Фрезы по металлу
Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.
Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации, которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.
Борфрезы по металлу бывают следующих видов.
- Дисковые. Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
- Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
- Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
- Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
- Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
- Овальные. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
- Пламевидные. Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
- Сферические. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
- Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
- Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
- Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
- Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
- Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.
Применения фрезы festool V-образной формы
Когда человек создает короб или перегородку из листов ГКЛ, углы будут сооружаться из нескольких элементов, двух или трех. Гипсокартон крепится на металлический профиль, в результате чего получается прямой угол.
Если при сооружении короба применить V-образную фрезу festool, то разрезать лист гипсокартона необязательно, достаточно сделать пропил и склеить его края между собой при этом согнув лист.
Получится конструкция без стыков. У этого метода есть ряд преимуществ, которые очевидны:
- Быстрый монтаж – сборка происходит намного быстрее, материал не нужно предварительно раскраивать, а потом стыковать.
- Количество стыков становится намного меньше, тем самым процесс финишной отделки становится намного проще и быстрее. А что касается углов, то в этом случае не нужно делать армирования и тратить деньги на перфорированный уголок.
- Если конструкция короба из гипсокартона не является несущей, то можно установить ее без каркаса из профилей. Стоит отметить, что как только клеевой состав на стыках просохнет, углы станут очень крепкими.
Благодаря этому приспособлению можно делать конструкции различной формы. Для этого нужно правильно разметить лист гипсокартона и сделать срезы фрезой festool. Если работа предполагается с большим объемом, то можно подготовить сразу все угловые конструкции, и после их просто монтировать.
Что такое фрезер и для чего он нужен?
С ним конструкционно объединена платформа или основание, род рабочего стола, которая способна перемещаться по направляющим и фиксироваться в заданном положении.
С помощью платформы производится установка глубины резания. По бокам имеются две рукоятки, за которые станок удерживают в нужном положении или подают на обрабатываемую деталь.
Фрезер предназначен для обработки резанием деталей из разных материалов:
- Массив древесины;
- ДСП, в том числе — ламинированная ДСП;
- МДФ;
- ДВП;
- Алюминий, дюралюминий;
- Мягкая пластмасса.
С помощью ручного фрезера могут быть выполнены разные виды обработки материала. В их число входят следующие операции:
- Фрезеровка углублений различной формы — пазы, гнезда, канавки и прочие элементы;
- Профилирование кромок — создание фасонных (фигурных) поверхностей, фрезеровка четвертей;
- Фрезеровка специальных конструкционных элементов — углубления под шарниры, замки, рукоятки, шипы и гнезда под них;
- Обрезка криволинейных и сложных кромок деталей мебели или специальных элементов.
Для обеспечения точности и чистоты реза в конструкции фрезера имеется масса элементов настройки и регулировки. С их помощью производят следующие
Работы с фрезой V-образной формы
Самым хорошим результатом по фрезеровке будет работа, выполненная на специальном станке, но стоит он дорого и применяется только в больших масштабах. Для того чтобы создать угловые детали из гипсокартона с применением фрезы Фестул, потребуется:
- водостойкий ГКЛ;
- стол для раскройки материала;
- станок;
- фрезы разного диаметра;
- пылесос;
- струбцины;
- правило;
- рабочая одежда;
- респиратор и перчатки;
- грунт;
- скотч малярный;
- термоклей.
Важно! При работе с фрезером, нужно помнить, что его тянет влево. Фреза для гипсокартона bosch, крутится по часовой стрелке
Поэтому упор нужно ставить всегда с левой стороны, к нему будет прижиматься фрезер, и работу можно произвести одной рукой.
Тонкости фрезерования: техника безопасности и структура обработки
Создание фигурных конструкций из гипсокартона на стенах и потолке далеко не всегда требует наличия каркаса. Существуют методики, которые позволяют изменять фактуру листа и придавать ему различные образы. Одной из них является фрезерование, позволяющее сгибать материал под различными углами.
На первом рисунке показывается, какая часть гипсокартона удалится после фрезерования, а на втором как можно после этого согнуть лист ГКЛ
Работа с фрезерным станком является сложной и требует ответственности. В первую очередь, речь идет о безопасности, поскольку любой электроинструмент считается потенциальным источником опасности и халатное отношение способно привести к травматизму.
Во избежание подобных проблем перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации прибора и подготовиться к работе.
Для работы с гипсокартоном можно использовать любые фрезерные станки, но их мощность должна быть в пределах 1500 Вт. Излишне мощные приборы способны нарушить нижний бумажный слой, что приведет к разрушению шва.
Так выглядит один из видов фрезерного станка
Сам процесс фрезеровки сопряжен с большим количеством пыли, которая образовывается при прохождении устройства по поверхности листа и поднимается в воздух. Для ее устранения станок следует усовершенствовать пылесборником и подсоединить его к пылесосу. Дополнительно нужно подготовить индивидуальные средства защиты, среди которых главную роль играют очки, способные уберечь глаза от попадания мельчайших частичек пыли.
Фрезерование требует организации полноценного рабочего места. В его роли может выступать обыкновенный стол, поверхность которого должна быть гладкой и ровной. С одного края следует установить упор, необходимый для того, чтобы гипсокартон не сползал. Сделать его можно из доски, которая прикручивается к внешней части стола. Немаловажную роль в создании качественного изгиба играет фреза. Из всего многообразия насадок оптимальным вариантом будет использование V-образной фрезы, позволяющей получить правильный и равномерный излом.
Пример V-образной фрезы
Примерная структура работы с фрезеровальным станком имеет следующий вид:
- проведение разметки;
- создание заготовок;
- фрезерование ГКЛ.
Смотрите в видео: процесс фрезерования гипсокартона.
Подобная последовательность действий является оптимальной и полностью отражает суть работ по фрезерованию гипсокартона
При этом каждый из них имеет свои особенности и занимает важное место в получении положительного результата
Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез
Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида. Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию. А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.
Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.
Дисковый фрезер
Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.
Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.
Фасонный фрезер
Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.
Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:
- Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
- Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
- Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
- Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
- Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.
Возможности применения фрезы V-образной формы
Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.
При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.
Как правильной работать с V-образной фрезой
Наиболее качественно работать с V-образной фрезой можно с применением специального фрезеровочного оборудования, но такой фрезерный станок стоит немалых денег, не каждому домашнему мастеру по карману такая обрабатывающая установка.
Фрезеровка гипсокартона, технология которой позволяет обойтись без дорогостоящего оборудования, выполняется специальным ручным инструментом. Ручной фрезер стоит относительно недорого, а мобильность такого устройства позволяет выполнять все работы по раскройке гипсокартонного листа непосредственно в помещении, где осуществляется ремонт. Угол наклона фрезы также можно изменить значительно оперативнее, пользуясь ручным инструментом.
Ручной фрезеровочный способ работы с гипсокартоном включает два этапа: подготовительные работы и само фрезерование гипсокартона.
На подготовительном этапе следует изготовить мерило, которое представляет собой широкую полосу из фанеры. Мерило используется для удобства пропила, ширина этого изделия должна быть равна расстоянию от центра до крайней части фрезы.
Перед началом работ правило струбцинами закрепляется на краю стола, на котором будет осуществляться работа с гипсокартонным листом. Затем фрезер необходимо настроить на толщину листа таким образом, чтобы при работе насадка не разрезала нижний слой картона. После окончания подготовительной части можно приступать к непосредственной работе с фрезерным инструментом.
Данная технология фрезерования отлично работает только при точном обозначении мест пропила. Если на данном этапе будет допущена ошибка, то потребуется заменить гипсокартонную заготовку и работу начать заново.
Работы по фрезеровке гипсокартона начинаются с того, что делается упор гипсокартонного листа в правило, прикладывается мерка для среза, и фрезер проводится по отмеченной линии. Чтобы получить идеальный срез и чтобы монтаж изделия произошёл без зазоров, следует провести фрезу ещё и в обратном направлении.
При необходимости осуществить фрезерование и с обратной стороны листа его необходимо осторожно перевернуть и провести инструментом по отмеченной линии. Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы
На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала
Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы. На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала.
Работы с фрезой V-образной формы
Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.
Наиболее удобный и качественный вариант распилки гипсокартона — это использование специализированного фрезерного станка.
Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:
- Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
- Раскройный стол.
- Фрезер.
- Фрезы.
- Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
- Правило.
- Струбцины.
- Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
- Малярный скотч.
- Грунтовка и кисть для нее.
- Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.
Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.
Подготовительные работы
- Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
- На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
- Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
- Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.
Основные работы
- Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
- Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
- С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
- Отметьте линии фрезерования.
- Отметьте линии упора края фрезера.
- Уприте лист гипсокартона в правило.
- Приложите к правилу мерку для среза.
- Уприте край фрезера к мерке левой стороной.
Фрезеровка гипсокартона позволяет выполнять более точные и быстрые работы.
- Произведите первый рез по всей высоте.
- Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
- Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
- Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
- Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
- Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
- Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
- Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
- Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
- Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.
Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.
Виды фрезерных станков
Этот инструмент можно разделить на 2 вида:
Дисковый
Этот вид инструмента предназначается для раскройки ГКЛ по прямым линиям. Благодаря диску на распиле не появляется сколов и зазубрин, при этом работа происходит быстро. Но фреза Стронг не подойдет для изделий со сложной конструктивной формой.
Фасонный
Это основной инструмент для фрезеровки ГКЛ. При помощи фасонного инструмента можно выпилить сложные геометрические пазы, или отверстия, которые могут быть овальной формы или круглой. Это приспособление может выполнить на гипсокартоне любые пропилы и фаски. Есть несколько подвидов фрез festool, отличающихся размером и формой и при их помощи можно выполнить любой требуемый пропил:
- Пазовая фреза v по гипсокартону expert, прямая – для сверления отверстий под углом 90 градусов и формирования пазов. При ее помощи можно высверлить отверстия разной сложной формы;
- Т-образная фреза – применяется так же как первый вариант, только диаметр отверстий может быть максимально возможным;
- Кромочная фреза – для создания фаски по краю гипсокартонной плиты, профиль у этой фрезы может быть различным;
- U-образная фреза, галтельная. Используют для обустройства пазов с полукруглым дном и отверстий необычной конфигурации в гипсокартоне;
- V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при монтаже гипсокартонных конструкций.
Разметка прочих элементов при монтаже каркаса
Измеряем точки крепления боковых подвесов – это П-образный кронштейн, который крепится к основанию, в данном случае к потолку, и к профилю.
Следует также заранее определить, чтоб по краям расстояние между профилями не превышало 120 см, то есть с краю возможно сделать меньше, но не больше чем 120 см, таким образом, мы формируем линию крепления основных профилей, на которых будут держаться листы гипсокартона.
Важно на данном этапе определить схему освещения и проводки, чтобы они не попадали на каркас, ведь он может не выдержать груз светильника. Их лучше крепить также к основанию, и важно, чтобы точки крепления светильников и профилей не пересекались. При закреплении подвесов, которые в будущем станут кронштейнами, важно также прикрепить к ровной стороне уплотнитель и зафиксировать его юбкой вниз с шагом в 1 м
При закреплении подвесов, которые в будущем станут кронштейнами, важно также прикрепить к ровной стороне уплотнитель и зафиксировать его юбкой вниз с шагом в 1 м
Фреза пазовая галтельная D31,8мм V-обр 90° хвостовик 8мм по гипсокартону Энкор 28049
- Цена: 1 250 Р—
- Добавить в корзину
- Товар есть в наличии
- К сравнению
Cтоимость и срок доставки по запросу
Код товара: 28049
Технические характеристики:
Бренд
Энкор
Страна
КНР
Все характеристики
- Цена: 1 250 Р—
- Добавить в корзину
- Купить в один клик
- Товар есть в наличии
Cрок и стоимость доставки по запросу
Самовывоз м. Ак. Янгеля:
Самовывоз ПВЗ СДЭК:
Добавить к сравнению
Рейтинг:
Код товара: 28049
Доставка осуществляется согласно тарифам транспортных компаний и курьерской службы. Версия для печати
Описание фрезы Энкор D31,8мм V-обр 90° хвостовик 8мм
Фреза пазовая D31,8мм V-обр 90° хвостовик 8мм по гипсокартону Энкор 28049 используется для декоративной резьбы на столярных изделиях и для обработки кромки. Эти фрезы делают чистый и аккуратный надрез панелей, срезание граней и великолепную гравировку.
Фреза имеет V-образную форму. С ее помощью можно выполнить декоративную резьбу и осуществить обработку кромки. Данная фреза находит широкое применение при обработке мебели. В случае поломки или затуплении фрезы ее необходимо немедленно заменить, что сделает работу наиболее комфортной и безопасной.
Фрезы серии «Эксперт» отличаются от предыдущей серии фрез «Энкор» качеством твердого сплава, из которого изготовлены режущие пластины. Твердый сплав имеет более высокую износостойкость, а значит, данные фрезы имеют больший ресурс. Фрезы серии «Эксперт» особенно рекомендуется использовать при работе по ДСП. Испытания фрез «Эксперт» показали, что при работе по ДСП их ресурс в 2 раза превышает ресурс фрез серии «Энкор». Данные фрезы имеют более удобные футляры, позволяющие более наглядно выкладывать товар на витрину.
голоса
Рейтинг статьи
Пазовые фрезы
Если нужно выбрать паз какой-либо глубины и ширины, то для этой цели как нельзя лучше подойдет пазовая фреза. Ее конструкция позволяет производить данную операцию как на пласти (грани) детали, так и на ее кромке. Пазовая фреза в основном используется при соединении деталей на шип. Также, применяя насадки для фрезера по дереву, идущие по линейке, можно прорезать ровные пазы любой ширины.
Фасонные
Позволяют придавать пазу определенные формы, похожие на фигурные скобки. Инструментом выбирают не только пазы внутри заготовки, но и изменяют форму ребер кромки. Изготавливая сложный рисунок на пласти заготовки, сначала делается проход по нему прямым резаком (пазовым). В дальнейшем это упрощает центровку фасонной оснастки.
На следующих рисунках показаны основные разновидности пазовых фасонных фрез.
Конструкционные
После обработки заготовки данной оснасткой получается паз, похожий на трапецию (ласточкин хвост) или перевернутую букву “Т”.
Галтельные V-образные
Несмотря на то, что слово “галтель” обозначает какую-либо полукруглую выемку или желобок, V-образные резаки также относятся к данной категории. Инструмент позволяет выбирать не только вертикальные пазы, но и пазы под определенным углом. Также галтельная фреза часто используется для декоративной резьбы и изменения геометрии кромок в мебельном производстве.
Галтельные
Имеют скругленную режущую часть. Если посмотреть на паз после ее прохождения в разрезе, то он будет напоминать литеру “U”.
Фрезу применяют для декоративной отделки кромок и торцов изделий из дерева, создания сложных рисунков на пласти заготовки либо различных галтельных выемок (желобков) на пласти изделия и на его ребрах.
Прямые
Это самый простой инструмент, имеющий форму цилиндра. Паз, полученный в заготовке, имеет прямоугольное сечение.
Прямые пазовые (пальчиковые) фрезы применяют, если требуется выбрать прямоугольный паз с чистым дном, например, для врезки дверных замков и петель.
