Какая шпаклевка для печей и каминов лучше (жаростойкая, термостойкая, огнеупорная)

Шпаклевать печь или оставить как есть

Шпаклевание сформированной печи необходимо для решения следующих задач:

  1. Придание поверхностям эстетичности. Можно выровненную печь покрыть термостойкими красителями либо побелить, выполнить облицовку керамической плиткой.
  2. Поддержание безопасной эксплуатации конструкции. Из-за нагревания на кирпичах могут образоваться трещины, через которые будет выходит горячий пар, дым.
  3. Экономия средств. Огнеупорная шпаклевка является более бюджетным отделочным материалом, чем облицовочная плитка или декоративный кирпич.
  4. Предотвращение растрескивания конструкции. Слой шпаклевки помогает защитить жилье от угарного газа, который может проникать через щели в кирпичной кладке. Применяемый при укладке кирпичей или каменных блоков раствор при эксплуатации теряет прочность, между кирпичами появляются трещины.
  5. Поддержание целостности конструкций, снижение количества необходимых ремонтов.
  6. Легкая очистка. Обработанные шпаклевкой поверхности меньше накапливают пыль, легко очищаются сухой тряпкой или губкой.
  7. Нанесение декора. Поверх жаростойкой шпаклевочной смеси возможно выполнение окрашивания, росписи термостойкими составами.

Виды шпаклевок

Шпаклевочные смеси производятся различные. На строительном рынке можно встретить их большое количество, для металла могут быть двухкомпонентные составы, а также однокомпонентные. Есть общее разделение смесей. Каждый вид выделяется своими особенностями, о которых будет рассказано ниже.

Полиэфирные

Как ясно из названия в основе используются полиэфиры. Это двухкомпонентный вид, перед использованием которого к основной части смеси добавляется отвердитель. До перемешивания двух компонентов храниться смесь может долго.

Можно выделить следующие плюсы данного вида:

  • Не усаживается;
  • Высокий уровень сцепляемости;
  • Теплостойкая;
  • Простота работы.

Можно выделить несколько смесей, которые подходят для разных целей:

  • Финишные, которые помогают хорошо выровнять поверхность;
  • Мелкозернистые, они могут справиться с небольшими дефектами;
  • Крупно- и среднезернистые, могут закрыть большие изъяны, применяются как на очищенную поверхность, так и на предыдущую шпаклевку.

В продаже есть варианты порошкообразные и стекловолоконные. Порошкообразные могут выдерживать вибрационное воздействие. Применяются на прямые поверхности. Стекловолоконные могут закрыть крупные трещины, но не выдерживают вибрационных действий.

Эпоксидные

Шпаклевка эпоксидная для металла также включает два компонента. Можно выделить следующие положительные стороны состава:

  • Отличная прочность;
  • Антикоррозийный эффект;
  • Стойкость к химическим веществам;
  • Дает минимум усадки;
  • Возможность покрытия толстым слоем;
  • Высокая степень сцепляемости с любыми основаниями;
  • Долгий срок службы;
  • Можно использовать напрямую на предыдущее покрытие, не применяя нанесение грунтовки;
  • Приемлемая стоимость;
  • Застывание завершается через 8 часов;
  • Легкость шлифования.

Нитрошпаклевки

Нитрошпаклевку можно использовать сразу, не требуется проводить приготовление материала, состоит из одного компонента. Легко наноситься, однако показатель усадки выше описанных ранее видов, равен 15%. Получают тонкий слой, способный закрыть небольшие дефекты, чтобы улучшить результат наносится несколько слоев. До шпатлевки нужно обработать изделие грунтовкой.

В составе могут добавляться специальные добавки, в виде порошка или волокон. Выделяются мелко- и крупнозернистые виды, также армированный, отличающийся лучшей прочностью. Облегченный он применяется для крупных трещин, при этом сохраняется размер предмета.

Пентафталевые

Отличаются немалой усадкой, достигающей 3-5%. Могут использоваться при работе с небольшими изъянами на металлической поверхности. Они должны наноситься на металл тонким слоем, чтобы не образовались на покрытии мелкие трещинки.

Технологии нанесения

Для распределения штукатурных составов часто применяется метод торкретирования — последовательного напыления слоёв раствора под высоким давлением.

Эта технология позволяет заполнять всевозможные поры, трещины и сколы, выравнивая основание. Существует два вида этого технологичного процесса – сухой и мокрый.

Для мокрого торкретирования применяется заготовленный однородный раствор. Масса проходит по шлангу к распылителю (соплу) и разбрызгивается по поверхности. Движение смеси по рукаву обеспечивает пневматический нагнетатель.

Сухое торкретирование – более сложный процесс, выполнение которого лучше поручить профессионалам. Сухой порошок поступает в сопло агрегата, смешивается с водой, подающейся через отдельный шланг.

Получившаяся масса под давлением распыляется на поверхность.

Правила торкретирования

В процессе напыления раствора нужно учитывать следующие нюансы:

  • масса распределяется по основе слоями;
  • набрызг совершается круговыми движениями;
  • угол между распылителем и плоскостью должен быть равен 90 градусам;
  • оптимальный показатель давления выставляется в пределах 0,45-0,50 МПа;
  • скорость выхода массы задаётся от 150 до 175 м/с;
  • смесью покрывается сразу вся поверхность;
  • покрытие соседних полос проводится с напуском в 20 см;
  • необходимо сразу удалять отлетевшие от рабочей зоны фрагменты штукатурного состава, пока они не затвердели;
  • после окончания распыления рекомендуется обработать покрытие полутёрками из металла для разглаживания поверхности.

Выбор термостойкой краски

Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.

Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона. Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься

Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль)

Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).

Известные производители термокрасок, фото

  1. «Тиккурила». Финский производитель, представлена линейка красок различной жаропрочности (до 1000 градусов).

Фото 2. Банка жаропрочной краски чёрного цвета. Производитель — финская компания «Тиккурила».

  1. «Церта». Выпускаются различные виды термостойких антикоррозийных красок и лаков. Выдерживают нагрев до 650 градусов.

Фото 3. Три банки жаропрочной эмали, выдерживающей нагрев до 650 градусов. Производитель «Церта».

  1. «Нью-Тон» выпускается в баллончиках, подходит для обработки металлических частей печи (дверцы, дымоход). Хорошо выдерживает нагрев до 800 градусов.

Фото 4. Два баллончика с жаростойкой краской чёрного и золотистого цвета. Производитель «Нью-Тон».

Слой краски нужно наносить на подготовленную в точном соответствии с инструкцией производителя поверхность, обычно ее очищают от грязи и пыли, обезжиривают. Печь также рекомендуется предварительно прогреть (это поможет просушить поверхность стенок перед покраской).

Огнеупорная штукатурка. Штукатурка Геркулес

Штукатурные смеси нового поколения отличаются от своих предшественников специальными полимерными добавками, которые позволяют повысить такие качества, как эластичность, влагостойкость, клейкость. Компания Геркулес предлагает ассортимент штукатурных смесей для внутренней и внешней отделки зданий для ручного и машинного нанесения. К примеру, штукатурка гипсовая Геркулес с природными наполнителями и полимерными добавками позволяет добиться ровной и гладкой поверхности в помещениях с нормальной и повышенной влажностью. Для фасадных и внутренних работ Геркулес представляет декоративную штукатурку короед. Фактурная штукатурка короед получила свое название за схожесть с текстурой дерева, изъеденного жуком короедом. Наносится эта штукатурка на кирпич, бетон, газобетон и пенобетон, а так же на гипсокартон.

В штукатурку немецкого производителя Knauf-МП 75 машинного нанесения так же входят различные полимерные добавки. Благодаря этим добавкам штукатурная смесь обладает высокой степенью адгезии. Универсальность штукатурки Knauf –МП 75 в том, что она не требует шпатлевки после нанесения. Штукатурка и шпатлевка требуются в том случае, если стены имеют различный рельеф и нуждаются в выравнивании. Гипсовые штукатурки создают гладкую, ровную поверхность и избавляют от необходимости дополнительной шпатлевки.

Производительность работ при машинном нанесении увеличивается до 4 раз. Расход гипсовой штукатурки в 2 раза меньше по сравнению с цементными штукатурками. Вообще, расход штукатурки зависит от ее плотности. К примеру, расход гипсовой штукатурки составляет 9 кг на 1 кв.м, а расход цементной штукатурки 16-18 кг на 1 кв.м. Плотность штукатурки определяется химическим составом наполнителя. По плотности, строительные смеси делятся на тяжелые и легкие. От плотности штукатурки зависят ее прочность и теплопроводность. Тяжелые растворы более прочны и морозостойки, а более легкие, благодаря пористой структуре, имеют малую теплопроводность. Поэтому легкие штукатурные смеси используют внутри помещения. К примеру, акустические штукатурки имеют маленькую плотность 600-1200кг/куб.м. В СНиП определены теплопроводные свойства штукатурок. СНиП расшифровывается как строительные нормы и правила. Согласно СНиП II-3-79, штукатурки с теплопроводностью не более 0,3 Вт/м, относятся к теплоизоляционным материалам.

Другие факторы выбора

При покупке огнеупорного клея для плитки печи учитываются и другие факторы:

  • Морозостойкость – фактор важен, когда печь находится в помещении с непостоянным проживанием жильцом, когда есть вероятность отрицательной температуры в зимнее время. Если же клей не будет отличаться таким свойством, есть риск растрескивания плитки.
  • Материал – более прочная плитка требует клея с повышенным уровнем адгезии.
  • Фактор облицовки – камень снижает адгезию, а вот шамотный кирпич повышает ее.
  • Режим эксплуатации – если печь часто отапливается и гасится, это дает большую нагрузку на материалы, нежели постоянно работающее устройство.
  • Дополнительные нагрузки, вибрации. Сказываются на долгосрочной эксплуатации и нарушают свойства материалов.

По этим факторам можно подобрать идеальный клей. Из разных вариантов нужно останавливаться на том, который наиболее соответствует условиям эксплуатации.

-Жаро,-термо,-огнеупорная — в чем разница?

В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.

В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:

  • Выдерживает различные химические раздражители;
  • Имеет меньший срок застывания;
  • Используются особые компоненты или технологии производства.

На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии

При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений. Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

  • Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию;
  • Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов;
  • Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.

Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.

Как приготовить побелку самостоятельно?

Существует три распространенных способа приготовления раствора для побелки печи, каждый из которых применяется не один десяток лет.

Известковый раствор

Побелка печи известью известна с давних времен, если из нее развести 1 литр состава, то его хватает на 2 м2. Приготовление такого состава заключается в следующем: взять 40 грамм соли и растворить ее в воде, затем к ней добавить 1 кг извести.

Соль выступает закрепителем, после нанесения такой побелки печь нужно протопить, чтобы на ее поверхности образовался гладкий прозрачный слой. Лучше такое средство разводить нежирным молоком вместо воды.

Побелка на основе мела

Мел следует подготовить: мелко растолочь и просеять, нужно взять примерно 1 кг этого составляющего, затем в него влить 2 литра молока и 50 мл синьки.

Некоторые пренебрегают такой щепетильной подготовкой и получают на выходе раствор с разными включениями, после нанесения на печь, он под постоянным воздействием высоких температур начинает менять цвет с белого на желтый.

Именно синька предупреждает такую трансформацию окраски печи. Приготовленную молочно-меловую смесь нужно использовать сразу же, чтобы она не застыла.ч

Раствор из зубного порошка

Это необычное средство подарит печке чисто белый оттенок и сохранит его надолго. Чтобы подготовить состав, необходимо взять 2 коробочки зубного порошка, полстакана молока, 2 яйца. Молочный продукт можно использовать любой в кипяченном или некипяченом виде.

Из яиц берутся только белки, которые смешиваются с молоком и порошком, после выдержки в 10 минут смесь может использоваться. По своей консистенции она должна напоминать краску. После окрашивания печь можно использовать в тот же день, только нужно заметить, что в течение суток будет беспокоить запах зубного порошка.

Пентафталевая шпатлевка

В качестве связующего компонента в таких шпатлевках выступает пентафталевый лак. Термостойкая грунтовка по металлу в баллончиках? Также в состав включены наполнители, пигменты, органический растворитель и др.

Такие шпатлевки обычно недороги.

Пентафталевые шпатлевки обладают двухкомпонентным составом (основа плюс отвердитель). Степень усадки довольно высокая – 3-5%, поэтому сфера применения состава ограничена. С его помощью часто устраняют мелкие поверхностные дефекты поверхностей из черных или загрунтованных металлов.

Обычно смесь кладут в несколько тонких слоев до 0,5 мм каждый, общая толщина нанесения – до 2 мм.

Популярная пентафталевая шпатлевка ПФ-002 сохнет довольно долго – при температуре в 20 градусов на это уйдет до суток. Зато состав хорошо сцепляется с грунтовками и не текуч. При правильном нанесении образует гладкий слой, который хорошо поддается шлифованию.

Сверху шпатлевку можно покрывать пентафталевыми, масляными, алкидно-уретановыми и другими красками.

Состав и технические характеристики

В основной состав термостойкой шпаклевки входит: цемент; глина; гипс; песок; известь.

Главный структурный элемент – глина. Как известно, она обладает огнеупорными свойствами. Глина в сочетании с глиной отлично защищаю конструкцию от жара. Касаемо остальных элементов, то они могут присутствовать в различных вариациях и пропорциях.

Распространенные соединения:

  • цемент-песок-глина;
  • гипс-известь;
  • песок-глина-известь.

Расход на 1 м2

Нормой расхода считается 1-1,5 кг, на м2. В таком случае будет облицован 1 мм слоя поверхности. 3. Особенности

Есть множество видов шпаклевок, среди которых есть универсальные, которые можно использовать не только для замазывания щелей, но и для получения ровной поверхности. Шпаклевка для печей также используют для облицовки плиткой и кладки дополнительных материалов.

При выборе грунта, нужно обращать внимание в первую очередь на температурный режим, который он может выдержать. Если он не соотносим со степенью обогрева используемой конструкции, то следует выбрать другой материал. Особенности:

Особенности:

  1. применяется для облицовки;
  2. кладки кирпичей;
  3. равно зашпаклевывать поверхность.

Выбор раствора

Состав неизвестного происхождения нельзя использовать для оштукатуривания печей ни в коем случае. Дело в том, что в процессе эксплуатации печи ее стенки будут сильно нагреваться.

В результате температурных деформаций обычная штукатурка возьмется трещинами и буквально через два-три месяца начнет отпадать.

Приготовить огнеупорный состав для шпаклевки можно по народным проверенным рецептам. Стоит отметить, что подобные растворы целесообразно использовать лишь при обустройстве небольшой печки на даче – презентабельный внешне объект (печь) с такой шпаклевкой сделать не получится.

Второй вариант – приобрести уже готовую заводскую смесь. Промышленная огнеупорная шпаклевка станет оптимальным вариантом для начинающего строителя. Инструкция поможет правильно соблюсти пропорции и не ошибиться при приготовлении раствора. Отделочные работы с применением промышленной огнеупорной шпаклевки сделать намного легче, да и результат будет лучше. Правда, стоит такая смесь несколько дороже.

Разновидности штукатурки для каминов и печей

Оштукатуренная печь с изразцовыми скамейками

Камины и декоративные печи с изысканной и качественной отделкой станут не только предметом декора, но и привнесут уют и комфорт в дом.

Штукатурка для печей и каминов должна быть термостойкой, а также отличаться высоким уровнем сцепки с основанием и не терять свои свойства от перепадов температур, а именно нагревания.

Применение декоративной штукатурки для печи

Оштукатуривание каминов: причины и преимущества

Отопительные устройства, которые возведены из кирпича, рекомендуется покрыть специальной смесью. Штукатурка решает несколько проблем и недостатков конструкции:

  • улучшение внешнего вида источника тепла, аккуратность конструкции;
  • обеспечение надежного герметичного слоя, который препятствует попаданию угарного газа через трещины между кирпичами в случае растрескивания поверхности;
  • обеспечение чистоты конструкции, а именно защита от появления вредных микроорганизмов между швами.

Состав растворных смесей для штукатурки печи

Готовые смеси для оштукатуривания

Перед тем как выбрать материал для отделки, следует помнить, что он должен защитить поверхность и быть устойчивым к высоким температурам. Поэтому лучше отдать предпочтение готовым составам, которые продаются в магазинах строительных материалов.

  • ORTNER — специализированная смесь для выполнения декоративной отделки печей и каминов.
  • Плитонит-СуперКаминОгнеУпор — состав, который обладает высоким уровнем жаростойкости и пластичности, а также способствует целостности внешнего покрытия. Характеризуется наличием термостойких волокон и дополнительных клеящих ингредиентов. Стройматериал сохраняет податливость, остается пластичным на протяжении получаса.
  • Rath Hefnerputs – финишное покрытие, которое сохраняет целостность при нагревании до 200 °C. Наличие жидкого стекла делает смесь более пластичной и устойчивой к внешним факторам, препятствует возникновению трещин. Термостойкая штукатурка для отделки печей и каминов – «Печникъ» и «Терракот».

Приготовление смесей своими руками

Художественное оформление камина — лепка винограданая лоза и декоративная штукатурка

Если вы решили сэкономить, можно приготовить материал для оштукатуривания поверхности самостоятельно. Основными компонентами являются: глина, цемент, песок, известь, асбест. Для повышения прочности можно добавить мешковину, стекловолокно, натуральные тканевые волокна. Такие добавки армируют слой штукатурки.

  • Самой простой и с минимальными затратами является комбинация глины и песка. Для получения смеси следует смешать глину и просеянный песок в соотношении 1:1 и 5% от общей массы молотого асбеста. По консистенции смесь должна быть похожа на жидкое тесто. Процесс нанесения будет значительно проще, а материал заполнит малейшие трещины, если они существуют. Такой вариант штукатурки имеет негативные характеристики: низкая прочность. Чтобы избежать появления трещин следует усовершенствовать материал и добавить гашеной извести.
  • Альтернативным вариантом является состав глины и песка в соотношении 1:1. Для повышения жаропрочности необходимо оптимизировать штукатурку асбестовым порошком и двумя частями качественного цемента.

Нанесение штукатурки

Перед нанесением смеси следует протопить печь или камин, разогреть его, несмотря на время года и температуру за окном. Необходимо удалить остатки лишних строительных материалов и пыль, очистить поверхность, подготовить для штукатурки. Качественное покрытие зависит и от выполнения швов между кирпичами.

Толщина слоя не должна превышать более 1 см. Максимальный допустимый слой смеси составляет 5 см. Когда материал подсохнет, покрытие необходимо затереть посредством специальной терки. Этот прием помогает нейтрализовать даже минимальные трещины.

Допустимые отклонения по качеству штукатурки

Перед тем как эксплуатировать камин или печь, необходимо удостовериться, что нанесенный слой штукатурки полностью высох.

Выбранный материал для отделки каминов и печей является залогом успеха в строительных работах этой категории. Соответствие и соблюдение этапов работы по нанесению состава также обеспечит длительную эксплуатацию и качественный результат.

Огнеупорная шпаклевка

В случае если поверхность устройства отличается заметными неровностями, а при строительстве использовалась кирпичная кладка, лучше выровнять ее термостойкой шпатлевкой.

Материал используется для обработки наиболее сильно нагревающихся поверхностей: возле дверцы печи, дымохода, иногда применяется для внутренней отделки топочной камеры.

Требования к смесям для шпатлевки: высокая устойчивость к нагреву, растрескиванию, большая эластичность, чем у штукатурных смесей.

Справка. Чтобы избежать растрескивания, мастера советуют протопить печь незадолго до проведения работ — так чтобы стены печи были теплыми. Следует равномерно смочить поверхность перед нанесением раствора.

Растворы изготавливаются на основе глины и извести с гипсом, часто добавляются связующие элементы на основе полимеров. Консистенция шпатлевки должна отличаться густотой, но при этом равномерно намазываться на поверхность. Для проверки качества рекомендуется скатать шарик из раствора, а потом сдавить его между двумя досками —если появляются трещины, раствор недостаточно эластичен.

Известные производители

Большей популярностью отличаются следующие компании:

  1. «Плитонит» представляет различные варианты огнестойких шпаклевок, например, состав «Огнеупор» на основе шамотной глины, который можно использовать для шпатлевки внутренней части топки (выдерживает нагрев до 1200 градусов).
  2. Мастика «Титан». Выдерживает температуры до 1300 градусов благодаря составу на основе каменной муки, жидкого стекла, а также полимерных добавок. Может использоваться для внутренней отделки.
  3. «Термокладка». Применяется для наружных работ, обрабатываются области, нагревающиеся до 400 градусов.
  4. «Геркулес». Имеет свойства клея, состав на основе цемента с минеральными и полимерными добавками. Отличается высокой адгезией, выдерживает нагрев до 1200 градусов.

Специалисты советуют пользоваться готовыми термостойкими шпаклевками, так как самостоятельно создать качественную смесь довольно сложно.

Нанесение состава

Перед нанесением огнеупорной шпаклевки, поверхность должна быть прогрунтована. Оптимально, если будет использована термостойкая грунтовка.

Применяя самодельный состав из глины и песка, перед началом штукатурных работ поверхность нужно смочить водой.

С помощью шпателя шириной примерно 10 см наносят первичную стартовую шпаклевку, которая позволяет выровнять поверхность и заполнить мелкие щели.

Большинство известных брендов выпускают стартовую и финишную огнеупорную шпаклевку для каминов и печей. Различия в них только в величине фракций – у стартового состава она крупнее.

После того как стартовый состав слегка схватится, его нужно смочить и переходить к нанесению финишной смеси, используя широкий шпатель.

При работе с большими печами, удобнее выполнять штукатурные работы участками. Для этого закрепляют два маяка, между которыми наносят шпаклевку, а затем разравнивают ее правилом.

Отремонтированная печь будет выглядеть красивее, если ее покрасить. Сначала нужно дождаться полного высыхания слоя штукатурки. Следующим шагом наносят огнеупорную грунтовку, а затем – жаропрочную краску.

Зачем штукатурить печь

Печки изготавливают из глины, кирпичей или железа. Камины складывают из кирпича, камня или делают бетонными. Это разные материалы по теплопроводности, температурному расширению, качеству получаемой поверхности.

Можно, конечно, оставить печку без отделки, но, тогда выкрашивающийся из швов раствор производит не лучшее впечатление. Да и глиняная печь периодически требует замазывания из-за появления трещин. Из вариантов отделки печных боков более известны облицовка шамотной либо керамической плиткой, оштукатуривание.

Штукатурка печи применяется с защитной, укрепляющей или эстетической целью если:

  • кладка новой кирпичной печи неаккуратная;
  • требуется повысить герметичность;
  • покрытие старой печи растрескалось, местами отваливается, открывая взору неприглядную картину;
  • потребность придать отопительному устройству новый вид в связи с изменением интерьера;
  • в швах, заполненных натуральными материалами, поселяются насекомые;
  • требуется укрепить кладку, повысить прочность поверхности печных стенок.

Камины, как правило, делаются в гостиных комнатах. Поэтому их внешний вид – особая забота владельцев. Можно после выравнивания раствором для штукатурки печки заштукатурить каминный короб декоративными составами с эффектом травертин, мрамор (венецианская штукатурка) или др.

Штукатурная отделка предпочтительнее, так как она:

  • доступна и легко выполняется;
  • годится для отделки печей из любого материала;
  • экономична;
  • перекрывая доступ угарному газу, повышает пожарную безопасность;
  • увеличивает толщину печной стены, чем увеличивает её теплоёмкость, длительность сохранения тепла;
  • подходит для реставрации старой печи из кирпича, короба камина;
  • предоставляет возможность дальнейшей отделки побелкой или покраской.

Чем можно замазать трещины на печке

Какой бы характер не носили повреждения на печи — их в любом случае придется выполнить обмазывание. Делается это при помощи специальных растворов, которые можно приготовить самостоятельно. Самые популярные, которыми принять обмазывать это:

  • песчано-глиняная смесь;
  • обмазка из шамотной глины;
  • клей для печей;
  • печная затирка.

Чем замазать печку и какую смесь выбрать зависит от финансов и доступных материалов. Для каждого, кто сталкивается с печами рекомендуется ознакомится с каждым видом смеси детальнее.

Песчано-глиняная смесь

Это самый бюджетный вариант раствора, а материалы доступны буквально каждому. По этим причинам эта смесь самая часто используемая, ее можно не только мазать печи.. Она получается пластичной и вязкой, а итоговый результат качественный и долговечный, она не будет осыпаться и отваливаться. Чтобы получить правильный раствор необходимо:

  • взять одну часть глины и залить ее тремя частями воды, после чего оставить настаиваться на сутки;
  • глину необходимо перемешать и добавить к ней еще немного воды;
  • полученный раствор процедить через мелкое сито (идеально 3*3) и выстоять пока воды не отделится от глины;
  • оставшуюся воду слить, на этом этапе раствор по консистенции должен напоминать густую сметану;
  • добавить в глину песок в равных пропорциях (от изначального количества глины песка будет примерно в 2,5 раза больше);
  • тщательно перемешать раствор, на этом этапе будет видно — готов ли он (если на мешалке остается много глины, то добавить 0,5 части песка (возможно придется повторить несколько раз), если на мешалке остаются маленькие сгустки, то смесь готова к использованию).

Замазка из шамотной глины

Сама по себе шамотная глина, так же как и глина с песком очень популярный материал

Самый весомый ее плюс — это огнеупорность, что особенно важно для печи. За счет этого реставрация получается износостойкой, ею можно помазать любые поверхности

Виды составов

Огнезащитная штукатурка (ОШ) представляет собой раствор с высокой плотностью, состоящий из двух растворённых в воде компонентов: наполнителя и вещества для связки. Они готовятся из разнообразных неорганических огнеупорных составов.

На основе комбинации компонентов и их пропорций выделяют несколько типов штукатурки:

  • Стандартная мокрая смесь. Она имеет значительный вес из-за распространённого связующего компонента – портландцемента с маркировками 400-600. Основой выступает кварцевый песок. Выбор определённой толщины накладываемого слоя даёт возможность обеспечить полную защиту от воздействия огня для различных строений.
  • Глиняная штукатурка. Она создаётся на основе гипсового теста с подмешиванием сульфитно-дрожжевого щелочного раствора. Встречаются также варианты с наполнителем из минеральных волокнистых материалов – распушенного асбеста или каолиновой ваты. Такая масса при росте температуры спекается однородным слоем, не образуя трещин, и надёжно закрывает восприимчивую к огню поверхность.
  • Составы из жидкого стекла и гипса. Наполнителем здесь являются минеральные ваты, золы ТЭЦ или шлаки.
  • Вермикулитовые и перлитовые смеси. Бюджетные варианты таких штукатурных составов готовятся из портландцемента, а для марок высокого класса применяются более дорогостоящие и редкие связующие компоненты. Этот тип относится к наиболее эффективным огнезащитным покрытиям. Благодаря небольшой удельной плотности и лёгкости штукатурку можно наносить тонким слоем в 2 см и не прибегать к помощи армирующих сеток. Простота отделки позволяет использовать этот материал для обработки сложных и высотных конструкций, где проблематично задействовать другие виды огнезащиты.

Но у традиционного отделочного материала есть и минусы:

необходимость возведения арматурного каркаса или металлической сетки для многих видов работ;

растрескивание покрытия при температуре, превышающей 550 °С, усугубление разрушения при воздействии воды.

Перлитовые ОШ могут наноситься краскопультом, без задействования штукатурных станций или ручных механических инструментов. По эффективности и лёгкости использования они могут конкурировать с огнеупорными красками.

Актуальные предложения рынка

В большинстве случаев предлагаемые на рынке огнеупорные составы подходят как для отделочных работ, так и для кладки самой печи

Естественно, стоит обращать внимание на указанный в каждом конкретном случае температурный режим

Как правило, большинство шпаклевок практически не различаются по составу – их главными компонентами являются известь и глина. Разница лишь в пропорциях.

Можно выделить несколько вариантов шпаклевки:

  • известково-гипсовая;
  • известково-глино-песчаная;
  • цементно-глино-песчаная.

Примечательно, что огнеупорная шпаклевка может применяться для проведения внешних работ

В данном случае стоит обратить внимание на составы с гипсом. Рассмотрим несколько наиболее известных марок составов для отделочных работ

«Обмазка Емеля». Основу смеси составляют каолин и белесая жаростойкая глина. Для разведения используется вода. Все остальные компоненты смеси позволяют избежать трещин в случае неравномерной просушки.

«Плитонит». Объединенная немецко-российская компания выпускает целый ряд отделочных огнеупорных материалов для каминов и печей марки «Супер-Камин». Они применяются для разных целей и различны по составу.

«Мастика Титан». В основе смеси – каменная мука и связующий полимерный компонент. Готовый раствор отлично схватывается с любыми поверхностями, в частности, успешно применяется для вклейки стекол. Огнеупорная шпаклевка выдерживает температуру до 1300 ℃, поэтому может использоваться на любом этапе печных работ.

«Терракот». Это один из ведущих производителей огнеупорной шпаклевки на рынке строительных материалов.

«Termo +999» от марки «PRO». Универсальная огнеупорная смесь для ремонтных и штукатурных работ высокого качества. Ее огнестойкость – до 1000 ℃, поэтому она годится и для отделочных работ, и для ремонта топливника.

«ПечникЪ». Данная торговая марка по степени известности конкурирует с продукцией бренда «Терракот».

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий