Как сделать терка или рубанок для газобетона своими руками — пошаговый план

Особенности выравнивания газобетона

Перед тем как приступить к конструированию инструмента предназначенного для обработки газоблоков, рекомендуется разобраться с характеристиками стройматериала. Изделия производят из цемента и песка с примесями гипса, извести, шлаков, в которые добавляют газообразующие смеси. Например, чтобы создать газовые ячейки в состав добавляют такой компонент как алюминиевая паста. После полного высыхания получается изделие с равномерно распределенными ячейками, размер которых составляет менее 3 мм.

Газобетон разрезают на блоки стандартных размеров – 25х62.5 мм и толщиной от 5 до 50 см. Лучшими геометрическими параметрами обладает газосиликатный бетон. При возведении стен и перегородок применяют такие габариты плит:

• 38-40 см – для несущих стен;
• 25 см – для перегородок;
• 10 см – при облицовочных работах.

В процессе обработки поверхностей рекомендуется учитывать свойства прочности и твердости блоков. Любое песчано-цементное основание приводит к быстрому износу металлических элементов в инструментах. Прочность блоков напрямую зависит от их плотности. За эти свойства отвечают пористость, которая имеет показатели от 300 до 900 кг/м3.

Наиболее высокие качества прочности имеют изделия, плотность которых превышает 700 кг/м3. Данный тип применяется при постройке несущих конструкций больших построек и высоких зданий. Также распространенными моделями газобетона являются блоки, обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами, которые имеют плотность 500 кг/м3. Панели с плотностью 400 кг/м3 имеют меньшую прочность и твердость

Обработка таких панелей должна происходить с особой осторожностью из-за высокого содержания ячеек

Свойства газобетона

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он обладает специфическими качествами, из-за которых отношение строителей к нему неоднозначное — от полного непринятия до столь же безоговорочного одобрения. Причина такого множества мнений — пористая структура, придающая газобетону набор положительных и отрицательных качеств. Материал отличается малым весом, позволяющим снизить размеры и мощность фундамента, а также удобным для работников — один человек вполне в состоянии поднять крупный блок размером 20 × 40 × 60 см. Кроме этого, газобетон хорошо сохраняет тепло, что делает его наиболее предпочтительным материалом для постройки жилья.

При этом, материал обладает несколькими недостатками. Он не способен выдерживать нагрузки на сжатие и растяжение. Из-за этого постройки из газоблоков ограничены по высоте (например, газоблоки марки D500 могут использоваться для постройки домов не выше 3 этажей). Кроме того, газобетон гигроскопичен и требует защиты от контактов с дождевой и талой водой.

Неоднозначность рабочих свойств материала вызвала массу споров. Строители привыкли к универсальности традиционных марок бетона, пригодных для любого строительства — от мелких построек до крупных промышленных сооружений. Газобетон, с его ограничениями и неспособностью самостоятельной работы без вспомогательных и защитных покрытий, показался несерьезным и неполноценным материалом. Однако, с развитием индивидуального жилого строительства, на свойства газобетона посмотрели с другой точки зрения. оказалось, что недостатки материала вполне устранимы, а достоинства дают немалую экономию как на стадии строительства, так и в процессе эксплуатации. Поэтому, сегодня дома из газобетона встречаются повсеместно, а спрос на него постоянно растет.

Что такое терка и рубанок для газобетона

Некоторые путают данные понятия, так как эти инструменты применяются для решения схожих задач. Однако отличие у них некоторое есть – как в конструктивном плане, так и в плане практическом.

Разновидности терок и рубанков по газобетону

Смотрим, какими вообще бывают тёрки:

Фото	Описание инструмента
Рубанок	Рубанок для газобетона применяется для счесывания больших частей поверхности газобетонного блока. Применяется при серьезных нарушениях геометрии газобетонных изделий. Имеет сплошную деревянную или пластиковую подошву, на которой в несколько рядов расположены металлические зубья. За счет поступательно-возвратных движений легко и быстро строгает газобетон. Подходит для грубых работ.
Тёрка из гвоздевых пластин	Терка для газобетона отличается от рубанка тем, что вместо пильных полотен, к подошве прибиты просеченные металлические пластины. Металл в местах просечек выгнут наружу, благодаря чему создается сплошная зубчатая поверхность. Терку применяют как для грубых, так и точных шлифовальных работ по газобетону. В продаже есть варианты с разными размерами просечек и их частотой.
Тёрка с наждачкой	Полировочная абразивная терка применяется для финишной подгонки стыков блоков и выравнивания поверхности. На рабочей поверхности такого инструмента приклеивается наждачная бумага с крупным абразивом (80 или 100).
Рашпильная тёрка	Терка-рашпиль так же способна качественно выровнять финишную поверхность блока. Делается такой инструмент полностью из металла, дополненного удобным держателем из дерева или пластика. Рабочая пластина имеет сквозные отверстия, что позволяет эффективнее удалять отходы шлифования. Благодаря такой особенности этот инструмент в применении намного удобнее предыдущего варианта.

Сфера применения приспособления

Профессионалам знакомо это орудие труда не только как рубанок по газобетону. Также известны и другие его наименования – это скребок, полутерок. При помощи такого инструмента сглаживаются и выравниваются все погрешности, которые имеют газосиликатные блоки. Ведь их обрезать, как это проделывают с деревом, не получиться, поскольку они имеют пористую структуру. Попытки снять тонкий слой приведут к появлению новых выемок и зазубрин, что увеличит объем работы.

Не следует для этих целей использовать фуганок, полуфуганок и плотницкий рубанок. Они рассчитаны на плотность древесины, которая отличается от характеристик газобетона. Поэтому нужно применять только специально предназначенный для этого инструмент.

При помощи рубанка для газобетонных блоков эффективно снимаются погрешности, и выравнивается поверхность. При строительстве приходится обрабатывать каждый ряд, чтобы обеспечить качественное сопряжение элементов строительства. Начинать применение инструмента можно начинать уже после кладки первого ряда.

Затупившиеся зубья по мере необходимости можно заточить напильником – это обеспечит хороший уровень обработки.

Важно!Справедливости ради замечу, что ведущие производители газобетона научились делать идеальные блоки. Поэтому выравнивание поверхности при укладке следующего ряда может не понадобится

Но всё равно рубанок пригодится при изготовлении доборных блоков. Это когда нужно уложить в стену отрезанный блок по определенным размерам. Кстати, вот статья про выбор ножовки по газосиликатным блокам.

Не пропустите: Строгание древесины: виды, оборудование и технология процесса

Поверхность по линии отпила поможет отшлифовать полутерок

Как уже писалось выше, для газосиликата плотное прилегание важно, чтобы не появлялись «мостики холода», через которые будет уходить тепло

Рубанок для газобетона | Свой Дом Строй

РУБАНОК ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА

Рубанок для  газобетона (терка, или как еще называют скребок) служит для устранения перепадов между блоками, при кладке на клей следующего ряда блоков газобетона (газосиликата).

Важным преимуществом кладки стен газобетона (газосиликата) своими руками является использование клеевых составов, обеспечивающих малую толщину шва. Если при больших слоях раствора можно выравнивать плоскость ряда за счет разного вдавливания отдельных элементов кладки, то при использовании клеевых смесей такой возможности нет и все погрешности размеров  накапливаются при укладке. Такое свойство газобетонной (газосиликатной) кладки вызывает необходимость выравнивания поверхностей самих блоков рубанком для газобетона.

Рубанок для газобетона, в общем случае, является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания. При обработке древесины строгание осуществляется срезанием тонкого поверхностного слоя материала. Такой метод не проходит для газобетона и газосиликата. Он имеет пористую неоднородную структуру, поэтому срезание тонкого слоя приведет к вырыванию неоднородностей и значительной неровности поверхности.

rubanok

Если Вы решили изготовить рубанок для газобетона самостоятельно, то эта статья от СвойДомСтрой послужит Вам отличным пособием по его изготовлению.

Для обработки поверхности блоков из газобетона необходимо осуществить совмещение функций шлифования и скребка. Такой принцип и надо заложить в рубанок по газобетону (газосиликату), сделанный своими руками. Для этой цели очень хорошо подойдет, — оцинкованная гвоздевая пластина, которая устанавливается на прочный деревянный, или пластиковый каркас (корпус) с ручкой. Размер гвоздевой пластины выбирается в зависимости от толщины стены, они продаются почти в любом строительном маркете.

rubanok

Некоторые умельцы делают терку из пилок или полотен по металлу. Сегменты твердосплавной пилы в два ряда по пять элементов врезаются в деревянное основание. Это способствует эффективному счищению неровностей блоков.

rubanok-gazobeton

Рубанок для газобетона нужен для выравнивания ряда блоков при кладке стен из них. Их задача – ровно столько материала, сколько требуется для обеспечения горизонтальности поверхности ряда. Если будет снят слишком большой слой, то такой блок придется выбрасывать, так как исправить положение уже будет очень сложно. В связи с этим главное требование выдвигается к режущим элементам рубанка. Высота этих элементов устанавливается исходя из практики работы, поэтому рекомендуется консультация со специалистом.

Если рассмотреть любой фирменный рубанок для газобетона, то можно заметить, что он представляет собой по внешнему виду сочетание строительной терки (полутерка) с кухонной шинковкой. Другими словами, это площадка (корпус) с ручкой, внизу которой закреплены острые лезвия рядами, причем ряды расположены в двух разных направлениях. С одной стороны находятся 5-6 рядов параллельных ножей, направленных под углом к кромке корпуса, а с другой стороны – такие же ряды, но встречно направленные. Сами лезвия закреплены в корпусе вертикально.

rubanok-shema

Такая конструкция устройства позволяет соскребать материал с поверхности блока, при этом шлифуя ее. Материалом корпуса в фирменных рубанках обычно является прочный пластик. Инструменты проще сделаны из дерева. Как показывает практика, материал корпуса не имеет значения, если он достаточно прочный. Конструкция ручки имеет значение только для удобства работы, т.е. ее должна хорошо захватывать рука человека.

со своего сайта.

Как изготовить самому

Сделать рубанок по газобетону своими руками несложно. И расходы на исходные материалы при этом будут небольшими. Качество работы же будет не хуже, чем у предлагаемых магазинами экземпляров. Терка для газобетона своими руками может быть сделана разными способами.

Прежде чем приступать к изготовлению, необходимо определиться с режущими элементами. Для обработки газобетона достаточно глубины в 2 мм.

Можно вместо пилок, как режущий элемент, установить саморезы. Тогда основа приспособления изготавливается так же, как и при использовании пилок. Также проводится разметка. Шуруповертом под углом в 30º вкручиваются саморезы. Наклон одного ряда саморезов направляется противоположно предыдущему.

Необходимо саморезы вкручивать так, чтобы они выглядывали с обратной стороны от вкручивания на 2 мм. Потом изготавливается ручка. Рубанок по газобетону, изготовленный своими руками, позволяет сэкономить сумму в половину стоимости подобного инструмента от производителя.

Подготовка материалов и инструментов

В качестве основы будущего изделия лучше использовать дерево. Отлично подойдет доска, имеющая толщину около 5 см. Основание инструмента должно иметь ширину около 15 см и длину от 50 до 60 см. Для рубанка лучше всего подойдут доски из бука, дуба и граба.

Для режущих деталей подбирают пилки

При их выборе следует принимать во внимание плотность газобетона, с которым предстоит работать. Если плотность бетона не превышает 500 кг/м³, то допустимо использование лезвий, применяемых для работ по дереву

Для самоделки достаточно трех таких пилок по дереву. Также в работе понадобится клей.

Краткий список того, что может понадобиться при изготовлении рубанка:

• лобзик, желательно электрический;
• наждачка;
• напильник;
• шлифовальная машина;
• кисточка;
• маркер.

