Советы и рекомендации по выбору оборудования
Как грамотно выбирать оборудование для будущего бизнеса? Какое оборудование лучше подходит для производства теплоблоков? Однозначного ответа, конечно, никто не может вам дать. Все зависит от поставленной цели: строительство собственного дома или масштабное производство на территории региона.
Прежде чем купить установку для изготовления теплоблоков, следует выяснить его комплектность. Кроме того, желательно учитывать следующие рекомендации:
- выбор в пользу современного оборудования;
- соответствие технологии производства используемому оборудованию;
- наличие в комплекте всех необходимых приспособлений.
Можно выделить два типа установок для изготовления теплоблока –вибропресс и вибростол. Основной элемент вибростола – двигатель, расположенный ниже рабочей поверхности. Его можно соорудить самому. Вибропресс отличается более сложной конструкцией. Основные узлы этого станка:
- пуансонная ручка;
- управляющая прижимная рама;
- матрица;
- двигатель.
Такой станок для производства теплоблоков оснащен, как правило, колесиками. Они позволяют оперативно перемещать станок по строительному участку. Это способствует упрощению технологического процесса в целом.
Производительность труда на вибропрессах выше в 5-7 раз по сравнению с методикой вибролитья. Вибропрессы для производства теплоблоков позволили повысить качество продукции примерно в 4-6 раз. В комплекте с этими станками поставляются различные бетоносмесители и вспомогательные элементы. При смене формы на них можно изготовить и другие изделия (садовая плитка, бордюры, кирпичи). Предусмотрен также выпуск пескоблоков с помощью некоторых автоматических и полуавтоматических вибропрессов.
Общая цена установки варьируется в зависимости от комплектации. Поход к комплектации и видам оборудования индивидуален. Здесь предусмотрены различные варианты: крупное производство, мини-завод, производство блоков на участке. Цена оборудования по состоянию на текущий месяц находится в довольно широком диапазоне: 350 000 – 2 000 000 руб.
Каждый бизнес-план содержит раздел, посвященный анализу внешних и внутренних рисков, потенциальных трудностей. Успешный бизнес невозможен без их объективного учета, прогнозов и разработки плана по преодолению различных препятствий.
Свойства и преимущества теплоэффективных блоков
Строительство стен из теплоэффективных блоков комплексно решает многие вопросы эксплуатации дома. И сейчас мы расскажем вам почему. Если сравнивать ТЭБ с силикатным кирпичом, то потери тепла через стены в первом случае будут в 50 раз меньше. Теплоэффективные блоки замечательно сохраняют тепло зимой и прохладу летом. Причем строительство домов из ТЭБ обходится в два раза дешевле, чем из традиционного кирпича. При этом кирпичные стены толщиной 64 см (в 2.5 кирпича) не соответствуют новым нормам СНиП – их необходимо утеплять и облицовывать. В то время как стены, построенные из теплоэффективных блоков, в дополнительном утеплении не нуждаются, и это при толщине стены 40 см. 
По сравнению с кирпичом общий вес стен из теплоэффективных блоков снижается почти на 60% за счет того, что внутрь блока запаян теплоизоляционный материал. Так, 1 кв.м. теплоэффективных блоков размером 40×20×40 будет весить порядка 750 кг, а 1 кв.м. кирпича того же объема будет весить около 1850 кг. При строительстве зданий из теплоэффективных блоков расход раствора (клея) снижается почти в 20 раз по сравнению с кладкой из кирпича. В составе ТЭБ присутствуют базальто-пластиковые связи (на 1 кв.м. стены – 48 шт.), которые не дают образовываться «мостикам холода», а при сейсмических явлениях позволяют противостоять стихиям с динамическими нагрузками до 87 тонн на 1 кв.м. стены дома. Особо прочную конструкцию имеют угловые ТЭБ, являющиеся самыми ответственными элементами строения, удерживающими целостность здания даже при значительных нагрузках. Все угловые теплоэффективные блоки производятся в усиленном варианте. По сравнению все с тем же кирпичом, водопоглощение которого составляет до 15% от его массы, теплоэффективные блоки обладают водопоглощением менее 1.5% от собственной массы. Более того, в стенах из ТЭБ не могут жить плесневелые грибки и микроорганизмы, а цвет стен со временем не темнеет и не изменяется. Процесс разрушения теплоэффективных блоков в 260 раз ниже, чем у кирпича или бетона. Так как наружная сторона ТЭБ выполнена из особо плотного материала (до 2.5 г/см³), стеновой блок, а, следовательно, и вся конструкция надежно защищена от воздействия воды и атмосферных осадков. «Точка росы» ТЭБ находится за пределами теплозащитного слоя блока, и никак не влияет на общее состояние стены строения.
Теплоэффективные блоки обладают уникальной морозоустойчивостью и способны выдержать до 400, а то и больше, циклов заморозки и оттаивания. Это свойство способствует созданию благоприятного микроклимата в помещении, а стены никогда не промерзнут и не станут сырыми изнутри.
Еще одним немаловажным моментом является тот факт, что в производстве теплоэффективных блоков, как правило, используют только природные компоненты, что делает этот материал безопасным и экологически чистым.
Достоинства и недостатки
К достоинствам
- Высокие теплотехнические характеристики (значительное снижение затрат в отопительный сезон в сравнении с кирпичными домами);
- Ускорение сроков окончания строительства (сокращается в 2-3 раза, так как отпадает необходимость наружной отделки и утепления);
- Снижение затрат на устройство фундамента (около 20%) из-за уменьшения нагрузки на него в 2,5 раза в сравнении с нагрузкой стены из кирпича;
- Снижение затрат на работах по отделке фасада в процессе эксплуатации дома (декоративный наружный слой не нуждается в регулярной покраске или штукатурке);
- Снижение расхода раствора почти в десятки раз в сравнении с кирпичной кладкой, отпадает необходимость доставки большого количества воды, цемента и песка;
- Прочность стены из ТЭБ, уложенных на клеевой раствор, достигается в течение 2 часов;
- Минимальное использование воды позволяет начинать внутренние отделочные работы сразу же после набора прочности (через 2 часа);
- Высокое качество и эстетика кладки;
- Создание идеального микроклимата в помещении в течение всего года;
- Расходы на транспортировку блоков к объекту сокращаются в 2 раза.
К недостаткам
- Относительно высокую стоимость;
- Из-за тонкости несущего слоя требуется точный расчет нагрузок от крыши и перекрытий;
- Низкую воздухопроницаемость.
Какие блоки лучше выбрать для строительства дома: мнение редакции Zuzako
Существует огромное количество видов строительных блоков, каждый из которых имеет свои параметры, характеристики и свойства. Из-за этого часто бывает сложно сделать правильный выбор в пользу того или иного материала. Чтобы успешно справиться с поставленной задачей, воспользуйтесь рекомендациями нашей редакции. Они помогут найти оптимальный вариант для каждого конкретного случая.
Блоки из лёгких бетонов и поризованной керамики
Блоки из поризованной керамики и лёгких бетонов пользуются популярностью в тех случаях, когда нужно возвести здание небольшой высоты. Эти материалы отличаются сравнительно небольшим весом и простотой обработки. Перед тем как выбирать их, воспользуйтесь рекомендациями нашей редакции. С их помощью удастся найти оптимальное изделие с неплохими характеристиками.
Советы по выбору:
При покупке блоков из поризованной керамики и лёгких бетонов обратите внимание на показатели морозостойкости материала. Чем выше значение данного параметра, тем более устойчивым к холоду будет изделие. Для средних широт оптимальным станет значение 30–40 единиц, а для северных регионов – более 50
Для средних широт оптимальным станет значение 30–40 единиц, а для северных регионов – более 50.
Чем меньше будет теплопроводность изделия, тем лучше. Поэтому старайтесь выбирать блоки с минимальными значениями этого параметра. В противном случае придётся дополнительно утеплять стены и тратить на это немало денег.
Блоки из керамики и лёгких бетонов имеют пористую структуру. Из-за этого они не отличаются устойчивостью к воздействию влаги. При этом в продаже можно найти изделия с дополнительным покрытием, защищающим материал от воды. Именно такие модели мы и рекомендуем вам.
Обязательно обращайте внимание на степень усадки материала. Чем меньше она будет, тем лучше
Если пренебречь этим параметром, то под внешним воздействием поры в материале будут сжиматься, что может стать причиной появления трещин.
Полнотелые и пустотелые прессованные цементно-песчаные блоки
Различные блоки (пустотелые и полнотелые) востребованы в строительстве. Все они имеют ряд особенностей, благодаря которым подходят для постройки тех или иных зданий. Чтобы выбрать подходящее изделие, воспользуйтесь советами нашей редакции. Они упростят процесс поиска нужных блоков и позволят избежать лишних финансовых затрат.
Советы по выбору:
В первую очередь обращайте внимание на показатели прочности
Они указываются в названии блоков и сообщают покупателю максимально допустимую нагрузку
Для возведения одноэтажных зданий достаточно будет 100 кг/см2, а для многоэтажных – 150 кг/см2.
Важной характеристикой любых блоков является плотность. Для постройки несущих стен старайтесь покупать изделия с показателем более 800 кг/м3, а для перегородок – до 800 кг/м3
Старайтесь покупать изделия из средней и премиальной ценовой категории
Если купите дешёвые материалы, то о надёжности и долговечности возводимой конструкции придётся забыть.
Приобретайте модели известных мировых производителей. Все они тщательно следят за качеством выпускаемой продукции, поэтому вероятность получения бракованных изделий будет сведена к минимуму. Также известные фирмы дорожат своей репутацией и стараются внимательно относиться к пожеланиям покупателя.
Технология производства
К основным компонентам, которые применяются в производстве строительных блоков, относят цемент, керамзитовый гравий с размерами частичек не более 0,5 сантиметра, песок, ускоритель твердения, а также пенообразователи, пенополистирол и воду. Кроме этого в производстве могут использоваться различные сыпучие материалы, например, отходы черной металлургии, которые могут снизить стоимость ТЭБ почти на треть, а их качество при этом никак не изменится.
Производятся теплоэффективные блоки методом литья в соответствии с многочисленными нормами и правилами. Согласно отзывам специалистов, согласно нормам несущий слой материала должен изготавливаться из керамзитобетона, внутренний – из пенополистирола, плотность которого должна быть не менее 25 килограмм на кубический метр, а внешний декоративный – из бетона. Несущий и внутренний слой, т.е. бетон и пенополистирол, соединяются между собой при помощи стержней, изготовленных из пластика и базальта.
Основные разновидности
Для строительства дома или коттеджа используются различные виды теплоэффективных блоков, которые различаются не только по внешнему виду, но и по характеристикам и методу изготовления (см. видео). Так, ТЭБ можно разделить на:
стандартные;
половинчатые;
поясные;
доборные;
блоки для проемов;
угловые наружные;
угловые внутренние.
Кроме этого предприятия оказывают такую услугу, как производство строительных блоков под заказ. В этом случае они могут быть закругленными, треугольными, определенного диаметра или любыми другими в зависимости от предпочтений заказчика. Также может быть разной толщина утеплительного слоя теплоэффективных блоков, которая может быть подстроена под климатические условия определенного региона.
Преимущества материала
Вопреки некоторым отзывам, ТЭБ имеют значительно больше преимуществ, нежели недостатков. К ним можно отнести:
высокие показатели теплосбережения;
возможность сохранять тепло в холодное время года и прохладу в теплое;
низкую стоимость в сравнении, например, с кирпичом;
отсутствие необходимости в дополнительном утеплении;
возможность возведения сравнительно тонких стен;
отсутствие необходимости в дополнительной внешней отделке зданий;
небольшой вес готовой конструкции;
возможность использования небольшого количества клеящего вещества;
стойкость к различным атмосферным явлениям;
невозможность образования мостиков холода;
прочность;
отличные водоотталкивающие характеристики;
невозможность появления на стенах из строительных блоков грибка и плесени;
крепкий наружный слой материала;
стойкость к воздействию низких температур;
возможность поддержания в помещении оптимального микроклимата;
экологическую чистоту.
Некоторые «минусы»
Но, как и любой другой материал, теплоэффективные блоки имеют и свои недостатки. Среди них, прежде всего, хочется выделить невозможность отделки стен кирпичом и некоторыми другими строительными материалами, которые могут запросто деформировать конструкцию. Также недостатком является то, что не всегда удается правильно подобрать ширину утеплительного слоя, что в будущем может привести к тому, что пребывание в доме станет не комфортным или на отопление будет тратиться больше финансовых средств, чем предполагалось.
Особенности применения
Из теплоэффективных блоков удается возводить надежные и теплые дома в несколько раз быстрее, чем из других строительных материалов. Так как толщина стен, изготовленных из строительных блоков, составляет 0,4 метра, то удастся сэкономить на строительстве фундамента, вариант которого в этом случае может быть облегченным. Кладка материала, согласно отзывам, получается достаточно прочной благодаря пазогребневой системе, которой оснащены нижние и верхние грани строительных элементов, что очень хорошо видно на фото.
Недостатки теплоизоляционных блоков
Несмотря на наличие целого ряда преимуществ перед другими стройматериалами того же класса, теплоблоки имеют и некоторые недостатки. Так, изготовленные из литого фибробетона образцы материала плохо пропускают воздух, что мешает «дышать» внутренним помещениям возведенных с их помощью конструкций. Об этом факте свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев жилых домов из низкокачественных или малопригодных для индивидуального строительства образцов теплоизоляционных блоков.
Кроме того, относительно большой (по сравнению с кирпичом, например) размер блоков не всегда приходится «на руку» при возведении сложных с архитектурной точки зрения сооружений или при строительстве домов на экстремально малых по площади территориях.
В целом же теплоблоки являются недорогим и простым в применении стройматериалом, позволяющим в рекордно короткие сроки возводить надежные, долговечные и эстетически привлекательные объекты жилого и хозяйственного назначения.
Плюсы и минусы трехслойного блока
Подходим к главной части: сравнительному анализу преимуществ и недостатков теплоизоляционных блоков. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно, однако, определённое мнение о его сильных и слабых сторонах уже сложилось у строителей. Предлагаем ознакомиться с выводами потребителей.
Достоинства:
Экологическая безопасность. Используемое при изготовлении сырьё относится к категории химически нейтральных материалов. Поэтому вне зависимости от условий эксплуатации, можно не опасаться выделения токсичных веществ.
Устойчивость к любой окружающей среде. Теплоблоки не покрываются плесенью и грибком, фасадный слой устойчив к влаге и резким перепадам температур.
Теплосопротивляемость. Стена толщиной в один теплоблок способна заменить двухметровую кирпичную кладку. Отметим, что аналогов теплоэффективным блокам по этому показателю на рынке пока нет.
Разнообразие. Продукция представлена действительно широким ассортиментом, поэтому можно без проблем строить жилые объекты и технические помещения.
Скорость монтажа. Благодаря трёхслойной конструкции, укладка одного блока сочетает сразу внешнюю отделку и укладку утеплителя. Соответственно эффективность строительства возрастает в 3 раза.
Небольшой конструкционный вес здания. Теплоблок считается лёгким материалом, поэтому можно сэкономить на прочности фундамента.
Не нуждаются в выравнивании. Приобретая качественную продукцию у проверенных производителей, можно приступать к финишной отделке внутренних стен без предварительной подготовки.
Низкая стоимость. Большинство поставщиков уверяют, что теплоблок – это самый дешёвый материал на рынке. Это не совсем так, но строительство из таких блоков действительно обойдётся дешевле, чем использование кирпича, газо – и пенобетонных блоков.
К неоспоримым преимуществам можно отнести высокий уровень звукоизоляции, и устойчивость к открытому огню: материал не возгорается и не поддерживает горение.
Разумеется, не обошлось и без недостатков. Слабыми сторонами термоблоков считаются следующие моменты:
Вес. Выше упоминалось, что средняя масса блока варьируется в пределах 30 килограмм. Соответственно заниматься строительными работами в одиночку будет весьма затруднительно.
Стыки. Здесь трёхслойная конструкция играет негативную роль: стык будет проходить стену насквозь
Поэтому нужно уделить зазорам между блоками особое внимание, иначе высокая теплоэффективность сведётся к нулю
Прочность. Несомненно, теплоблоки являются изделиями, устойчивыми к динамическим нагрузкам, но только до определённых пределов. В частности, материал подходит для строений, чья высота не превышает 3 этажа. Если речь идёт о многоэтажном строительстве, необходим железобетонный каркас, который будет заполнятся теплоблоками.
Геометрия. Если речь идёт о качественных теплоэффективных блоках от производителя, к этому пункту обычно не возникает нареканий. Однако некоторые компании не уделяют геометрии блоков должного внимания, поэтому строителям приходится поломать голову, чтобы собрать этот пазл.
Зная эти особенности, можно без труда подобрать качественные блоки или отдать предпочтение другому виду строительных материалов, которые будут полностью удовлетворять вашим требованиям.
Теплоблок – характеристики, особенности, сфера применения
Теплоэффективный блок, сокращенно теплоблок, состоит из трех слоев:
- Конструкционный (несущий) – поризованный блок из керамзитобетона, плотностью 1300-1500 кг/мᶟ.
- Теплоизоляционный – пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС), толщиной 150-200 мм.
- Oблицовочный (декоративный) – тонкий блок из керамзитобетона или бетона (в среднем 50 мм), характеризующийся повышенной плотностью, прочностью и морозостойкостью; поверхность имитирует фигурный или гладкий кирпич, натуральный камень.
Производятся теплоблоки двумя методами – вибролитьем или вибропрессованием:
- Вибролитье – в матрицу устанавливается вкладыш из утеплителя, жидкий раствор заливается в форму и проводится обработка на вибростоле до полного уплотнения блока.
- Вибропрессование – раствор в форму вибропресса с установленным вкладышем засыпается полусухой, блок одновременно подвергают воздействию вибрации и давления.
Блоки, произведенные методом вибропрессования, после формовки помещают в тепловую камеру для доводки, вибролитые сохнут естественным путем.
Считается, что более прочные и долговечные блоки выходят из-под пресса.
Между собой слои соединяются не только благодаря адгезии – производители используют специальные связки, это может быть металлопластик, стеклопластик или базальтовые стержни. Выпускают теплоблоки и с дополнительными пустотами в конструкционном слое, в них в процессе кладки устанавливается арматура и заливается раствор.
Облицовочный слой бывает как исходного, серого цвета, так и разноцветным, на заводе можно заказать практически любой оттенок.
К основным достоинствам блоков относят минимальную теплопроводность, благодаря чему стена толщиной 30-40 см не нуждается в дополнительном утеплении, и наличие финишного слоя. Фасад сразу получается декоративным и не требует облицовки, штукатурки или различных навесных экранов. Кроме того, несущая часть блока из облегченного бетона существенно снижает массу конструкции, позволяя обойтись ленточным фундаментом. Что касается скорости возведения, также относимой к плюсам материала, то она присуща и другим блочным категориям и в большей степени зависит от мастерства исполнителей. То же можно сказать и о минимальном расходе раствора – тонкий шов характерен и для арболита, и для газосиликата или теплой керамики, а получится ли его таким сделать, зависит от мастера и геометрии блоков.
Не обошлось и без недостатков, главным из которых называют вредность пенополистирола, баталии на тему которой никак не утихают. Возможно, ППС – не самый экологичный из утеплителей, но все же он закрыт несущим слоем и внутренней отделкой, а эффект термоса, присущий таким домам, нивелируется хорошей системой вентиляции. Гораздо больше претензий у пользователей к недобросовестным производителям, продукция которых может похвастаться «гуляющей» геометрией, пониженной прочностью и другими «приятностями», связанными с нарушением технологии.
Чтобы избежать покупки такого теплоблока, необходимо внимательнее относиться к выбору и доверять только собственным глазам, рукам и сертификатам на продукцию.
Основная сфера применения теплоблоков – малоэтажное частное строительство, это не только дома, но и различные хозяйственные постройки. Блоки, предназначенные для дополнительного армирования, можно использовать для кладки зданий повыше, но о «свечках» речь, естественно, не идет.
Особенности изготовления самоохлаждающихся блоков «CoolBrick»
Главная особенность таких самоохлаждающихся блоков в том, что они не имеют определенной формы в привычном нам смысле. Это не квадрат и не прямоугольник, хотя есть возможность распечатать изделия такой формы. Проблема равномерной и гладкой фрезы в отсутствии затемненных участков, а значит, прямоугольные блоки не смогут выполнять функцию самоохлаждения – не будет возможности скопления влаги.
3D-печать позволяет изготавливать как отдельные блоки, так и целые стены: все зависит от размера принтера. Такая 3D-печать открывает новые горизонты в строительстве. Ведь люди уже научились без проблем строить дома с помощью 3D-принтеров. Не за горами тот день, когда такой принтер будет возводить стены дома по технологии CoolBrick совершенно без участия человека. Вам просто нужно скачать проект на свой компьютер и нажать кнопку.
Инженеры поняли: если такую модель можно создать на 3D-принтере, почему бы не напечатать хороший строительный материал?
Что такое теплоэффективный блок?
Отличительной чертой теплоблока, по сравнению с традиционными каменными стеновыми материалами, является его низкая теплопроводность, обеспечивающая необходимую теплозащиту жилого помещения при минимальной толщине стены.
Столь высокая теплоэффективность блоков обеспечивается тщательно продуманной уникальной конструкцией, представляющей собой сборную трехслойную систему (по типу сэндвича) из керамзитобетона и пенополистирола.
Строение теплоэффективного блока
Проекты домов из теплоблоков полностью отвечают основной концепции индустриального строительства: «Все – в одном», поскольку каждый слой теплоблока осуществляет определенную функцию:
- несущую функцию по восприятию весовой нагрузки постройки выполняет внутренний слой из керамзитобетона;
- теплоизолирующую функцию выполняет средний слой из пенополистирола, размещенный между внутренним и внешним слоями блока;
- ограждающую и декоративную функции выполняет внешний слой, называемый также лицевым или фактурным, имитирующий отделку кирпичом или природным камнем.
Конструктивно подобная трехслойная структура теплоблока реализована следующим образом:
- Несущий слой изготовлен из поризованного керамзитобетона (материала, в основе которого цементный раствор, глина и специальные добавки). Толщина несущего слоя – в пределах 120 мм.
- Средний слой, называемый термовкладышем, изготовлен из пенополистирола. Толщина термовкладыша составляет от 120 до 200 м.
- Фактурный слой изготовлен также из керамзитобетона. Толщина слоя – в пределах 50-80 мм.
В целях предотвращения возможного расслаивания стенового материала из-за физической разнородности пенополистирола и керамзитобетона все слои теплоблока скреплены арматурными стержнями из базальта или стеклопластика.
Оригинальный дом из теплоблоков
Как производят теплоблоки?
Для изготовления трехслойных теплоэффективных стеновых блоков используются специальные матрицы, обеспечивающие фиксацию в единую конструкцию всех трех функциональных слоев изделия. Формирование блока в матрице проводится в следующей последовательности:
- в матрице устанавливается пенополистирольный вкладыш;
- заливается приготовленная в смесителе керамзитобетонная смесь;
- залитая смесь уплотняется при помощи специального оборудования.
Для послойного соединения и фиксации внутренних элементов пенополистирольный вкладыш оснащается специальными крепежными элементами (пластиковыми анкерами или арматурными стержнями).
Многие производители точечному стержневому соединению предпочитают зацепление шип-паз «ласточкин хвост» (шипы и соответствующие им пазы выполнены в форме трапеции), обеспечивающее более надежную монолитную сборку системы.
Небольшой домик из теплоблоков
Какими бывают теплоэффективные блоки?
Ассортимент теплоэффективных стеновых материалов довольно широк. В проектах домов из теплоблоков (фото одного из проектов приведено ниже) строители органично совмещают многофункциональность стеновых блоков с возможностью возведения построек в любом архитектурном стиле без дополнительной облицовки.
Теплоблоки классифицируют по следующим основным признакам:
- По типоразмерам – размеры длины, ширины и высоты блока в зависимости от предназначения варьируются в диапазоне 200-500 мм, например, 500х300х200 мм, 400х300х200 мм или 200х300х200 мм.
- По предназначению – блоки могут быть рядными, угловыми, торцевыми или другой конфигурации.
- о конструкции несущего слоя – монолитными и пустотелыми.
Также теплоэффективные блоки имеют различные показатели прочности в зависимости от марки используемого керамзитобетона, и различаются по материалу теплоизолирующего слоя.
Дом по оригинальному проекту
Область применения
несущая конструкциядекоративная отделкастроительных конструкцийадминистративных зданийкаркасном строительстве
Дачный домик из теплоэффективных блоков
Они считаются одним из лучших материалов для строительства в сейсмоопасных районах, так как они способны минимум вдвое снизить низкочастотный миграционный резонанс. Здание может противостоять стихии даже при продольной нагрузке до 48т на каждый 1м² стены.
ТЕПЛОБЛОК
– ВСЕ О ТЕПЛОБЛОКЕ
Теплоблок (Теплоэффективный строительный блок, полиблок, четырехслойный блок) – это новый строительный материал, обладающий особо высокими энергосберегающими свойствами и долговечностью
В конце концов название не так уж и важно – главное, что этот материал является доступным, качественным, технологичным, современным и эстетичным
ЧТО ТАКОЕ ТЕПЛОБЛОК И КАК ОН СКОНСТРУИРОВАН (все части стены в одном блоке)
Применение теплоэффективных строительных блоков позволяет снизить потери тепла через стены зданий более чем в 5,6 раза,если сравнивать их с традиционным силикатным кирпичом.
ОСНОВНЫЕ ПЛЮСЫ В ПОЛЬЗУ ТЕПЛОБЛОКА:
| Сокращение с/ст строительства: | затраты на внешнюю отделку и теплоизоляцию 0 руб. облегченный фундамент с пятном опоры 30-40 см | |
| Увеличенная внутренняя площадь | за счет ширины готовой стены (30-40 см) | |
| Безотходность строительства: | расчет количества материала просчитывается с точностью до одного блока. | |
| Возможность предложить клиенту большой выбор: | многообразие фактур (более 30 видов) и цвета (более 40 вариантов) | |
| Высокая скорость возведения зданий: | кладка стен в один ряд; работа в любое время года. |
(производимых на наших комплектах оборудования)
| Финишный под крышу рядный | Угловой внутренний | Финишный проемный рядный | Стартовый | Половинчатый | ||||||
| Финишный под крышу рядный | Финишный проемный половинчатый | Проемный рядный двусторонний | Простеночный с притолокой | Угловой наружный малый | ||||||
| Финишный под крышу рядный | Угловой наружный большой | Эркерный внутренний | Эркерный | |||||||
Эркерный | Эркерный (120 С) малый | Перемычка |
Производственные комплекты (минизаводы)
Наша компания предлагает вам универсальные производственные комплекты (минизаводы) для начала собственного производства теплоэффективных блоков и декоративного бетона.
Что же представляют собой мини-заводы? Мини-завод, как оборудование для малого бизнеса – полностью готовый проект приносящий прибыль уже с первого дня функционирования. Быстрому выходу на рынок способствует передача технологии производства теплоэффективных блоков. Обучение работе происходит в процессе стажировки ваших сотрудников на территории нашего предприятия. Пройдя стажировку работники практически сразу смогут поддерживать производство офактуренных теплоэффективных блоков, а также тротуарной плитки, мрамора из бетона, бордюров, ступеней, заборов и облицовочного камня повышенной прочности. Выпускаемая продукция отличается высоким качеством и разумной ценой, что позволит вам с легкостью конкурировать с другими производителями.
Итак, минизавод – это комплект оборудования, предназначенный для создания высокорентабельного бизнеса. Комлекты разработаны с учетом разных потребностей по производительности и стартовым затратам
Важной особенностью минизаводов является универсальность и достаточность, вам не потребуется дополнительная оснастка и специфические производственные площади. Комплекты являются универсальными, компактными и могут быть подобраны под определенные запросы клиента
Рекомендованные комплекты оборудования можно посмотреть .
Универсальность, приемлемая цена, легкость в использовании, ощутимые перспективы и надежный долговременный успех – вот что может вам дать высокотехнологичное оборудование и производственные линии ОТП «Компания».
