Особенности готового кладочного цементного раствора марки 100 (м100): характеристики, состав

Кладочный состав М-100

Фасовка: 1 мешок — 25 кг

Область применения клея:

Применяется для монтажа стен из всех видов керамического и силикатного кирпича, природного камня, бетонных и керамических блоков, в том числе монтажа фундаментных блоков и плит перекрытий. Допускается кладка кирпича на слой раствора от 3 мм, что значительно снижает расходы по сравнению с традиционными методами кладки.
В виду высокой пластичности идеально заполняет все неровности соединяемых материалов, тем самым максимально увеличивает площадь сцепления и прочностные показатели элементов кладки. Не образует высолов на поверхности стен. Допускается использование для устройства стяжек, ремонта бетонных полов и стен; заделки швов, трещин, выбоин, углублений, пригоден к использованию в системах электрического и водяного подогрева пола, может применятся в штукатурных работах как чистом виде так и с добавлением известкового молока в количестве 10-15% от количества затворяемой воды.

Свойства:

Представляет собой готовую к применению сухую смесь портландцемента, кварцевого песка и полимерных модификаторов.
Класс морозостойкости (F75) оптимально подобран под условия Западной и Восточной Сибири, а также Северных регионов. Температурный диапазон производства работ для летнего и зимнего состава от +35C до -20C. Температурные эксплуатационные показатели от -80С до +100С (±10С).

Технические характеристики:

• Цвет — серый
• Вяжущее — цемент
• Морозостойкость — циклов 75
• Прочность на сжатие — 15,3 МПа
• Прочность на изгиб — 5,1 МПа
• Количество воды для затворени — 4-5,5 л/мешок
• Рабочая жизнеспособность — не менее 180 мин
• Расход сухой смеси на 1м2 при толщине слоя 5 мм — 7-8 кг
• Рекомендованная толщина слоя — 3-20 мм

Способ применения:

Основа должна быть твердой, очищенной от песка, пыли, старой краски, набела, маслянных, битумных и жировых пятен. При производстве работ в оптимальных температурных пределах +30С и выше рекомендуется увлажнение рабочих поверхностей.
Разведение: на 1 кг сухой смеси требуется 0,16-0,22 л воды. Раствор тщательно перемешивается до однородной массы. Готовый раствор пригоден к применению в течение 2-3 часов.
Применение: кладочный раствор наносится на поверхность элементов кладки и разравнивается мастерком или зубчатым шпателем. В зависимости от точности изготовления рабочих поверхностей и требуемого размера шва кладки, слой нанесения составляет от 3-20 мм. Монтаж должен быть произведен не позднее 20 минут после нанесения растворной смеси. Время корректировки до 20 минут.Основа должна быть твердой, очищенной от песка, пыли, старой краски, набела, маслянных, битумных и жировых пятен. При производстве работ в оптимальных температурных пределах +30С и выше рекомендуется увлажнение рабочих поверхностей.
Разведение: на 1 кг сухой смеси требуется 0,16-0,22 л воды. Раствор тщательно перемешивается до однородной массы. Готовый раствор пригоден к применению в течение 2-3 часов.
Применение: кладочный раствор наносится на поверхность элементов кладки и разравнивается мастерком или зубчатым шпателем. В зависимости от точности изготовления рабочих поверхностей и требуемого размера шва кладки, слой нанесения составляет от 3-20 мм. Монтаж должен быть произведен не позднее 20 минут после нанесения растворной смеси. Время корректировки до 20 минут.

Упаковка и хранение:

Сухая смесь поставляется в прочных трехслойных мешках весом 25 кг. Гарантийный срок хранения (согласно ТУ 5745-023-45436143-00) 6 месяцев со дня изготовления.

Хранить и транспортировать сухие смеси «МАСКА» следует в защищенном от попадания влаги месте, в закрытых мешках, которые нельзя класть прямо на землю.

Технические характеристики

• плотность — 2370-2400 кг/м3;
• объемная масса = 1840 кг;
• прочность — В7,5 (98 кг/см2);
• водонепроницаемость — W2-W4;
• подвижность — от П2 до П4;
• жесткость — Ж2-Ж4;
• морозоустойчивость – F50-F100.

