Теплопроводность газобетона (газобетонных блоков): от чего зависит, улучшение характеристик

Теплопроводность газобетона — WiKi

Теплопроводность газобетона — это способность теплообмена между материальными телами, которые передают тепло друг другу. Теплопроводность — одна из основных характеристик газобетона. Благодаря малому весу и низкой теплопроводности газобетон применяется в теплоизолирующих конструкциях (несущие и перегородочные стены зданий и сооружений). Теплоизоляционные свойства газобетона в 5 раз выше, чем у керамического кирпича и в 8,6 раз лучше, чем у силикатного.

Коэффициент теплопроводности (обозначаемый через λ) газосиликатных блоков и прочих строительных материалов характеризует средний показатель теплопроводности. После производства газобетона, происходит сертифицированный контроль, где в результате испытаний указываются характеристики теплопроводности, морозостойкости, шумоизоляции и другие, по факту испытаний.

Существует также коэффициент теплопроводности газобетона, который при сертификации продукции принято разделять на 2 подгруппы: λ (α) и λ (β) , где (α) — лямбда теплопроводности газобетона в сухом состоянии, а (β) — бета теплопроводности газобетона, как правило обозначает влажность состава при 4%.

Показатель (λ) принято указывать в начале таблицы характеристик газобетона. который напрямую зависит от плотности газобетона (например, D400, D500, D600), чем выше плотность материала, тем выше будут показатели лямбда(α) и (β). Данные характеристики наиболее важны для крупного строительства (многоэтажный дома) особенно, где расчеты величин, специфических характеристик проектировщиков, должны точно совпадать с проектом планируемого к возведению здания.

Существенным влиянием на теплопроводность газобетона оказывает показатель свободной влаги в газобетоне коэффициент теплопроводности. Производство теплоизоляционного газобетона происходит на ряде общих условий и принципов, которые едины как для штучных изделий газобетона так и для монолитных газобетонов. Для всех газобетонов используемых в фасадной теплоизоляции основным энергетическим параметром считается теплопроводность.

Пример описания характеристики:

«Теплопроводность»

• λ (α) — Вт/ (м °С) — 0.137 в сухом состоянии;

• λ (β) — Вт/ (м °С) — 0.150 при равновесной влажности 4 %

Наличие влаги в газобетоне, а также температура окружающей среды оказывает прямое влияние на его теплопроводность. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности напрямую зависит и от объемного веса газобетона(м³). В результате исследований было выявлено, что чем выше объемный вес газобетона, тем выше коэффициент теплопроводности, при этом исследования проводились в разных температурных условиях:

• 0°C – 0,24;

• 10°C – 0,25;

• 30°C – 0,27;

• 40°C – 0,28.

К основным преимуществам газобетона относятся низкая теплопроводность, высокая морозоустойчивость и высокая прочность на сжатие. Определяющими качествами в процессе производства газобетона, считается теплопроводность материала и его плотность, а также их совместная оценка по коэффициенту конструктивного качества.

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект

Что учитывают при определении толщины стены:

  • Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
  • Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
  • Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
  • Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

Если же оплачивать работу квалифицированного мастера не хочется или нет возможности, можно попробовать высчитать все самостоятельно.
Существующие нормы в строительстве из газобетона:

  • Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
  • При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
  • Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
  • Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
  • Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:

  • относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
  • высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
  • Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
  • Невысокая цена;
  • Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).

В недостатках стоит отметить:

  • Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
  • Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
  • Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;

Газосиликатные блоки применяются в малоэтажном частном строительстве, при возведении комбинированных стен в многоэтажных домах и для утепления ограждающих конструкций.

О том, на что обратить внимание при выборе газосиликатных блоков – смотрите видео ниже:

Коэффициент теплопроводности

Коэффициент теплопроводности – способность газобетона передавать тепловую энергию. То есть, чем выше этот коэффициент, тем быстрее строительный материал отдаст тепло окружающей среде и сделает помещение холодным. Чтобы не тратиться на дополнительный обогрев жилья в зимнее время года, стоит заранее продумать выбор материала для строительства и способы утепления.

Более пористая структура делает газобетон менее теплопроводным, но при этом хрупким. Разные маркировки газобетонных блоков характеризуют их свойства в зависимости от плотности. Так, теплопроводность газобетона d300, d400 меньше теплопроводности блоков с маркировкой d500, d600. Поэтому первые чаще всего используют в качестве теплоизоляции строений, но из-за хрупкости не применяют в возведении несущих конструкций. Для строительства жилых многоэтажных зданий подойдет более плотный газобетон d1000-d1200. Средний по плотности и изоляционным свойствам блок используют при строительстве одноэтажных зданий.

Сравнить теплопроводность газобетона разных марок можно в таблице:

МаркировкаТеплопроводность, Вт/м °C, 0% влажностиТеплопроводность, Вт/м °C, 4% влажностиТеплопроводность, Вт/м °C, 5% влажности
D3000,0720,0840,088
D4000,0960,1130,117
D5000,1120,1410,147
D6000,1410,1600,183
D7000,15
D8000,21
D9000,24
D10000,29
D11000,34
D12000,38

Внутренние перегородки из газобетона

Толщина газобетонной перегородки должна подбираться в соответствии с несколькими факторами, включая расчет несущей способности и высоту.

При выборе блоков на постройку не несущих перегородок, нужно обязательно обращать внимание на показатели высоты:

  • высота возводимой конструкции не превышает трёх метров – строительный материал толщиной в 10 см;
  • высота внутренней перегородки варьируется от трёх до пяти метров – строительный материал толщиной в 20 см.

При необходимости получить максимально точные данные без осуществления самостоятельных расчётов можно использовать стандартные табличные сведения, учитывающие сопряжение с верхним перекрытием и длину возводимой конструкции. Также необходимо придавать особое значение следующим рекомендациям по выбору строительного материала:

  • определение эксплуатационных нагрузок на внутренние перегородки позволяет выбрать оптимальный материал;
  • возводить ненесущие межкомнатные стены лучше всего из изделий марки D500 или D600, имеющих длину 625 мм и ширину 75-200 мм, что создаёт прочность в 150 кг;
  • монтаж не несущих конструкций позволяет использовать изделия с плотностью в D350 или D400, что помогает получить стандартную шумоизоляцию до 52 дБ;
  • параметры звукоизоляции напрямую зависят не только от толщины строительных блоков, но и показателей плотности материала, поэтому, чем выше плотность, тем лучше звукоизоляционные свойства газобетона.

При длине перегородочной конструкции в восемь метров и более, а также высоте, превышающей четыре метра, для повышения прочностных характеристик нужно усилить каркас при помощи несущих железобетонных конструкций. Требуемая прочность перегородки также достигается и за счёт скрепляющего блочные элементы клеящего слоя.

Доступная стоимость, технологичность и отменные качественные характеристики сделали газобетонные блоки популярными и востребованными на рынке современных строительных материалов. Правильно просчитанная толщина стены из газобетона позволяет обеспечить возводимым строениям высокий уровень прочности, а также максимальную устойчивость к практически любым статичным нагрузкам или ударным факторам.

Испытание теплотехнических свойств кладки из блоков YTONG

У некоторых заказчиков возникают сомнения: «Да, газобетонные блоки сами по себе «тёплые». Но как обстоят дела с кладкой? Ведь она состоит не только из блоков, но и из клеевых швов, через которые возможны утечки тепла из дома. В расчётах всегда фигурирует некая абстрактная кладка с нормативными параметрами. А что на практике? Сохраняют ли реальные газобетонные стены тепло зимой?».

Специально для скептиков представляем результаты испытаний, выполненных лабораторией строительной физики НИИСФ РААСН. Это комплекс исследований по определению сопротивления теплопередаче кладки из газоблоков YTONG самой популярной марки по плотности – D400, размерами 200х250х625 мм. Блоки были уложены с помощью тонкошовного клея – стандартное решение для газобетонных стен. Теплопроводность материала в кладке проверялась при эксплуатационной влажности.

Таким образом, были испытаны не отдельные образцы газоблоков, а полноценная кладка. Отметим, что в лаборатории были созданы условия, максимально близкие к тем, в которых находится газобетонный дом зимой. А точнее – наиболее экстремальные условия для эксплуатации газобетона, характерные для самого холодного периода года в умеренной климатической зоне России. Которые при этом чередовались с умеренными и жаркими условиями эксплуатации.

В секторе испытаний НИИСФ РААСН была установлена климатическая камера ILKA KTK 3000. Внутри неё была возведена кладка из блоков YTONG, с одной стороны от которой поддерживалась положительная температура, характерная для жилого помещения, в с другой – температура на улице в сильный мороз, которая с определёнными промежутками чередовалась с температурой в сильную жару и в период межсезонья. Данные о теплотехнических свойствах кладки получали с помощью специальных датчиков температуры на поверхности и датчиков тепловых потоков. Данные собирали круглосуточно на протяжении 43 суток.

В результате исследований специалисты лаборатории определили значение эффективной теплопроводности материала кладки в зависимости от различных условий эксплуатации, в соответствии методикой, указанной в СП 345.1325800.2017*****. Также выявлена величина сопротивления теплопередаче кладки из блоков YTONG:

  • Коэффициент теплопроводности материала кладки в сухом состоянии: λ0 = 0,103 Вт/(м·°С)
  • Коэффициент теплопроводности материала кладки в условиях эксплуатации конструкции А: λА = 0,120 Вт/(м·°С)
  • Коэффициент теплопроводности материала кладки в условиях эксплуатации конструкции Б: λБ = 0,124 Вт/(м·°С)
  • Термическое сопротивление по глади кладки толщиной 200 мм: Rт = 1,670 м2·°С/Вт при влажности в кладке 4%

Главный вывод по результатам испытаний: газоблоки YTONG «работают» в кладке именно так, как это описано в нормативной документации. Сопротивление теплопередаче стены из блоков марки D400, толщиной 375 мм, соответствует современным требованиям по теплотехнике, что позволяет сооружать из этих газоблоков однослойные энергоэффективные стены в центральном регионе России.

Какой вес выдерживает газобетонный блок

А если решили на стену повесить картины, фотографии, то легкие рамки можно навесить, используя обычные гвозди, но забивать их нужно сверху вниз под углом 45 градусов

Как уже отмечала, важно правильно выбрать крепежные элементы, нужного размера под конкретный предмет

Несущая способность

Сколько килограмм выдерживает газобетонный блок? Вероника [ Прочность газосиликатных блоков, ширина блока 30, высота 25 см Можно ли на стену повесить плазменный телевизор, диагональ 85″?

Ким Чен Ын более года назад. Газобетонные блоки, относятся к ячеистым бетонам.

Газобетонные блоки делятся по маркам. Чем выше плотность марка , тем большую нагрузку может выдержать блок

То есть тут не менее важно какую нагрузку выдержит крепёж, а не только блок

Несущая способность отдельно взятого газоблока и готовой стены сильно отличаются, и потому, при проектировании здания, нужно знать способ определения несущей способности участка стены. В данном обзоре мы расскажем о прочности блоков, классах, и о других моментах, связанных расчетными характеристиками стен. Начнем с того, что автоклавный газобетон бывает различной плотности, от D до D Чем выше плотность блоков, тем они прочнее, зачастую. Причем, на разных заводах при одинаковой плотности, класс прочности может отличаться.

Имеют ли газобетонные блоки недостатки? В последнее время этот вопрос интересует многих.

Монтаж мансарды: как сделать фронтоны из газобетонных блоков своими руками? Нужен ли наружный утеплитель для сауны со стенами из газобетонных блоков?

Марки газобетона: технические характеристики и свойства

Как правильно штукатурить газобетон внутри дома? Сколько надо газобетонных блоков на дом кв.

Какие минусы у газобетонных блоков? Какие плюсы у газобетонных блоков? Как построить дачный туалет из газобетонных блоков?

Свойства и параметры

Как в санузле сделать стены из газобетона? Какую нагрузку выдержит газосиликатный блок и стена из газосиликатных блоков.

LexaMV , Smart Строю каменные дома LexaMV , стены рассчитываются по несущей способности и по устойчивости. Smart , Планируем 2 этажа. Как указал holy sp, Расчетное сопротивление кладки на клею на осевое сжатие для В2,5 1,0 Мпа Вот только по наружной стене толщину стены надо делать мм, если она у вас несущая.

В этих стенах центральное сжатие стен обеспечить, исключив мостик холода в однослойной стене в средней полосе и севернее невозможно. Кот-Эдж построил коттедж. Кот-Эдж Заблокирован. Кот-Эдж ,

Преимущества газобетона

Один из важных моментов в таком строительстве — утепление дома из газобетона. Этот материал обладает низкой теплопроводностью (по ГОСТ 31360-2007), при этом толщина стен из газобетона не превышает 40 см и дополнительная теплоизоляция снаружи или изнутри поможет существенно увеличить энергосбережение и сэкономит владельцу деньги в период проживания.

Плюсы материала:

  1. отличные теплоизоляционные свойства;
  2. низкий вес — облегчает проведение работ и сокращает их сроки;
  3. возможность монтажа на клей;
  4. паропроницаемость — пористая структура позволяет пару выходить наружу;
  5. достаточно* высокая прочность;
  6. хорошая шумоизоляция;
  7. огнеупорность;
  8. экологичность — безопасен для здоровья, не содержит токсичных веществ;
  9. низкая стоимость.


Газобетон марок D300 и D600 в разрезе

Теплопроводность стен из газобетона

Для сравнения приведем показатели теплопроводности традиционного керамического щелевого, так называемого, эффективного кирпича и газобетонных блоков. Теплопроводность условной стены из щелевого кирпича  будет варьироваться от 0,35 до 0,45Вт/(м ‘С).  Будем учитывать минимальный показатель 0,35 Вт/(м ‘С). Теплопроводность условной стены из газобетона марки D400 равна 0,10 Вт/(м ‘С). Теплопроводность условной стены из газобетона марки D500 в среднем равна 0,12 Вт/(м ‘С). Не нужно обладать исключительными математическими способностями, чтобы увидеть – теоретически, дом, построенный из кирпича, будет выпускать тепло, примерно, в 3-4 раз быстрее, чем здание со стенами из газобетона (при той же толщине).

Теплопроводность стен в современном строительстве регламентируется СНиП 23-02-2003. В соответствии с этим нормативным документом, для обеспечения нормальной тепло-эффективности здания, стена из кирпича должна быть толщиной не менее 640 миллиметров. Это показатель для жилых домов, возводимых в средней полосе России, где температура воздуха зимой редко опускается ниже -30 градусов по Цельсию. При использовании газобетонных блоков марки D400 с теплопроводностью 0,10 Вт/(м ‘С) стены из газобетона могут иметь толщину 375 миллиметров и сохранять столько же тепла в помещении. Рекомендуемая толщина стен из газобетонных блоков марки D500 с теплопроводностью 0,12 Вт/(м ‘С) располагается в диапазоне от 400 до 500мм. Стоит отметить, что в отличие от других регионов России, непосредственно в Москве строительство из силикатного кирпича не рекомендовано. Причиной этому, прежде всего, послужила весьма большая теплопроводность данного вида строительного материала. Поэтому реальной альтернативой газобетону в Москве служит пенобетон и керамический кирпич. Пенобетон сильно уступает в качестве автоклавному газобетону, поэтому часто соотношение цены и качества для застройщиков оказывается более приемлемым именно у газобетона. Намного надежнее выглядит керамический поризованный кирпич. Но стоимость такого материала заметно выше, чем у газобетонных блоков. К тому же, хоть поризованный кирпич по сравнению с силикатным (0,55-0,75 Вт/(м ‘С)) и обладает меньшей теплопроводностью – 0,20-0,24 Вт/(м ‘С), в этом параметре он всё же проигрывает газобетону марок D400 и D500 с теплопроводностью 0,10-0,14 Вт/(м ‘С).

Утепление пенопластом

Из плюсов такого способа теплоизоляции снаружи можно назвать только низкую цену материала. Дальше идут одни минусы: пенопласт совсем не «дышит», не пропускает пар и поэтому для него необходимо устройство вентиляционной прослойки на каркасе. Это, естественно, требует дополнительных финансовых (и немаленьких) затрат, а значит сэкономить на пенопласте не удастся, хотя его стоимость почти в 2 раза меньше, чем минеральной ваты. Листы пенополистирола фиксируются прямо на стену фасада с помощью клея и дюбелей.

Технология утепления пенополистиролом проста и выполнить работы можно самостоятельно. Состоит она из следующих этапов:

  1. подготовка поверхности стены фасада — очищение с помощью жесткой щетки и снятие пыли;
  2. выравнивание неровностей на стене (если таковые есть);
  3. армирование обрамления окон — наклеивание стекловолоконной сетки так, чтобы она торчала минимум на 10 см (после установки утеплителя сетка загибается и закрепляется);
  4. каждый лист пенополистирола надо смазать клеевым составом (только для наружных работ!), разровнять клей шпателем, прикрепить на место и зафиксировать пластиковыми дюбелями с крупными шапочками-зонтиками.

На утепленную снаружи стену из газобетона подходят следующие варианты отделочных материалов:

  • сайдинг;
  • любой вентилируемый фасад (на деревянном или металлическом каркасе);
  • декоративная плитка и искусственный камень;
  • штукатурка и покраска (мокрый фасад).


Утепление стен из газобетона минеральной ватой

Оптимальная толщина газобетонных стен

Благодаря небольшому по сравнению с силикатным или красным кирпичом весу, хорошим тепло- и звукоизолирующим свойствам, морозо- и пожароустойчивости, простоте механической обработки и монтажа, газобетонные блоки применяются в строительстве несущих элементов и перегородок жилых домов, гаражей, загородных коттеджей. Многие делают неправильную толщину стены из газобетона, что при малой ее мощности не позволяет препятствовать проникновению холода и требует дополнительного монтажа утеплителя, а при большой приводит к нецелесообразной трате лишнего материала, а следовательно и денег. Для того чтобы избежать такой ситуации, необходимо разобраться в том, что влияет на этот показатель и каким он должен быть согласно нормативам и в зависимости от внешних факторов.

В зависимости от плотности в кг/м3 данный материал бывает нескольких видов:

Легкие блоки с низкой плотностью и прекрасными теплоизоляционными свойствами. Применяются в основном в качестве утеплителя.

В отличие от предыдущих имеют достаточную прочность, весят больше и немного лучше проводят тепло. Прекрасно подходят в качестве основного материала для возведения стен.

Тяжелые газоблоки с самой высокой плотностью для строительства зданий, требующих прочности конструкций.

Оптимальный вид газоблоков для частного домостроения

Выбор материала для строительства частного дома — непростая задача. Необходимо подобрать газоблок (или, как его иногда ошибочно называют, газосиликатный блок) с заданными параметрами. Материал должен соответствовать нескольким требованиям:

  • достаточная прочность, несущая способность;
  • малый вес;
  • низкая теплопроводность;
  • высокая степень шумоизоляции.

Проще говоря, надо совместить малый вес с высокой прочностью и несущей способностью, а также обеспечить теплосбережение ограждающих конструкций (наружных стен). Сложность задачи заключается в противоречащих друг другу требованиях — с увеличением механической прочности уменьшается размер пузырьков (повышается плотность). Соответственно, увеличивается вес и нагрузка на фундамент, а теплосбережение заметно падает. Приходится выбирать некое среднее значение, дающее оптимальное соотношение противоречащих друг другу параметров.

По соотношению прочности, теплопроводности и массы блоков наиболее предпочтителен газобетон марки D500. Иногда используют марку D600, обладающую большей плотностью, но, в целом, примерно равную по всем показателям. Это делается, если строительство ведется в сложных условиях и требует применения более прочных компонентов. Однако, использовать более тяжелые марки газобетона нецелесообразно. Их параметры уже приближаются к характеристикам обычного тяжелого бетона или кирпича, а преимущества газобетона исчезают. Возникает ситуация, когда проще и дешевле строить из традиционных стройматериалов, не требующих выполнения дополнительных действий (например, установки защитной обшивки).

Подытожим сказанное. Плотность газосиликатных блоков не является просто одним из технических показателей материала. Этот параметр объединяет все основные характеристики, определяя общие свойства газоблоков данной марки. От степени плотности зависят теплосбережение, вес, несущая способность и максимально допустимое количество этажей постройки из данного материала. Выбирая материал, достаточно узнать плотность той или иной марки. Остальные показатели можно не рассматривать, так как они являются производными от основной характеристики.

Теплопроводность блоков в зависимости от плотности

Характеристика теплопроводности газосиликатных блоков пропорциональна плотности. Чем выше показатель плотности, тем больше коэффициент теплопроводности, следовательно, увеличиваются энергозатраты на обогрев помещения. Во избежании лишних расходов на отопление потребуется дополнительная теплоизоляция стен минеральной ватой, пенополистиролом или другим изолирующим материалом.

Плотность блоков влияет на:

  • потребность в гидроизоляции;
  • строение конструкции в один или несколько слоев;
  • необходимость дополнительной теплоизоляции;
  • метод укладки блоков на специальную клеевую основу.

Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства (до 2-х этажей) является газосиликат марки D500. Объемная плотность этого материала составляет 500 кг/м3, что аналогично плотности деревянного бруса. Теплопроводность газосиликатного блока D500 в сухом состоянии равна 0,12 Вт/(м?°C), тогда как у кирпича она выше примерно в 4 раза (0,45 Вт/(м?°C)). Газосиликат D500 применяется для постройки несущих стеновых конструкций высотой до 2-х этажей, либо для возведения межкомнатных перегородок, оконных и дверных проемов, балок, ребер жесткости. Марка D500 максимально сочетает в себе конструкционные и теплосберегающие характеристики.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий