Пропорции для бетонной смеси
Чтобы сделать нужную бетонную смесь, необходимо строго придерживать пропорций, ведь отклонение в сторону ухудшит свойства. Это предотвратит лишний перевод материала. Можно приготовить как своими руками, так и с помощью специального миксера.
Основное внимание уделяется пропорции между водой и цементом. Цемент нужно брать свежий, с маркировкой М300-М400, реже М200 (b15). Класс в15 – неплохой средний вариант
Перед использованием необходимо в обязательном порядке просеять в15 через сито. Гидрофобный эффект можно получить, варьируя с количеством песка и гравия. Так, песка должно быть в 2 раза меньше, чем гравия
Класс в15 – неплохой средний вариант. Перед использованием необходимо в обязательном порядке просеять в15 через сито. Гидрофобный эффект можно получить, варьируя с количеством песка и гравия. Так, песка должно быть в 2 раза меньше, чем гравия.
Возможные пропорции гравия, цемента, песка выглядят следующим образом: 4:1:1, 3:1:2, 5:1:2,5. Масса воды должна быть где-то 0,5-0,7. Благодаря таким пропорциям смесь хорошо застывает. Также применяют различные добавки, позволяющие добиться водонепроницаемости.
Водонепроницаемый бетон: можно ли сделать самому и как?
Водостойкий бетон относится к специальным видам данного строительного материала. Он должен обладать повышенной плотностью, отсутствием пустот и другими уникальными свойствами. 
с помощью чего достигается водостойкость бетона?
Повышенная плотность и отсутствие пустот обеспечивается следующими мероприятиями:
Использование исключительно свежесмолотого просеянного через мелкое сито цемента марки М400 или М500;
Строгое соблюдение требуемых пропорций компонентов: цемента, песка и гравия (щебня)
Основное внимание уделяется соотношениям: цемент-вода (количество воды не более 0,55-0,65 по массе от количества цемента) и песок-гравий (песка должно быть в 2 раза меньше чем гравия). Распространенные пропорции (частей) компонентов «гравий: цемент: песок»: 4 к 1 к 1; 3 к 1 к 2;, 5 к 1 к 2,5
Однако, как бы вы ни старались, точно отмеривая и просеивая компоненты добиться хорошей влагонепроницаемости бетонной конструкции без специальных добавок у вас не получится. Поэтому отвечая на запрос как сделать бетон водонепроницаемым, нельзя не упомянуть о специальных присадках придающих бетону уникальные влагостойкие свойства.
Виды эффективных присадок и механизм их действия
- Пластификаторы: «Супрпластификатор С-3», «Суперпласт» и компонент Д5. Все виды пластификаторов обладают одинаковым механизмом действия – образование вокруг частичек цемента стойкой водонепроницаемой пленки и создание электрического заряда. Это в значительной мере активизирует готовый бетон, и он хорошо уплотняется;
- Кольматирующие добавки: битумная эмульсия, нитрат кальция, сульфат алюминия, сульфат и нитрат железа. Также в значительной мере увеличивают плотность заливаемой конструкции. Требуемый эффект получается в результате химической реакции между присадкой, водой и связующим – образование водонерастворимых соединений которые надежно «закупоривают» все поры и даже значительные пустоты (процесс кольматации);
- Полимерные добавки: метил целлюлоза, метиловый эфир целлюлозы, а также диэтиленгликолевая, три этиленгликолевая и полиамидная смола. Этот вид присадок обеспечивает самый высокий уровень водонепроницаемости. Требуемый эффект обеспечивается обволакиванием частиц компонентов бетона и образованием на них прочнейшей водонепроницаемой полимерной пленки.
Следует знать! Сделать водонепроницаемой можно только монолитную бетонную конструкцию: монолитный фундамент, чашу бассейна или колодца, водохранилище и т.п. Сборные бетонные сооружения сделать 100% водонепроницаемыми невозможно никакими способами и технологиями!
Как сделать бетон водонепроницаемым
Использование пуццолановых добавок позволяет повысить водопроницаемость бетона. Они заполняют поры материала, поэтому воздействие пуццоланового портландцемента с добавками позволяет повышать свойства водонепроницаемости состава за счет их набухания. Ввод пуццолановых добавок можно производить непосредственно и в бетонную смесь.
Комплексная добавка в бетонные смеси.
Повысить водонепроницаемость бетона на уровень, который больше на две или три марки, чем прежний, можно за счет наличия уплотняющих добавок сульфата алюминия, нитрата кальция, сульфата железа и др. Получить влагонепроницаемый бетон с повышенным показателем можно и способом, который связан с увеличением степени уплотнения бетонного состава.
Помимо вакуумирования, применяют любые другие механические способы:
- Вибрирование.
- Центрифугирование.
- Прессование и др.
Чем большим возрастом обладает водонепроницаемый бетон, тем больше гидратные новообразования заполняют микропоры бетона, это связано с увеличением исследуемого показателя.
Какие методы применяются с целью выявления показателя водонепроницаемости
Определить исследуемый показатель своими руками можно на основе:
Влияние дозировки на подвижность бетонной смеси.
- Способа «мокрого пятна», который связан с наличием наибольшего уровня давления, когда жидкость уже не в состоянии просачиваться сквозь образец.
- Ускоренного способа при выявлении значения показателя фильтрации с помощью фильтратометра.
- Метода, основанного на вычислении коэффициента фильтрации, который связан с постоянным давлением и временем процесса фильтрации по тому объему фильтрата, который определен.
- Определить водонепроницаемость бетона можно через его воздухопроницаемость с помощью специального ускоренного способа.
Это объясняется тем, что на применение простых способов испытаний уходит большое количество времени. Например, на выявление водонепроницаемости бетонного состава W8 первым способом уходит почти неделя.
Как сделать водонепроницаемой бетонную смесь
Водонепроницаемый бетон можно получить в домашних условиях, своими руками. Актуальность процедуры вызвана тем, что использование высококлассного материала требует значительных финансовых вложений. Если бетонная смесь требуется в больших количествах, то полезно знать, как сделать бетон водонепроницаемым самостоятельно.
Разработано несколько способов увеличения показателя бетона, но обычно на практике используется два: устранение усадки материала и временное воздействие на бетонный состав.
Искоренение усадки состава
Материал средних марок имеет достаточное количество пор, через которые может свободно проникать влага. Это связано с его постепенной усадкой в процессе застывания.
Для уменьшения степени усадки бетонного состава рекомендуется проводить следующие мероприятия:
Использовать специальные составы. Их действие сводится к образованию специальной пленки на поверхности раствора, препятствующей усадке
Добавление составов важно осуществлять строго по инструкции, иначе возможен противоположный эффект.
Каждые 4 часа поливать материал водой. Такое мероприятие можно проводить всего 4 дня, в дальнейшем бетон должен высыхать естественным путем.
Накрыть материал после заливки пленкой
В результате образуется небольшой конденсат, который препятствует его усадке. Пленка не должна касаться раствора, а по бокам необходимо оставить зазоры.
Временное воздействие
Воздействие временем позволяет повысить водонепроницаемость бетона. Чем дольше материал хранится в сухом виде, тем со временем выше его качество
Важно правильно хранить бетон
Материал следует поместить в темное, но теплое помещение, которое постоянно увлажняется. Качество искусственного камня увеличится в несколько раз уже за первые полгода.
Другие способы
Водонепроницаемый бетон своими руками можно получить путем нанесения на поверхность обмазочных материалов: горячего битума или мастики. Перед нанесением поверхность бетонной конструкции очищается и на нее наносится грунтовка. Она используется для лучшего сцепления бетона с обмазочными материалами. В конце наносится битум или мастика в несколько слоев толщиной 2 мм. Через 3-15 минут на поверхности образуется защитная корка.
Недостатками данного метода являются разрушение обмазочного слоя из-за деформации искусственного камня или стекание обмазки при неправильном выборе мастика.
Другим способом создания защитного слоя, повышающего водонепроницаемость бетонных конструкций, является окрасочная гидроизоляция. Ее суть сводится к нанесению на поверхность разогретого битума, мастики и эмульсии, а затем слоя краски и грунтовки.
Водонепроницаемость — важный показатель, определяющий качество бетона. По данной величине он подразделяется на марки. Чем выше марка, тем большую нагрузку способна выдержать залитая поверхность и меньше влаги пропустить. Увеличить данный показатель можно в домашних условиях путем использования специальных составов, покрытия залитой бетоном поверхности пленкой, а также нанесения обмазочных или окрасочных материалов.
Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод
Вертикальная гидроизоляция проводится по цокольной части строения в тех случаях, когда стены конструкции размещаются на уровне грунтовых вод и на фоне отсутствия системы дренажа. Горизонтальная реализуется на полу, — когда основание размещается на уровне грунтовых вод.
Выбор метода работ производится с опорой на следующие параметры:
- материал фундамента, качество изоляции;
- уровень осадков и залегание подземных вод;
- предназначение помещения;
- наличие дренажных систем.
Общие принципы работ:
- если подвал затоплен, вода откачивается или необходимо дождаться того момента, когда она уйдет самостоятельно;
- поверхность очищается до бетонного основания.
- трещины необходимо проштробить и очистить для более глубокого проникновения систем гидроизоляции;
- усилить влагостойкость позволит армировочная ткань, закреплённая на базу при помощи дюбелей;
- при усилении горизонтальной плоскости, она засыпается щебёнкой и цементируется, изоляция заходит на стены до 300 мм.
Назначение
Цементно-песчаная смесь находит широкое применение. В частности, цемент марки 200 назначение:
- выполнение кладочных и штукатурных работ;
- устройство бетонных поверхностей полов;
- устройство фундаментов легкого типа;
- мощение тротуарных дорожек плиткой;
- обработка швов при ремонте бетонных и ж/б изделий (заделка сколов, трещин).
Для чего используется цемент М200, если учесть, что цемент М200 характеристики показывает слабые? Ответ прост, т. к. именно маркировка материала указывает на предельно допустимую нагрузку 200 кг/куб.м, которую он способен выдержать после высыхания раствора. Это означает, что такой цемент ориентирован, в большей степени, на выполнение небольших по объему работ строительно-бытового характера. Для сравнения, на объектах строительства применяются марки прочных цементов М350 и М500 (их максимальная нагрузка составляет 350 и 500 кг/куб.м).
Тем не менее,цемент пцт 200(портландцемент тампонажный) не рекомендуется использовать вответственных строительных конструкциях, если предполагается перепад температур (частое замораживание/оттаивание). Зато портландцемент цемент пц 200 успешно используют там, где поверхности конструкций подвергаются воздействию пресной воды (под землей или в воде). Еще можете узнать больше про белый цемент перейдя по этой ссылке.
Несколько рекомендаций при работе с цементом М200:
- В процессе «схватывания» подвижность бетона сохраняется!
- Загустевший раствор цемента становится непригодным для дальнейшего использования!
- Покупая цемент с обозначениями М400 или М500, можно «нарваться» на пескобетон марки цемент 200.Происходит это, как правило, по вине недобросовестных дилеров, которые стремятся закупить материал низшей маркировки (М200 или М300) у производителя с тем, чтобы благополучно фасовать его в упаковку дорогого цемента.
- В качестве рекомендаций хотелось бы отметить, что выбрать надежного поставщика цемента реально! Достаточно изучить ценовую политику рыночных продаж. Цемент 200 цена ниже себестоимости должна насторожить и предостеречь от покупки некачественного материала.
- При работе с сухими смесями М200, впрочем, как с любыми другими марками цемента, необходимо избегать попадания порошка в глаза. Во время приготовления цементного раствора выделяется едкая щелочь, поэтому всегда нужно иметь необходимые средства защиты. В случае попадания цемента в глаза, следует немедленно их промыть чистой водой.
Характеристики
Строители выделяют основные свойства бетонных смесей, опираясь на которые происходит отбор под каждое инженерное задание. Марка бетона по водонепроницаемости способствует быстрому ориентированию в характеристиках. К важным свойствам относят:
Согласно марке и классу строительного материала, можно определить его стойкость к нагрузкам.
- Распределение по марке и классу. Помогает понять устойчивость готового материала к нагрузкам.
- Прочность на воздействие по сжатию. Определяется в лаборатории, показывает противостояние давлению.
- Плотность. Характеризует удобоукладываемость и зависит от количества воды в замесе.
- Морозоустойчивость. Показывает, при каких температурах можно использовать смесь.
- Водонепроницаемость. Показывает необходимость в использовании дополнительных влагоотталкивающих слоев.
Таблица влагостойкости и морозонепроницаемости бетона:
Факторы, влияющие на водонепроницаемость
Основным, определяющим, фактором, влияющим на устойчивость бетона к воздействию влаги, является пористость — присутствие в структуре открытых полостей (пор). Положительная их роль в том, что они позволяют строительному материалу «дышать», обмениваться водой с окружающей средой.
Но наличие пор всегда сопряжено с утратой прочностных параметров.
Водонепроницаемость бетона также определяют:
- плотность, чем она выше, тем коэффициент водонепроницаемости больше;
- усадка, констатирует — материал имеет низкую сопротивляемость к проникновению жидкости;
- переизбыток затворителя вследствие нарушения оптимального соотношения цемент/вода, ведущее к повышенному образованию пор;
- присутствие, отсутствие, присадок (добавок), влияющих на способность противостоять разрушительному воздействию влаги;
- марка цемента, от которой зависит качество изготавливаемой строительной смеси;
- возрастные параметры: при наборе прочности в толще материала растет число гидратных новообразований, которые заполняют поры, увеличивая водонепроницаемость;
- марка бетона.
При соблюдении СНиПов на устойчивость бетона к воздействию влаги влияет «возраст». Показатели гидрофобности растут в первое полугодие, далее наступает процесс стабилизации состояния.
Пропорции бетонной смеси
Добиться такого же эффекта, какой дают добавки, можно, соблюдая определенные пропорции компонентов для бетона. Приготовить особый раствор можно своими руками
Внимание нужно уделить соотношению масс воды и цемента в растворе. Сделать бетон водонепроницаемым можно, варьируя количество гравия и песка. Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка
Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% — 1 мм, 50% — 3 мм
Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка. Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% — 1 мм, 50% — 3 мм.
Таблица пропорций для приготовления бетона.
Для приготовления раствора необходимо использовать свежеизготовленный цемент марок М300 или М400. Использование цемента более высоких марок не обязательно. Кроме того, такие виды цемента требуют специальных условий хранения. Непосредственно перед использованием цемента обязательно просейте его через строительное сито.
Щебень для приготовления раствора своими руками должен быть различного размера. Мелкозернистый гравий должен составлять не менее 20% объема крупнозернистого. Рекомендуется отдать предпочтение гравию гранитных пород.
Допустимые пропорции гравия, цемента и песка, позволяющие сделать бетон водонепроницаемым: 4/1/1, 3/1/2 или 5,5/1/2,5. При этом отношение массы воды к массе цемента должно варьироваться в пределах 0,5-0,7. Именно такое отношение позволяет сделать бетон достаточно пластичным и обеспечить его хорошее застывание.
Кладка бетона должна осуществляться без перерывов. Для этого подготовьте заранее опалубку и все необходимы материалы.
Характеристика бетона после использования добавок.
Когда бетонная смесь залита в опалубку, желательно плотно укрыть поверхность полиэтиленом. Благодаря этому бетон быстрее застывает и уплотняется. Для улучшения водонепроницаемых свойств поверхность желательно дополнительно оштукатурить цементным раствором, который будет содержать равное количество воды и цемента. Горизонтальные поверхности можно оштукатурить другим способом. Посыпьте поверхность цементом так, чтобы он покрывал ее слоем примерно 2 мм. Потом его нужно пропитать водой и разгладить поверхность кельмой. Когда образовавшаяся смесь застынет, бетон будет покрыт прочнейшей штукатуркой. Такой способ называют железнением. Его часто используют для отделки полов.
С таким бетоном, изготовленном своими руками, вы сможете легко возвести прочные конструкции, которые будет радовать вас на протяжении долгих лет. Не пренебрегайте необходимостью обеспечить водонепроницаемость конструкции, так как в противном случае вода, которая попадет под фундамент, может привести к частичному или полному разрушению здания.
Как приготовить своими руками бетонную смесь
При самостоятельном приготовлении бетона В30 М400 часто стараются производить перемешивание компонентов вручную. Практика показывает, что остаточное количество наполнителя без достаточного цемента может достигать до 20…25 %. Такой материал является браком. Обязательно нужно производить механическое промешивание. Помочь могут миксеры, агрегатированные с электродрелью или иным приводом.
Искоренение усадки состава: инструкция по применению
Для минимизации усадки после заливки нужно уплотнять смесь. Полностью избежать усадки невозможно, высыхание ведет к уменьшению объема. Но снизить эффект можно. Для этого используют выносные или реечные вибраторы. С их помощью уплотняют бетонную смесь.
Временное воздействие
Перед использованием цемент в течение 5…7 дней хранят в помещении, где поддерживается температура 20…25 °С. Желательно хранить материал без дополнительного освещения. Подобное временное воздействие помогает улучшить свойства связующего.
Другие способы
При строительстве бассейнов для оштукатуривания готовят раствор, в который добавляют жидкое стекло. После полимеризации стены почти не пропускают сквозь себя влагу.
Использование битума в качестве наружного покрытия также помогает изготавливать стены с нулевой проводимостью влаги. Подобную обработку проводят при гидроизоляции подвальных помещений.
Марка морозостойкого бетона
Степень устойчивости бетонной смеси к воздействию отрицательными температурами определяют в лабораторных условиях. Уровень морозостойкости маркируется литерой F, а рядом прописывается число, обозначающее количество полных циклов заморозки\оттаивания, после которых начинается разрушение материала. В техническом паспорте бетонных изделий можно встретить следующие обозначения: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500. Чем больше число, тем устойчивее к морозам бетонная конструкция. Чтобы правильно подобрать марку бетона для конкретных климатических условий, следует воспользоваться специальной таблицей:
| Коэффициент морозостойкости | Область применения марки бетона |
| ≥ F50 | При резких перепадах температур бетонная конструкция трескается и быстро приходит в негодность. Рекомендуется для строительных работ в умеренном климате. |
| F50 – F150 | Наиболее распространённая марка. Для неё характерна устойчивость к контрастным перепадам температур и эксплуатации построек в условиях умеренной влажности. Здания сохраняют прочность и устойчивость до 100 лет. |
| F150 – F300 | Повышенный уровень морозостойкости. Применяется для строительства объектов в северных регионах. |
| F300 – F500 | Высокий класс морозостойкости. Предназначен для строений, эксплуатирующихся в особых условиях. |
| ≤ F500 | Крайне высокая степень морозостойкости. Применяется для эксплуатации зданий в исключительных условиях. |
Класс бетона – соответствующий техническим стандартам показатель фактической прочности строительного сырья. Он определяет следующие параметры:
- среднее значение прочности на кг\см2
- уровень гарантируемой прочности сырья.
Необходимый коэффициент морозостойкости бетона рассчитывается с помощью линейной зависимости:
R б = F(Ц/В+10Д),
где общий расход цемента обозначается литерой Ц и определяется соотношением кг/м3; расход воды – В, измеряется в л/м3; пористость или объём воздуха в смеси – Д, измеряется в %.
Согласно внутренним стандартам, самые востребованные марки бетона на территории РФ относятся к уровню морозостойкости F150 – F250. Однако на бетонные конструкции взлётных полос или бетонные элементы, применяемые в дорожном строительстве, классификация ГОСТ не действует.
Таблица морозостойкости и водонепроницаемости бетона различных марок и классов
| Марка бетона | Класс бетона | Морозостойкость F | Водонепроницаемость W |
| м100 | В-7,5 | F50 | W2 |
| м150 | В-12,5 | F50 | W2 |
| м200 | В-15 | F100 | W4 |
| м250 | В-20 | F100 | W4 |
| м300 | В-22,5 | F200 | W6 |
| м350 | В-25 | F200 | W8 |
| м400 | В-30 | F300 | W10 |
| м450 | В-35 | F200-F300 | W8-W14 |
| м550 | В-40 | F200-F300 | W10-W16 |
| м600 | В-45 | F100-F300 | W12-W18 |
Необходимость гидроизоляции
Рисунок 1. Использование добавок для бетона для гидроизоляции
Принцип действия
Отдельные добавки для бетона действуют по другому: застилая стенки мельчайших пор в материале продуктами, образовавшимися вследствие реакции, они создают прочный защитный слой, который выталкивает жидкость.
Преимущества и недостатки
- снижение объема работ, что в свою очередь помогает сократить расходы;
- продлевает срок эксплуатации;
- просты и удобны в применении;
- улучшают характеристики.
Так, присоединение смесей в бетон способно увеличить водонепроницаемость, морозоустойчивость и прочность.
Среди недостатков примесей числятся:
- увеличение теплопроводности блока;
- низкая адгезия после использования добавок;
- плохая совместимость с отдельными присадками.
Повышение водонепроницаемости
Добавки способствуют улучшению гидроизоляционных свойств. Бетон становится прочнее и надежнее. Но такие смеси разрешено применять только совместно с поверхностями горизонтального типа. На вертикальных — состав просто сползает. Но этого легко избежать, воспользовавшись специальной защитной пленкой. Хотя это и потребует дополнительных усилий и денежных расходов. Легче создать своими руками простой водонепроницаемый бетон.
На рынке выпускается множество добавок, обладающих различными характеристиками. Чаще выбирают следующие вещества:
- Олеат натрия.
- Нитрат кальция. Самый дешевый вариант, способный похвастаться высокой сопротивляемостью к любым количествам влаги. Не является ядовитым веществом, во влажной массе растворяется хорошо.
- Хлорное железо.
- Силикатный клей.
До сих пор не найдено единого ответа на вопрос какие типы водостойких добавок лучше использовать – отечественные, или зарубежные. У каждого производителя найдется вариант с приличными характеристиками.
Стоимость
Купить любой состав для цемента влагостойкий в Москве, области и других регионах не составит труда – их реализуют в строительных магазинах. На общую стоимость работ существенно использование добавок не повлияет. Вещества поставляются в таре разного веса, в очень широком диапазоне цен – наиболее дорогостоящие редко переходят рубеж в 300-350 рублей за килограмм. А с учетом объема введения присадок в цемент (до 1% в большинстве случаев), становится понятно, что использование подобных средств экономически выгодно.
При условии правильного подбора вещества, соблюдения технологии, следования инструкции удастся добиться наилучшего результата.
Вспомогательные методики
Комплекс способов вспомогательной категории составляют:
- Основание выводов на данных о связующем компоненте, который добавлен в смесь. Этим веществом, как правило, является портланд- или гидрофобный цемент, придающие раствору массу достоинств и дополнительных параметров.
- Определение типа добавок химического происхождения, добавление которых значительно улучшает эксплуатационно-технические показатели стройматериала.
- Высчитывание пористости структуры вещества. Как известно, повышенное количество пор в структуре не способствует влагостойкости.
Влага не испортит свойств этого бетона
Особенности различных марок
Характеристика марок:
- материал с классом W2 соотносится с маркой M100-M200, в него быстро пронимает вода, даже в толстый слой бетона. Для создания качественной защиты от воды нуждается в укладывании гидроизоляционной плёнки;
- класс W4 сопоставим с маркой М250-300. Сравнивая с W2, бетон W4 меньше пропускает влагу, но всё же обладает значительной гигроскопичностью. Лучше укладывать с дополнительной гидроизоляционной защитой. Преимущественно используется в частном строительстве и невысоких зданиях. Для улучшения водонепроницаемости в раствор добавляют различные реагенты для уплотнения массива, как альтернатива – цементы с высоким коэффициентом расширения;
- бетон W6 соответствует марке бетона М350. Относительно устойчив к проницаемости водой, от чего широко используется для строительства и ремонта в сооружениях коммерческого, гражданского назначения. Благодаря устойчивости к воде, раствор применим для герметизации зазоров между железобетонными плитами, создания гидравлических резервуаров и ремонта монолитных зданий. Согласно нормативам, W6 класс применим для постройки подвальных, цокольных помещений и полов, контактирующих с грунтами. Заливка фундамента бетоном W6 применяется даже в многоэтажных зданиях;
Проницаемость бетона оценивается маркой бетона по водонепроницаемости или коэффициентом фильтрации
- W8 бетон изготавливается из высококачественного цемента с высокой концентрацией клинкера, сопоставим с маркой М400. Максимальное поглощение влаги – 4% от общего веса строения из бетона. В современном строительстве применим для закладывания фундамента, строительства ёмкостей и резервуаров хозяйственного и промышленного предназначения. Цемента М400 используется для возведения плотин, дамб и других гидротехнических сооружений, а также бомбоубежищ. Материал применяется в строениях, которые планируется эксплуатировать в зонах с высокой влажностью;
- водонепроницаемый бетон W10-W20 с марками М450-М600 не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции. Составы рекомендуется использовать для фундамента в многоэтажных зданиях, строительства гидротехнических сооружений с повышенными требованиями к надёжности, создания специальных ёмкостей. Наибольшее количество присутствующей защиты к влаге обеспечивает состав W20, его применяют для строения жилищ и частных нужд. Дополнительно цемент отличается высокой морозостойкостью (F200-F300), резкие перепады температуры не повредят конструкции.
Заключение
Водостойкий бетон имеет ряд преимуществ среди других видов. Требуется предельной внимательности и точности в приготовлении состава. Многие задаются вопросом: «Как сделать бетон водонепроницаемым?». Для этого существуют специальные добавки в бетон для водонепроницаемости, позволяющие бетону отталкивать излишнюю влагу. Влагостойкость обозначают буквой W. Давление водной массы всегда измеряется в МПа. МПа всегда идет в степени 10 -1.
В зависимости от вида выполняемых работ, правильно выбирается марка бетона по водонепроницаемости. Для подобных смесей нужно воспользоваться маркой цемента М200 (в15), так и М300, М400. Марка цемента М200 (в15) используется редко. Марка бетона соответствует его степени водонепроницаемости. Например, W20 – вообще не поддается влаге (настолько влагостойкий, что выдерживает самое сильное давление), а W4 – обладает высоким уровнем пропускания.
Необходимость в таком влагостойком бетоне возникает, когда нужно залить выгребные ямы, бассейны, подземные гаражи, водохранилища, подвалы и многое другое. Его можно сделать своими руками, потратив немного больше времени, а можно замесить, используя миксер. Можно использовать различные таблицы пропорций компонентов. Перед началом работ, до того, как добавить в смесь добавки, следует обратиться за консультацией к профессионалу, чтобы не допустить перевод материалов!