Отметим, что класс водонепроницаемости и морозостойкости может меняться в зависимости от заполнителей. Например, известняковый щебень имеет меньшие значения прочности, чем гранитный щебень. В зависимости от заполнителей различают три вида бетона M100 по удельному весу:

• легкий — 500-1800 кг, содержит пористые заполнители (керамзит, ракушечник, туф) или пенообразователи;
• тяжелый;
• 1800-2300 кг, наполняют гравием или щебнем;
• особенно тяжелый — до 3000 кг, содержит добавки из металла. Материал изготавливается по ГОСТу 7473-94.

Характеристика и технические свойства марок

Это цементное соединение представляет собой сложный смешанный раствор, поэтому обладает особыми характеристиками. Главной из которых является прочность. Этот состав способен выдержать нагрузку в 100 кг/м3. Примечательно, что она имеет свойство изменяться со временем, ее показатель при соблюдении благоприятных условий постоянно растет. В начальной стадии это происходит интенсивно, а затем немного замедляется. Регулировать прочность можно создавая необходимую влажность и температуру окружающей среды.

Раствор марок М-100 соответствует классу В 7,5. Его параметры определяются следующими пределами показателей:

• водостойкости W6-W8;
• подвижности Пк 2-Пк 4;
• морозостойкости F50-F200.

А вот какова истинная плотность цемента м500, можно прочесть здесь.

Осуществление замеса

Как же правильно развести цемент с песком? Для того, чтобы приготовить раствор не нужно много времени, так как все его компоненты в упаковке идут в определенных правильных и максимально корректный пропорциях.

Алгоритм осуществления замеса следующий:

1. Изучить все рекомендации производителя, которые написаны в инструкции, идущей вместе с упаковкой на товар. Лучше всего следовать именно тем правилам, которые определила фирма, изготовившая раствор, так как в нем могут быть определенные компоненты, требующие специального подхода к работе.
2. Ингредиенты в правильной последовательности следует засыпать в бетономешалку или же специально подготовленную емкость.

Бетономешалка

1. Добавив небольшое количество воды, пару минут смесь необходимо перемешивать до образования однородной массы.
2. К полученному материалу следует добавить оставшееся количество воды. После этого замес следует производить до момента получения необходимой пластичности и подвижности раствора. Оптимальная консистенция проверяется наклоном емкости под угол в 45 градусов.
3. Если раствор при этом держится и не вытекает, значит все был произведено максимально правильно и без неблагоприятных последствий.

Если цементный раствор получился слишком жидким, лучше всего добавить немного песка к нему. В противном случае нужно доливать воду.

Требование к раствору

Гост 28013 98 имеет определенные требования к готовому кладочному цементному раствору марки 100. Согласно нормам, материал разделяется на две большие группы по определенным критериям, которыми являются:

• тип связующего компонента;
• плотность состава.

Тип связующего компонента может быть разным, но в большинстве случаев у нас принято использовать раствор. А вот плотность состава бывает и часто требуется достаточно разной. По этому параметру материал бывает как жирным, так и тощим.

Это позволяет существенно увеличить прочность, а также требует большого применения цемента, позволяющего соединить все ингредиенты воедино.

При этом не стоит забывать, что такая смесь гораздо более быстро застывает, поэтому ее приготавливать лучше всего меньшее количество, чтобы успеть использовать. К тому же со временем жирный раствор может растрескаться.

Тощий материал можно замешивать используя более пористые связующий компонент. Он содержит большее количество песка и небольшую долю цемента. Из-за этого раствор данного вида менее прочный.

Из-за своей пластичности он лучше закрывает любые трещины и менее быстро застывает. Работать с ним, уверяют некоторые строители, легче.

Согласно ГОСТ, готовый кладочный цементный раствор должен иметь вес на 1 м3 около 100 килограмм. Он должен обладать определенными видами свойств. Среди которых строители выделяют:

Морозостойкость. Считается, что обычный вид раствора должен выдерживать от 50 до 1000 периодов замерзания и оттаивания воды

Прежде всего это важно в тех случаях, если материал используется на внешней поверхности сооружений. Данный параметр обозначается латинской буквой F.
Прочность

Измеряется этот показатель в кгс/см3. Он определяется маркой материала, в котором указан в виде числа. Для раствора М100 прочность составляет 100 кгс/см3.
Взаимодействие с другими материалами. Раствор должен не вступать ни в какие реакции с другими веществами, не оказывая на них какого-либо влияния.

Водоудержание и расслаиваемость. Считается, что оптимальное соотношение этих показатель в готовом растворе должно находится на уровне 90/100.
Подвижность. Данный параметр, характеризующий раствор, можно определить при помощи специального металлического конуса, через который пропускают материал и оценивают его остатки на поверхности. Подвижность влияет на возможность раствора заполнять поры и трещины.
Пластичность. Этот показатель влияет на возникновение в растворе плесени и грибка, возможность длительное время использовать материал, а также на усадку. Добиться пластичности можно при помощи пластификаторов, которых в смеси может быть разное количество в зависимости от технологии производства и производителя.

Согласно ГОСТ на упаковке готового кладочного цементного раствора марки 100 должны быть специальные условные обозначения, позволяющие оценить параметры и техническую характеристику материала.

Более подробно о растворе марки М100 смотрите на видео:

Раствор цементный М100. Технические характеристики

Материал характеризуется влагонепроницаемостью и высокими параметрами прочности. Он пластичен, легко наносится на поверхности, используется в промышленном, гражданском строительстве, реконструкции, ремонте. В качестве вяжущего компонента используется цемент марок М400 и М500. Раствор заполняет мытый, просеянный песок, фракции до 0,3 мм. Раствор кладочный М100 готовится на воде, для улучшения технических характеристик, в зависимости от сезона и иных условий, добавляются другие наполнители, пластификаторы. Все компоненты предварительно оговариваются с заказчиком, так как они влияют на цену цементного раствора М100. Например, для штукатурных работ может в материал может быть внесена известь, или компоненты, увеличивающие параметры влагонепроницаемости, время застывания.

Марка	Время применения	Рабочие температуры	Толщина 1-ого слоя	Коэффициент прочностности сцепления	Максимальный диаметр материала-заполнителя
М 100	Около 1 часа	От 0 до +30 градусов С	Варьируется от 1 до 5 см	От 0,5мПа	0,3 мм

Достоинства и недостатки

Преимущества материала очевидны:

• доступная цена, снижение общей сметы на строительство;
• надежность, сохранение целостности конструкции даже при воздействии негативных природных факторов;
• долгий срок службы;
• безопасность, отсутствие вредных примесей, экологическая чистота;
• влагостойкость, защита арматуры от коррозии;
• широкая сфера применения;
• морозостойкость (не менее 50 циклов), пригодность для всех климатических условий;
• хорошее взаимодействие с грунтом;
• возможность проведения работ, связанных с укреплением почвы.

На верхний слой раствора нужно укладывать арматуру, а потом производить работы с применением высокомарочных бетонов. С течением времени на поверхности все-таки могут появиться трещины, что связано со слишком высокими механическим нагрузками на конструкцию и ее сниженной прочностью. Для ответственных работ бетон М100 лучше не использовать, либо вводить в его состав специальные битумные эмульсии, улучшающие технические характеристики.

Определяем, сколько цемента, песка, щебня и воды в кубе бетона.

4 Июнь, 2013 — 12:35 Бетон – один из самых востребованных материалов в строительстве. Такая популярность бетона объясняется его превосходными свойствами: прочностью на сжатие, удобностью в формовке и укладке, водонепроницаемостью, водостойкостью, невысокой ценой.

Для изготовления бетона используется цемент, вода и так называемые заполнители, которые могут быть крупными (щебень) или мелкими (песок). Перед строителями часто встает вопрос, как же правильно замешать бетон. Именно на этом этапе обычно требуется определиться с тем, сколько цемента в кубе бетона.

На сегодняшний день существует большое количество марок бетона, различающихся по своему составу, а точнее, по объемному или массовому соотношению входящих в его состав компонентов. Например, для создания 1 кубометра бетона марки 100 требуется 200 кг цемента, для создания 1 куба бетона марки 400 требуется уже 360 кг цемента.

Существуют специальные таблицы, из которых можно понять не только то, сколько цемента на куб бетона потребуется, но также и процентное содержание других компонентов бетона в готовом составе.

Так, например, для самого ходового бетона марки 300 необходимо смешать цемента М400 382 кг, песка 705 кг, щебня 1080 кг и воды 220 литров. Для бетона 100 марки понадобится 214 кг цемента (М400), 870 кг песка, 1080 кг щебня и 210 литров воды.

В общих чертах можно определить, сколько песка в кубе бетона, по следующей схеме:

На 1 объемную долю цемента в бетоне марки 100 приходится 4,1 доли песка и 6,1 доли щебня; для бетона марки 150 соотношение цемента (М400), песка и щебня составляет 1 к 3,2 и к 5,0; для бетона М200 — 1 к 2,5 и к 4,2; для М250 – 1 к 1,9 и к 3,4 (цемент: песок: щебень); для 300 1 к 1,7 и к 3,»; для 340 1 к 1,1 и к 2,4.

Таблица 1. Пропорции цемента, песка и щебня по маркам бетона

Марка бетона	пропорции цемент : песок : щебень
цемент марки 400	цемент марки 500
100	1,0 : 4,1 : 6,1	1,0 : 5,3 : 7,1
150	1,0 : 3,2 : 5,0	1,0 : 4,0 : 5,8
200	1,0 : 2,5 : 4,2	1,0 : 3,2 : 4,9
250	1,0 : 1,9 : 3,4	1,0 : 2,4 : 3,9
300	1,0 : 1,7 : 3,2	1,0 : 2,2 : 3,7
400	1,0 : 1,1 : 2,4	1,0 : 1,4 : 2,8
450	1,0 : 1,0 : 2,2	1,0 : 1,2 : 2,5

Зная данные пропорции, можно не только без труда узнать, например, сколько щебня в кубе бетона, но и замесить абсолютно любое количество качественного бетона без особого труда.

Таблица 2. Соотношения между классом и марками бетона по прочности.

Марка	Класс	Прочность, кг/см2
М-100	В7,5	98,2
М-150	В10	131,0
М-150	В12,5	163,7
М-200	B15	196,5
М-250	B20	261,9
М-350	B25	327,4
М-400	B30	392,9
М-450	B35	458,4
М-500	B40	532,9

Важно отметить, что от марки цемента, используемого для изготовления бетона, будут зависеть его физические и механические свойства. Так, если вместо цемента М400 добавить цемент М500, марка бетона повысится (скажем, вместо 200 он станет 350)

Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза

Для того чтобы получить хороший бетон, следует выбирать щебень, марка которого будет превышать марку бетона, которую мы хотим получить, в 2 раза.

Простая схема замеса бетона

Если для строительства вам не требуется заводская точность, и необходимости строго выдерживать марку бетона нет, можно воспользоваться упрощенной схемой: на 1 часть цемента взять 0,5 части воды, 2 части песка и 4 части щебня. Для изготовления 1 кубометра бетона весовые доли компонентов при данном соотношении будут следующими: цемент – 330кг (0,25 метра кубических), вода 180 л (0,18 метров кубических), песок 600 кг (0,43 метра кубических), щебень 1,25 тонны (0,9 метра кубических).

