Виды и конструкция опорно-столбчатого фундамента

Материалы для строительства столбчатого фундамента

Классическим материалом для возведения столбчатого основания является бетон, армированный рифленой арматурой. Однако в зависимости от назначения, материала возведения и других характеристик строения опорно-столбчатый фундамент может быть выполнен из бетонных блоков, кирпича, бутового камня. Гораздо реже, как правило, для малых, не создающих больших нагрузок, построек применяются бревна.

Фундамент из бревен

Основание из деревянных столбов обычно сооружается под беседки, навесы, времянки и прочие хозяйственные строения. Широким спросом не пользуется из-за небольшого срока службы и малой несущей способности.

Рисунок 3. Варианты устройства столбчатого основания из бруса (сверху) и бревен (снизу)

Для устройства применяются брус или бревна диаметром 150-200 мм. Перед использованием их нужно качественно обработать антисептической пропиткой и защитить гидроизоляционным материалом – например, часто используется гудрон, отличающийся низкой ценой и довольно неплохим качеством.

Опоры из кирпича и бетонных блоков

Кирпичные столбы – более распространенный способ сооружения столбчатого фундамента. На таких основаниях строят даже каркасные дома. Но опять-таки следует учитывать, что срок службы такой конструкции будет небольшим. Для этих целей подходит исключительно полнотелый керамический и силикатный кирпич, характеризующийся не высоким влагопоглощением (по ГОСТ более 6%, а верхний предел не ограничен, поэтому нужно выбирать конкретный кирпич отталкиваясь от фактических значений водопоглощения).

Фото 4. Опорные столбы из красного кирпича

Также для кладки столбов часто используют бетонные блоки размерами 400х200х200мм – их нужно на порядок меньше. Так, при выкладке опоры из кирпича надо, его площадь формируется из 4 кирпичей, то блоков необходимо всего 2 (плюс к этому высота будет гораздо больше). Глубина заложения столбов обычно принимается в пределах 500-700 мм.

Фото 5. Опорные столбы из блоков

Перед кладкой опор выполняется устройство песчано-гравийной подушки толщиной 200-300 мм с тщательным утрамбовыванием каждого слоя. Сверху подушку нужно полить цементным молочком.

После выкладки столбов строительные работы можно продолжать по истечении 2-3 недель, которые нужны для набора раствором достаточной прочности.

Монолитные железобетонные и трубные столбчатые фундаменты

Столбчатое основание в виде железобетонных опор обладает большей несущей способностью и надежностью, что достигается за счет монолитной конструкции и армирования. Для его устройства подготавливаются канавы определенного размера, в которых делается песчаная подушка и устанавливается армирующий каркас из рифленой арматуры. Выше уровня земли делается опалубка из обрезной доски или фанеры. Финишный этап – заливка бетоном.

Фото 6. Железобетонные опоры столбчатого фундамента

Нередко используются асбестоцементные или металлические трубы, которые выступают в качестве несъемной опалубки. Для них тоже подготавливаются скважины соответствующих размеров, а внутрь устанавливается армирующий каркас из арматуры.

Фото 7. Столбчатое основание с использованием асбестоцементных труб

В некоторых ситуациях целесообразно выполнение подошвы или так называемой «пяты» – специального расширения в нижней части опоры. Такой вариант идеально подходит при строительстве фундаментов на сложных грунтах и под здания с внушительным весом.

Фото 8. Бетонные опорные столбы основание с подошвой в нижней части

Виды опорно-столбчатых оснований

Главный критерий, который позволяет использовать различные варианты исполнения данного типа основания, это многообразие строительных материалов, применяемых в производстве работ. При планировании объекта необходимо выбирать лучший тип материалов, исходя из ряда параметров:

• Условия эксплуатации.
• Сроки строительства.
• Параметры будущего строения.
• Финансовые возможности владельца.

Проконсультируйтесь с архитектором – на основе предпроектных изысканий он сможет порекомендовать вам оптимальный вариант проекта и тип материалов.

Опорно-столбчатый фундамент состоит из ряда столбов, которые выполняют из:

• кирпича,
• фундаментных блоков,
• стальных труб рассчитанного диаметра,
• труб из асбеста,
• бетона,
• натурального камня,
• деревянных бревен.

Перед планированием такого основания, необходимо провести детальные инженерно-геологические и инженерно-геодезические изыскания. Без этого комплекса работ сложно подобрать оптимальный тип конструкции и заложить фундамент необходимой прочности. Почва должна состоять из песка или супеси, а уровень залегания грунтовых вод иметь достаточную глубину. В противном случае, приямки для опор следует заглублять гораздо ниже вод.

Каждый материал накладывает на производство работ свои особенности.

Различные варианты исполнения опорно столбчатого основания

Стальные трубы обладают прочностью и устойчивостью к нагрузкам. Но имеют один главный недостаток – они подвержены коррозии и могут постепенно разрушаться под воздействие негативных факторов окружающей среды. Перед заложением опор необходимо:

1. тщательно обработать поверхность труб специальными антикоррозийными средствами,
2. толщина трубки должна быть не менее 4 мм,
3. не допускается использование бывших в употреблении материалов – только новые трубы.

Столбы из асбеста не подвержены подобным проблемам. Также они устойчивы к воздействию воды и могут применяться на рыхлых грунтах. Но необходимо соблюдать технологию заложения и следить за качеством материала.

Бетон позволяет возводить на фундаменте сооружения средней тяжести. При этом процесс строительства простой и может быть выполнен даже не профессионалами.

Натуральный камень является «родоначальником» столбчатого основания. Он занимает большую площадь и способен выдержать большие нагрузки

Но при закладке основания важно иметь навыки кладки натурального камня – здесь есть свои особенности, требующие специальных знаний

Дерево разрушается под воздействием влаги и насекомых. Оно имеет ряд достоинств (сопротивление деформации и движениям почвы, стоимость), но требует пристального внимания при выборе древесины и выполнении работ по заложению фундамента. Кроме того, необходимо обработать бревна специальными средствами, чтобы обеспечить сохранность его структуры.

Столбчатый фундамент имеет свои плюсы и минусы. Но, если условия позволяют заложить именно такое основание, стоит отдавать ему предпочтение. Так вы значительно сократите затраты на строительство.

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков самый распространенный тип основания в данной категории. Его активно применяют при строительстве каркасных домов и различных хозяйственный и бытовых построек.

Опорно столбчатое основание из бетонных блоков

При строительстве небольших зданий, порядок выполнения работы следующий:

1. Определите количество столбов на периметре здания. Обязательно располагать опоры в углах здания и в точках пересечения стен. Далее необходимо ставить столбы каждые 3 метра, не меньше.
2. Далее выполните точную разбивку фундамента на участке с закреплением каждой опоры.
3. Делаются ямы в точках расположения столбов. Глубина составляет от 15 до 30 см. Определяется от рельефа участка и характеристик грунтов.
4. В каждый приямок засыпают подушки из песка, мощностью в 15 см. После поливания водой тщательно трамбуют.
5. После этого делают опорные площадки для увеличения площади опоры каждого столба.

После создания нижней площадки приступают к размещению бетонных блоков. Лучше применять полнотелые блоки, имеющие большую прочность. Для скрепления блоков применяют кладочную смесь.

Фундамент поверхностный столбчатый из бетонных блоков при правильном выполнении работ, способен прослужить длительное время и выдерживать большие нагрузки.

Подушка под блоки

Схема глубины заложения фундамента из бетонных плит

Строительство из бетонных блоков — достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:

• железобетонные плиты заводского изготовления;
• песчаная;
• гравийная;
• щебенчатая.

Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:

• выровнять основание;
• уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
• установить плиты ФЛ;
• выполнить армированный шов в местах опирания блоков.

В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный. Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.

Схема песчаной подушки

К преимуществам песчаной подушки можно отнести:

• простоту изготовления;
• низкую стоимость;
• выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
• эффективный отвод влаги от конструкции;
• правильно распределяет нагрузку от здания на основание.

К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.

Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.

Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.

Этапы возведения столбчатого фундамента из блоков 20х20х40

Начало возведения собственного современного жилья своими руками должно быть подкреплено надежной теоретической базой, которую вы можете найти в нашем руководстве. Прочитав его внимательно, вы сможете оценить собственные силы и профессиональные навыки, получить интересную новую информацию. Возведение состоит из нескольких этапов:

• расчет и планирование объема используемых материалов;
• разбивка плана фундамента;
• гидроизоляционные работы и опалубка;
• установка арматурной основы и наполнение опалубочной формы бетоном;
• создание ростверка и забирки.

При планировании столбчатого фундамента с ростверками, стоит просчитать все материалы, которые будут необходимы для его создания — количество металло-арматуры, объем раствора и формат опалубки. Расчет и планирование размеров затрат на необходимые материалы. На этом моменте вручную или при помощи современных компьютерных технологий рисуют план. Последний вариант более предпочтителен, так как он точен и выверен в размерах. На проектном чертеже точно указываются все без исключения точки, где будет производиться установка каждого столба. Это документ является основой для расчета потребности в материалах на основе элементарных математических действий.

Разбивка плана фундамента

Этот этап характерен точной разметкой от забора двух наиболее отдаленных точек, которые станут ориентирами габаритов будущего дома. Проверяются геометрия диагоналей, производится определение основания под перегородки и наметка места для вспомогательных столбов. Разбивание ямы под столбчатый фундамент из блоков 20х20х40, асбестовой трубы, бетонного монолита, очень быстро производится посредством мото бура. Это недорого стоит – мото бур можно брать в аренду у строительных организаций и фирм.

Схема столбчатого основания

Гидроизоляционные работы и опалубка

Гидроизоляция фундамента – залог надежности и длительной эксплуатации. В каждую выкопанную ямку опускают скрутки из куска рубероида, фрагменты толстого полиэтилена. Край прижимают, чтобы при наливании раствора изоляция не опустилась, но, когда это столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 для коттеджа типа «каркас», гидроизоляция производится при помощи рубероидов, ПЭ полотна производят по окончании выкладки столбов. При соблюдении технологии столбчики должны быть подняты на высоту от 500 до 800 мм, для этого из вспомогательных материалов делают опалубку, которую впоследствии заливают.

Схема установки щитов опалубки

Установка арматурного каркаса и заливка опалубки бетоном

Параллельно с изготовлением столбов из железобетона, бетона, асбестовых или цементных труб, согласно технологии требуется их укрепление — армирование. Пару или несколько пар отрезков арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров, соединенных надежными перемычками из стальной проволоки диаметром до восьми мм. Конструкция помещается внутрь предварительно вырытой ямы. Затем, слоями по 200-300 мм осуществляется заливка бетоном, после чего его трамбуют. Вверху поверхности столбов обязательно устанавливают шпильки размером до 40-50 см. Это будущее крепление основания каркаса будущего дома.

Схема армирования столбчатого фундамента

Создание ростверка и забирки

Надежный ростверк значительно повышает показатели устойчивости столбчатого фундамента из блоков и равномерность распределения нагрузки между столбами. Это конструкция из железобетона, производится путем создания опалубки, укладывания каркаса из стальной арматуры и заливки бетоном, готовый элемент имеет размер 25,0см х 25,0 см. Забирка становится последним шагом в строительстве фундамента, она является стеной из различных материалов, которая нивелирует расстояние между уровнем земли и ростверком. Она делается просто — сначала выкапывается траншея небольшой глубины до тридцати сантиметров и шириныв10-20 см, куда заливается бетон и после его остывания переходят к последующим этапам строительства.

Схема растверка

Благодаря точному следованию нашим советам, вы сможете самостоятельно создать столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 – надежную и добротную основу вашего жилища. Главное – следовать нескольким простым правилам, которые стары, как мир. Это не экономить на материалах, приобретая дешевые и некачественные и не торопиться, придерживаясь всех временных режимов и стандартов.

Описание блоков ФБС

ФБС расшифровывается как фундаментные блоки строительные. Они представляют собой железобетонные изделия, выполненные в виде монолитных элементов. Подходят для ведения строительных работ по сооружению оснований зданий, подвальных помещений под частные дома, общественные и производственные здания.

Маркировка фундаментных блоков зависит от типа изделия. Вот расшифровка:

ФБС – называется сплошной блок;

ФБВ – блок, у которого есть продольный вырез, куда прокладывают коммуникации;

Размеры фундаментных блоков ФБС – это ширина, длина и высота. Типовые размеры дают возможность рассчитать нужные габариты изделий под план фундамента, чтобы не подгонять их в процессе стройки. При этом блоки ФБС для фундамента могут быть:

• Толщина: 200-600 мм;
• Длина: 880, 1180, 1780 и 2380 мм;
• Высота: 280 и 580 мм.

Ранее все блоки ФБС изготавливали из бетона, марка которого М-100. Для более прочного основания, производство фундаментных блоков в последнее время основывается на бетоне марки М-150.

В последнее время для строительства фундамента из элементов становится популярным применение арболитового блока. В их состав входят древесная щепка, цемент, вода, химические присадки. Такой материал менее влагоемкий, чем бетон, обладает хорошими прочностными характеристиками и малым весом. Такой материал используется и под столбчатый фундамент из блоков.

Эксперт Бетон-контакт 1,3кг

Плюсы и минусы

Блоки ФБС, применяемые в качестве материала для фундамента, имеют свои плюсы и минусы. Так к преимуществам относятся:

• Быстрое возведение фундамента – укладка краном больших элементов позволяет подготовить основание за 1 день.
• Не нужно ждать высыхания фундамента (монолитный фундамент сохнет до 1 месяца). Продолжать работы можно после заливки армопояса уже через 1-2 недели.
• Сборный фундамент для которого использованы ФБС блоки стоит дешевле, чем монолитное основание или выполненное из других категорий ЖБИ.
• Качество блоков для фундамента гарантировано, так как на заводе их изготавливают согласно ГОСТу.
• Так как на элементах предусмотрены пазы и монтажные петли, то это облегчает укладку блоков, подгоняя их по габаритам под план фундамента. Разные размеры фундаментных блоков ФБС также упрощают работу с ними.
• Если в процессе работы соблюдать все технологические особенности процесса, то основание прослужит без деформации около 100 лет.
• Для арболитового фундамента не требуется привлечения спецтехники, так как он весит в разы меньше бетонного. Такой фундамент из фбс блоков своими руками выложить можно.

В качестве недостатков выделяют:

• Такое строение требует качественной теплоизоляции, включаемой в план фундамента.
• Подходит не для всех типов почвы. Например, недопустимо строительство из блоков ФБС на пучинистом грунте.
• Под сборное основание необходимо монтировать специальную бетонную подошву. Особенно важен ее правильный монтаж под столбчатый фундамент из блоков.
• По завершению укладки фундамента обязательно сделать армопояс, чтобы равномерно распределить нагрузку от здания по основанию.
• Большая масса элементов не позволяет выкладывать фундамент из фбс блоков своими руками, без привлечения спец техники. Вес одного блока может быть от 310 кг и до 1960 кг.

Монтаж

Расчеты и проектировка

Расчет столбчатых фундаментов делается параллельно с общим проектом сооружения. Определяется количество столбов, их диаметр, расположение, глубина погружения и материал который будет предпочтителен для их изготовления. Для произведения точных расчетов требуется подробные характеристики грунта: уровень промерзания, глубина расположения грунтовых вод, уровень пучения почвы и т.д.

Правильный расчет столбчатого фундамента также во многом зависит от характеристик возводимой конструкции: ее массы, материала, который будет использоваться при строительстве, количества этажей, типа перекрытий и т.п. Для самостоятельного определения структуры и местоположения колонн используется онлайн-калькулятор расчета столбчатого фундамента.

Подготовка площадки. Разметка

По имеющемуся чертежу посредством строительной нити очерчивается контур будущего сооружения. На этом этапе важна правильная геометрия созданного контура – нить должна натягиваться двумя линиями параллельно друг к другу, толщина промежутка между ними должна примерно соответствовать толщине ростверка. Если разметка осуществлена правильно, то все углы и пересечения будут иметь значение 90 градусов.

Чтобы определить, правильно ли выдержанна общая геометрия будущего сооружения, необходимо выверить соответствие диагоналей. Для этого, производятся необходимые измерения (соответствие длины и ширины сторон) и на наружных углах создаются отметки – таким образом, вы получите относительно правильный прямоугольник. Однако при таком подходе возможно наличие погрешности, которую невозможно определить визуально.

Для определения возможных погрешностей, между дальними углами по диагонали натягивается нить – если длина обоих диагоналей равна, то при соответствии значений имеющихся сторон фигуру можно считать правильной. Если же диагональные линии не соответствуют друг другу по длине, то один из отрезков сдвигается вперед или назад до получения равного значения диагонали.

Подготовка участка

• В первую очередь необходимо подготовить площадку для будущего сооружения. По всему периметру на 20 – 30 см срезается верхний слой почвы – примерно такую толщину имеет органический слой – в качестве основы для строительства он не пригоден;
• Очищенную от мусора площадку подвергают планировке – срезаются бугры, а в ямы досыпается грунт. В результате у вас должна получиться ровная по горизонтали поверхность;
• На месте расположения несущих колонн выкапываются котлованы необходимой глубины. Если после формирования котлована на дне имеется песок или гравий, то в дополнительной засыпке он не нуждается. Если же основой для столбов будет служить почва – необходимо осуществить засыпку песком на 20 – 30 см.

Монтаж колонн

На дно котлована заливается слой бетона толщиной около 20 см, который будет служить подушкой для колонны. Если в качестве материала используется кирпич, то осуществляется кладка замкнутым способом, а в образовавшееся внутри колонны пространство закладывается арматурный каркас и заливается бетонный раствор.

Если колонны будут формироваться посредством бетона, то существует возможность заливки без применения опалубки для фундамента. Для этой цели вместо котлована ручным буром формируется вертикальная скважина необходимого диаметра и глубины, в которую закладывается каркас армировки и заливается бетон.

Чтобы избежать обвала стен и утечки бетона, края скважины закладываются рубероидом. Выступающая часть формируется посредством опалубки.

Ростверк и забирка

Ростверк формируется посредством бетонной, металлической или деревянной рандбалки – материал подбирается в зависимости от структуры будущего здания. Бетонный ростверк фундамента формируется посредством опалубки, а металлический или деревянный имеет сборную конструкцию.

Если ростверк будет находиться высоко над землей, то резонно возникает вопрос: чем закрыть столбчатый фундамент снаружи? Для этой цели возводится забирка – перекрытие перекрывающее промежуток между несущими столбами. Материалом для нее могут служить различные материалы, однако традиционно для ее сооружения используется облицовочный кирпич или камень.

Забирка из кирпича возводится также как и обыкновенная облицовка – заливается узкая ленточная основа либо стяжка, на которую затем кладется кирпич. В поверхности облицовки оставляются вентиляционные отверстия, как и в обычном цокольном перекрытии. Не следует связывать ее с несущими столбами, так как разность усадки приведет к образованию трещин.

Преимущества и недостатки

Перед началом изготовления бетонных столбиков стоит убедиться в правильности выбора. Для этого необходимо знать все преимущества и недостатки этого вида опор. Среди основных достоинств можно выделить:

1. Длительный срок эксплуатации — продолжительность службы изделий из бетона определяется несколькими десятилетиями, но для этого должны использоваться только качественные материалы.
2. Возможность создавать практически любые дизайны — благодаря использованию различных декоративных материалов единственным препятствием здесь может стать фантазия владельца участка.
3. Простота монтажа — установка опор из бетона вполне может проводиться самостоятельно без привлечения специалистов.

Целесообразность возведения

Целесообразность возведения фундаментов на опорах имеет место, в случаях когда:

• на земляной слой при эксплуатации здания давление от колод меньше, чем от ленточной конструкции;
• возводятся постройки без подвалов на щитовых, деревянных и облегченных каркасах;
• строятся стены из кирпича с требуемой глубиной заложения опоры до двух метров или на четверть метра ниже точки промерзания почвы;
• нужно избежать разрушения фундамента из-за увеличения объемов грунта при низких температурах.

Однако есть случаи, когда применение опираемых основ не оправдано:

1. Из-за неустойчивости опорных колод не рекомендуется их установка на слабые и горизонтально-подвижные почвы.
2. Основания на колодах непригодны для возведения массивных стен из тяжелых материалов: кирпич, железобетон с толщиной блоков более 51 см.
3. Не стоит устраивать фундамент на столбах в местах с сильным перепадом высот (от двух метров).

Как сделать монолитный опорно-столбчатый фундамент

Если задуман монолитный фундамент, то чаще для него необходима установка опалубки. Для железобетонных столбов прямоугольной формы работы проводят в таком порядке:

• В вырытые ямы устанавливается опалубка из собранных в щиты досок толщиной 25–40 мм. Для удобной работы целесообразно отверстия выкапывать на 20-30 см большего размера, чем будет каждый столб. Установка щитов проводится таким образом, чтобы их уровень был строго вертикальным. Опалубка распирается деревянными брусками и закрепляется, чтобы при бетонных работах не произошло ее разрушение.
• В опалубку помещают каркас из арматуры. Для нее используют стержни классов A-I A-II диаметром 10 – 12 мм. Для связывания применяют проволоку. Каркас размещают в опалубке таким образом, чтобы с каждой стороны оставалось пустое место для бетона.
• Проводят бетонные работы. Применяют как привезенный с заводов бетон, так и приготовленный на месте раствор из воды, цемента, щебня и песка.
• Для избавления от пузырьков воздуха бетон уплотняют с использованием специальных виброуплотнителей.

Перед постройкой каркаса или стен устраивается ростверк.

Особенности столбчатых фундаментов

Столбчатый фундамент можно считать младшим братом более индустриального свайного фундамента, так как он имеет схожую конструкцию и принцип работы. В обоих случаях по осям здания располагается система отдельных вертикальных опор прямоугольного или круглого сечения, которые есть во всех точках пересечения несущих стен, по углам, под особо нагруженными участками (каменные печи, межкомнатные перегородки основания лестничных маршей, колонны). И там и там может применяться ростверк для связки основных элементов фундамента, пространство между стойками заполняется — выполняется так называемая «забирка».

Главное отличие заключается в следующем — столбы не заводят ниже глубины промерзания (это уже будут сваи, длина которых в земле стартует с 2 метров), поэтому они оказывают только подошвенное сдавливающее воздействие на грунт, тогда как сила трения в зоне боковых стенок имеет незначительные показатели. Исходя из этого обстоятельства, технологически столбчатый фундамент может быть не только цельным/монолитным, но и собираться из готовых штучных элементов. Согласитесь, выполнить кирпичную кладку, например, в трёхметровом шурфе просто нереально, а при заглублении в 40–70 см — без проблем.

Столбчатый фундамент имеет свои явные преимущества:

• сравнительно невысокая стоимость — он примерно в 1,5–2 раза дешевле своего прямого конкурента, мелкозаглублённого ленточного монолитного фундамента (меньше материалов и земляных работ, не нужна техника);
• малая трудоёмкость;
• строить его можно даже в одиночку, поэтапно изготавливая отдельные элементы.

Естественно, этот фундамент не является универсальным, иначе все бы строили на столбах, и просто не существовало бы других вариантов. Не будем называть это его недостатком, правильнее будет — специфика.

Из-за небольшой суммарной опорной поверхности столбчатый фундамент не может корректно передать на грунт массу тяжёлого дома. Сжимающие силы под подошвами опор оказываются настолько велики, что основание не способно выдержать вес строения, требуется увеличение количества столбов и площади их поперечного сечения, что нейтрализует экономическую выгоду от применения такого фундамента. Поэтому столбчатые фундаменты целесообразно применять только для лёгких домов из древесины (каркасных, из бруса, из бревна), для строений из облегчённых минеральных материалов, только если они небольшие, малоэтажные, с деревянными перекрытиями. В любом случае, нагрузки и сопротивляемость грунта следует считать, об этом будет ниже.

Вытекающее из первого пункта ограничение — нельзя такой фундамент закладывать на водонасыщенных, слабонесущих и пучинистых грунтах. Заболоченные и слабонесущие основания не могут выдержать концентрированных нагрузок и просаживаются, а возможные силы морозного пучения легко преодолевают небольшую загруженность фундамента от лёгкого здания (с весовым моментом мы уже определились). На рыхлых нестабильных участках лучше работают сваи, которые либо «достают» до плотных пород, либо, благодаря своей длине и большой наружной поверхности, цепляются, используя силы трения.

Опасно использовать столбы на крутых склонах (если перепад высот под домом приближается к 1,5–2 метрам). В таких условиях слишком активно действуют горизонтально направленные сдвигающие силы, которые способны просто опрокинуть строение. Тем более что глубина залегания столбчатого фундамента маленькая по определению, а, следовательно, и цепляется дом за основание сравнительно слабо.

Конструктивно этот фундамент не предполагает устройства заглублённых помещений. Если нужен подвал или подземный гараж, то лучше (во всех отношениях выгоднее) возвести монолитную, либо сборную ленту, которая сама по себе будет формировать стены в грунту.

Ну, и чтобы завершить наше вступление, заметим, что конструктивно и по материалу изготовления столбчатые фундаменты разделяют на:

• деревянные (в шурфе располагают брёвна со всевозможными расширениями на торце — стулья);
• сборные (кладка из обожжённого кирпича, готовые железобетонные изделия);
• монолитные (самые надёжные, бетон заливают в скважину непосредственно на участке);
• бутобетонные (в раствор вводится бутовый камень).

Материалы для столбчатого фундамента

Перед началом строительства необходимо ознакомиться с техническими характеристиками будущего каркасного дома, а также изучить почвы, которые присутствуют на участке строительства. От этого будут различаться выбранные для проведения строительных работ материалы. Материалы для столбчатого фундамента будут различаться по форме, величине сечения столбов, а также глубине расположения опор в грунте.

Рассмотрим основные виды материала, которые выбираются для изготовления фундамента из столбов:

1. Железобетон – заливку столбов такого фундамента производят в предварительно изготовленную деревянную опалубку прямоугольного сечения. Дополнительную стойкость фундаменту придает установленная в бетонные столбы стальная связанная арматура.
2. Бут, бутобетон – камни природного происхождения, имеющие одновременно и неправильную форму и две условно параллельные грани. Несущую стойкость может обеспечить грамотный подбор материала и соединений между камнями, верным проектом соединений столбов и четкое следование инструкциям по укладке опор такого типа. Если основа фундамента изготавливается из бута или бутобетона, дополнительную стойкость ему придаст закладка армированной проволоки сечением от 6 мм или арматурной сетки. Подушка из мелкого песка под опорой не превышает толщину 300 мм. Если под стройкой грунт неоднороден, то основание столбов железобетонного фундамента расширяют за счет выступов.
3. Под столбчатый фундамент из блоков своими руками выбираются готовые стеновые блоки правильной прямоугольной формы. В базовом варианте блоки имеют размер приблизительный к 200х200х400 мм. Блоки стеновые устанавливаются как под землей так и в наземной части фундамента, подушечные – в основании столбчатой опоры в трапециевидной форме.

Достаточно часто дополнительную прочность конструкции может придать не только комбинирование материалов, но и комбинирование техник разного типа в выполнении фундамента.

На заметку Один из распространенных видов работ, когда возводится столбчато ленточный фундамент своими руками, он сочетает в себе установку столбов в подземной части и заливку бетона по всему периметру в наземной части. Либо проведение работ с точностью, да наоборот – ленточный фундамент под землей, столбчатый – в наземном исполнении.

Что такое столбчатый фундамент?

Такой тип основания для дома конструируется из опорного каркаса, где колоды несут основную нагрузку. Опоры монтируются по периметру под несущими стенами. На них укладывается первая обвязка дома. Следовательно, установка колод осуществляется в нагружаемых местах: в углах, на стыке стен, под перекрытиями и пролетами более 2,5 метра в длину.

Размеры и расстояние между столбами определяются расчетным путем, учитывая категорию стройматериала, тип конструкции опорных элементов, характер и общую массу постройки. Среднее расстояние между опорами варьируется в пределах 1,5—2,5 м, внутренний срез прямоугольных изделий составляет 25—40 х 25—40 см, круглых — 20—25 см. Высота наземного элемента конструкции над фундаментом не должна превышать 50 см. Этот параметр для части, распложенной под землей, подбирается в зависимости от величины заглубления.