Все, что вы хотели бы знать о производстве винтовых и ЖБИ свай

Наконечники для винтовых свай

Наконечник является важным элементом винтовой сваи. Производство осуществляют несколькими способами, в зависимости от требуемого вида изделия.

Существует несколько видов наконечников, которые можно изготовить своими руками. При выборе конструкции нужно ориентироваться на вид грунта на строительном участке.

Для плотной почвы подойдут сваи с наконечниками, изготовленными из тела трубы или со сварными пиками. Они должны изготавливаться из прочной стали и иметь минимальный диаметр, это уменьшит риск перекоса во время заглубления сваи.

При строительстве на супесях, песчаной, торфяной почве применяют конструкции с крестообразными наконечниками или с большими по диаметру лопастями. Они повышают устойчивость фундаментов и служат их дополнительной опорой.

Для талых и обводненных грунтов используют сваи с лопастями средних размеров.

В сейсмоопасных районах и для многоэтажного строительства требуется изготовление свай с литыми наконечниками.

Сварной наконечник из тела трубы

Пошаговая инструкция по изготовлению наконечника из тела трубы:

1. Сначала изготавливают шаблон: из трубы, паронита или картона вырезают треугольник. Размер короткой стороны треугольника вычисляется по формуле: диаметр трубы, деленный на количество лепестков. Высота треугольника равна двум внешним диаметрам трубы + небольшой запас.
2. Конец заготовки трубы размечается мелом, согласно шаблона, на несколько элементов (треугольников). Для труб сечением до 89 мм делают 4 зубца, для изделий, диаметром от 108 до 200 мм, изготавливают 5 зубьев.
3. Вырезают зубья согласно намеченным линиям и загибают их в конус, вершина которого должна совпадать с осью трубы.
4. С помощью сварочного аппарата зубья приваривают друг к другу двойным швом.

Для легких построек винтовые сваи можно изготавливать со сварными наконечниками:

1. Из листовой стали толщиной 4-5 мм или трубы того же сечения делают наконечник. Согласно шаблону размечают лепестки, которые впоследствии вырезают по разметке.
2. Лепестки устанавливают плотно друг к другу, образовавшийся конус прихватывают сваркой.
3. Скрепляют конструкцию с помощью двойного сварного шва.

Наконечник из тела трубы.

Крестообразный наконечник

Крестообразный наконечник изготавливают по совершенно другой технологии:

1. Раскраивают детали нужного размера и вырезают треугольники.
2. Обязательно должны быть предусмотрены ребра жесткости.
3. В качестве заглушки используют круглую металлическую пластину.
4. На заглушку прикрепляют большой треугольник, под углом 90 градусов к пластине крепят два ребра жесткости. Все элементы прихватывают сваркой.

Заготовка под лопасти.

Где применяются?

Использование свай обуславливается геологией местности, на которой проводится строительство. Это участки со слабым грунтом, высоким уровнем грунтовых вод или заболоченная местность.

У металлических винтовых свай немало особенностей, что делает их актуальными в ряде случаев:

• Строительство на сложном рельефе. Даже если перепады высот серьезные, все-равно можно обустроить фундамент. Работая со сваями отпадает необходимость выравнивать местность, что экономит время и деньги.
• Строительство пристройки к готовому зданию. Если строить классическим способом – новый фундамент способен повлиять на старый, сместить его, что приведет к наклонам, а то и разрушениям. Метод с применением винтовых свай хорош тем, что не смещает грунт, расположенный по периметру здания.
• Быстрое возведение фундамента. Обладая знаниями и имея в наличии нужное оборудование, возвести основу дома можно за пару дней, поэтому этот тип основания может применяться практически в любое время.
• Возведение линий электропередач. Стержни выдерживают серьезные нагрузки, к тому же их, при необходимости, можно извлечь из земли.
• Усиление имеющегося фундамента. Сваи служат как дополнительная опора. Их размещают по периметру строения и крепят кронштейнами к аварийным участкам, что повышает несущую способность.

Особенности рынка

Главной особенностью рынка данной продукции является то, что винтовых свай как отдельно поставляемого вида товара не существует. Практически все компании-производители этих изделий сами оказывают услуги по монтажу свайных фундаментов. Это вполне обоснованно, так как для производства данных работ требуется специальное дорогостоящее оборудование. Технология производства винтовых свай практически одинакова на всех предприятиях-изготовителях. К трубам, которые являются исходным материалом для производства свай, привариваются резьбовые лопасти и заостренный конус. После этого заготовка направляется для нанесения на нее защитного покрытия, необходимого для придания будущему изделию высоких антикоррозийных характеристик.

В России данные конструкции стали использоваться еще в конце ХIХ века, а сегодня их производство переживает практически второе рождение. Особенность их применения, а следовательно, и наполняемость отечественного рынка состоит в том, что технологии монтажа фундаментов из свай разработаны лишь для отдельных секторов строительной индустрии. Так, они востребованы предприятиями и организациями оборонного комплекса при строительстве объектов на вечной мерзлоте и на обводненных грунтах. Гражданский сегмент строительной отрасли пока еще только осваивает и осознает все преимущества винтовых свай. Наиболее распространена данная продукция в северных регионах страны и в областях со сложным рельефом поверхности. При этом себестоимость свайных фундаментов в малоэтажном жилищном строительстве при возведении индивидуальных жилых домов из различных материалов (дерево, кирпич, блоки, каркасные дома и пр.) намного ниже, чем обустройство оснований традиционными способами.

В России винтовые сваи наиболее популярны при возведении пристроек к уже существующим сооружениям и зданиям. Их используют для монтажа опор электропередач и иных мачтовых конструкций, строительства подпорных стенок и анкерных опор трубопроводов.

Отечественные предприятия-изготовители ориентируют свою деятельность на штучное производство свай под конкретные проекты, при этом услуги по монтажу конструкций оказывают они же. В последнее время распространяется информация о том, что винтовые сваи можно изготовлять чуть ли не своими руками в кустарных условиях. Безусловно, такая «продукция» ничего кроме неприятностей принести не может, потому что для придания сваям необходимых свойств требуется специальная техника и выполнение технологических операций, произвести которые без специального оборудования невозможно. Таким образом, создание предприятия по производству винтовых свай и их монтажу будет востребованным бизнесом, который при незначительных затратах сможет приносить предпринимателю солидную прибыль.

На сегодняшний день в этом сегменте рынка конкуренция невысока, а если говорить о регионах, то там практически нет подобных производств. Доставку свай и их монтаж на значительной удаленности от места изготовления могут позволить себе лишь очень крупные производители с развитой транспортно-логистической инфраструктурой. Следовательно, открытие производства в регионе и ориентация на местную аудиторию потребителей услуг по монтажу будут еще более прибыльными, чем создание предприятия в крупном промышленном центре.

Государство на данный момент стимулирует развитие инфраструктуры производства металлоизделий. Это вызвано высокой стоимостью оборудования у зарубежных поставщиков. Кроме того, обозначена цель преодолеть перекос, заключающийся в том, что зарубежные производители дорогостоящего оборудования, которое закупается российскими компаниями, приобретают сырье у нас по значительно меньшим ценам, чем на их собственных рынках.

Маркетинг и реклама

Как показывает анализ потребительского рынка, в стране растет количество граждан, желающих приобретать и использовать в строительстве новые материалы и технологии. Тем не менее потребителей больше всего сдерживают сомнения относительно качества изделий. Это особенно проявилось во время кризиса, когда покупатели очень избирательно подходили к приобретению строительных конструкций из-за снижения своих доходов.

Именно поэтому для успешного старта и дальнейшего развития предприятия необходимо проводить целенаправленную маркетинговую и рекламную работу по формированию у потенциальных потребителей устойчивого мнения о положительных характеристиках винтовых свай.

Для этого предусматривается:

• Заказ рекламных роликов для трансляции по телевидению.
• Издание листовок и буклетов о продукции предприятия.
• Проведение рекламы с привлечением радио, местных средств массовой информации, специализированных журналов.
• Разработка и продвижение собственного сайта компании.
• Организация рекламной деятельности через социальные сети.
• Проведение работы с покупателями в специализированных магазинах строительных материалов.
• Участие в отраслевых ярмарках и выставках.
• Оборудование баннеров на элементах городской и транспортной инфраструктуры.

Основной способ продвижения продукции – обеспечение высокого качества выпускаемых изделий и предоставляемых услуг по монтажу свай.

Разновидности опор

Производители свай предлагают несколько видов изделий. Они различаются по нескольким критериям:

• размерам;
• наконечникам;
• по ширине и количеству лопастей;
• типу стали (материалу изготовления);
• защитному покрытию.

