Сборные железобетонные элементы (изделия и конструкции)

Изготовление железобетонных конструкций

Изготовление железобетонных конструкций включает в себя следующие технологические процессы:

— Подготовка арматуры — Опалубочные работы — Армирование — Бетонирование — Уход за твердеющим бетоном

Изготовление сборных железобетонных конструкций

Большое внимание на заводе ЖБИ уделяется технологической схеме изготовления. Используется несколько технологических схем:. В предварительно напряженных конструкциях применяют два способа создания предварительного напряжения: натяжение на упоры и натяжение на бетон, а также два основных способа натяжения арматуры: электротермический и электротермомеханический

В предварительно напряженных конструкциях применяют два способа создания предварительного напряжения: натяжение на упоры и натяжение на бетон, а также два основных способа натяжения арматуры: электротермический и электротермомеханический.

Особенности и устройство железобетонного фундамента

Ленточный ЖБ фундамент заливается ниже уровня промерзания грунта

Железобетонный фундамент представляет собой мощную и тяжелую конструкцию, предназначенную для строительства массивных зданий. Такое основание рассчитано на большие нагрузки и длительный срок эксплуатации практически в любой среде. Это замкнутая система, погруженная в землю ниже точки ее промерзания или плита, равномерно распределяющая массу здания на поверхность.

Конструктивно монолитный ЖБ фундамент состоит из таких элементов:

Подложка. Служит для амортизации сезонных подвижек грунта. Делается из песка и щебня, высота слоя варьируется в пределах 10-30 см в зависимости от размера опорной системы, типа почвы и веса строения.
Металлический каркас. Принимает на себя изгибающие и крутящие нагрузки, придавая всему сооружению единую структуру. Остов изготавливается из прутов арматуры диаметром до 16 мм, соединенных между собой проволокой или стяжками. По форме каркасы бывают плоскими и объемными.
Бетон. В состав раствора входит песок, цемент, щебень, могут добавляться пластификаторы и модификаторы. После застывания бетон приобретает прочность камня. Принимает на себя вертикальные и горизонтальные нагрузки, защищает армирование от коррозии.
Внешняя отделка. Не является обязательным элементом конструкции. Как правило, утеплению и гидроизоляции подвергается фундамент ЖБ ленточный, внутри которого обустраивается подвал.

14.3. Общие сведения о технологии изготовления бетонных и железобетонных конструкций и деталей на заводах железобетонных изделий

Сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводах железобетонных изделий, крупнопанельного домостроения и домостроительных комбинатов.

Операции при изготовлении сборных железобетонных изделий в заводских цехах:

приготовление бетонного раствора;
изготовление арматурного каркаса (очистка арматурной стали от ржавчины и придание стержням нужной формы);
армирование и формование деталей (конструирование каркасной сетки, сборка форм, монтаж арматурного каркаса, разливка бетонного раствора и уплотнение);
ускорение процесса твердения раствора (нагревание бетонной смеси до сорока-девяноста градусов по Цельсию, при этом смесь не будет терять влагу и начнет быстрее схватываться).

К основным способам производства железобетонных изделий относят: стендовый, кассетный, агрегатно-поточный, конвейерный и вибропрокатный.

При стендовом способе изделия получают в неподвижных формах (на стенде). Механизмы (бетоноукладчики, вибраторы и др.) поочередно подходят к стенду для выполнения необходимых операций. Этим способом изготавливают, как правило, крупногабаритные
изделия (фермы, колонны, балки) на полигонах.

Интересно знать: Производство предварительно напряженных многопустотных плит перекрытия по стендовой технологии «ТЕНСИЛАНД»

Кассетный способ – вариант стендового способа, основой которого является формование изделий в стационарно установленных кассетах, состоящих из нескольких вертикальных металлических форм-отсеков. В форму закладывают арматурный каркас и заполняют
ее бетонной смесью. Тепловую обработку производят контактным обогревом через стенки форм. После тепловой обработки стенки форм раздвигают и изделия вынимают мостовым краном. Кассетным способом изготавливают плоские изделия (панели перекрытий,
стеновые панели и т. п.). Этот способ благодаря вертикальному расположению форм экономит производственные площади.

При агрегатно-поточном способе металлические формы с будущими изделиями перемещаются от одного технологического агрегата к другому краном, а при конвейерном – формы стоят на вагонетках, движущихся по рельсовому пути. Тепловлажностную обработку
осуществляют непрерывным методом в туннельных камерах. Конвейерный способ высокопроизводительный, но на каждой «нитке» конвейера можно выпускать изделие только одного типоразмера.

Интересно знать: Изготовление железобетонных изделий. Кассетная, конвейерная, агрегатно-поточная технологии

При вибропрокатном способе процессы получения железобетонного изделия происходят на одной установке непрерывного действия – вибропрокатном стане. Вибропрокатный стан – это конвейер из стальной обрезиненной формующей ленты, движущейся вдоль постов
укладки арматуры и бетона, виброуплотнения бетона и контактной тепловой обработки. Вибропрокатным способом получают плиты перекрытий, легкобетонные панели наружных стен, перегородочные панели. Этот способ самый производительный, но переход
с выпуска одного вида изделий на другой затруднён, так как связан с переоснасткой стана .

[править] Технология монтажных работ

Подробные указания о проведении монтажных работ указаны в проекте производства работ.

Монтаж строительных конструкция подразделяется на ряд процессов

подготовка элементов к подъёму;
укрупнительная сборка элементов поставляемых по частям;
проверка состояния конструкции;
установка подмостей для работы монтажников на высоте;
строповка (процесс зацепления конструкции стропами за металлические петли) конструкций;
подъём, установка и временное закрепление конструкций;
закрепление конструкции в проектное положение:

Технология выполнения этих процессов зависит от устанавливаемой конструкции.

Перед подъемом монтажной конструкции проверяют

соответствие его проектной марке;
состояние закладных изделий и установочных отметок, отсутствие постороних элементов (грязи, снега) повреждений грунтовки и окраски;
наличие необходимых материалов и приспособления на рабочем месте;
проверка закреплений грузозахватных устройств.

Транспортировка

Перевозить железобетонные изделия разрешается автомобильным, водным или железнодорожным транспортом, с соблюдением всех правил безопасности при перевозках.

Разрешается размещать однотипные изделия в штабеля высотой не более 2 метров, таким образом, чтобы их края находились строго друг над другом.

Между штабелями необходимо оставлять технологические проходы для людей. Изделия не должны касаться друг друга, необходимо применение изолирующих прокладок.

Расстояние от железобетона до стенки транспорта должно быть более 15 см.

Погрузку и разгрузку изделий разрешено проводить только с помощью спецтехники, путём захвата траверсами или стропами за монтажные петли. Запрещено перемещать изделия волоком и разгружать их методом свободного падения.

Бетонные заборы и блоки столбов фото новинок

Железобетонная панель (плита) забора выпускается размерами: длиной 2 м, высотой 0,25 м (вес плиты 30-40 кг) и 0,5-0,6 м (вес плиты 50-70 кг).

Размер бетонного забора определяется числом плит: возможна одна-, двух-, трёх-, четырёхрядная установка.

Налажен выпуск более 50 видов глухих и решётчатых железобетонных плит (применяемых для создания ажурных декоративных бетонных оград).

Комбинируя варианты панелей, создают ограждение индивидуального дизайна.

Доборные элементы для забора: бетонные столбы, крышки на столбы, накрывки на фундамент

Бетонные столбы (правильнее сказать, железобетонные) для забора выпускают без покрытия с пазами высотой в 1,2,3,4 панели (см. фото). Столбы на 3 плиты изготавливают размером 150+70×12×12 см.

Декоративные вибропрессованные бетонные столбы для забора (см. фото) выпускают с уширенной нижней и декоративно оформленной верхней частью. Сечение подошвы 170-300 мм. Применяются с секционными ограждениями из дерева, металлическими коваными, сварными с элементами ковки, из металлоштакетника.

В комплекте с панелями и столбами продают бетонные крышки (колпаки, накрывки) на столбы забора следующих типоразмеров: двускатные (длиной 390-500 мм, шириной 180-395 мм, высотой 45-85 мм, весом 7,5-23 кг) и четырёхскатные (со стороной 390-580 мм, высотой 35-165, весом 15-60 кг).

Встречаются декоративные бетонные накрывочные четырёхскатные плиты с рисунком (медуза (цветок), пирамидка, шар).

Бетонные колпаки на столбы забора выпускают серыми (под последующую покраску) и цветными (серого, жёлтого, коричневого, красного цветов) с гладкой или шершавой поверхностью. Изделия в цветном исполнении на 20-30 % дороже.

Для оформления фундамента используют двускатные серые или цветные крышки. Габариты подбираются под ширину фундамента. Размерный ряд бетонных накрывок на фундамент такой же, как крышек на столбы.

Применение ЖБИ в строительстве

Строительная отрасль с каждым днем всем больше набирает оборотов, появляются новые технологии, новые материалы, которые позволяют сделать процесс возведения объектов более эффективным

Сегодня в строительстве широко задействуются железобетонные изделия и неважно, что именно строится – небоскреб в мегаполисе или небольшой жилой домик где-то за городом. За последние годы железобетон обрел статус одного из основных строительных материалов

Железобетонные изделия

Плюсы применения железобетона

Материалы, конструкции, изделия из железобетона отличаются большими преимуществами, наверняка, поэтому они так востребованы, это:

Прочность и долговечность;
Надежность;
Износостойкость (включая устойчивость негативным факторам химической и биологической природы);
Хорошая сопротивляемость любым видам нагрузок;
Материал совместим с любыми видами архитектурных строений, любой сложности;
Сейсмическая и пожарная стойкость;
Разумное соотношение цены-качества.

Строительство многоэтажного объекта

ЖБИ обеспечат высокую скорость строительства, с их помощью, при минимальных временных затратах можно выстроить целые жилые комплексы, сохраняя при этом наивысшее качество результата. В современных экономических условиях подобные материалы очень выгодны. ЖБИ широко используют и при строительстве дорог, дорожные плиты с доставкой позволят гораздо быстрее проложить твердое покрытие, нежели с применением привычного асфальта.

Покрытие из дорожных плит

Ключевыми элементами конструкции ЖБИ являются высокопрочная сталь (арматура) и портландцемент наивысшей прочности. Сегодня Завод ЖБИ производит следующие виды данной продукции, каждый из них имеет свое назначение:

Блочные. Самые тяжелые и прочные изделия, используются для строительства подвалов и фундаментов;
Плоскостные. Это планки, панели, плиты, применяемы для сооружения перекрытий;
Линейные. Сюда относятся изделия, длина которых больше высоты и ширины;
Пространственные. Подобные конструкции, как правило, используют в конструкции лестниц. Звенья труб также относятся сюда.

Завод ЖБИ. Железобетонное качество

Сферы использования

Без ЖБИ сложно, а порой невозможно обойтись при строительстве фундаментов монолитного типа, при возведении стен в многоэтажных домах. В обращении с блоками строители не испытывают проблем, за счет наличия специальных креплений в виде монтажных петель изделия фиксируются просто и быстро.

Применения сборных конструкций это большая экономия времени, в отличие от жидкого фундамента, который требует для полного застывания чуть ли не месяц.

Плиты перекрытия из железобетона можно смело называть лучшим материалом при строительстве многоэтажных объектов. Массив из соединенных плит отличается высокой прочностью

Доставка ЖБИ

Где применяются?

Конструкции из сборного железобетона применяются при строительстве надземных объектов, например, стенные части.

Изделия из сборного железобетона находят применения в таких сферах:

Подземное строительство. Элементы для фундаментов, цокольных этажей, подвальных помещений.
Надземные конструкции. Стенные части зданий и сооружений.
Каркасное строительство. Применяются при создании «скелета» строений.
Элементы сложных конструкционных устройств. Арки, балконы, колонны, смотровые площадки.
Сооружение оград. Применяются в виде блоков разнообразного вида.
Изготовления коммуникаций. Кольца для колодцев, канализационных сооружений.
Для объектов специального назначения. Бункера, мосты, причальные пирсы, емкости для хранилищ, тоннели.

Основные виды жби

Сборка

Сборный вид — это готовые изделия, производимые на специализированных предприятиях с необходимыми для этого устройствами. Это делается для повышения эффективности и уменьшения себестоимости изделия. В настоящее время очень популярны потому, что это способствует максимальному механизированию строительства. Сборные железобетонные конструкции являются универсальными, их можно использовать для строительства в любых погодных условиях.

Монолит

Монолитные жби. Этот вид изготавливается непосредственно в процессе строительства, т. е. происходит укладка бетона в форму (опалубка). Здесь застройщиком самостоятельно определяется количество использованных материалов, зависящих от того, какой уровень сложности объекта и какого его назначение. Данный вид отличается пространственной целостностью, что способствует маленькому расходу.

Монолитная конструкция используются при строительстве объектов с разными опалубками. Эти конструкции предусматривают использование больших арматур в блоках и армированных каркасов. Их применение способствует налаживанию механизированной подачи и укладке бетона. Такие сооружения, как бассейн, фундамент, конструкции, подвергающиеся большой динамической нагрузке, создаются только с помощью монолитных жби. Этот вид с экономической стороны выгоден.

Недостатками таких конструкций являются трудоемкость изготовления опалубки, возможность производить работы только в теплую погоду и зависимость от скорости затвердевания смеси.

Комбинированный тип

Сборно-монолитные также укладываются непосредственно при строительстве. Здесь детали могут соединяться между собой с помощью бетона, а также и свариванием металлических частей. Важным моментом при применении данных технологий является взаимодействие связующих частей. Для повышения качества допускаются различные формы и габариты этих элементов.

Плиты перекрытия используют в строительстве при устройстве потолков, стен или перегородок. Представлены прямоугольной плитой с проёмами для дверей и окон. В потолочных плитах проемов нет. Плита это плоское изделие, в котором значение длины и ширины больше показателя толщины.
Фермы используются как перекрытия при строительстве очень больших инженерных сооружений. Выполнены в виде плоского прямоугольника, имеющего решетки.
Балка и ригель это несущие элементы боковых, верхних и центральных мест строящегося здания. Балка это линейный элемент. Подразделяются на односкатные, двускатные и с прямым углом.
Стойки используют под осветительные и электрические линии, выполняющие функцию обеспечения безопасного расстояния электрических проводов. Бывают концевыми, угловыми, анкерными, промежуточными. Также стойка бывает одноцепной и многоцепной.
Сваи используют для строительства объектов различного характера на слабых несущих почвах Не подвергаются коррозийным образованиям и действию химических веществ. Им не страшна влажность и мерзлая почва. Благодаря сваям основание здания является устойчивым и прочным.
Колонны используются в промышленных объектах, там где перекрытия подвергаются большим нагрузкам от оборудования. Для этого выполняется основа из нескольких перекрывающих элементов и колонн.
Объемные блоки тоже используют в промышленности. Имеются также тонкостенные элементы для объектов жилого и общественного назначения, представленные, имеющими дополнительное заполнение тепло- и звукоизоляционным материалом.

Состав железобетона

Бетон

При производстве бетона, входящего в состав железобетонных изделий, используются следующие ингредиенты:

Вода;
Цемент (глина+известняк);
Песок или щебень. В процессе производства железобетона вода вступает в химическую реакцию с цементом. В результате этого взаимодействия образуется твёрдый цементный камень. Песок либо щебень в реакцию не вступает, его включения являются наполнителем в цементной массе. Но от размера и свойств наполнителя во многом зависят свойства готового железобетонного блока.
Арматура
Каркас изделия изготовлен из армированной стали, которая делится на 2 категории:
Монтажная. Установлена снизу блока. На неё опираются стержни рабочей арматуры, закладные элементы, монтажные петли.
Рабочая. Образует «скелет» блока, именно за её счёт изделие приобретает жёсткость и прочность. Под напряжённой арматурой имеются в виду стальные прутья, искусственно растянутые или сжатые. Поскольку на железобетонные блоки постоянно оказывается высокая нагрузка, неармированная сталь будет подвергаться давлению на изгиб, которое рано или поздно её деформирует. А если сталь будет заранее деформирована в сторону, противоположную оказываемому воздействию, силы будут находиться в равновесии, гася друг друга. При этом вся конструкция окажется в нейтральном состоянии.
Блок из железобетона обладает высокими эксплуатационными характеристиками благодаря сочетанию всех элементов, входящих в его состав. Для каждого вида блока, в зависимости от его назначения, рассчитана соответствующая схема расположения армированных прутьев внутри изделия.

Монтаж сборного железобетона

Сборка железобетонных конструкций требует выполнения ряда условий:

Игнорирование этих требований может привести к значительному снижению качества. В целом схема сборки готовых железобетонных конструкций выглядит следующим образом.

После сборки каждой конструкции специальная комиссия проводит освидетельствование и составляет акт приема.

Существует еще одна особенность, связанная со строением железобетона. Если арматуру предварительно не вытягивали, то под действием нагрузки в бетоне готового блока могут появиться трещины.

Про рециклинг сборного железобетона подробнее расскажет специалист в следующем видео:

Характеристики железобетонных конструкций

ЖБИ конструкции применяются в строительстве жилых и промышленных зданий, инженерных объектов и производственных сооружений. Чаще всего применяется сборный железобетон, но также конструкции бывают монолитными, сборно-монолитными. Для получения изделия небольшого веса с сохранением свойств и показателей в создании элементов применяют высококачественный прочный бетон и стальную арматуру.

Большая часть конструкций эксплуатируются в оптимальном температурном режиме (от -70 до +50 градусов по Цельсию), точные характеристики изделия зависят от сферы использования.

Какие объекты строят из железобетона:

Жилое строительство – фундаменты, стены, перекрытия и т.д.
Объекты особого назначения – аэродромы, бункера, атомные реакторы, морские конструкции.
Коммерческие и промышленные объекты – склады, цеха, ангары, производственные помещения.

Основные преимущества, которые демонстрируют монолитные и сборные железобетонные элементы – высокая прочность (увеличивается с течением времени), длительный срок эксплуатации (минимум 50 лет), стойкость к огню и морозу, оптимальная стоимость, возможность сделать или собрать самостоятельно (но с применением спецтехники), стойкость к сейсмической активности, возможность создавать любые архитектурные формы из бетона.

Недостатки железобетона: большая масса, необходимость проведения дополнительных теплоизоляционных мероприятий, риск появления трещин, важность правильных расчетов (в противном случае плита или колонна, фундамент или перекрытие не будут служить, а могут стать причиной разрушений даже под воздействием собственного веса). Все свойства, которые демонстрирует монолитный или сборный железобетон, напрямую зависят от качества вяжущего и наполнителей для приготовления бетона

Итоговое качество бетона также во многом зависит от его пористости и плотности. Чем меньше пор и больше плотность – тем прочнее бетонный монолит

Все свойства, которые демонстрирует монолитный или сборный железобетон, напрямую зависят от качества вяжущего и наполнителей для приготовления бетона. Итоговое качество бетона также во многом зависит от его пористости и плотности. Чем меньше пор и больше плотность – тем прочнее бетонный монолит.

Благодаря стойкости к огню бетонные сооружения часто эксплуатируют в строительстве промышленных предприятий и производств, где отмечена высокая температура

Немаловажно и то, что бетон обладает прекрасными показателями морозостойкости, успешно выдерживает резкие перепады, понижение/повышение температур

Ввиду того, что при всех своих преимуществах бетон обладает неспособностью выдерживать сопротивление на растяжение, его укрепляют армированной сталью и другими материалами. Тандем металла и бетона гарантирует самые высокие показатели и характеристики.

Как изготавливают ЖБИ

Плиты перекрытий (пустотные и ребристые), перемычки, элементы оград, подвалов и фундаментов, плиты дорожных покрытий, детали колодцев и столбы освещения – всё это изделия из железобетона. Очевидно, что каждое изделие имеет характерную для него систему армирования, рецептуру бетона и технологию изготовления.

Плиты перекрытия и перемычки, работающие на изгиб, изготавливают из предварительно напряжённого железобетона. В подготовленную форму на специальные упоры устанавливают арматурные стержни, натягивают их механическим способом (с помощью домкратов) или термомеханически (посредством разогрева электрическим током) и закрепляют в натянутом положении на бортоснастке формы.

Заливка бетонной смеси с последующим виброуплотнением может осуществляться на стендах (с введением пустотообразователей) или на конвейерных линиях, в том числе и способами проката или роликового формования. После этого изделия в формах отправляют на тепловую обработку в специальные камеры. Цель тепловой обработки – ускорение твердения бетона, и через 8-12 часов пропаривания при температуре среды 80-95 C изделие набирает 65-75% своей марочной прочности, эквивалентной 28 суткам твердения в естественных условиях. После того, как изделие затвердело, напряжённые арматурные стержни освобождают от крепления на стенках формы. Стержни частично сжимаются по длине, и напряжение от них передается бетону в изделии – в прилегающих к арматурным стержням областях бетона формируется напряжённое состояние.

Изделия цилиндрической формы (стойки, кольца и т.п.) изготавливают методом центрифугирования. Предварительно в полуформу, размещённую на стенде центрифуги, укладываются арматурные стержни (при необходимости их натягивают), на которые навивается металлическая проволока – формируется каркас изделия. С помощью ложкового бетонораздатчика по всей длине полуформы распределяется бетонная смесь, одну полуформу накрывают сверху другой и включают центрифугу. На первом этапе, бетонная смесь, за счёт центробежных сил, распределяется у внешней ограждающей поверхности цилиндрической формы. На втором этапе, за счёт изменяющейся частоты вращения центрифуги, происходит уплотнение бетонной смеси и формование изделия. Далее изделия (в полуформах или распалубленные) отправляют на тепловую обработку.

О дефектах, явных и неявных

Иногда в приобретенную партию попадают изделия с явными дефектами. Некоторые из этих дефектов легко устранимы и не могут повлиять на качество изделий, некоторые – неустранимы и носят “летальный” характер. Иногда дефекты имеют фабричное происхождение, иногда они возникают при самовывозе изделий в результате их некорректной транспортировки.

Если изделие внешне не разрушено, а присутствуют лишь небольшие сколы, то они достаточно несложно устраняются путем их заделки цементно-песчаным раствором или специальными ремонтными смесями. Если же дефект серьёзен (смещение арматурного каркаса, неверная анкеровка закладных деталей и монтажных петель, тонкий защитный слой бетона), то подобные изделия подлежат возврату производителю и последующей замене. Но, как правило, подобные дефектные изделия выявляют на ещё стадии приемки техническим контролем и если они и выходят за пределы завода, то исключительно как некондиционные.

Некоторые заводские дефекты (например, сетка поверхностных тонких трещин на плите перекрытия) не носят “летального” характера и не влияют на надёжность и несущую способность изделия. Подобные дефекты устраняют в процессе монтажа изделий.

О свойствах и классах бетона

По плотности бетоны подразделяют на особо тяжёлые, тяжёлые (плотность D = 1800-2500 кг/м³ ), легкие и особо легкие. По размерам заполнителя тяжелые бетоны подразделяют на бетоны на крупных заполнителях и мелкозернистые бетоны. Плиты перекрытий, плиты дорожных покрытий, перемычки, элементы оград, подвалов и фундаментов, детали колодцев и столбы освещения изготавливают на основе тяжёлого бетона.

Классы бетона по прочности на сжатие (В), осевое растяжение (Вt ), растяжение при изгибе (Btb ) характеризуются соответствующей прочностью бетонов базового размера в установленном проектном возрасте (как правило – 28 суток). Таблица зависимости показателей прочности тяжёлого бетона от его класса приведена ниже.

Марка бетона по средней плотности (D) определяется фактическим показателем массы бетона в сухом состоянии в единице объёма образцов (кг/м³ ).

Марка бетона по морозостойкости (F) определяется количеством попеременных циклов замораживания и оттаивания в различных средах, которые выдерживают контрольные образцы без снижения прочности на сжатие более регламентируемой (для Московского региона F должна быть не менее 35).

Марка бетона по водонепроницаемости (W) определяется величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивания через контрольные образцы.

Нормируемые показатели качества бетона должны быть обеспечены подбором его состава, выполнением технологических режимов приготовления, уплотнения бетонных смесей, твердения бетонных изделий и контролироваться на производстве. Более подробно – о марках и классах бетона.

Вывод

Железобетонные конструкции сегодня используются в строительстве повсеместно. Сочетание материалов считается наилучшим для реализации самых разных проектов, создания разных видов сооружений и конструкций. Железобетонные конструкции могут быть сборными, монолитными и сборно-монолитными

Важно для каждого проекта подобрать идеальный вариант

Нужно помнить и о том, что железобетон любит точные расчеты и прослужит долго, обеспечив оптимальные показатели прочности и надежности лишь в том случае, если все в проекте сделано правильно и в соответствии с действующими СНиП, ГОСТами и т.д. В Москве и регионах работает достаточно много проектно-строительных организаций, поэтому выполнение всех расчетов лучше предоставить профессионалам.

Сборные железобетонные элементы (бетонные, жби изделия и конструкции): что это такое, основные виды