Эта известная в России фирма является одним из крупнейших производителей стройматериалов. В её ассортименте присутствует и небольшое количество видов газобетонных блоков. Все они изготавливаются по собственным разработкам компании и всегда имеют высокое качество.

ЛСР владеет четырьмя заводами, оснащёнными современным высокопроизводительным оборудованием. Последнее позволяет добиваться уникальных свойств и характеристик изделий (например, стойкости газоблоков к влаге и другим воздействиям окружающей среды).

Большие производственные мощности
Качественная продукция
Современное оборудование на заводах
Собственные разработки

Небольшой выбор газоблоков

Сибит

Эта известная компания присутствует на российском рынке уже более 50 лет. В начале своей истории она выпускала недорогой пенобетон, который был не самого высокого качество. Спустя десятилетия фирма изменила свой подход к работе, оснастила заводы современным оборудованием и значительно расширила ассортимент.

В наши дни Сибит массово производит разнообразные газобетонные блоки и поставляет их во все регионы страны. При этом продукция компании никогда не покидает пределы России.

Многолетний опыт работы
Квалифицированные сотрудники
Большой объём производства
Поставки во все регионы страны

Фирма не экспортирует блоки за границу

ДСК ГРАС

Эта фирма из Саратова стала популярной благодаря невысокой стоимости своей продукции. Такое стало возможным благодаря наличию у предприятия собственных карьеров, где добывают сырьё для изготовления газобетонных блоков.

В ассортименте ДСК ГРАС присутствуют различные виды газоблоков и других строительных материалов. Все они поставляются в различные регионы России и реализовываются в десятках точек продаж.

Грамотная ценовая политика
Наличие собственных карьеров
Широкий ассортимент
Доступность продукции во всех регионах РФ

В партиях попадаются бракованные изделия

Новолипецкий металлургический комбинат специализируется на литье стали. При этом в одном из его цехов производят газоблоки неплохого качества. Все они имеют плотность 200–600 кг/м 3 , а также отличаются достаточной прочностью и идеальной геометрией.

Среди прочих положительных моментов выделяют применение в производстве уникальных немецких технологий и использование высококачественного сырья. Единственным недостатком являются завышенные цены на большую часть продукции.

Применение уникальных немецких технологий
Выпуск изделий толщиной 50 мм
Использование в производстве качественного сырья

Завышенные цены

Какого производителя газоблока выбрать — топ 10 лучших из них

При возведении жилых домов не рекомендуется экономить на любых строительных материалах. Нужно использовать только качественный продукт, выпускаемый проверенными и востребованными на рынке производственными компаниями.

При покупке строительных блоков из газобетона необходимо требовать у продавца сертификаты качества изделий. Не рекомендуется покупать дешевый продукт неизвестных компаний и без соответствующих документов. Это может привести впоследствии к появлению в бетонных сооружениях сколов и трещин, соответственно, к дополнительным расходам на ремонт постройки.

Популярные на российском рынке производители газобетонных блоков, которых рекомендуют опытные строители:

Строительство-Урал (ЛСР) — предприятие, которое имеет 50-летнюю историю своего существования. Среди местных фирм ее продукция является наиболее востребованной. Копания использует немецкое оборудование, производит надежные и долговечные стройматериалы.
Немецкая строительная компания XELLA. Это достаточно молодой производитель на рынке, но благодаря использованию новейших современных технологий и оборудования выпускает бетонную продукцию высокого качества, чем быстро завоевал своего потребителя. Строительные материалы XELLA пользуются популярностью во всем мире.
Производственная компания из России ЕвроАэроБетон предлагает собственную продукцию всего 10 лет. Линия по производству газобетона оборудована в г. Сланцы (Ленинградская обл.). На предприятии используются немецкие производственные технологии и оборудование.
Лидером продаж строительного материала в Воронежской области и прилегающих регионах является Воронежский комбинат, который занимается производственной деятельностью в течение 55 лет. Компания удерживает лидирующие позиции на строительном рынке России такой продолжительный период благодаря качеству выпускаемой продукции.
Большие объемы газобетонных изделий производит Казанский силикатный завод. Своей продукцией предприятие полностью обеспечивает Поволжье и Татарстан. Компания на рынке — уже больше 14 лет.
В Сибири одним из крупнейших производителей газоблоков является предприятие Главновосибирскстрой. Компания сотрудничает с востребованными строительными фирмами Германии.
Саратовский завод строительных материалов также считается одной из лучших компаний в области строительства. Предприятие использует передовые производственные технологии, здесь работают специалисты с большим опытом. Поэтому эксперты отмечает его продукцию как изделия высокого качества.
Пермский силикатный завод лидирует по производству качественного стройматериала в своем регионе. Предприятие участвует в обеспечении жильем российских военнослужащих и во многих строительных проектах области.
Силикатный завод в Костроме — один из старейших российских производителей, которому более 50 лет. Он обеспечивает строительными материалами многие регионы Российской Федерации.
Липецкий завод силикатных стройматериалов также является одним из лидеров на российском рынке. Компания обеспечивает продукцией Москву и область, а также Тульскую, Тамбовскую и прочие регионы РФ. Завод использует современные технологии и оборудование, а выпускаемые изделия соответствуют международным стандартам качества.

Газобетонные блоки производителей, востребованных на рынке, продаются всегда в упакованном виде. Продавец на каждую партию продукции имеет сертификаты и технические паспорта. Обязательно нужно требовать их предоставления, чтобы не приобрести под популярным брендом некачественный стройматериал.

Лучшие блоки для строительства на 2022 год

С учетом использованной во время производства сырьевой базы, всего существует несколько видов блоков для строительства. Такие изделия бывают:

Бетонными;
Газосиликатными;
С добавлением разнообразных составов (керамзит, полистирол, пена, гипс).

Во время выбора блока необходимо учитывать такие моменты как климатические особенности местности, в которой возводится строение, тип используемого при постройке дома фундамента. Кроме того, разные из вышеперечисленных видов изделий обладают своей спецификой применения, которую также следует учитывать при подборе подобного стройматериала. При выборе блоков также следует учитывать их следующие технические характеристики:

Критерии прочности. Под этим параметром подразумеваются способности изделия справляться с разнообразными внешними физическими воздействиями. Главный критерий в этом случае – марка продукции, которая указывает на предельный уровень допустимой нагрузки (кг/куб.см).
Уровень морозостойкости. Этот критерий (Мрз) указывает на количество полных циклов заморозки, а также так называемого оттаивания изделия, которые он может перенести, не разрушаясь.
Плотность. Указывает на уровень давления возведенной стены непосредственно на фундамент строения. Означает вес объема одной единицы блока (кг/куб.м).
Уровень теплопроводности. Этот критерий указывает на скорость передачи потока тепла сквозь стройматериал. Стоит отметить, что чем выше уровень теплопроводности, тем меньшее количество тепла будет сохраняться внутри здания, построенного из этого стройматериала.
Показатель влагопоглощения. Этот показатель указывает на способности выбранного строительного материала впитывать определенный объем влаги. По сравнению с простым кирпичом, у блоков этот показатель находится на невысоком уровне. Именно по этой причине, стены и постройки, сделанные из разных видов этого стройматериала, необходимо подвергать отделке с использованием фасадных материалов.

Кроме того, при выборе блоков следует обращать внимание на такие критерии и показатели как усадка, стоимость. Стоит отметить, что при их использовании, вне зависимости от выбранного вида этого стройматериала, необходимо в обязательном порядке выполнять армирование кладки (оконные, дверные проемы и так далее)

Достоинства

Основными преимуществами материала считаются:

Точные геометрические параметры. Линии, используемые для разрезки блочного материала, допускают отклонения в размере не более одного миллиметра.
Экологичность. В изготовлении блоков применяется только натуральное сырье, налажено безотходное производство. Каждый цикл дает возможность использовать образующийся пар в других рабочих процессах изготовления газобетонных блоков.
Отменный качественный уровень. Производственный процесс контролируется на каждом этапе. На заводах имеются свои лабораторные корпуса, в которых на современном оборудовании выполняются необходимые измерения и проводятся испытания блоков Бонолит.
Длительный эксплуатационный период. Если соблюдены все требования, предъявляемые к строительным работам с применением блочного материала Бонолит, то здание прослужит не менее ста лет.
Высокий уровень теплопроводности. Из блоков Бонолит, ширина которых составляет сорок сантиметров, можно строить дом в один ряд, не применяя утеплительный материал.
Показатель теплопроводности. Температурный режим внутри сооружения не будет иметь зависимость от климатических условий. Климат в помещениях всегда будет отличаться комфортностью.

Технология возведения стен

Возведение стен проводится по определенной технологии. Сначала для выравнивания основания наносят слой густого раствора. Начинают кладку блоков с углов целыми блоками или специальными угловыми элементами. Можно использовать и половинки блоков. Изделия хорошо поддаются обработке и их легко разрезают на части.

Затем выполняют установку горизонтальных рядов, следя за вертикальным и горизонтальным уровнем каждого блока в ряду. Для этого используют шнур, натянутый между углами, и строительный уровень.

Слой раствора на горизонтальных рядах не должен превышать 15 мм, чтобы не уменьшать теплоизоляционные свойства блока. Его укладывают с соблюдением правил перевязки при возведении стен жилого дома, то есть сдвигают на 10 см по отношению к блоку предыдущего ряда.

Вертикальные швы между керамоблоками не заполняют раствором, поскольку у изделий имеется пазовая система соединений. Каждый последующий блок вставляют в паз уже закрепленного и подгоняют друг к другу резиновым молотком. Соединение должно быть плотным.

В случае стыкования разрезанной половинки и целого блока на вертикальный шов наносят слой раствора и плотно их соединяют. Для того, чтобы материал не поглощал воду из раствора, его перед началом работ смачивают водой.

При одновременном возведении внутренних перегородок с внешними стенами первый ряд соединяют раствором. Уже во втором ряду блок внутренней стены заходит на 15 см в наружную. При строительстве внутренних стен позже на наружных стенах выполняют штробы соответственного размера.

Дом с использованием керамических блоков строится по времени значительно быстрее, чем кирпичный. Поскольку используется более габаритный материал.

Заключительным этапом возведения дома является установка стропил и проведение кровельных работ, а также монтаж окон и дверей. Стены после полного их возведения штукатурят и облицовывают, а внутри дома проводят отделочные работы.

Кладка кирпича своими руками и разновидности схем. — здесь больше полезной информации.

Затем дополнительно утепляют стены. Причем блоки размерами больше 38 см в длину можно не утеплять. Их теплоизоляционных свойств достаточно для удержания тепла внутри помещения. Обязательно снаружи утепляют стены, построенные из блоков 25 и 30 см.

Толщина утеплителя зависит от температурной зоны, в которой размещен дом. Как правило, используют минеральную вату толщиной от 60 до 100 мм. Чтобы в стене не накапливалась влага, паропроницаемость керамического блока и утеплителя должна быть одинаковой.