По диаметру и длине

Длина опоры в каждом случае рассчитывается индивидуально

При этом важно учитывать несколько показателей:

• глубину, на которой залегает плотный грунт;
• глубину промерзания почвы в регионе;
• высоту цокольного этажа.

Диаметр и длина винтовых свай  рассчитывается индивидуально.

В большинстве случаев длина опоры варьируется в пределах 2500-3500 см.

Диаметр опор — от 57 мм до 130 мм. От этого показателя зависит прочность готовой конструкции и несущая способность фундамента. Производители предлагают несколько вариантов изделий:

1. Маленький диаметр опоры 57 мм. Для такой сваи нагрузка составляет 800 кг. Сфера использования такого фундамента относительно узкая: установка ограждений из сетки-рабицы или штакетника.
2. Труба диаметром 76 мм. Она подходит для строительства заборов из частого штакетника или профнастила. Максимальная нагрузка достигает 3000 кг.
3. Диаметр 89 мм. Использовать опоры можно для возведения беседок, легких гаражей, хозпостроек, веранды. Несущая способность достигает 4-5 т.
4. Диаметр 108 мм. Такие трубы рекомендуют при строительстве небольших бревенчатых срубов и каркасных домов. Опора выдерживает до 5-9 т.
5. Диаметр 133 мм. Сваи с максимальной нагрузкой 12-14 т используются в малоэтажном строительстве, когда в качестве строительных материалов используется кирпич или газосиликатные блоки.

По типу наконечников

Винтовые сваи бывают 2 видов:

1. Литые. Такие элементы изготавливаются путем литья, в результате наконечник с лопастью представляет собой единую деталь. Они характеризуются повышенной прочностью, однако их цены выше. Применять их рекомендуют на твердых каменистых почвах.
2. Сварные. Эти наконечники изготавливаются путем приваривания лопасти к наконечнику. Низкая цена объясняется относительно низкой прочностью. Если такую опору попытаться поднять из земли, есть высокий риск срыва лопасти.

Винтовые сваи бывают литые и сварные.

По количеству лопастей

Опоры бывают:

1. Однолопастными. Их рекомендуют к использованию на грунте с высокой несущей способностью. Однолопастные сваи со сварным наконечником быстро достигают критической нагрузки, что вызывает срыв лопасти.
2. Многолопастными. Наличие 2 лопастей обеспечивает повышенную стойкость к горизонтальным, вдавливающим и выдергивающим нагрузкам.

По материалу изготовления

В зависимости от применяемой стали выделяют несколько видов опор:

• сталь СТ3 — из нее производят сваи, подходящие для грунта со слабой химической агрессивностью;
• Ст20 — такой сплав рекомендуют для работ на почвах средней химической агрессивности;
• опоры из стали 30ХМА и 09Г2С подходят для высокой химической агрессивности среды.

Сваи различаются по материалу изготовления.

По типу защитного покрытия

Стальные опоры после установки будут взаимодействовать с влагой, поэтому им необходима надежная наружная защита от коррозии. Лучше всего выбирать изделия, которые уже обработаны защитным составом на заводе. Существует несколько типов покрытий. Максимальную защиту обеспечивают эпоксидные и полиуретановые составы, а также цинкование холодным способом.

По области применения

Сваи различаются шириной и расположением лопастей, строением наконечника. Эти особенности влияют на эксплуатационные характеристики. По области применения винтовые опоры делят на 4 категории:

1. Изделия с 1 широкой лопастью, которая расположена на коротком наконечнике. Они подходят для работы на любых грунтах. Для строительства частных домов из блоков следует брать опоры большого диаметра и соблюдать малый шаг при установке.
2. Сваи с 2 лопастями, расположенными на разной высоте. Для установки такого фундамента требуется специализированная техника. Опоры подходят для строительства 2-этажных дачных домов и характеризуются повышенной устойчивостью к усадке и выдергиванию.
3. Изделия многовитковые с длинным наконечником и узкими лопастями разработаны для установки в каменистый грунт.
4. Сваи без острого наконечника имеют ограниченные функции и предназначены для строительства в условиях вечной мерзлоты.

Сваи имеют разные области применения.

Подбор производственных помещений

Наш бизнес-план по производству и монтажу винтовых свай с расчетами предусматривает создание предприятия на базе арендуемого производственного помещения площадью 280-300 кв. м. Помещение должно быть оборудовано подвижной кран-балкой и иметь соответствующие инженерные коммуникации. Для этого лучше всего подойдет уже действующий или неиспользуемый цех, в котором можно обеспечить приемлемый уровень влажности и хорошую проветриваемость помещений.

Для размещения администрации предполагается аренда (при наличии) или возведение пристройки (отдельно стоящего здания). Стоимость аренды производственного цеха и офисного помещения – 720 тыс. рублей в год.

Буронабивной свайный фундамент своими руками

Представленная ниже пошаговая инструкция предусматривает самостоятельное возведение свайного фундамента в буронабивном исполнении с ростверком сверху. Это наиболее востребованный вариант среди частников, так как реализовать его несложно. Для работ нужны лишь трубы из асбестоцемента, бетонный раствор и стальная либо стеклопластиковая арматура.

Устройства выполняется в пять этапов:

1. Земляные работы.

2. Установка асбестоцементных труб и укладка в них арматуры.

3. Заливка бетона.

4. Устройство ростверка.

5. Закрытие цоколя.

Для изготовления буронабивных свай требуются асбестоцементные трубы диаметром 300–400 мм. Они послужат гарантией, что фундамент будет иметь хорошую несущую способность как по вертикали, так и в горизонтальной плоскости. И в отличие от стального варианта асбестоцемент не заржавеет в земле.

Скважины для опор проще всего сделать с помощью ручного бура с бензиновым либо электрическим двигателем. Глубина этих отверстий должна получиться в итоге на 30–40 см ниже точки промерзания грунта.

Свайные столбы располагаются по периметру строения и под несущими стенами внутри с шагом до двух метров. После выбуривания скважин на их дне насыпается песчаная подушка толщиной в 10–15 см. Затем сверху в качестве опоры под сваи заливается бетон еще на 25–30 см. И уже в этот не застывший раствор устанавливаются трубы из асбестоцемента. При этом они должны выступать над землей минимум на 30 см.

Чтобы трубы оставались строго в вертикальном положении, они обсыпаются песком, который повергается в процессе этого утрамбовке. Далее производится армирование опорных столбов. Для этого используется 3-4 прута из стали либо стеклопластика сечением 10–12 мм.

Армирующие стержни необходимо разместить по центру трубы на равном удалении друг от друга. Для упрощения монтажа их еще на земле можно связать поперечинами-распорками из проволоки. По высоте эти вертикальные пруты должны оказаться выше верхнего края трубы, выступая из последней на 15–20 см. После армирования эту несъемную опалубку остается лишь залить бетоном, следя чтобы внутри раствора не образовалось пустот.

Уже через 3–4 дня на получившиеся опоры можно монтировать ростверк из железобетона (с укладкой опалубки, армированием и заливкой бетонной смеси), стального швеллера либо бруса. В итоге между ним и землей должно оказаться просвет в 25–30 см. Укладывать ростверк непосредственно на грунт нельзя, его при пучении может попросту выдавить вверх и снести вместе с постройкой.

В завершении обустройства, лучше всего уже после возведения стен, опоры и ростверковую конструкцию следует закрыть с боков обшивкой. Здесь прекрасно подойдет профнастил для крыши или фасада либо декоративный кирпич. Только сначала надо уложить все коммуникации. Благо водопровод и канализация в доме на сваях проводятся между опор без дополнительных ухищрений и сверления бетона.

Основные этапы изготовления опор для свайных фундаментов

По способу производства опор фундаменты различаются на такие типы:

• буронабивные;
• забивные;
• винтовые.

Буронабивные опоры изготавливают непосредственно на строительной площадке. Основные технологические этапы:

1. Бурение скважин.
2. Устройство обсадной трубы.
3. Монтаж армирующего каркаса.
4. Заливка скважины бетонным раствором.

Забивные сваи по материалу, из которого они изготовлены, делятся на виды:

• железобетонные;
• металлические;
• деревянные.

Железобетонные забивные столбы отличаются высокой несущей способностью и продолжительным сроком службы (более 100 лет). Армирующий каркас предает конструкции повышенную жесткость и улучшает эксплуатационные характеристики. Такие изделия используются в хозяйственном и промышленном строительстве. Металлические и деревянные столбы чаще применяют в частном домостроении, поскольку они уступают ж/б опорам по прочности и продолжительности эксплуатации.

Технологический цикл производства выглядит следующим образом:

1. Стенки металлоформы обмазывают специальным составом, который уменьшает сцепление металла с бетоном.
2. Арматурные каркасы укладывают в отсеки и фиксируют в посадочных гнездах.
3. Заполняют заводскую опалубку бетонным раствором.
4. Уплотняют жидкий материалом посредством вибрирования металлоформы.
5. Помещают заготовку в сушильную камеру, где под действием высоких температур смесь быстрее затвердевает.
6. Готовые конструкции вынимают из формы и отправляют на контроль качества.

Отличие технологии изготовления ж/б опор с предварительным напряжением заключается в промежуточных этапах:

• арматурный каркас растягивают с помощью домкратов;
• заполняют форму бетоном;
• выжидают частичного затвердевания смеси;
• ослабляют натяжение домкратов, после чего каркас принимает сходную форму и дополнительно уплотняет бетон.

Таким образом материал получает максимальную плотность.

Конструктивным отличием винтовых сваи является наличие лопастей и металлического заостренного наконечника. Благодаря такой форме изделия ввинчиваются грунт, дополнительно уплотняя почву и повышая несущую способность основания.

Винтовые сваи по материалу изготовления различаются на типы:

• металлические стержни;
• железобетонные винтовые столбы.

Технологические этапы для производства винтовых свай:

1. Нарезка труб на отрезки нужной длины.
2. Изготовление наконечника. Нижний элемент может быть литым (изготавливают из тела трубы) или сварным (приваривают готовый конус к стержню).
3. Изготовление винтового элемента из листовой стали толщиной 4-6 мм. Заготовке придают нужную конфигурацию с помощью пресс-формы.
4. Приваривание лопасти к телу трубы.
5. Вырезание технологических отверстий в верхней части трубы, которые в процессе монтажа свай послужат для фиксации ворота.
6. Обработка специальным антикоррозийным покрытием.
7. Контроль качества.

Возможно несколько технологий для создания антикоррозийной защиты:

• горячее оцинкование;
• холодное оцинкование;
• нанесение полимерного состава;
• окраска грунтовкой;
• нанесение битумно-полимерной мастики.

Оборудование, которое применяется на производстве винтовых свай:

• фрезерные станки,
• индукционные печи,
• гидравлические пресс и т.д.

Железобетонные винтовые сваи выгодно отличаются повышенной несущей способностью, стойкостью к коррозийным процессам и продолжительным сроком службы (100–150 лет).

Основные этапы производства:

1. Монтаж арматурного каркаса.
2. Обмазка стенок формы специальным составом, которые предотвращает схватывание металла с бетоном.
3. Устройство стального каркаса в форме.
4. Заливка бетонной смеси.
5. Уплотнения раствора посредством работы виброоборудования.
6. Выдерживание заготовки в сушильной камере до полного затвердевания.

Деревянные опоры производят на деревообрабатывающих предприятиях из твердых пород древесины:

• лиственницы,
• дуба,
• сосны и т.д.

О производстве винтовых свай расскажет видео:

Сфера применения

• строительство фундамента на склонах;
• устройство фундамента для частного дома (в строительстве может быть использован любой материал, а этажность здания не ограничена), а также бань, гаражей, хозяйственных построек;
• усиление существующего фундамента (ремонт, восстановление старого, поврежденного);
• промышленное строительство.

К сведению, только забивные ЖБ сваи можно использовать во всех климатических зонах.

Примечание. Забивные сваи не могут быть применены в грунтах, склонных к горизонтальным подвижкам. Это обусловлено тем, что в этом случае снижается устойчивость строения к опрокидыванию.

Все положительные свойства железобетонных забивных свай проявляется только при условии точного соблюдения нормативов (ГОСТ) при изготовлении и монтаже. В частности, следует изучить следующие нормативные положения:

Отдельно следует изучить рабочие чертежи, которые содержатся в документе «сваи забивные серия 1.011 1 10» – «Сваи забивные железобетонные». Здесь описаны все типовые конструктивные решения. Причем каждому типу свай посвящен отдельный выпуск.

Буронабивной свайный фундамент своими руками

Представленная ниже пошаговая инструкция предусматривает самостоятельное возведение свайного фундамента в буронабивном исполнении с ростверком сверху. Это наиболее востребованный вариант среди частников, так как реализовать его несложно. Для работ нужны лишь трубы из асбестоцемента, бетонный раствор и стальная либо стеклопластиковая арматура.

Устройства выполняется в пять этапов:

1. Земляные работы.

2. Установка асбестоцементных труб и укладка в них арматуры.

3. Заливка бетона.

4. Устройство ростверка.

5. Закрытие цоколя.

Для изготовления буронабивных свай требуются асбестоцементные трубы диаметром 300–400 мм. Они послужат гарантией, что фундамент будет иметь хорошую несущую способность как по вертикали, так и в горизонтальной плоскости. И в отличие от стального варианта асбестоцемент не заржавеет в земле.

Скважины для опор проще всего сделать с помощью ручного бура с бензиновым либо электрическим двигателем. Глубина этих отверстий должна получиться в итоге на 30–40 см ниже точки промерзания грунта.

Свайные столбы располагаются по периметру строения и под несущими стенами внутри с шагом до двух метров. После выбуривания скважин на их дне насыпается песчаная подушка толщиной в 10–15 см. Затем сверху в качестве опоры под сваи заливается бетон еще на 25–30 см. И уже в этот не застывший раствор устанавливаются трубы из асбестоцемента. При этом они должны выступать над землей минимум на 30 см.

Чтобы трубы оставались строго в вертикальном положении, они обсыпаются песком, который повергается в процессе этого утрамбовке. Далее производится армирование опорных столбов. Для этого используется 3-4 прута из стали либо стеклопластика сечением 10–12 мм.

Армирующие стержни необходимо разместить по центру трубы на равном удалении друг от друга. Для упрощения монтажа их еще на земле можно связать поперечинами-распорками из проволоки. По высоте эти вертикальные пруты должны оказаться выше верхнего края трубы, выступая из последней на 15–20 см. После армирования эту несъемную опалубку остается лишь залить бетоном, следя чтобы внутри раствора не образовалось пустот.

Уже через 3–4 дня на получившиеся опоры можно монтировать ростверк из железобетона (с укладкой опалубки, армированием и заливкой бетонной смеси), стального швеллера либо бруса. В итоге между ним и землей должно оказаться просвет в 25–30 см. Укладывать ростверк непосредственно на грунт нельзя, его при пучении может попросту выдавить вверх и снести вместе с постройкой.

В завершении обустройства, лучше всего уже после возведения стен, опоры и ростверковую конструкцию следует закрыть с боков обшивкой. Здесь прекрасно подойдет профнастил для крыши или фасада либо декоративный кирпич. Только сначала надо уложить все коммуникации. Благо водопровод и канализация в доме на сваях проводятся между опор без дополнительных ухищрений и сверления бетона.

Контроль качества готовой продукции

По завершению сборочного этапа производится контроль качества выполненных работ.

Эта операция предполагает выполнение следующих контрольно-проверочных мероприятий:

• Исследования сварочных швов, которое проводится на особом аппарате (рентгене).
• Испытания опор на стендах, где определяют прочностные  характеристики изделия. Причем на эти испытания выделяют определенный процент готовых свай из каждой партии, которые проверяются на сопротивляемость осевым, поперечным и прочим нагрузкам.
• Контроля габаритов изделия, в ходе которого измеряют длину тела сваи и диаметр лопастной и центральной части опоры. От точности этих показателей зависят рабочие характеристики опоры.

Этим испытаниям подвергаются и все изделия в партии и выборочная часть продукции (определенный процент от общего числа опор). Сведения о качестве готовых изделий заносят в соответствующие документы, выдаваемые при отгрузке свай потребителю.

Виды

Изделия делятся на 2 группы:

• готовые ЖБИ, производятся в заводских условиях;
• каркасные конструкции, которые заливаются бетоном на участке после монтажа в грунт.

Первый вариант используется для строительства основания по грунтоцементной, буронабивной, инъекционной технологии. В данном случае на изделия не оказывает воздействие существенная нагрузка при заглублении в почву. Это позволяет сохранить целостность ЖБИ.

Второй вариант применяется, когда планируется использовать следующие методы забивки железобетонных свай: с помощью гидравлического молота, оборудования, продуцирующего вибрационные волны, техники вдавливания под воздействием статического давления.

В этих случаях увеличивается риск преждевременного разрушения ЖБИ, что приводит к снижению надежности всей конструкции. По данной причине сначала в почву заводят металлический каркас.

Кроме того, железобетонные изделия делятся на группы с учетом формы сечения: круглая, прямоугольная, квадратная. Различают также сваи по типу конструкции:

• монолитные;
• составные.

Форма наконечника, заглубляемого в почву, тоже отличается: бутылочного типа, конусообразная, существуют и тупоконечные изделия. При выборе учитывают способ установки опор и тип грунта.

Монолитные

Эти цельные изделия производятся в заводских условиях. Их отличает многовариантность решений: существуют остро- и тупоконечные монолитные сваи данного вида, прямоугольного, квадратного и круглого сечения. Внутри ЖБИ — каркас, заполненный бетоном, пустоты отсутствуют. Это повышает прочность изделий.

Устанавливаются сваи путем вдавливания в почву. Предварительно бурить отверстия под них не нужно. Монолитные ЖБИ используются для возведения объектов разного целевого назначения: частное жилье, гражданское строительство. Отличает изделия данного вида существенный вес. Для транспортировки, монтажа понадобится специальная техника и несколько рабочих.

Пустотелые оболочковые

По названию можно понять, как устроены железобетонные сваи этой группы. Внутри они полые. Снаружи опоры не отличаются от монолитных аналогов. Однако для установки пустотелых ЖБИ необходимо подготовить участок: делают отверстия под сваи, при этом их диаметр ненамного превосходит размер железобетонных изделий, т. к

важно обеспечить надежную фиксацию

Существуют составные ЖБИ. Их собирают из нескольких элементов перед тем, как будет осуществляться погружение в грунт.

Набивные

Различают варианты:

• с ненапрягаемой продольной арматурой, поперечным армированием;
• с напрягаемой продольной арматурой, поперечное армирование в большинстве случаев также выполняется, но существует вариант без усиления таким способом.

По форме набивные конструкции тоже отличаются: прямоугольные, квадратные, круглые. Однако при монтаже в сложных грунтах (в регионах с низкой среднесуточной температурой) предпочтение следует отдавать последнему из вариантов. Если использовать сваи квадратного сечения, увеличивается риск их крена. Это приведет к разрушению постройки в дальнейшем.

Набивные сваи отличаются по технологии монтажа. Сначала устанавливается гильза из прочного материала. Затем выполняется монтаж арматуры и заливка бетона. Распространен вариант свай набивного типа с уширением в нижней части. Гильза может быть заполнена песком, грунтом, но для строительства крупных объектов применяют бетонную смесь.

Этапы строительства и установки винтового фундамента

Технология обустройства такого основания проста и не требует рытья траншей. Пошагово:

1. Начинают работы с разметки земельного участка, устанавливая колышки по периметру – это будут места для ввинчивания опор.
2. Далее, натягивают шнур между ними – это контур будущего основания дома.
3. Далее вынимается грунт на 10-15 сантиметров под каждую опору, исходя из диаметра лопастей.
4. По разметке нужно ввинтить опоры в грунт. Для этой цели в верхней части сваи выполнены отверстия – в них вставляют лом или трубы (зависит от диаметра свай), они и будут рычагами для закручивания.
5. Свая должна вкручиваться строго перпендикулярно поверхности грунта. Полностью свая не вворачивается – остается некоторый запас.
6. Опоры делают одинаковыми по длине – излишки срезают болгаркой.

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Задать вопрос

Во время работ очень важно проконтролировать перпендикулярность с помощью уровня. После выполненных действий опору обязательно заполняют бетоном для исключения попадания внутрь влаги, увеличения прочности изделия и жесткости всей конструкции. После выполненных действий опору обязательно заполняют бетоном для исключения попадания внутрь влаги, увеличения прочности изделия и жесткости всей конструкции

После выполненных действий опору обязательно заполняют бетоном для исключения попадания внутрь влаги, увеличения прочности изделия и жесткости всей конструкции.

Далее, приваривается дополнительный элемент – оголовок. Именно на него будет установлена плита или же балка ростверка. При этом какие-либо перекосы недопустимы!

После уже производят обвязку, которая делается по деревянным или же металлическим перемычкам. В том или ином случае необходима обработка антисептиком или антикоррозийным средством соответственно.

При некотором опыте можно не прибегать к услугам специальных бригад, а выполнить работы своими руками – достаточно хотя бы раз посмотреть на то, как это правильно делается, а также иметь хотя бы минимальные строительные навыки.