Как нанести штукатурку по металлу на поверхность

Подготовительные работы

Оштукатуривание основания любой формы требует подготовки. В подготовительные работы входят:

• удаление старой отделки;
• очистка поверхности от посторонних веществ – ржавчины, жиров, высолов, очагов микроорганизмов;
• расшивка кладочных швов;
• нанесение насечек, если основание бетонное;
• удаление пыли;
• изолирование остающихся металлических деталей, например, масляной краской;
• ремонт трещин или крупных выбоин;
• грунтование (минимум два прохода с высушиванием грунтовочного состава каждого слоя;
• армирование (для оснований из дерева – набивка драни);
• разметка, установка маяков.

Эти приготовления основания к оштукатуриванию обеспечивают:

• прочное сцепление слоя штукатурной отделки с основанием;
• укрепление слабого основания;
• защиту раствора от высасывания воды порами материала основы;
• предотвращение взаиморазрушения несочетающихся материалов основания и штукатурки;
• профилактику выступания пятен на поверхности оштукатуренной стены.

Если дверные межкомнатные проёмы обычно имеют откосы с прямыми углами, то оконные – для пропуска большего количества света делают развёрнутыми. Развёрнутые усенки должны быть одинаковыми и для откосов, и для вершников. В таком случае, для выравнивания углов применяют угольник-шаблон. Используя шаблон, устанавливают контрашульцы или маячки (первые предпочтительнее, они дополнительно укрепляют наружный угол).

Выравнивание углов и откосов ведут, начиная с вершников при помощи малки – короткой рейки с выступом на торце. Наносят раствор между направляющим маячком/контрашульцем и дверной/оконной коробкой. Выравнивают раствор малкой, опирая один конец на маяк, другой на коробку. Сглаживание гипсового раствора делают шпателем, цементного – полутёрком (вразгонку).

Штукатурка углов – операция, завершающая выравнивание помещения при штукатурке стен. Новичкам, освоившим штукатурку с выравниванием стен по маякам, уже не сложно выполнить самостоятельно выравнивание усенков и лузг. Эта операция придаёт комнате аккуратный вид.

Сетка армирующая: когда возникает необходимость в ее использовании

Армирование всевозможных растворов применяется исключительно в двух случаях – когда нужна его высокая механическая прочность и когда возникает необходимость соединить несоединяемое (например, уложить штукатурку на металлическую поверхность). Звучит дико, но иногда необходимость в таких операциях возникает.

Если разбираться подробно со всеми случаями, в которых используется сетка для армирования, то можно выделить следующие основные технологические процессы.

1. Стяжка пола. Армирование этого изделия лишним никогда не бывает – армирующая сетка для стяжки, кроме того, что увеличивает прочностные характеристики, дополнительно предотвращает преждевременное ее растрескивание. А если речь идет об утепленной пенопластом стяжке, то здесь сетка оправдывает свою необходимость на все сто процентов – без нее, каким бы прочным и качественным ни был раствор, стяжка раскрошится в ближайший месяц эксплуатации.

   Сетка армирующая для стяжки пола фото

2. Штукатурка поверхностей. В этом процессе армировочная сетка используется для улучшения связи между основанием и самой штукатуркой. Используется она в двух случаях – когда наносится толстый слой штукатурки (более 20мм) и когда штукатурка накладывается на поверхности с плохой адгезией. Как и говорилось выше, такой вид сетки применяют для штукатурки металла, окрашенных стен, пенопласта, деревянных поверхностей и т.д.

   Сетка армирующая фасадная фото

3. Облицовка поверхностей. Используется армирующая сетка в облицовочных процессах исключительно по тем же причинам, что и при штукатурке: заведомо толстые слои клея и облицовка поверхностей с плохой адгезией. По сути, прикрепленная к какой-либо поверхности сетка является своего рода связующим звеном между стеной и облицовочным покрытием, которое не дает им расстаться друг с другом.

4. Штукатурка пенопласта. Это особый случай, при котором без штукатурной армирующей сетки просто не обойтись. Результатом отсутствия армирования становятся трещины. Убедиться в этом достаточно легко – трещины появляются сразу же после высыхания клея.

Армирующая сетка для штукатурки фото

1. оштукатуривание (шпатлевание) разнородных поверхностей

В штукатурке, нанесенной на разнородные поверхности, всегда образуются трещины. Образуются они потому, что на одних поверхностях штукатурка высыхает быстрее, а на других — медленнее. Чтобы этого не было, стыки и швы разнородных поверхностей перед их оштукатуриванием всегда затягивают сеткой.
Сетку применяют с размерами ячеек от 10 X 10 до 30 X 30 мм и нарезают ее полосками шириной 10— 20 см. Режут сетку кровельными ножницами.

6. оштукатервание деревянных поверхностей. применяется деревянная дранка. в особых случаях возможно замена на металическую сетку по типу рабница

Иногда вместо драни на оштукатуриваемые деревянные поверхности набивают металлическую сетку с ячейками различного сечения, но не крупнее 40X40 мм. Сеткой затягивают также выступающие части архитектурных деталей (карнизов, поясков, наличников) на бетонных, железобетонных, кирпичных и деревянных поверхностях, но при условии, что наносимая на них штукатурка будет иметь толщину свыше 25 мм. Натянутая и закрепленная сетка не должна провисать.
Для указанных целей может применяться как тканая, так и плетеная сетка. Лучше применять плетеную сетку, так как на оштукатуриваемой поверхности она образует пустоты, не требующие дополнительной подготовки поверхности. Тканая же сетка кладется на поверхность вплотную и не образует нужной шероховатости. Поэтому под такую сетку следует прежде набить толстую (не тоньше 3 мм) простильную дрань и уже по ней прибивать сетку. Тогда между тканой сеткой и поверхностью образуются необходимые пустоты.
Гораздо лучше, когда вместо драни набивают вырезанные рейки толщиной 5—6 мм или ивовые прутья, которые образуют большие пустоты, чем набитая дрань.
Предназначенная для набивания сетка нарезается отрезками нужных размеров; один конец сетки прибивают гвоздями и туго ее натягивают. Натянутую сетку прибивают, располагая гвозди в квадратном или в шахматном порядке на расстоянии 10 см друг от друга.
Гвозди берут длиной 50—70 мм, но забивают их не на всю длину, а только наполовину или на две трети. Не забитые части гвоздей загибают, благодаря чему сетка плотно прижимается к драницам или к рейкам.
Если оштукатуривание производят известковым или известково-гипсовым раствором, сетку надо окрасить масляной краской, цементным молоком (что намного удешевит работу) или кузбасским лаком. После этого сетку хорошо просушивают.
Натягивать и прибивать сетку можно в любом направлении.

Как штукатурить металлические поверхности – подготовка и нюансы такой штукатурки

Прежде чем говорить о подготовке металлических поверхностей к штукатурке, необходимо определить общие требования к тому, какой должна быть штукатурка.Как правило, обычно различают обычную и декоративную штукатурку.Обычная штукатурка выполняется цементными, известняковыми, глиняными и другими растворителями, которые после высыхания сереют.

Поэтому, поверхности, поштукатуренные обычными растворителями, нужно красить водными или неводными малярными смесями.Декоративная штукатурка исполняется цветными растворителями, в состав которых добавляются пигменты, а также цветное стекло, слюду или другие декоративные наполнители. Такая штукатурка не требует покраски, поэтому её используют для фасадов домов, а также внутренних поверхностей (холлы, вестибюли и другие) у общественных строениях.

До начала штукатурных работ в помещениях должны быть закончены все общестроительные и специальные роботы. Должны быть установлены и закреплены перегородки, оконные и дверные коробки, смонтированные вентиляционные, а также спрятаны провода электропроводки.При штукатурке металлических поверхностей строители советуют выбирать обычную штукатурку.

При чём, вместо мокрого штукатурения разными смесями и растворами внутренние поверхности можно облицовывать листами сухой штукатурки. Требования к таким поверхностям такие же, как и при оштукатуривании их растворами.

В целом, штукатурка металлических поверхностей ни чем особо не отличается от штукатурки кирпичных или каменных поверхностей, однако нужно знать некоторые особенности. При штукатурке кирпичных поверхностей часто используются некоторые металлические элементы, на примере которых и можно рассмотреть штукатурку поверхностей металлических.

Итак, следует заметить, что в местах утолщенного штукатурного шара (оконные и дверные откосы, карнизы) или на стыках деревянной и каменной поверхностей набивают металлическую сетку или гвозди, на которые наматывают провод. Если в некоторых местах на плоских горизонтальных поверхностях штукатурный шар будет толщиной боле чем 2 см, а на вертикальных — больше 3 см, то их также обтягивают сеткой или делают плетение из проводки.

Как подготовить сетку для штукатурки

Сетку прибивают к поверхности гвоздями, которые забивают непосредственно в поверхность, в швы каменной кладки или в заложенные деревянные пробки. Чтобы сетка крепко держалась, гвоздь забивают до половины его длинны, а остальное загибают, прижимая, таким образом сетку. На прибитые гвозди натягивают проводок, обматывая его один или два раза вокруг гвоздя.

Стальные балки, которые будут выступать с его плоскости и другие металлические конструкции перед установлением их на место или штукатурением обматывают сеткой или проводом. Расстояние между витками провода должно быть не больше, чем 5 см.

Что же касается подготовки к покрытию таких металлических поверхностей штукатуркой, то одной из самых важных условий, которые определяют качество штукатурки, является крепкое и надёжное сцепление её с поверхностью. При недостаточном сцеплении штукатурка отслаивается и отпадает. Тому поверхность необходимо очистить от пыли и других загрязнений.

Подготовка к штукатурке

Необходимо очистить металлическую поверхность от копоти путём промывания 3%-ним раствором соляной кислоты, а потом – чистой водой.

Очистка совершается стальной щёткой или твердым веником. Если данную процедуру очищения не произвести, то раствор будет слабо держатся.

Также возможно Вам пригодиться запись – Штукатурка для начинающих или как научиться штукатурить своими руками

На заметку мастеру:В мягком металле нетрудно проделать отверстие, перегибая его и прорезая круглым напильником. Точный размер и форму отверстия придаем после выпрямления пластины.

Самодельное приспособление для штукатурки стен своими руками Штукатурим пульверизатором С помощью нехитрого приспособления…
Нанесение минеральной структурной штукатурки валиком Как наносят штукатурку валиком –…
Как научиться правильно штукатурить внутренние стены Учимся штукатурить сами, своими руками…
Валик для декоративной штукатурки своими руками ДЕКОРАТИВНАЯ ШТУКАТУРКА СВОИМИ РУКАМИ ПРИ…
Рельефная штукатурка своими руками Как сделать рельефную, объемную штукатурку…
Какую фасадную штукатурку выбрать для отделки дома, коттеджа, дачи Красота и долговечность фасадных штукатурок Правильный…
Проем с аркой своими руками Как сделать арочный проем в…

Плюсы и минусы гипсовой штукатурки

Популярность гипсовая штукатурка приобрела благодаря своим достоинствам:

• высокой пластичности — легко наносится и растягивается тонким слоем на горизонтальные и вертикальные конструкции здания;
• хорошей адгезией практически со всеми строительными материалами, в том числе с бетонными, кирпичными, газобетонными и глиняными основаниями;
• образованием гладкой поверхности после высыхания — не требуется дальнейшая обработка: затирка и шлифовка финишными смесями;
• отсутствием усадки при штукатурном слое до 3 см, а, значит, и целой поверхностью — не образуются микротрещины;
• прекрасными звукоизоляционными свойствами — поглощает внутриквартирные шумы, ослабляет структурные;
• препятствует потерям тепла благодаря низкому коэффициенту теплопроводности — 0,23-0,3 Вт/м*К;
• малому весу — не создаются серьезные нагрузки на стены и фундамент;
• экологической чистотой — санитарные нормы разрешают использование в любом помещении дома или квартиры (детская комната, спальня);
• способностью пропускать молекулы пары (паропроницаемость). Благодаря этому поддерживается комфортный микроклимат в оштукатуренном помещении;
• экономный расход — позволяет полностью нивелировать более высокую цену по сравнению с ЦПР;
• быстрое схватывание — не задерживаются следующие этапы технологического процесса;
• малому периоду сушки — от 3 до 7 дней, что значительно сокращает сроки ремонта;
• не служит базой для развития грибков и плесени;
• меньшей толщиной базового слоя, чем у цементных растворов — 2 см против 3 см;
• пожарной безопасностью — изготавливаются огнестойкие перегородки.

Перечень сильных сторон впечатляет. Однако имеющиеся недостатки сужают, при этом значительно, область применения:

• боится влаги — нельзя использовать снаружи (на фасадах) и в помещениях с повышенной влажностью (подвал, ванная комната, открытый балкон или лоджия и т.д.);
• обладая кислотной средой, разъедает металл, даже оцинкованный;
• имеет низкую твердость поверхности — можно легко отколоть или оставить глубокую царапину;
• быстрое схватывание для новичков в штукатурном деле создает проблемы: не успевают выработать замес. Но это обратная сторона медали, т.к. для профессионалов это несомненное достоинство;
• нельзя работать зимой в неотапливаемых помещениях. Только при положительных температурах — от +5oС и более.

Чем красить металл?

Подходящая продукция – залог успеха, поэтому при работе с металлическими основаниями именно данному фактору отводится важнейшая роль.

Универсальные материалы

Покраска может осуществляться следующими распространенными видами продукции:

1. Эпоксидные. Для изготовления таких составов используются силиконовые смолы, которые дополняются отвердителем. Из-за высокой токсичности их применяют только для работ снаружи. Отличаются сложностью нанесения.
2. Масляные. Традиционный вариант, в основе которого лежит органическое вещество. Перед обработкой таким составом металл предварительно покрывают грунтом. Из-за токсичности и едкого запаха окрасить детали получится только при хорошей вентиляции.
3. Алкидные. Обладают устойчивой востребованностью в случаях, когда нужно обработать металлоизделие. Подходят для внутренних и внешних мероприятий. Если основа хорошо подготовлена и не имеет проблем, то состав может наноситься без предварительного грунтования.
4. Акриловые. Современная разновидность на основе полимеров. Нетоксичность и легкость нанесения обеспечивают популярность материала. Состав подходит для покраски металлических поверхностей при условии тщательной подготовки.
5. Резиновые. Применяются для наружных работ, отлично подходят для крыш или участков, подвергающихся воздействию атмосферных осадков.

Резиновая краска по металлу часто используется для отделки оцинкованной кровли

Эти растворы считаются классическими и применяются повсеместно. Отдельно стоит порошковый метод окраски. Он сложен тем, что требует задействования специального оборудования и инструментов.

Специализированые варианты

Для обеспечения надежности и долговечности в некоторых случаях требуются специальные материалы:

1. Составы, используемые при наличии ржавчины. Представляют собой эпоксидную разновидность с особыми добавками. Создают надежную пленку, предотвращая дальнейшее разрушение. Их наносят без предварительной обработки основания прямо на ржавые участки.
2. Для предупреждения коррозии. Такие материалы дают поверхности дополнительную защиту от влаги и кислорода, то есть не позволяют деталям ржаветь.
3. Молотковые составы. Образуют интересное декоративное покрытие, напоминающее следы множественных ударов молотка. Обладают хорошей устойчивостью. Для производства применяются различные варианты основы: эпоксидная, акриловая, алкидная.
4. Грунт-эмаль. Универсальная разновидность продукции, которая совмещает в себе грунт, защиту от коррозии и краску.
5. Кузнечные смеси. В их изготовлении участвуют полимерные соединения, что придает покрытиям прекрасную износоустойчивость. Демонстрируют хорошую адгезию.
6. Нитрокраска. Продается в баллончиках. Обладает высокой токсичностью.

Существуют и другие виды красящих смесей – лак и эмаль, которые используются при обработке печей и прочих подобных изделий. Они относятся к термостойким материалам.

Фактура с золотом, металлом, металлизированная

Чуть ниже будет рассмотрена схема установки маяков, дабы В-третьих, размерный ряд Он выглядит следующим образом — 3, 6, 10 мм. Если первый вид маяков встречается не слишком часто, то 6-ти и ти миллиметровые наиболее востребованы и широко распространены.

Размер изделий зависит от толщины слоя раствора, а также искривления стен. В-четвертых, экономия времени при выполнении работ Такие элементы имеют необходимую конфигурацию, корректировка размера которых производится ножницами по металлу. Благодаря этому возможно создание качественных поверхностей даже небольшого радиуса, так как существует реальная возможность нарезать маяки для штукатурки на куски необходимого размера.

Пластиковые маяки для штукатурки. Многоразовое использование маяков.

голоса

Рейтинг статьи

Подготовка к обработке откосов

Если планируется установка подоконника, то это необходимо сделать перед оштукатуриванием откосов и стен вокруг окна. В противном случае потребуется сбивать некоторые части отделки, повторно их выполнять.

Внимание

Добиться необходимой визуальной однородности будет сложнее, чем при одновременной отделке поверхностей. Для этого потребуется заклеивание малярной лентой рамы нового окна, чтобы при отделке эта часть её не повредилась.

Для подготовки откоса потребуется следующее:

1. Устраняется старая отделка, если есть. Для повышения сцепления нового раствора со стеной требуется тщательная очистка от мусора и пыли. Поскольку площадь откосов маленькая, то некачественная очистка приведёт к появлению трещин или откалыванию целого слоя.
2. Оконная рама в местах соприкосновения со стенами заранее закрывается малярной лентой.
3. Потребуется внутренняя оклейка оконной фурнитуры и расположенного под окном радиатора. Если батарея большая, то лучше применять специальные защитные плёнки.
4. Наносится слой грунтовки глубокого проникновения на все части стен, которые будут оштукатуриваться, для повышения адгезии.
5. После полного высыхания грунтовочного слоя делается теплоизоляция, хорошо запениваются стыки между оконной рамой и стеной.

Все работы по отделке откосов проводить лучше в тёплые сезоны года.

Инструменты для штукатурных работ

• Ковш – для набрасывания штукатурного раствора на поверхность строения.
• Мастерок штукатурный – для распределения штукатурного раствора в труднодоступных местах (за трубами, выступах и т. д.).
• Правило и полутер – для распределения раствора по поверхности строения и выравнивания штукатурного слоя.
• Сокол штукатурный – для подноса штукатурного раствора к месту работы.
• Строительный уровень.
• Терка – для затирки штукатурного слоя перед этапом финишного выравнивания или шпатлевания.
• Топорик или кирка – для удаления с поверхности конструкции различных выступающих дефектов.
• Угловой выравниватель штукатурного слоя. Предназначен для выравнивания внутренних углов под 90°, выводя четкую линию стыка поверхностей.
• Шпатыль – для финишного выравнивания штукатурного слоя.
• Ящик для раствора – для размешивания и хранения штукатурного раствора.

Сколько будет сохнуть

Для продолжения отделочных работ нужно знать не только, сколько сохнет гипсовая штукатурка, но и с какой скоростью набирает прочность. Ведь к финишной отделке: поклейке и покраске, можно приступать после полного отвердевания гипса. На это уходит от 3 до 7 суток — зависит от толщины слоя. Но лучше не рисковать и приступить к следующему этапу ремонта через неделю. А вот сохнет нанесенный раствор в течение 1-2 суток.

Процесс набора прочности должен проходить в естественных условиях при температуре +5-+25оС. Никаких тепловых пушек, работающих рядом нагревательных приборов, а также сквозняков.

Проверка влажности штукатурки.

Перед последующей отделкой помещение проветривается, а штукатурка грунтуется. Готовая под обои или краску поверхность должна быть ровной и светлой. Влажность под обойное полотно не превышать 4-5%, под краску — 1%. Для достижения такой влажности может потребоваться сушка до 10 дней.

Металлические перемычки из стальных уголков

Уголок из стали часто используется при возведении перемычек в кирпичных, каменных и блочных домах. Проемы окон, дверей в случае применения такого вида фасонного проката получают перераспределение нагрузки, таким образом уменьшается вероятность образования трещин.

Уголок для строительного использования делают или путем прокатки через специальный станок, или путем изгиба. Если предпочитаются высокие и сверхвысокие нагрузки, то катанный уголок подходит наиболее всего.

На то есть несколько весомых причин:

Внутренняя сторона угла придает дополнительную прочность;

более четкая геометрия изделия в отличие от уголка, получаемого путем сгибания. Более высокая толщина стенки, так как гнутый уголок обычно производится на оборудовании, которое не способно осуществить сгибание толстостенной стальной заготовки. То оборудование, которое может это сделать, стоит весьма дорого, что повышает стоимость готовой продукции.

В качестве заготовки для уголка катанного способа производства применяют углеродистые обыкновенные сплавы. Если предполагается эксплуатация в сложных климатических условиях, а также при повышенных нагрузках, то в основном берут за основу низколегированную сталь 09Г2С.

Плюсы использования стального уголка

• Быстрая установка.
• Не требуется ожидание после монтажа.
• Высокая прочность металлопроката при правильном выборе сортамента.
• Установка над проемами в строениях из кирпича или газобетона.
• Связка кирпичей и раствора цементной смеси после затвердевания последней представляет собой весьма крепкую конструкцию при умеренной ширине проема. Но пока раствор не затвердел, уголок может оказать должную поддержку для сохранения прочности.

Важные условия, которые следует соблюдать при усилении стены стальным уголком:

• Не менее 20 см опоры с обеих сторон.
• Если планируются штукатурные работы, уголок оборачивается соответствующей сеткой.
• Изделие подвергают окраске со всех сторон перед применением.
• Пустоты между кладкой и уголком заполняются цементным раствором марки М100 и выше.

Если стены из газобетона, то следует обратить внимание на следующие нюансы:

• Металлический уголок врезается в сам блок не ближе 1/3 от края.
• Нельзя размещать заготовку с внешней или внутренней стороны строения.

На перемычку наносится клеевой состав, потом устанавливаются блоки. Между собой они также скрепляются клеем. Если установка перемычки производится над оконным проемом, то после монтажа окна уголок утепляется и штукатурится. Если пренебречь утеплением, это может привести к образованию конденсата внутри помещения.

Подготовка крашеных стен к оштукатуриванию

Независимо от вида старой краски, которой когда-то была покрыта стена, необходимо:

• проверить прочность поверхности: для определения пустот и плохо держащихся частей стену простукивают, слабо держащиеся куски соскабливают шпателем;
• окончательная зачистка производится после увлажнения: размокшие мелкие частицы будут удаляться легче.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки  

На гладкую поверхность, окрашенную масляной краской или эмалью, штукатурка ляжет очень плохо. Для увеличения сцепления на крашеной стене с расстоянием 10-12 см друг от друга наносят насечки чуть глубже толщины слоя краски. Делают это топором, перфоратором или зубилом. На 1 кв. м должно приходиться около 100 насечек.

Затем окрашенную стену тщательно обрабатывают наждачкой с крупным абразивом №60 или 80. Желательно почти полностью снять верхний, самый тонкий и гладкий (глянцевый) слой.

После обработки стену тщательно обеспыливают, протирают тканью и высушивают. Если работы проводятся на кухне, то поверхность дополнительно обезжириваются с помощью растворителей. Ведь даже тончайший слой жира способен значительно снизить сцепление штукатурки с основанием.

Адгезионная кварцевая грунтовка

Последний этап – обработка не менее 2 раз грунтовкой. Первый раз грунтовкой глубокого проникновения, чтобы она проникла в насечки, а второй – адгезионным составом типа «бетоноконтакт». По сути, он представляет собой клеевую смесь с добавлением зерен кварца, которая после высыхания образует шероховатую поверхность и значительно увеличивает адгезию (сцепление) штукатурки с крашеной стеной. При обработке необходимо следить, чтобы раствор проникал в насечки. Обязательно проверьте, чтобы бетоноконтакт предназначался именно для обработки масляных и алкидных стен, не поддающихся удалению, а не для обработки бетона. Неплохой альтернативой дорогостоящей грунтовке служит плиточный клей для «особо сложных поверхностей».

При толщине слоя штукатурки свыше 10 мм стены дополнительно армируют – покрывают штукатурной сеткой, которая прикручивается к стене. Так как она берет на себя часть нагрузки, вероятность того, что штукатурка начнет отслаиваться, значительно снижается. Кроме того, такая сетка предохраняет поверхность и от растрескивания в процессе высыхания.

Для внутренних работ металлическую сетку можно не использовать, подойдет из ПВХ или пропилена. Ее просто вдавливают в еще незастывший раствор, который затем разравнивается широким шпателем. Дополнительные крепежные элементы не нужны – набрасываемая штукатурка создаст достаточно прочный слой. Крепят на саморезы лишь металлическую сетку в случае использования тяжелого бетонного раствора.

Подготовленную таким образом стену уже можно оштукатурить и быть уверенным в том, что отделка будет держаться поверх старой краски.

насечки

кварц-грунт

сетка

Установка маяков с помощью лазерного уровня

Работа с лазерным уровнем может происходить быстрее, требуется делать следующие шаги:

1. Уровень ставиться к противоположной стене, с помощью режима крест-нивелир, определяется место завала стены. Так просто определяется толщина слоя.
2. Лазерная отметка поможет расчертить вертикальные линии, с описанными ранее отступами.
3. Далее уровень переносится в угол с отступом от него на 40 см., находиться вертикальная линия, следует найти точку, где между линией и стеной имеется минимальный разрыв.
4. На 50-ти сантиметровой рейки отмечается расстояние, полученное в предыдущем пункте, к которому прибавляют толщину маяка и еще 5 мм. Полосы мажут клеем, и рейкой поджимается маяк так, чтобы отметка совпала с вертикальной линией на поверхности.

Лазерная отметка поможет расчертить вертикальные линии, с описанными ранее отступами.