Требования к толщине стен из керамзитобетонных блоков

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

• 80% для изделий марок 100 и ниже;
• 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

• 90% для изделий марок 100 и ниже;
• 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Зачем нужен армопояс

Он представляет цельную ленту из железобетона. Армопояс на керамзитовые блоки выкладывают под любое перекрытие, чтобы с опорных точек нагрузка распределялась равномерно. Кроме этого, армированный пояс не позволяет расползаться блокам, придает всей конструкции жесткость и устойчивость к воздействиям негативного характера со стороны окружающей среды. Армопояс для керамзитобетонных блоков не позволит кладочным рядам деформироваться в процессе усадки грунта.

Блоки отличаются пористым строением. Материал способен отлично сохранять тепловую энергию, считается экологически безопасным, противостоит химсоставам и природным явлениям.

Однако имеется и существенный недостаток – под вертикальной нагрузкой кладка может разойтись. По этой причине уже в процессе строительства стен их дополнительно армируют, укладывая между блочными рядами арматурные пруты и специальную сетку для армирования кладки из керамзитобетонных блоков.

Технология укладки

Первым делом рассмотрим технологию кладки. Блоки бывают разные по структуре и модификации: пустотелые и полнотелый. Полнотелые используются для фундамента и нижних этажей, на которые ожидаются нагрузки. Пустотелые используются для возведения стен, на которые воздействует минимальная нагрузка.

Подготовка основания должна быть ровной относительно горизонту. В случае отсутствия горизонтальности поверхности, предварительно применяется ленточный фундамент. Мелкие неровности на поверхности не катастрофичны, их можно выровнять с помощью раствора в процессе кладки первого ряда стены.

Установка уровней – один из важных этапов. В углах будущей стены нужно установить специальные рейки, которые позволят контролировать уровень первого и последующих рядов. Можно использовать деревянные рейки, главное, что бы они были максимально ровные. Эти рейки устанавливаются вертикально на расстоянии 10 мм от углов и поверхности будущего ряда.

На рейках отмечаем уровень цоколя и ставим отметки соответствующие верхним точкам кладки ряда учитывая размеры швов (10 – 12 мм). На рейки натягиваем бельевую веревку или шнур, главное, что бы он был крепкий. Натянутая веревка (выбрали веревку) необходимо соблюсти расстояние между нею и стеной примерно в 10 мм.

Приготовление раствора

Для кладки керамзитобетонных блоков, как и для кладки кирпича, используется раствор с цемента и песка в соотношении 1:3. В редких случаях применяется известь.

Укладка первого ряда

Каждый блок необходимо смачивать водой, что бы добиться лучшей адгезии. Что бы упростить работу, можно облить водой определенное количество блоков сразу. Лучше, когда все поверхности блока смочены водой. Вода должна впитаться в поверхность, а не только смочить ее.

Слой раствора должен быть на несколько сантиметров уже поверхности блока. Когда блок трамбуется, раствор выступает из-под него. Наносим раствора ровно под 4 – 5 блоков, больше нет смысла, потому что он застынет, пока будут укладываться первые блоки. Блок аккуратно укладываем на раствор, при помощи ручки мастерка или же резинового молотка вбиваем его.

При этом нужно подогнать его под ранее отмеченные точки на рейке и под уровень веревки. Шов должен получиться не более 10 мм, остатки выступившего раствора убираем мастерком (он пригодиться для следующего ряда). Необходимо также заполнить раствором боковые грани между блоками.

Статья по теме: Идеи поделок для дома из каштанов, желудей, шишек, колосков и других осенних даров природы (28 фото)

Укладка второго ряда и последующих

Веревку выставляем на деление выше. Второй и все последующие ряды укладываются с угла. Слой раствора наносим на верхнюю грань уже уложенного ряда, и также наносим раствор на нижнюю грань следующего блока. Укладываем его и плотно прижимаем.

После, пристукиваем ручкой мастерка, что бы подогнать его под нужные точки и веревку. Убираем лишний раствор и заполняем боковые грани между блоками. В процессе укладки при помощи уровня контролируем вертикальность укладки. Также не нужно забывать про отметки на рейке и веревку.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков должна иметь перевязку. Каждый верхний слой кладется со смещение в половину блока по длине. Это обеспечит прочность стены и соответствие швов высоте блока.

Часто, для возведения многоэтажных зданий используются монолитные стены из керамзитобетона. Это дает возможность создания цельной конструкции дома, с отсутствием швов.

Способы укладки зависят от ширины керамзитобетонного блока.

1. Для строительства подсобного помещения (гараж, склад) ширина стены может быть не более 20 см. Стену изнутри штукатурят, происходит наружное утепление минеральной ватой или используется пенополистирол.
2. Для бани и подобных, небольших зданий, ширина стены может соответствовать размеру блок, не уже 20 см. В этом случае уже делается перевязка рядов. Теплоизоляция применяется, как и первом случае, но вот слой ее должен быть не менее 50 мм.
3. Для постройки загородного дома или коттеджа ширина стены должна быть не менее 600 мм. Стена идет с перевязкой блоков и специальными пустотами между ними, которые нужно оставить при кладке. В пустоты нужно положить утеплитель. Изнутри стена штукатурится.
4. Возведении домов в областях с холодным климатом. При выполнения наружной стены делаются две перегородки расположенные параллельно друг к другу. Их связывают при помощи арматуры. В промежуток между ними укладывают утеплитель и обе стороны штукатурятся. Такой метод самый сложный, но он обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения.

Параметры керамзитобетонных блоков

Наряду с брусом, кирпичом, пеноблоками большой популярностью пользуются блоки из керамзитобетона. Они на рынке известны уже давно. Сравнивая с аналогами, они стоят ниже в ценовой линейке благодаря недорогому и быстрому производству, обладают рядом достоинств.

Характеристики	Прочность кг/кв.см	Плотность кг/куб.м	Проводимость тепла Вт/мГрад	Устойчивость к морозам в циклах	Усадка % мм/м	Водопоглощение %
Блоки из керамзитобетона	35-150	700-1500	0,15-0,45	50-200	50
Кирпич	50-150	1000-2000	0,3-0,8	50-200	40
Пеноблоки	10-50	450-900	0,1-0,4	25-50	0,6-1,2	95
Дерево	15-60	400-700	0,09-0,18	35-100	1,5-3	70-90
Газосиликатные блоки	5-20	200-600	0,1-0,3	10-30	1,5	100
Опилкобетонные блоки	20-50	500-900	0,2-0,3	25-100	0,5-1	60-80
Керамоблоки	10-50	600-800	0,2-0,5	20-50	15-30
SIP панели	5-10	30-50	0,03-0,09	20-50	0,5-1	5-10

Виды блоковИсточник stroyfora.ru

Благодаря своим характеристикам, керамзитобетон всё чаще выбирают вместо кирпича:

• Конкурентоспособный показатель плотности. У некоторых видов керамзитобетона может увеличиваться до 2000 кг/м³.
• Способность к удержанию тепла высокая. Самый высокий уровень морозостойкости в линейке лёгких бетонов.
• Гигроскопичность компенсируется за счёт правильной технической защиты. А огнестойкость и экологичность керамзитобетона это ещё один большой плюс.
• Основное преимущество – стойкость к усадке, деформации и возникновению трещин.

Керамзитобетон задействуют для возведения цоколя и фундамента, который принимает на себя самые высокие нагрузки. Материал абразивен, но боится ударно-истирающего воздействия.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

• Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
• Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

1. Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
2. Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

1. Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
2. Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
3. Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
4. Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

Свойства	Блок с 2-мя пустотами	С 4-мя щелями	С 8-ю щелями	Полнотелый
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К	0,35	0,35	0,35	0,3
Марка прочности	M50	M50	М75	М100
Плотность, кг/м3	1050	1050	1150	1150
Класс морозостойкости	F50	F50	F50	F50

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Назначение	Длина, см	Ширина, см	Высота, см
Стеновые	39	19	18,8
28,8	28,8	13,8
28,8	13,8	13,8
28,8	19	18,8
19	19	18,8
9	19	18,8
Перегородочные	59	9	18,8
39	9	18,8
19	9	18,8

Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»

Вид керамзитоблока	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Стеновой щелевого типа	340	400	240
490	300	240
490	200	240
Стеновой полнотелого типа	490	300	185
490	250	185
490	200	185
Перегородочный	490	100	240
Для перемычек	225	300 (200)	240 (180)
225	200 (100)	240 (180)
Вентиляционный одноканальный	400 (320)	400 (320)	240
Вентиляционный двухканальный	400 (140)	300 (220)	240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.

Выбор кладки для наружной стены дома

Практически каждый хозяин при постройке своего дома сталкивается с вопросом: «Какой толщиной делать внешнюю стену?», однозначный ответ на него получить не всегда просто. Так как ее толщина зависит от кладки, которая применяется при возведении конструкции. Кладка, в свою очередь, бывает разной в различных регионах страны в зависимости от климатических особенностей.

Кроме того, не всегда наружная стена создается только из керамзитных блоков. В холодных регионах страны, чтобы была минимальная толщина стены, применяют комбинированные кладки. В них кроме блоков участвуют различные утеплители (каменная вата, пенополистирол) и кирпич.

Существуют определенные постулаты и правила, которые следует всегда учитывать и соблюдать при организации стен из керамзитных блоков. К ним относятся:

• при выкладывании опорной стены обычными стеновыми блоками наружная кладка должна быть минимум 40 см толщиной;
• если несущая стена помещения выложена большими блоками из керамзитобетона размером 590 х 290 х 200 мм, то наружная стена возводится толщиной 60 см, а утеплитель укладывается в специальные зазоры.

Как выполнить расчет толщины стены?

Для самостоятельного возведения строения мало знать, как будет построена наружная стена, и из каких материалов она будет производиться, следует, каждому хозяину научиться выполнять расчеты толщины конструкции. Они могут существенно отличаться в зависимости от местности строительства и параметров применяемых материалов.

Главными параметрами для расчета толщины наружных стен является коэффициент теплопроводности и коэффициент сопротивления теплопередачи.

Коэффициент теплопроводности λ имеет каждый материал в зависимости от толщины применяемого изделия. Коэффициент сопротивления теплопередачи обозначается, как Rreg, и напрямую зависит от местности, где будет возводиться строение. Для каждого региона имеется свой коэффициент, его можно найти в различных строительных документациях (СНиПах и ГОСТах).

Толщина стены обозначается, как δ и равняется:

δ= λ * Rreg. Подробнее о том, как класть стены из блоков, смотрите в этом видео:

Подводя итог написанному материалу, следует сказать, чтобы возводить строение, нужно качественно рассчитывать все параметры, в том числе и толщину стен из керамзитобетона.

Это материал сейчас применяется в строительстве чаще, чем многие другие, поэтому стоит «покопаться» в литературе и найти требуемые значения, если целью является создание надежного и теплого дома.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Виды кладок из керамзитобетонных блоков

Возведение стен из керамзитобетонного камня выполняется несколькими способами. Здесь все зависит от того, какая толщина стен из керамзитобетона необходима по проекту, как будет выглядеть конструкция, какие материалы запланированы к утеплению и чистовой отделке. Строители выделяют следующие способы:

• в полблока – кладка выполняется таким образом, что размер толщины стен равен ширине блочного камня и составляет, как правило, 19 см. В большинстве случаев подобные стены строятся для дачи, предназначенной для летнего проживания, хозпостроек, гаражных боксов. В данном случае блоки выкладываются длинной стороной порядово, кладка перевязывается и армируется, сверху устраивается армопояс. Если возникнет необходимость, подобную кладку всегда можно утеплить пенополистирольным материалом или минерализованной ватой;
• шириной в блок, чередуя и перевязывая ложковые и тычковые ряды – ширина стены в этом случае составляет 39 см и равна длине камня. Это способ применяется при строительстве домов. Для достижения максимальной тепловой изоляции применяют утеплительные материалы;
• шириной до 600 мм, с пустотным участком между блочными рядами – вариант напоминает колодцевый способ. Между перевязанными блочными рядами остаются пустоты, в которые устанавливается утеплительный слой;
• параллельными стенами в полблока с размещением между ними утеплителя – выводят две стены в половину камня, связывают металлическими стержнями, устанавливают слой из утеплительного материала;
• в половину блока или в целый камень с кирпичной облицовкой и монтажом утеплительного слоя – одна из параллельных стен возводится из кирпичного материала.

Кладка стены из керамзитобетона шириной в блок

Что означает понятие?

Это проектный показатель, который закладывается при разработке проекта домостроительства. Он должен обеспечить два важных критерия при возведении дома: несущую характеристику и теплопроводность стенового камня. От соблюдения первого напрямую исходит безопасность эксплуатации сооружения, а от второго – поддержание установленного санитарного температурного режима внутри помещения.

На что влияет?

Толщина стен из керамзитобетона должна обеспечить требуемую несущую восприимчивость конструкции. Это обеспечивается маркой прочности на сжатие стройматериала, гарантируемого производителем в соответствии с «Камни бетонные стеновые» по ГОСТ 6133/99 в диапазоне от М25 до М300. Цифры в маркировке отображают несущую возможность камня в кгс/см2.

Стандартные методы кладки:

• 1.5 блока -600 мм, несущая внешняя конструкция;
• 1.0 блок — 400 мм, несущая внутренняя конструкция без теплоизоляции или внешняя несущая с дополнительным теплозащитным слоем;
• 0.5 блок — 200 мм, хозяйственные постройки и перегородки.

Виды и области применения

Разберёмся в видах, их классификации по различным параметрам и областям применения перед тем, как класть керамзитобетонные блоки.

Типы блоков	Где применяют
Теплоизоляционный (невысокая уплотнённость)	Теплоизолирование
Конструкционно-теплоизоляционный (средняя плотность)	Сооружение стен домов и других конструкций
Конструкционный (крепкий)	Несущие конструкции

Блоки для фундамента крупноформатные и особо прочныеИсточник tildacdn.com

Классификация керамзитоблоков по параметрам применения для:

• стен;
• вентиляции;
• фундамента.

Стеновые блоки выпускают с отверстиями, позволяющими беспрепятственно проводить коммуникации. Блоки для поднятия внешних стен прочные тяжёлые полнотелые. Они выпускаются с фасадной облицовочной отделкой и без неё.

Пустотелые блоки, обладающие меньшим весом и коэффициентом теплопроводности, применяются для кладки межкомнатных стен и перегородок. Они требуют последующей отделки.

Чтобы быстрее и удобнее делать кладку, выпускаются блоки с паз-гребнем.

Размеры и расчет толщины стен

Стандартный размер керамзитобетонного блока, обычно выбираемый для кладки внешних стен, составляет 390*190*188 мм. Это небольшой по размеру, достаточно легкий в переноске и весьма удобный блок для кладки стены толщиной 40 см.

Расчет толщины стен жилого дома зависит от географического положения объекта и используемого утеплителя. Если полагаться только на теплоизоляционные свойства КББ, то например, в Екатеринбурге необходимая для поддержания внутри температуры в 20°С толщина стен составит около 1 м.

Однако, при использовании слоя утеплителя из минваты толщиной в 10 см, достаточно будет стены из КББ толщиной 60 см (в полтора блока), а при увеличении слоя утеплителя до 12 см та же температура (20°С) достижима при толщине кладки 40 см (в 1 блок).

В более южных регионах расчеты будут иными. В любом случае, расчет теплоизоляции довольно сложен, и, не имея инженерного образования его сложно произвести самостоятельно.

Самый простой путь решения этого вопроса – воспользоваться рекомендациями местных производителей и продавцов керамзитобетонных блоков, которые, как правило, имеют готовые расчеты для различных марок КББ из собственного ассортимента.

Классические типы кладок и толщина кладки:

• в полблока (20 см) – для хозпостроек и летних дачных домиков;
• в один блок (40 см) – для дачных летних построек, а также для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя;
• в полтора блока (60 см) – для всесезонных построек при использовании достаточного слоя утеплителя.

Толщина слоя утеплителя зависит от желаемых теплоизоляционных характеристик стены. При возведении стандартных видов кладки утеплитель монтируется с наружной стороны стены, однако возможна закладка утеплителя между керамзитобетонными блоками внутри стены.

Баня из керамзитоблоков

Использование керамзитобетона для возведения банной постройки не является чем-то исключительным. Саму технологию суперлегкого бетона на основе керамзитового окатыша и пластичной цементно-песчаной матрицы используют в строительстве более полувека. Поэтому неудивительно, что возникла идея строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками. Правда, стяжка или утепление пола керамзитом с бетонной заливкой несколько отличается от полноценного блока, используемого в строительстве бани.

Что нужно знать о блоках для бани:

• Керамзитобетонный камень представляет собой литой прямоугольный блок размерами 39х19х18,5 см, с внутренними полостями или без них. Соответственно, вес камня колеблется в пределах 10–18 кг, в зависимости от количества пустот. По этому признаку блоки делят на стеновые и перегородочные;
• Наиболее важные для стен бани характеристики — теплопроводность и морозоустойчивость составляют 0.24-0,57 Вт/м2*С и F25-F100 соответственно. Это примерно уровень хорошего красного кирпича.

Важно! В отличие от всех существующих стеновых блоков, за исключением, может быть, арболита, керамзитобетон имеет специфическую ячеистую структуру, поэтому процесс усадки «свежих» стен бани протекает незаметно, с минимальными изменениями, что ее практически не учитывают для одно этажных зданий

Материал впитывает водяные пары, данный показатель на порядок меньше, чем у пеноблоков и газобетона, поэтому некоторые владельцы бани даже не тратятся на защитную внешнюю отделку стен. В этом случае утепление бани из керамзитобетонных блоков выполняют изнутри помещения.

Можно ли строить баню из керамзитобетонных блоков

Простая и доступная для кустарного использования технология изготовления керамзитоблока имеет и обратную сторону. Качество и безопасность керамзитобетонного камня зависят от характеристик наполнителя. По требованиям ГОСТа 6133-99 должен использоваться керамзит 10-12 мм из глины с большим содержанием плавикового шпата. За счет соединений фтора керамзитовая гранула получается с гладкой и прочной поверхностью.

Несмотря на высокую токсичность фтора, его соли находятся в застеклованном состоянии, поэтому никакой опасности, тем более под слоем бетона, не представляют. Если сырье прошло радиационный и экологический контроль, то из таких керамзитобетонных блоков можно строить любые жилые помещения.

Иногда в полукустарном производстве вместо дефицитного керамзита используется обожженная карьерная желтая глина. После сушки и обжига получаются небольшие кусочки, легкие и пористые, подобно пемзе. Так как стеклования гранул в процессе сушки не происходило, то содержащиеся примеси тяжелых металлов могут легко попасть в воду или на стены бани. Часто производители просто грешат добавкой доменного или печного шлака, у которого радиационный фон всегда выше естественного на 60-80%.

Совет! Если нет полной уверенности в безопасности купленных по дешевке для бани керамзитобетонных блоков, то будет нелишним проверить поверхность карьерным дозиметром.

Ну, а по правилам такой материал должен обязательно быть проверен на содержание солей свинца, хрома, сурьмы и ртути.

Баня из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы

Если рассматривать материал, только как средство для возведения стен бани, то можно отметить, что керамзитобетон намного лучше шлакоблока, пено- и газобетона.

Понятно, что у бани из керамзитоблоков есть свои плюсы и минусы. Первых намного больше, чем вторых.

К очевидным преимуществам постройки бани из керамзитобетона относят четыре пункта:

• Невысокая стоимость керамзитобетонных блоков. Цена на один стандартный камень колеблется в пределах 0,3-1,0 долл. за штуку;
• Керамзитобетон легкий в транспортировке и кладке. В среднем на то, чтобы сложить коробку бани из керамзитобетонных блоков по проекту 5х4 м или 6х4 м, потребуется максимум неделя времени;
• Превосходная огнестойкость. Коробка бани, даже будучи полностью охваченной пламенем, способна простоять без разрушения и деформации почти три часа.

Для постройки бани не требуется изготовление жесткого фундамента типа МЗЛФ или монолитной плиты.

Из недостатков можно отметить лишь склонность керамзита к поглощению воды. И хотя большая часть влаги вытягивается из наполнителя цементным зерном, могут остаться локальные «мокрые» участки, через которые мороз легко проникает сквозь стены бани.

Совет! Подтвердить качество материала косвенным способом можно с помощью угольника и линейки.

У товарного блока размеры всегда один в один, у полукустарного камня с геометрией не все в порядке. Поэтому есть повод усомниться в его качестве.

Это интересно: Форточки для теплицы — функции, разновидности и размеры

Преимущества стен из данного материала

Стены из керамзитобетонных блоков отличаются рядом преимуществ:

• высокой прочностью и морозостойкостью;
• экологичностью;
• устойчивостью к гниению, плесени, ржавчине;
• огнеупорностью, а также влагостойкостью;
• невысоким расходом цемента по сравнению с кирпичной кладкой;
• легкостью (маловероятна усадка здания и появление трещин), а также отсутствием потребности в массивном фундаменте;
• небольшим удельным весом (меньше в 2,5 раза, чем у кирпичных стен) и удобными объемными параметрами, которые позволяют возводить стены из керамзитобетона в достаточно краткие сроки – в три раза быстрее, чем кирпичные;
• высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Пустоты в блоках образуют своего рода каркас, увеличивающий несущую способность стен. Стоит учитывать, что у плотных керамзитобетонных блоков звукоизоляционные показатели ниже по сравнению с блоками меньшей плотности. Кроме того, чем легче блоки керамзитобетона, тем они пористее — следовательно, повышается теплопроводность, а также паро- и влагопроницаемость. В паропроницаемости керамзитобетон несколько уступает другим материалам — поэтому использование теплоизоляционных материалов, не пропускающих пар, в постройках из керамзитобетона не рекомендуется. Или же необходимо предусмотреть со стороны жилых помещений пароизоляционную мембрану, а также приточно-вытяжное вентилирование.