Что такое прозрачный бетон и где его применяют, как приготовить самостоятельно

Цены на прозрачный бетон

Себестоимость светопропускающего бетона довольно высока, поэтому если решили использовать такой материал, то лучше закажите его из Европы. Но из-за возросшей популярности наши производители стали активно осваивать тонкости производства прозрачного бетона.

Обратите внимание! Производство прозрачного бетона отлично подходит для стартапа новым предпринимателям. Рынок еще не освоен и любой сможет беспрепятственно занять новую нишу

Реализацией светопроводящего бетона в России занимается пока только две компании Litracon и Lucem. Товар приходит из Европы, так что к цене еще добавляется стоимость транспортировки. Цена стандартных панелей прозрачного бетона начинается от 54 000 рублей и может достигать 320 000 рублей, в зависимости от толщины блока. Не стоит также забывать о стоимости доставки.

Прозрачный бетон можно изготовить собственноручно, однако следует внимательно отнестись к этому процессу. Сложность заключается в технологии приготовления литракона, а именно, в пропорциях нужных компонентов. Чтобы получилась светопроводная структура, следует взять четыре процента оптоволокна от всей массы раствора. Также следует соблюдать направление укладки нитей, которые должны лежать строго в одну сторону. Для собственноручного создания литракона следует подготовить следующие материалы:

• очищенную воду;
• просушенную цементную смесь с мелкими зернами заполнителя;
• стекловолокно длиной, соответствующей толщине плиты.

Технологический процесс собственноручного приготовления литракона включает в себя следующие этапы:

• изготовление короба, который представляет собой плавающую опалубку, способную перемещаться вверх по мере застывания раствора;
• изготовленный короб устанавливают на выравненную горизонтальную поверхность и заливают в него тонким слоем подготовленную смесь в небольшом объеме;
• далее укладывают стекловолокно в залитый раствор и немного его утапливают;
• дают раствору схватиться и дальше заливают следующую порцию, после чего укладывают в него еще один слой стекловолокна;
• повторяют заливку и установку стекловолокна до полного заполнения опалубки;
• после застывания последнего слоя залитого раствора, проводят демонтаж опалубки, шлифуют и полируют бока блоков, со стороны перпендикулярно расположенных стекловолокон.

Создание мелкозернистого бетонного раствора заключается в смешивании одной части цемента и трех частей песка. Часть воды добавляется, исходя из массы цемента, и не должна быть больше половины его части. Далее добавляют модификаторы, часть которых определяется по рекомендациям производителя. Сухие компоненты погружают в смеситель и перемешивают на протяжении одной минуты. Как только смесь приобретет однородность, вводят воду и перемешивают еще пять минут.

После формовки прозрачного бетона в блоках приступают к финишной обработке. Для этого проводят распалубку через двое-трое суток после ее установки и оставляют изготовленный блок выдерживаться в условиях оптимальной влажности и температурного режима. Процесс неполного застывания происходит за три-пять дней.

Основные характеристики литракона

Главное преимущество нового материала – его экологическая чистота и безопасность. Входящие в состав прозрачного бетона компоненты не содержат примесей, вредных для здоровья человека, и проходят предварительную экологическую экспертизу.

Литракон характеризуется повышенной прочностью. Одним из положительных качеств прозрачного бетона является его шумо и теплоизоляция, он доступен для изготовления своими руками.

Недостатки у литракона тоже имеются. Технология производства не позволяет осуществлять его изготовление непосредственно в опалубке на строительных площадках. Однако самый большой минус прозрачного бетона – это его цена. Именно из-за его дороговизны, литракон чаще используется не для строительства, а для дизайнерских решений, в виде вставок или отдельных элементов декора.

Как приготовить

Если нет возможности приобрести Литракон у производителей, сделать его самостоятельно можно в домашних условиях. Однако процедура выполняется заблаговременно до строительных работ.

Сам процесс производства состоит в поэтапной укладке всех компонентов и в дальнейшей обрабатывающей процедуре.

Перед началом следует знать, что, несмотря на легкость процедуры, создание прозрачного цемента может вызвать много проблем, если ошибиться в пропорциях.

Чтобы бетон обладал свойством светопроводимости, необходимо использовать только 4% оптоволокна от общей массы смеси. Нити при этом должны лежать в одном направлении.

Для создания Литракона необходимо иметь:

• чистую воду;
• сухую смесь цемента (только с мелкими зернами);
• стекловолокна (подбираются в зависимости от толщины плиты).

Имея необходимый материал, можно приступить к самой процедуре. Для этого следует пройти несколько этапов:

1. Создание плавающей опалубки, которая после застывания будет транспортироваться вверх.
2. Установка опалубки и заливка раствора (тонким слоем).
3. Укладка стекловолокна в смесь. Линии должны быть направлены в одну сторону.
4. Утрамбовка волокон.
5. Сушка раствора.

Процедура повторяется до тех пор, пока опалубка полностью не заполниться, и не будет, достигнут нужный параметр объекта.

Есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при создании бетона:

количество воды не должно составлять больше половины количества цемента;
в смесь можно добавить модификаторы, если в них имеется необходимость;
для хорошей проводимости света важно уделить внимание шлифовке боковых поверхностей;
для полного застывания требуется около 5 дней.

Конечный этап предполагает обработку бетона. В зависимости от предпочтений поверхности придают матовый или глянцевый вид.

Самостоятельное изготовление

Чтобы создать прозрачный бетон своими руками не понадобится специального оборудования или специфичных навыков. Изготовить его можно и в домашних условиях. Фактически для приготовления такого материала потребуется хорошая опалубка и внимательное соблюдение технологии.

Материалы и оборудование

Для изготовления раствора лучше всего использовать принудительный смеситель, способный обеспечить высокую степень однородности малоподвижной смеси. При использовании гравитационного смесителя необходимо сократить объем единичного замеса и увеличить время перемешивания минимум в 2 раза.

Из сырьевых материалов понадобятся:

• цемент или смешанное вяжущее;
• песок для строительных работ 1 класса с модулем крупности 2 – 3;
• стекловолокно диаметром 0,5 – 2,5 мм и длиной, равной толщине изделия;
• модификаторы, улучшающие формуемость малоподвижных смесей.

Применение подвижных смесей предполагает быстрое схватывание каждого слоя мелкозернистого бетона, на который укладываются пучки стеклянных волокон. Проще выполнять слои из малоподвижных смесей, способных сохранять форму после уплотнения.

Специальные модификаторы способствуют получению плотной и однородной структуры базового композита для прозрачного бетона. Песок следует применять средней крупности с минимальным количеством примесей, пылеватых и илистых частиц.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для выполнения базового композита лучше всего смешивать цемент и песок в соотношении 1: 2,5-3 по массе. Количество воды не должно превышать половины массы цемента. В общем виде состав мелкозернистого бетона на 1 м3 можно представить следующим образом:

• цемент = 450 – 500 кг;
• песок = 1300 – 1500 кг;
• вода = 200 – 250 кг.

При использовании модификаторов их дозировка назначается в соответствии с рекомендациями производителя. После загрузки в смеситель песок и цемент перемешиваются в течение минуты до получения однородной смеси, далее вводится вода затворения, и обеспечивается смешение не менее 5 – 8 минут. После получения однородной смеси начинается производство прозрачного бетона.

Для изготовления композита подготавливается опалубка с основанием в виде прямоугольника. Своеобразный блок заполняется смесью в несколько этапов. Сначала укладывается и уплотняется нижний слой мелкозернистого бетона толщиной не более 0,5 – 1 см. Затем вдоль укладываются пучки стекловолокна так, чтобы закрыть практически всю поверхность бетона.

Далее укладывается следующий слой мелкозернистого бетона той же толщины и уплотняется. Сверху создается новая сетка из стеклянных волокон, уложенных поперек. Затем процедура повторяется до заполнения опалубки.

Благодаря изменению направления пучков стекловолокна свет сможет проходить сквозь все боковые грани изготовленного блока. Конечно, периодичность проводящих элементов будет реже, чем у материала заводского изготовления, но декоративные свойства композит сохранит.

Применение подвижных смесей приводит к неравномерному распределению и смещению пучков волокон. Такой эффект чуть ухудшает проводимость для света, но создает интересный узор в теле материала. При использовании подвижной смеси укладка нового слоя ведется после потери подвижности предыдущего.

Финишная обработка

Распалубка изделия производится через 48 – 72 часа после изготовления. Далее блок выдерживается при температуре 20 °С и влажности 95% в течение 3 – 5 дней. За этот срок бетон приобретет до 80% от своей прочности и сможет выдержать итоговую обработку.

После распалубки все пучки стекловолокна затянуты цементным молочком, поэтому не проводят свет. Для придания материалу светопроводящих свойств все боковые поверхности блока необходимо отшлифовать алмазными дисками различной зернистости.

При желании изделие можно распилить на плитки заданной толщины. Распил необходимо вести перпендикулярно слоям укладки.

Состав и приготовление

Для успешного создания литракона, нужно смешать вышеперечисленные компоненты в пропорции 1:3 или 1:2,5. Объем жидкости в составе не должен превышать 50% от общего количества цемента.

Начинающему строителю можно руководствоваться таким расчетом, из которого создается один кубический метр светопроводящего бетона:

1. Портландцемент — 500 килограмм.
2. Чистый песок — 1500 килограмм.
3. Вода — 250 литров.

Перед тем как внести в консистенцию примеси в виде пластификаторов, важно внимательно ознакомиться с пошаговым руководством, которое предоставлено на упаковке. Изначально размешиваются сыпучие компоненты до образования однородной массы

Затем вносится жидкость и раствор тщательно мешается еще пять минут. Если вносится пластификатор, то время замешивания может быть увеличено.

Что представляет собой новый материал

Прозрачный бетон было бы более правильным назвать светопроводящим, потому что до полной прозрачности его разработчику еще очень далеко. Светопроводящий бетонный массив из-за новизны и ограниченного использования относительно дорого обходится в производстве, хотя технология прозрачного бетона не требует специального суперсложного оборудования или уникальных материалов.

Для изготовления прозрачного бетона используются:

• Специальные сорта цемента с предельно малым размером цементного зерна;
• Стеклянное кварцевое волокно в бобинах;
• Смачивающие и воздуховытесняющие присадки к бетону;
• Чистый кварцевый песок, точнее, пыль или пудра высокой чистоты.

Если удастся задешево купить или достать все перечисленные компоненты нужного качества, то вполне реально наладить изготовление блоков из прозрачного бетона своими руками. Пока стоимость исходных материалов делает светопроводящий массив достаточно дорогим в домашнем производстве.

К сведению! Первоочередную, даже особую роль в производстве прозрачного бетона играет качество стекловолокна.

Для производства прозрачного материала нельзя использовать фиброволокно, которое традиционно применяется для стеклопластиков и материалов с хаотичной структурой армирования. Для прозрачного бетона требуется полупродукт – кварцевое волокно в нитках, которое получают на специальных литейных машинах. Это полупродукт, он нам и нужен.

Остальные компоненты хорошо известны практически любому строителю. Это портланд-цемент М300 самого мелкого помола и песок, предварительно отсеянный, промытый и высушенный.

Что такое светопередающий бетон?

Венгерский архитектор Арон Лосонци (Aron Losonczi) в 2001 году изобрел новый строительный материал LiTraCon. Название расшифровывается как light-transmitting concrete, в дословном переводе — светопередающий бетон. Благодаря оптоволокну, включенному в состав литракона, он способен пропускать свет, но увидеть через готовую панель можно лишь тень предмета и его цвет. Для проявления этого свойства нужна яркая подсветка с противоположной стороны, иначе блок выглядит как обычный бетон.

1. Особенности производства и параметры
2. Области применения

Технология изготовления и характеристики

В специальную опалубку тонким слоем заливается жидкий мелкозернистый бетон и параллельно друг другу поперек панели укладываются оптоволоконные нити, толщиной от 2 мк до 2 мм. После застывания операция многократно повторяется до заполнения формы. По окончанию работы, прозрачный бетон извлекается, при необходимости разрезается на блоки нужного размера, полируется. Оптоволокно занимает 4 % в общей массе. По утверждению изобретателя, литракон — это не только стекло, смешанное с бетоном, но и новый материал, внутренняя структура и поверхность которого однородны.

Весной 2004 года Арон Лосонци основал компанию Litracon Bt по производству панелей и блоков из литракона. Технические характеристики светопроводящего бетона по европейским нормам:

• плотность — 2100–2400 кг/м3;
• прочность на сжатие — 50 Н/мм2;
• прочность на изгиб при растяжении — 7 Н/мм2.

Сфера применения

В настоящее время аналогичный светопроводящий бетон, имеющий в своем составе до 5 % световых оптических элементов, под разными торговыми марками (Lucem, Luccon и другие) выпускается несколькими европейскими компаниями. Каждым из производителей разрабатывается собственная инновационная технология производства прозрачного вида бетона, в целях снижения себестоимости продукции стекло заменяется пластиковым оптоволокном или пластичными смолами. Однако прозрачный материал по-прежнему остается дорогим и чаще всего используется для изготовления элементов дизайна:

• столешниц;
• скамеек;
• лестниц;
• внутренних перегородок;
• фасадов зданий.

Так как оптоволокно без значительных потерь пропускает свет на расстояние около 20 м, толщина изделия из светопроводящего бетона ничем не ограничена. Он не горит, обладает высокой устойчивостью к перепадам температуры, ультрафиолетовому излучению. Стена дома, при возведении которой использован прозрачный бетон, обеспечит большее проникновение в помещение естественного света в дневное время суток и освещение близлежащей территории вечером за счет ламп внутри здания.

Производители выпускают готовые прозрачные панели белого, серого, черного цвета, отполированные до зеркального блеска и матовые, прямоугольной или изогнутой формы. Блоки можно крепить анкерными болтами, выкладывать с применением строительных растворов, склеивать составами на основе эпоксидных смол. По заказу, покупателям доступны прозрачные панели индивидуальных размеров, цветов, разных способов обработки поверхностей, с расположением оптоволокна в хаотическом или строгом порядке. Кроме того, немецким концерном Lucem разработана специальная светодиодная система для равномерного освещения бетонных блоков, представляющая собой акриловую панель, толщиной 10 мм. Программа управления позволяет использовать не только белый, но и цветной свет в постоянном или переменном режимах.

https://youtube.com/watch?v=7jCw4kMDeh5

История происхождения

Прозрачный бетон был запатентован под названием «литракон» архитектором Ароном Локонши из Венгрии менее 20 лет назад. Он в качестве армирующего наполнителя использовал оптоволокно. При этом крупнофракционный минеральный компонент из состава был исключен. В классическом варианте монолит представлен серым светонепроницаемым цементный камнем. После экспериментов венгерца был получен бетон светопроводящий.

Изменения в рецептуре привели к необычным результатам. Волокна способны проводить и отражать световые волны. Лучи преломляются между элементами оптического наполнителя. За счет этого монолит приобретает некоторую светопрозрачность.

Преимущества и особенности, где применяется

Светящийся бетон по аналогии с традиционным применяется в качестве строительного материала. Основное направление — отделка помещений и фасада: стены, полы, архитектурные элементы здания. Интересной считается альтернатива остеклению балкона или лоджии. Допускается возведение перегородок и оформление лестничных пролетов.

В европейских странах из таких плит можно иногда встретить полноценные здания. Причина редкого использования светопрозрачного бетона в качестве основного строительного материала состоит в высокой себестоимости постройки и малой несущей способности монолита.

Также материал используют для создания мебели, лавочек, фонтанов, сантехнического оборудования, декоративных панелей с подсветкой, ночников. Такая идея как, например, сделать барную стойку из светопроводящего бетона либо отдельную столешницу – оригинальное решение.

Широкая область применения объясняется следующими достоинствами материала:

• относительно высокая прочность;
• износостойкость;
• уникальность исполнения, неповторимость узора;
• стойкость к перепадам влажности и температуры;
• инертность к биологической активности, химическим реагентам.

Минусы также имеются. Из-за сниженного содержания минерального наполнителя и его фракции уменьшаются показатели прочности. То есть под несущие конструкции материал уже недопустим. Отмечается также сложность технологии изготовления и большая стоимость. Цена возрастает за счет оптоволокна и неразвитой производственной базы. Приходится оплачивать транспортные расходы на импортную продукцию.

Как приготовить

Если нет возможности приобрести Литракон у производителей, сделать его самостоятельно можно в домашних условиях. Однако процедура выполняется заблаговременно до строительных работ.

Сам процесс производства состоит в поэтапной укладке всех компонентов и в дальнейшей обрабатывающей процедуре.

Перед началом следует знать, что, несмотря на легкость процедуры, создание прозрачного цемента может вызвать много проблем, если ошибиться в пропорциях.

Для создания Литракона необходимо иметь:

• чистую воду;
• сухую смесь цемента (только с мелкими зернами);
• стекловолокна (подбираются в зависимости от толщины плиты).

Имея необходимый материал, можно приступить к самой процедуре. Для этого следует пройти несколько этапов:

1. Создание плавающей опалубки, которая после застывания будет транспортироваться вверх.
2. Установка опалубки и заливка раствора (тонким слоем).
3. Укладка стекловолокна в смесь. Линии должны быть направлены в одну сторону.
4. Утрамбовка волокон.
5. Сушка раствора.

Процедура повторяется до тех пор, пока опалубка полностью не заполниться, и не будет, достигнут нужный параметр объекта.

Есть некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при создании бетона:

количество воды не должно составлять больше половины количества цемента; в смесь можно добавить модификаторы, если в них имеется необходимость; для хорошей проводимости света важно уделить внимание шлифовке боковых поверхностей; для полного застывания требуется около 5 дней. Конечный этап предполагает обработку бетона. В зависимости от предпочтений поверхности придают матовый или глянцевый вид

В зависимости от предпочтений поверхности придают матовый или глянцевый вид

Конечный этап предполагает обработку бетона. В зависимости от предпочтений поверхности придают матовый или глянцевый вид.

Свойства прозрачного бетона

Несмотря на свою прозрачность, этот материал обладает такими же свойствами, как и обычный бетон. Более того, по некоторым показателям он даже превосходит своего «серого собрата». Это объясняется тем, что в его составе содержится стекловолокно, которое является отличным армирующим материалом.

Светящийся материал обладает следующими характеристиками:

• прочностью: на сжатие в диапазоне 20-35 МПа, на изгиб 30 Ptb, а на растяжение не меньше 2;
• плотностью – 2300 кг/см 3 ;
• теплопроводностью – 2,1 Вт/(м∙К);
• морозостойкостью до F75;
• водонепроницаемостью – W4-W8;
• звукоизоляционными свойствами – 46 дБ;
• водопоглощением в пределах 6%.

При этом на материал, свободно пропускающий световой луч, не оказывает никакого влияния УФ-излучение. Тем не менее, существует риск возникновения незначительных щелочно-силикатных реакций, в случае обильных осадков. Поэтому лучше выбирать изделия с более тонким сечением нитей, тогда повреждения будут минимальными.

Толщина плит прозрачного бетона обычно не превышает 20 см. Однако, этот показатель никак е влияет на светопропускную способность материала. Даже, если толщина стены составит 2 м, свет все равно будет свободно проходить через нее.

Днем плиты пропускают естественный свет, а в ночное время – искусственный, благодаря чему можно добиться очень необычных дизайнерских решений как в интерьере квартиры, так и при постройке загородного дома.

Что собой представляет прозрачный бетон

Данная модификация была разработана архитектором из Венгрии Ароном Лошонци, который экспериментировал со строительными материалами. С его легкой руки 15 лет назад на свет появился светопроводящий бетон, который состоит из:

• цемента;
• мелкозернистого песка;
• фиброоптических волокон (диаметр нитей 0,5-2,5 мм), которые выполняют роль светопропускающего наполнителя;
• специализированных добавок, которые улучшают формуемость малоподвижного раствора.

Крупнофракционные наполнители при изготовлении светопрозрачного бетона не используются.

Волокно-оптические стеклянные нити обязательно сертифицируются. В документах указывается, что материал является экологически чистым.

Сразу стоит сказать, что стоимость качественного прозрачного бетона очень высока, если у вас есть возможность, то лучше заказывать материал из Европы. Тем не менее, отечественные производители уже начали осваивать технологию производства этого уникального состава. Правда, цена от этого уменьшилась не сильно.

Преимущества и особенности выпуска

Прозрачный бетон — экологически чистый материал, содержащий только безопасные компоненты. Все они, в том числе оптические волокна, предварительно проходят экологическую экспертизу на содержание вредных веществ. Литракон производится в плитах и блоках разного размера, что позволяет без труда подбирать нужную продукцию для конкретных условий применения.

Прозрачные блоки для строительства

Бетон с фиброволокнами широко используется в дизайне интерьера и строительстве, хотя и не подходит для создания монолитных конструкций, ведь максимальную прочность не получает. Делать его в опалубке прямо на стройплощадке тоже нельзя, что связано со сложностью производства. Приходится покупать бетон в уже готовом виде. Для выпуска применяется технология вибролитья или прессования. Раствор заливают в форму послойно, чередуя его со стекловолокном. Возможно даже выполнение определенного светового рисунка, что придает уникальность готовому материалу.

Что собой представляет светопроводящий бетон

Светопроводящий бетон впервые был запатентован венгерским специалистом. После этого он обрел популярность во всем мире. Главная идея заключалась в создании такого строительного материала, который сможет отвечать всем стандартам качества и пропускать в помещение дополнительный свет. При этом прочность должна была оставаться на прежнем уровне. После многочисленных попыток на рынок вышел новый вид бетона – Литракон (светопрозрачный бетон).

Кроме этого в состав вошли:

• стекловолокно;
• композиционные материалы мелкозернистого типа;
• портландцемент;
• песок;
• вода;
• пластификаторы.

На рынке представлены смеси классических и нестандартных оттенков: серый, черный, красный и т.д.

Стоит уточнить, что сам бетон не является прозрачным. За счет кварцевого оптоволокна он способен проводить лучи света через себя, отчего и появляется эффект прозрачности.

Попадая на торцевую сторону блока, свет отражается и в некоторых местах преломляется, после чего проходит сквозь и выходит на другой стороне. В результате образуется закономерность, указывающая на то, что уровень светопропускаемости зависит не от толщины бетонного изделия, а от плотности нитей. Таким образом, чем выше этот показатель, тем больше света проходит через объект.

Если источник света отсутствует, то внешний вид такого бетона ничем не отличается от стандартного. Свойство прозрачности появляется только в светлое время суток или при включении ламп или других осветительных приборов.

Области применения

Благодаря высокой вариативности выпуска прозрачного бетона сфера применения для него расширилась до бесконечности. Самое простое использование, конечно же, в строительстве.

Идеально подходит для внутренней или внешней отделки. Особенно оригинально смотрится вместо окна на балконе. Вечером свет из окон создаст на бетоне красивый орнамент, что придаст квартире изюминку. Также подходит для сооружения перегородок и лестниц.

Прозрачный бетон полюбился обычным потребителям для создания:

• Лавочек;
• Необычных фонтанов;
• Ночников или декоративного освещения;
• Подсвеченных стен.

Создание подобных творений дизайнерской мысли может быть неосуществимым из-за высокой цены одной панели. В этом случае можно создать такой бетон самому.

Как приготовить прозрачный бетон

Желание сделать свой дом неповторимым, затратив к тому же на это минимум средств, близко каждому умельцу в нашей стране. Изготовление прозрачного бетона своими руками — задача несложная, требующая лишь соблюдения некоторых правил:

1. Подготавливают компоненты для мелкозернистой бетонной смеси — портландцемент М300, просеянный чистый песок крупностью 2-3 мм, воду. Объемные пропорции материалов — 1:3:0,5.
2. Смешивают сначала сухие составляющие, затем добавляют воду и затворяют смесь. Время перемешивания — 7-8 минут. Желательно использовать строительный миксер, чтобы цементно-песчаное тесто получилось однородным.
3. Стекловолокно нарезают кусочками, соответствующими толщине изготовляемого элемента.
4. Подготавливают скользящую опалубку в виде квадратного или прямоугольного короба. Заливку смеси осуществляют послойно, поэтому форма должна перемещаться по вертикали.
5. Заливают слой раствора толщиной не более 0,5-1 см. В него утапливают отрезки оптоволокна, соблюдая вектор укладки. Если они будут расположены хаотично, светопропускная способность снизится или исчезнет совсем.
6. Выжидают момента схватывания, после чего продолжают послойную заливку.
7. Через 2-3 дня опалубку снимают, оставляют элементы до набора прочности примерно на неделю.

Для окончательной обработки необходимо отшлифовать поверхности для удаления цементного молока с концов кварцевых нитей. Это откроет доступ световым лучам.

Теперь можно использовать блоки для отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей. При монтаже применяют строительный кладочный раствор, эпоксидный, полиэфирный или полиуретановый клей.

При креплении на каркас используют анкерные шпильки, технология похожа на устройство вентилируемых фасадов.

Если плитку укладывают на пол, поверхность обрабатывают защитными составами. Это увеличит износостойкость и долговечность покрытия, облегчит уход.

Прозрачный бетон — находка для желающих создать необычную отделку дома. Сочетание интересных внешних свойств и традиционных эксплуатационных качеств позволяют применять его как для изготовления декоративных элементов, так и нагруженных рабочих конструкций. В целях экономии светопроводящий материал можно сделать самостоятельно.

Плюсы и минусы

Просвечивание бетона красным светом (справа)

Что можно отнести к плюсам:

• Широкая сфера применения;
• Высокое качество продукта;
• Неосвоенность рынка (можно освоить самому).

К минусам:

• При добавлении фиброоптического световолокна сильно страдает прочность блока.
• Сложность производства;
• Высокая цена;
• Отсутствие отечественных производителей.

Это самые ярко выраженные достоинства и недостатки. В целом, светопроводящий бетон очень быстро освоился на рынках мира, а дизайнеры всюду пытаются найти место для него в своих проектах (на улице всё чаще можно встретить их творения). Прозрачный бетон уже завоевал свою аудиторию и не собирается останавливаться.

Свойства прозрачного бетона

Несмотря на свою прозрачность, этот материал обладает такими же свойствами, как и обычный бетон. Более того, по некоторым показателям он даже превосходит своего «серого собрата». Это объясняется тем, что в его составе содержится стекловолокно, которое является отличным армирующим материалом.

Светящийся материал обладает следующими характеристиками:

• прочностью: на сжатие в диапазоне 20-35 МПа, на изгиб 30 Ptb, а на растяжение не меньше 2;
• плотностью – 2300 кг/см3;
• теплопроводностью – 2,1 Вт/(м∙К );
• морозостойкостью до F75;
• водонепроницаемостью – W4-W8;
• звукоизоляционными свойствами – 46 дБ;
• водопоглощением в пределах 6%.

При этом на материал, свободно пропускающий световой луч, не оказывает никакого влияния УФ-излучение. Тем не менее, существует риск возникновения незначительных щелочно-силикатных реакций, в случае обильных осадков. Поэтому лучше выбирать изделия с более тонким сечением нитей, тогда повреждения будут минимальными.

Толщина плит прозрачного бетона обычно не превышает 20 см. Однако, этот показатель никак е влияет на светопропускную способность материала. Даже, если толщина стены составит 2 м, свет все равно будет свободно проходить через нее.

Днем плиты пропускают естественный свет, а в ночное время – искусственный, благодаря чему можно добиться очень необычных дизайнерских решений как в интерьере квартиры, так и при постройке загородного дома.

Самостоятельное изготовление

Из-за очень высокой стоимости материала многие пытаются изготовить его своими руками. Процесс несложен, но имеет важные нюансы, которые нужно обязательно учесть. Основной трудностью является соблюдение вектора укладки стекловолоконного материала, ведь он должен располагаться особым образом.

Материалы и оборудование

Для работы потребуются:

• строительный миксер или бетономешалка,
• готовая опалубка,
• портландцемент М400,
• мелкий кварцевый песок,
• чистая вода,
• пластификатор,
• оптоволоконные нити.

Оптоволокно для производства прозрачного бетона

Длина нитей должна соответствовать толщине будущих плит или блоков, а диаметр быть равным 0,5–2,5 мм. Игнорировать введение пластификаторов нельзя: они помогают структуре стать достаточно плотной, однородной.

Состав и приготовление мелкозернистого бетона

Для изготовления цемента соединяют цемент с песком в пропорции 1:3, добавляя воду в объеме половины массы цемента. На 1 кубический метр бетона нужно 1300–1500 кг песка, 450–500 кг цемента, 200–250 л воды. Дозировка модификатора должна соответствовать рекомендации производителя (обычно 1–6%).

Замешивают раствор только в специальном оборудовании (миксере, бетономешалке) малыми порциями, чтобы масса была однородной. При ручном замесе добиться такого эффекта почти невозможно. Готовый бетон должен быть подвижным, но не слишком текучим с отсутствием признаков расслоения. Перемешивание с большей частью жидкости длится около минуты, затем доливается вода до нормы, после чего раствор вымешивается еще 5–8 минут.

Формовка материала

Опалубка должна иметь вид короба и быть оснащенной скользящими стенками, которые могут плавно перемещаться вверх по мере застывания нижних слоев бетона. Конфигурацию опалубки можно сделать любой, но новичкам лучше выбрать самую простую прямоугольную форму.

Блок заливают смесью в несколько этапов. Первый слой делают тонким (1 см), сразу распределяют по нему оптоволокно, немного утапливая его. Пучки должны полностью покрыть поверхность раствора, при этом можно рисовать ими любые рисунки, выполнять логотипы или просто класть их горизонтально/вертикально

После схватывания осторожно заливают новый слой бетона той же толщины, уплотняют, прокладывают сетку из оптоволокна, располагая его поперек. Повторяют работу, сдвигая короб, до достижения нужных габаритов изделия

По мере застывания последнего слоя опалубку убирают. Дают готовой бетонной плите окончательно просохнуть при влажности до 95%, температуре около +25 градусов. При данных условиях время сушки составит 3–5 суток.

Самодельный блок из бетона и оптоволокна

Финишная обработка

По достижению 80%-й прочности бетон уже может подвергаться дальнейшей обработке. Она необходима для обретения материалом нужной светопроводности, ведь после распалубки он остается покрытым цементным молочком и не пропускает свет. Осуществляют шлифовку всех боковых граней алмазными дисками с разной зернистостью, после полируют рабочую поверхность до зеркального блеска. Из готовой плиты можно вырезать любые изделия: столешницы, элементы декора, светильники — все зависит от возможностей и фантазии мастера.