Проекты и строительство домов из арболита

Особенности материала

«Арбор» (на латыни) – «древо», «литос» – «камень». Название дает понятие о составляющих арболита. Состав:

•  Щепа древесная.
•  Цемент высокой марки.
•  Добавки для армирования.
•  Вода.

Дерево-бетону (так ранее называли arborlhitos) застройщиками воздается должное признание, компенсирующее забвение прошлого столетия. Дома из арболитовых блоков строятся путем укладки мелкоштучных блоков по фундаментному основанию либо монолитной смесью заполняют установленную опалубку. При застывании жидкой среды образуется прочная однородная структура, где нет кладочных швов(мест, уязвимых для проникновения холода внутрь помещения). Ограждающий барьер имеет низкий коэффициент тепловых потерь. Стена получается более теплой, дважды превышая силикатные блоки уровнем сбережения тепла. Толщина стен легко регулируется установкой опалубочных щитов. При монолитном строительстве монтируются деревянные каркасы, которые «держат» нагрузку. Стену можно «выливать» из (легкого) арбомонолита (плотность 300-400 кг/м³, тепловая проводимость 0.07-0.09 Вт/м°C). Второй тип – конструкционный (с большими показателями плотности и теплового обмена).

Из сырья первого вида получается «теплая» стена, передающая небольшую нагрузку фундаментному основанию. Требуется основание с малыми габаритами, что дает большую экономию. Цемент имеет низкий коэффициент адгезии с древесной структурой, которая содержит

глюкозу, препятствующую сцеплению одного элемента с другим, особенно, при повышенной влажности. Поэтому при самостоятельном приготовлении арбомонолита, требуется нейтрализовать сахарозу щепы. К сортности и размерам щепы предъявляется ряд требований. Лучше использовать хвойные породы с размерами по ГОСТу: 40х10х5мм.

Для приготовления смеси потребуется бетоносмеситель объемом 570 см3. За один замес получается 0,25 м3.

Способ самостоятельного приготовления арболита

Сейчас функционирует достаточно предприятий, что делают и реализуют арболит, поэтому с покупкой стройматериала проблем не возникнет

Прежде, чем приступить к строительству дома из арболита, нужно определиться с двумя вопросами. Первый из них заключается в выборе способа, с помощью которым можно возвести стены. Существует две технологии:

• кладка готовых строительных блоков из деревобетона;
• заливка монолита в предварительно сооруженную опалубку.

О каждой упомянутой технологии подробнее будет рассказано позже, пока же следует определиться со вторым вопросом: покупать готовые арболитовые блоки, чтобы возвести дом из арболита своими руками или изготовить их самостоятельно? Сейчас функционирует достаточно предприятий, что делают и реализуют арболит, поэтому с покупкой стройматериала проблем не возникнет. Однако намного дешевле обойдутся самостоятельно приготовленные блоки, к тому же технология, позволяющая сделать в домашних условиях полноценный стройматериал, сложностью не отличается.

Правила строительства дома из арболита

Как видим, арболитовые блоки не создают сложностей в процессе строительства. Главное знать некоторые нюансы, которые коротко перечислим:

арболит гигроскопичен. Он в буквальном смысле боится постоянного воздействия воды. Это значит, что арболит нуждается в устройстве гидроизоляции;

обязательное обустройство цоколя высотой в 500-600 мм;

обязательный вынос кровли на 300-500 мм с целью защиты стены от воды;

арболит не дает усадку;

повышенные требования к пароизоляции (в помещениях с высокой влажностью);

арболитовые блоки низкой плотности (теплоизоляционные) допустимо использовать для строительства одноэтажных домов. При большей этажности обязательно наличие несущих конструктивных элементов способных выдержать вес перекрытия и конструкции. Проще использовать конструкционные блоки;

блок нуждается в увлажнении перед укладкой, иначе потянет в себя воду из раствора. Альтернатива – использование более жидкого раствора, но с ним сложно работать новичку;

для кладки используется классический цементный раствор или специальная смесь;

арболит плохо «дружит» с бетоном. Нужно либо использовать дерево, либо добавлять специальные добавки, способствующие быстрому схватыванию цемента;

плохо «дружит» с металлом. Требуется защита металла от коррозии;

может применяться для строительства бани;

арболит отлично режется, пилится, сверлится и держит в себе гвозди и саморезы;

обязательная внешняя и внутренняя отделка стены из арболита.

Кладка арболита

Арболитовые блоки, купленные или сделанные самостоятельно, имеют правильную геометрию, поэтому их кладка больших сложностей не представляет

Арболитовые блоки, купленные или сделанные самостоятельно, имеют правильную геометрию, поэтому их кладка больших сложностей не представляет. В качестве кладочного раствора используется обычный, цементно-песчаный в соотношении 1:4 (цемент м-400 и песок соответственно). Консистенцию раствора рекомендуется делать полужидкой, так как деревобетон активно впитывает влагу.

Кладка производится обычным способом. Сначала поднимаются углы с тщательным контролем вертикальности, после чего, соответственно получившимся швам, натягиваются нити, по которым производится порядовая кладка. При необходимости резки блоков применяется УШМ (болгарка) с диском по бетону или, как вариант, электрическая или бензопила. Эти же инструменты помогут изготовить блоки неправильной геометрии, если в этом возникнет необходимость.

По завершению кладки последнего ряда для усиления здания рекомендуется сделать армопояс, значительно увеличивающий прочность конструкции и предотвращающий возможные горизонтальные подвижки стен. Еще одним предназначением армопояса является восприятие нагрузки кровли или перекрытий.

Чтобы сделать армопояс, нужно по периметру выстроенных арболитом стен установить невысокую (до 10-15 см) вертикальную опалубку, обвязать арматурой и залить обычным бетоном. После выстойки армопояса (1-2 недели), поверхность изолируется от влаги (подобно гидроизоляции между фундаментом и кладкой), по периметру укладывается мауэрлат, с чего начинаются кровельные работы.

Заливка бетона в опалубку – весь процесс от «А» до «Я»

Заливка бетона в опалубку

Как залить бетон в опалубку? При наличии больших объемов (когда раствор доставлен с завода на миксере), бетон заливается сразу по всему периметру на заранее определенную высоту. В домашних условиях обычно нет возможности приготовления большого количества раствора. Есть два метода, как правильно заливать бетон в опалубку приготовленными вручную порциями раствора:

• заливка всего периметра опалубки бетоном на толщину до 0,5 метра, при этом не допускается наличие слишком тонких слоев;
• заливка раствором отдельного участка на всю высоту опалубки. Боковой край залитого бетона должен быть скошенным для более надежного сцепления между собой отдельных частей конструкции.

Чем залить бетон в опалубку? Подача бетона осуществляется:

• вручную, переноской ведер с раствором;
• прямой заливкой из бетономешалки;
• привозной бетон заливается прямо из лотка миксера, при необходимости лоток можно удлинить деревянными или металлическими желобами.

Поверхность бетона выравнивают лопатой или строительным правилом. При прекращении по каким-либо причинам работ по заливке опалубки раствором более чем на 24 часа, возобновить их можно будет только после полного высыхания бетона. Перед началом нового бетонирования рабочий шов бетона протирается щеткой и промывается водой.

Состав и технология

Арболит, дома из которого массово строились уже 60 лет назад, принадлежит к семейству легких бетонов, к настоящему времени отвоевавших у кирпича значительную долю рынка. Это композитный (сложный по составу) материал, состоящий из следующих компонентов:

• Древесной щепы (измельченные хвойные опилки, дробленые стебли хлопчатника, стебли льна или конопли). Органическая часть является заполнителем и занимает 80-90% объема. Щепа имеет конкретную форму и размер, что отличает арболит от опилкобетона.
• Цемента. Минеральное вяжущее вещество. Чтобы блок был прочным, используется портландцемент марок M400-500.
• Добавок-минерализаторов. Они занимаются нейтрализацией сахара, присутствующего в древесине, и влияют на прочность арболита (улучшают схватывание щепы с цементом). Используется хлорид кальция, растворимое стекло, сульфат алюминия (последний является пищевой добавкой Е-520, которую активно применяют в кондитерской отрасли и на рыбоконсервных заводах).

Вибропресс за работойИсточник plantu.ru Производство блоков ведется на автоматизированных линиях и разделяется на этапы:

• Подготовки. Щепа измельчается, вымачивается и обрабатывается химическим составом. Если щепа предварительно выдерживается на свежем воздухе 4-6 месяцев, добавки не нужны, сахар разрушается самостоятельно.
• Формовки. Необходимое, точно выверенное количество щепы и цемента смешиваются и формируются в блоки.
• Сушки. На вибропрессе блоки уплотняются, получают окончательную плотность и соответствующую ГОСТу геометрию.

Классификация

Из древобетона (другое название арболита) производятся блоки, панели и плиты. Согласно государственному стандарту, продукты из арболита не нуждается в дополнительном утеплении. Изделия различаются по плотности (процентному содержанию опилок), их классифицируют по назначению:

• Конструкционные. Применяют для строительства внешних стен.
• Теплоизоляционные. Для внутренних стен.

По габаритам блоки разделяют на: широкие, средние, узкие и соединительные. Помимо этого, элементы маркируются от 5 до 50 (показатель прочности).

Дом из арболита — быстро, дешево, энергоэффективноИсточник plantu.ru

Технические характеристики

Арболитовые блоки применимы во всех климатических зонах (здания из арболита есть не только в средней полосе, но и в Антарктиде, на полярной станции «Молодежная»). Такое многоцелевое использование стало возможным благодаря совокупности технических характеристик материала:

• Небольшому весу. Плотность конструкционных блоков 500-850 кг/м3, теплоизолирующих — до 500 кг/м3.
• Низкой теплопроводности. По параметру (0,11 Вт/(м*К)) превосходит дерево. Стена толщиной 0,3 м по способности сохранять тепло соответствует 0,6-0,7 м кирпича.
• Экологичности и биостойкости Арболит безопасен для здоровья человека; материал не гниет, в нем не заводится грибок и мыши.
• Огнестойкости. Материал выдерживает открытое пламя с температурой 1000°C до полутора часов, потом начинает тлеть.
• Звукоизоляции и паропроницаемости Структура блоков поглощает звуки и поддерживает естественную вентиляцию и регулировку влажности, что обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Сравнительная характеристика популярных строительных материаловИсточник kafmt.ru

Ошибки кустарного производства

Технологическая цепочка производства арболита описывается одной фразой: смесь бетона и щепы помещается в формы, и сушится без дополнительного нагрева (обжига). Внешняя простота обманчива. Отсутствие явных технологических заморочек подвигает домашних умельцев на самостоятельное изготовление арболитовых блоков. Решив сэкономить, гаражный производитель руководствуется такими заблуждениями:

• Подойдет любая щепа (даже опилки с пилорамы).
• Марка цемента влияет на прочность изделия незначительно.
• Смесь — бетонная, поэтому мешать ее можно в обычной бытовой мешалке, а минерализатором пренебречь.
• Без пресса можно обойтись или собрать своими руками.
• Форму легко соорудить из фанеры или пенобетона. Поскольку смесь получается густая, опалубку можно снимать сразу, а блоки досохнут под навесом или в сарае.

Проблемные зоны в кладке из кустарного арболитаИсточник optolov.ru

На выходе получается непрочный продукт, который крошится по граням и имеет нарушенные пропорции (не по ГОСТу). Кустарное производство, выбрасывающее на рынок тысячи кубометров низкокачественных блоков, дискредитирует промышленно произведенный материал. До тех пор, пока покупатель не увидит настоящие, крепкие и ровные изделия, он будет считать арболит никуда не годным материалом.

Работы, предваряющие кладку стен из арболита

Хотя деревобетон не отличается массивностью, но все же желательно залить в качестве фундамента армированную железобетонную ленту

Строя дом из арболита своими руками, необходимо позаботиться о его долговечности, что напрямую зависит от создания прочного фундамента. Хотя деревобетон не отличается массивностью, если сравнивать с классическим бетоном или даже кирпичом, при строительстве двухэтажных коттеджей нагрузка на основание значительная, поэтому желательно залить в качестве фундамента армированную железобетонную ленту. Насколько углублять основание, зависит от качества и структуры грунта на участке и желания иметь в доме цокольный этаж или просто подвальное помещение.

Если же из деревобетона возводится небольшая одноэтажная постройка (сарай, баня), устройством мощного фундамента можно себя не обременять. В этом случае подойдет столбчатое основание, которое будет обеспечивать необходимую прочность постройки, но обойдется гораздо дешевле и сделается быстрее.

Сделав фундамент, обязательно нужно позаботиться о надежном гидробарьере между ним и стеной из плохо переносящего избыточную влажность арболитом. Для этого поверхность основания (цоколя) обрабатывается слоем битумной мастики, на который укладывается 2-3 листа рубероида или другого рулонного гидроизолятора. Только после этого можно начинать строительство дома из арболита.

Стяжка из арболита

Перед тем как залить монолитный раствор из арболита в качестве стяжки пола, необходимо учесть, что основание подвергается серьезным нагрузкам. Поэтому его лучше заливать в два слоя: нижний – основа, верхний выравнивающий слой. Поэтому пропорции компонентов в двух слоях будут разными.

1. Для первого слоя лучше использовать бетон, изготовленный по классической рецептуре. Его толщина – 7-8 см.
2. В верхнем слое лучше использовать рецептуру, в которой используется меньшее количество щепы, приблизительно в два раза. Толщина – 3-5 см.

Заливка стяжки проводится по маякам, это могут быть установленные по напольному основанию деревянные рейки или металлические профили. Между ними заливается бетонный раствор первого слоя, выравнивается полутеркой. Пока материал не подсох, тут же заливают второй слой, который выравнивается по маякам правилом.

И еще один важный момент – укладывать теплые полы в стяжку из древобетона бесполезно. Теплоизоляционные качества материала не дадут теплу проходить сквозь уложенный слой.

Формирование арболитовых блоков

Когда раствор готов, он высыпается в подходящую емкость и теперь его надо израсходовать в течение 15 минут. Чтобы сформировать и сделать арболитовые блоки своими руками, способов придумано достаточно много – на производствах это разборные опалубки на 6-12 блоков, а в домашних условиях они обычно делается по одной штуке в самодельных трафаретах.

Один из методов изготовления на видео:

Технология изготовления арболита предусматривает два варианта формовки:

• Быстрая распалубка – после первичного схватывания цемента. По сути, это безостановочный процесс – формирование блока (засыпка раствора в форму), прессовка (или вибропрессовка), распалубка и отправка на просушку. Вместе с приготовлением раствора даже один человек может в день сделать 80-100 блоков. Преимущество способа – скорость изготовления новых арболитовых блоков и безостановочность процесса.
• Распалубка через сутки – после опрессовки блок оставляется в форме на 24 часа, после чего только производится распалубка и досушка. Изготовить арболитовые блоки своими руками таким способом может получиться даже быстрее, но только при условии наличия достаточного количества форм, в которых арболит можно оставить на ночь. Преимущества метода – близкая к идеальной форма блока, которая после схватывания бетона не имеет возможности даже малейшего перекоса.

Чем хуже геометрия блоков, тем толще между ними будут цементные швы, которые образуют мостики холода. Для уменьшения теплопроводности блокам придается зигзагообразная форма, которая ломает такой мостик, предотвращая прямой отток тепла.

Для формирования блоков используется специальный станок или трафареты – все это оборудование для арболитовых блоков может быть сделано своими руками.

Использование станка

Оба устройства могут применяться в любом из методов, но свой станок чаще делают под быструю распалубку, для увеличения темпов производства. Их неоспоримое преимущество – это прессовка блока на вибростоле. Сам процесс формирования отличается простотой и оборудование можно доверять рабочим после минимального обучения.

Работа станка полуавтомат на видео:

• Готовая смесь засыпается в мерную емкость (1), которая смещается на направляющих (2), высыпая раствор в пресс-форму (3).
• Сверху на раствор устанавливается крышка (5) пресса (ее высота может регулироваться штырями (6) для людей разного роста) и придавливается рычагом (7).
• После придавливания включается вибростол (8). Он работает 20-30 секунд и автоматически отключается (можно использовать простейшее реле времени) – дольше трамбовать нельзя, потому что тогда цемент будет стряхиваться на дно блока.
• Рычаг откидывается назад (9), крышка пресса снимается (10) и пресс форма поднимается наверх (11), для чего нажимается педаль.

Готовый арболитовый блок можно забирать на просушку (12). Через 2-3 суток он наберет достаточную прочность для транспортировки.

Для использования метода распалубки через сутки пресс-форма делается разборной и съемной, а верхняя крышка может в ней фиксироваться защелками или другим удобным способом. После трамбовки блок снимается прямо с формой и отправляется на отстаивание.

Арболит с помощью трафарета

Используются две основные разновидности пресс формы – в виде коробки без дна и верха, а также разборная, в виде двух букв «Г», которые защелкиваясь вокруг дна образовывают жесткий короб, накрываемый крышкой. Она в свою очередь также фиксируется отдельными защелками, которые врезаны в боковые стенки.

Независимо от того, какая пресс-форма используется, основной алгоритм следующий:

• Короб готовится к засыпанию арболитовой смеси. Сквозной ставится на твердую поверхность (1), застеленную целлофаном (чтобы не прилип блок), цельный короб смачивается изнутри.
• Засыпается первый слой смеси, утрамбовывается, сверху добавляется второй слой, в случае необходимости третий и накрывается крышкой. На сквозной короб ложится (2) гнет (гиря или что-нибудь подходящее), у разборного верхняя часть фиксируется защелками (3).
• Если под рукой есть перфоратор, то можно пройтись ним по крышке, это заменит вибростол.
• В зависимости от применяемой технологии производится распалубка или форма оставляется для выстаивания.

Если производится быстрая распалубка сквозной коробки, то сначала вверх поднимается именно она (4), затем снимается гнет и убирается крышка. Блок отправляется на сушку вместе с основанием, на котором его формировали.

Преимущества и недостатки арболита

Для частного застройщика при выборе строительного материала важны технические характеристики материала. Давайте рассмотрим арболитовые блоки с этой стороны. Итак, характеристики и их краткая расшифровка:

Технические характеристики арболитовых блоков

• Теплопроводность — 0,08 — 0,14 Вт/м°C (в зависимости от плотности, чем больше плотность, тем выше теплопроводность). Характеристики сравнимы с древесиной. У нее этот показатель 0,14 Вт/м°C, у керамического кирпича 0,6-0,95 Вт/м°C. То есть дои из арболитовых блоков будет теплым, а ширина стен небольшой. Для средней полосы России в домах постоянного проживания рекомендуют делать стены толщиной 30-40 см.
• Морозостойкость — 25-50 циклов. Этот параметр означает, что стены могут без ущерба для их качеств замерзать/размерзаться от 25 до 50 раз (зависит от производителя). Если дом постоянного проживания, то он замерзать не будет вообще. Для неотапливаемых дач срок службы 25-50 лет вполне приемлемый.
• Прочность при сжатии — 0,5-5 МПа. Это — одна из самых привлекательных черт арболита — его тяжело разрушить. Еще момент: он восстанавливает свою форму после снятия нагрузки. То есть, ударив кувалдой, сделать вмятину можно, но через некоторое время она выровняется — частино или полностью зависит от «тяжести» нанесенного повреждения.
• Прочность на изгиб 0,7-1 МПа. Это значит, что при появлении каких-то перекосов в конструкции (неравномерно сел фундамент) блоки из арболита не лопнут, компенсируют достаточно большую нагрузку.

Свойства очень неплохие. Другое дело, что они будут только при условии точного соблюдения пропорций и технологии. Этим арбллитовые блоки и опасны: не знаете насколько хорошо они сделаны.

Эксплуатационные характеристики

Как видим, характеристики у арбоблока неплохие. К плюсам еще надо добавить небольшой вес, большие размеры и хорошую способность поглощать звуки. Очень большой плюс — блоки легко режутся, им легко придать нужную форму. Еще один положительный момент — в арболите хорошо держатся гвозди, шурупы. С этой стороны тоже никаких проблем.

• Усадка — 0,5-0,6%. Этот параметр показывает, насколько изменятся геометрические размеры стены под нагрузкой. У арболита один из самых низких показателей.
• Водопоглощение 40-85%. Этот показатель очень большой. Если поставить арболитовый блок в воду, он может впитать в себя очень много воды. Для застройщика это значит, что надо позаботиться о хорошей отсечной гидроизоляции между фундаментом и первым рядом блоков. Также арболитовому дому необходима наружная отделка, которая будет защищать материал от влаги. Не так все страшно. Гораздо важнее, что гигроскопичность арболита низкая (способность накапливать парообразную влагу). Даже при очень влажном воздухе он не сыреет, а пропускает пары через себя, регулируя влажность в помещении.
• Огнестойкость — класс Г1. Арболит относится к материалам, которые горение не поддерживают. Это их несомненный плюс.

Раствор для кладки арболитовых блоков

Существует несколько вариантов растворов для кладки блоков, не все из них подойдут при возведении стен из арболита. Ниже приведены примеры растворов с обоснованием их пригодности для кладки арболитовых блоков:

• Смесь цемента с песком. Хотя этот раствор повсеместно применяется в строительстве, он наименее оптимален для кладки арболитовых блоков. При затвердевании эта смесь образует подобие камня, который обладает очень высокой теплопроводностью. Это свойство значительно понизит теплоизоляционные качества арболитовых стен, практически лишив их одного из главных преимуществ. Использование этого раствора приемлемо только в случае постройки неотапливаемых помещений, например, сараев.
• Песчано-перлитовый раствор. Данный вариант гораздо больше подходит для возведения стен жилых помещений из арболитовых блоков, чем предыдущий. Обладает невысокой теплопроводностью, благодаря этому он получил название «теплый» раствор. Правда работа с ним несколько сложнее. При его изготовлении нужно учитывать, что перлит очень легкий и разлетается от малейшего порыва ветра. Это обусловлено крайне маленькими размерами его частиц. Благодаря этому свойству перлита раствор с его применением проникает во все полости блоков и обеспечивает их высокопрочное сцепление.
• Специализированный клей. Идеальным вариантом станет использование клея для ячеистых бетонов. Он создан специально для кладки блоков из легких пористых материалов. Обладает высокой сцепляющей способностью, что позволяет делать максимально тонкие швы между блоками. В совокупности с невысокой теплопроводностью это качество обеспечивает практически полное отсутствие потери тепла через швы кладки.

В связи с возрастающей популярностью данного строительного материала все большую актуальность приобретает вопрос: как сделать арболитовые блоки своими руками? Основываясь на вышеизложенных данных можно сделать вывод, что при соблюдении всех рекомендаций и производственных технологий изготовить арболитовые блоки хорошего качества вполне возможно. Под вопросом остается только актуальность их изготовления, ведь данный процесс требует больших затрат времени и сил. В некоторых случаях наиболее логичным решением будет покупка уже готового стройматериала.

Формирование блоков, перемычек

В формы смесь закладываем лопатами или ведрами.

Трамбовки используем из бруса.

Трамбуем только после укладки полного объема в формы, плюс небольшая горка сверху.

Не стоит после каждого слоя щепы проводить трамбовку, чем хаотичнее смесь будет накладываться в формы, тем лучше для качества.

Можно в процессе укладки лишь слегка прижимать отдельные участки, для более плотного укладывания смеси. Трамбовка неполной формы будет ошибкой. В результате производится разграничение слоев и отсутствует их качественное схватывание между собой.

Оставляем в формах на два-три дня, после этого разбираем формы и сушим блоки на воздухе.

Если позволяют финансы, то лучше использовать вибростол, который уплотняет бетон в формах. Об этом оборудовании и особенностях его использования мы рассказывали в статье про опилкобетон.

Основные ошибки при строительстве из арболита

Иногда даже строители со стажем могут допускать ошибки при работе с арболитом:

• неправильный подсчет при планировке;
• плохо изученная местность, в которой могут оказаться подземные воды;
• несогласованность проекта с коммуникациями;
• арболитовый фундамент (нельзя этого делать, потому что материал рушится от воздействия влаги).

Арболит – «удобный» стройматериал для строительства дома, но нужно учесть его особенности и при работе соблюдать технологию.

Строительство бани из монолитного арболита

Особенности несъемной опалубки из арболитовых блоков

Постройка бани из керамзитоблоков своими руками

Технология строительства дома из газобетонных блоков своими руками

Требования к домам из арболита

Материал выдержал проверку временем. Арболит появился еще в 30-е гг. прошлого века в Голландии под названием durisol. В СССР он пришел только в 60-е гг.

В 21-ом веке его вспомнили как один из самых органичных природных материалов для стен.

В состав арболитовых блоков входят:

1. Органический наполнитель (щепа хвойных пород дерева, стебли льна, хлопчатника, конопли среднего размера). Органика занимает 80-90% объема.
2. Вяжущее вещество — цемент марок М400 или М500.
3. Минеральные добавки для улучшения схватывания щепы с бетоном (жидкое стекло, сульфат алюминия, хлорид кальция).

Щепу перед применением вымачивают в химических растворах или сушат естественным способом в течение полугода. Потом готовят смесь, заливают ее в формы, уплотняют с помощью вибрации и сушат.

Из арболита делают блоки, плиты, панели.

Плиты из арболита.

В зависимости от плотности (показатели 5-50) их используют по разному назначению:

• на стены;
• на конструкции;
• для теплоизоляции.

Строительство дома из арболитовых блоков можно проводить в любой климатической зоне, лишь бы на участок не поступала вода. Высокой влажности деревобетон не переносит, поэтому требует усиленной гидрозащиты.

При грамотном расчете можно строить несущую стену до 7 м, что соответствует дому на 2-3 этажа. Для возведения дополнительных этажей потребуется установить опоры в виде колонн или столбов.

Стены из арболита требуют облицовки.

Их можно покрыть:

• штукатуркой;
• сайдингом;
• кирпичом.

Пред началом работ нужно убедиться в качестве блоков:

1. Применение в составе цемента марок, указанных ГОСТ 19222-84.
2. Равномерное распределение щепы в смеси.
3. Соответствие размеров щепы принятым стандартам.
4. Одинаковая фракция щепы.

Если строители не сами изготавливают блоки, а заказывают их у поставщика, надо потребовать у него сертификат качества и протокол испытаний.

Паспорт качества арболита.

Арболитовый дом соответствует всем требованиям владельцев:

1. «Дышит», т.е. пропускает пар.
2. Не выделяет никаких вредных формальдегидов, т.к. состоит из органики.
3. Удерживает тепло.
4. Поглощает все шумы.
5. Имеет небольшую осадку.
6. Строится из легких блоков, не требующих мощного фундамента.
7. Изготавливается из дешевого материала.
8. Быстро строится, т.к. 1 блок заменяет по объему 15 полуторных или 19 одинарных кирпичей.
9. При строительстве не требует больших физических усилий или применения спецтехники: 1 человек может поднять сразу 3 типовых блока. Они легко пилятся ручной пилой или бензопилой.
10. Устойчив к заражению грибками, бактериями и гниению.
11. Надежно держит крепеж.
12. Непожароопасен: не воспламеняется под открытым огнем и температуре до 1000°C в течение 90 минут.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

• Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
• С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

В холодное время года важно работать очень быстро, замешивать клей в помещении небольшими порциями и использовать только тёплую воду. Блоки должны выкладываться не рядами, а короткими секциями по 5-7 блоков, чтобы раствор успел затвердеть, а не замёрзнуть.
Новичок или малоопытный строитель может не знать эти требования, поэтому качество кладки будет ниже.

Также изделия нужно накрывать плёнкой, чтобы влага или подтаявший снег не попали внутрь элементов.
Если неправильно или неумело подрезать блоки, то придётся тратить больше клеящей смеси и отделочной штукатурки, чтобы выровнять поверхность.

Выводы

Итак, мы видим, что арболит имеет множество преимуществ перед многими другими материалами аналогичного назначения. Единственным минусом можно считать то, что выполненные из него элементы и конструкции дома очень долго сохнут и затвердевают.

Арболит — достаточно прочный материал, имеет минимальный вес, экологически чистый и не горючий. Помимо того, этот стройматериал имеет массу преимуществ:

1. опилкобетон является очень эффективным теплоизолятором, поэтому не нужно дополнительно тратиться на утеплители;
2. он не пропускает влагу и не намокает, особенно если обработать его специальными добавками;
3. пластичность арболита не позволяет ему разрушаться при сильных ударах;
4. стоимость арболита значительно дешевле аналогов из бетона.

Почему арболит, или опилкобетон, сегодня так мало используется? Об этом писалось выше – слишком большую конкуренцию он представляет для производителей многих современных строительных, отделочных и утеплительных материалов, которые тратят на рекламу своей продукции миллионы рублей. А кто станет рекламировать обычные опилки?