Наливной пол Форман

Смеси Forman

Производитель сухих смесей под брендом Forman, ЗАО «Самарский ГК» использует для их производства только гипс, произведённый на самом комбинате, что является залогом высокого качества конечной продукции. Представленный на данном сегменте рынка свыше 65-ти лет, этот гипсовый комбинат уже достаточно давно наработал высочайшую деловую репутацию и по праву считается предприятием, выпускающим только продукцию высочайшего качества, ни в чём не уступающую ведущим мировым брендам.

Использование в качестве основного сырья гипса марки ГВВС-16, являющегося высокопрочным сепарированным материалом,  обладающим уникальным набором характеристик и не имеющим в России аналогов, даёт возможность производить сухие смеси, параметры которых в отдельных случаях, превосходят аналоги, изготовленные в Германии.

Установленная и запущенная на нашем предприятии производственная линия M-tex, обслуживание и наладку которой контролируют технологи из Германии, позволяет производить сухие смеси, отвечающие самым жёстким международным стандартам. Forman сегодня, это синоним стабильного качества, заданных дозировок, и безопасности. На русский язык наименование бренда переводится как «экологичность». Экологическая чистота готовой продукции всего ассортиментного ряда, упомянутого выше, определяется использованием высокопрочного гипса, делающего сухие смеси Forman «дышащими». При этом указанный гипс абсолютно нейтрален и безвреден для здоровья людей. 

Приготовление раствора

Существует несколько правил, соблюдение которых убережет от ошибок и хлопот с переделками.

  1. Для затворения используют чистые инструменты и чистую проточную воду.
  2. Вода должна быть теплой, в пределах +20С. Горячая вода ускоряет схватывание раствора.
  3. Пропорции смеси и воды для затворения раствора производители указывают на упаковке. Строго их соблюдайте! Избыток воды приведет к расслоению смеси, медленному высыханию и потере прочности пола, недостаток – к плохой текучести раствора.
  4. При затворении в емкость наливают воду, а затем высыпают туда смесь, постоянно помешивания, но не наоборот!
  5. Размешивать раствор нужно около 5 минут, с помощью миксера или дрели с насадкой. Потом советуют оставить смесь на несколько минут, а затем еще 2-3 минуты мешать.
  6. Иногда производители указывают количество жидкости, нужное на некое количество смеси, в диапазоне с разницей до литра. Как быть в этом случае? Экспериментировать. Для начала, можно использовать средний показатель. Если есть сомнения в получившейся консистенции, проведите тест: 5-литровую бутылку обрежьте под кольцо, поставьте его на стекло или плитку, залейте через верх раствор и уберите. Если смесь, растекаясь, покроет площадь, втрое превышающую диаметр кольца, консистенция считается хорошей.
  7. Ни в коем случае не добавляйте воду в твердеющий раствор! Нельзя замешивать раствор «впрок», порция делается на одну заливку.

Узнайте больше о наливных полах ТМ FORMAN по ссылке

Базовые используют для сглаживания больших перепадов и наносятся слоем до 10 см. Финишные наливные полы применяют для тонкослойного нанесения под декоративные покрытия. Их особенностью является мелкий помол, который делает готовую поверхность ровной, плотной и гладкой.

Большим достижением в области производства сухих строительных смесей стало появление самовыравнивающихся наливных полов. Если цементно-песчаную смесь приходилось трамбовать (а это трудоемко), то многие современные составы имеют повышенную текучесть,  уплотняются под собственным весом и самостоятельно принимают горизонт.

Полезные советы

Перед нанесением почти всех материалов
Форман /
Forman поверхность необходимо прогрунтовать грунтовкой в
зависимости от вида типа поверхности. Сильновпитывющие поверхности, такие как пеноблок, газоблок, старая
штукатурка лучше всего пройти грунтовкой глубокого проникновения, либо укрепляющей или универсальной грунтовкой.
Это необходимо для того, чтобы укрепить основание и повысить адгезию (прочность сцепления) с наносимым
материалом. Для слабовпитывающих поверхностей, таких как бетон, керамический кирпич, как правило, используется
грунтовка типа бетонконтакт, которая создает адгезионную шероховатую (за счет частичек кварца в ее составе)
пленку для тех же самых целей – увеличение прочности сцепления материала, т.е. говоря простым языком, чтобы
материалу было за что уцепиться.

При приготовлении растворов внимательно относитесь к пропорциям воды и сухой смеси. Строго
следуйте рекомендациям производителя по количеству воды на мешок. От этого зависит как будет вести себя материал
после нанесения

Чем грозит несоблюдение инструкций и почему это важно? Самая частая причина появления трещин
или сильного растрескивания как раз несоблюдение пропорций замеса раствора. Чтобы узнать какое количество воды
необходимо пользуйтесь инструкциями производителя на упаковке или на официальном сайте производителя

Помните,
что гарантии качества материала действуют только при при точном соблюдении инструкции производителя по
технологии применения и требований СНиП и СП.

После нанесения сухих смесей избегайте сквозняков, материал должен испарять влагу равномерно
естественным способом, а сквозняки ускоряют процесс отдачи влаги. Также после
нанесения наливных полов Форман не используйте тепловые
пушки, фены и другие тепловые приборы для ускорения высыхания, так как это также нарушит процесс естественной
отдачи влаги.

Ну и конечно соблюдайте меры предосторожности. Беречь от детей

Во время проведения работ
использовать средства индивидуальной защиты. Избегать попадания внутрь. При
попадании наливного пола Форман в глаза или на кожу тщательно
промыть большим количеством воды и, при необходимости, обратиться к врачу.

Подводя итоги, обобщим сказанное:

грунтуйте поверхности перед нанесением материалов;
после нанесения избегайте сквозняков;
не применяйте тепловые приборы для ускорения высыхания;
строго соблюдайте пропорции воды согласно инструкции производителя;
соблюдайте меры предосторожности при нанесении наливного пола;

Мы настоятельно рекомендуем внимательно читать инструкции на упаковке выбранного материала

Наливные полы с системой «Теплый пол»

Есть три типа «теплого пола» – инфракрасный (пленочный), водяной и электрический. Все они совместимы с наливными полами. Выбирая смесь, посмотрите на упаковке, рекомендовано ли использовать ее с системой «теплый пол» (и с какой именно) и какова будет температура покрытия.При самостоятельной заливке теплого пола и монтаже обогревающей системы своими руками есть правила.

  • Для монтажа понадобится разное количество раствора. Минимум смеси уйдет на инфракрасный пол, на втором месте электрическая система, а лидер расходу смеси – классический водяной пол: из-за диаметра труб раствора нужно в разы больше, чем в первых двух случаях, и заливку придется делать в несколько этапов.
  • Технология заливки с системой «теплый пол» имеет иную последовательность. На подготовленное основание укладывают сначала слой теплоизоляции, затем монтируют и закрепляют трубы, или кабели, или пленку, поверх которых уже льют слой базового наливного пола, с таким расчетом, чтобы стяжка оказалась вровень с нагревательными элементами. Температурный датчик заливать раствором нельзя! Дальше действия зависят от итогового покрытия. При необходимости, высохшую стяжку грунтуют и заливают слой финишного пола.
  • Прежде чем приступать к заливке стяжки, мастера советуют сделать чертеж расположения труб-электродов. Он нужен на случай прокладки еще каких-либо коммуникаций.
  • Иногда новичкам кажется, что включение теплого пола поможет быстрее высушить поверхность, ускорив ремонт. Подвох в том, что высыхание и твердение – не одно и то же. При принудительной сушке из раствора испаряется влага, которая нужна для нормального набора прочности, и готовый слой может потрескаться. К тому же трубы водяных теплых полов при нагревании расширяются, а при выключении системы сужаются. И если включать систему, пока стяжка влажная, вокруг труб образуются пустоты, которые ухудшат теплообмен. Поэтому теплый пол можно включать только после полного высыхания слоя.

Подготовка основания

Чтобы исключить отслоение и растрескивание стяжки, основание нужно тщательно подготовить.

Бетонное основание

Оптимальный вариант – лить наливной пол на бетон либо железобетонную плиту, это обеспечит крепкое сцепление. При этом бетон должен быть вызревшим, то есть выдержанным до 100% набора прочности, по СНиПам – от 3 месяцев и более. Бетонное основание в старых домах нужно обеспылить и обезжирить, удалить старые покрытия. Если обнаружились пятна масла или битума (что в квартирах бывает редко), строители советуют сделать разделительный слой из рулонных гидроизоляционных материалов или полиэтиленовой пленки толщиной от 100 микрон. Маленькие раковины на поверхности заделывают влагостойкой шпаклевкой, более крупные отверстия и трещины – той же шпаклевкой, но уже с сеткой-серпянкой. Также обрабатываются стыки между полом и стеной. Усадочные швы очищают, наносят грунтовку для бетона, затем заполняют монтажной пеной, шпаклевкой или герметиком. Монолитный бетон рекомендуется шлифовать до шероховатости. Но поскольку это пыльная и нагрузочная работа, ее можно заменить грунтованием «Бетонконтактом».

Цементно-песчаная стяжка

Существует правило: каждый следующий слой наливных полов должен быть менее прочным, чем основание. То есть на стяжку марки 150 нельзя лить пол с прочностью 200, иначе со временем слой может отойти, начнется «бухтение», поползут трещины. Так что если черновая стяжка есть, но марку раствора вы не знаете, прежде чем заливать пол, надо либо определить прочность, либо удалить стяжку.

В остальном, подготовка, как и с бетоном, сводится к очистке, просушиванию и грунтованию поверхности.

Керамическая напольная плитка

Кафельная плитка – подходящее основание для наливного пола. Но перед началом работ все некрепко сидящие плитки нужно демонтировать. Клеить заново их не надо, достаточно расчистить гнездо и убрать старый цемент. Раствор заполнит пустоты без ущерба для нового слоя. Широкие швы между плитками обработайте укрепляющей грунтовкой. Когда она высохнет, отмойте керамическую поверхность от грязи и жира и покройте весь пол грунтовкой типа «Бетонконтакт».

Деревянный пол

Первое, что нужно сделать – это укрепить каждую половицу, ликвидировать все колебания досок и скрипы. После этого удаляют старую краску, гвозди «утапливают» в пол. Половицы обрабатывают шлифмашиной или наждачной бумагой с крупным, а затем мелким зерном, чтобы улучшить адгезию. Трещины и зазоры между досками заполняют акриловым герметиком, чтобы раствор не «убежал» к соседям. Выбоины и сколы ремонтируют эластичным герметиком по дереву, шпатлевкой либо опилками, смешенными с ПВА, иначе игольчатый валик может «прихватить» раствор из углублений, и поверхность получится неровной.

Древесина не любит лишней влаги, а доски рекомендуется обработать гидроизолирующим составом

Некоторые мастера считают, что лить раствор прямо на древесину не лучший вариант.

Во-первых, потому что дерево не любит влагу, а в растворе есть вода, и существует риск, что под готовым наливным полом образуются гнилые участки.

Во-вторых, деревянный пол «гуляет» из-за выраженной в нашем климате сезонности, и это грозит отслаиванием и растрескиванием слоя. Чтобы этого избежать, делают «плавающие полы» из полиэтилена, а поверх него – полусухую стяжку с армированием фиброй. Пленка при таком методе настилается по всей поверхности пола с заходом на стены, а если плена не целиковая, полосы кладут внахлест, с заходом друг на друга на 8-10 см.

Если вы все-таки решили заливать пол на голые доски, их нужно обработать гидроизолирующим составом. Особенно это касается свежей древесины, так как она не только подвержена гниению, но и вытягивает воду из раствора.

Перед тем, как заливать первый слой пола, любое основание обязательно обработайте грунтовкой, иначе из смеси будет быстро уходить влага, и в итоге раствор просто не успеет качественно растечься. Убедитесь, что грунтовка высохла, и только потом приступайте к заливке.

Технология заливки пола своими руками

Заливать пол мастера советуют при температуре от +5 до +30С.

По периметру комнаты уложите демпферную (кромочную, краевую) ленту, она защитит пол от растрескивания. Ею же окружите стояки, проходящие сквозь перекрытия.

Лить слой лучше одномоментно! Чем меньше промежуток между заливками, тем прочнее будет готовый пол: при долгих паузах свежий раствор смешивается с уже подсохшими участками, слой получается неоднородным, и возникают неровности

Особенно важно это правило при работе с самовыравнивающимися полами – тут заливка с минимальным разрывом по времени является необходимым условием, иначе пол теряет способность самостоятельно принимать горизонт. Поэтому для экономии времени все необходимое для работ нужно приготовить заранее, а осуществлять заливку желательно бригадой из 3-4 человек: кто-то замешавает раствор, кто-то льет, кто-то на подхвате

Если помещение большое, следует разделить его на участки, а не пытаться залить по всей площади несколькими тонкими слоями. Поставьте в комнате разделительные бруски, залейте слоем нужной толщины отдельный участок, а после того как он высохнет, уберите брусок, уложите по краю нового пола демпферную ленту и заливайте соседний участок. Приступать к заливке нового участка можно не ранее чем через 4 часа после того, как был залит предыдущий.

На этапе заливки становится очевидной прелесть самовыравнивающегося пола: он позволяет пропустить целый этап работ, поскольку не требует установки маяков. В остальных случаях, если толщина слоя более 1-2 см, маяки необходимы. Чтобы определить перепад, с помощью пузырькового либо лазерного уровня на нижней части стен по периметру помещения нужно провести вертикаль и измерить расстояние от нее и до пола. Там, где это расстояние минимально, и будет высшая точка заливки. Если полы заливаются не в одном помещении, а во всей квартире, высшую точку отмечают не в каждой комнате отдельно, а исходят из высшей точки в квартире, иначе есть риск, что на стыках образуется перепад высот. Маяки устанавливаются равномерно по площади помещения.

Лить пол начинают с самого дальнего угла от входа в комнату, с небольшим отступом от стен (около 30 см), учитывая растекаемость раствора. При необходимости, слой разравнивают по маякам при помощи ракли или правила, а затем проходят игольчатым валиком, выгоняя пузырьки и пустоты.

Пока пол не наберет первоначальную прочность, защищайте поверхность от сквозняков и прямого попадания солнечных лучей; недопустимо в это время использовать в помещении дополнительные отопительные приборы (тепловые пушки, обогреватели, жаровни). Чтобы уберечь слой от пересыхания, одни мастера накрывают его полиэтиленовой пленкой, другие просто смачивают поверхность водой. Сроки набора полной прочности указаны на инструкции производителя.

Если поверх наливного пола планируется укладка плитки, «доводить» поверхность до абсолютной гладкости финишным слоем необязательно, поскольку небольшие локальные неровности можно устранить при помощи клея. Под гомогенные покрытия, паркет, ковролин нужен слой финишного навливного пола. Каждый новый слой пола льется после высыхания предыдущего!

Выбираем наливные полы под задачу

Первый вопрос, на который нужно ответить – это «цемент или гипс»?

Чем хороши наливные полы на основе цемента?

  • 100% водостойкость, то есть их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, в том числе в санузлах, зонах рядом с бассейнами, в столовых, мастерских и в промышленных помещениях.
  • Экономичная цена
  • За счет пластификаторов в составе, раствор подвижнее и пластичнее обычной цементно-песчаной смеси, поэтому работать с ним проще.

Но минусов тоже хватает: высыхая, цементный пол дает усадку, набор прочности составляет до 28 дней, готовая поверхность получается пористой и пылит. Пористость приводит к увеличению расхода грунтовочных материалов для последующего приклеивания покрытий.

В некоторых европейских странах, в том числе в Германии, в последние десятилетие произошел полный отказ от наливных полов на основе цемента — сегодня там применяют лишь составы на основе гипса различной марочной прочности. Почему?

Главное достоинство полов на гипсовом вяжущем:

  • Безусадочность, а следовательно, трещинностойкость.
  • Они имеют высокую адгезию к основанию, формируют однородный, прочный слой.
  • Раствор текуч, подвижен, комфортен в работе и не требует установки маяков, а набор прочности в разы короче, чем у цемента.

Так, у самовыравнивающихся наливных полов марки FORMAN время технологического прохода — 4 часа, через сутки после заливки по поверхности можно передвигать тяжести и ставить леса, а набор марочной прочности составляет всего 7 суток.

Многих волнует вопрос о водостойкости гипса. Технологи давно решили эту проблему. Сегодня широко применяются гипсовые наливные полы, способные выдерживать кратковременное воздействие воды.

Например, FORMAN 33 может контактировать с водой до нескольких суток: при этом он не теряет прочность, а после высыхания влаги свойства поверхности полностью восстанавливаются. Кроме того, из-за очень гладкой и плотной текстуры, поверхность пропускает воду намного медленнее, чем рыхлый и пористый пол из цементно-песчанной смеси. То есть в случае прорыва трубы сквозь слой FORMAN 33 вода просочится к соседям в гораздо меньшем объеме, чем сквозь цементную стяжку, и не по всей поверхности пола, а преимущественно в местах стыков со стенами. Это даст время на то, чтобы собрать воду, и позволит обойтись меньшим ущербом.

Естьдва вида гипсовых наливных полов — на базе строительного гипса (Г-5) и на основе высокопрочного гипса (ГВВС). Чем они отличаются, в чем выгода и каковы преимущества каждого?

1. Надежность

Прочность на сжатие полов на строительном гипсе составляет в среднем порядка 10-15 МПа, этого достаточно для квартиры под выстилающие покрытия. Но гомогенные покрытия требуют прочных оснований, иначе высока вероятность того, что возникнут дефекты; так что в подобных случаях разумнее использовать полы на высокопрочном гипсе, их прочность на сжатие больше 20 Мпа.

2. Экономия времени

Водопотребность строительного гипса выше, чем у высокопрочного в 1,5 раза. Чем больше воды в составе, тем больше времени требуется, чтобы она испарилась. То есть создание наливных полов на основе строительного гипса займет больше времени, чем при использовании полов, в составе которых есть ГВВС.

3. Сопутствующая экономия

При использовании толстослойных видов наливных полов на базе высокопрочного гипса не требуется делать деформационные швы и применять финишный слой наливного пола, что, соответственно, приводит к экономии как финансов (в среднем на 5—7% на 1 кв. м), так и времени (в среднем на 20% на 1 кв. м).

Влияние геометрии ламината на срок эксплуатации

Официальную часть о классах ламината закончили. На бумаге все выходит ясно и понятно. А теперь рассказ пойдет о том, что сложно найти в статьях информационных сайтов, потому что про это SEO-специалисты не пишут в силу незнаний особенностей материалов. Хотя эти штрихи напрямую влияют на срок службы пола, а значит, косвенно, и класс ламината.

В чем заключается некачественная геометрия и как она влияет на класс ламината?

Являясь действующим специалистом по настилу плавающих полов, регулярно сталкиваюсь с различными марками. В принципе ламинат можно разделить по ценовой категории, это напрямую влияет на качество геометрии, но не всегда.

В покрытиях от недорогих брендов часто при сборке возникают зазоры по торцам, а иногда и вдоль длинной стороны ламинированной панели. Это может происходить по нескольким причинам:

  • На заводе сбилась калибровка оборудования и станок не четко режет угол 90 градусов.
  • Упаковки с напольным покрытием хранились ненадлежащим образом. Например, сложены в палеты на ребро и планки внутри упаковки провисли. Или, однажды, приехали на настил ламината, а он оказался весь кривой. В процессе разговора выяснили, что товар хранился за городом в неотапливаемом доме и его повело. Так же может отрицательно сказаться на геометрии планок складирование пачек с ламинированным полом возле батареи отопления.
  • Не соблюдались условия транспортировки полуфабрикатных плит, набравших влаги.

Какого класса выбрать ламинат в квартиру решать вам, многое зависит от бюджета. Если есть возможность, лучше приобрести ламинированный пол надежного производителя 33 класса износостойкости с маркировкой АС5.

Надеюсь, очерк окажется полезным и поможет Вам ориентироваться в мире ламинированных напольных покрытий.

Для помощи при расчете ламината, можно приобрести книгу-брошюру, оплатив 500 рублей на сбербанк и получить консультацию.

Я рекомендую:

  • Покупать ламинат советую в Леруа Мерлен или в Петровиче, так как обычно в них меньше идет брака, ну и с возвратом проблем нет!
  • Сам занимаюсь укладкой ламината, если вы из Санкт-Петербурга, то можете позвонить мне или написать через мой рабочий сайт или через мою группу

Наливной пол Форман (Forman) №33, 20 кг

Может применяться в ванных комнатах под последующую укладку керамической плитки. Создает идеально гладкую и ровную поверхность для всех типов выстилающихся покрытий. Используется в системе «теплый пол».

Особенности Форман 33:

Наливной пол хорошо подходит для выравнивания бетонной стяжки. Благодаря разнообразию представленных на рынке покрытий, подобрать смесь с интересующими вас параметрами не составить труда. Forman 33, к примеру, подходит для помещений с высокой влажностью, и может использоваться с системой теплый пол. Слой выравнивания с этим покрытием составляет до пятидесяти миллиметров. Устойчив к недолгому воздействию воды.

Помещения с повышенной влажностью, с необходимым условием устойчивости к внешнему механическому воздействию, высокой температуре — вот места, где обязательно должен применяться наливной пол в качестве покрытия. Он не только обладает великолепными свойствами, но и очень органично смотрится при любом дизайне -можно регулироваться степень блеска и цвет.

Наливной пол можно использовать в качестве основной поверхности для любого вида выстилающего покрытия, в том числе и гомогенного. Этот вид финишного выравнивания отлично подходит в качестве основы под линолеум, ламинатное покрытие или любое другое. Может использоваться в различных помещениях, в том числе предназначенных для проживания, а также общественных и специализированных. Он устойчив к истиранию, пожаробезопасен. Forman 33 прослужит длительный период за счет своей износостойкости и высоким адгезионным свойствам — благодаря им он хорошо сцепляется с бетонным покрытием.

Что может служить основанием для нанесения выравнивания:

  • бетонный пол,
  • стяжка из цементно-песчаной смеси. 

Температура, при которой может эксплуатироваться наливной пол — до 50 градусов. Это означает, что он может применяться даже в жарких помещениях — к примеру, на кухне.

Из чего состоит сухая смесь Forman 33?

Хорошую усадку, адгезионный свойства, отсутствие трещин и расколов гарантируют качественные материалы, которые используются при изготовлении смеси: гипс марки ГВВС-16, полимерные модифицирующие добавки и минеральный наполнитель.

  • Основа Высокопрочный гипс
  • Цвет Светло-серый
  • Жизнеспособность растворной смеси, не менее 40 мин.

Рекомендованная толщина слоя От 2 до 50 мм Расход материала при толщине слоя 1 мм 1,5 кг/м2 Площадь обрабатываемой поверхности с 1 мешка, при слое 2 мм 6,5 м2 Время технического прохода через 4 часа Прочность сцепления при отрыве (адгезия), не менее 0,5 МПа Прочность сцепления при изгибе, не менее 6,0 МПа Предел прочности при сжатии, не менее 20 МПа Время достижения мароной прочности 7 суток Упаковка: крафт-мешок 20 кг Гарантийный срок хранения в неповрежденной упаковке 12 месяцев

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий