Чем покрыть (чем обработать) бетонный пол, чтобы он не пылил

Использование жидких пропиток

Жидкие пропитки являются самыми популярными средствами укрепления полов из бетона. Технология их использования очень проста и доступна любому домашнему мастеру. В зависимости от состава пропитки различается степень подготовки основания для последующей обработки.

Пропитки для бетонного пола в гараже подразделяются на такие группы:

1. Неорганические (флюаты). При контакте с цементом вступают в химическую реакцию с его компонентами. Результатом этой реакции является прочная пленка толщиной несколько миллиметров. Флюаты изготавливаются на акриловой или эпоксидной основе. Защитный слой герметизирует основание, защищает его от влаги и активных жидкостей. Однако неорганические пропитки не укрепляют сам бетон. По мере истирания защитной пленки необходимо наносить новый слой пропитки. Еще 1 нюансом использования этого материала является необходимость тщательного выравнивания плиты.
2. Органические (полимерные). Эти вещества по праву считаются наиболее эффективными средствами для укрепления поверхности бетона. Плита имеет множество микроскопических пор на поверхности. Полимерный раствор проникает в эти поры на глубину до 5 мм. После кристаллизации пропитки образуется прочнейший слой, не уступающий по прочности природному камню. Главным условием применения органических пропиток является полное просыхание основания. Исходя из этого, обработка может быть проведена не ранее, чем через 15-20 дней после заливки стяжки.

При принятии решения о выборе жидких пропиток следует учитывать их стоимость. Флюаты при низкой цене дают кратковременный эффект. Каждые 2-3 года покрытие необходимо обновлять. Полимерные смеси стоят довольно дорого. Но результат их использования намного лучше по качеству и продолжительности. Повторная обработка пола, обработанного органической пропиткой, не требуется.

Избавляемся от пыли своими руками

В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

1. К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.
Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:

Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

голоса

Рейтинг статьи

Подложка и изоляционная прослойка

Так как в производстве многослойного материала используют пропитанную бумагу, недорогую хвойную древесину или плиты, созданные путем прессования отходов деревообработки, крайне нежелателен прямой контакт с выделяющими влагу поверхностями.

Потому домашним умельцам, желающим устроить настил ламината своими руками, следует знать, что между свежим и старым бетонным полом, способным свободно впитывать влагу и без особых задержек передавать ее конструктивным соседям, требуется пароизоляционный слой. Его функцию отлично выполнит диффузная мембрана или обычный полиэтилен с толщиной 200 мкр.

Изоляция нужна только бетонным полам, на деревянную основу, фанеру, ДСП или паркет полиэтилен укладывать не требуется.

К категории бетонных полов, несмотря на технологические отличия, отнесем все конструктивные элементы, имеющие в составе цемент:

«Возраст» бетонной основы не имеет значения. Впитывать и выделять воду может и новый, и старый бетонный пол.

Изоляция пресечет попытки выделенной бетоном воды проникнуть в чувствительный ламинат, значит, влага коробить панели не будет. Полосы стелют с 20см нахлеста на предыдущий лист. По завершению всех манипуляций с сооружением ламинированного покрытия полиэтилен закрывается плинтусом.

Согласно указаниям производителей и по технологическим правилам укладки ламинату нужна подложка, выполняющая ряд полезных функций, таких как:

Если ламинированные панели укладываются поверх безупречно настеленного линолеума, то важную роль подложки с успехом сможет выполнить он.

Если нет на полу ранее заботливо настеленного линолеума, то вместо него можно использовать листовой либо рулонный ЭППС, воздушно-пузырчатую пленку с толщиной 3 мм и ряд специализированных композиционных материалов. Можно и пробку, но строители считают ее дорогостоящим излишеством для бюджетного ламината.

Толщину подложки определяет аналогичный размер панелей. Так как для обустройства жилья настоятельно рекомендуют покупать ламинат с минимальной толщиной 9 мм, то подкладывать под него советуют 3х-миллиметровый материал.

Под более «толстые» марки потребуется 4 или 5 мм. В инструкции производителя, приложенной к пачкам с панелями, обязательно есть рекомендации по поводу выбора данного элемента пола. Ориентироваться следует на них.

Ламинированные полы монтируются по плавающим схемам, то есть не крепятся к черновой основе и к стенам, а лишь соединяются между собой. Расположенные под панелями прослойки тоже ни к чему не крепятся, а свободно лежат в виде функциональных ковров, прижатые весом пола.

Грунтование

Наиболее доступный способ укрепить пол из бетона и предотвратить появление пыли ‒ это использование всевозможных строительных пропиток. Они могут быть произведены на органической и неорганической основе и использоваться на стяжке любой давности обустройства.

ФОТО: i.multilisting.suПыль в гараже доставляет массу неудобств

Органические составы изготавливаются на основе полиуретана, акрила или эпоксидной смолы. Они заполняют все поры бетона и полимеризируются, делая поверхность водонепроницаемой и прочной. В зависимости от технических характеристик пропиток прочность материала значительно увеличивается, а противопыльное покрытие сохраняется в течение нескольких лет.

Пропитки на неорганической основе глубоко просачиваются в бетон и образуют дополнительные кристаллические связи. Благодаря этому прочность материала может увеличиваться в 50-60 раз. С помощью одноразовой пропитки пола таким средством о пыли от бетона можно забыть практически навсегда.

ФОТО: a.d-cd.netГрунтовка, как при обычных отделочных работах, предотвратит появление пыли на бетонном полу

Чем обрабатывают бетонные полы, чтобы они не пылили во время эксплуатации, методы и способы удаления пыли

Надёжность и долговечность бетонного пола зависит от соблюдения технологии его заливки. Если всё сделать верно, то получится ровное основание под монтаж напольных покрытий. Хотя и сам бетонный пол способен стать эксплуатируемой поверхностью, особенно в нежилых помещениях.

Однако у бетонированного напольного покрытия отмечается большой недостаток – он пылит, что выливается в серьёзную проблему. Поэтому многих интересует вопрос, чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил. Но прежде чем разобраться в этой проблеме, стоит узнать, по каким причинам на бетонной поверхности образуется пыль.

Упрочнение поверхностей

На бетонных полах с течением времени из-за перепадов температуры начинают появляться трещины, а от колес транспортного средства – пыль, грязь и выбоины. Чтобы этого не произошло, свойства пола необходимо повышать красками (см. Как и чем покрасить пол в гараже согласно технологии), пропитками.

• Спустя четыре недели после заливки можно накрыть бетон жидким упрочнителем. Его поры закроются, что защитит покрытие от истирания.
• Также пропитка препятствует попаданию жидкости, но стоит учитывать, что это вариант невечный – спустя несколько лет его потребуется обновлять.

В настоящее время для увеличения прочности бетона появились надежные материалы. Одним из наиболее дешевых и простых средств является топпинг. Сухую смесь наносят во время заливки бетона для повышения показателей качества.

Состоят подобные топпинги из заполнителей, пигментов, присадок, цемента высокого качества, что придают полам повышенное сопротивление к механическому воздействию и разные цветовые оттенки.

Упрочнение основания с помощью подобных систем имеет большое количество плюсов:

• Снижается количество скапливающейся пыли;
• Увеличивается износостойкость;
• Ударная прочность улучшается;
• Повышение эстетических показателей;
• Устойчивость к агрессивным химическим компонентам;
• Простота в эксплуатации и уборке;
• Большой срок службы.

Как пользоваться топпинг-системой

Она вносится сразу же после схватывания и затирки бетона. Две трети от количества смеси рассыпается на затертую поверхность, после чего разравниваем все.

Теперь вы знаете, как сделать бетонный пол в гараже по всем правилам.

Грамотный подход к подбору материалов и правильное проведение бетонирования гаражного пола, несомненно, даст отличные результаты. Если все выполнено в соответствии с правилами, то гараж будет служить еще не один год.

Пропитки (грунтовки, праймеры)

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона). Это многокомпонентные составы на основе полимеров

Бывают на органической и неорганической основе.

Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут. Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.

Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:

• Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
• Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.
• Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.После двух слоев пропитки для бетона пол не пылит совсем

Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.

Советы по выбору пропитки

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

1. Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
   • необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
   • бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
   • пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).

1. Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
   • интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
   • высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
   • обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

• ни одна пропитка не наносится на свежий бетонный пол, даже если уже можно ходить по нему. Должно пройти минимум две недели, чтобы бетон созрел и набрал прочность, необходимую для применения пропиток;
• бетонная поверхность должна быть хорошо высушена. Наличие воды в порах бетона недопустимо. Пол также необходимо тщательно очистить от пыли и грязи;
• наносить пропитки лучше всего при температуре воздуха +20 – +25 градусов и влажности – не более 90%;
• температура бетонного пола должна быть не меньше +10 градусов, хотя некоторые пропитки могут использоваться и при более низких температурах;
• бетонный пол перед нанесением гидрофобизирующих составов желательно затереть кварцевым песком мелкой фракции, чтобы придать ему антискользящие свойства;
• все видимые дефекты бетонного покрытия необходимо удалить – отшлифовать трещины и сколы;
• для работы следует использовать кисти и валики, устойчивые к растворителям;
• при работе необходимо соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты (респираторы, одежду из х/б тканей, обувь на резиновой подошве, перчатки).

Источник

Укрепление сухими смесями

Технология топпинга предполагает добавление в верхний слой стяжки веществ, которые увеличивают ее прочность в несколько раз. Втирание смесей производится на этапе застывания раствора, когда он еще сохраняет подвижность. Наиболее простым вариантом топпинга является добавление сухого цемента высокой марки. Цемент проникает в поры, забирает в себя всю выступившую жидкость и кристаллизируется. Однако готовая поверхность подлежит последующему выравниванию и обработке пропитками. Современные смеси, помимо цемента, содержат особые наполнители, пластификаторы, красители и химические реагенты.

Сегодня используются такие варианты топпинга:

1. Кварцевый. Основой смеси является мелкий кварцевый песок, прошедший несколько степеней очистки. Готовая поверхность отличается презентабельностью и глубиной. Использование красящих пигментов позволяет создавать полы самых разных цветов и оттенков.
2. Корундовый. В состав смеси входит корундовая крошка. Это очень прочный абразивный материал, придающий поверхности устойчивость к истиранию. После обработки корундовой смесью прочность бетона повышается вдвое. Абразивная крошка создает легкий глянец, придающий полу индивидуальность и оригинальность.
3. Металлический. В бетон добавляется мелкая металлическая стружка. Она служит своеобразным каркасом для застывшего раствора. Его поверхность приобретает высокую прочность и упругость. Применять металлический топпинг можно только в сухих помещениях. В условиях повышенной влажности пол может быть быстро разрушен коррозией.

Добавление смеси производится с помощью специального оборудования самоходного и ручного типов. Одновременно выполняется выравнивание обработанной поверхности. После полного застывания раствора необходима полировка поверхности.

Нанесение топпинга

Обрабатывать бетонное покрытие упрочняющим материалом — довольно трудоемкий процесс. Для этого вам понадобятся определенные навыки и специальное оборудование. Необходимо с полной точностью выполнять технологию нанесения топпинга, чтобы не испортить стяжку.

Этапы обработки пола:

1. Сделав стяжку, оставьте её сохнуть на пять часов, но не до полного высыхания. Топпинг наносится на сырой бетон.
2. Чтобы проверить, можно ли покрывать пол укрепляющим составом, сделайте на нем след. Его глубина не должна быть больше пяти миллиметров.
3. Две трети жидкого топпинга нанесите равномерно на поверхность пола.
4. Когда бетон начнет пропитываться, приступайте к затирке смеси. Выполнить эту работу возможно с помощью специальной машинки.
5. Завершающим этапом затирается оставшаяся обеспыливающая пропитка для бетона.

На видео:  обеспыливание и упрочнение бетонного пола и стяжек.

Шлифовка и полировка бетона

Перед применением полировки пол должен быть отшлифован. Целью шлифования является удаление верхнего слоя бетона, после чего можно отполировать поверхность, чтобы придать бетону зеркальный вид, похожий на полированный мрамор. Если планируется обработка большой площади, то лучше использовать шлифовальную машину. Этот инструмент дорогостоящий, но некоторые строительные компании предоставляют услугу аренды. Если площадь не велика, то всю работу можно провести при помощи ручной шлифовальной машинки, или как вариант можно приобрести специальную насадку на имеющуюся «болгарку» (электроинструмент, используемый для резки, шлифовки и зачистки изделий из камня, металла и других материалов).

Изучая обеспыливание бетонного пола своими руками, следует придерживаться нескольких правил при шлифовании пола, а именно:

• Следует открыть все окна или двери снаружи. Убрать всю мебель или другие вещи, закрывающие пол, если работа будет проводиться в жилой области.
• Стачивать пол следует шлифовальным диском. «Болгарку» следует поставить на пол, держа его обеими руками нажать на спусковую кнопку и двигаться по поверхности бетона, стачивая верхний слой.
• Необходимо сделать несколько проходов. Нужно продолжать, пока не будет достигнут окончательный результат. Дисковую шлифовальную машину необходимо держать постоянно в движении, чтобы избежать снятия слишком большого слоя в одной области.
• Полученная пыль вследствие шлифования удаляется при помощи метлы или пылесоса. После этого следует заменить диск на полировочный и начать процесс полировки, которая производится точно так же, как и процесс шлифования, но в итоге получается более гладкая поверхность. Полировка осуществляется путем сглаживания исходного слоя за несколько проходов.

Нанесение специальной пропитки

Риски для здоровья от бетонной пыли

Бетонные полы содержат «свободный» диоксид кремния. Мелкие частицы кристаллического диоксида кремния истираются с поверхности и попадают в воздух, которым дышит человек. Наиболее распространенными частицами диоксида кремния является кварц.

Бетонная пыль может вызвать раздражение носа, горла и дыхательных путей, кроме того она вызывает кашель, чихание, и затрудненное дыхание.

Процесс обеспыливания

При длительном воздействии, вдыхаемая бетонная пыль может привести к серьезному повреждению легких человека. Кристаллический кремнезем был классифицирован как канцероген для легких человека. Кроме того, это может привести к силикозу, который неизлечим.

Защита от влажности

Для защиты бетона от влаги поверхность следует обработать гидрофобизирующими материалами

Важно предотвратить проникновение влаги в бетон во время частых дождей и снегопадов. Бетонные гаражи, мосты, дамбы и прочие сооружения нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Стены легко пропитываются влагой, что часто приводит к появлению грибков и плесени

Последствием этого становится разрушение бетона. В прошлом с проникновением влаги боролись при помощи сухих смесей из цемента, рубероида, листов из синтетики. Такие меры недостаточны для защиты бетонных конструкций от попадания воды. Прежде всего, нужно обработать поверхности материалами, обладающими гидрофобизирующими качествами. Покрытие заполнит трещины в бетоне, обеспечит долговечность строений

Стены легко пропитываются влагой, что часто приводит к появлению грибков и плесени. Последствием этого становится разрушение бетона. В прошлом с проникновением влаги боролись при помощи сухих смесей из цемента, рубероида, листов из синтетики. Такие меры недостаточны для защиты бетонных конструкций от попадания воды. Прежде всего, нужно обработать поверхности материалами, обладающими гидрофобизирующими качествами. Покрытие заполнит трещины в бетоне, обеспечит долговечность строений.

По структуре фундамент из бетона способен впитывать жидкость в неограниченных количествах. И чем ниже качество и стоимость такого раствора, тем худшими водоотталкивающими качествами он обладает. Поэтому в строительном магазине необходимо остановить выбор на сертифицированных и высококачественных материалах: их использование гарантирует надежную защиту сооружения. При благоприятных условиях эксплуатации (сухие помещения, где отсутствует сырость и влага) фундамент из бетона не требует обработки гидрофобизаторами. Коррозионному разрушению также можно воспрепятствовать за счет гидроизоляции. Свою эффективность показали гидрофобизаторы, применяющиеся для пропитки: они заполняют структуру бетонных строений. Опытные строители рекомендуют порошки (эмульсия из полимеров, бентонит), соли, смолы и хлориды (позволяют активировать затвердения).

Фундамент требует особой защиты, ведь от его прочности зависит устойчивость и надежность сооружения. Для этого необходима многослойная гидроизоляция на высоте пятнадцати-двадцати пяти сантиметров от грунтовой поверхности. Для гидроизоляции бетонного фундамента следует наложить раствор цемента (толщина слоя до трех сантиметров) и рубероид. Затем нужно нанести несколько слоев мастики (одна часть смолы сосны и половина части погашенной извести) толщиной около десяти миллиметров. Поверх смолы клеят бересту в два-три слоя и рубероид (два слоя) с перекрытием в десять сантиметров. Затем накладывают битум и рубероид. Последнее действие следует повторить еще раз. В завершение стену пропитывают антисептическим раствором.

Нанесение грунтовки на бетонное покрытие

Их грунтуют с целью усиления адгезии между бетоном и краской. Составы для глубокого проникновения выполняют одновременно ряд функций: обеспыливающую, грунтовочную, пропиточную.

Грунтовки защищают бетонный пол от:

• ГСМ;
• моющих средств;
• соляных растворов;
• различных масел.

Грунтовку наносят 1-2 раза кистью, можно валиком, а для значительных площадей задействуют краскопульт.

Полиуретановый состав можно применять как в качестве единственной защиты поверхности, либо наносить его до финишной покраски. Лучшим вариантом можно считать создание финишного покрытия с использованием полиуретановой эмали, поскольку оба материала состоят из идентичных компонентов. Их наносят с 12-часовым интервалом.

Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающиеся смеси требуют участия человека: необходимо игольчатым валиком равномерно распределить смесь.

Синтетические покрытия для принято называть наливными. Основные преимущества наливных полов в том, что они устойчивы не только к механическим воздействиям, но и к трению и вибрации. Такое покрытие – экологически чистое и не требует особенного ухода, что обуславливает его применение в различных выставочных залах, складах и торговых помещениях. Основное достоинство такого покрытия – не только его привлекательность, но и долговечность, и надежность, что позволяет не обновлять его через какой-то период времени. Такие эксплуатационные характеристики достигаются благодаря тому, что в основу состава входят полиуретановые и эпоксидные смолы.

В настоящее время наливные полы представлены двумя основными типами – это эпоксидно-полиуретановые и метилметакрипатные полимерные, которые имеют разнообразную цветовую гамму, что позволяет удовлетворить требования самых взыскательных покупателей. Добавление дополнительных вспомогательных смесей для наливных полов позволит достичь огнестойких, водоотталкивающих и антистатических свойств. К положительным особенностям таких полов относится также и то, что даже если будет поврежден какой-то участок, то нет необходимости заменять все покрытие, достаточно заменить лишь поврежденный участок.

Выбор полимерной смеси для покрытия бетонных полов в первую очередь делается в зависимости от следующих критериев:

1. Состояние бетонного покрытия.
2. Планируемые нагрузки.
3. Климатические условия (закрытые или открытые площадки).
4. Предназначение помещения с покрытым бетонным полом.

Эпоксидные наливные полы будут лучшим решением в том случае, если есть вероятность воздействия на них химических веществ. Ну и ровный и гладкий пол не только будет радовать глаз, но и существенно повысит производительность труда.