Монтаж фундамента из ФБС блоков

Достоинства и недостатки

Достоинство блоков — высокая скорость строительства

Основным достоинством является короткий период возведения прочного основания. В частном домостроении нет необходимости тщательно замешивать компоненты, чтобы соблюсти пропорции смеси, подготавливать материалы и строить опалубку. В зимний период устройство фундамента ведется без специального обогрева бетона, что экономит средства заказчика.

Плюсы использования фундаментных блоков ФБС:

• блоки снабжаются монтажными петлями для использования оснастки подъемных механизмов;
• в боковых поверхностях есть выступающие и вогнутые пазы для более прочного соединения элементов;
• для холодных регионов в состав смеси добавляются противоморозные добавки;
• материал производят на заводе, поэтому продукция соответствует стандартам;
• срок эксплуатации приближается к пятидесяти годам;
• есть специальные типы железобетонных стаканов под колонны.

Основным недостатком считается трудность обеспечения непромокаемости соединительных стыков между плитами ФБС. Проблема решается применением бентонитового шнура на внешних сторонах соединения. Общую изоляцию от влаги делают методом наплавки с применением стеклоткани или сшитого полипропилена. Гидробарьер крепят вверху основания выше отметки стояния грунтовой влаги, чтобы пленка не отслоилась во время строительства нулевого цикла.

Технология гидроизоляции сборного фундамента из ФБС

Порядок изоляционных работ

Весь комплекс работ по гидроизоляции с использованием системы материалов проникающего действия разбит на несколько простых этапов

С первого взгляда технология может показаться сложной, однако именно столь пристальное внимание к мелочам и гарантирует качественный результат

Поверхность бетона должна быть очищена от загрязнений и отделочных покрытий, препятствующих проникновению внутрь бетона активных химических компонентов (масляных пятен, высолов, штукатурного слоя, краски и других) а также рыхлого отслаивающегося бетона. Очистку бетонных поверхностей производят любым приемлемым механическим способом. Например, болгаркой с торцевой алмазной фрезой или при помощи водоструйной установки высокого давления. Участки небольшой площади можно зачистить вручную щёткой с металлическим ворсом.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности. 2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.). 3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Как правильно организовать работу по монтажу

Перед началом монтажа необходимо составить план установки всех бетонных изделий. Тогда не придётся во время работы думать, какой блок куда ставить, и можно будет подсчитать точное количество и спецификацию элементов. План создаётся для каждого ряда отдельно, кстати, блочный фундамент обычно делают из трёх рядов и более. Учтите, что некоторое расстояние могут «съесть» стыки блоков, ими также можно разогнать свободное пространство, если оно невелико. За счёт горизонтальных швов фундамент будет примерно на 100 мм выше, чем если просто суммировать высоту блоков. Все элементы необходимо монтировать с перевязкой вертикальных швов.

Монтаж фундамента для крупного дома стоит запланировать на несколько дней — по одному ряду за смену.

Складирование блоков необходимо производить в нескольких местах, не ближе 2 метров от стенок траншеи/фундамента. В обязательном порядке следует применять деревянные подкладки. Компоновка точек складирования зависит от порядовой схемы укладки и характеристик крана, который будет работать на объёкте (вылет стрелы, грузоподъёмность и т.д.)

Обратите внимание, что перетягивание блоков без полного подъёма (косое натяжение строп), волочением, запрещено

В процессе монтажа необходим будет цементный раствор для «постели» и бетон для заделки вертикальных стыков. Следует подготовить растворный узел — потребуется бетономешалка, ёмкость, сыпучие материалы, вода.

Оптимальный состав бригады — не менее 5 человек, не считая крановщика. Два монтажника работают в траншее, они укладывают и разравнивают постель из раствора, принимают и укладывают блоки. Другие два человека готовят раствор и подают его в рабочую зону. Один рабочий выступает такелажником — он занимается подборкой блоков и их строповкой.

Следует выбрать только одного монтажника, который будет руководить действиями крановщика. Заранее определяется набор условных жестов, или, если видимость по каким-то причинам ограничена, обеспечивается бесперебойная связь (например, рациями ).

