Производство, материалы и станки для изготовления натяжных потолков

Оборудование для изготовления натяжных полотен

Если вы хотите открыть собственный бизнес по изготовлению натяжных потолков, то вам потребуется приобрести необходимое для этого оборудование, а именно:

  • станок ТВЧ;
  • компрессор;
  • раскроечный стол;
  • подающий стол;
  • упаковочный стол;
  • стеллажи для хранения рулонов с плёнкой.

Станок ТВЧ для выполнения сварных швов на полотне и приваривания гарпуна стоит около 300-350 тыс. рублей. Компрессор вам обойдётся в 15 тысяч руб. Кроме этого стоит приобрести различные электроприборы: кабели, автоматы и многое другое. На такие детали у вас уйдёт около 11-12 тыс. руб. Таким образом, за всё оборудование со столами и стеллажами придётся выложить около 55-85 тысяч рублей.

Раскройка полотнища

Совет: не забудьте включить в свой бизнес-план расходы  на аренду площадей под цех для изготовления натяжных потолков. Кроме этого могут понадобиться мелкие расходные материалы, а именно листы ДСП, подложки, уголки и др.

Отличия качественных станков

Одни из самых лучших моделей ТВЧ-станков сварки для натяжных потолков поставляются фирмой Zemat, мощности которой базируются в Польше. Эти устройства отличаются от установок, изготовленных в Китае тем, что в них предусмотрен механизм тонкой настройки сваривания шва. Также, при желании можно купить только ту часть станка, которая отвечает за сварку полотен, что очень выгодно в том случае, когда используются безгарпунные механизмы крепления натяжных полотен.

Станки Zemat не занимают много места в производственных помещениях и имеют надежный механизм защиты от поражения электричеством. Ненужно изменять настройки машины, если изменятся внешние температуры. При необходимости станок можно оборудовать дополнительными механизмами, позволяющими упростить работу с крупногабаритными навесными полотнами.

Добротный станок для натяжных потолков отличает наличие и других дополнительных приспособлений, выполняющих контроль за выполнением качественного соединения. К ним относится лазерный указатель, использование которого позволяет добиться наиболее точного совмещения спаиваемых фрагментов полотна. Хорошо, когда на станке предусмотрена подсветка контрольных швов, при наличии которой оператору для контроля качества шва нет необходимости прерывать спаечные работы.

Факты указывают на то, что применение ТВЧ-станков полностью себя оправдывает. Они обеспечивают очень надежные соединения поливинилхлоридных полотен и множества других материалов. Качественные образцы станков ТВЧ оборудованы устройствами, значительно упрощающими выполнение поставленной задачи. Они надежно защищены от нежелательных случайных действий и оборудованы защитой от поражения электротоком. Это делает ТВЧ-устройства эффективными и безопасными.

Сваривание полос пленочных покрытий

Определить качество сварного шва просто – место стыка должно быть незаметным. При применении высокоточного станка получается прочный шов, герметично стыкующий полотна. Суть пайки проста: края зоны прогреваются и соединяются на молекулярном уровне. Для осуществления процесса используются специальные стальные, алюминиевые или латунные плоские электроды. Такие расходные элементы не только прогревают край полотна, но и охлаждают шов после его изготовления. Нагрев точечный, свариваются только края, остальное полотно не деформируется.

Мастер сам определяет угол расположения ткани по отношению к электроду, чтобы сократить расход полотна и снизить количество брака. Если требуется сварить длинный шов, пленочные покрытия к обкладке электродов прикладываются в четкой последовательности. Применять простые электроды для сварки полотна ПВХ нельзя, они расплавят поверхность.

Станки ТВЧ для сварки полотна

Кустарное производство ПВХ полотен для потолков не будет отличаться качеством хотя бы потому, что стоимость станка ТВЧ для натяжных потолков доходит до 12000-14000$. Это дорогой агрегат, который требует опыта работы и дополнения в виде автоматических приборов, кабеля, прочих расходных материалов.

Станок представляет собой генератор и сварочный пресс. Генератор может быть разной мощности, от этого параметра зависит цена агрегата. Чем мощнее генератор, тем более широкие листы можно сваривать. Электрический механизм дополнен узлами и защитными приспособлениями. Защита нужна для обеспечения безопасности работы и предупреждения порчи полотна при обработке. Чтобы снижать уровень помех от электромагнитного излучения, станки оснащаются рассеивателями. Также следует защитить зону работы на ТВЧ экранами, чтобы помехи не нарушали функциональность другого электрооборудования.

Виды багетов и их изготовление

Помимо полотна, для установки натяжной потолочной конструкции необходим каркас, который и держит поливинилхлоридную пленку или синтетическую ткань. Этот каркас состоит из специальных профилей, также называемых багетами. Они изготавливаются методом экструзии из прочного пластика или алюминия.

Помимо материала, багеты классифицируются еще по двум признакам – месту крепления и виду крепежа. В первом случае они делятся следующим образом.

  1. Потолочный профиль – багет из пластика или алюминия крепится к поверхности чернового потолка.
  2. Пристенный профиль – багет закрепляется в верхней точке стены.
  3. Универсальный профиль – багет можно как крепить к стене, так и к черновому потолку.

Виды багетов для монтажа натяжных потолков

Что касается крепежа, то наибольшее распространение получили приведенные ниже способы.

  1. Гарпунный. Метод применяется только для натяжных потолков из ПВХ. К краю полотна приваривают алюминиевый профиль, который в сечении напоминает гарпун (именно потому он носит такое название). При монтаже профиль крепится к багету, снизу конструкция закрывается декоративной накладкой, которая также прижимает полотно к багету. В итоге получается прочное крепление, способное выдержать немалые нагрузки и обеспечить ровную поверхность натяжного потолка.
  2. Клипсовый или прищепковый. Этот способ используют для тканевых потолков. Багет-клипса изготавливается из пластика и имеет специфичную форму, напоминающую прищепку. Полотно вставляется в багет, зажимается и постепенно расправляется и натягивается при монтаже.

  3. Штапиковый или клиновый крепеж. Во многом этот метод похож на гарпунный, но вместо гарпуна к полотнищу из ПВХ приваривается крепеж в виде полого клина. Этот клин заводится под П-образный багет и крепится там. Снизу профиль закрывается потолочным плинтусом, выполняющим роль декоративной накладки. По сравнению с гарпунным крепежом штапиковый дешевле, но при этом менее прочен и надежен.

На потолке или стене все виды багетов вне зависимости от материала или конструкции устанавливаются с помощью саморезов и дюбелей.

Как устроено производство натяжных потолков

Оборудование, используемое при производстве натяжных потолков

Любое производство натяжных потолков состоит из следующих этапов:

  1. Составление чертежа полотна и его раскрой.
  2. Сварка двух полотен, если заготовка предполагает наличие швов.
  3. Монтаж системы крепления.
  4. Упаковка готового продукта для транспортировки.

Расчет лекал проводят с помощью специальной компьютерной программы, в которую специалист просто вводит параметры чертежа. Ручной раскрой в данном случае исключается, поскольку для натяжных конструкций важна точность до миллиметра. Особенности установки предполагают наличие усадки, и это обстоятельство обязательно учитывает компьютерная программа.

Качественный раскрой и сварку полотна можно производить только в производственных помещениях на специальном оборудовании.

Для этого нужно приобрести:

  • Станок ТВЧ для склеивания швов. Его стоимость может варьировать, что зависит от страны-производителя. Для большей рентабельности специалисты рекомендуют купить сразу два таких агрегата. Существенно сэкономить на начальном этапе поможет оборудование б у.
  • Воздушный компрессор.
  • Дополнительное электрооборудование, стеллажи и упаковку.

Важные нюансы работы

Завод натяжных потолков

Практика показывает, что производство по выпуску натяжных потолков — весьма прибыльное и быстроокупаемое дело. Но все новички на рынке сталкиваются с определенными проблемами. Прежде всего, к ним недоверчиво относится покупатель. И это правильно. Доверие необходимо завоевывать, предлагая только качественную продукцию. Поэтому еще на этапе формирования бизнес-плана нужно сконцентрироваться на выпуске качественных изделий.

От заказа до заказа производитель обязан доказывать своим клиентам, что ему можно доверять. Люди охотно обращаются именно к отечественным предпринимателям. Но выиграет тот, кто воспользуется шансом и предложит конкурентоспособные услуги.

Грамотная реклама помогает успешно стартовать, поэтому о ней тоже необходимо позаботиться еще на этапе составления бизнес-плана.

Производство потолка из тканевых полотнищ

Что же касается тканевых полотен (экологических), то изготовление натяжного потолка из этого материала выполняется непосредственно на месте монтажа. Это возможно потому, что ширина рулона тканевых полотен 3,5-5,5 метров, поэтому для большинства помещений возможен бесшовный монтаж и устройство сварного шва на станках не потребуется. Кроме этого тканевые полотна фиксируются в багете не гарпунным, а клиновым соединением. Таким образом, потребность в приваривании гарпуна на заводе также отпадает.

Процесс подготовки тканевого полотна к установке сводится к его раскройке по размерам помещения. Причём при установке тканевых натяжных потолков не используется тепловая пушка, а следовательно, полотно не так сильно растягивается, как пвх плёнка. В связи с этим при раскройке полотнища не стоит уменьшать его площадь на 10 % от размера комнаты, наоборот, необходимо сделать небольшой припуск по периметру полотна для удобства выполнения клинового крепления. Излишки ткани отрезаются по месту после монтажа.

Принтер для печати на натяжном потолке

Особенности производства ПВХ полотен

Изготовление натяжного пленочного полотнища происходит на специальном химико-технологическом предприятии. Особенно много таких заводов в развитых европейских странах, но в Китае и России они тоже есть. Продукция европейского производства ценится за качество и экологическую чистоту.

Необходимое оборудование

Чтобы сделать ПВХ потолок, полотно нужно предварительно раскроить, сварить полосы и приварить по периметру гарпун.

Для выполнения всех этих операций понадобится специальное оборудование:

  • компрессор;
  • большой раскроечный стол;
  • чтобы сварить полосы, нужен ТВЧ станок для натяжных потолков;
  • также понадобится подающий и упаковочный стол;
  • полки или специальные стеллажи для складирования.

Поскольку эластичность пленки высокая, полотнище раскраивается на 10-15% меньше габаритов помещения. Сваривать полосы материала приходится в том случае, если ширина помещения больше ширины рулона с учетом коэффициента растяжения материала.

От качества сварного шва и крепления гарпуна зависит надежность и долговечность покрытия. Прочность шва и места крепления гарпуна напрямую связаны с используемым оборудованием и профессионализмом мастера. Если шов выполняется на дешевом устаревшем оборудовании, то он будет хорошо виден на поверхности, а его прочность окажется не на высоте.

1 Применение ТВЧ в промышленности

Токи высокой частоты – это токи, в которых число колебаний за одну секунду достигает одного миллиона. Напряжение в станках ТВЧ может быть от одной тысячи до нескольких сотен тысяч вольт.

Устройства ТВЧ широко используют в промышленности.

  • с помощью ТВЧ в индукционных печах происходит плавление любого металла. Удобство данного метода состоит в том, что применяться он может в условиях полного вакуума. Это позволяет избежать окисления и загрязнения металлов;
  • с помощью высокочастотных токов производят закалку металла. Особенность такой закалки состоит в том, что закаляется лишь оболочка изделия, внутренняя часть остается пластичной. Это защищает металл от хрупкости;
  • с помощью устройств ТВЧ сваривают некоторые детали в автопромышленности.;
  • в медицине высокочастотные токи применяются для лечения кожных заболеваний, методом улучшения кровообращения в капиллярах, суставов, позвоночника, прогревания внутренних органов;

Последним изобретением на основе высокочастотных токов стал станок по сварке натяжных потолков из ПВХ. Это устройство мы рассмотрим подробнее.

1.1 Устройства ТВЧ для устройства натяжных потолков ПВХ

Натяжные потолки сегодня по праву занимают одно из первых мест во внутренней отделке дома. Они обладают высокими эстетическими качествами, довольно быстро монтируются, позволяют скрыть потолочные коммуникации. К тому же на натяжных полотнах могут быть нанесены узоры, рисунки и, даже, собственные фотографии.

Станок ТВЧ отличается высокой скоростью выполнения сварки натяжных потолков

С помощью расцветки и формирования полотен дизайнеры решают вопросы визуального увеличения пространства, искусственного точечного освещения помещений и многое другое.

Шов на натяжных потолках из ткани или ПВХ должен быть:

  • прочным. Полотно на потолке имеет достаточно высокий коэффициент натяжения. Поэтому шов на ткани или ПВХ должен быть настолько прочным, чтобы не разорвался и не потянулся ни при монтаже, ни со временем;
  • незаметным. Прелесть натяжных потолков заключается именно в том, что они выглядят как единое полотно из красивой ткани. Любые загибы или сварочные швы значительно снизят эстетичность интерьера.

Шов, выполненный на стенке ТВЧ является прочным и имеет эстетичный вид

Именно эти две задачи можно безупречно решить с помощью аппарата ТВЧ для натяжных потолков.

1.2 Устройство

Станки ТВЧ состоят из следующих механизмов:

  1. Механизм подавления электродуги. В случае появления искр или, как следствие, электрической дуги, свариваемое полотно может прогореть. К тому же есть вероятность выхода из строя самого сварного электрода. Поэтому станок оснащен автоматическим регулятором, который снижает мощность генератора, в случае опасности возникновения искр.
  2. Механизм для подавления помех. Поскольку высокочастотные токи создают собственное высокое магнитное поле, но при этом чувствительны к другим магнитным полям, станок оснащен экраном, создающим, своего рода, защитный купол над отдельно взятым ТВЧ устройством.
  3. Предохранительное устройство защищает станок от перепадов напряжения в электросети.
  4. Сварное устройство. Данный механизм соединяет ПВХ полотна посредством диэлектрического нагревания.
  5. Механизм привода. Большинство станков оснащены приводами двух типов: ножным и пневматическим. Пневматический привод является более точным и более безопасным, поскольку позволяет уберечь станок и полотно от пережима и прочих ошибок обслуживающего персонала.
  6. Кроме этого каждый станок предусматривает наличие инвертора, который, собственно, и генерирует высокочастотные токи.

Все эти механизмы устанавливаются на станину, представляющую собой стол. Такая станина позволяет удобно уложить полотно для сварки и избежать изгибов или искривлений.

1.3 Принцип работы

Принцип работы ТВЧ станков для натяжных потолков основывается на диэлектрическом нагреве двух полотен, контактирующих между собой. В процессе сварки в отдельных случаях могут использоваться присадочные материалы.

Такие устройства позволяют производить спайку:

  • быстро;
  • равномерно;
  • надежно;
  • прогревая лишь конкретные точки.

Станок ТВЧ JL-5000FA для натяжных потолков

Процесс спайки производится посредством двух электродов, через которые и проходит диэлектрический ток.

Спайка может производиться тремя способами:

  • встык;
  • внахлест;
  • Т-образным швом.

ТВЧ станки производства Китай для ПВХ в промышленности применяют не только для пайки натяжных потолков. С их помощью изготавливают:

  • подушки безопасности для автомобилей;
  • детские надувные мячи и круги;
  • пляжные горки и аттракционы, типа «банана»;
  • пляжные сумки и матрацы, и прочие изделия из ПВХ.

Технологии изготовления + Видео

Весь процесс изготовления натяжного потолка можно разбить на 2 части:

  • непосредственно изготовление полотна по замерам;
  • изготовление монтажного профиля.

Процесс изготовления ПВХ полотен и полотнищ из тканевого материала различается. ПВХ полотна, если ширина стены превышает 5 метров, свариваются на ТВЧ-станке. Полученный стык будет практически незаметным. Размеры потолочной поверхности вносятся в специальную программу, которая формирует макет. Что касается профиля, то он закупается у поставщиков оптом и в задачи подготовки входит только его нарезка.

Монтаж натяжных потолков можно разделить на следующие этапы:

  • проведение замеров и консультация специалиста, который поможет определиться с выбором материала наиболее подходящего к данному помещению. По результатам составляется и подписывается договор;
  • составление компьютерного макета для раскроя;
  • раскрой полотна специалистом;
  • изготовление полотна на потолок (сварка, если материал ПВХ);
  • огарпунивание на станке — приваривание гарпуна по краям материала. Такой замок поможет жестко зафиксировать полотно в багете без провисаний;
  • доставка готового потолка заказчику;
  • установка.

При раскрое и изготовлении потолка могут встретиться такие нюансы. как спайка криволинейных участков, наличие вырезов, спайка разных цветов. В моде сегодня сложные многоуровневые конструкции или фотопечать по индивидуальным заявкам. При желании клиент может не заказывать услугу монтажа потолка, а забрать готовый огарпуненный материал или полотно на отрез.

Как делают натяжные потолки:

https://www.youtube.com/watch?v=MVP-EigXiVY

Типы и модели станков ТВЧ, их функциональные особенности

Самые современные станки из всех известных ТВЧ станков производит фирма Zemat (Польша). Польские станки однопостовые, снабженные пневматическим серводвигателем. Это сравнительно дешевый вариант – около 9,5 тысяч евро

Преимущества — тонкая настройка при сварке швов, возможность приобрести только сварочную часть станка, что важно для безгарпунной установки натяжных потолков. Модели этой фирмы выгодно отличаются от их китайских собратьев тем, что имеется в наличии управление электродом и сварочным процессом командным контроллером марки MITSUBISHI. ТВЧ станки Zemat компакты и экономят место в помещении, а также надежно защищены от удара током и от пробоя

Они не нуждаются в дополнительной настройке в зависимости от окружающей температуры и времени эксплуатации оборудования

ТВЧ станки Zemat компакты и экономят место в помещении, а также надежно защищены от удара током и от пробоя. Они не нуждаются в дополнительной настройке в зависимости от окружающей температуры и времени эксплуатации оборудования.

Польские станки представлены однопостовыми и двухпостовыми станками. Однопостовые к изготовлению натяжных потолков не имеют отношения. Они применяются в производстве рекламных изделий, одежды, упаковки, канцелярских товаров, медицинских изделий. В нашем случае интересно будет рассмотреть некоторые из двухпостовых ТВЧ станков.

1. Установка ТВЧ SUPRA, специально предназначенная для сваривания полотен натяжных потолков.

Эта установка специально разработана в связи с высоким спросом на натяжные потолки. Аппарат достаточно компактен, оснащен электродом, с помощью которого получаются эстетичные, прямые, прочные и незаметные швы. Если поменять оснащение, появляется возможность приваривания к полотну гарпуна.

Машина имеет защиту от высокочастотного излучения в виде специального экрана. Можно доукомплектовать оборудование удлиненным рабочим столом для облегчения работы с полотнами больших размеров.

2. Специальная версия станка ТВЧ марки SUPRA MAX ZDS4P разработана для производства натяжных потолков.

Укомплектована установка высококачественным электродом с отрезом, позволяющим сваривать пленку ПВХ невидимыми точными швами. Данная модель может использоваться также для приварки гарпуна к пленке. Машина снабжена подсветкой стола и лазером, которые помогают позиционировать материал и обеспечивают качество швов. Станок имеет ограничитель движения электрода, позволяющий останавливать электрод над полотном, чтобы откорректировать его положение. Прижимная плита управляется пневмоприводом с помощью ножной педали, что позволяет корректировать ПВХ полотно обеими руками. Рабочая поверхность стола покрыта корковой пробкой или пластиком Plexi.

Вот так выглядит рабочая консоль SUPRA MAX ZDS4P (эти кнопки подключают дополнительные опции):

Вот список некоторых особенностей этого станка:

  • есть возможность регулировать положение и наклон уже установленной станины;
  • есть лазер, который показывает место стыка полотна (очень хорошо подойдет операторам-новчикам);
  • регулируемая яркость подсветки, которая просвечивает место шва (подсветка находится под столом);
  • контролер Unitronics Jazz;
  • есть система остановки электрода в любое время, которая работает от перепада давления (оператор подставляет руку под опускающийся электрод и он сразу останавливается);
  • есть 2 защитных экрана: первый — металл, буквой «С», удлинённый, высокий, второй — толстое оргстекло, неподвижный;
  • машина оборудована системой безопасности anti-crush DOWNTM

Из более дешевых аналогов ТВЧ станков можно купить станок модели ТВЧ WS-5000HTA (Китай).

Характеристики станка:

  • пневмосистема;
  • защита от перегрузки;
  • защита от пробоя;
  • таймер времени сварки;
  • блок подготовки воздуха;
  • индикатор мощности анодного тока.

Станок данной модели производства Китай предназначен для сваривания пленки ПВХ для изготовления натяжных потолков, а также для изготовления изделий из полиэтилена и брезента (тенты от дождя, солнцезащитные зонты и навесы, обувь, одежда, надувные лодки, батуты, плавательные матрасы, пляжные сумки, подушки безопасности и прочего).

Преимущества этого станка:

  1. Производство комплектующих – Япония (Toshiba, Omron), Тайвань (CKC, Airtac).
  2. Наличие генераторной лампы TOSHIBA E3185, отличающейся своей долговечностью.
  3. Двухпостовой станок значительно экономит время и можно не заменяя электрод приваривать гарпун и сваривать пленку одновременно.
  4. Машина бесшумная в работе.
  5. Высокий коэффициент полезного действия.
  6. Система защиты от искрения между двумя пресс формами, что продлевает срок службы станка.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

  1. Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
  2. Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности

Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

  1. Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
  2. Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
  3. Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
  4. Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
  5. Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
  6. Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

Стартовые вложения

Для старта производства потребуется 2 помещения. Одно будет использоваться под офис в месте с высокой проходимостью. Это своего рода выставочный зал для клиентов и место заключения сделок. Поэтому достаточно 10-15 м2 площади. Другое – производственный цех. Для создания ПВХ-пленки есть 3 важных условия:

  1. Хорошая система вентиляции.
  2. Отопление для поддержания температурного режима +15–+25 оС.
  3. Напряжение в сети – 380 V.

Для размещения всего производства и хранения готовой пленки достаточно от 50-70 м2. Далее необходимо приступить к закупке оборудования. Средние рыночные цены на необходимый минимум:

НаименованиеСтоимость, рублей
Двухпостовый ТВЧ-станок370000
Воздушный компрессор (50-70 л)20000
Электрооборудование15000
Программное обеспечение30000
4 стола для раскроя и стеллажи для хранения продукции70000
Меблировка и оборудование офиса50000
Итого555000

Также надо озаботиться поиском поставщиков материалов. Лучшими и наиболее дорогими считаются европейские производители. Российские и китайские предлагают более дешевые материалы практически без потери качества. Но доверия к ним у клиентов мало. Поэтому оптимальным решением станет проба продукции от разных производителей и создание линейки предложений от бюджетных до премиум-класса.

Ежемесячные расходы

При 22 рабочих днях и 8-часовом графике ТВЧ-станок способен производить 3750 м2 пленки в месяц. При этом потребуются следующие расходные материалы:

НаименованиеРасход на 1 м2 продукции, погонных метровСтоимость на 1 м2 продукции, рублейСебестоимость 3750 м2 продукции, рублей
Немецкая ПВХ пленка Lackfoile1,0653198750
ПВХ багет12075000
Вставка1830000
Гарпун0,7518750
Упаковка и подкладка под пленку518750
Итого91241250

Для бесперебойной работы предприятия и офиса потребуется 3 сотрудника: менеджер и 2 разнорабочих. Соответственно фонд оплаты труда составит:

СпециальностьЗарплата, рублейКоличествоФОТ, рублей
Менеджер20000120000
Разнорабочий15000230000
Итого50000

Рекламная компания проводится через посредников, баннеры и СМИ. Итого с учетом аренды помещений ежемесячные расходы на поддержание работоспособности предприятия составят:

НаименованиеСтоимость, рублей
Расходные материалы241250
Аренда помещений40000
ФОТ50000
10000
Непредвиденные расходы10000
Итого351250

Себестоимость 1 м2 натяжного потолка составит 351250/3750=93,7 руб./м2.

Доходы и прибыль

Продажная цена натяжных потолков из немецких материалов выше и составляет около 200 руб./м2. Соответственно за календарный месяц при 80% продаж предприятие принесет:

Выработка натяжных потолков, м2.3750
Текущие затраты351250
Себестоимость 1 м2., рублей93,7
Среднерыночная стоимость, рублей200
Доход за месяц (реализация 80%), рублей600000
Прибыль до выплаты налога, рублей248750
Налог (УСН 15%)37312,5
Чистая прибыль, рублей211437,5

Стартовые вложения окупятся в течение 2-3 месяцев при налаженной системе сбыта продукции. Реальный срок самоокупаемости составляет около 6-8 месяцев. Ускорить этот процесс можно за счет расширения каталога продукции, оптимизации рабочего процесса (2 рабочих смены), использования сети дилеров или наемной бригады монтажников для непосредственной установки потолков розничным клиентам.

Материалы для изготовления натяжных потолков

Для изготовления натяжных потолков используют поливинилхлоридную пленку и полиэфирную ткань, пропитанную полиуретаном. Ширина пленочных покрытий обычно не превышает 2,5 м, поэтому перед установкой в помещении больших габаритов две полосы материала сваривают. Сварной шов практически незаметен. Тканевые потолки еще называют бесшовными, потому что они могут перекрывать площадь шириной до 5 м. Каждый материал для натяжных потолков имеет свои особенности и характеристики:

  1. Пленка ПВХ для натяжных потолков хорошо растягивается и удерживает воду, потому что обладает высокой влагостойкостью. Тканевое покрытие не имеет такой эластичности и не противостоит воздействию воды. ПВХ пленка защитит от затопления, а ткань пропустит воду и сама покроется пятнами и разводами.
  2. Пленка для натяжных потолков легко повреждается острыми предметами или при неаккуратном монтаже. Тканевое изделие более прочное и устойчивое к механическим воздействиям.
  3. Акриловые потолки из ткани легко выдерживают низкие температуры, поэтому подходят для установки в неотапливаемом помещении. Поливинилхлоридные изделия при минусовых температурах становятся ломкими и растрескиваются, поэтому их разрешено монтировать только в отапливаемых комнатах.
  4. Особенности монтажа пленочного покрытия позволяют выполнять его демонтаж и повторную установку в этом же помещении. Изделия из ткани для установки требуют наличия припусков по периметру для натяжения ткани, которые обрезают по окончанию монтажных работ. Поэтому их нельзя демонтировать и повторно установить в том же помещении (только в комнате меньших габаритов).
  5. Пленочные покрытия можно мыть, но нельзя красить. Тканевые изделия нельзя мыть, но можно красить и перекрашивать до пяти раз.
  6. Для монтажа ПВХ-изделий используют предварительный нагрев при помощи тепловой пушки, а потолки из ткани монтируются без предварительного нагревания.
  7. Поливинилхлоридные пленки бывают матовые, глянцевые, фактурные, полупрозрачные, перфорированные и отличаются большим разнообразием расцветок. Тканевые потолки чаще выпускают в пастельных и белых расцветках, а поверхность их бывает только матовой.

И тканевые, и пленочные покрытия делают из экологически чистых материалов, но после монтажа пленки в помещении несколько дней наблюдается характерный запах резины, чего нельзя сказать о тканевом изделии. Некачественные ПВХ покрытия неприятно пахнут, вызывают аллергические реакции и служат недолго, поэтому перед покупкой требуйте сертификат на натяжные потолки.

На оба типа полотнищ можно наносить фотопечать разными способами. Преимущества тканых изделий в том, что на бесшовной поверхности изображение смотрится более реалистично и не нуждается в стыковке по шву. Такие потолки можно расписывать красками вручную, чего нельзя сказать о полотне из ПВХ.

Технология спайки швов и фото двухцветных натяжных потолков

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий