Производство оцилиндрованного бревна и его изготовление

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна

Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

желтый или темно-желтый цвет ствола;
отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ” . Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

В наше время большой популярностью пользуются деревянные дома, для сооружения которых используется оцилиндрованное бревно, ведь этот материал экологически чистый и безопасный. Здания создают комфортный внутренний микроклимат в любое время суток, обеспечивая естественный теплообмен и постоянную вентиляцию воздуха. Дом из оцилиндрованного бревна плюсы и минусы имеет разные, как и здания из других стройматериалов, поэтому каждый человек сам решает, подходит ему такой вариант или нет.

Сопутствующие работы

После сборки сруба и установки крыши сруб конопатят, т.е. заполняют утеплителем межвенцовые стыки. Выбор утеплителя для конопатки — еще одна важная особенность строительства бревенчатого дома.

Функция утеплителя — защищать от потерь тепла. Поэтому в процессе эксплуатации дома и естественной подвижки бревен в нем не должно образовываться щелей. Он должен :

Быть достаточно плотным и вместе с тем гибким, защищать стыки венцов (особенно в углах) от продувания.
В зависимости от изменения внутренней и наружной влажности поглощать и отдавать влагу, чтобы не способствовать развитию грибков, плесени и гнили.
Быть экологически чистым и долговечным.

Утеплителями бревенчатого дома служат пакля, мох или ленты — на джутовой/льно-джутовой основе или поролоновые самоклеящиеся.

Паклю в виде скрученных вручную прядей раскладывают по всей длине бревна. Затем укладывают бревно следующего венца. После сборки всего дома паклю с помощью конопатки и деревянного молотка проталкивают между венцами, заворачивая ее снизу, затем сверху и в середине щели, и плотно забивают в щель.
Мох также раскладывают по бревну и после укладки следующего венца обрезают излишки острым топором.
Джутовые ленты укладывают по всей длине бревна ровным слоем и прикрепляют к нижнему венцу скобами степлера.
Эффект применения поролоновой самоклеящейся теплоизоляционной ленты заключается в том, что при взаимодействии с воздухом она увеличивается в объеме в 3-5 раз и заполняет все пустоты в стыках венцов.
Утепляют стыки венцов и нагнетаемым под высоким давлением пенополиуретаном, который растекается по всем пустотам и заполняет их. Способ быстрый, не трудоемкий, но требующий специального оборудования. Однако пена будет выбиваться наружу из мельчайших щелей, и после ее отвердения нужно будет очищать сруб и заделывать отверстия деревянными пробками.

Проконопаченный в первый раз дом оставляют на год для усадки. Через год еще раз конопатят, заделывая все вновь образовавшиеся щели. Иногда проводят дополнительную конопатку после годовой эксплуатации дома с включенным зимой отоплением. Но в любом случае деревянный дом для утепления полагается конопатить регулярно, раз в несколько лет. опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

С чего начать производства оцилиндровки бревен

Цех по оцилиндровке бревен можно расположить в производственном помещении, ангаре и даже просто под навесом. Оборудование обязательно должно быть защищено от солнца и осадков. Заготовки древесины и сама конечная продукция имеют достаточно больше габариты. Оборудование для работы с ними также внушительных размеров. Это нужно учесть при выборе помещения под производство.

К цеху предъявляются требования по пожаробезопасности. Полы и стены отделывают несгораемыми материалами. Сушильная камера обычно устанавливается в отдельном помещении. Отдельно складируют заготовки и готовую продукцию. Кроме этого нужно обустроить офисное помещение для администрации.

В зависимости от объемов выпуска продукции нужно просчитать необходимое количество рабочих. В одну смену на участке с оцилиндровкой бревен смогут справляться 3-4 человека. Из администрации понадобится директор, бухгалтер и менеджер по сбыту.

Выбор и обработка древесины

Процесс выбора качественного оцилиндрованного бревна – довольно ответственное мероприятие, ведь от этого напрямую зависит долговечность и эксплуатационные характеристики дома. Для начала следует определиться с требованиями к изготовителю материала. Они описаны ниже.

Изготовитель должен строго соблюдать технические стандарты и требования изготовления оцилиндрованного бревна. Он должен четко понимать, в чем заключаются особенности того или иного типа древесины, какие могут появиться дефекты. Если поставщик не сообщает подобную информацию, то вполне вероятно, что он работает с сырьем низкого качества.
Производитель должен использовать современное оборудование и продвинутые технологии обработки. Если при производстве материала используются старые станки, то о первоклассном результате не стоит и мечтать. Новейшие технологии позволяют добиться высокой точности и качества результата.
Изготовитель должен обрабатывать материал специальными составами. К ним относятся, например, антисептики, которые позволяют защитить бревно от неблагоприятных воздействий внешней среды, появления плесени и вредителей. Это существенно продлить срок службы материала, увеличит его надежность и устойчивость к износу.

Также производитель должен обязательно сообщить покупателю, в каком регионе и когда была заготовлена древесина, ведь от этого напрямую зависит ее качество.

Из этого же следует, что оптимальным временем года для заготовки материала будет холодный период. Зимой дерево характеризуется минимальной влажностью относительно лета, поэтому и усадка сруба будет небольшой, что является важным фактором при выборе материала.

Также при покупке оцилиндрованного бревна следует обратить внимание на моменты, описанные ниже

Наличие плесени или следов грибка на поверхности материала. Эти проявления свидетельствуют о том, что у дерева повышенный уровень влажности. Это неблагоприятно скажется на эксплуатационных характеристиках дерева. Также следует проверить, нет ли на бревне следов жизнедеятельности насекомых – об этом говорит древесная пыль и специфические повреждения поверхности.

Четкое соответствие размерам. Оцилиндрованное бревно должно отвечать заданным параметрам длины и ширины, так как именно по этой причине многие покупатели предпочитают выбирать такой материал.

Правильность пазов. Они должны быть сделаны по общему стандарту, без видимых отклонений от заданных параметров

Важно проверить это сразу, чтобы избежать проблем при возведении дома. Наличие больших трещин. Если на поверхности бревна есть небольшие, едва заметные дефекты, то не стоит придавать этому большого значения, ведь это свойственно природному материалу

Если на поверхности бревна есть небольшие, едва заметные дефекты, то не стоит придавать этому большого значения, ведь это свойственно природному материалу

Наличие больших трещин. Если на поверхности бревна есть небольшие, едва заметные дефекты, то не стоит придавать этому большого значения, ведь это свойственно природному материалу

Однако присутствие крупных дефектов, например, трещин размеров до 1,5 мм, является серьезной причиной для отказа от покупки такого материала.

Обязательно нужно учесть, что при покупке бревна может не оказаться на нем дефектов, но они могут появиться из-за неправильного хранения древесины. Если не планируется приступать к строительству на следующий день после покупки материала, то следует запомнить несколько важных правил.

При хранении нужно располагать материал под крышей, навесом или пленкой, чтобы защитить его от неблагоприятного воздействия внешних факторов. При этом не следует полностью закрывать дерево, чтобы не допустить скопления конденсата и лишней влаги.
Бревно нужно укладывать штабелями, продольное направление которых соответствует направлению вентиляции. Штабели должны иметь крепкое основание, чтобы не допускать контакта бревен с землей.

Виды оцилиндрованного бревна

Все виды бревна можно классифицировать следующим образом:

Классификационный признак	Детализация
Тип обработки	– рубленое бревно . В данном случае, цилиндрическая форма придается бревну с помощью ручного рубанка. Им же выполняется нарезка чаш. Такой тип бревна подходит тем, кто любит натуральный стиль русской избы – сруб; – оцилиндрованное бревно . Обработка выполняется на оцилиндровочном станке, благодаря чему достигается идеальная геометрия и точность выполнения посадочных мест (пазов и чаш).
Вид сушки	– бревно естественной влажности . Подавляющее большинство продукции на отечественном рынке относится именно к такому виду. Это связано с тем, что обеспечить равномерное просушивание исходного бревна достаточно сложно, да и стоимость изделия увеличивается; – термобревно или высушенное оцилиндрованное бревно . Сегодня производители осваивают производство усовершенствованного продукта – оцилиндрованного бревна с заданной влажностью (18-20%). Что это такое и основные свойства описаны ниже.
Вид профиля (паза)	– лунный; – финский.
Порода древесины (в порядке убывания популярности и возрастания стоимости)	– сосна: карельская и архангельская; – ель; – кедр; – лиственница; – лиственные породы.
Расположение паза	– продольное – вдоль бревна строго по центру; – диагональное – используется для создания нестандартных форм, например, эркеров; – поперечное – посадочная чаша.
Размеры	– диаметр: 160-320 мм.; – рабочая высота: 139-272 мм. (зависит от диаметра бревна); – длина: 1…6 м.п.;

Характеристики термобревна

Термобревно
– это пиломатериал из термомодифицированного бревна. Новая технология подразумевает термическую обработку древесины – высокотемпературная сушка бревна в безвоздушной среде.

Особенности, свойства, плюсы и минусы термо-бревна:

сушка при температуре 125-190 °С. Выбор температуры зависит от плотности древесины;

полное отсутствие смолы. При этом древесина хвойных пород сохраняет свой аромат;

изменение на уровне клеточной структуры. Сушка позволяет получить бревно с заданной влажностью, что исключает появление синевы на поверхности бревна. При этом никакая химия не используется;

корректировка цвета. Благодаря воздействию тепла, варьируя время воздействия и температуру, у производителя есть возможность придать древесине благородные темные оттенки. При этом изменение цвета не сквозное, т.е. не затрагивает все бревно, но достаточно глубокое (1-2 см.), что исключает появление светлых царапин на поверхности стены;

снижение теплопроводности. После термообработки древесина на 0-30% теряет способность пропускать тепло;

рост поверхностной прочности, что увеличивает сопротивление бревна на растрескивание;

снижение гигроскопичности за счет модификации его капиллярной структуры;
отсутствие дефектов кручения;
устойчивость к биологической активности;
экологическая чистота;
повышение долговечности.

Из недостатков – высокая стоимость.

Этапы строительства домов из оцилиндрованного бревна

Для того чтобы минимизировать минусы дома из оцилиндрованного бревна, необходимо строго соблюдать технологию строительства, рекомендуемую опытными специалистами, а также принимать во внимание все нюансы, связанные с работой с таким стройматериалом

Обычно работа по сооружению жилого дома из оцилиндрованного бревна состоит из следующих этапов:

Прежде всего, необходимо подобрать наиболее подходящий проект, а также при необходимости дополнить его деталями в соответствии с индивидуальными пожеланиями и требованиями.
Осуществляется заготовка основного сырья в нужном количестве, а также закупаются остальные материалы, которые требуются для сооружения здания.
Заливка фундамента под здание, при которой необходимо обязательно принимать во внимание размеры будущего дома.
Сборка стен из оцилиндрованных бревен.
Выполнение кровельных работ.
Врезка дверных и оконных проемов.
Настил половой поверхности.
Монтаж лестницы, если это здание в несколько этажей.
Обработка поверхности внутренних и наружных стен с помощью специальных антисептических средств.
Проведение всех необходимых коммуникаций: электричества, отопительной системы, водопровода и сточной канализации.
В самом конце уделяется внимание отделочным работам, которые включают шлифовку бревен, создание чистового пола, дополнительное утепление помещений и другое.

Принципы сборки сруба из оцилиндрованных бревен

Прежде чем приступить к работе, необходима отсортировка бревна, при этом должен соблюдаться температурный режим. Если в зимний период температура не ниже -30 °C, то бревна можно использовать сечением в 22-24 см, а в регионах с более суровым климатом — 26 см и более.

При выборе бревен важно проследить, чтобы не было гнилых участков и аналогичных изъянов. Нельзя применять бревна с видимой деформацией

В случае если бревна короткие, они сращиваются с применением вертикального гребня. Для этого соединяемые торцы бревен обрезаются перпендикулярно по отношению к оси.

На бревне размечается паз, а на втором — гребень, выбиваются долотом. Размеры паза не должны превышать одной третей сечения бревна. Рекомендуется нижний ряд и верхний венец отбирать необходимой длины, если это невозможно, то они сращиваются зубом под прямым или косым углом.

Необходимо повторно проверить бревна в длину. Перегородка внутри сруба имеет соединение с наружной стенкой вертикальным гребнем, который принято называть «сковородней», он имеет расширенные торцы. В бревнах наружной стены должны вырубаться специальные выемки-пазы. Когда одна сторона гребня выполнена под прямым углом, она называется «полусковородень».Обычно используется при соединении крестом.

На готовый фундамент необходимо уложить доску, пропитанную битумом, которая имеет толщину 5 см и ширину 15 см. На доске протесывается с нижней стороны окладной венец. Укладываются следующие венцы, которые при необходимости должны подгоняться. При укладке бревен нужно периодически проверять горизонтальность и вертикальность бревен.

Разметка и вырубка сруба «в лапу».

Венцы нужно скреплять нагелями из дерева, соблюдая шахматный порядок, которые имеют сечение 2 см, между ними должен соблюдаться шаг около 2 м. В простенках нагели устанавливают минимум 2 шт. с промежутком 20 см, начиная от края простенка.

Статья по теме: Дисковые пилы по дереву: как выполнить заточку самому?

Монтируя венцы, не нужно забывать об оконных и дверных проемах, согласно чертежу. Укладывая перекрывающий венец, проем запиливается при помощи отвеса. Торцы обрабатываются и заканчиваются вертикальным гребнем. Монтируя в проемы дверные и оконные коробки, сверху необходимо оставлять около 5 см для усадки

Важно помнить, что в проеме бревна как снизу, так и сверху не должны иметь гребень

Как будет произведена установка дома и стены будут полностью смонтированы, проводят конопатку. Для этого используют паклю, пеньку, лен или войлок. Современная технология сборки предусматривает использование специальных материалов, укладываемых между бревен во время сборки. Благодаря этому есть возможность качественней утеплить межбревенчатые швы.

Как сруб из оцилиндрованного бревна будет полностью установлен, его не трогают до усадки примерно полгода. За это время сруб может дать усадку примерно на 12 см.

Важно знать, что нагели и шипы не должны достигать низа гнезда 15-20 мм, это нужно для правильной усадки сруба из оцилиндрованного бревна

Подготовка оконного и дверного проемов в срубе.

Но внедряя современные технологии, можно добиться сокращения сроков усадки конструкции. Можно смонтировать окладной венец, через который пропускаются все шпильки, сечением 12 мм, длиной около 1 м. Они опускаются до земли. В нижней части шпильки устраивается шайба, толщина которой 3 мм и гайка. Но необходимо учесть, что шпилька не должна соприкасаться с фундаментом. Укладываются последующие венцы. Шпилька должна быть поднята внатяжку, и на выступающую часть привинчиваются гайки — муфты длиной не меньше 6 см, в которые вкручиваются последующие шпильки. После того как будет смонтирован самый верхний венец, при помощи гаечного ключа затягиваются все шпильки по периметру.

После этого можно продолжать собирать сруб. Такой дом будет прочным и не развалиться даже при землетрясении, в связи с этим такая сборка применяется в сейсмических зонах.

Рубка сруба из бревна

Следует сказать, здесь есть некоторые особенности, так как деревянные балки никогда не будут идеально ровными. Поэтому их необходимо укладывать следующим образом: комли на вершинах и наоборот. В случае, если фундамент не готов, то нужно подготовить подкладки – деревянные колодки длиной около 1 метра и диаметром 0,3-0,4 метра. Далее производится изготовление канта.

Сначала делается торцовка бревен, далее, используя отвесы, отмечают кант с одного бока бревна. После бревно переворачивают и повторяют процедуру

Стоит обратить внимание на некоторые ошибки, которые возникнуть в процессе рубки. При подготовке бревен и размещении их на земле, главное не забыть их пронумеровать, что позволит собрать сруб правильно в определенной последовательности

Важно, чтобы бревна «не играли», плотно заходили в пазы. Если есть проблемы, то нужно подтесать пазы, обработать места, где есть сучки

Классификация

Даже опытный мастер должен провести детальный анализ того, какой тип оборудования ему больше подойдет. Выделяют два основных типа механизмов, предназначенных для оцилиндровки бревна.

Проходной. Здесь станок позволяет постоянно продвигать ствол во время его обработки. Бревно движется, проходя через обрабатывающие фрезы. Проходной агрегат используется достаточно часто, но имеет свои нюансы.
Цикловой. Передвижение и обработка дерева осуществляется на основе циклических движений.

При этом цикловой агрегат имеет два подвида:

Цикло проходной. Здесь движения осуществляет только резак, а само бревно остается неподвижным;
Цикло-позиционный. Рабочий инструмент остается в неподвижном состоянии, а перемещение осуществляет бревно.

Агрегаты могут отличаться между собой по типу движения в процессе деревообработки:

Не стоит забывать, что деревообрабатывающее оборудование может иметь разную степень автоматизации

Если брать во внимание данный критерий, то все оцилиндровочные устройства делятся на три вида

Механизированный агрегат. Мастер должен загрузить обрабатываемую древесину, следить за выполнением всех операций, настраивать и регулировать работу станка.
Автоматический. Мастер выполняет только одну основную задача — контролирует протекание процессов деревообработки. Загружается и обрабатывается бревно в автоматическом режиме.
Полуавтоматический. Специально разработанная для устройства автоматика отвечает за выполнение одной стадии деревообработки, после чего мастер приступает к своим обязанностям.

Что выбрать?

Основной вопрос выбора заключается не в том, купите ли вы агрегат Шервуд, Термит, Тайга или прочие отечественные, зарубежные аналоги.

Выбирая деревообрабатывающее оборудование для работы с бревнами, главный момент состоит в том, отдадите ли вы предпочтение проходному устройству, либо цикловому.

На основе этого можно сделать два объективных вывода.

Проходной тип деревообрабатывающего станка, который позволяет оцилиндровать бревно, отличается высокой производительностью. При этом оборудование допускает образование погрешностей в процессе обработки материала. Поверхность может оставаться шершавой по завершению работ.
Цикловой вариант деревообрабатывающего оцилиндровочного устройства способен качественно обработать материал и выполнить все сопутствующие операции по обработке. Недостатком можно назвать тот факт, что по уровню производительности данные агрегаты существенно уступают своим проходным аналогам. Компактные размеры, устойчивая база привели к тому, что именно позиционные агрегаты получили наиболее широкое распространение в сферах деревообработки.

Ассортимент обширный, потому к выбору следует подходить со всей ответственностью. Ориентируйтесь на собственные потребности в плане качества, производительности и не забывайте о значимости финансовой стороны вопроса.

Рубленые дома

Продолжает список дома из рубленых брёвен. Делаются они из древесины хвойных пород – сосна и ель. Стройматериалы изготавливаются вручную с сохранением защитного слоя. В рубленых домах тепло и уютно. Срок службы превышает столетие. Время, требуемое на строительство такого дома – от 14 до 28 дней. В числе прочих достоинств фигурирует высшая степень экологической чистоты, безопасность (при должной обработке огнезащитной химией), приятный аромат натурального дерева внутри помещений.

Преимущества рубленых срубов:

длинные брёвна – от 9 до 12 метров почти не ограничивают фантазию проектировщиков и строителей;
готовый сруб украшает ландшафт, от того не требует отделки материалами вроде сэндвич панелей или цементно-стружечных плит, а также благоустройства участка;
рубленая древесина кондиционирует воздух – зимой в доме тепло и уютно, летом, когда за окном жара 40-45 градусов там прохладно;
естественная сейсмостойкость рубленого дома позволяет ему выдерживать землетрясение до 4,5 баллов по шкале Рихтера;
сборка по типовому или нестандартному проекту занимает чуть более одного месяца, разумеется, если ей заняты профессиональные плотники.

Недостатки рубленых домов

Основной минус рубленого дома в плане утепления – пятно прилегания брёвен друг к другу. Из-за этого необходимо выбирать большую чашку. Чтобы точка соприкосновения составляла десять или пятнадцать сантиметров, бревно должно иметь диаметр в 2-2,5 раза больше. По этой причине, дом из бревна не лишён недостатков. Слабыми местами считаются – перерубы, венцы примыкания, пятна контакта 5-7 сантиметров. Тепло уходит через естественные щели, которые нужно заделывать конопаткой.

Некоторые «умельцы» (в кавычках) советуют герметик или силиконовую смазку. Промазать ими уязвимые точки, тем самым исключив сквозняки. Мы не оспариваем эту технологию. Она защищает от ветра, но в доме от этого теплее не становится. Почему? Потому что пятно контакта остаётся без изменений и промерзание, так или иначе, даёт о себе знать. Убедиться в этом поможет детально обследование бревенчатых стен тепловизионным устройством. Посмотрите на фото. Синий цвет показывает места с преобладанием низких температур. Утепление дома снаружи решает проблему.

Плюсы и минусы различных технологий

Преимущества проходной технологии:

возможна непрерывная подача бревна, что обеспечивает скорость обработки;
высокая доля выхода готовой продукции (до 90%) достигается равномерным распределением припуска в поперечном сечении. Припуск необходим для формирования цилиндра бревна и круга в его торцах. При данной технологии этот показатель составляет не более 1-2 1-2мсм на диаметре;
длина бревна практически не ограничена, но минимальный размер должен быть такой, чтобы в процессе обработки заготовка не оказалась в межвальцевом промежутке;
хорошая производительность – за 8-мичасовую смену на таком станке изготавливают около 35-40м3 продукции (100-130 бревен);
для удаления стружки применяется аспирация;
универсальность – на данных станках можно производить не только оцилиндрованное бревно, а и обрезной пиломатериал, блок-хаус, декоративные доски из горбыля.

Основной недостаток: кривизна готовой детали практически идентична кривизне исходного бревна; компенсировать этот недостаток довольно сложно – либо обеспечить загрузку относительно ровного сырья, либо распиливать полуфабрикат на заготовки, длиной 1-2 м.

Главное преимущество позиционных станков – минимальная кривизна бревна на выходе, что позволяет работать с любыми заготовками.

Недостатки:

объемная доля выхода зависит от исходной кривизны и сбега бревна. Например, при обработке бревен 1-го сорта (по ГОСТу 9463-88), показатель отходов может превышать 50%;
длина заготовки ограничена габаритами станка;
меньшая продуктивность, чем у проходного оборудования. Но проблема затрат времени на переналадку в оборудовании с вращением заготовки частично решена – достаточно переместить в поперечном направлении суппорт фрезерного узла. Но при работе на станках с фиксацией бревна трудоемкость настройки инструмента значительна, поскольку необходимо максимально точное выставление резцов режущего модуля при смене типоразмера сырья;
потребность в квалифицированном персонале – неправильная перенастройка резцов может снизить точность обработки до нуля.

Основной недостаток – средние показатели производительности – можно устранить, установив на станок второй фрезерный узел, что позволит осуществлять чистовую и черновую обработку за время одного прохода.

Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна

Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.

Лунный паз

Лунный профиль – это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.

Лунный паз оцилиндрованного бревна

Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Финский паз

Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины – пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.

Финский паз оцилиндрованного бревна

Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем