Марки цемента и их применение: расшифровка, таблица, класс, что это такое

Технические характеристики цемента согласно ГОСТу

Если придерживаться стандарта ГОСТ 31108 2003, то цемент М400 в своем обозначении должен содержать следующие составные элементы:

  1. Название. Так как в данном случае мы рассматриваем портландцемент, то по Государственному стандарту он будет обозначаться, как ПЦ.
  2. Марка.
  3. Максимальное количество добавок: Д0, Д5, Д20.
  4. Еще стоит указывать наличие быстродействующего материала. Для этого применяют букву Б.
  5. Если имеет место гидрофобизация и пластификация, то это обозначают, как ГФ и ПЛ.
  6. Если для получения цемента применяли клинкер из нормативного состав, то это обозначается Н.
  7. В конце должен подтверждаться стандарт, которому соответствует изделие.

Какова марка цемента для фундамента дома является оптимальной.

На основании вышесказанного, такой цемент как М400, должен обозначаться ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ31108 2003. Это обозначение расшифровывается следующим образом: портландцемент, марка которого 400, количество добавок составляет 20%, он быстродействующий и пластифицированный материал.

Цемент марки 500 характеристики и иные данные можно узнать в данной статье.

Лучший цемент марки М400

Такое вещество используют для создания стяжки или неответственной кладки перегородок внутри дома и квартиры. Его прочности достаточно для выдерживания нагрузок средней тяжести.

Оптимален такой цемент и для гидроизоляции подвалов и цокольных этажей, а также выравнивания полов с большими перепадами.

Портланд М400 Геркулес — для стяжки пола

Это лучший цемент для создания стяжки пола, потому что он обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки от ходьбы и мебели, и быстро застывает. Уже через 24 часа он полностью высыхает, что разрешает продолжать ремонт и другие отделочные работы без вреда для стяжки.

Поставляется смесь в бело-синих мешках по 5 кг с удобными прорезями под ручку. Обладает классом прочности 32,5 Б, что обеспечивает длительный срок службы стяжки без трещин.

Рекомендации: 5 лучших наливных полов

7 лучших теплых полов

Как выбрать теплый пол

Плюсы:

  • экологически чистый состав, отмеченный эмблемой «ECO»;
  • можно использовать как в сухих, так и во влажных помещениях (подвалы, погреба, тоннели);
  • гипс не более 5% в составе;
  • содержит активных минералов, повышающих прочность, до 20%;
  • при очаге коррозии на находящемся рядом металле не перенимает ее действие на себя;
  • высокая прочность к ударам с классом 32,5Б;
  • долговечная эксплуатация;
  • хорошо ведет себя при сильном понижении температуры (до -40 градусов);
  • классический серый цвет, хорошо сочетающийся с другими видами растворов по оттенкам, что не будет выделяться при создании отмостки.

Минусы:

  • стоимость за 5 кг начинается от 50 рублей;
  • срок годности всего 2 месяца потребует выполнения ремонта в ближайшее время после покупки;
  • нельзя эксплуатировать на улице.

Цемент CEM II 32,5 (М400 Д20) серый De Luxe — для отмостки

Это лучший цемент для создания отмостки на улице, потому что вещество рассчитано на наружную эксплуатацию, что не приведет к трещинам и регулярному их заделыванию от перепада температур.

Созданный раствор обладает прочностью 32,5 Б, что обеспечивает хорошее сцепление всех компонентов. Высохшая отмостка сможет выдерживать нагрузки до 330 кг на см2. Поставляется цемент в бумажных мешках по 50 кг, что удобно при больших объемах работ.

Плюсы:

  • цена от 260 кг за огромный мешок;
  • имеет высокие показатели водостойкости и хорошо переносит низкие температуры;
  • долгий срок эксплуатации созданных конструкций;
  • содержит добавки, содействующие быстрому застыванию и прочности, показатель которой при сжатии равен 330 кг/см2;
  • можно выполнять монтажные работы при температуре от +5 до +30 градусов;
  • после 28 суток набирает твердости и выдерживает при испытании нагрузки до 32,5 МПа;
  • начинает схватываться через 75 мину, что дает достаточно времени для заливки отмостки, и планомерного выравнивания без бугров и наплывов;
  • удельная активность радионуклидов с эффективным результатом в пределах 370 Бк/кг;
  • полное соответствие строительному ГОСТу 31108-2003.