Для рубанка необходимо подобрать удобную ручку. Чем она будет шире, тем меньше будут уставать руки. Ручка изготавливается из деревянного бруска. Ей придается дугообразная форма. К основанию ее можно прикрепить с помощью саморезов.

Многие опытные мастера советуют покрыть изделие белой краской. Это следует сделать для того, чтобы во время работы самодельный инструмент не пачкал поверхность блоков.

Самым уязвимым местом всей конструкции является место крепления пилок. Закрепить пилки болтами не получится. Для этого потребуется сверлить металл. Но не у каждого мастера есть такая возможность. Единственным способом крепления становится клей. Причем клей рассчитан на работу с разными видами материалов.

Разметка

От заготовленного бруска отпиливается брусок необходимой длины. Его углы скругляются. Поверхность выравнивается наждачной бумагой. Разметка расположения пилок на основе должна быть точной. Иначе эффективность инструмента снизится.

При разметке основания проводят 5 параллельных линий, причем расстояние между отрезками должно быть равным. Между линиями и продольной частью выдерживают угол в 70º. С правой стороны наклон должен идти вправо. С левой стороны — влево. После установки режущих деталей получится, что они направлены друг к другу.

Отрезка

Для дальнейшей работы понадобится лобзик. Им осуществляют пропилы так, чтобы пилка полностью вошла в выбранное для нее место. Пилить необходимо с обоих боков, отступив предварительно 2-3 см. Пилка может иметь большую длину, тогда от нее отламывают часть необходимого размера.

Склеивание

На поверхность плитки наносят слой клея. После этого лезвия вертикально вставляют в приготовленные для них прорези. Место, где будут находиться режущие элементы, должно быть обработано клеем. Выжидают необходимое время. Клей должен хорошо застыть. И лишь после этого можно будет проверить, насколько качественно удалось закрепить пилки. Затем можно приступать к закреплению ручки. Перед началом работ желательно наточить режущие элементы.

Основные инструменты

Для работы с газобетонными блоками широкое применение получили специальные инструменты, с основными из них можно познакомиться из таблицы:

Наименование инструмента	Особенности
Кельма для газобетона	Такая каретка для газобетона предназначена для нанесения клеевого раствора и равномерного распределения его по поверхности ряда блоков. Это незаменимый инструмент при кладке газобетона своими руками. Для его изготовления используется оцинкованный полированный лист разной ширины. Край ковша заканчивается рядом зубцов. Кельма-ковш для газобетона имеет такие достоинства: Возможность укладки шва толщиной до 3 мм; Покрытие клеевой смесью делается равномерное; Нанесенный состав не растекается по поверхности блока. Недостатки инструмента: Не слишком надежное крепление ручки к полотну точечной сваркой; Срок эксплуатации не слишком большой.
Рубанок	По внешнему виду рубанок напоминает полутерок. Инструмент представляет собой деревянную или металлическую основу, на которую крепятся пластины мелкозубой пилы, а надежная ручка служит для удобного захвата приспособления. При таком расположении элементов можно срезать выступающие и выравнивать неровные участки раствора на поверхности материала.
Штроборез	При необходимости выполнить на поверхности стены пазы для прокладки проводки, арматуры или труб, используется штроборез по газобетону. Инструмент бывает ручным или электрическим. Для газобетона лучше использовать ручной вариант. Он удобный, небольшого веса, создает минимум шума.
Киянка	По виду это резиновый молоток. Хрупкие газобетонные блоки нельзя поправлять при кладке обычными металлическими или деревянными молотками, это разрушит материал. Резина мягко устраняет неровности, не причинив структуре поверхности никакого вреда.
Твердосплавные ленточные пилы для газобетона	Часто для завершения ряда при кладке стен, необходим фрагмент блока. В этом случае его нужно распилить специальной ножовкой. Резать большое количество газоблоков, помогает ленточная электрическая пила для газобетона. В отличие от обычной ручной пилы, для ее изготовления используется более прочный материал, что предохраняет пластину от деформации при резке материала.
Терка	Это гладкая доска небольших размеров с ручкой для захвата. Инструмент применяется для устранения небольших неровностей, шлифовки стен перед нанесением на них штукатурки, шпатлевки. Помимо этого, перед укладкой нового ряда, теркой выравниваются и шлифуются все предыдущие ряды.

Ниже представлены варианты, как подготавливаются для сооружения стен газобетонные блоки, чем пилить их в домашних условиях:

Более подробно узнать, что такое газобетон, как распилить его правильно, со всеми нюансами этого процесса, можно из видео в этой статье.

Для чего нужен рубанок?

Рубанок по газобетону (его еще называют терка), выполняет функцию выравнивания выступающих частей газобетонных блоков

Преимуществом рубанка является его способность придать материалу ровную поверхность, что особенно важно для последующих этапов монтажа. При контакте с деревом рубанок выполняет функцию строгания, срезая верхний слой, что не подходит для газобетонов

Если же применяют в работе газосиликат (газобетон), струг должен иметь другую конструкцию, чтобы с его помощью осуществлялись шлифовка и скребок. Нельзя снимать большой слой с поверхности: такой материал считается браком, работать с ним запрещено. В профессиональных рубанках для газобетона конструкция напоминает кухонную шинковку со строительной теркой, что позволяет соскребать и отшлифовывать материал одновременно.

Иногда необходима коррекция газоблока.

Терки имеют различную область применения. Струганок используют для строгания поверхностей, также им снимают фаски и прорезают канавки. В целом же, терки бывают разных видов:

• шерхебель;
• зензубель и фальцгобель;
• двойной рубанок, имеющий фальшлезвие;
• полуфуганок;
• двойной фуганок;
• малый рубанок;
• медведка.

Самодельный штроборез для газобетона

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

• Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
• Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
• Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

• В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
• Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
• Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Простой электрический штроборез для газобетона

Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели. Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

О конструкции рубанка для газобетона

Изготовленный промышленным способом или самодельный рубанок для газобетона должен обеспечивать равномерное снятие материала без разрушения поверхностного слоя. В связи с этим к инструменту предъявляются следующие требования.

1. Высота режущих элементов должна быть такой, чтобы за один проход снимался равномерный слой газобетона.
2. Лезвия на корпусе закрепляются вертикально в несколько (обычно 5-6) рядов. Направление режущих кромок половины рядов должно быть противоположным относительно другой половины рядов.
3. При выборе металла для изготовления ножей рубанка следует учитывать плотность обрабатываемого газобетона. Для материала плотностью не более 500 кг/м³ допускается использование лезвий пил по дереву. Для более плотного газобетона необходимо применять твердосплавные металлы.
4. Корпус рубанка должен быть прочным, а ручка – широкой и удобной для хвата.
5. Для соединения деталей самодельного рубанка выбирается клей, взаимодействующий с разнородными материалами.

+100500 – Солдатские Будни

kzclip.com/video/CEjSpJ8f7tc/бейне.htmlПОКАЙТЕСЬ ИБО ПРИБЛИЗИЛОСЬ ЦАРСТВИЕ НЕБЕСНОЕ.БОГ ИИСУС ХРИСТОС ГРЯДЕТ СУДИТЬ ЖИВЫХ И МЕРТВЫХ.БОГ ЛЮБИТ КАЖДОГО ЧЕЛОВЕКА.ПРИДИТЕ К БОГУ1 Кор. З, 9-​17; Мф. 14 22-​34). Св. а­по­стол Пет­р, с поз­во­ле­ни­я Гос­под­ня, с­хо­дит с ко­раб­ля и и­дет по во­де; по­том у­сту­па­ет дви­же­ни­ю стра­ха и на­чи­на­ет то­нуть. То, что он ре­шил­ся на та­ко­е не­обы­чай­но­е де­ло, у­по­ва­я на Гос­по­да, не пред­став­ля­ет ни­че­го у­ко­ри­тель­но­го, и­бо и­на­че Гос­подь не поз­во­лил бы е­му то­го; у­ко­ри­тель­но то, что он не вы­дер­жал пер­во­го стро­я ду­шев­но­го. Е­го ис­пол­ни­ло во­оду­шев­лен­но­е у­по­ва­ни­е на Гос­по­да, что Он в­се мо­жет, и это да­ло е­му дерз­но­ве­ни­е в­ве­рить­ся вол­нам. Сде­ла­но у­же не­сколь­ко ша­гов по это­му но­во­му пу­ти: над­ле­жа­ло толь­ко креп­че стать в у­по­ва­ни­и, взи­ра­я на Гос­по­да, Ко­то­рый близ, и на о­пыт хо­жде­ни­я Е­го си­ло­ю, а он в­дал­ся в че­ло­ве­че­ски­е по­мыш­ле­ни­я: „си­лен ве­тер, ве­ли­ки вол­ны, во­да не твер­да“; это и рас­ша­та­ло и о­сла­би­ло в нем кре­пость ве­ры и у­по­ва­ни­я. О­торвал­ся он по этой при­чи­не от ру­ки Гос­по­да и, о­став­шись пре­дан­ным дей­стви­ю за­ко­нов е­сте­ства, на­чал то­нуть. Гос­подь у­ко­рил е­го: „ма­ло­вер­ный! за­чем ты у­со­мнил­ся?“, по­ка­зы­ва­я, что в этом в­ся при­чи­на бе­ды. Вот у­рок в­сем, ко­то­ры­е пред­при­ни­ма­ют что-​ли­бо, ве­ли­ко­е и­ли ма­ло­е, в ви­дах у­го­жде­ни­я Гос­по­ду! Хра­нить пер­вый строй ве­ры и у­по­ва­ни­я, от ко­то­рых ро­жда­ет­ся ве­ли­ка­я до­бро­де­тель – тер­пе­ни­е в до­бро­де­ла­ни­и, слу­жа­ще­е осно­вой жиз­ни бо­го­угод­ной. По­ка хра­нят­ся эти рас­по­ло­же­ни­я, до тех пор во­оду­шев­ле­ни­е на тру­ды в на­ча­том пу­ти не от­хо­дят, и пре­пят­стви­я, как бы ве­ли­ки о­ни ни бы­ли, не за­ме­ча­ют­ся. Ко­гда же о­ни о­сла­бе­ют, тот­час на­пол­нят ду­шу че­ло­ве­че­ски­е со­об­ра­же­ни­я о че­ло­ве­че­ских спо­со­бах к со­хра­не­ни­ю жиз­ни и ве­де­ни­ю на­ча­тых дел. А так как эти по­след­ни­е все­гда о­ка­зы­ва­ют­ся бес­силь­ны­ми, то в ду­шу вхо­дит страх, как быть; от­сю­да ко­ле­ба­ни­я про­дол­жать ли, а на­ко­нец и со­всем воз­вра­ще­ни­е вспять. На­до так: на­чал – дер­жись; мыс­ли с­му­ща­ю­щи­е го­ни, а дер­зай о Гос­по­де, Ко­то­рый близ.

Особенности материала

Газобетон – легкий строительный материал, который можно распилить своими руками

Газобетон изготавливают из смеси портландцемента и песка, в которую насыпают реагенты, образующие пену. Чаще для этого применяют обычный порошковый алюминий, алюминиевые пасты и пудры. В результате их реакции с портландцементом по структуре раствора равномерно распределяются мелкие пузырьки воздуха.

В зависимости от плотности газобетонные блоки подразделяются на марки:

• D300-D500 – теплоизоляционный стройматериал.
• D500-D900 – конструкционно- теплоизоляционный материал.
• D1000–D1200 – конструкционные блоки.

Прочность на сжатие газобетона составляет 1,5 – 3,5 кгс/см². В сухом состоянии теплопроводность газобетона составляет 0,12 Вт/м°С. Плотность данного материала составляет 400 – 1200 кг/м³.

Ограждающие и несущие конструкции, возведенные из газобетона, относятся к I и II классу пожаробезопасности.

Это материал экологически чистый, так как во время эксплуатации из него не выделяются токсичные вещества.