Топпинг для бетонного пола

Сфера применения топпингов

Топпинг эффективен в местах с высокой пешеходной и транспортной нагрузкой, и подходит для неблагоприятных условий эксплуатации. Максимально активное использование технологии наблюдается в промышленности, в местах общественного назначения. Однако там, где на пол будут влиять щелочные и кислотные составы рекомендовано дополнительно применять специальные пропитки.

Упрочнение востребовано в следующих отраслях:

производственные, промышленные цеха;
логистические, складские комплексы;
стоянки техники;
гаражи;
помещения, где высока вероятность воздействия химии (топпинг+силер);
помещения с высокой влажностью;
помещения, где недопустимо пылеобразование, например, в пищевой промышленности;
объекты здравоохранения, культуры, образования, где прослеживается высокая проходимость людей.

Технология внесения топпингов для промышленных полов «мокрый по мокрому»

Достигаемая в результате прочность материала пола на разрыв – свыше 2 мПа

В ряде случаев использование типичной технологии dry-to-wet (сухой по мокрому) становится невозможным. Согласно СНиПу толщина бетонной плиты, для реализации подобных задач, должна составлять не менее 100 мм. В противном случае влаги, необходимой для вступления в реакцию с топпингом, будет недостаточно.

Тут целесообразно привлечь другую технологию внесения топпинга «мокрый по мокрому», — так можно избежать проблему нехватки воды в бетоне при меньшей толщине плиты. Толщина упрочненного слоя будет составлять 6-10 мм. Прочность пола – не менее М650. .

Устройство промышленного пола по данной технологии рекомендовано в холодильниках, морозильных камерах и в прочих местах с отрицательной температурой.

Краткая технология wet-to-wet:

упрочнитель затворяют водой и выкладывают на свежий бетон;
материал разравнивают правилом;
проводят обработку пола дисково-лопастной затирочной машиной;
толщина слоя может быть увеличена в 5-7 раз по сравнению с традиционным внесением сухих топпингов.

Известна технология внесения топпинга мокрый по сухому – wet-to-dry. В данном случае она реализуется за счет водной смеси упрочнителя. Материал укладывают на сухую стяжку и обрабатывают затирочными машинами. Этот вариант может использоваться для работы по старым основаниям. Обе технологии WTD и WTW работают на многократное увеличение высоты упрочняющего слоя.

Принято выделять объемный топпинг. Такой вариант предполагает упрочнение основания по массе, то есть на всю толщину. В состав вводится модификатор. Марка бетона по технологии объемного топпинга – не ниже М350. В результате образуется однородное покрытие с идентичными физико-химическими свойствами по всей толщине.

Силеры для промышленных топпинговых полов

На упрочненном бетоне достаточно использовать однокомпонентный готовый к нанесению состав. Материал наносится поверх свежеуложенного топпинга велюровым валиком. Достаточно реализовать один слой. Это еще больше снизит запыленность и гигроскопичность основания, придаст покрытию блестящий вид.

В работу берут пропитки на основе водорастворимых неорганических соединений. Они способны вступать в реакцию с карбонатом кальция и известью в порах бетона, формируя особо прочные соединения. Составы данного типа заполняют поры и микрокапилляры, работая на наращивание плотности, износостойкость, снижение пылеотделения. Жидкие пропитки проникают на глубину 3-5 см, упрочняя и нижележащие слои.