Минусы:

  • мешки по 50 кг тяжело транспортировать и переносить;
  • хранится всего 6 месяцев;
  • нельзя работать при температуре ниже +5 градусов.

Маркировка и сфера применения

Как уже было отмечено, прочность на сжатие М400 достигает 400 кгс/см2.

На марку влияет также и объем пластификаторов, содержащихся в цементе, от количества и особенностей которых зависит сфера применения М400:

  • Д0 – не содержит пластифицирующих добавок и представляет собой материал общестроительного назначения. Используется для изготовления разнообразных бетонных конструкций, применяемых в условиях повышенной влажности (в частности, подводных и подземных сооружений);
  • также применяется для создания сборных ж/б изделий и получения специализированных строительных смесей;
  • Д5 – преимущественное назначение – производство несущих элементов, имеющих большую плотность (блоков для фундаментов, плит перекрытий и др.). Обладает хорошей водоотталкивающей способностью и устойчивостью к коррозии.
  • Д20 – применяется для создания различных железобетонных и бетонных изделий (от тротуарной плитки до блоков сборных фундаментов). Особенностью такого цемента является способность очень быстро набирать прочность на начальном периоде застывания.

Несмотря на то, что вышеприведенный метод обозначения применяется многими производителями, его все же можно отнести к устаревшим. При обновлении ГОСТа в 2003 году маркировка стала более соответствовать европейским параметрам, и теперь учитываются еще и минеральные компоненты, содержащиеся в продукте:

  • ЦЕМ – соответствует портландцементу, не содержащему минеральных добавок;
  • ЦЕМII – такое обозначение используется для цемента с добавлением шлака. В зависимости от количества шлаковой добавки материал делится на две группы – A (6-20% примесей) и B (20-35%).

Также на смену традиционному обозначению, определяющему характеристики цемента, пришел параметр класса прочности, в результате чего М400 стал называться по-новому – В30.

Более подробно о маркировке цемента смотрите на видео:

BM: Маркировка цемента. Сравнение старого и нового ГОСТа

Состав цемента (основной компонент)

 На цементных заводах цемент получают путем дробления известняка (камень), глины и добавки. В качестве добавки обычно используется материал с необратимыми свойствами, в случае застывания после смешивания с водой, например гипс. Также возможно применение спекшейся смеси известняка и глины называемой – клинкер. Теперь вы немного узнали о основном компоненте цемента.  Конечно, как вы догадались не обходится без добавок, без различных процентных соотношений, иначе весь цемент был бы одинаков или цемент был бы один для всего, что в конечном счете одно и тоже. Вот именно об опциональных добавках и маркировке мы и поговорим далее.

Маркировка на мешках цемента

Фактически на мешках с цементом можно увидеть: цемент м300, цемент м400, цемент м500. В настоящее время максимальную можно встретить цемент с маркировкой м600 и м700, но их используют очень редко, в основном в военном строительстве. На мешках с цементом можно также увидеть кроме основного индекса М еще и букву Д, после основной маркировки. Например: цемент м500 ДО, цемент м400 д20. Далее мы расскажем о том, что значит такая миаркировка на мешках цемента.

Расшифровка маркировки цемента

 Для присвоения той или иной марки цемента проводятся лабораторные испытания образцов партии на прочность. Изготавливаются несколько прямоугольных заготовок из смеси цемента, песка и воды. После схватывания, затвердевания и высыхания они подвергаются испытанию на изгиб и сжатие. Маркировка – М фактически характеризуют прочность на сжатие образца. Образец (кубик цемента) помещается в пресс и постепенно с записью результатов нагрузки сжимают до разрушения. Предел прочности при сжатии рассчитывается по среднему арифметическому для 4 образцов  показавших наилучшие результаты из 6 взятых.Цемент м500 должен выдержать нагрузку 500 кг на один кубический сантиметр, соответственно, цемент м400, цена которого будет немного ниже, выдерживает нагрузку 400 кг на один кубический сантиметр. Итак, с обозначениями: цемент м500, м400, м300 мы разобрались. Осталось узнать, что означает д0, д20, д80 и другие аналогичные коды на упаковках с цементом, после основной маркировки. Если буква «м» на таре с цементом обозначает его маркировку, характеризующую прочность, то «д» – показывает процентное соотношение добавок и чистому клинкеру в партии цемента. О том, что такое клинкер мы рассказали вам ранее, фактически это основной связующий компонент цемента. А вот о самих добавках мы поговорим далее.

Добавки в цементе

Добавки придают цементу различные дополнительные свойства: гидрофобность, морозостойкость, быстрое затвердевание, устойчивость к коррозии, воздействию соленой воды и т.д. Надпись цемент м500 д20 говорит о том, что данная партия содержит 20 процентов каких-либо добавок. Если добавки в партии отсутствуют, то на мешки наносят обозначение типа цемент м400 д0. Возможное содержание добавок может превышать 20%, тогда такой цемент относится к группе шлаковых цементов, еще его называют шлакопортландцемент.Вместе с обозначениями вида — цемент м400 д20 или м500 д0, могут встречаться и дополнительные аббревиатуры, например, цемент м500-д20-СС. Последние две буквы обозначают, какие свойства придают цементу введенные в него добавки.

Расшифровка добавок в цементе

СС – это сульфатостойкий цемент, который используется для возведения гидротехнических сооружений, которые будут находиться в агрессивной соленой воде, содержащей минералы сульфатов. Есть и другие обозначения добавок: — ПЦ – обычный портландцемент; — ШПЦ – шлакопортландцемент, содержащий добавки более 20% по сравнению с клинкерной составной частью; — БЦ – белый цемент, используемый для отделочных работ; — ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент.

Состав и фракции

Помимо используемых добавок, на качество и характеристики цементов прямое влияние оказывают такие факторы, как тонкость их помола, гранулометрический состав продукта, а также форма частиц, входящих в порошковую смесь.

Основную массу цементных составов, как правило, составляют зерна, имеющие размеры от 5-10 до 30-40 мкм. Качество помола материала определяется наличием остатков на ситах с размерами ячеек 0,2, 0,08 или 0,06 мм, а также проверкой на специализированных приборах, определяющих удельную поверхность порошка.

Данные приспособления служат и для определения воздухопроницаемости материала.

Современная промышленность выпускает цементы максимально тонкого помола, обладающие повышенной прочностью и высокой скоростью застывания. К примеру, портландцементы обычного вида измельчаются до 5-8 % остатка частиц на сите 0,08. Измельчение быстротвердеющих цементов происходит до остатка 2- 4 % и меньше.

Показатели удельной поверхности при этом составляют 2500-3000 см2/г продукта в первом случае и 3500-4500 см2/г материала – во втором.

После достижения удельной поверхности в 7000-8000 см2/г, прочностные характеристики цемента начинают снижаться. По этой причине считается, что чрезмерное измельчение цемента в пыль является нерациональным.

Согласно проведенным исследованиям и практическим опытам в области испытания цементов различных марок, было доказано, что основное влияние на активность материала в краткосрочном периоде оказывают фракции, размер которых составляет до 20 мкм. Зерна более крупных размеров (в пределах 30-50 мкм), влияют на активность цементов в более поздние сроки их застывания.

Таким образом, измельчая исходный материал до более мелкого состояния, можно получать цементы различной степени прочности и марок. К примеру, материалы с маркировкой М600, М700 и М800 получаются из клинкера, измельченного до содержания в общем составе порошка 45, 50, 65 и 80 % фракций с размерами от 0 до 20 мм.

На видео рассказывается о маркировке цемента по старому и новому ГОСТу и их различиях:

Применение цемента

У портландцемента больше плюсов, чем минусов.

Наличие вредных компонентов, риск легочных заболеваний при длительном контакте с материалами этого типа и внушительные затраты на изготовление компенсируются низкой стоимостью, простотой обработки и устойчивостью к механическому воздействию.

Главное, правильно подобрать состав. Возможные варианты представлены в таблице:

МаркаГде нашли применение
М 400Стандартные конструкции из бетона

Объекты частного строительства

М 500Военно-технические базы

Промышленные здания

Восстановление дорог

М 600ЖБИ

Формирование инженерных соединений

М 700Объекты, подвергающиеся чрезмерной нагрузке.
М 900Ультрапрочные военные строения

М 450 и М 550 – добавочные марки цемента.

Несмотря на «классический» состав, они характеризуются повышенным уровнем прочности. Этим объясняется их повсеместное использование.

При работе с материалом, надо учитывать, что:

  • для объектов, которые расположены на сложном грунте, следует покупать сульфатостойкий цемент;
  • схватывание состава начинается только через 30 минут;
  • добавки, обеспечивающие стойкость к жидкой среде, способствуют снижению морозоустойчивости.

Подходящую марку выбирают, исходя из первоначальных данных. Особенности климата, тип возводимого объекта, его расположение, состав почвы, предполагаемая механическая нагрузка, финансовые возможности будущего собственника – эти факторы имеют весомое значение.

Маркировку обычно отражают на упаковке и в сопроводительных документах. Отсутствие сертификатов качества – весомый повод для сомнений. Цементная конструкция, введенная в эксплуатацию, подвергается воздействию факторов внешней среды.

Некачественный материал быстро разрушится, что негативно отразится на общем состоянии строения и стоимости ремонтных работ.

Преимущества и недостатки

К плюсам М400 можно отнести следующие его особенности:

  • высокие прочностные свойства;
  • устойчивость к влиянию влаги, температурным колебаниям, коррозионному износу;
  • длительность срока эксплуатации ж/б изделий;
  • возможность использования в разных климатических зонах, без добавления противоморозных компонентов в состав раствора;
  • широкая сфера применения. М400 может использоваться как для отделочных (штукатурных) работ, так и для возведения кладки и сооружения ж/б конструкций;
  • стоимость этого вида цемента ниже, чем цена более высоких марок.

Что касается минусов, то он у М400 всего один – это недостаточная прочность для использования его при строительстве высотных зданий.

Выбор марки по области применения

Каждая марка цемента имеет не только очевидную расшифровку, но и указание на сферу применения, по которой и выбирают смесь.

Марка цементаВозможные марки бетонаСкорость, с которой марка набирает прочностьСфера применения
Портландцемент без добавок (Д0)М400,500,550,600Средняя(М400,500), быстрая (М550,600), атмосферная стойкость, высокая марка морозостойкостиСборные монолитные и ЖБ конструкции
БТЦ (расшифровка — быстротвердеющий портландцемент)М400,500Быстрая, морозостоекПрименение — для сборных конструкций из железобетона
Портландцемент с минераламиМ400-600Средняя, морозостоекПрименение — ЖБ элементы и монолит
Цемент с добавками шлаковых гранулМ300-500У М300 низкая,

У М400 — средняя.

Для конструкций, которые могут эксплуатироваться под водой или землей, но при условии предварительного термо увлажнения.
Сульфатоский портландцементМ400-500ВысокаяПрименение марки — элементов, которые подвергаются агрессивному воздействию среды
Пуццолановый цементМ400-600Низкая, устойчивость к агрессивному воздействию средыПрименение — для сооружений, эксплуатируемых под водой или землей
ГидрофобныйМ600Быстрая, устойчив к морозам, атмосферному воздействиюПрименение марки: для возведения гидротехнических и других сооружений, выдерживающих предельные нагрузки.

Чтобы правильно подобрать марку цемента, важно учесть ряд нюансов:

  • процент влажности;
  • температурный режим, в котором будет эксплуатироваться конструкция;
  • состав воды и почвы;
  • предельные нагрузки, которые будут оказываться на конструкцию.

Всегда велик соблазн выбрать более низкую марку цемента. Это дешевле. Но низкомарочный состав быстро приведет к разрушению конструкции

Важно обратить внимание и на дату производства — чем свежее состав, тем качественнее полученная смесь

Маркировка и сфера применения

Как уже было отмечено, прочность на сжатие М400 достигает 400 кгс/см2.

На марку влияет также и объем пластификаторов, содержащихся в цементе, от количества и особенностей которых зависит сфера применения М400:

  • Д0 – не содержит пластифицирующих добавок и представляет собой материал общестроительного назначения. Используется для изготовления разнообразных бетонных конструкций, применяемых в условиях повышенной влажности (в частности, подводных и подземных сооружений);
  • также применяется для создания сборных ж/б изделий и получения специализированных строительных смесей;
  • Д5 – преимущественное назначение – производство несущих элементов, имеющих большую плотность (блоков для фундаментов, плит перекрытий и др.). Обладает хорошей водоотталкивающей способностью и устойчивостью к коррозии.
  • Д20 – применяется для создания различных железобетонных и бетонных изделий (от тротуарной плитки до блоков сборных фундаментов). Особенностью такого цемента является способность очень быстро набирать прочность на начальном периоде застывания.

Несмотря на то, что вышеприведенный метод обозначения применяется многими производителями, его все же можно отнести к устаревшим. При обновлении ГОСТа в 2003 году маркировка стала более соответствовать европейским параметрам, и теперь учитываются еще и минеральные компоненты, содержащиеся в продукте:

  • ЦЕМ – соответствует портландцементу, не содержащему минеральных добавок;
  • ЦЕМII – такое обозначение используется для цемента с добавлением шлака. В зависимости от количества шлаковой добавки материал делится на две группы – A (6-20% примесей) и B (20-35%).

Также на смену традиционному обозначению, определяющему характеристики цемента, пришел параметр класса прочности, в результате чего М400 стал называться по-новому – В30.

Более подробно о маркировке цемента смотрите на видео:

Как выбрать цемент

Чтобы не ошибиться с выбором цемента, следует заранее определиться с нужными свойствами.

Основную массу материала составляет клинкер. Его делают путем обжига из глины и известняка. Подготовленную основу тщательно измельчает.

К главным показателям относят:

  • Прочность. В данном случае это механическая нагрузка, которую способен вынести блок с размерами 10х10х10 см (длина, ширина, толщина). Ее устанавливают практическим способом;
  • Морозоустойчивость. Под ней подразумевают то количество циклов, которое застывший состав выдержит без значительных структурных изменений. Чтобы улучшить показатель, используют абиетат натрия и древесный пек;
  • Тонкость помола и скорость затвердевания. Порошок, состоящий из крупных частиц, застывает медленнее, чем мелкофракционный состав. Процесс ускоряют посредством трепелов, пиритов и бокситов.

Полимерные добавки увеличивают прочность, устраняют поры, делают материал более устойчивым к коррозии.

Какие бывают марки цементов, их характеристики и расшифровка

Одним из важнейших показателей, характеризующих качество цемента, является его прочность на сжатие. Данный параметр определяется в ходе лабораторных испытаний, по результатам которых материал разделяется на марки, имеющие числовые обозначения от 100 до 800 и обозначающие степень сжатия в БАР или МПа.

Для обозначения марки цемента по прочности используется аббревиатура ПЦ или М. К примеру, маркировка в виде М400, нанесенная на упаковку, обозначает, что он способен выдержать давление до 400 кг/см3. Кроме того, на ней может содержаться информация о наличии добавок в общей массе вещества, обозначаемая буквой Д и их количеством в процентах.

Фото различных марок цемента в бумажных мешках

Для их маркировки используются специальные буквенные обозначения:

  • Б, указывающая на скорость застывания материала;
  • ПЛ, свидетельствующая о наличии пластифицирующих добавок;
  • СС, подтверждающая наличие сульфатостойких характеристик;
  • Н, используемая для обозначения нормированного цемента, производимого на основе клинкера.

До недавнего времени в строительстве активно использовались цементы различных марок, включая самый «слабый» вариант с показателем прочности М100, однако в настоящее время эта разновидность снята с производства.

Аналогичная «участь» постигла и цементы марок 150 и 200, которые из-за своей недостаточно высокой прочности перестали использоваться в строительном производстве, «уступив место» качественным, прогрессивным материалам более высоких марок.

На данный момент самыми хоршими, востребованными и популярными являются цементы марок 400 и 500, максимально соответствующие запросам и требованиям современного строительного производства. От марки цемента, используемого для приготовления бетонной смеси, напрямую зависит и марка получаемого в итоге строительного раствора.

При этом данная зависимость будет выглядеть следующим образом:

Марка бетонаМарка цемента
М150М300
М200М300 и М400
М250М400
М300М400 и М500
М350М400 и М500
М400М500 и М600
М450М550 и М600
М500М600
М600 и вышеМ700 и выше

Сферой применения марки М400-Д0 является изготовление сборных конструкций из бетона и железобетона, в создании которых используется метод термовлажностной обработки. Цемент марки М400 Д20 также находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство фундаментов, плит перекрытия и изготовление бетонных и железобетонных изделий различной сложности. Имеет хорошую морозостойкость и водостойкость.

Вышеуказанным параметрам и технико-физическим нормам максимально соответствует марка М500 Д20, используемая в строительстве жилья, а также создании промышленных и сельскохозяйственных объектов. Цемент этой марки также используется в работах кладочного, штукатурного и отделочного характера.

Отличительной характеристикой цемента марки М500 Д0 является высокая прочность, сочетающаяся с повышенной морозо- и водостойкостью, что делает этот материал незаменимым при проведении работ повышенной сложности, с высокими требованиями к качеству строительства.

Цементы более высоких марок, таких, как М600, М700 и выше в свободной продаже встречаются достаточно редко. Основной областью их применения является военная промышленность, где эти составы, обладающие максимально высокой степенью крепости, используются для создания укрепительных и специализированных сооружений.

Увеличение прочностных показателей

Не обязательно покупать дорогостоящий переработанный клинкер. Можно улучшить качественные достоинства порошка посредством добавления в него различных вспомогательных элементов:

  • пластификаторы, повышающие подвижность бетонной массы;
  • ускорители отвердевания;
  • присадки, повышающие морозостойкость, и гидрофобизаторы (влагостойкость);
  • комплексные вещества, учитывающие не только все вышеперечисленные улучшения, но и снижающие пылеотделение.

Пользуясь нюансами выбора связующего порошка, представленными в этой статье, можно также закупить качественный стройматериал, дополняющий замешиваемые бетонные массы — нужный объем песка, щебня (гравия) и т.д.

Маркировка

Маркировка содержит основную информацию о цементе, поэтому по надписи на упаковке можно без труда определить, из чего сделан цемент, какова его прочность и некоторые другие данные. На сегодняшний день существует 2 способа обозначения марки и типа вяжущего, основанных на стандартах старого и нового образца.

Маркирование по-старому

Маркировка цемента в привычном виде для России – это обозначение согласно ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». Он включает информацию о прочности, составе и типах присадок, используемых при производстве вяжущего.

На первом месте в обозначении всегда идет основной компонент:

  • ПЦ – портландцемент в чистом виде не менее 80%;
  • ШПЦ – это комбинированное вяжущее, состоящее и клинкера портландцемента и шлаков, количество которых не менее 20%;
  • ППЦ – пуццолановый портландцемент;
  • ВРЦ – водостойкий расширяющийся.

Далее ставится марка прочности цемента на сжатие в возрасте 28 суток: 300, 400, 500, 550, 600 (по ГОСТ)

Обращаем внимание, что буква «М» перед цифровым обозначением не ставится

Количество добавок маркируется буквой «Д», следом идет количество добавок от 0 до 20% (Д0…Д20).

После добавок указывается скорость твердения камня – «Б» — быстротвердеющий или «Н» — нормальнотвердеющий. Это своеобразное отражение характера добавок и присадок к цементному вяжущему. Кроме того, при наличии дополнительных свойств их указывают буквенными сокращениями:

  • СС – фульфатостокий;
  • ПЛ – пластифицированный для повышения удобоукладываемости раствора;
  • ГФ – гидрофобизированный для улучшения устойчивости камня к воде.

Пример расшифровки маркировки цемента по ГОСТ 10178-85:

Портландцемент (или ПЦ) – клинкерное вяжущее в чистом виде; 500 – марка цемента по прочности на сжатие через 28 суток после формования образцов; Д15 – наличие в составе улучшающих свойства добавок в количестве не более 15%; Б – цемент быстротвердеющий (начало схватывания не позднее 10-15 минут); ПЛ – вяжущее пластифицированное; ГОСТ 10178-85 – регламент, на основе которого составлена маркировка.

Новое обозначение

Новая маркировка цемента не является точной заменой старого обозначения – в данном случае применяются несколько иные критерии оценки вяжущего. Правила маркирования современного образца регламентированы в ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные», составленном согласно стандарту Евросоюза EN 197-1.

Маркировка по новому госту включает обозначение типа цемента:

  • ЦЕМ I – ПЦ (чистое вяжущее без добавок);
  • ЦЕМ II – ПЦ с улучшающими характеристики добавками на минеральной основе);
  • ЦЕМ III – ШПЦ (шлаков не менее 20%, остальное – клинкер);
  • ЦЕМ IV – цемент на пуццолане;
  • ЦЕМ V – вяжущее композитное на нескольких основах в одинаковом количестве.

Количество добавок теперь не указано точно, оно обозначено интервалами: А – 6…20% или В – 20…35%. Буквы идут следом за основным типом цемента через дробь, например ЦЕМ II/А.

В отличие от старого обозначения маркировка по госту нового типа включает буквенную шифровку присадок:

  • П – пуццолан;
  • Ш – шлак;
  • И – известняк;
  • З – зола уноса;
  • Г – глиеж (обожженная естественным способом глина);
  • МК – микрокремнезем конденсированный;
  • К – комбинированная добавка.

Тип добавки ставится после обозначения количеств присадок: ЦЕМ II/А-И.

Такой показатель, как прочность, в новом стандарте присутствует в измененном виде. Если в старом ГОСТе марка обозначалась в кг/см² (м300, 400, 500 и 600), то в ГОСТ 31108-2003 это классы прочности, показатели которых приведены в таблице:

Соответствие прочности старого и нового образца:

После класса прочности следуют буквы – обозначения скорости твердения «Б» — быстротвердеющий с началом схватывания от 10-15 минут, «Н» — нормальнотвердеющий цемент со схватыванием раствора через 2-4 часа после замеса.

Пример обозначения маркировки цемента по евростандарту:

Современная путаница

Нельзя сказать, что одно обозначение лучше или информативнее другого: в старой маркировке точнее отражены свойства материала, в новой – состав. С 2008 года, когда евростандарт начали внедрять в производство, изготовители вяжущего стали обозначать тару по двум стандартам для удобства покупателей. По сей день встречается дойная маркировка цемента в мешках, например М400 Д0, ПЦ 400 Д0 и ЦЕМ I 42,5Н. По сути это обозначение оного и того же материала.

Не пришли к единому мнению и строители-профессионалы: старая школа по-прежнему строит обучение на стандарте 1985 года, давая лишь азы нового регламента. В проектной документации также можно встретить двойные обозначения.

При выборе вяжущего в мешках обратите внимание на обозначения: на пакете должна присутствовать любая из приведенных типов маркировок

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий