Что такое полусухая стяжка пола, ее плюсы и минусы

Недостатки полусухой технологии

Все недостатки будут связаны только с уровнем мастерства укладчиков стяжки. Сделать хорошую ровную поверхность, которая прослужит долгие годы без возникновения неприятных неожиданностей, смогут только грамотные специалисты.

Из неприятных неожиданностей чаще всего появляются вот такие места в поверхности, которые при небольшом усилии превращаются в заметные углубления.

Это происходит только по одной причине — халтурное исполнение стяжки бригадой рабочих. Из чего следует главный недостаток технологии — необходимость привлечение исключительно профессиональной бригады. А с таким подходом сэкономить на стяжке уже не всегда получится, так как специалистов на классическую мокрую бетонную стяжку найти легче просто потому, что она более распространена.

Видео грамотного процесса проведения работ

К недостаткам сухой стяжки также относится необходимость соблюдения определенного периода гидратации цементного раствора. То есть поверхность любой цементной стяжки нужно обязательно увлажнять в течение последующих двух-трех недель после укладки. Это связано с тем, что процессы образования цементных минералов проходят только с участием воды.

По сути, финишное покрытие что на полусухую, что на мокрую стяжку можно укладывать только по истечении трех недель. Тут альтернативным вариантом может быть только стяжка из пеногипса, в состав которой не входит цемент. Основа такого пола — гипс, в котором процессы гидратации завершаются уже через 2 часа после укладки раствора. Вся вода так быстро, конечно, не испарится, но можно точно сказать, что максимальную прочность пол к этому времени уже наберет.

Полусухая стяжка для теплого водяного пола

Обустройство  теплых  полов водяного типа  с применением полусухого стягивающего слоя является  значительно безопасным и практичным  методом обустройства помещений, по сравнению с  теплыми полами электрическими.

Схема теплого водяного пола

Применение полусухой стяжки позволяет  надежно укрыть  трубы с теплоносителем, а также защитить их от внешних воздействий. К этому также следует  добавить  устойчивость  стягивающего полусухого слоя к  значительным температурным  изменениям, а также возможность  расширения при  нагреве поверхности. После окончательного монтажа,  и  первого пуска,  полусухая стяжка для теплого водяного пола  поддается нагреванию, сохраняя свои  изначальные  физические характеристики, прочность и устойчивость к внешним механическим нагрузкам и повреждениям.

Полусухая стяжка на теплый пол

Основным условием  качественного формирования  теплого пола водяного типа  является правильный расчет  требуемой  толщины стяжки, которая может составлять от трех до пяти сантиметров,  исходя из  качества основания,  несущих способностей строения и конструкционных особенностей строения. Стягивающий слой в  три сантиметра,  позволяет получить  прочную поверхность, чего очень тяжело добиться при формировании  стяжки полусухого типа,  толщина которой  пять сантиметров и более. Чтобы повысить прочность  полусухого стягивающего слоя, специалисты рекомендуют добавлять в приготовленный раствор определенное количество керамзита, благодаря чему  состав приобретает на только  высокую прочность, но и уменьшает свой вес.Учитывая вышеизложенное, необходимо отметить, что  использование  полусухих стягивающих смесей позволяет значительно сократить время на проведение  обустройства напольных покрытий и получить качественную, прочную поверхность  по сравнительно невысокой стоимости. В тоже время,  для  укладки  смесей полусухого типа потребуется наличие  определенного специального оборудования и некоторых навыков.

Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка гидроизоляционной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, ширина которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.

Лента из полипропилена Источник bitrix24.ru

Установка маркеров и направляющих

Маркеры являются опорными площадками, на которые ложатся направляющие. Они выполняются на основе той же смеси что и сухая стяжки или при помощи растворов с алебастром для быстрого схватывания. Сначала ставиться маркер в самой высокой точке основания. Его площадка выравнивается по уровню. После этого параллельно друг другу выставляются ряды маркеров с ориентацией на первый маяк.

После схватывания маркеров все еще раз тщательно проверяется уровнем и на площадки маяков при помощи раствора крепятся направляющие. Это могут трубы, рейки или специальные профили, имеющиеся в продаже. Ширина между рядами выбирается таким образом, чтобы можно было удобно работать инструментами.

Маркерные направляющие Источник yandex.net

Особенности полусухой стяжки и её преимущества

Главным достоинством полусухой стяжки является её высокое качество в сочетании с доступной ценой и небольшими временными затратами. Выполнить её можно в любом помещении, вне зависимости от площади и качества исходной поверхности. Полусухая стяжка пола так же подходит для устройства тёплых полов, скрытой прокладки коммуникаций — в том числе её можно выполнять поверх теплоизоляционного слоя.

Толщина стяжки в каждом случае определяется индивидуально, всё зависит от особенностей помещения и наличия или отсутствия подстилающих слоёв. В среднем она составляет 5 см при укладке на бетонное черновое основание, и 7 см при устройстве тёплого пола.

Устройство полусухой стяжки поверх системы тёплого пола

Оборудование для полусухой стяжки пола

Наиболее качественный замес получается с использованием пневмонагнетателя, совмещающего в себе функции бетономешалки и бетононасоса. В резервуар ёмкостью 250 л закладывают ингредиенты (что и в каком порядке расскажем чуть позже), и, произведя замес, подают к месту укладки через плотный резиновый рукав диаметром 50-65 мм. Подача осуществляется посредством мощного насоса, способного перемещать раствор до 80 м не только по горизонтали, но и на этажи.

Пневмонагнетатель и основные материалы располагаются на улице

Перед тем, как замешивать смесь, все компоненты загружаются в бункер пневмонагнетателя — через приёмную воронку с острым краем, о который можно легко вспороть мешок с цементом. Давление нагнетает встроенный гидроцилиндр, и готовая смесь начинает подаваться на объект по шлангу. Внутри него избыточное давление сбрасывается, но окончательно нормализуется при поступлении в установленный на конце рукава гаситель. Выглядит он как тренога с цилиндрическим баком, внутри которого и гасится давление.

Для равнения стяжки на больших площадях профессионалы используют стяжкоукладочную машину. Она представляет собой рейку с различными вариантами вылета, двигающуюся вдоль границ стяжки по направляющим. На рейке закреплена перемещающаяся каретка, которая и разравнивает слой полусухой смеси. Хотя, многие бригады обходятся и простым длинным правилом, перемещаемым по предварительно установленным маякам, а в небольших помещениях пользуются полутёрком.

Механизированное и ручное разравнивание стяжки

Но каким бы способом ни разравнивалась смесь, качественно уплотнить её и получить идеальную поверхность невозможно без затирочной машины. Режущими лопастями она срезает малейшие неровности формируемой поверхности, чем и обеспечивает высокое качество работ. Такие машины бывают как электрическими, так и бензиновыми, без которых чаще всего невозможно обойтись в новостройках. Есть варианты с ручным управлением, а есть полностью механизированные «вертолёты», в которых предусмотрено посадочное место для оператора.

Два вида затирочных машин

Формула полусухой стяжки

Так как смесь для полусухой стяжки дозируется вручную, главным ориентиром объёма является мешок цемента (50 кг в заводской упаковке). Его стандартное соотношение с песком 1:3, вот и нужно отмерить требуемое количество наполнителя, используя те же мешки. Либо можно просто посчитать, сколько лопат песка входит в такую своеобразную тару. Песок должен быть без примесей глины и мытый, средней крупности и естественной влажности; цемент не ниже М400 без добавок.

Бункер пневмонагнетателя не зря имеет объём 250 кг — в него как раз помещается то количество смеси, которое образуется с одного мешка цемента. Водоцементное соотношение при замешивании смесей для полусухой стяжки вдвое меньше, чем при затворении бетона — отсюда и взялось название. В/Ц 0,35 соответствует 18-20 литрам воды, которую надо добавить на одну загрузку ёмкости смесителя.

Порядок загрузки такой:

1. Сначала песок и цемент загружаются в равном количестве: 50 кг цемента и такой же мешок песка (песок более плотный, поэтому в том же объёме весить будет больше, чем цемент).
2. Сухие ингредиенты перемешиваются, чтобы разбить комки вяжущего.
3. Добавляется одно ведро воды (10 л), и снова перемешивается.
4. Закладывается весь остальной песок (ещё два мешка).
5. Доливается остальная вода (ещё ведро).
6. Окончательное перемешивание длится не более 3 мин, общее время замеса составляет не более 7 мин.

Полусухая стяжка пола с армированием получается более прочной, поэтому в состав смеси вводят ещё полимерную фибру. Расход полипропиленового волокна составляет порядка 150-160 г на один замес — соответственно, на кубометр смеси уйдёт всего 900 г. Вводят её в смесь вместе с водой, а так как волокно добавляется в два захода, отведённое на замес количество тоже нужно поделить на две равных порции. В итоге получается ничто иное, как фибробетон.

Преимущества и недостатки

Как правило, работы выполняются специализированными бригадами, у которых есть необходимое оборудование. Агрегат, похожий на мини-прицеп, состоит из миксера, где компоненты перемешиваются, компрессора, создающего высокое давление, и трубопровода нужной длины с гасителем на выходе.

Оборудование устанавливается рядом с объектом на улице. Поблизости складируются сухие составляющие — цемент, мытый речной песок. Вода должна находиться в постоянно пополняемой емкости, пластификаторы — в условиях, соответствующих правилам хранения.

Плюсы полусухой стяжки пола:

• высокая прочность (при качественных материалах и соблюдении технологии укладки);
• меньшая усадка и трещинообразование;
• высокая скорость монтажа;
• быстрое затвердевание;
• недорогие и доступные компоненты смеси;
• возможность провести дополнительную тепло-звукоизоляцию;
• в помещении отсутствуют пыль и грязь, так как приготовление смеси происходит на улице;
• удобная прокладка коммуникаций.

Недостатков немного:

• для монтажа требуется специальное оборудование;
• после укладки покрытие нуждается в уходе.

Процесс укладки и выравнивания стяжки вручную

Дальше приведена пошаговая инструкция по укладке полусухой стяжки при помощи простейших инструментов.

Выкладывание и трамбовка смеси

Готовая ЦПС высыпается на заранее подготовленное основание и предварительно разравнивается так, чтобы ее уровень был выше расчетного. После этого смесь нужно уплотнить, иначе она так и останется рыхлой. Для уплотнения достаточно потоптаться по стяжке, защитив ноги соответствующей обувью.

Удобно использовать легкую Т-образную трамбовку в виде короткого шеста с закрепленной на его нижнем конце горизонтальной дощечкой размерами 10×20 см. Легкими ударами этой трамбовки дополнительно уплотняется поверхность и сглаживаются большие неровности.

В результате этой работы ЦПС уплотняется, теряет сыпучесть, а на ее поверхности появляется слабый блеск влаги. Если произошло сильное увлажнение в виде явно заметной пленки – это признак излишней воды. Выступившая на поверхность влага может усложнить завершающий этап – затирку.

Выравнивание поверхности

После уплотнения настает этап выравнивания. Для этой работы используется длинная рейка-правило, так же, как и при заливке пластичного бетона. На этом этапе сглаживаются неровности, оставшиеся после трамбовки. Рейка перемещается движением «на себя» и снимает излишки смеси. При этом на поверхности остаются каверны. Они заполняются сыпучей смесью, которая собирается мастерком с невыровненных участков. Порции смеси набрасываются сверху и уплотняются легкими ударами кельмы. Затем этот участок вновь обрабатывается правилом.

Финишная обработка – затирка

После выравнивания поверхность обрабатывается затиркой. Лучше всего для этого использовать пенопластовый или деревянный инструмент. Размер затирки подбирается с учетом величины обрабатываемой площади, наличия на ней колонн и других препятствий. Но в любом случае эта работа делается небольшим инструментом, который удерживается одной рукой.

Стяжку затирают круговыми или широкими восьмеркообразными движениями. Круговые движения используются для заглаживания мелких дефектов – выступов или каверн. Выступы просто срезаются, а лишний материал распределяется на впадины или собирается на необработанный участок. Более крупные каверны и впадины заполняются сыпучей смесью, которая слегка «прихлопывается» и вновь затирается.

Заглаживание широкими мазками в форме восьмерки показывает перепады поверхности, которые не видны на глаз, и даже плохо определяются инструментом. Плавные неровности чувствуются на ощупь, по тому, как движется затирка. Чтобы почувствовать это, достаточно небольшой практики.

Контроль плоскости

В процессе работы нужно регулярно проверять плоскостность поверхности. Для этого применяется правило длиной 2‑2,5 м. Инструмент меньшей длины применяется только в узкостях – коридорах, кладовках, лестничных площадках.

Для проверки правило аккуратно ставится тонким краем на стяжку. На неровности указывают просветы под ним. При подготовке под укладку плитки зазоры не должны превышать 2 мм на 2 м длины. Под дополнительные подстилающие материалы допускаются зазоры до 4 мм. Контролировать плоскость нужно в разных направлениях, переставляя правило на половину его длины.

Затирка полусухой стяжки

По окончании укладки и уплотняющего выравнивания раствора правИлом сразу же выполняют его затирку, которая состоит из двух этапов – ручного и механического.

Для ручной затирки применяется малка – инструмент, напоминающий штукатурный полутёрок. Малкой выполняется грубая правка дефектов поверхности — срезка излишков раствора на выпуклостях и затирка заметных углублений.

Сразу после обработки малкой выполняется финишная затирка полусухой стяжки – затирочным аппаратом, без которого добиться высокой ровности поверхности покрытия не удастся. Поэтому вопрос применения затирочного аппарата нужно решать заранее – брать в аренду или нанимать исполнителя с агрегатом.

Каким должен быть раствор для полусухой стяжки

От качества замеса будет зависеть прочность и надежность будущей бетонной плиты, поэтому специалисты рекомендуют готовить смесь самостоятельно.

Раствор с фиброволокном

Из расчета на комнату в 20 «квадратов», для данного раствора вам потребуется пневмогаситель, в который необходимо засыпать:

• 120 л мелкозернистого речного песка с максимально допустимым значением глинистым включений не более 3%;
• 150 г фиброволокна (из расчета 500-600 грамм на 1 кубометр);
• 50 кг портландцемента марки не менее 400.

Пневматический гасите позволит качественно смешать и распределить раствор по поверхности

После этого смесь необходимо тщательно перемешать на протяжении 3 минут.

Вода добавляется по истечении этого времени. Ее объем может отличаться в зависимости от компонентов состава. Однако, ее нужно добавить столько, чтобы раствор стал напоминать слипающийся в комки глинистый песок.

Раствор для армирующей сетки

Если стяжка пола в квартире выполняется с применением армирующих компонентов, то для смеси необходимо смешать:

• 1 часть ПЦ 400;
• 3 части мелкозернистого просеянного песка;

Удобство изготовления такого замеса заключается в том, что приготовить его можно прямо на месте.

Сперва смешивается песок и ПЦ и потом в сухую смесь добавляется вода, пока сырье не получится достаточно эластичным, но не жидким. Если вы постараетесь скатать из него импровизированный снежный шарик, он должен легко сформироваться.

Смесь для полусухой стяжки не должна быть рассыпчатой или слишком мокрой

Помимо этого в «коктейль» добавляют такие компоненты, как:

• Эластификаторы и пластификаторы, которые не только придают готовой стяжке больше пластичности, но и увеличивают ее устойчивость к перепадам температур.
• Ускорители затвердения.
• Пенопластовую крошку и керамзит.

Полезно! Сегодня строители все чаще используют полусухую стяжку с добавлением керамзита, что значительно снижает вес будущей плиты.

Керамзитовый наполнитель облегчает полусухую стяжку

После приготовления раствора можно переходит непосредственно к самой заливке стяжки.

Заключительные мероприятия после высыхания полусухой стяжки

Высыхание полусухого ровнителя происходит в течение 2-3 недель. Ходить можно через 12 часов, продолжать ремонтные работы со стенами и потолком через 24 часа. Отделку напольными покрытиями выполняют в разное время:

• облицовка кафелем или керамогранитом, искусственным камнем спустя 48 часов;
• линолеум стелют через неделю;
• ламинат, паркет укладывают только после 28 дней ожидания из-за полного цикла застывания цементного связующего.

В случае с первыми вариантами поверхность достаточно пропитать адгезионным праймером. Это касается отделочных материалов с мягкой основой или укладываемых на клеевой раствор.
Под твердые отделочные материалы обязательно после грунтования настилают подложку. Она защищает покрытие от абразивного воздействия со стороны стяжки. Дополнительно обеспечивается утепление и шумоизоляция пола.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Преимуществ у полусухой стяжки перед «мокрой» немало, но они формируются лишь при соблюдении технологии – пренебрежение правилами исполнения, как минимум, перечёркивает «плюсы» этого метода, как максимум – ведёт к порче результата и дополнительным затратам.

Достоинства полусухой стяжки:

• Отсутствие несвязанной воды в затворённом растворе – его укладка сопровождается меньшим загрязнением объекта, нет риска протечки в расположенное ниже помещение, меньше стартовая нагрузка на обустраиваемое основание.
• Высокая плотность отвердевшего раствора – вся влага участвует в реакции отверждения, и её излишки не присутствуют в стяжке в виде вкраплений, после испарения которых остаются полости. Как следствие — высокие морозостойкость и водонепроницаемость выполненного покрытия.
• Меньшая трудоёмкость исполнения.
• Высокая степень ровности поверхности — качественная полусухая стяжка не требует дополнительного чистового выравнивания.
• Низкое пылеобразование (при эксплуатации основания без финишной отделки).

Недостатки:

• Сложность исполнения – необходимы профессиональные навыки.
• Необходимость использования механического оборудования (бетономешалка, затирочная машина).
• Сравнительно высокая стоимость работ – обусловлена предыдущими пунктами.

Перечисленные «минусы» — это, скорее, факторы, сопутствующие более высокому качеству результата, поэтому популярность полусухой стяжки уверенно растёт.

Преимущества стяжки полусухой

• Ее явными достоинствами принято считать возможность использования в качестве основы под плиточные полы, особенно с электрическим либо водяным обогревом под стяжкой.
• Употребление минимального количества жидкости снижает сроки высыхания, помогает избежать протечки, ускоряет процесс проведения работ и является оптимальным вариантом созревания полотна.
• Составляют достойную конкуренцию самовыравнивающимся нивелированным наливным полам по формированию супергладкой поверхности, превосходя их по времени высыхания.
• Применение строго дозированного объема воды для прочного соединения с микрочастицами цемента обеспечивает отсутствие пор и пустот, образовывающихся при высыхании избыточной влаги. Данная технология гарантирует прочность, надежность и долговечность будущего пола.
• За счет минимального сокращения пор дает наименьшую усадку полотна, значительно снижая риск образования трещин и неровностей.
• В сравнении с другими видами заливки является удобным, наименее трудоемким и позволяющим выполнять другие отделочные работы попутно. Оказывает минимальное воздействие на деревянную облицовку, сооруженные конструкции и стройматериалы, находящиеся в помещении.
• Затирку безусадочной поверхности настила начинают сразу после окончания протяжки.
• Перемещение по полусухой стяжке разрешено после 12 часов с момента затирки, а укладка финишного покрытия – через 24 часа.
• Минимальное время для заключительного этапа укладки пола: керамогранит, напольная плитка – 2-3 суток, линолеум – 7-8 суток, ламинат, паркет – не менее 28 суток (оптимально – 40).

Плюсы

Применение для стяжки пола полусухих смесей имеет множество плюсов. Однако, среди них есть как основополагающие, так и второстепенные.

Главные преимущества полусухой стяжки:

• Гладкая поверхность стяжки, позволяющая без дополнительных работ и, следовательно, затрат, вести укладку плитки, паркета, ламината и т.д.
• Возможность монтажа водяного и электрического теплого пола.
• Прочность. Достигается двумя путями: за счет процесса гидрации, в результате чего образуется цементный камень без трещин и полостей (каверн); включения в состав компонентов смеси мелких армирующих волокон (фиброволокно) из стали, базальта или полимеров.
• Бюджетная стоимость. Формируется из относительно небольшой стоимости расходных материалов и малых трудозатрат (выполняется очень быстро, но бригадой). Это позволяет нанимать профессионалов для укладки, не превышая общие затраты, по сравнению с мокрой стяжкой собственными силами.
• Возможность работать без настилов при укладке самой стяжки и вести другие отделочные работы в помещении через 12 часов после затирки поверхности.
• Работы можно проводить при любых погодных условиях. Допускается диапазон колебания температуры воздуха от -5 мороза, до +40 тепла, влажности – от 60 до 90%. На качество работы такие колебания не влияют.

В то же время существует ряд дополнительных плюсов, на которые потребитель мало обращает внимания:

• из-за пористой структуры цементного камня подушка стяжки служит дополнительным слоем тепло- и звукоизоляции;
• свойства схватившегося раствора исключают протечку влаги, что позволяет не делать гидроизоляцию (исключение теплый водяной пол);
• возможность укладывать на различные основания пола, включая бетон, деревянный черновой пол, грунт;
• способность выдерживать большие механические нагрузки, в том числе и динамические (различного рода удары);
• отсутствуют риски просачивания воды на нижний этаж, что возможно при стяжке мокрым способом;
• появляется возможность прятать коммуникации (различные трубы и кабеля) внутри уложенной подушки;
• можно применять в труднодоступных местах и на наклонной поверхности;
• экологическая безопасность – все компоненты смеси из натуральных материалов, что гарантирует отсутствие аллергических реакций членов семьи на стяжку;
• относительно чистый процесс, без следов раствора на стенах;
• минимум времени для схватывания при укладке керамогранитной и керамической напольной плитки – 72 часа, линолеума – 7-8 суток;
• высокая скорость выполнения работ — применение средств малой механизации в несколько раз сокращает время укладки стяжки, удешевляя работы.

Использование современных материалов в составе компонентов смеси, в частности армирующих волокон, позволило, во-первых, усилить прочность слоя стяжки, что дало возможность уменьшить его толщину до 4 см и, во-вторых, уменьшить массу раствора. Все это в совокупности резко снизило нагрузку на перекрытия пола. Это еще один довольно важный плюс полусухой стяжки.