Топпинг полы сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ

- «АЛЬФАПОЛ ТОП 100 топпинг» — сухой упрочнитель бетона
- «АЛЬФАПОЛ ТОП Корунд топпинг» — сухой упрочнитель бетона на корундовом заполнителе
- «АЛЬФАПОЛ ТОП Искробезопасный топпинг» — сухой упрочнитель бетона безыскровый

На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т.к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Наименование показателя	Минеральный упрочнитель — кварц или корунд	Металлический упрочнитель
Прочность при сжатии	70-75	75-80
Увеличение износостойкости по сравнению с бетоном	2-4 раза	6-8 раз
Коэффициент трения	0,6-0,7	0,6-0,8
Толщина	Не менее 2,5 мм	Не менее 2,5 мм

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д

При этом немаловажно, что топпинг полы устраивают одновременно с бетонным основанием

Как сделать бетонный пол с упрочнителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно купить в мешках весом 25 и 50 кг. Смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки, если поверхность схватилась до состояния, когда на ней остаются неглубокие отпечатки.

Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки

Работы по укладке сухого топпинга выполняются в следующей последовательности.

На первом этапе производится затирка промышленного бетонного пола при помощи шлифовальной машинки. Процедура осуществляется с целью выравнивания поверхности до ее полного схватывания. При помощи тележки для топпинга на бетонное основание равномерно распределяется 65% от общего количества смеси в направлении от окон в сторону выхода. Порошок сразу начинает впитывать влагу. Происходит реакция кристаллизации состава, сопровождающаяся постепенным потемнением состава.

Когда поверхность стала равномерно темной, пришло время выполнять затирку при помощи машинки. Процесс необходим для выравнивания основания и заполнения топпингом промышленного пола. После завершения процесса втирания смеси следует подождать, пока схватится поверхность. Об этом будет свидетельствовать отпечаток глубиной 1 мм.

Упрочнительная смесь наносится на свежую бетонную стяжку спустя 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение оставшейся смеси по поверхности. По истечении 24-48 часов застывшее основание необходимо зачистить при помощи лопастных ножей. Процесс осуществляется в 2-3 приема до момента получения зеркальной поверхности.

Готовое основание покрывается кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению из бетона влаги на время гидротации поверхности. Кюринг можно нанести методом распыления или при помощи валика. В завершение следует нарезать деформационные швы. Они будут препятствовать растрескиванию бетонной поверхности во время затвердения и усадки основания, что окончательно закончится через 28 дней. Швы нужно заполнить герметиком.

Когда бетонные полы используются в качестве завершенного покрытия, целесообразно выполнить упрочнение основания при помощи пропиток или топпингов. Такие составы повышают прочностные характеристики поверхности, обеспечивая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к нагрузкам, влаге и химическим веществам, долговечность пола.

Топпинговые полы в промышленности по супер цене от ФЕАС.

Бетонные полы с топпингом являются замечательным покрытием для промышленных, коммерческих и жилых зданий. Сам по себе бетон является доступным и очень популярным материалом для изготовления полов. Но есть один большой минус — бетон имеет низкую износостойкость. Другими словами верхний слой бетонного пола быстро разрушается. Именно для укрепления верхнего слоя бетона используются специальные упрочняющее смеси — топпинг.

Топпинговые полы — устройство и эксплуатация

Топпинговые полыТоппинговые полы получаются следующим образом: свежеуложенною бетонную поверхность обрабатывают сухим составом – топпингом. Данную смесь втирают при помощи специальной машины.

Упрочненные полы с топпингом обладают свойствами, которые позволяют избежать пылеобразования. Топпинг в несколько раз повышает такие свойства бетонного пола, как ударопрочность и износостойкость.

Топпинговые полы обладают рядом положительные сторон: увеличивается срок службы полов, появляется высокая стойкость к износу, наблюдается отсутствие пыли. Также в зависимости от желания клиента полы с топпингом могут быть гладкими или шероховатыми, также можно выбрать цветовую гамму. Кроме этого, полы с топпингом не требуют специального ухода. Также стоит отметить, что верхний упрочняющий слой представляет собой единое целое вместе с бетонным покрытием. Так что не стоит бояться того, что топпнговые полы со временем начнут расслаиваться. Одним из хороших достоинств является, то, что благодаря особым свойствам топпинга эксплуатацию помещения можно начать гораздо раньше, по сравнению с помещениями в которых наносилось другое покрытие.