Сколько необходимо цемента, песка, гравия(щебня) и воды чтобы получить куб бетона:

Бетон М50

• Портланд цемент М400 — 380 кг. (1)
• Гравий — 608 кг.(1,59)
• Песок — 645 кг. (1,69)
• Вода — 210 л.(0,55)

Бетон М75

• Портланд цемент М300 — 175 кг. (1)
• Щебень — 1053 кг.(6,02)
• Песок — 945 кг. (5,4)
• Вода — 210 л.(1,2)

Бетон М100

• Портланд цемент М300 — 214 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(5,05)
• Песок — 870 кг. (4,07)
• Вода — 210 л.(0,98)

Бетон М150

• Портланд цемент М400 — 235 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(4,6)
• Песок — 855 кг. (3,64)
• Вода — 210 л.(0,89)

Бетон М200

• Портланд цемент М400 — 286 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,78)
• Песок — 795 кг. (2,78)
• Вода — 210 л.(0,74)

Бетон М250

• Портланд цемент М400 — 332 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(3,25)
• Песок — 750 кг. (2,26)
• Вода — 215 л.(0,65)

Бетон М300

• Портланд цемент М400 — 382 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,83)
• Песок — 705 кг. (1,85)
• Вода — 220 л.(0,58)

Бетон М350

• Портланд цемент М400 — 428 кг. (1)
• Щебень — 1080 кг.(2,5)
• Песок — 660 кг. (1,54)
• Вода — 220 л.(0,51)

p.s. Последовательность закладки материалов в бетономешалку, влияет на качество бетона.

Характеристика и технические свойства марок

Это цементное соединение представляет собой сложный смешанный раствор, поэтому обладает особыми характеристиками. Главной из которых является прочность. Этот состав способен выдержать нагрузку в 100 кг/м3. Примечательно, что она имеет свойство изменяться со временем, ее показатель при соблюдении благоприятных условий постоянно растет. В начальной стадии это происходит интенсивно, а затем немного замедляется. Регулировать прочность можно создавая необходимую влажность и температуру окружающей среды.

Раствор марок М-100 соответствует классу В 7,5. Его параметры определяются следующими пределами показателей:

• водостойкости W6-W8;
• подвижности Пк 2-Пк 4;
• морозостойкости F50-F200.

А вот какова истинная плотность цемента м500, можно прочесть здесь.

Технические характеристики М100

Этот продукт стоит отнести к категории кладочных, для которых характерны высокие показатели прочности и водонепроницаемости. Пользуется большим спросом при возведении объектов гражданского и промышленно назначения, для которых проектная прочность будет равняться составу и свойствам рассматриваемого раствора.

По сравнению с бетоном М100 раствор М100 не имеет в своем составе щебня. В роли заполнителя может применять только строительный песок, который соответствует государственным стандартам.

Тампонажные методы испытаний цемента по ГОСТу гост 26798.1 96 указаны в статье.

Для М100 характерен класс прочности В7,5, а прочности составляет 100 кг/м3. Все компоненты, входящие в состав продукта, тщательно перемешены с использованием специального технологического оснащения, особенно строительную известь.

Ан прочностные показатели раствора оказывает влияние температурный режим окружающего воздуха. Если температура воздуха снизилась, то и время твердения состава также снизилось, что резко уменьшает его прочность. Повышенные показатели температуры также нежелательны, так как в этом случае влага из верхних слоев раствора испаряется, а прочность понижается.

Каков объемный вес цемента м500 можно прочесть в статье.

Для М100 можно выделить следующие технические характеристики:

• степень стойкости к влаге – W6-W8,
• степень стойкости к морозам F50-F200,
• подвижность Пк2-Пк4.

Для того чтобы улучшить прочностные показатели раствора необходимо использовать добавки и пластификаторы. Благодаря этим вспомогательным добавкам удается замедлить схватываемость и увеличить плотность продукта.

Приготовление цементно-известковых составов

В состав цементно-известковых растворов входят цемент, песок, гашеная известь и вода. Для приготовления цементно-известковой смеси понадобятся такие инструменты:

Схема отделки стен цементно-известковым раствором.

• емкость для смешивания;
• строительный миксер с вращающейся насадкой;
• совковая лопата;
• мастерок;
• сито;
• ведра.

Для приготовления кладочных составов часто используют бетономешалку. Штукатурные составы обычно готовятся в меньших количествах, к тому же их целесообразно готовить непосредственно вблизи места работы (т.е. в помещении).

Затащить туда бетономешалку часто бывает проблематично, поэтому для их смешивания чаще используют тазик и строительный миксер со специальной насадкой.

При его отсутствии можно воспользоваться дедовским инструментом — лопатой. Имея значительный запас времени и при должном усердии с ее помощью можно приготовить сносный раствор, но такого качества, как при автоматизированном перемешивании компонентов, достичь очень сложно.

Для ручного приготовления раствора используется дрель с насадкой миксер.

Сначала из извести и воды нужно приготовить известковый раствор. Для этого гашеную известь разводят водой, пока готовящаяся смесь не станет по густоте и цвету похожа на молоко. По достижении готовящимся раствором подобного состояния его обязательно нужно пропустить через чистое сито, чтобы удалить мельчайшие комки.

Затем готовится смесь из цемента и песка. Цемент для таких составов чаще всего используют марки М400. Песок, как и для цементных составов, лучше использовать речной. Если же используется обыкновенный песок из карьера, то его предварительно тоже нужно весь пропустить через сито, чтобы отделить от него сор и примеси. Для смесей, содержащих известь, чистота используемых для приготовления компонентов намного важнее, чем для чисто цементных смесей.

Песок для приготовления таких составов должен быть мелкозернистым и практически чистым. Наличие посторонних примесей в нем не должно превышать 5%.

Таблица составов растворов для разных видов работ.

Перемешивать цемент и песок нужно до тех пор, пока из этих двух компонентов не получится однородная по составу масса. Затем эту массу затворяют приготовленным известковым молоком и снова все тщательно перемешивают. При необходимости в готовящуюся смесь добавляется небольшими порциями вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции.

При приготовлении раствора своими руками можно воспользоваться другим, немного упрощенным способом. Сухая известь сначала тщательно смешивается с песком. Затем в этот состав добавляется нужное количество цемента, снова все тщательно вымешивается, и только затем раствор затворяется нужным количеством воды. Сначала в такую смесь выливают 80-85% от нужного объема воды, затем вода подливается небольшими порциями, пока раствор не приобретет нужной густоты.

Эта техника в одинаковой мере применяется как для приготовления кладочной, так и штукатурной смеси. Разница в этих смесях существует только в пропорциях компонентов в их составе. Пропорции для кладочного раствора М25 — 1:1:4 (компоненты состава: известь, цемент, песок). Для раствора М50 пропорции в той же последовательности компонентов уже будут 0,5:1:4,5.

Устройство бетономешалки для приготовления цементно-известкового раствора.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурных работ определяют исходя из предназначения смеси. Для состава, используемого для обрызга, смесь готовится в соотношении 0,2:1:2,5. Для грунта пропорции будут такими: 0,2-0,3:1:2, а для самого верхнего и тонкого штукатурного слоя — накрывки — штукатурка готовится в пропорции 0,2-0,2:1:1,5.

Следует уточнить, что все пропорции указаны для гидратной извести. Вторая разновидность извести — воздушная — более пластична, но не обладает достаточной стойкостью против давления, поэтому для приготовления смесей почти не используется.

Требования по ГОСТ 28013-98

Данный государственный стандарт предусматривает разделение кладочных растворов по следующим критериям:

• типу связующего ингредиента;
• плотности состава.

Последний параметр подразделяет все растворы на жирные и тощие. В первом случае в смеси должен применяться кварцевый песок, требования к которому оговорены в ГОСТ 8736-93, во втором предусматривается использование пористого компонента.

Жирный состав отличается прочностью и содержит большую долю цемента ГОСТ 30515. Но имеет минус – быстро застывает, поэтому необходимо его быстро использовать, а со временем из-за своей прочной структуры он может трескаться.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, каков удельный вес цемента м500.

Также в 28013 ГОСТ указывается нижний предел расхода цемента, который составляет на 1 м3 – 100 кг. По этому стандарту качественный готовый раствор должен обладать следующими свойствами:

• водонепроницаемостью, чтобы строение не впитывало в себя влагу снаружи;
• адгезией, обеспечивающей надежное сцепление и высокое сопротивление подвижности скрепляемых материалов;
• морозостойкостью. Раствор должен выдерживать от 50 до 1000 оттаиваний и замерзаний. На упаковке смеси этот показатель будет указан с буквой F;
• прочность. Ее показатель исчисляется в кгс/см². В марке цемента М-100 буквой обозначена прочность, а цифрой ее значение;
• взаимодействие с другими строительными материалами. Отрицательное влияние раствора исключено;
• водоудержание и расслаиваемость. Их соотношение в свежем растворе 90 на 10;
• подвижность – возможность цементного состава расплываться по обрабатываемой поверхности и заполнять собой все неровности на ней. Ее можно определить специальным металлическим снарядом, выполненным в виде конуса. Его погружают в готовый раствор, и по оставшимся на нем излишкам смеси делается вывод о ее текучести;
• пластичность. В составах смесей присутствуют специальные пластификаторы, которые заменяют в растворе воду и обогащают его пузырьками воздуха. За счет них происходит увеличение времени схватывания состава, исключение появления плесени и грибков, а также усадки.

При покупке раствора можно проверить его соответствие ГОСТу, который предусматривает наличие на упаковке условных обозначений:

• вида вяжущего компонента;
• назначение состава;
• марки: прочности, подвижности и средней плотности;
• указания государственного стандарта.

Также будет интересно посмотреть, как выглядит и как применяется штукатурная станция для песчано цементного раствора.

Технические характеристики смеси М100

Свойства цементно-песчаных кладочных смесей марки М100:

• жизнеспособность в открытой емкости — 1-2 часа;
• прочность сцепления с поверхностью — до 0,5 МПа;
• температура выполнения работ — +5…+25°С;
• температура эксплуатации — -30…+40°С;
• объем воды на 1 кг смеси — до 0,23 л;
• толщина кладочного шва — 10-15 мм;
• расход на 1м² при толщине 1 мм — до 2 кг.

Характеристики затвердевшего раствора

Основные свойства цементного раствора М100 на 28 сутки после завершения кладочных или монтажных работ:

• средняя плотность — у легких растворов до 1500 кг/м², у тяжелых — от 1500;
• морозостойкость — от F10 до F200 (от 10 до 200 циклов замораживания-оттаивания без потери свойств);

Точные значения у каждого производителя свои, требуемые закладывают в проект строительных работ.

Производители и цены

Заводы-изготовители, чтобы облегчить жизнь строителям предлагают им приобрести уже готовые сухие кладочные смеси, которые продаются в бумажных пакетах по 25 кг.

Компания	Страна	Цена, рублей
PEREL	Россия	410
Ceresit	Украина	280
Polimin	-//-	200
KREISEL	Германия	260
Knauf	-//-	350

Для сравнения приведем стоимость готовых растворов цемента М-100 в жидком виде. Они доставляются заказчику в указанное место на машинах-бетономешалках. В таблицу сведено несколько компаний разных городов России, занимающихся производством и доставкой цемента М-100.

Компания	Город	Цена, руб. за м3
Спецбетон	Екатеринбург	2550
Бетон столица	Москва	3500
Komtex	Нижний Тагил	2400
OOO “ЖБИ Индустрия”	Казань	2500
ВВ-Бетон	Калининград	2300
Нерудкомплект	Пермь	2700
Мастер бетон	Уфа	2300

Где применяется бетон М100

Сфера применения этого вида бетона в основном подготовка к заливке фундамента, плит монолитов или прокладки дорог. Бетон — самый популярный строительный материал, независимо от масштаба постройки и размера здания. Марку бетона М100 применяют в следующих сферах строительства:

• укладка камня бордюров, так как в этом этапе строительства нет необходимости в заливке прочной подстилки. Основной нагрузкой которую получает бордюрный камень, является давление пешеходов, которые по нему ходят;
• в качестве начального слоя при укладке дорожного покрытия, которое не подвергается нагрузке;
• при подготовке к заливке фундамента.

В остальных этапах строительных работ эта марка недостаточно популярна, так как выдерживает только минимальные нагрузки, что конечно является недостатком

Осуществление замеса

Как же правильно цемент с песком? Для того, чтобы приготовить раствор не нужно много времени, так как все его компоненты в упаковке идут в определенных правильных и максимально корректный пропорциях.

Необходимо только лишь смешать данные вещества вместе в правильном алгоритме, чтобы они создали именно ту пластичную массу, которая будет обладать необходимыми свойствами и возможностями. Предварительно стоит только отмерить то количество воды, которое нужно согласно инструкции к материалу.

Алгоритм осуществления замеса следующий:

1. Изучить все рекомендации производителя, которые написаны в инструкции, идущей вместе с упаковкой на товар. Лучше всего следовать именно тем правилам, которые определила фирма, изготовившая раствор, так как в нем могут быть определенные компоненты, требующие специального подхода к работе.
2. Ингредиенты в правильной последовательности следует засыпать в бетономешалку или же специально подготовленную емкость.

Бетономешалка

1. Добавив небольшое количество воды, пару минут смесь необходимо перемешивать до образования однородной массы.
2. К полученному материалу следует добавить оставшееся количество воды. После этого замес следует производить до момента получения необходимой пластичности и подвижности раствора. Оптимальная консистенция проверяется наклоном емкости под угол в 45 градусов.
3. Если раствор при этом держится и не вытекает, значит все был произведено максимально правильно и без неблагоприятных последствий.

Компонентный состав готового кладочного цементного раствора марки 100

Как и все виды материалов, компонентный состав готового кладочного цементного раствора марки 100 отличается основными базовыми ингредиентами и дополнительными добавками. К главным компонентном материала, согласно методам производства, относятся:

• цемент. Он представляет собой вяжущее вещество, позволяющее держаться вместе всем частям раствора. Это может быть цемент гост 30515 2013, гост 31108 2003, или какой-нибудь другой марки.Чаще всего производители применяют такой вид цементов, как портландцементы;
• они существенно отличаются друг от друга своими характеристиками, поэтому в большинстве случаев используются материалы марок 400 и 500.

М-400

кварцевый песок. Данный материал выступает в роли наполнителя раствора, который занимает наибольшее количество объема. Чаще всего производители используют песок, фракции зерен которого не превышают 2 миллиметра в диаметре;

Кварцевый песок

• предварительно данный материал очищается от добавок и примесей, который в нем могут быть (как органических, так и глинистых);
• вода. Отличительной чертой цементного раствора должна быть чистота. Никаких примесей в воде не должно быть, так как они могут вступить в реакцию с другими ингредиентами, входящие в состав материала.

Кроме вышеперечисленных веществ, техническая характеристика готового кладочного цементного раствора марки 100 позволяет добавлять к нему некоторые другие компоненты. Их объем является несущественным в отличии от их свойств и функциональности.

К наиболее популярным добавкам цементного раствора относятся:

• известь. Применяется данный компонент в материале в качестве дополнительного связующего к песку. Предназначается известь для увеличения срока использования готового раствора после добавления в него воды;
• также данная добавка влияет на текучесть массы, из-за чего ею легче пользоваться, и она лучше заполняет все неровности. Отметить необходимо то, что известь применяют лишь в ее гашенном виде;

Известь

минеральные красители. Данные ингредиенты предназначаются только для эстетической функции материала. Они могут окрашивать раствор в различные цвета или же оттенки, благодаря чему его можно использовать, как отделочную массу, или же под определенные плитки, камни и т.д;

Минеральные красители

пластификаторы. Данные компоненты раствора помогают существенно улучшить его характеристики, наделяя материал определенными свойствами и возможностями. Пластификаторы могут служить, как вещества, уменьшающие коэффициент расслоения, удерживающие воду, повышающие пластичность и т.д;

Пластификатор

благодаря таким добавками работа с раствором существенно улучшается и упрощается.

Все компоненты, используемые в растворе, необходимо добавлять в определенных пропорциях. Если каким-то образом их изменить, добиться нужного эффекта не получится

Поэтому очень важно следить за объемом и массовой долей всех ингредиентов в растворе