Фрезы фигирейные
Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.
Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.
Какой ручной фрезер по дереву выбрать: разновидности инструмента
Выбор приспособления необходимо проводить исходя из вида устройства. Все представленные на рынке модели делятся на несколько типов в соответствии с конструктивными особенностями:
- верхнего типа;
- кромочные;
- ламельные.
Дополнительно имеется детальное разделение по типу выполняемой операции на неподвижные и погружные.
Наибольшее распространение имеют погружные модели. Они самые универсальные
Погружной или штанговый фрезер
Разновидность, которая относится к наиболее универсальным. Посредством данного устройства можно осуществлять все фрезерные работы: выборку пазов, сверление отверстий, снятие фаски, обработку замкнутых контуров, выполнение закруглений обрабатываемых деталей. Может использоваться в домашних условиях и на производстве.
Обработка кромок производится специально предназначенным для этого инструментом
Кромочный фрезерный станок
Устройство, предназначенное для выборки пазов, создания неглубоких выемок согласно имеющемуся шаблону, снятия фаски или прорезывания канавок. Благодаря «заточенности» под решение определённой задачи, позволяет проводить столярные операции максимально аккуратно, что даёт возможность применять его для работы с ламинатом, шпоном и иными хрупкими покрытиями.
Ротационные фрезеры нужны для сверления отверстий
Ротационные модели
Применяется для изготовления отверстий в древесине, гипсокартоне, пластике и даже керамике. Дополнительно посредством данного устройства можно обрабатывать кромки.
Ламельный тип – устройство узкой сферы применения
Ламельный тип
Узкоспециализированный прибор, который предназначен только для выборки пазов. Именно поэтому его приобретение для разовых работ нецелесообразно. Чаще всего находит своё применение в мебельном производстве.
При необходимости изготовления отверстий под шканты используется присадочный станок
Присадочный фрезер
Ещё один вид инструмента, который является узкоспециализированным. Его назначение – одновременное создание парных отверстий, используемых при производстве мебели, при шкантовых соединениях.
Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента
Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.
Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование
Назначение ручной фрезы по дереву:
- Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
- Врезка петель и прочей фурнитуры.
- Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.
Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.
В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы
Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах
Обратите внимание! Нельзя совмещать миллиметровый хвостовик и дюймовую цангу и наоборот. Это может привести к поломке инструмента
Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций
На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:
- Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
- Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
- Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.
С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок
Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий
Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.
Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:
- Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
- Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.
Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.
Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины
На что обратить внимание при выборе
Есть несколько нюансов, которые позволяют определить качество изделий. Учитывая, что параметров отбора довольно много, есть некоторые, которые являются основными
Именно на них специалисты и обращают внимание перед покупкой
Уровень заточки. Чтобы его определить необходимо провести фрезой по ногтю. Должна появиться стружка.
Качество сплава. Это видно по степени блеска.
Геометрия изделия
Важно, чтобы между ножом и приложенной линейкой не было просвета.
Наличие напайки. Она должна быть по всей длине, иначе в месте ее отсутствия фреза быстро сломается.
Твердость сплава.
Это основные моменты, которые должны интересовать новичков и профессионалов. Указанные ниже модели помогут найти баланс между ценой и качеством.
Фрезы по камню
Чтобы обработать искусственный камень фрезером (ручным), можно применять традиционные виды фрез, предназначенные для дерева, но только с твердосплавными лезвиями. Здесь имеется одни нюанс: искусственный камень – это композитный материал, имеющий в составе мельчайшие абразивные частицы. Поэтому, из какого бы твердосплавного материала не была сделана фреза, ее хватит лишь на обработку не более 10 погонных метров заготовки из камня. Далее, затупившиеся лезвия не будут давать требуемую чистоту, например, склеиваемых поверхностей, что повлияет на качество соединения.
Поэтому профессионалы советуют использовать лучшие фрезы от известных производителей, таких как Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ресурс режущих инструментов, изготовленных этими предприятиями, в 5-10 раз выше, чем у обычных твердосплавных инструментов. “Фирменной” оснасткой уже можно провести обработку от 60 до 100 метров композита.
Фрезы для дерева и камня имеют сходство по своему виду и даже имеют одинаковые названия. Некоторые из них очень часто используются для выполнения операций по камню. Но существуют резаки, специально разработанные для обработки изделий из композита.
Фреза “антиперелив”
С помощью данной фрезы по камню можно создавать отливные бортики на кухонных (туалетных) раковинах и столешницах из композита. Обычно полное образование бортика происходит за 2 прохода инструмента.
Также есть модификация резака “антиперелив”, имеющая упорный подшипник.
Фреза “волна”
Этот инструмент предназначен для подготовки поверхностей перед сращиванием. Режущая часть оснастки имеет волнообразный профиль.
Оснасткой выбирается паз, в дальнейшем предназначенный под инкрустацию композитными материалами.
Ремонтный набор для камня
Данный набор применяется для устранения повреждений на поверхности изделий из искусственного камня. В наборе имеется 2 элемента. Одним делается пробка, а вторым – отверстие под нее.
Также для обработки композитов можно использовать фрезы от компании CERATIZIT.
Это алмазные фрезы, которые отличаются своей износоустойчивостью. Изготавливаются они методом спекания нескольких слоев алмазной крошки. Многослойность покрытия позволяет продлить срок службы инструмента, поскольку во время его работы на замену сработавшимся слоям проступают новые слои абразива.
Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента
Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.
Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование
Назначение ручной фрезы по дереву:
- Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
- Врезка петель и прочей фурнитуры.
- Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.
Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.
В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы
Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах
Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций
На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:
- Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
- Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
- Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.
С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок
Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий
Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.
Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:
- Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
- Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.
Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.
Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины
Технология процесса
Сам процесс фрезерования довольно прост и делится на три условных этапа. Вот как строится работа по формированию прямых углов на листе гипсокартона с помощью V-образного фреза.
- Разметка – наносится прямо по линиям сгиба. Здесь важен точный расчёт о количестве пропилов и нахождении их на сторонах листа. Не стоит забывать и о том, что лист должен быть хорошо закреплён к этому моменту, чтобы все линии разметки были абсолютно чёткими. Одна помарка может испортить весь материал. Если предполагаются стыки, то снять кромку нужно сразу же.
- Подготовка – в процессе этого этапа создаются различные шаблоны и мерки для получения ровных линий сгиба. Обычно их создают из подручных материалов: фанеры или металла. Закрепляются шаблоны прямо на гипсокартоне саморезами и, упираясь в шаблон, фрезер даст ровный разрез. На этом этапе обычно вырезается рейка – её ширина равна ширине от края фрезера до центра фрезы. Это нужная деталь для максимально точного расположения оборудования.
Фрезерование – эта часть является одной из самых лёгких по сравнению с первыми двумя, потому что выполняется быстрее всего.
Этот этап включает следующие действия:
- нужно поместить лист на рабочую поверхность, выставить правило и сделать в него или уровень упор;
- приложить и закрепить все шаблоны, мерки и правила – это нужно делать с левой стороны от фрезера;
- закрепить подходящую фрезу – в этом случае V-образную;
- фрезер нужно упереть в левый край и пройти по всей плоскости листа, упирая его в правило. Следует помнить, что фрезер ведёт влево (потому что фреза вертится вправо), и стараться сделать движение плавным, без рывков. Гипсокартон – это мягкий материал, поэтому проблем с этим возникнуть не должно;
- чтобы срез был чистым и край листа выровнялся, необходимо сделать рез в обратную сторону по той же линии;
- если фрезерование происходит с обеих сторон, нужно аккуратно перевернуть лист, чтобы не повредить его;
- обязательно стоит сразу проверить, все ли сгибы получаются ровными.
Дальнейшая работа – это само формирование любого изделия и его обработка, строящаяся по простому плану:
Остатки картона нужно убирать ножом или бруском со шкуркой.
Тщательно убрать гипсовую пыль.
Загрунтовать полусухой кистью. Вне зависимости от того, как конструкция будет использоваться в дальнейшем, все пазы должны быть покрыты укрепляющей грунтовкой. Этот этап очень важен, потому что он призван убрать пыль из пазов и предотвратить её распространение в воздухе комнаты
И здесь важно упомянуть, что при грунтовке гипсокартон может размокнуть, так что приобретать стоит сразу влагостойкий.
- Нанести на стыки монтажную пену (можно также гипсовую клеевую смесь, клей ПВА, полиуретановый клей и другие), сформировать все углы и придать изделию нужную форму. Обязательно стоит проверить, все ли углы скрепились так, как надо. Можно использовать обычный строительный угольник.
- Модель в таком положении лучше всего на время дополнительно закрепить малярным скотчем и дать ей просохнуть, поставив на торец. Скотч можно снять примерно через час.
- Пазы, выполненные U-образной фрезой, подлежат обязательной шпаклёвке, а вот пазы V-образной формы уже просто желательно, хотя это определённо сделает конструкцию прочнее.
Фрезерование гипсокартона благодаря всем своим преимуществам сделало процесс работы с ГКЛ легче, приятнее, практичнее и экономичнее.
О том, как фрезеровать гипсокартон, смотрите в следующем видео
Основные характеристики и предназначение фрез по дереву
Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.
Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.
Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:
- соединение пазов;
- предоставление выемок для использования и установки деталей;
- установка навесов, плинтусов;
- резка рисунка для декора изделия.
Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.
Конструктивное исполнение
Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.
Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.
Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.
Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.
Виды лезвий
Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ)
Обратите внимание, что твердосплавные ножи:
- обладают высоким порогом температурной обработки;
- показывают точные рабочие характеристики;
- отличаются максимумом рабочих часов.
Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.
Советы редакции Zuzako по выбору фрез для обработки деревянных поверхностей
Выбор фрез для работ с деревом является сложной задачей даже для профессионала. Поэтому, чтобы добиться успеха в этом деле, нужно внимательно изучить фото подходящих моделей, почитать рекомендации специалистов, а также ознакомиться с отзывами других покупателей и рекомендациями нашей редакции.
Пазовые и кромочные фрезы
Наиболее часто используемыми являются кромочные (прямые, калевочные, фальцевые, конусные, галтельные, фигурные, полустержневые) и пазовые (прямые, галтельные, V-образные, T-образные, фасонные) фрезы. Первые подходят для обработки торцевых элементов и кромок деревянных заготовок. При этом инструменты для паза используются для получения сквозных или несквозных отверстий разного диаметра и глубины.
Советы по выбору:
При покупке пазовых и кромочных фрез в первую очередь следует обращать внимание на их внешний диаметр. Он варьируется в широком диапазоне и выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемой заготовке.
Прежде чем делать заказ, обязательно посмотрите диаметр хвостовика
От него зависит возможность крепления фрезы на имеющемся фрезере. Наиболее популярными являются модели с диаметром 6–12 мм.
При выборе фрез учитывайте характеристики обрабатываемого материала. Для мягкой древесины лучше использовать модели с режущей кромкой из инструментальной стали, а для дуба, бука и других твёрдых пород – из быстрорежущей. Также неплохим вариантом станет покупка универсальных изделий, предназначенных для любых пород дерева.
Комбинированные модели
Особого внимания мастеров заслуживают комбинированные (универсальные, пазо-шиповые, рамочные и др.) фрезы. Они применяются для объединения деревянных заготовок по кромке или торцевой части. Такие инструменты сочетают в себе возможности нескольких фрез, что позволяет за один проход создавать сразу два элемента для соединения деталей.
Советы по выбору:
В первую очередь советуем вам обратить внимание на качество пайки. Оно должно быть максимально высоким, так как в противном случае инструмент станет бесполезным уже после нескольких дней активной эксплуатации.
При выборе комбинированных фрез учитывайте особенности обрабатываемой древесины
В зависимости от её твёрдости выбирайте модели с режущими кромками стандартной или повышенной прочности.
Старайтесь покупать инструменты известных торговых марок. В большинстве случаев они отличаются хорошим качеством и максимально долгим сроком службы. Также модели топовых фирм тщательно тестируются перед поступлением в продажу, что значительно снижает процент бракованных изделий.
Прочие виды фрез
Помимо пазовых, кромочных, комбинированных существуют и другие виды фрез. Наиболее востребованными из них являются фигирейные. Они используются для декоративной обработки кромок деревянных заготовок. Такие инструменты часто оснащаются подшипником, позволяющим проводить работы с изделиями любых форм и размеров.
Советы по выбору:
- При покупке фрез отдавайте предпочтение моделям, у которых рабочая режущая часть соединена с хвостовиком литым способом. Любые другие варианты (например, сварной) не обеспечат достаточную прочность.
- Старайтесь покупать фрезы, у которых рабочая часть имеет твёрдость не менее 58–62 HRC. В противном случае инструмент быстро станет непригодным к использованию.
- Перед оформлением заказа внимательно изучите отзывы покупателей. Содержащаяся в них информация поможет узнать все плюсы и минусы рассматриваемой модели.
Как выбрать?
В первую очередь, следует заранее выяснить, какие виды режущего инструмента нужны, их тип, форма кромки, наличие подшипника и прочие особенности. При покупке следует определиться, для каких целей нужен режущий инструмент, какие объемы работ планируется выполнить, и насколько твердую и плотную древесину надо обрабатывать.
Исходя из этих факторов выбирают тот или иной вид фрез. Если требуется купить дорогой образец, рекомендуется попросить у продавца сертификат соответствия, поскольку на рынке имеется большое количество подделок из стран Юго-Восточной Азии.
Если с предоставлением документов случаются какие-то проблемы, следует поискать нужные фрезы в другом месте. Количество инструмента на рынке огромно, отыскать качественный образец не составит сложности.
Комбинированные фрезы
Сращивание заготовок считается наиболее эффективным, если использовать комбинированную оснастку. Данные типы фрез состоят одновременно из шиповых и пазовых элементов: благодаря такой конструкции оснастки за один проход аппаратом получают оба профиля. В результате площадь кромки, предназначенная для склеивания, увеличивается, что положительным образом сказывается на прочности соединения.
Рамочные
Рамочные фрезы являются составными инструментами. Все режущие элементы устанавливаются на основу, и мастер может размещать их в нужном порядке. Наборные фрезы имеют следующие составляющие:
- основание;
- режущие элементы;
- подшипник;
- шайба;
- фиксирующая гайка.
При смене расположения режущих элементов вынимать хвостовик из цанги агрегата не требуется. Достаточно лишь открутить крепеж, расположенный в нижней части оснастки, и все ее элементы снимаются. Благодаря разборной конструкции оснастки величина вылета инструмента остается прежней, и повторная ее регулировка не требуется.
Пазо-шиповые
Комплект содержит 2 фрезы, одна для выборки паза, а вторая – для шипа.
Пазо-шиповые фрезы имеют зеркально-идентичный профиль режущих элементов, благодаря чему обработанные детали сращиваются максимально точно.
Для изготовления вагонки
Фрезы для изготовления вагонки по своему принципу действия похожи на пазо-шиповой инструмент, но с той лишь разницей, что при соединении деталей образуется V-образный паз между ними для имитации бруса. Чтобы изготовить соединение, также требуется комплект из 2 элементов.
Универсальные
После прохода инструмента получают 2 плоскости, полностью совместимые между собой, имеющие паз и шип. Оба последних располагаются под углом друг к другу.
Для сращивания деталей также применяется микрошиповая фреза.
Для углового сращивания древесины также используется оснастка из серии комбинированных, позволяющая подготовить места соединения под углом 45 градусов.
Следует отметить, что для обработки заготовок, которые необходимо срастить, применяют одну и ту же комбинированную фрезу. Оригинальная конструкция оснастки позволяет добиться максимального качества стыковки деталей, а также значительно экономит время, поскольку менять инструмент не нужно.
Фрезы пазовые
Предназначены для создания канавок, пазов и формирования декоративных поверхностей в заготовке. На рынке представлен товар нескольких видов.
Прямые
Простая деталь в форме цилиндра. Могут применяться:
- как сверло-фреза;
- для создания пазов;
- для сращивания заготовок;
Галтельные
Предназначены для создания галтелей – полукруглых выемок, которые могут располагаться в кромках, основных плоскостях и ребрах. Имеют форму, похожую на символ «U». Могут создавать выемки повышенной сложности для украшения заготовки. Отличаются высоким качеством и надежностью результата.
Галтельные V образные
Отличаются от предыдущего типа формой наконечника, который выполнен в форме буквы «V». Пригождаются, когда необходимо создавать пазы под разными углами.
Конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
Используются для создания Т-образных пазов. «Ласточкин хвост» – другой подвид данного типа, который применяется для тех же целей, но немного отличается по форме. Для работы с этими инструментами необходим большой опыт. Пазы, сделанные с помощью такого инструмента, считаются одним из лучших способов соединения деревянных деталей между собой.
Фасонные
Применимы для создания наиболее сложных плоскостей и канавок. Пазы по форме напоминают фигурные скобки. Создаются под требования определенного заказчика. Используются для решения разного рода специфичных задач. Обладают большим рабочим ресурсом. Позволяют уменьшить количество времени, необходимого на работу с заготовкой.
При создании сложного узора можно предварительно пройти по контуру прямой фазовой фрезой для упрощения процесса.
Материалы лезвий, сменные ножи
Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.
Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы
Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно
И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.
Фрезеруя пазы и шпунты вручную, применяйте направляющие
Если шпунт или паз нужно выбрать так далеко от кромки, что это нельзя сделать на фрезерном столе с продольным упором, приходится прибегать к фрезерованию в ручном режиме. При этом у вас есть выбор между тремя вариантами: можно перемещать фрезер, прижимая край его подошвы к направляющей, или использовать копирующую фрезу и направляющую, или установить на фрезер боковой упор.
Для первого варианта закрепите в цангу прямую фрезу или фрезу с восходящей спиралью и настройте глубину фрезерования. Измерьте расстояние от края подошвы фрезера до лезвий фрезы. Зафиксируйте направляющую на таком же расстоянии от линий разметки, стараясь выровнять её как можно точнее. Включив фрезер, передвигайте его вдоль направляющей, чтобы выбрать шпунт или паз.
Чтобы шпунт или паз получились прямыми, подошва фрезера должна перемещаться вдоль направляющей, касаясь её одной и той же точкой.
Так как режущая часть фрезы и подшипник имеют одинаковый диаметр, вам нужно только выровнять направляющую с линией разметки, не прибегая к измерениям.
Второй вариант (с копирующей фрезой) избавляет вас от ошибки, связанной с измерением и установкой расстояния, так как подшипник фрезы, расположенный над режущей частью, движется по кромке направляющей. Вам нужно только закрепить направляющую точно по линии разметки.
Если заготовка слишком большая и её неудобно обрабатывать на фрезерном столе, используйте боковой упор, который поможет сделать паз или шпунт параллельно краю заготовки на расстоянии, обычно не превышающем 200 мм. Для этой операции лучше установить в цангу прямую фрезу или фрезу с восходящей спиралью.