Где нужны бетонные полы с топпингом и для чего?

Бетонные полы с топпингом применяют в самых разных сферах. Это складские помещения, цеха заводов и фабрик. Также топпинговые полы можно сделать в гаражах, стоянках. Огромное применение они находят в холодильных камерах, торгово-выстовачных залах. И это, конечно же, не весь список где находит свое применение такое покрытие как топпинг.

Полимерные полы с топпингом при укладке представляет собой следующую техническую операцию: сначала укладывается бетонное основание с учетом всех рекомендаций и в соответствии с проектом будущего пола, дальше идет процесс упрочнения верхнего слоя бетона. Процесс упрочнения начинается тогда, когда бетон достиг той прочности, которая выдержит вес человека и бетоноотделочной машины. По времени это примерно от 3 до 6 часов после укладки бетонного основания.

После затирки первого слоя упрочняющей смеси идет вторая затирка. Затирка происходит при помощи затирочной машины. Полы с топпингом затираются до зеркального блеска.

После того как бетон высох, примерно через каждые три метра нарезаются усадочные швы. В данные швы укладывается шнур. Все швы потом заполняются специальным герметиком. После всей проделанной работы поверхность покрывают пропиткой. Эта пропитка увеличивает стойкость покрытия к различным химическим веществам, понижает водопоглащаемость бетона и препятствует выделению пыли.

Как уже было сказано, бетонные полы с топпингом обладают огромным преимуществом, которое заключается в том, что за одну заливку можно получить прочный износостойкий пол, а главное примерно через десять дней можно уже начинать эксплуатировать данную поверхность в полной мере.

Как обеспылить бетонный пол — особенности и советы мастеров. Жми!

Бетон является общим строительным материалом, который создается совокупной смесью, цемента и воды, и применяется в качестве основания для практически любого напольного покрытия, либо может использоваться как полноценная эксплуатационная поверхность.

Риски для здоровья от бетонной пыли
Причины бетонной пыли
Шлифовка и полировка бетона
Преимущества полированного бетона
Использование покрытий
Уплотнение бетона
Подведение итогов
Обеспыливание бетонного пола своими руками видео:

При эксплуатации бетонной поверхности возникает проблема, связанная с образованием пыли на поверхности бетона. Вследствие чего возникает вопрос — как обеспылить бетонный пол?

Использование покрытий

Обеспыливание бетонного пола своими руками можно сделать, используя различные покрытия для бетонной поверхности, например краску или эпоксидные составы.

Эпоксидное покрытие служит эффективным средством для предотвращения образования пыли.

Другие покрытия включают в себя краски, специально разработанные для покрытия конкретных поверхностей и латексные составы.

Обратите внимание!

Пол после нанесения пропитки

Очень важно, при работе следовать указаниям на этикетке, это поможет эффективно использовать вещество и предотвратить образование пыльного остатка. Можно поговорить с профессионалами, которые занимаются заливкой пола, чтобы определить лучшее время для нанесения покрытия. Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток

Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток

Можно поговорить с профессионалами, которые занимаются заливкой пола, чтобы определить лучшее время для нанесения покрытия. Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток.

Краски и покрытия защищают поверхность от истирания, но являются весьма дорогостоящими, образуют скользкую поверхность, и имеют ограниченный срок службы. При использовании эпоксидных и латексных составов через несколько лет на поверхности пола могут образоваться пузыри, трещины или произойти отслаивание покрытия от бетонного основания.

Отшлифованный пол

Уплотнение бетона

Итак, что еще можно делать, если пылит бетонный пол? Хорошим решением может стать использование жидких уплотнителей (это составы, которые позволяют сделать верхний слой бетонной поверхности тверже).

Проникая в бетон, жидкий уплотнитель вступает в химическую реакцию с молекулами кальция в бетоне, преобразовывая их в твердые кристаллы. В дополнение к этому уплотнители помогают в герметизации бетона, что защищает поверхность от воды, пара и газов.

Покрытие не делает поверхность скользкой, не меняет внешний вид поверхности, кроме того обработка может служить подготовительным этапом под покраску пола.

: Как правильно выбрать подложку под ламинат: виды и характеристики

Подведение итогов

Ища лучший способ, как обеспылить бетонный пол, у домовладельцев есть несколько вариантов действий. Полированный бетон является одним из самых инновационных и экономичных вариантов напольных покрытий, доступных сегодня, и его популярность растет.

Особенно это касается промышленных предприятий, правительственных зданий, торговых объектов, где сухой полированный бетон быстро становится одним из наиболее быстро растущих явлений. Это обусловлено дешевизной работ и долговечностью покрытия.

Покрытия для бетонной поверхности лучше использовать для небольшой площади работ, так как стоимость затратных материалов может быть достаточна высока.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Вид нагрузки на пол	Ориентировочный расход топпинга, кг/кв. м
Малая или средняя	3
Средняя	4…5
Высокая	5…8
Чрезвычайно высокая	8…10

Железнение бетона — что это

Цены на топпинг для бетона

топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

складские комплексы и производственные здания;
выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
вокзалы и таможенные ангары;
станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
холодильные камеры большой вместимости;
офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
отсутствие пылеобразования;
ровность и гладкость поверхности;
высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
антистатичность;
легкость уборки с использованием привычных методов;
привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Нанесение топпинга

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В зависимости от требований заказчика есть возможность путем добавления ингредиентов и изменения соотношения компонентов добиваться соответствия нужным характеристикам: стойкости к вибрациям или статическим нагрузкам, хорошим гигиеническим показателям и эстетическим свойствам. Поверхность топпингового пола — идеально гладкая, но фактура может быть однотонной и с включениями.

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

https://youtube.com/watch?v=7961BItT2O8

https://youtube.com/watch?v=LE2H3MBF7DA

Технология упрочнения бетона топпингом

Упрочнители можно наносить далеко не на любую бетонную поверхность. Если при заливке пола использовалась марка бетона ниже М 300, то топпинг не даст видимого результата, а защитный слой быстро потрескается. Также есть несколько требований, которые обязательно должны быть выполнены.

Особенности работы

Стоит учитывать толщину заливаемой стяжки. Если обрабатывается старая бетонная основа, то ее высота не должна быть меньше 70 мм. Если укладка осуществляется на свежее основание, то толщина слоя должна составлять не менее 120 мм.

Уровень перепадов поверхности не может превышать 5 см.

Работы лучше всего проводить при температуре не менее +10 градусов. Если погода прохладная, то необходимо позаботиться об обогреве помещения. Главное, чтобы температура стяжки не опустилась ниже +5 градусов.

Топпинг – это не самая простая технология обработки бетонных поверхностей, поэтому работы нужно выполнять в строго последовательности.

Упрочнение бетона

Затирка бетона с использованием упрочнителей выполняется спустя 6-8 часов после укладки стяжки, когда пол подсох до той степени, чтобы в нем оставались отпечатки небольшой глубины. Далее, необходимо выполнить следующие шаги:

Высыпать приблизительно 65% топпинга (от общей массы, подготовленной для обработки) и равномерно распределить состав по поверхности.
Смесь начнет впитывать влагу, содержащуюся в бетоне. Необходимо подождать, пока состав не потемнеет – это будет признаком того, что можно начинать затирку.
Начните обработку при помощи специальной затирочной машины.

Когда вся смесь полностью будет втерта в бетонное основание, необходимо подождать пока поверхность схватится.
Как только на полу будет оставаться отпечаток глубиной порядка 1 мм, необходимо распределить по поверхности оставшиеся 35% смеси.
Выждать несколько часов.
Отшлифовать поверхность. Для этого с шлифовальной машины нужно снять лопасти для затирки и установить изделия для шлифовки.
Нанести закрепляющую пропитку.
Накрыть пол полиэтиленом.
Через 2 дня проделать усадочные швы, которые нужно будет заделать герметиком через 2-3 недели.

Если все сделано правильно, то вы получите ровную и прочную поверхность.

Осталось сказать несколько слов о цене вопроса.

Топпинг. Топпинговые полы — Иваново. Объемный топпинг.

Преимущества и виды топпинга

Бетонные промышленные полы, которые обладают упрочненным верхним слоем (топпингом) отлично подходят в качестве покрытия для парковок и гаражей, складских помещений и холодильников, производственных помещений и открытых площадок.Основные достоинства, которые есть у топпингового пола, простота эксплуатации и легкость ухода, высокая термостойкость и износостойкость, ударопрочность и беспыльность. Укладка топпингового пола довольно экономичная технология. Не требуется создавать особые условия для укладки такого пола.

Для упрочнения бетонного основания могут применяться различные виды топпинга полов, отличающиеся по своему составу.

Корундовый топпинг – сухая смесь, готовая к применению. Она состоит из корундового (минерального) заполнителя, пигментов и специальных добавок, которые обеспечивают отличную сцепляемость с бетоном, прочность и долговечность.

Металлизированный топпинг, в состав которого входит специфическая металлическая стружка, обеспечивает устойчивость к сверхвысоким нагрузкам, даже к воздействию тяжелой техники. Главным минусом такого топпинга считают риск коррозии металлического наполнителя, поэтому его нельзя применять в помещениях с повышенной влажностью.

Кварцевый топпинг – наиболее часто используемый. За счет такого топпинга бетонное покрытие выдерживает средние нагрузки в гаражных комплексах, торговых залах, цехах и на складах. Основным компонентом смеси является кварцевый песок. Дабы обеспечить декоративность, в состав могут входить окрашивающие пигменты.

Объемный топпинг

ООО «ТэоХим» разработал и в 2009 году начал производство уникальной добавки для бетонов – «Элакор – Эластобетон А». Мы называем эту добавку Объемный топпинг. Объяснение такого названия следующее: бетон М350 (B25), уложенный с использованием Эластобетона А, через 28 суток обладает прочностью на сжатие М600-700 как у топпинга. Существенное отличие в следующем – топпинг образует прочную корочку толщиной 1,5-2,5мм, а Эластобетон А1 (А2) упрочняет бетон на всю толщину. Максимальная прочность на сжатие, которую можно получить, используя данную добавку: для бетона — М1000, для пескобетона — М800.

Еще одно важное преимущество – это резкое сокращение времени введения бетонных полов в эксплуатацию. Набор прочности на сжатие, соответствующий заявленной бездобавочной марке бетона происходит на 7-8 день после укладки. Бетонный пол готов к эксплуатации

Дальнейший набор прочности происходит в течение 28 дней и достигает для бетона М300 примерно М500-550, для бетона М350 примерно М600-700

Бетонный пол готов к эксплуатации. Дальнейший набор прочности происходит в течение 28 дней и достигает для бетона М300 примерно М500-550, для бетона М350 примерно М600-700.

Свойства бетона, полученные при введении добавки Эластобетон А1 (А2), позволяют уменьшить толщину бетонной стяжки на 20% и отказаться от одного пояса армирования (согласно СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции»). Рассмотрим экономику при использовании добавки. Простой пример: стоимость материалов при устройстве бетонных полов с топпингом толщиной 100мм, армированием металлической сеткой будет на 100руб за квадратный метр больше, чем стоимость бетонных полов, выполненных по технологии объемный топинг с применением добавки Эластобетон А1 (А2).

Если учитывать стоимость работ то разница возрастет, как минимум, до 150руб/м2. Кроме того трудоемкость затирки и заглаживания бетонных полов с топингом примерно в 2 раза больше, чем полов с объемным топпингом.

Бетон с добавкой Эластобетон А1 (А2) можно укладывать при температуре от минус 5°С, при больших отрицательных температурах используются противоморозные добавки. Бетонные полы с топпингом допускается укладывать при температуре от + 10°С, при этом применение противоморозных добавок категорически запрещено.

Бетоны, изготовленные с использованием добавки Эластобетон А1 (А2) приобретают следующие свойства:

Значительное уменьшение усадки — до 70%.
Увеличение ударной вязкости — до 20кг·м.
Увеличение стойкости к истиранию – до 0,2г/см².

Свойства добавки для бетона Эластобетон А1 (А2):

Не оказывают коррозионного воздействия на арматуру, оборудование и инструмент.
Не изменяется время схватывания бетона.
Придает бетону тиксотропные свойства, при этом не ухудшает удобство укладки.

Минимальная толщина бетонной стяжки на гранитном наполнителе, фракции 5-20мм составляет 40мм.

Область применения:

Складские комплексы и производственные цеха, в том числе с большой интенсивностью движения.
Торговые и выставочные комплексы (гипермаркеты, супермаркеты и т.д.).

Что такое сверхпрочное бетонное основание?

Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:

Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.

Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.

Втереть состав в бетон поможет роторная затирочная машинка, после работы которой наносят пропитку.

Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:

морозостойкий;
водостойкий;
высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
беспыльный;
высокая адгезия;
ударопрочный;
химически инертный;
безыскровость;
пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
устойчив к нефтепродуктам;
экологически чистый и гигиеничный.

Состав и свойства сухого топпинга

Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:

пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
цемент;
закрепители с пигментами.

Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси.

Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.

Чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил: характеристика специальных пропиток

Для выполнения своими руками обеспыливания бетонного пола могут использоваться специальные жидкие пропитки на органической или неорганической основе. Они глубоко проникают в толщу бетона, образуя прочное и надежное соединение.

Наливной полиуретановый пол: оригинальное и долговечное украшение помещения (прочитать подробнее)

Органические пропитки представлены в нескольких разновидностях, а именно в виде эпоксидного, полиуретанового, акрилового состава.

Полиуретановая пропитка способствует как обеспыливанию пола, так и его полной герметизации.

Полиуретановая смесь не только способствует обеспыливанию пола, но и выполняет полную герметизацию основания, что влечет за собой повышение прочностных, износостойких, ударопрочных и химически устойчивых показателей поверхности. Если она используется для обеспыливания бетона М350 (и более), необходимая глубина проникновения пропитки – 2-3 мм, а для составов М150-М350 данное значение увеличивается до 5 мм.

Обратите внимание! Полиуретановая смесь обладает резким неприятным запахом, поэтому рекомендуется для применения в качестве пропитки для бетона на улице. Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы

Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость

Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость

Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость.

Акриловая пропитка предпочтительна для поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок. Ее используют для бетона марки М200 (и более). Такое обеспыленное и упрочненное основание будет характеризоваться повышенной влагостойкостью и высокой гигиеничностью.

Акриловую пропитку используют для обработки поверхностей, которые не подвержены сильным механическим нагрузкам.

Неорганические смеси представлены флюатами, которые включают в свой состав натриевые, калийные и литиевые полисиликатные соединения. Пропитка глубоко проникает в пористую структуру бетона, вызывая в его верхнем слое химические реакции, протекающие до 15 дней. Это приводит к образованию нерастворимых, кристаллических стекловидных связей, которые закупоривают поры, упрочняя и обеспыливая поверхность.

Обратите внимание! Любая пропитка может содержать красящий пигмент, придающий готовому покрытию более привлекательный внешний вид

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.
Порой такие полы нуждаются в реставрации
Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.
Что такое наливной пол

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы «Старатели»

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Что такое топпинг для бетонного пола: устройство, технология, виды и преимущества