Дома из несъемной опалубки — преимущества и недостатки

Несъемная опалубка техноблок. Техноблок:: разновидности, преимущества, технологии применения

Техноблок  это не блок в привычном понимании этого слова, аналогичный стеновым искусственным камням,  а блочная опалубка несъёмного типа в различном исполнении.

Стандартные запатентованные изделия выпускаются размерами в 1 м длиной и 40 см высотой. В комплектации с ними идут закладные стягивающие детали, пластины, крюки, дюбели. Они могут быть с утеплителем, фасадной и внутренней облицовкой, без этих дополнений в съёмном варианте. Для возведения дома горизонтальными рядами из Техноблоков хватает от 6 до 9 рядов, в результате заливки в их полости бетонной смеси получается строение из железобетона с приданными дополнительными свойствами.

Практика показывает, что, в зависимости от профессиональных навыков исполнителей, работы по изготовлению и монтажу опалубки могут занимать половину рабочего времени по устройству монолитных бетонных сооружений. Но это в случае с разборной опалубкой.

Плюсы несъёмных конструкций

Несъёмная опалубка вносит серьёзные коррективы в монолитное строительство:

• она не только значительно сокращает опалубочные работы, но и исключает из общестроительных работ некоторые этапы либо значительно уменьшает их объём;
• монолитные стены с применением Техноблоков не нуждаются в дополнительном утеплении, так как пенопластовый или базальтовый утеплитель уже заложен в блок и составляет единое целое со стеной;
• наружная облицовка дому из Техноблоков не нужна, так как дом облицовывается одновременно с устройством стен;
• внутренняя отделка помещений нуждается лишь в незначительной доработке и подготовке к  оклейке, покраске или облицовке;
• монтаж различных коммуникаций для дома возможен одновременно с возведением опалубки и внутри неё.

Коррективы в конструкцию

По сути, в пустоты блока можно вложить всё, чтобы строение соответствовало  планам застройщика:

• утеплители любого вида;
• бетоны самых разных заданных характеристик;
• армирование и усиление любой сложности;
• дополнительные шумопоглотители и  защитные материалы от воздействий температур, осадков, ветров и даже радиации.

 Два фактора развития несъёмной технологии

При этом внешний вид строения также может быть разнообразным и эксклюзивным.

1. За последние годы значительно возросли цены на энергоносители. Это привело  к значительному увеличению и применению в строительстве материалов, удерживающих тепло, снижающих расходы на отопление жилища.
2. Второй фактор  ритм жизни ускоряется, сроки строительства не могут затягиваться на годы, порой хватает нескольких недель для возведения дома под ключ».

К  материалам, удовлетворяющим современные требования, можно отнести и блоки несъёмной опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?

90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.

1. Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
2. Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
3. Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
4. В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.

Если и минусы использования такой технологии:

1. Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
2. Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.

Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.

Декоративная отделка

Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.

Несъемная опалубка с декоративной отделкой

Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.

Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.

Легострой

Возможные проблемы

Глобальных проблем две – промерзание грунта и открытые участки арматуры.

Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.

Несъемная опалубка из арболита

Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:

• заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
• использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.

Крепеж и правила фиксации

Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.

Специальный крепеж для несъемной опалубки

Спецкрепеж стяжка

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.

Подходят такие крепежи для несъемной опалубки из:

• пенополистирола;
• пенопласта;
• профлистов;
• арболита;
• плит гринборд и т.д.

Несъемная опалубка для стен: технология отливки

Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.

Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм

Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры

При монтаже несъемных блоков из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке

При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.

Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной

В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.

Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.

Финишная отделка стен после их заливки: рекомендации

Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.

Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.

Облицовочные работы позволяют усилить защитные характеристики опалубка

Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.

Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.

Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Часто в качестве облицовки опалубка применяют кафель и искусственный камень

ЧТО ВООБЩЕ ТАКОЕ ОПАЛУБКА?

В обычном понимании опалубка — это индивидуально изготовленные формовка для отливки будущего фундамента, собранная (сколоченная) из досок или листового материала. В готовом смонтированном виде она представляет собой контурную форму, в данном случаи, форму будущего периметра дома, в которую будет заливаться бетон, а в пустоты для укрепления и усиления, предварительно перед заливкой закладывается армирующая конструкция из связанной арматуры для связки будущего монолитного бетонного фундамента. После затвердения бетона, как правило, обычно опалубка снимается.

Несъемная опалубка применяется в различных видах строительства домов, приоритетно в загородном частном домостроении. Благодаря её наличию на строительном рынке, и широкому спектру выбора такого удерживающего формовочного строительного материала, из которого может быть собрана такая “Теплая” опалубка, разновидность её и классы могут быть различны. Зачастую такая технология используется именно при возведении несущих монолитных железобетонных стен дома и/или фундамента. Сооружения получаются различной формы и конструктива, что отвечает проектным и индивидуальным требованиям владельцев загородных участков избрав такую технологию при строительстве своего собственного загородного дома. Отметим что применение этой технологии в монолитном строительстве также позволит получить по итогу более теплые и при этом не менее надежные дома.

            – По своей сути несъемная опалубка – это как правило, готовые пустотелые блоки или, самостоятельно собранный каркас из плит, имеющие внутренние перемычки для связки (стяжки) для удержания стенок этих же опалубных плит для последующего заполнения бетоном сформированного внутреннего пространства.

Арболитовые панели и пустотелые блоки для монолитного домостроения

 Строительство дома из несъемной опалубки – от части похожа на кирпичную кладку. Здесь используется вертикальное армирование и поэтапная заливка. 

МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ (БЛОКОВ)

Возведение стен из несъёмной опалубки

При сооружении дома из несъёмной опалубки необходимо делать тщательные замеры, чтобы не было перекосов и большой разбежки швов у сборной конструкции. Класть блоки нужно с углов, надевая их на арматуру. Завершив первый ряд, в пустоты блоков вставляют горизонтальные ряды арматуры внахлест, после чего связывают их с вертикальными элементами стяжками или проволокой.

Второй ряд собирается так же, как и при кирпичной кладке: смещая элементы (пустотелые блоки) на 220-250 мм. Параллельно, производится изготовление отверстий для коммуникаций. Далее производится такие же действия: помещение арматуры, последующая связка, заливка пустот раствором. Для недопущения образования воздушных “раковин” в самом растворе, его еще не затвердевший тщательно утрамбовывают. Каждый слой, опытные строители, заливают после паузы, чтобы не получился разрыв блоков (опалубки) от через мерные нагрузки жидкого бетонного раствора на стенки конструкции. Таким образом, в день можно проложить 4-5 рядов в зависимости от масштабов строительства.

Сооружения перекрытий при строительстве таких домов

Для того, чтобы безопасно сделать перекрытие, и при этом не повредить относительно хрупкую по сравнению с бетоном опалубку, – при сооружении опалубки, у абсолютно всех перекрытий, предварительно устанавливаются деревянные поддерживающие опоры, чтобы они поддерживали монолитное свежо-отлитое перекрытие пока, окончательно не застынет бетон внутри стеновой опалубки. Сами перекрытия отливаются на настеленные листы ламинированной фанеры, заливая предварительно смонтированные металлический армирующий каркас в виде арматурной многослойной сетки.

Плюсы блоков несъемной опалубки

Рассмотрим уникальные качества, обеспечиваемые пенополистирольной опалубкой

Использование несъёмной опалубки, как способа возведения монолитных бетонных объектов, повышает прочностные характеристики возводимых конструкций, оптимизирует режим твердения бетона. Многочисленные достоинства пенополистирольной формы позволяют экономить время, ресурсо- и трудозатраты в процессе строительства (снизить общую себестоимость), а также расходы на содержание при эксплуатации:

• Несъёмная опалубка даёт общее снижение веса ещё на 20-30% по сравнению с монолитным строительством методами съёмной опалубки;
• Сроки сдачи объекта сокращаются примерно в 1,4 — 10 раз по сравнению с другими видами строительства: блоки и панели просто монтировать и обрабатывать, легко переносить вручную;
• На обогрев помещения требуется в 3-5 раза меньше теплоэнергии;
• Низкая стоимость материала, отличная шумо- и теплоизоляция;
• Высокая прочность в сочетании с лёгким весом; Пенополистирол «дышит» — медленно пропускает воздух, что гарантирует устойчивость к грибку; не впитывает влагу;
• Применение пенополистирольной опалубки сделало возможным бесшовное монолитное строительство без тяжёлой строительной техники;
• Стоимость строительства 1 м² монолитного коттеджа с несъёмной опалубкой выходит от 12 000 руб., что сопоставимо с деревянными домами ручной рубки и из оцилиндрованного бревна, а вот кирпичный дом обойдётся от 18 000, дом из клеёного бруса — от 23 000 руб.;
• Строительство можно осуществлять на любых грунтах и при любых климатических условиях, за исключением применения опалубки вида «бетон-полистирол-бетон» — температура воздуха не должна быть ниже -5℃;
• Экологичность — в строительстве используется тот же полистирол, что и в производстве пищевой упаковки;
• Способность пенополистирола к самозатуханию означает препятствование распространению огня; при горении не выделяются токсичные химические соединения, что в совокупности даёт высокую пожаробезопасность здания;
• Монолитное строительство с несъёмной опалубкой сочетается с кирпичом, блоками, деревом и другими традиционными материалами, что даёт простор для воплощения любых нестандартных проектов.

Минусы несъемной опалубки

• Пенополистирол не выдерживает высоких температур (предельная температура — это 90℃), поэтому блоки необходимо оштукатуривать или обшивать каким-либо негорючим материалом;
• Наличие металлической арматуры требует устройства заземлённого контура для защиты здания от молний;
• В зданиях с сэндвич-технологией рекомендуется установка принудительной приточно-вытяжной вентиляции или хотя бы стеклопакетов с функцией микропроветривания.

Сравниваем экономическую выгоду

Принимая во внимание разницу в толщине стеновых конструкций из пеноблоков (200 мм) или пазогребневых плит (80 мм) нельзя не заметить плюсов гипсолитовой перегородки:

• в 2,5 раза меньше уходит объема материала на монтаж;
• экономия на клеевой смеси и облицовке;
• снижение затрат при доставке.

За счет технологических каналов в пустотелых панелях нет нужды в штроблении. Электропровод и трубопровод небольшого диаметра можно проложить в пустотах, что также сократит строительные затраты. Эти факты компенсирует финансовую нагрузку, обусловленную более высокой стоимостью гипсово-полимерного изделия.

Разновидности материала

Современные технологии предоставили строителям широкий выбор материалов, которые можно использовать в изготовлении несъемных форм для заливки фундамента. Продукция различается по многим показателям, имеет свои достоинства и недостатки. Правильный выбор можно сделать только после всесторонней оценки каждого материала.

Пенополистирол

Пенополистирол

Изготовленные из полистирола плиты пользуются высокой популярностью в частном строительстве. Материал проверен десятилетиями и хорошо зарекомендовал себя при возведении жилых и промышленных объектов.

Опалубка из пенополистирола для фундамента обладает такими достоинствами:

• низкий удельный вес – пенопластовые блоки легко транспортировать и укладывать не прилагая значительных усилий;
• наличие пазогребневой системы стыковки упрощает процесс монтажа и обеспечивает плотность швов;
• высокая скорость укладки за счет внушительных размеров полистирольной опалубки;
• широкий ассортимент продукции по составу и прочности;
• герметичность, невосприимчивость к сырости;
• отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;

Есть у опалубки из пеноплекса и свои недостатки:

• хрупкость;
• разрушение под воздействием ультрафиолета;
• выделение в воздух вредных веществ;
• горючесть;
• ограниченный срок службы (до 25-30 лет).

Арболит

Плиты делаются из цемента и обработанных антисептиком древесных стружек. Некоторые модели имеют слой утеплителя. Этот вид несъемной опалубки начал использоваться относительно недавно, но стал востребованными за счет многочисленных преимуществ над аналогичными материалами.

Арболитовые блоки отличаются следующими достоинствами:

• высокая прочность;
• доступная стоимость;
• долговечность;
• небольшой удельный вес;
• легкость обработки;
• простота установки и сборки без использования подъемной техники;
• отличные изоляционные качества;
• крепкая поверхность;
• экологическая безопасность;
• огнеупорность;
• морозостойкость.

Единственным, но очень существенным недостатком материала является его гигроскопичность. Использовать его в качестве опалубки можно только при условии проведения качественной гидроизоляции, а это связано с дополнительными временными и финансовыми затратами.

Стекломагнезит

Стекломагнезит

Материал имеет сложный состав, содержащий природные и синтетические элементы на основе опилок и стекловолокна. Стекломагнезит отличается красивой поверхностью и может быть использован в качестве постоянной опалубки для подземной части здания и для цоколя.

Панели обладают такими преимуществами:

• низкий удельный вес;
• водонепроницаемость;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• огнеупорность;
• экологическая чистота;
• прочность к вертикальному и горизонтальному давлению;
• некоторая гибкость, достаточная для создания криволинейных поверхностей;
• простота обработки ручными инструментами.

Металлический листовой профиль

Профнастил

Опалубка из профлиста широко применяется в частном и промышленном строительстве. Используются изделия из черного железа, нержавеющей стали и алюминия. Сборка формы осуществляется с помощью заклепок, шпилек и саморезов в зависимости от выбранной конструкции.

Достоинства материала:

• относительно небольшая стоимость;
• прочность;
• долговечность при условии качественного покрытия;
• практически абсолютно точная геометрия листов;
• широкий ассортимент продукции, различающейся по размеру профиля и вариантам отделки.

Минусы опалубки из профнастила:

• ограниченный срок эксплуатации вследствие коррозии металла;
• острые грани, о которые можно порезаться;
• сложность сборки;
• необходимость тратить время и средства на герметичную заделку стыков.

Декоративная модель

Декоративная опалубка

Имеющиеся в продаже на строительном рынке декоративные блоки представляют собой полые изделия, состоящие из двух пескобетонных панелей, зафиксированных между собой стальными стяжками. В зависимости от модели декор наносится на одну или обе стороны. Также варьируется расстояние между щитами. При необходимости внутрь вставляются плиты утеплителя. Стыковка производится в герметичные замки на кромках, дополнительные действия не требуются.

Достоинства декоративной опалубки:

• сочетание готовой к заливке раствора формы и внешней облицовки;
• большое разнообразие форм и размеров;
• быстрота и простота сборки;
• наличие фасонных деталей (углы, закругления, обводы);
• водонепроницаемость;
• экологическая чистота;
• долговечность;
• большой выбор стилей и цветовой гаммы декора.

Минус таких изделий только в их стоимости. В частном строительстве позволить себе такое приобретение могут только обеспеченные люди.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

• Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
• После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
• Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Виды несъёмных опалубок в зависимости от материала изготовления

На основании проекта, требований заказчика и бюджета закупают самые разные виды строительных материалов. Также это относится к опалубкам.

Фанера

Редко используется для создания несъёмной конструкции. Изготавливается из влагостойкого материала, но всё равно от воды слоится и разбухает. В основном применяют для постройки временных сооружений, нежилых маленьких зданий (сараев, бытовок), для экономии денег на строительство.

Конструкция закрепляется саморезами с обязательной герметизацией стыков. Опалубке требуется дополнительная обрешётка с подпоркой. Ламинированная фанера не обладает хорошей адгезией. Лучше всего использовать в составе опалубки из техноблоков.

Металлические листы

Применяют чаще всего в строительстве нежилых сооружений. Имеют высокую цену. Изготавливают из стали или алюминия. Секции толщиной до 2 мм соединяют шпильками или анкерами. Для избегания коррозии работают с оцинкованной сталью или покрывают листы специальной эмалью. Используют для постройки зданий сложной формы, так как металл хорошо гнется. Недостатки: большой вес, плохие теплоизоляционные свойства.

Стекломагнезит

Универсальный строительный материал. Он отличается повышенной влагостойкостью. Часто рекомендуют при проектировании небольших бассейнов. Применяют для строительных работ на территориях с высокой влажностью. В состав листов входят наполнители: опилки, стекловолокна, добавляют перлит. Не все входящие в состав материала компоненты натурального происхождения. Тем не менее, стекломагнезит не причиняет вреда здоровью, если его использовать в жилых помещениях. Из плюсов – огнеупорность.

Арболит

Материал состоит из крупных древесных опилок и бетона. Выпускается в форме полых панелей или блоков. Они лёгкие и дешёвые. Иногда к такой опалубке добавляют дополнительный слой утеплителя. Конструкции из арболита укладывают для строительства домов с количеством этажей не больше трех. Легко режется, можно придавать любой вид.

Такая конструкция недолго монтируются даже непрофессионалами. Пожаропрочная и морозоустойчивая. Хорошо изолирует от холода и посторонних звуков. Главные недостатки: водопроницаемость, блоки могут делать из токсичных компонентов (при недоброкачественном производстве).

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Материал очень похож на арболит, но в него добавлен песок и использовано другое связывающее вещество. Дышащий, не требует обустройства принудительной вентиляции. Повышенные огнеупорные качества. Стойкость к резким перепадам температур. Позволяет производить строительные работы при заморозках до –20°. Экологичный состав. Внутренние поверхности не нуждаются в шпаклевании с целью дополнительного выравнивания.

Профилированные листы

Не используют для сооружения стен из-за неустойчивости к нагрузкам в вертикальном положении. Чаще всего применяют для строительства нежилых зданий. Благодаря оцинковке почти не подвержены коррозии. Конфигурацию листа при необходимости меняют обычными ножницами по металлу. Недостатки: при обустройстве пролётов свыше 5 метров требует установки дополнительной временной опоры.

Железобетонные блоки

Железобетонные блоки имеют большой запас прочности. Используются для постройки зданий выше трёх этажей. Зачастую применяются для организации подвалов, межэтажных перекрытий, фундаментов ограждений (тонкостенные блоки). За счёт толщины стенок можно значительно сэкономить на цементно-песчаной смеси (ЦПС) и растворе. Несъемные бетонные опалубки увеличивают срок службы зданий. Недостатки: большой вес, высокая цена.

Пенополистирол

Этими легкими по весу и простыми в работе блоками нередко пользуются строители для заливки оснований, стен и перекрытий. Производители предлагают конструкции с разными формами. Обладает биологической инертностью. Хорошие показатели теплоизоляции. Опалубка из пенополистирола для фундамента будет оптимальным конструктивным решением.