Базальтовая вата

Производители и цены

Анализ предпочтений россиян показал, что лучшими производителями базальтовых плит являются:

Rockwool. Датская фирма «Rockwool» («Роквул») имеет множество заводов в России и странах СНГ, что позволяет предлагать на рынке строительных материалов продукцию европейского качества с доступными ценами (в стоимость не включены затраты на перевозку, таможенное оформление и более высокая заработная плата иностранных рабочих).

Базальтовые маты характеризуют:

  • огнеупорность — одно из немногих предприятий, у которого вата выдерживает нагревание до +1000oС (для европейских потребителей нормой является +600oС);
  • долговечность — сохраняются не только линейные размеры, но и утеплительные свойства;
  • экологичность, что подтверждает сертификат «EcoMaterial Green»;
  • хорошие шумо- и теплозащитные свойства.

Цена за 1 м3 около 7 000 руб.

Paroc. Практически нет ни одного строительного форума, посвященного теплоизоляции, где не обсуждалась бы продукция финской компании «Paroc» («Парок»). У продукции фирмы:

  • высокие теплосберегающие свойства, позволяющие экономить на обогреве помещения;
  • хорошая акустическая изоляция — базальтовая вата используется для защиты студий звукозаписи от посторонних шумов;
  • прекрасные пожаробезопасные характеристики.

Но, прежде чем выбрать продукцию «Парок», все же стоит посмотреть, сколько стоит каменная вата из Финляндии. Ведь цена довольно высокая и составляет 9 400-10 750 руб/м3.

Особенно популярна линейка марок для теплоизоляции скатных крыш и мансард. Технические и эксплуатационные характеристики продукта соответствуют европейским и российским стандартам:

  • у утеплителя низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м×°К);
  • стандартные показатели долговечности, шумоизоляции и т.д.

Минусом является небольшое осыпание в процессе работ, что сильно влияет на рейтинг. Купить «IZOVOL» можно за 3 999-4 900 руб./м3.

Технониколь. Еще один производитель базальтового утеплителя из России — компания «ТехноНИКОЛЬ». Продукцию бренда производят в Литве, Беларуси, Англии, Чехии и других странах. Вату отличает хорошее качество и доступная цена. На предприятиях компании впервые в мире стали производить вату без пыли (марка «Роклайт»), что упрощает процесс утепления.

По объему производства холдинг входит в ТОП-5 крупнейших производителей минеральной ваты. Цены варьируются в диапазоне 2 350-3 780 руб./м3.

Isover. «Isover» — французская многонациональная компания по производству утеплителя из базальта построила свои предприятия в России. Продукция имеет наилучшее соотношение между ценой и качеством, что позволяет бренду быть лидером продаж в большинстве стран мира.

Цена за 1 м3 колеблется в диапазоне от 3 999 до 5240 руб.

Свойства минеральной ваты

Ввиду большого спроса на этот материал, существует много производителей минваты. В производстве, каждый производитель может наделять собственную продукцию разными свойствами. Качественная минеральная вата имеет низкую теплопроводность, за счет чего может применяться для утепления стен и кровель. При этом существуют линейки материалов, в производстве которых используются особые технологии. Такая продукция отличается своими характеристиками от стандартной.

Среди пользователей бытует неподтвержденное мнение, что на минвате при контакте с водой образуется плесень из-за гниения материала. Также пользователи говорят о наличии вредных веществ, выделяющих в воздух минеральной ватой. При попадании на кожу и слизистую они наносят вред для здоровья. Рассмотрим мифы и факты о минеральной вате.

Технология производства каменного утеплителя

Базальтовый утеплитель производится из отходов горноперерабатывающей промышленности

Базальтовый утеплитель производится из отходов горноперерабатывающей промышленности, но большую часть составляющего вещества отводится базальту. Процесс производства каменной ваты выглядит так:

  • Сначала все отходы горных пород, измельченные практически до порошкообразного состояния, нагреваются при температуре 1300-1500 градусов по Цельсию. В этот момент происходит плавление основного вещества до состояния тонких волокон. При этом процесс формирования волокон останавливают в зависимости от необходимой жесткости плит базальтового утеплителя. То есть, если нужна мягкая каменновата, то волокна будут чуть длиннее и толще. Если же цель производства – плиты полужесткие или жесткие, то волокно делают более толстым и коротким.
  • Затем в специальных резервуарах волокнистая основа смешивается с воздушными массами, что позволяет остудить волокно и зафиксировать его в хаотичном порядке относительно друг друга.
  • Далее к полученной массе в качестве связующего вещества добавляют фенольные смолы. Они не дают волокнам сдвигаться с занятой позиции, а это значит, что структура каменного теплоизолятора будет оставаться неизменной при соблюдении условий эксплуатации.
  • Финишный этап производства базальтовых утеплителей – это прессование плит при одновременном воздействии температуры 300 градусов по Цельсию.

Процесс монтажа базальтового утеплителя

Деревянные срубы для бани в дополнительном внутреннем утеплении не нуждаются. А в случаях с применением других строительных материалов и технологий строительства процесс теплоизоляции имеет отличия.

Утепление стен в блочных зданиях

Стены бани из кирпича и другого искусственного камня блочного типа утепляют по общей схеме. Перечислим основные этапы работы:

  • На стену заранее монтируется каркас с шагом брусьев или профилей, обеспечивающим плотную укладку плит ваты между ними.
  • В готовый каркас укладываются плиты утеплителя. Для надежности их можно закрепить дюбелями зонтичного вида.
  • Любые замеченные щели и зазоры заделывают при помощи монтажной пены.
  • По всей площади стены укладываются с нахлестом полотна пароизоляции (желательно фольгированной). Места стыков проклеивают специальным скотчем.
  • Если каркас и базальтовая вата одной толщины, набивают сверху брусьев дополнительную обрешетку из тонких планок для организации вентиляционного зазора.
  • Выполняют внутреннюю обшивку парилки деревянной вагонкой. Древесина осины имеет минимальную теплопроводность и традиционно применяется для этой цели.

Иллюстрация слоев «пирога» при внутреннем утеплении стен бани

Блочные материалы, особенно легкие пористые бетоны, гигроскопичны. Потребуется и наружная их защита.

Подробнее о работе с базальтовой ватой:

Утепление каркасных бань

Быстровозводимые каркасные бани не требуют больших вложений и трудозатрат, поэтому пользуются повышенным спросом. При качественном утеплении они практически не уступают парилкам из сруба. Для заполнения проемов между элементами деревянного каркаса применяют базальтовую вату с толщиной до 15 см.

Пошаговый процесс утепления:

  • Монтаж с наружной стороны каркаса пленочной гидро-ветрозащиты.
  • Укладка каменной ваты.
  • Защита утеплителя с внутренней стороны парозащитным материалом (можно с фольгированной поверхностью).
  • Обшивка каркаса деревянной вагонкой с двух сторон.
  • Обработка внешней обшивки защитными пропитками или покраска.

Каркас бани с наружной гидрозащитной пленкой

Универсальность натуральной базальтовой ваты доказана практикой утепления с ее помощью любых конструкционных элементов здания, выполненных из различных строительных материалов. Благодаря своим уникальным характеристикам, экологической чистоте и безопасности для человека, она заслуженно стала беспроигрышным, оптимальным вариантом для внутреннего утепления бани.

Характеристики каменной ваты

Выбирая минеральную вату с базальтовым утеплителем в качестве наполнителя, не обходимо обращать внимание на следующие технические характеристики материала:

Теплопроводность

Хорошие теплоизоляционные свойства каменной ваты обусловлены ее пористой структурой. Коэффициент теплопроводности этого материала может составлять от 0.032 до 0.045 Вт/мК. Такой же теплопроводностью обладает пенополистирол, пробка и вспененный каучук.

Каменная вата имеет также очень хорошие механические характеристики благодаря тому, что ее волокна короткие и располагаются внутри материала хаотично. Поэтому базальтовый утеплитель в процессе эксплуатации не деформируется и не проседает.

Паропроницаемость

Как уже было сказано выше, базальтовый утеплитель имеет пористую структуру, за счет чего обладает неплохой паропроницаемостью, что очень важно при утеплении разного рода конструкций и жилых домов. Через каменную вату пар свободно проникает наружу, а значит влага не будет накапливаться внутри помещений

Это свойство утеплителя в разы продлевает срок эксплуатации зданий и конструкций.

Плотность

Производители выпускают утеплитель с разной плотностью – от 40 до 200 кг/м². Для того, чтобы использовать утеплитель для утепления кровли или вентилируемого фасада, необходимо подобрать материал с плотностью 100 кг/м². теплоизоляция с таким показателем плотности не сползет и не расслоится. Благодаря тому, что утеплитель выпускается с разной плотностью, его можно использовать для изоляции ненагруженных и нагруженных участков – крыш и полов в жилых домах.

Прочность базальтового утеплителя на сжатие

Прочность на сжатие разных видов каменной ваты может составлять от 8 до 60 кПа. Это очень важная характеристика, когда дело касается утепления рулонной плоской кровли. Жесткая каменная вата в этом случае полностью соответствует всем требованиям

Не менее важное значение придается такому показателю, как прочность на отрыв. Он должен составлять не меньше чем 15 кН/м²

Каменная вата полностью отвечает этому требованию.

Каменная вата Rockwool Руф

Звукоизоляционные свойства

Базальтовый утеплитель очень эффективно поглощает вертикальные звуковые волны, которые проходят вдоль стен. В результате уровень шума внутри помещения снижается до минимума. Материал, поглощая звук, в разы уменьшает время ревербации (уменьшения интенсивности звука), то есть гасит его практически сразу. Благодаря этому, шум не будет слышен также и в соседних помещениях.

Гидрофобность материала

В процессе производства каменная вата пропитывается специальными эфирными маслами, чтоб обеспечивает ее гидрофобность. Другими словами, теплоизолятор не впитывает воду. Благодаря этому, все теплоизоляционные характеристики каменной ваты остаются на том же уровне. Относительно своего объема, каменная вата может впитать не более 2% влаги. В отличие от каменной, обычная минвата может впитать изрядное количество влаги, что сильно ухудшает ее теплоизоляционные характеристики. Поэтому, если нужно утеплить помещение с повышенной влажностью – баню, сауну, и т.д, предпочтение нужно отдать базальтовому утеплителю.

Безопасность базальтового утеплителя

Сегодня этот материал делают исключительно из натурального сырья, а в качестве связующего используют формальдегидную смолу. Есть мнение, что эта смола может быть опасна для здоровья, но в случае с утеплителем это не так. В процессе изготовления фенол испаряется очень скудно, и при изготовлении утеплителя полностью нейтрализуется.

Кроме того, базальтовая вата, в отличие от минеральной и стеклянной, не колется, е царапается и не вызывает раздражения.

Описание материала

Для многих посетителей сайта StroyGuru покажется удивительным, но история использования базальтовой ваты для утепления жилья насчитывает несколько веков. При этом никаких особых загадок нет: во время извержения одного из вулканов на Гавайских островах лава извергалась в виде фонтана, а сильный поток воздуха превратил часть расплавленного базальта в длинные, прочные нити.

Их нашли местные жители и стали использовать для утепления своих домов. Об этом узнали европейцы и попробовали повторить природный процесс искусственным путем. В конце концов поиски увенчались успехом, в результате чего на рынке строительных материалов появился утеплитель базальтовая вата. Со временем стали плавить и один из видов гранита — габбро.

Получают вату из камня по простой технологии, состоящей из нескольких этапов:

базальт или габбро дробят;

  • раздробленную смесь загружают в печь и нагревают до 1500oС;
  • расплавленную массу подают на крутящиеся барабаны, которые обдуваются сильным потоком воздуха, в результате чего образуются каменные нити;
  • в полученные волокна подаются пластификаторы (формальдегидная смола, а у ведущих производителей — арболо-карбамидная смола);
  • волокна охлаждаются до температуры +200oС для запуска процесса полимеризации на поверхности волокон тончайшего слоя смолы;
  • на специальной конвейерной ленте волокна ужимаются (прессуются) до определенной плотности;
  • непрерывная лента режется на листы или ленты для рулонов;
  • полученный утеплитель, при необходимости, армируется или фольгируется.

Произведенный по такой технологии продукт имеет свои достоинства и недостатки, которые и рассмотрим.

Что такое базальтовая вата

Уже упоминалось о принадлежности базальтового утеплителя к группе минеральных материалов. Его отличительная особенность – применяемое производственное сырье. Для получения волокон будущего теплоизолятора используют материалы горных пород. Поэтому базальтовую вату часто называют каменной.

Производственная технология предусматривает получение в печи жидкого расплава породы при 1400-1500°С, из которого вытягивают волокно. Для скрепления полученных волокон в однородный массив используют связующие компоненты. Правильный подбор связующей базы помогает значительно улучшать характеристики каменной ваты. После формирования структуры, задания направления слоев и получения необходимой плотности, готовый материал раскраивают в стандартный размер и упаковывают. Формы выпуска: маты, мягкие рулоны, жесткие плиты.

Изменение теплопроводности минваты при намокании

Одним из главных минусов любой минеральной ваты является высокий уровень гигроскопичности. Из-за этого при попадании влаги на такой материал заметно повышаются показатели теплопроводности минваты – так, повышение влажности всего на 5% ухудшает теплоизоляционные характеристики материала почти на 50 процентов . В тех случаях, когда попавшая внутрь минваты влага замерзает, утеплитель может деформироваться, тем самым снизив ее эксплуатационные характеристики ещё больше.

Меньше всего при повышении влажности изменяется теплопроводность минеральной ваты сделанной из базальта и других горных пород . Минимальная гигроскопичность и высокая паропроницаемость материала (водопоглощение не превышает 1% по объёму) приводит к тому, что избыток влаги не скапливается внутри минераловатных плит, а просто испаряется из них. Это позволяет применять материал для наружного утепления (на фасадах здания, кровле) и для снижения теплопотерь через полы первого этажа.

Стекловату часто применяют для теплоизоляции скатных кровель, вентилируемых фасадов и полов, для повышения звукоизоляции внутренних стен и перегородок. При использовании в качестве наружного утепления данный вид минваты требует полной изоляции от влаги. Примерно такими же характеристиками обладает шлаковая вата. Хотя её водопоглощение ещё выше, и для теплоизоляции крыши и фасада она не подходит – то же самое касается и установки в помещениях с высокой влажностью.

Какой плотности каменную вату взять?

Все зависит от того, где будет использоваться вата, какие требования по прочности и упругости к ней предъявляются. Подытожим все, что было написано выше:

для утепления стен (монтируется в обрешетку), перекрытий (между лагами), межкомнатных перегородок, везде, где на утеплитель не будет возлагаться большая нагрузка, подойдет каменная вата небольшой плотности – примерно 35-75 кг/м3

Такая вата обладает лучшими тепло- и звукоизоляционными качествами;
каменная вата для утепления кровли может быть небольшой плотности – 35-75 кг/м3, что обеспечивает не только хорошие показатели тепло- и звукоизоляции, но небольшой вес, что для кровельных работ очень важно
Монтаж выполняют в обрешетку или строительным степлером;
при утеплении полов необходимо обращать внимание на тип покрытия и особенности его монтажа. Если это, например, паркет или половая доска, который укладываются по лагам, то достаточно плотности 35-45 кг/м3
Ведь существенной нагрузки на вату не будет

Если планируется поверх ваты заливать стяжку, то нужен очень прочный материал с плотностью 200-220 кг/м3;

для вентилируемых фасадов берут материал плотностью 45-100 кг/м3, ведь утеплитель укладывают в решетку, особых нагрузок он на себя не берет, а форму сохраняет прекрасно;

для невентилируемых фасадов – 135-165 кг/м3. Для т.н. «мокрых» фасадов выбирают утеплитель в виде жестких плит с высокой прочностью на отрыв. На такую вату можно сверху наносить армирующий и декоративный слой, не переживая о целостности. Фиксируют утеплитель дюбелями и клеем. Еще раз обратим внимание, что у жестких плит выше коэффициент теплопроводности, а потому если не предполагается сильно нагружать утеплитель, лучше отдать предпочтение полужестким или мягким формам выпуска, ведь они будут теплее;

для укладки между этажами в бетонных и железобетонных постройках укладывают вату плотностью 125-150 кг/м3;

для утепления помещений с повышенной влажностью лучше использовать вату в плитах, специально разработанную для эксплуатации в подобных условиях.

Отличия от других изоляционных материалов

Фольгированный утеплитель

Главным плюсом минераловатных экземпляров является их экологичность. Но помимо них в строительстве используют другие утеплители. Их чаще используют для утепления внешних фасадов, крыши, гаражей, балконов и лоджий.

Рассмотрим различия и особенности популярных аналогов. 

Пенополистерол

Пенополистерол

Пенополистерол

Разновидность пластика с пенистой структурой. Газообразное вещество при застывании образовывает ячейки, в которых находится воздух. Его теплопроводность лучше, чем у минеральной ваты и пенопласта.

Продукт почти не боится влаги. Хорошо поглощает шумы. Срок службы превышает 30 лет. 

Пенопласт

Пенопласт

Пенопласт

Его теплопроводность ниже, чему у минваты. Материал стоит почти в два раза дешевле. Он легкий, не нагружает несущие конструкции здания, способствует звукоизоляции.

Зато его немного сложнее монтировать, так как он менее гибкий и легко крошится. Это не является проблемой, если изделие забивается в вертикальные полые пространства. А вот равномерно уложить его на пол гораздо сложнее. 

Пеноплекс

Пеноплекс

Пеноплекс

Это тоже разновидность пластмассы, самая востребованная в строительной отрасли. Отличается самым долгим сроком службы – более 40 лет. Хуже всех передает тепло, а значит лучше всех его удерживает.

Стоит немного дороже минеральной ваты. Негибкий, продается в виде пластов. 

Какой газобетон лучше выбрать для строительства частного дома? Обзор производителей и характеристик их продукции +Отзывы

Что такое минвата и какой она бывает?

Начнем с того, что минеральную вату сегодня выпускают и для утепления, и для изоляции самых разных поверхностей: от крыши и перегородок до высокотемпературных систем и даже магистралей водоснабжения. Она экологична, стоит недорого и проста в монтаже.

Волокна у минеральной ваты бывают самые разной длины и толщины. Их изготавливают из минералов, что понятно из названия, и, для сравнения, существуют еще волокна из органики. Минеральные волокна в зависимости от сырья формируют стекловату, шлаковату и базальтовую вату, то есть каменную. Отметим также такой важный момент. По сути каменная вата – и есть минеральная, т.к. есть она входит в группу этих материалов. Поэтому, если сравнивать их все между собой, то в плане преимуществ именно базальтовой ваты перед стеклянной или шлаковой.

Весь секрет работы такого утеплителя в том, что он задерживает в себе воздух и не пропускает холод. Говоря на языке строителей, обладает низкой теплопроводностью. Вот почему утеплитель принято устанавливать между двумя пространствами, которые отличаются температурой и влажностью воздуха. Это стены, пол, потолок и перегородки.

Воздух вообще наиболее эффективный теплоизолятор. Поэтому качественная минеральная вата представляет собой именно пышный воздушный слой из волокон разной длины и толщины, и в России она производится по ГОСТу 52953-2008 только из негорючих материалов:

Вот интересное сравнение обоих видов материала с проведением небольших опытов (в домашних условиях не рекомендуем повторять):

Базальтовая вата применение

Немецкие конструкторы из EDAG разработали концепт–кар, в производстве корпуса использовали базальтовое волокно. По сообщениям экспертов, материал получился лёгким, прочным и экологичным, а самое главное,  он обходится дешевле алюминия и даже  угле-пластика.

Минеральная вата в основе которой используется базальтовые нити, приобретает по истине незаменимые качества: вата пористая, температуро- устойчивая, отличная паропроницаемость и нейтральная к химическим средам.

Свойства

  • базальтовая вата имеет пористый состав, поры достигают 70 % по объёму, часто и того больше. При заполнении пор воздухом, вата характеризуется низкой теплопроводностью.
  • температурная стойкость считается чуть ли не самым основным показателем теплоизолирующих материалов, огромное значение это имеет в термоизоляции оборудования применяемого в промышленности. Эксплуатация которого, часто происходит во время повышенных температурных режимах. Температурная стойкость определяется температурой воздействия на материал, без изменений его технических параметров.
  • Паропроницаемость —  в жилище хороший микроклимат и легко дышится когда материал пропускает сквозь поры молекулы водяного пара. Как мы упоминали, базальтовая вата – клубок сообщающихся между собой пор. Они не задерживают ни воздух, ни пар. Паропроницаемость позволяет оставаться вате всегда сухой.
  • базальтовая вата нейтральна к воздействию масел, растворителей и прочим органическим соединениям. Щелочи, кислоты также не имеют разрушительного действия, что говорит о высокой химической стойкости ваты.

Благодаря замечательным свойствам, область применения базальтовой ваты постоянно расширяется и находит с каждым разом более широкое применение:

  • тепло- и шумоизоляция;
  • базальтовая вата для дымохода;
  • защита от огня в гражданских и промышленных объектах;
  • для бани, для сауну, для бытовки;
  • тепловая изоляция энергетических машин, трубопроводов;
  • как средство утеплителя в общепите: газовые, электрические плиты, жарочные духовки;
  • утепление при реконструкции сооружений, в работах с плоскими крышами;
  • изолирование высоко- и  низко- температурных механизмов ;
  • прослойки у бытовых и промышленных холодильников;
  • в многослойных сэндвич-панелях при возведении легких построек

Базальтовый утеплитель

Практичный и экологичный утеплительный материал, который называют каменной ватой.


Производство базальтового утеплителя

Состав

В основе утеплителя – горная базальтовая порода, ее измельчают и плавят при 1500 градусах. Получается своего рода жидкая форма камня, которую помещают на вращающемся барабане и подвергают воздействию мощной струи воздуха. Короткие и тонкие волокна выдуваются. Оставшиеся волокна связывают при помощи арболо-карбамидной смолы, после чего материал поступает на пресс.

Основные технические характеристики:

  • Коэффициент теплопроводности – 0,032-0,0045 Вт/мС.
  • Плотность – от 40 до 200 кг на 1 м3.
  • Паропроницаемость – до 0,3 мг/мчПа.
  • Горючесть – класса НГ (негорючий материал).
  • Высокая гидрофобность (влага практически не впитывается в материал). Поглощение влаги – не более 5%.
  • Отличная звукопоглощающая способность.


Негорючесть утеплителя из базальта

Стоимость

Базальтовый утеплитель выпускается в трех вариациях:

  • Маты. Обладают самой высокой плотностью, применяются для утепления фасадов и бань. Цена от 800 руб. за мат размером 50х610х1170 мм (толщина, ширина, длина).
  • Рулоны. Наиболее популярный вид базальтового утеплителя. Цена от 1200 руб. за рулон размером 50х1200х4000 мм.
  • Крошка насыпная. Применяется для утепления полов, чердаков. Цена от 400 руб. за 1 м3.

Правила укладки

Технология укладки базальтового утеплителя выглядит следующим образом:

  1. Монтируют пароизоляционный слой из полиэтиленовой пленки или фольги.
  2. Затем делают металлический карниз или деревянную обрешетку (крепят к поверхностям с помощью дюбелей).
  3. С помощью клея крепят теплоизоляционный базальт. Клей равномерно наносят на плиты и потом плотно их прижимают к стеновой поверхности.


Монтаж базальтового утеплителя

Область применения

Применяется для утепления любых конструкций: фасадов и скатных крыш, полок, полов и пространств между стенами.

Такой утеплитель является идеальным вариантом для бань и саун.

За счет негорючести широко используется при утеплении высотных и каркасных сооружений.

Преимущества и недостатки

Базальтовый материал исключительно положительной с любой точки зрения. При желании можно найти недостатки у любого утеплителя, но в данном случае они будут не столь существенными.

 Преимущества Недостатки
Хорошо сохраняет форму, не сваливается и не проседает.Материал тяжелее пенополистирола и других минеральных ват. Для монтажа требуется прочный каркас.
Даже агрессивные среды не меняют плотность и структуру материала.Связующие смолы немного ухудшают показатели экологичности материала. Но при правильном монтаже и внешней отделке это воздействие практически не ощутимо.
С ним легко работать, материал отлично режется или пилится обычной пилой.Дороже других утеплителей.
На нем нет образований грибков и плесени. На утеплителе не разводятся микроорганизмы, так как его состав не органичен. 
Практически не представляет интереса для грызунов. 
При пожаре не горит, ведь температура плавления базальта выше 1000 градусов. Может лишь плавится связующее вещество, но оно также не горючее. 
Утеплитель не пыльный. 
Произведен из натурального материала. 
Обладает полной химической инертностью. 
При работе с ним не возникает аллергических реакций и раздражения кожных покровов. 
Огромный плюс – паропроницаемость. Благодаря структуре материала из здания уходит лишняя влага, конденсат не скапливается на конструкциях. Сырости не будет, деревянные элементы здания не сгниют, а металлические не подвергнутся коррозийным процессам. 
Длительный срок службы, практически, как и у основных конструктивных элементов здания. 
При грамотном монтаже не требует замены. 

После внимательного изучения всех характеристик и таблиц с положительными и отрицательными свойствами двух материалов, в вопросе, что выбрать между базальтовым утеплителем или более дешевой эковатой, ответ очевиден. Для комфорта и безопасности не стоит экономить, базальт намного лучше по всем показателям. По результатам продаж это любимый материал у населения – надежный и долговечный, не разрушается и не горит.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий