Газобетонные блоки

Преимущества и недостатки

К плюсам газобетонов относятся:

• маленький вес и удобная транспортировка, при объемных габаритах;
• долговечность, хорошая плотность и прочность;
• высокие теплоизоляционные характеристики;
• низкий радиационный фон и экологичность состава;
• хорошая звуко- и шумоизоляция;
• высокие водоотталкивающие свойства и морозостойкость;
• отличная пожаробезопасность (не поддерживают возгорание);
• подходит для сурового климата;
• быстрый монтаж (скоростной);
• редко образует трещины на стенах;
• встречается в различной маркировке;
• большой выбор блоков из-за габаритов;
• способствует созданию естественной воздушной циркуляции;
• универсальность использования;
• соответствуют ГОСТам;
• устойчивость к грибкам и плесени;
• низкая стоимость;
• можно построить любое строение своими руками, без привлечения профессионалов.

Минусами считают:

• материал не подходит для возведения зданий, более 3-х этажей;
• появление трещин при ошибках в фундаменте;
• нуждается в специальной глубокой пропитке при постройке подвалов или бань;
• требуется покупка специальных крепежей для монтажа.

Газобетонный материал имеет больше плюсов, чем минусов – этим и объясняется его востребованность. Очень ценятся качественные характеристики, которые представлены на фото ниже:

О плюсах и минусах, а также, что говорят о газоблоках в отзывах потребители и специалисты можно узнать из этой статьи.

Технология производства

Первый этап технологического процесса, чтобы изготовить газоблок автоклавный, – получение исходного песчано-цементного раствора заданного состава, нужной консистенции.

Что входит в состав, компоненты

У газобетона естественной выдержки и автоклавной почти одинаковый состав.

Основные компоненты:

• цемент;
• чистый песок мелкий, размер зёрен не более 2 мм;
• вода химически чистая, средней жёсткости;
• алюминиевая паста или порошок, негашёная известь с целью запуска процесса вспенивания;
• компоненты, улучшающие свойства, ускоряющие процесс затвердевания (необязательные добавки).

Технологический процесс с использованием автоклава включает следующие этапы:

1. Дозировка песка, воды. Измельчение в шаровой мельнице.
2. Поэтапное добавление цемента, извести, алюминиевой пыли; перемешивание.
3. В результате химической реакции выделяется газ, который необходим для получения пористой структуры материала.
4. Заполнение форм полученным раствором.
5. Частичное затвердевание бетона до первичной прочности.
6. Разрезание на блоки необходимых размеров с помощью промышленных струн или проволочных пил.
7. Автоклавное твердение – это пропаривание бетонных изделий в течение 10-12 часов.
8. Досушивание на складе в течение 28-30 суток.

Дозировка и перемешивание

Чтобы получить газобетон с заданными свойствами, необходимо строго соблюдать пропорции исходных компонентов, их качество и количество. Каждый компонент взвешивается и отправляется в смеситель. Перед добавлением алюминиевой пудры, ее тщательно обрабатывают.

Автоматизированное смешивание проводится на высокой скорости 4-5 минут. Затем смеситель очищают водой и отправляют в него следующую порцию.

Блочная нарезка

Особенностью газобетона является возможность получить блоки различных размеров. Этот материал легко обрабатывается, режется с помощью простого ручного или электрического инструмента:

• специальная ручная ножовка,
• цепная электропила,
• сабельная пила,
• пила типа «Аллигатор»,
• станок для резки газобетонных блоков.

Обработка в автоклаве

Основное оборудование технологического производства – это автоклав. Представляет собой герметичный аппарат, в котором создаётся высокое давление до 12 кг/см3; блоки прогревают водяным паром до температуры около 200С. Температуру повышают постепенно, чтобы не нарушить пористую структуру. При автоклавном твердении из материала быстрее удаляются излишки влаги, поры внутри газоблока распределяются равномерно.

Промышленное производство газобетона на специальном оборудовании обеспечивает высокое качество готового продукта. Все процессы автоматически контролируются, легко налаживаются на рецептуру с заданными характеристиками, необходимую заказчику.

Плюсы газобетонных блоков и их минусы

Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

Прочностью и долговечность

Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок

По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.

Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.

За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.

Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.

Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.

Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).

Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

Особенности материала

Производитель газобетона создает каждый предмет в специальной форме. Это значит, что в итоге получаются кирпичи идеального размера и без изъянов. В строительстве точные формы позволяют быстрее возводить сооружения, не тратя время на подгонку. Из-за того, что газобетон имеет шероховатую поверхность, он отлично взаимодействует с раствором и клеем, а так же, быстро обрабатывается. Материал обладает высокими показателями теплоизоляции, звукоизоляции и пожаробезопасности.

Свойства:

• легкий и прочный продукт;
• нетоксичный;
• негорючий;
• морозостойкость.

Газобетон ценится за легкий монтаж и обработку. Точные формы позволяют воссоздавать конструкции любой сложной геометрии.

Блоки производятся больших размеров. Это решение идеально подходит для высотных зданий, которые теперь строят гораздо быстрее. Материал легкий. Он в пять раз легче бетона, что позволяет быстрее доставлять блоки на место строительства, проводить работы. Учитывается и то, что снижается нагрузка на фундамент.

Для строительства газобетон выбирают не зря. Благодаря своей ячеистой структуре его качества энергосбережения повышаются в несколько раз. Если сравнивать с кирпичом и бетоном, то показатель будет выше в 6-10 раз. Пористая структура позволяет приспособиться к климату. В результате стены летом остаются прохладными, а зимой теплыми.

Пеноблоки: их изготовление и свойства

Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.

Структура пеноблока

Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания. В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков. Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.

Материал делится на следующие категории:

1. теплоизоляционные элементы;
2. конструкционно-строительные;
3. строительно-теплоизоляционные блоки.

Достоинства пеноблока

Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более  пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.

Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.

Какой должна быть толщина стены

Выбор толщины стен из газобетонных блоков вызывает много вопросов. Неясности возникают из-за различий в теории и практике использования газобетона.

Оптимальная толщина стены из газобетонных блоков для дома в средней полосе России варьируется в зависимости от плотности блока и назначения сооружения.

Производителями регламентируются следующая толщина стен:

• При плотности 400к кг/1м3 рекомендуется стена толщиной 375 мм.
• Плотность 500 кг/1м3 – 300 мм для однослойной стены. Такая стена не требует дополнительных утеплений.
• Толщина сокращается до 150-250 мм, если дом не используется в зимний период.

Эти рекомендации имеют смысл лишь при идеальных условиях эксплуатации и сухом стройматериале.

Минусы

Несмотря на такое значительное количество положительных свойств, газосиликатные блоки обладают определенными минусами, которых также немало:

1. Низкие показатели механической прочности. Если производить вкручивание дюбеля, то изделие начинает разрушаться и рассыпаться. В результате этого невозможно обеспечить прочное удержание крепежного элемента. Говоря проще, на стену из газосиликатного блока можно установить картину, но вот тяжелая полка вряд ли сможет провисеть там долго.
2. Невысокие показатели морозостойкости. Производитель уверяет, что для такого изделия характерна морозостойкость 5- циклов, но подтвержденных данных о долговечности материала Д300 на сегодняшний день нет. Про размер блока для строительства дома, можно узнать из данной статьи.
3. Повышенный уровень водопоглощения. В структуру блока может проникнуть влага, а затем наносить разрушающий эффект. Результатом такого процесса становится потеря прочности
4. По причине высокого уровня поглощения влаги на поверхности стен из газосиликата может образоваться печень, грибок. Кроме этого, по прошествии 2 лет в структуре материала могут образоваться трещины.
5. Для блоков из газосиликата характерен высокий уровень усадки, результатом которой становится образование дефектов.
6. На поверхность газосиликатных блоков не стоит наносить цементно-песчаные штукатурки. Причина в том, что они не будут прочно держаться на стене и просто отвалятся. Решение есть – это применение гипсового состава, но и здесь имеется подводный камень. Такая штукатурка не способна замаскировать имеющиеся швы на стене, а когда наступят холода, то образуются трещины. Причина в том, что гипсовая штукатурка не может противостоять перепадам температур и влажности.О том как выглядит блок, размером 20х20х40, можно узнать в описании статьи.
7. По причине высокого водопоглощения наносить штукатурку необходимо в два слоя. В ходе усадки полученная отделка будет образовывать на своей поверхности трещины. Они не влиянию на герметичность, однако, нарушают эстетическую красоту. Гипсовая штукатурка отлично держится на стенах из газосиликата и даже при наличии трещин не отвалиться.

Какой блок выбрать для строительства дома, можно узнать из данной статьи.

На видео – больше информации о недостатках и преимуществах газосиликатных блоков:

Какая толщина стены из керамзитобетонных блоков, можно узнать из данной статьи.

Правила выбора

Выбирая газоблоки для строительства, в обязательном порядке обращают внимание на:

• будущую нагрузку на стены (для этого проводят предварительные расчеты);
• габариты изделий (в зависимости от классификационной разновидности);
• назначение (для перемычки, теплоизоляции, несущего каркаса);
• марку (все виды показателей, представленных производителем, но особенно, на показатель плотности D);
• упаковку (должна быть без повреждений, в целлофановой обертке, с инструкцией по использованию и сопровождающим документом о качестве).

Газобетонные блоки значительно упрощают любой строительный процесс, и имеют невысокую стоимость на все свои разновидности.

Лучшие производители блоков и дополнительные советы по выбору материала здесь.

Газобетон или кирпич?

Прикиньте квадратуру планируемого дома, срок его возведения и отделки. Оцените финансовое состояние и свои возможности по выполнению строительных работ. Не забудьте о климатических особенностях местности. Упрощенная сравнительная характеристика в помощь:

• Газоблок весит в 3 раза тяжелее кирпича.
• Газоблочный дом возводится в разы быстрее кирпичного.
• Кирпич стоит дороже газоблока.
• Дома из кирпича строят 500 лет, а из газоблока – только последние 80.
• Газоблок теплее кирпича.
• Несущие возможности кирпича выше газоблока.
• Морозостойкость газоблока составляет 50 циклов, а кирпича – 75-100.

Плюсы

Блоки из газосиликата, стоимость которых позволяет снизить затраты на строительство дома, могут похвастаться следующими преимуществами:

1. Небольшой вес. Представленный материал обладает массой, которая в 5 раз меньше веса аналогичного бетонного изделия. Благодаря такому качеству удается снизить затраты на транспортировку монтаж материала.
2. Высокие прочностные показатели на механическое сжатие. Если использовать блок Д500, то прочность его может составлять 40 кг/см3.
3. Значение термического сопротивления будет в 8 раз выше, чем у бетона. Наличие пористой структуры удается получить отличные показатели теплоизолированности.
4. Блоки из газосиликата характеризуются своими теплосберегающими свойствами. Такие изделия могут отдавать накопленную тепловую энергию внутрь комнаты, в результате чего вы сможете сэкономить на оплате отопления.
5. Наличие пор позволяет получить высокие показатели шумоизоляции, которые в 10 раз выше, чем у кирпича.
6. В составе материала отсутствует различные токсические компоненты, поэтому он относится к экологическим изделиям.
7. Для газосиликата не характерна негорючесть. Материал способен выдерживать прямое влияние огня в течение 3 часов. В результате этого удается исключить ситуации с распространением пламени.
8. Показатели паропроницаемости у блоков намного выше, по сравнению с оппонентами. Достоверно известно, что газосиликата способен «дышать», в результате чего внутри дома создаются комфортные условия для проживания.

Как используется клей для газосиликатных блоков морозостойкий, можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается о плюсах и минусах газосиликатных блоков:

Что лучше газобетон, пенобетон или жн газосиликатные блоки, можно узнать из данной статьи.

Описание материала

Газобетон – довольно пористый стройматериал, который является путем прессования. смеси цемента, песка, извести, а также реагента. Интересно, что в качестве последнего чаще всего используется алюминиевая пудра.

Из-за взаимодействия компонентов на материале образуются множество пор. Они распределяются по всему объему сырья, из-за чего вес газоблока становится совсем небольшим. Токсичным готовый газобетон не является. Более того, его даже сравнивают с натуральным деревом.

Рассмотрим основные преимущества:

1. Простота обработки. Нужно распилить блок или придать ему необычную форму? Для этого не требуется специальные инструменты. Все работы выполняются без помощи кого-либо, практически самостоятельно.
2. Высокая прочность. Несмотря на малый вес, материал будет выглядеть крайне надежным и прочным.
3. Звукоизоляция. Газобетон — материал, который прекрасно умеет гасить посторонний шум. Степень поглощения должна определяться целым рядом параметров — маркой изделий, качеством раствора, толщиной стен, а также особенностями кладки.
4. Теплоизоляционные свойства. Газобетон обладает малым коэффициентом теплопроводности, что позволяет защититься от холода в помещениях.
5. Небольшие габариты. Стандартного размера блока хватает для строительства помещений и зданий в короткие сроки, а также для экономии на растворе.
6. Огнестойкость. Газобетон — негорючий материал, а потому все возведенные из них конструкции считаются пожаробезопасными.
7. Сопротивление внешней среде. В этом влагостойком стройматериале нет условий для размножения вредных микроорганизмов, грибков и насекомых.
8. Экологичность. При производстве материала не применяются токсичные компоненты. Это говорит о натуральности материала.

Какой дом лучше: сравнительная оценка

Сопоставление технико-эксплуатационных характеристик разных строительных подходов, поможет определиться, какой дом строить – каркасный или из пеноплоков.

Технические параметры: прочность и теплоемкость

Надежность, долговечность, теплоэффективность – первоочередные критерии выбора. По надежности оба конкурента примерно одинаковы. Каркасник, возведенный по строительным нормам, прослужит не менее полувека. Теоритическая долговечность газобетонного дома выше, но в условиях постоянной влажности это преимущество не так заметно – вероятность появления стеновых трещин возрастает.

Для продления срока эксплуатации оба варианта требуют качественной внешней облицовки. В случае с каркасником – это защита деревянного каркаса и «начинки» стен, с газоблоками – минимизация просачивания влаги внутрь бетона.

Какой дом теплее? Постройки обладают примерно одинаковой теплоэффективностью, но при этом, отличается ширина стен. Толщина оштукатуренных стен газобетонного дома со слоем утеплителя в 50 мм составит 490 мм. Каркасник с учетом вентилируемого зазора, фасадной отделки – 240 мм.

Важно! Присутствие воды в газобетонных блоках понижает теплоизоляционные качества материала. Для сохранения тепла стены дополнительно утепляют минватой. В домах из газобетона сезонные температурные колебания менее ощутимы, чем в каркасных постройках

В домах из газобетона сезонные температурные колебания менее ощутимы, чем в каркасных постройках.

Безопасность и удобство эксплуатации

В плане безопасности для здоровья, отсутствия вредных токсинов и противопожарным качествам дом из газобетона значительно опережает каркасник. Газобетон на втором месте после древесины по экологичности. Снизить токсическую безопасность дома могут полимерные утеплители.

Каркасные постройки вызывают больше опасений. Сам деревянный каркас – экологичен, а вот материалы стенового «пирога» часто содержат химические соединения. Производители стройматериалов стараются минимизировать риски и предлагают менее вредные альтернативы, чем фанера и OSB.

Каркасник и газобетонный дом практичны и не требовательны в эксплуатации. В обоих случаях возможны любые архитектурные изыски и вариативность отделки.

Важный параметр для комфортного проживания – микроклимат. Стены газобетона «дышат», поддерживая естественный воздушный баланс, в каркаснике без дополнительной вентсистемы появляется спертость воздуха, сырость.

Эффект «термоса» может наблюдаться и в газобетонном доме с дополнительным утеплением. Проблему застоя воздуха решают приточные вентиляционные каналы или монтаж принудительной вентсистемы.

Скорость возведения и цена

Каркасная технология – лидер по скоростному строительству. Зимний дом для круглогодичного проживания можно возвести и сдать в эксплуатацию за один сезон. Дополнительный плюс – возможность выполнения строительных работ весь год.

Газобетонный дом реально выстроить за 7-9 месяцев. Но материал может дать усадку, поэтому приступать к отделке желательно через полгода.

Чтобы понять, какой дом дешевле построить, необходимо оценить смету строительных работ и стоимость материалов

Важно учесть:

1. Фундамент. В обоих случаях достаточно облегченного основания, однако цена будет отличаться. Под газобетонные блоки нужен широкий ростверк, что повысит стоимость фундамента на 35%.
2. Материалы. Стены из газоблоков обойдутся на 30% дороже коробки каркасника. Это обусловлено ценой самих материалов, необходимостью армирования кладки, оконных проемов.
3. Отделка. По внутренней, внешней облицовке, прокладке инженерных коммуникаций, утеплении кровли обе технологии в цене равны.

Каркасная методика и домостроение из газобетонных блоков имеют общие преимущества: скорость выполнения работ, экономичность и теплоэффективность. Однако есть и много отличий. Окончательное решение следует основывать на собственных приоритетах, этажности строительства, срочности сдачи объекта и доступности материалов в регионе.

Выводы

Несмотря на то, каковы у дома из газобетона плюсы и минусы, это материал считается одним из самых высокотехнологичных. Однако, его производство и ведение монтажа требует строгого соблюдения всех правил и высокого уровня знаний. Именно в этом случае его целесообразно использовать как основной конструкционный материал.

Для сравнения можно рассмотреть какие сложились оценки на дома из пенобетона, плюсы и минусы монолитных, кирпичных, деревянных конструкций. При адекватном подходе можно понять, что из газоблока можно возвести достойное жилье.

Обсуждение конкретного дома из газобетона с отзывами владельца повествует видео:

https://youtube.com/watch?v=sG1v0jjqpCs