Если ведётся строительство дома с подвалом, то сначала монтируют ленту фундамента, а затем стены подвальных помещений. Строительство фундамента участками, сразу несколько рядов, допускается производить, только если кран находится внутри котлована, и ему нужен будет выезд.

Первые два ряда монтируют, находясь в траншее или на блоках, третий ряд и выше рекомендуется собирать с подмостей и дополнительных площадок.

Рабочая зона планируется, очищается от посторонних предметов, если нужно, ограждается.

Все работники должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе грузоподъёмной техники.

Технология устройства основания из блоков

Залог долговечности и надёжности любой конструкции – это правильное проектирование. Для выполнения расчётов для столбчатого основания необходимо учесть несколько факторов:

1. Так как основание из блоков относится к сборному типу, то его характеристики существенно уступают показателям монолитного.
2. Необходимо учитывать воздействие сил пучения, особенно, если заглубление осуществляется выше уровня глубины промерзания.
3. Низкие показатели площади опирания по сравнению с ленточным или плитным основанием.

Большинство проблем можно минимизировать. К примеру, все столбы связывают в единую конструкцию посредством сооружения ростверка. Для этого оголовки обвязывают уголками с сечением 40×40 мм. Затем конструкцию прикрепляют к брусу или швеллеру. Можно вмуровывать в монолитный ростверк.

Обвязка из бруса

Снизить воздействие сил пучения можно посредством выполнения следующих шагов:

• заглубление опоры ниже уровня промерзания грунта, за счёт чего понижается степень воздействия сил выдавливания;
• желательно использовать обратную засыпку углублений песком, что позволит исключить выдёргивающие усилия;
• часто устраивают дополнительную дренажную систему по всему периметру будущего здания.

Выбираем блоки для монтажа

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта

Совершая выбор строительного материала для дома, а именно блоков ФБС, прежде всего, нужно проверить документацию товара и наличие паспорта. Официальное удостоверение продукции должно содержать такую информацию:

• Контактная информация завода производителя;
• Серийный код и номер партии;
• Габаритные параметры, марка, вес;
• Показатель прочности во время сжатия;
• Устойчивость к морозу и влаге;
• Основные эксплуатационные правила.

Фундамент из блоков для дома необходимо выполнять из подходящих материалов. Именно по этой причине нужно делать замеры, которые должны иметь практически одинаковые размеры. Стоит отметить, что отклонение не должно превышать 6 мм. В противном случае, такой блочный куб покупать не стоит, так как вы потратите лишние финансы. Если вам необходимо приобрести элементы для цокольного этажа, то проконсультируйтесь у продавца подходит ли материал для таких целей.

Хотя блоки выполнены из железобетона и имеют большой вес, но многочисленные отзывы свидетельствуют о возрастание спроса на них. Стоит предположить, что на это повлиял 1 факт – способность выдерживать большие нагрузки. Плюс ко всему блоки долговечны и надежны. Очень часто изделия ФБС применяются в строительстве жилых и административных зданий. Но такое устройство оправданно только в таких ситуациях:

• При необходимости постройки основания дома максимально быстро. В этой ситуации играет роль не скорость строительных работ, а качество постройки за такой короткий срок. Выполнить все монтажные задачи можно как своими руками, так и при помощи специализированной техники.
• Если выполняется частное строительство, особенно в тех ситуациях, когда вы не имеете особых навыков. Чаще всего такую конструкцию используются из-за простоты процесса и легкости выполнения расчетов.
• В случае, когда участок характерен смешанным типом грунта. Для решения всех возможных неприятных явлений, рекомендовано устанавливать в один ряд ленточное основание, расширенное к краям. Но, обязательно следует монтировать фундамент на песчаную подушку.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Создание основания из блоков ФБС

Постройка базиса во многом зависит от качества почвы. Так, если здание возводится на песчаном грунте, создание подушки для фильтра не потребуется, так как почва самостоятельно будет пропускать влагу. Подробнее о подобном основании смотрите в этом видео:

Противоположная ситуация с агрессивной почвой, такой как кислый грунт. В таких условиях нужно будет позаботиться о защите блоков и для этого придется применить гидроизолирующие смеси. Их использование поможет увеличить срок эксплуатации фундамента и блоков.

Не монтируйте такой фундамент самостоятельно в мерзлом грунте

В условиях мерзлого грунта возведение основания – наиболее тяжелый процесс. В таких случаях потребуется обратиться за помощью к специалистам. Иначе при самостоятельном выполнении возможно допущение ошибки, которая навсегда испортит конструкцию основания и самого здания.

После проведения анализа почвы, можно переходить к возведению базиса, учитывая следующие нюансы:

Если привлечение специальной техники не планируется, рекомендуем приобрести блоки небольших размеров.
Чтобы добиться качественного результата, проведите разметку.
Не забывайте утрамбовывать слои подушки.
Траншеи нужно будет перекрыть с помощью досок. Это поможет предотвратить осыпание её стенок.

Начинать монтаж рекомендуется с углов и мест пересечения.
Не забывайте постоянно контролировать выполняемую работу

Особое внимание обратите на расположение ключевых блоков и ровность линий.
При малейшей ошибке или погрешности старайтесь по возможности сразу ее исправить.
Укладка блоков происходит кирпичным способом, в смесь в обязательном порядке добавляется гидроизолирующий раствор.
На каждом ряду необходимо сделать армопояс.
Для дальнейшей проводки коммуникации обязательно потребуются технические отверстия.
Понадобится сделать влагозащитное покрытие, в качестве которой можно применить битумную мастику.

Преимущества блочных фундаментов

Среди всех разновидностей, ленточный фундамент получил наибольшую популярность. Он повторяет контуры несущих стен дома, полностью принимая на себя нагрузку. Ленточный фундамент достаточно экономичен по расходу материала и трудозатратам.

Основной недостаток заключается в необходимости выдержки бетона до соответствующей степени кристаллизации. Для ускорения процесса был разработан сборный ленточный фундамент, значительно ускоряющий процесс строительства. Исключается сразу несколько этапов создания фундамента — монтаж опалубки, вязка арматуры, ожидание, когда бетон застынет и будет готов принимать нагрузки.

Схема фундамента из блоков ФБС

Разметка и подготовка котлована

Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию

Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

• Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят коммуникации.При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
• На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
• Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

Этапы работ

Закладывание фундамента с использованием ФБС – сложный процесс, который требует серьезных временных затрат. Порядок действий традиционно выглядит следующим образом:

1. Проведение работ по разметке территории.
2. Расстановка деревянных колышков по периметру (между ними собственно и будет происходить натяжение шнура).
3. Снятие самого верхнего яруса грунтового основания, среднее значение его толщины составляет 10 см (ведь в дальнейшем времени он просто-напросто не сможет выдержать нагрузку).
4. Выравнивание дна, насыпь на него подушки из песка (ее толщина традиционно равна 10 см), с помощью данного элемента не составит труда сделать блоки устойчивыми и обеспечить им комплексную защиту от влияния грунтовых вод.
5. Оформление схемы, в соответствии с которой будут располагаться блоки (поиск и приобретение техники, которая может понадобиться для выполнения работ).
6. Заготовка опалубки, для этого рекомендуется использовать специальные доски из древесины, а также иные материалы, способные изолировать от влаги.
7. Монтирование блоков, которое происходит в несколько рядов в зависимости от высоты здания, которое возводится, и его типа, для перекрытия стыков также используются блоки следующего ряда, расстояния между ними нужно промазать специальным составом.
8. Установка гидроизоляционного слоя (мастики и гидроизола), сверху – настил материалов для утепления, поскольку у самих блоков этого свойства недостаточно.

Если использовать ФБС для создания фундамента ленточного типа, материал станет по-настоящему незаменимым. Ведь он надежен и может использоваться в качестве основы для домов из дерева, железобетона, построек металла.

Используя ФБС, можно существенно упростить процесс возведения фундамента, а также ускорить его. Сначала делается ленточное основание, затем осуществляется подъем стен. Материалы специализированного назначения имеют отверстия технологического характера, которые предназначены для укладки коммуникаций. Сделать их самостоятельно весьма проблематично, поэтому потребуется специализированное оборудование и хороший мастер.

Ленточный

Данный тип основания обычно используется при строительстве небольших зданий с малой этажностью. Оптимальный вариант для бани или дачи.

Перед проведением процедуры строительства рекомендуется установить систему фильтрации. Для этого необходимо на дно насыпать слой мелкого щебня (в высоту 10см) а затем песка (в высоту 5 см). Каждый слой необходимо плотно укладывать и смачивать водой.

Устройство фундамента из фбс блоков подразумевает собой укладку в начале работ блоков подушечного типа. Работу следует производить, начиная со стыков и углов.

После завершения монтажа одного ряда, его следует проверить. Нельзя допустить уклонов. При обнаружении уклона необходимо переделать первый ряд. Если эта процедура не будет выполнена, через некоторое количество рядов возникнет опасный уклон. К сожалению, устранить его невозможно, поэтому придется заново переделывать всю работу.

Приготовление готового раствора, подбор блоков

Укладка сборного ленточного фундамента из блоков ФБС производится на обычный раствор из смеси цемента с песком. Рабочий состав получается соединением этих материалов в определенных пропорциях. Сухие первоначально компоненты перемешиваются до однородного вида. После добавляется небольшими объемами вода. Все размешивается до получения раствора необходимой консистенции, который не текучий и не слишком густой.

Основные пропорции замесов:

• 1 часть (весовая, объемная) цемента марки М-300 смешивается с 2,5 долями песка;
• для М-400 пропорция уже – 1:3 соответственно;
• М-500 размешивается в соотношении 1:4.

Подсчитать самостоятельно количество необходимых блоков для фундамента можно несколькими способами:

• высчитать весь объем основания (известны по плану длина, высота, ширина) и разделить его на данный параметр используемого блока ФБС;
• на выполненном (по заданному масштабу) плане проекта нанести в том же соотношении отдельные ФБС блоки, подсчитать их общее число.

Итогом расчетов будет количество строительных материалов, необходимых, чтобы создать ленточный фундамент из блоков. Но эти расчеты не учитывают объем швов, поэтому несколько изделий может оказаться лишними.

Фундамент из сплошных фундаментных блоков может создаваться из различных по размерам бетонных армированных элементов. Правило выбора заключается в том, что для увеличения прочности возводимой конструкции следует применять наиболее большие (по возможности) размеры изделий. Они пропорционально масштабу наносятся на схему. Если при прорисовке первого ряда на плане между отдельными фрагментами останутся незначительные промежутки (около 1 м), то во время строительства они заполняются с помощью кирпичной кладки. Все последующие ряды отмечаются аналогичным образом. После чего – итоговый подсчет.

Фундамент из железобетонных блоков – надежное, долговечное основание. Такая сборная конструкция нормально эксплуатируется в сухих, устойчивых грунтах. Укладывать блоки на грунт следует только после проведения всех необходимых расчетов. Применять или нет данную технологию при самостоятельном строительстве – зависит от конкретных условий и финансовых возможностей. Фундаментные блоки позволяют строить основание быстрее, чем возводятся монолитные ленты.

Подготовка грунта

Применение блоков ФБС требует уплотненного грунта

Используя элементы ФБС, можно без особого труда изготовить ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждая разновидность конструкции имеет свой тип достоинств.

Устройство такого основания под жилое строение требует строительный участок с плотной структурой почвы.

Эксперты строительного дела рекомендуют выполнять монтаж на таких грунтах, как:

• структура грунта, состоящая на основе уплотненного песка;
• щебень или гравий;
• скальные виды пород.

Устройство блочного фундамента

Важно перед тем, как сделать фундамент из блоков, выполнить геологические этапы работ. Они необходимы для выяснения состава и плотности слоев грунта на строительном участке

Эту работу делают при помощи бурения слоев почвы на определенную глубину, а затем берется на анализ образец.

Для того чтобы спустя некоторый промежуток времени не образовались деформации и трещины на конструкции крыши и основных стенах, в обязательном порядке выполняются исследования почвы.

В случае если построенный тип основания размещен на грунтах, у которых структура имеет нестабильные характеристики, то можно решить эту проблему при помощи частичной замены почвы на строительном участке, а также ее уплотнении.

Чаще всего для индивидуального строительства в целях экономии образцы грунта не увозят в лаборатории. Их внимательно изучают непосредственно на месте буровых работ.

Столбчатый

Наиболее часто используемый тип оснований. Обладает достаточно низкой стоимостью и прост в работе.

Чтобы выполнить столбчатый фундамент из фбс блоков своими руками, следует придерживаться следующей последовательности работы:

1. Раскопка ям
2. Установка воздушных подушек в каждой из ям. Подушка должна состоять из мелкого щебня высотой 10 сантиметров и слоя мелкого гравия высотой 5 сантиметров.
3. Слои грунта следует тщательно утрамбовывать и увлажнять
4. Установка первого слоя блоков

Устанавливать материалы не рекомендуется в одиночку. Оптимальный вариант для работы – несколько человек.

Способ экономии средств

Плиты подушки можно укладывать с таким расстоянием, чтобы опирание вышележащего блока обоими концами приходилось на железобетонные элементы. Зазоры между сборными ФЛ забивают землей и трамбуют. Экономия от такой прерывистой установки составляет около 22 – 25%, что ведет к уменьшению стоимости строительства сборного фундамента.

Иногда применяют сухую смесь, разведенную водой, для заделки стыков между сборными конструкциями. Это удобно, но можно удешевить стоимость за счет приготовления обычного цементно-песчаного раствора в концентрации 1 : 3 (цемент и песок, соответственно).

Организация строительной площадки включает правильное складирование блоков на расстоянии вытянутой стрелы крана. Так не придется искать дополнительное место перед установкой блоков в монтажное положение и перебазировать подъемные механизмы.

На этапе возведения нулевого цикла используют небольшие автомобильные краны подходящей грузоподъемности, которые легко справятся с фундаментными блоками. Рельсовые башенные краны подключают на этапе возведения второго и дальнейших этажей, когда автокраны уже не смогут доставать до требуемой высоты.

Разработка котлована.

1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности. 2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.). 3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

Плюсы и минусы строительства фундамента из блоков

Строительство, напоминающее сборку конструктора, популярно из-за малых сроков возведения объектов. Чем больше масштаб — тем сильнее сказывается механизация технологических процессов. Не факт, что привлечение спецтехники выйдет дороже бригады строителей — зависит от совокупности обстоятельств, но что быстрее — гарантированно. Особенно часто из крупногабаритных элементов строят высотные здания.

Для подъемного крана и под хранение стройматериалов надо выделить место, а площадка для работы может оказаться тесной, особенно посреди застройки. С другой стороны, вес отдельного блока может составлять от нескольких центнеров до тонн — маловероятно, что их украдут, поэтому собирать и складировать проще. Часто основное количество блоков не хранится, а подвозится и почти сразу же идет в дело, т.е. об их изготовлении застройщик заранее договаривается с ближайшим заводом ЖБИ, организуя доставку на объект.

Наиболее рационально организуется строительство крупных объектов, но и для небольших зданий фундаментные блоки тоже востребованы. К примеру, для фундамента частного дома хватит нескольких рейсов тяжелого грузовика и считанных часов работы арендованного крана. Разумеется, все подготовительные работы выполняются заранее, а потом остается лишь изолировать — и можно приниматься за стены.

Стандартные блоки имеют предсказуемые свойства (особенно прочность) и точные размеры — за это несет ответственность изготовитель. Качество кладки зависит от исполнителей на месте, размеры блоков просто снижают влияние человеческого фактора на результат. Их несложно устанавливать, особых навыков не требуется, типовой крепеж (тоже заводского изготовления) соединяет фундамент в монолитное целое.

Чисто финансовый и организационный момент: аренда крана по умолчанию предполагает наличие оператора — а как только он станет не нужен, техника уедет к владельцу своим ходом, освободив стройплощадку. Не надо охранять, содержать, чинить, платить оператору — этим занимается хозяин спецтехники. Свой парк оборудования — дорогое удовольствие, им обладают далеко не все застройщики. Арендатору не надо заботиться об исправности крана или квалификации оператора, достаточно организовать взаимодействие по времени, чтобы транспорт и спецтехника не простаивали — тогда возведение фундамента из блоков будет выполнено в максимально сжатые сроки и без потери качества.