Как правильно выбрать ремонтный состав (для заделки трещин) для бетона, бетонного пола

Как отремонтировать бетонное покрытие своими руками?

Мелкие трещины

К небольшим трещинам относят углубления до 2 мм шириной

1. Болгаркой расширить и слегка углубить трещину. После расширения края трещины должны оставаться целыми, не крошиться, должна быть соблюдена их твёрдость. При отсутствии болгарки можно использовать молоток или зубило.
2. Вычищаем расширенные трещины строительным пылесосом.
3. Отверстия, готовые к работе, зачищаются грунтовкой специального состава. Удобнее всего брать эпоксидную грунтовку. Промазывание прощелин проводится несколько раз, пока грунтовка не перестанет впитываться.
4. Выждав несколько минут, пока грунтовка не впитается в поверхность, используют смесь для смазки швов «Ризопокс 3500» и кварцевый песок. Смесью заполняют трещину так, чтобы она оказалась чуть выше поверхности.
5. Затвердевшая смесь должна быть зачищена и отшлифована.

Внимание Небольшие изъяны на поверхности не требуют грунтования и накладки стяжки. Для их заделывания достаточно плиточного клея или смеси для наливного пола. Но работы должны происходить в сухих условиях, влажность в помещении недопустима

Но работы должны происходить в сухих условиях, влажность в помещении недопустима.

Глубокие трещины

При широких трещинах более 2 мм пользуются следующей схемой при ремонте

1. трещины разделываются на всю глубину;
2. расширенные трещины должны быть подвержены обработке, между ними делается несколько штроб;
3. вдоль них проделываются специальные швы, необходимые для ремонта;
4. обработанные швы очищают от пыли, строительного мусора, покрывают грунтовкой, дают высохнуть;
5. наполняются швы кусками арматуры, проволокой или металлическими скобами;
6. полости заполняются раствором в жидком виде (смесь песка и цемента);
7. поверхность шлифуется инструментом (например, рейкой).

Устранение выбоин

Проблема возникает из-за неравномерного распределения нагрузок по поверхности

1. Постучав по поверхности молоточком, можно на слух понять, какие места просели. Если слышатся глухие звуки, значит, в этих местах требуется косметический ремонт.
2. Маркером или мелом отмечают проблемные участки.
3. В стяжке в отмеченных зонах повреждения проделывают небольшие отверстия (их диаметр не должен превышать 20 мм). Между отверстиями нужно соблюсти расстояние в 25–30 см.
4. Берётся строительный шприц, в него заливается эпоксидный раствор, разведённый до жидкой консистенции. Весь раствор вливают в места выбоин. Метод вытеснит всю воздушную прослойку между бетоном и основанием, сцепит слои между собой.

Важно Если с первого раза не удалось устранить воздух, то всю процедуру повторяют. Воздух должен уйти весь, иначе впоследствии будет ещё сложнее справиться с деформацией

Обеспыливание

Чтобы сильного запыления не происходило, выполняют процедуру обеспыливания

1. Перед тем как нанести обеспыливающий состав, нужно хорошо очистить пол от посторонней грязи. Ещё лучше полностью пол отшлифовать.
2. Удалив пыль, валиком наносят на пол пропитку. Это увеличивает срок службы покрытия.

Инъекции

1. Простукивают основание молотком, места с глухими звуками помечают фломастером, карандашом или мелом.
2. В зонах деформации досверливают небольшие отверстия диаметром около 15 мм с шагом 240 мм.
3. В отверстие заливают ремонтный состав пониженной вязкости. Для этого нужен шприц строительный.
4. Постепенным нажатием на шприц заполняют все пустоты до краёв составом.
5. Выждав сутки, продолжают работу, заделывая швы на заключительном этапе.
6. После всего сделанного наносят защитное покрытие.

Выравнивание основания

Перед укладкой основания во многих случаях обнаруживается неровность основания

1. Перед тем как её нанести, поверхность выравнивают, очищают от пыли, несколько раз промывают водой с содой. Делают содовый раствор высокой консистенции и проходятся по всем углам включительно. После обработки основание становится полностью увлажнённым.
2. Затем можно приготовить необходимый объём смеси. Она наносится равномерно на пол небольшими порциями. Лучше делать тонкий слой, но в несколько подходов.
3. Игольчатым валиком из состава удаляются все воздушные пузырьки.

Замена старого слоя

Внимание Эти действия применимы для повреждённой поверхности с небольшим процентом дефектов (не более 30%). Если повреждение обширное, то придётся повозиться с полной заменой старого слоя

1. Перед заменой нужно отшлифовать основание, а чересчур грязные участки прочищаются специальной смесью.
2. Поверхность покрывают грунтовкой, а в помещениях с повышенной влажностью также наносят водоотталкивающий состав.
3. Небольшими порциями на основание накладывается самовыравнивающая смесь. Толщина слоя — от 5 до 10 см.

Виды ремонтных составов

Бетон известен своей прочностью, надежностью и долговечностью. Однако под воздействием различных факторов со временем он начинает разрушаться. Причиной этого может быть некачественная укладка, несоблюдение пропорций составляющих, агрессивная внешняя среда, механические повреждения. Устранить дефекты можно с помощью специальных ремонтных составов.

Для того чтобы приготовить состав, нужно сухую ремонтную смесь смешать с водой. Возможен вариант с использованием специальных добавок, которые улучшают некоторые характеристики бетона. Готовые составы используются для ремонта полов, стен, лестниц, мостов, дорог и других конструкций из бетона.

Все ремонтные смеси условно можно разделить по их назначению:

• для ремонта несущих бетонных конструкций, например, колонн, балок, плит перекрытия;
• для ремонта дорог и бетонных полов;
• для защиты бетонных конструкций от коррозии.

На рынке представлен довольно широкий ассортимент ремонтных составов с разными свойствами, от разных отечественных и мировых производителей. Соответственно, их качество и ценовая категория могут довольно существенно отличаться.

Ремонтные составы должны обеспечить высокую адгезию с бетоном, безусадочность и абсолютную с ним совместимость. С их помощью восстанавливается несущая способность конструкций, повышается водонепроницаемость, морозостойкость и прочность бетона. Кроме того, они должны быть доступными и целесообразными в экономическом плане.

Согласно мировому и отечественному опыту доказано, что применение ремонтных смесей более эффективно, чем применение традиционных цементно-песчаных растворов.

Ремонтные смеси для бетона подразделяются на тиксотропные и литьевые. Первые используются для вертикальных поверхностей, вторые — для горизонтальных. Увеличить армирующие свойства можно с помощью фиброволокна.

Заделка трещин

Целью ремонтных работ в данном случае является предотвращение дальнейшего раскрашивания бетона вдоль кромки образовавшегося повреждения. Для заделки трещин рекомендуется использовать такие ремонтные составы, как полимерно-модифицированный бетон, полиуретановые, эпоксидные смеси или цементные смеси с добавлением клея ПВА.

Технология ремонта трещин зависит от их размеров и прочих характеристик. Например, существует интересная технология самозалечивания сеточки мелких трещин. Хотя наличие такой сеточки вполне естественно, но в ходе эксплуатации бетонного пола в эти трещинки может попадать влага, которая при температурных перепадах приведет к расширению и углублению дефектов.

Производитель гидроизоляционных материалов Пенетрон предлагает добавлять во время приготовления бетонной смеси Пенетрон Адмикс. Этот состав изначально применялся для сохранения водостойкости и прочности бетона. Но было замечено, что если мелкие трещины шириной до 0,5 мм, появившиеся в бетоне с модифицированной добавкой, увлажнить, то за несколько дней они залечиваются (зарастают кристаллами).

Ремонт более объемных трещин начинают с их расширения. Для этого используют различные инструменты и оборудование: болгарку, дрель, стамеску, долото и т. п. Метод устранения трещины и ремонтный состав подбирается в зависимости от особенностей возникшей проблемы.

Трещины глубиной до двух миллиметров можно устранить следующим образом:

• с помощью болгарки с алмазным диском трещина расшивается на глубину до 10 мм;
• из образовавшегося шва удаляется пыль и прочий мусор. Для этого используют промышленный пылесос;
• на очищенную поверхность наносится эпоксидная или полиуретановая грунтовка, разведенная растворителем Р-646 в соотношении 1:10;
• после высыхания грунтовки трещина заполняется ремонтным составом;
• после полимеризации состава выполняют шлифовку отремонтированного участка.

Для ликвидации трещин большой ширины или с разрушающейся кромкой применяют технологию «ремонта полосой». Этот способ рекомендуется также использовать в помещениях с интенсивными транспортными нагрузками.

Технология ремонта выглядит так:

• вдоль трещины с обеих сторон прорезаются каналы глубиной до 50 мм;
• поврежденный участок удаляется с помощью перфоратора или другого аналогичного оборудования;
• из образовавшейся полости удаляется пыль и грязь;
• очищенная поверхность грунтуется эпоксидным или полиуретановым раствором на основе растворителя Р-646 или сольвента;
• трещина заполняется ремонтной смесью. Глубокие трещины заполняются ремонтным составом в несколько этапов;
• после полимеризации ремонтной смеси отремонтированный участок шлифуют.

При необходимости трещины можно усилить с помощью металлических скоб.

Ремонтные работы в этом случае проводят в следующем порядке:

• трещину расширяют до 2 см;
• через каждые 200-250 мм перпендикулярно линии трещины делают прорези глубиной 20 мм и шириной 150 мм;
• основание трещины и прорези очищаются от пыли и грунтуются;
• в прорези укладывают немного ремонтной смеси и устанавливают металлические скобы (их можно сделать из арматурных прутьев);
• трещины и прорези окончательно заделываются ремонтной смесью;
• после того, как ремонтный состав затвердеет, поверхность отремонтированного участка шлифуется.

Уход за восстановленным покрытием

Если ремонтные работы производились в теплую погоду, восстановленный участок необходимо увлажнить, а затем накрыть пленкой или мокрой плотной тканью. Можно использовать специальный пленкообразующий состав. Увлажнение отремонтированной поверхности увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, а также предотвращает последующее растрескивание бетона.

В мороз нужно избежать быстрой потери влаги и тепла отремонтированного покрытия. Увлажнять поверхность не требуется, ее необходимо накрыть влагонепроницаемым материалом, а сверху положить теплоизоляционный материал или ветошь.

Составы на основе эпоксидных смол и прочих полимеров (Элакор, Технопласт, КрасКО)

Такие материалы применяют при различных видах ремонта бетона, при инъекционных работах для защиты бетона от различного рода воздействий (полиуретановые, акрилатные, эпоксидные). В работу берут жесткие, полужесткие, эластичные растворы.

Полимерные материалы требуют подготовки и грунтования. Нанесение реализуется при помощи гладкого шпателя или полиамидных валиков, либо специальным оборудованием для инъектирования.

Ремонтные акрилатные составы применяются для заделки трещин, сколов, повышения прочности, водонепроницаемости основания. Для усиления положительных свойств можно провести наполнение кварцевым песком.

Двухкомпонентные эпоксидные составы применяются в тех случаях, когда требуется восстановить несущую способность бетона, создать адгезионный слой, отремонтировать трещины. Двух-, трехкомпонентные полиуретановые эффективны при локализации протечек, блокировки притока воды.

Сфера применения: ремонт бетонных полов промышленного и гражданского назначения, складов, гаражей, мастерских, ангаров и проч.

Преимущества:

• высокие показатели химической и механической стойкости;
• высокая износостойкость;
• пожаробезопасность;
• хорошее сцепление с основанием;
• водонепроницаемость, гидроизоляция.

Недостатки:

низкая жизнеспособность.

Технические характеристики

Жизнеспособность	30 минут
Время отверждения	24 часа
Адгезия к бетону	Свыше 1.5 МПа
Расход	200-300 г/кв.м.

Ремонт значительных дефектов

Если на поверхности образовались существенные повреждения, проводится заливка основания новым бетоном. Изначально поврежденный участок очищают до доброкачественного бетона, затем реализуют ремонт.

Чаще всего привлекают растворы, основанные на высокопрочных цементах с комплексными добавками, либо специальные быстротвердющие цементы, полимеррастворы, фибробетон

В данном случае важно обеспечить высокое сцепление между основной конструкцией и отремонтированным участком. Для этого применяют специальные методы, усиливающие связь между старым и новым бетоном

Обычный тяжелый бетон применяют при полном или частичном ремонте конструкций, заливке сплошных ж/б рубашек, нанесении ремонтных слоев толщиной более 10 см.

Участок, который подлежит новому бетонированию, должен быть заглублен и иметь достаточную толщину. Лучшие результаты получают армированием стальной сеткой. Материал пристреливают к основанию дюбелями или прочно закрепляют другими способами.

Старый бетон очищают, промывают. Требуется обнажить зерна заполнителя, получить шероховатую поверхность. В ряде ситуаций используют дополнительный слой, работающий на адгезию (полимерные акриловые, эпоксидные композиции, цементные клеи).

Требования

При выборе состава необходимо обращать внимание на его основные характеристики. Они должны иметь оптимальное значение

Требования, которые предъявляются к качественному ремонтному составу:

1. Время пригодности к работе. Это расчетный период, в течение которого приготовленный раствор сохранит эксплуатационные характеристики.

   Его можно наносить на основание не позже указанного срока.

   Как только время закончится, раствор застынет. Нужно учитывать, что чем меньше срок использования раствора, тем выше требования к квалификации строителя. Такой состав труднее наносится.

   Вариативность параметра 15-120 минут.Время может немного меняться в зависимости от температуры окружающей среды.

2. Толщина слоя (минимальная и максимальная). Эта характеристика определяет размер дефекта, который можно устранить данным составом. Каждый производитель указывает перечень для конкретной смеси. Показатель варьируется в пределах 1-100 мм.
3. Температура применения ремонтного состава для бетона. Это диапазон температур от минимального значения до максимального, при которых производитель рекомендует работать со смесью. В этом диапазоне состав хорошо высыхает и отвердевает. Большинство рабочих составов используется при +5°C …+35°C. Морозостойкие материалы имеют назначение для работы при — 5°C…-30°C.
4. Срок готовности к пешим нагрузкам. Это время набора первичной прочности, после которого допустимо хождение по поверхности. Параметр зависит от скорости высыхания ремонтной смеси (обычно, 2-12 часов). Разрешение к началу хождения не означает возможности укладки напольного покрытия!
5. Температура эксплуатации (min/max). Это диапазон температур, при которых ремонтная смесь для бетона сохраняет и демонстрирует свои эксплуатационные свойства. Стандартный показатель – от -30 до +85°C.
6. Прочность на сжатие. Это величина предельно допустимого механического воздействия. Превышение приводит к сильной деформации отремонтированной поверхности или к разрушению. Значение параметра указывается на состояние через 1 сутки и через 28 суток после применения раствора. Составляет от 10 МПа до 80 МПа (спустя 28 суток).
7. Морозостойкость. Это количество циклов разморозки/заморозки, которые выдержит отремонтированная поверхность без снижения эксплуатационных характеристик. Указывается на упаковке в виде маркировки из букв и чисел (количество циклов). Классы морозостойкости — F50, F75, F300, F600.
8. Вес упаковки. Ремонтные смеси для бетона обычно реализуются в мешках весом 25 кг.
9. Соотношение воды и смеси. Пропорция является ключевым параметром для приготовления раствора. Измеряется в л/кг. При нарушении рекомендуемой пропорции качество ремонтных работ резко снижается.

Какие инструменты и материалы потребуются для ремонта

Выполнение восстановительных работ поверхности бетонных покрытий – дело грязное, пыльное, требующее терпения и немалой физической силы. Поэтому перед ремонтом дажеучастков бетонного пола нужно будет запастись напольным вентилятором, респиратором, перчатками, защитными очками и одеждой

Это крайне важно, так как не все работы можно выполнить перфоратором, в процессеремонта пола с железобетонными перекрытиями часто приходится выбивать куски бетона молотком и зубилом. При этом под ударами вылетают куски бетонного пола и щебня, поэтому о защите органов зрения нужно думать в первую очередь

Из инструментов для работы потребуются:

• Электрический перфоратор со штыковыми насадками нескольких типов;
• Зубило и тяжелый молоток или кувалда;
• Пневмокомпрессор, можно использовать маломощную модель для подкачки колес в автомобиле;
• Кисточка или валик на длинной ручке-держателе;
• Широкий штукатурный шпатель или правило.

Материалы для устранения трещин в бетонном полу нужно выбирать в зависимости от характера повреждения. Если требуется зачистить и заполнить сетку из микротрещин на бетоне, то можно обойтись традиционной смесью для наливного пола. В остальных случаях одним типом ремонтного материала уже не обойтись.

Мелкие выбоины можно заливать жидким полимером

Трудности процесса ремонта бетона

К ремонту бетона приходится прибегать в ситуации, когда вскрывается арматура, или высыпавшаяся бетонная крошка открывает щебеночный наполнитель плиты, ступенек или тротуарной дорожки. В любом случае, если не предпринять срочных мер и не сделать ремонт бетона, дело кончится травмой или обрушением постройки.

Выполнить ремонт обычной цементно-песчаной смесью очень непросто из-за двух основополагающих качеств бетона:

• Плотная структура цементного зерна практически не впитывает водные растворы, поэтому обычная кладочная смесь почти не прилипает к бетону;
• Тонкий слой ремонтной смеси на основе жидкого бетона дает усадку, отслаивается, и, как следствие, ремонт обычным раствором заканчивается выкрашиванием уложенного слоя.

Поэтому для восстановления бетонных сколов и износов используют специальные ремонтные смеси для бетона. За счет специальных добавок ремонтный состав для бетона сохраняет пластичность, прочность и высокую адгезию к запыленному бетонному основанию.

Для восстановления бетона используют ремонтные смеси на основе трех базовых составов:

• Полимер-цементных сухих и готовых смесей;
• Фиброполимерные компаунды на основе песка, цемента и акрилового связующего;
• Составы на основе эпоксидных смол.

Не все смеси ремонтного назначения одинаковы, для каждого конкретного случая используется свой состав, наилучшим способом подходящий для восстановления исходных характеристик.

Ремонтные составы для бетона и их применение

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Схема ремонта бетонных стен ремонтными смесями.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

https://youtube.com/watch?v=R-PkmqlqYGg

Как восстанавливаются топпинговые поверхности

Даже при соблюдении технологии устройства топпинговых полов, выборе качественного материала наступает тот момент, когда полы необходимо подвергнуть ремонту. Для ремонта применяются две технологии – устройство полимерного покрытия и полирования бетонной поверхности.

Рассмотрим первый способ восстановления топпингового пола. Здесь технология производства работ включает в себя ремонт бетонной поверхности, куда может входить заделка трещин, сколов, обработка температурных швов, обеспыливание поверхности, нанесение пропитки и устройство финишного слоя из полимерного материала. Этот метод, учитывая стоимость полимерного состава, довольно дорогой и трудоемкий. К тому же в процессе эксплуатации полимерное покрытие имеет свойство отслаиваться от основания, если существует риск капиллярного проникновения влага в бетон либо в процессе не соблюдалась технология производства работ.

топпинговое покрытие перед восстановлением

топпинговое покрытие пола после процесса восстановления (подрядчик — компания «Спектрум»):

Второй метод заключается в использовании специальных полировочных механизмов, от чего подобные работы получили название «технология полированного бетона».

• Первый этап включает в себя работу по удалению верхнего слоя бетонной поверхности, в котором начался процесс разрушения структуры, т. е. бетон начал крошиться, трескаться и тому подобное.
• После этого наступает этап пропитывания поверхности специальным составом, содержащим силикат лития.  Он способен проникать в структуру бетона на большую глубину и быстро связывать распадающиеся молекулы кальция, преобразуя их таким образом в прочные соединении.

Процесс разрушения прекращается, а основание приобретает необходимую прочность и устойчивость к истиранию. Помимо того, что бетонная поверхность становится прочной, а под действием полировочных машин блестящей, она еще может приобретать различные цвета и оттенки, если будет использован химический краситель. Действие красителя подобно действию упрочняющей пропитки. Проникая в структуру бетона краситель в химическую реакцию с молекулами извести, содержащейся в портландцементе, одновременно окрашивая их и превращая в более прочные соединения.

Технологическая схема восстановления топпингового пола

Количество циклов зависит, прежде всего, от степени разрушения поверхностного слоя бетонного основания:

1. Удаление верхнего слоя шлифовальной машиной, путем использования насадки с алмазным напылением зернистостью 60 и 100 grit (247 и 122 мкм).
2. Производство ремонтных работ по ликвидации сколов, трещин, выбоин с использованием высокотехнологичных составом хорошего качества.
3. Повторная шлифовка отремонтированной поверхности с использованием инструмента, содержащим  алмазные насадки на полимерных связках зернистостью 100 и 200 grit (122 и 70 мкм).
4. Пропитка бетонного основания составом с жидким литием с расходом 50-70 г/кв.м., упрочняющим структуру бетона.
5. Шлифование поверхности после пропитки бетонного основания той же полировальной машиной  алмазными насадками на полимерной связке зернистостью 400 grit (37 мкм).
6. Шлифование пола производится до тех пор, пока поверхность не приобретет зеркального блеска. В случае введения красящего состава, шлифование пола осуществляется до получения зеркальной поверхности алмазным инструментом с зернистостью от 800 до 3500 grit (от 18 до 4 мкм)

На первом этапе, когда производится удаление старого разрушающегося слоя бетона необходимо подключать к механизму промышленный пылесос и убирать остаточную пыль в труднодоступных для машины местах вручную.

процесс восстановления топпингового покрытия пола методом шлифования

Нет смысла восстанавливать поверхности расположенные под технологическим оборудованием или складскими стеллажами, и уж тем более доводить их до зеркального блеска. В таких местах обычно поверхность бетона не подвергается нагрузкам, поэтому и не разрушается.

Восстановление топпингового пола методом полированного бетона имеет свои преимущества. Это в первую очередь получение прочного и красивого пола. Во вторых такое основание не способно задерживать влагу и грязь. В третьих его легко мыть и оно экологически безопасно.

 Компания предоставляющая услуги по восстановлению «топпинговых» полов —

Варианты ремонта

Промышленный метод
Инъектирование	В трещины и пустоты необходимо ввести полимерные материалы, впрыскивая их туда с помощью «инъекций». Данный метод дает возможность не заменять частично бетонную конструкцию. Его нередко используют, когда решают чем заделать трещины в бетонной стене.
Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне	В этом случае поврежденную поверхность обрабатывают раствором, состоящего из цементно-песчаной смеси и полимерной добавки (фурилового спирта и сульфанола). После его высыхания, необходимо сверху нанести полиуретановый герметик.
Торкретирование	Поврежденные участки обрабатываются тем же материалом.На поверхность наносят дополнительный слой, состоящий из: ·        воды; ·        цемента; ·        фракционного песка; ·        органической добавки (битума, смолы, латекса). Помните, данный способ увеличивает массу конструкции, тем самым создавая дополнительное давление на фундамент.

В домашних условиях применяют:

1. Цементное жидкое «тесто» — для трещин, размеры которых не превышают 3 мм.
2. Составы с эпоксидной смолой.
3. Специальные ремонтные смеси.

Есть также такое понятие — самозалечивание трещин, которое подразумевает их самопроизвольное заполнение. Обычно метод работает лишь для очень мелких дефектов размером не более 0,1 мм.

Очистка места дефекта

Выводы

Выбор технологии ремонта бетона зависит от фактического состояния поверхности, условий эксплуатации и поставленных задач. Оптимальные рекомендации приведены в таблице.

Рекомендации по подбору материалов для ремонта бетонных конструкций

Гидроизоляция
Гидроизоляция бассейнов, фундаментов, бетонных сооружений, находящихся под давлением воды, срочная ликвидация течей	Сухие гидроизоляционные смеси Гидроизоляционные проникающие смеси Гидропломбы	Слоев нанесения: 2-3 и более Расход: 1.75-2.0 кг/кв.м.
Грунтование, защитное грунтование арматуры и бетона
Укрепление бетона после снятия слоев коррозии, обеспечение высокой адгезии, защита бетона, арматуры и стальных конструкций, модификация ржавчины, обеспечение водонепроницаемости	Грунты универсальные Грунты-праймеры Грунты антикоррозийные Антикоррозийные жидкости	Слои нанесения: 1-5 Средний расход 0.1-1.1 кг/кв.м.
Ремонт стен, потолков (и прочих вертикальных, горизонтальных поверхностей)
Устранение раковин, сколов, трещин, глубиной до 100 мм	Ремонтные материалы на цементной, полимерной основе, инъекционные составы	Слои нанесения: 2-3 Средний расход: 2-22 кг/кв.м.
Срочный ремонт бетона
Ремонт в минимальные сроки	Тиксотропные сухие смеси	Слои нанесения: 2-3 Средний расход: от 2 кг/кв.м.
Подливка под оборудование
Ремонт бетонных покрытий, высокоточное цементирование устанавливаемого оборудования	Сухие ремонтные смеси	Слои нанесения: от 2-х Средний расход: от 1.95 кг/кв.м.
Ремонт обширных бетонных площадей торкетированием
Ремонт и восстановление искусственного камня, конструкций, подверженных влиянию сульфатов, ремонт с применением крупного заполнителя	Сухие ремонтные материалы	Слои нанесения: от двух Средний расход: от 2 кг/кв.м.

Ремонт бетона на парковке во всех подробностях показан в видео: