Описание
В итоге материалы выходят одинакового диаметра по всей стволине. Производят этот пиломатериал чаще всего из сырья зимней заготовки.
Именно тогда оно содержит меньше всего влаги и не поточено насекомыми.
Обычно на изготовление идет сосна, но могут использоваться любые хвойные деревья. В них содержатся натуральные смолы, дубильные вещества. Один из основных плюсов оцилиндрованного бревна — единый размер диаметра от начала до конца. Такой фактор позволяет собрать дом подобно конструктору. Стены получаются прочными, а замки даже надежнее, чем у сруба. Внешний вид промышленного материала значительно лучше, нежели у материалов ручной работы.
Механизированное производство значительно облегчает изготовление оцилиндрованного материала. Современные бревна пользуются высоким спросом у строителей. Намного качественней смотрятся швы после монтажа. В этом нет ничего странного, ведь пазы бревен изготавливают на современных станках. Идеально размеренная форма не только у пазов, но и у замков. Все просчитано по математическим формулам.
Модерновые дома из оцилиндрованного материала смотрятся эстетично
Обычный сруб необходимо кропотливо подгонять друг к другу. Обязательно нужно последовательное чередование нижней и верхней части. Такие проблемы отпадают при использовании оцилиндрованного бревна. Поверхность этого материала еще и идеально обрабатывают антисептиком. Чтобы укладывать материал было легко, в них создают пазы, шипы, венцовые чашки.
Строение бревна показано на фото:
Технологии срубов из окоренного бревна
Ключевым этапом строительства срубов домов по этой технологии является заготовка окоренных бревен. Этот процесс может выполняться несколькими способами, с которыми мы предлагаем познакомиться поближе.
Как получают окоренное бревно
Наиболее традиционный способ получения окоренных бревен – скобление. Для этой операции используется простейший ручной инструмент – скобель. С его помощью со ствола снимаются верхние мягкие слои, при этом, твердые слои остаются. После скобеля на окоренном дереве остаются темные участки, наплывы, остатки сучков и некоторые другие неровности.
Второй распространенный сегодня способ изготовления окоренного дерева реализуется путем обработки бревна рубанком. Для этого используется уже более современный электроинструмент. Несмотря на это, перед окоркой при помощи электрического рубанка ствол все равно проходят скобелем. Применение рубанка позволяет убрать темные участки строганного бревна, сгладить наплывы и следы от сучков. Окоренные по этой технологии бревна визуально напоминают те, которые получаются путем оцилиндровки на станках. Однако свойства у них абсолютно разные.
Еще одним методом окорки бревен является обработка водой под высоким давлением. Для выполнения этой операции применяется аппарат, создающий давление струи 300-400 атмосфер. Этого достаточно, чтобы удалить весь мягкий слой древесины. Преимущество этого метода в том, что окорить можно идеально практически любой ствол – с неровностями, многочисленными сучками и наплывами. Недостаток – зимой, в мороз, вода замерзает, и выполнять обработку бревна становится сложно, но в нашем специально оборудованном помещении это возможно и зимой.
Получить окоренные бревна можно и другими способами. Например, если нет скобеля, рубанка или аппарата высокого давления, ствол без проблем зачищается обычным топором или специальным образом подготовленной лопатой. Однако это больше любительские методы. Они трудозатратные и малоэффективные, потому профессионалами не используются.
Нюансы сборки сруба
При сборке срубов из бревна, обработанного описанными способами, учитываются следующие нюансы:
- для строительства лучше использовать лес зимней заготовки, так как в нем меньше влаги и до конца сформировался новый слой древесины;
- для укладки бревен в срубе дома проделываются полукруглые пазы, ширина которых по ГОСТ должна быть равной примерно ½ диаметра бревна;
- стыки между венцами сруба обязательно уплотняются;
- после сборки стен и крыши дом оставляется без отделки на период первичной усадки, которая проходит в течение года.
С другими нюансами строительства срубов домов из окоренного бревна вас познакомят наши специалисты.
Брус клееный
Клееный брус появился еще позже своего цельного аналога. Этот материал считается наиболее прочным среди деревянных изделий. По мнению профессионалов, его крепость вполне сопоставима с параметрами балок из стали. Чтобы сделать клееный брус, нужно применять только основательно высушенные доски, длина которых составляет минимум 12 метров. Конечно, обработать, как следует подобные ламели можно только на крупных производственных площадках. Во многих случаях пользуются составными ламелями. Толщина конструкции варьируется от 7,5 до 35 см. На изготовление бруса расходуется 2-8 ламелей, но в большинстве случаев их количество составляет от 3 до 5. Меньшее и большее количество недостаточно практичны.
Изготавливая брус, специалисты не ограничиваются одним клеем. Наряду с ним используется обработка специальными прессами. Клееные бруски выпускаются только в профилированном исполнении. Это означает, что вне зависимости от формы сечения (прямоугольник, квадрат, полукруг или правильный круг) внешняя поверхность обязательно как следует, обрабатывается. Применение клееного бруса позволяет выкладывать прочные и выровненные стены с гладкой поверхностью. Подобный материал благодаря таким свойствам, как значительная длина и повышенная прочность, позволяет реализовать нестандартные проекты. Если виден деревянный дом со сплошь застекленными окнами, с консолями – то почти наверняка все это сделано именно при помощи клееного бруса.
При обработке бревен современными инструментами они теряют естественную защиту
На протяжении столетий люди спокойно возводили постройки из деревянных срубов, не используя никакого железа и не обрабатывая дерево химией. Дома получались очень красивыми и выносливыми: они выдерживали суровые условия российских холодов и заснеженных зим. За счет чего деревья не гнили? Все дело в особом составе древесины, о котором позаботилась природа.
Изначально в каждом стволе дерева есть природный защитный механизм, который оберегает его от влаги, сырости, загноения и прочих внешних неблагоприятных факторов. При строительстве домов из древесного сруба используют специально заготовленные цилиндрические бревна. Древесину обрабатывают таким образом, чтобы на стволах не было веток и коры, и все заготовки имели одинаковый диаметр. Цилиндрические бревна получаются идеально ровными. Они делятся на строганные и окоренные.
Первые получают при обработке сырья электрорубанками и станками. Отшлифованный сруб получается ровным и красивым. Но следует отметить, что при такой обработке нарушается естественная защита древесного ствола, так что в любой случае итоговый строительный материал приходится обрабатывать специальной химией, а то он окажется подвержен воздействию влаги, сырости, холодов и вредителей.
Строганные бревна приходится тщательно обрабатывать несколькими химическими составами, каждый из которых выполняет свою отдельную функцию. Вдобавок ко всему древесину обрабатывают пропитками и антисептиками для транспортировки. Химия защищает заготовки только полгода, а потом обработку приходится повторять.
Канадская рубка
Эта технология также относится к разновидности рубки с выступом. В отличие от простых русских чаш круглой формы, канадские имеют трапециевидные контуры и более сложную конфигурацию.
Обязательный элемент конструкции – наличие скошенных краев и шипа внутри выемки. Чтобы вытесать такие элементы в нижней части бревен, требуется немалый практический опыт и высокий уровень мастерства. Поэтому канадский способ ручной рубки считается одним из наиболее сложных. Все трудности в процессе работы компенсируются высоким качеством, прочностью и долговечностью строений, которые были построены таким способом.
Особенно привлекательным для строителей считается отсутствие деформации выемок в процессе усадки дома. Форма и размеры чаш остаются неизменными, благодаря чему удается избежать появления щелей и сквозняков. Это, в свою очередь, дает возможность повысить герметичность сруба, сделать его более теплым и комфортным для проживания.
Между бревенчатыми элементами, которые были уложены по канадской технологии, практически отсутствуют зазоры или промежутки. Поэтому нет необходимости регулярно конопатить щели, можно обойтись лишь небольшим слоем утеплителя.
Канадская технология имеет и более простую разновидность под условным названием «в седло». Ее отличие от традиционного способа заключается в отсутствии сложного шипа в нижней части бревен.
1 Что можно с ним построить?
Бревно окоренное – это материал, который обрабатывается механическим путем отделения коры от ствола. На срубе остается слой, насыщенный смолой, ведь именно он защищает строение от атмосферных осадков. К недостатку такого материала можно отнести то, что он со временем темнеет, и привлекательный внешний вид теряется. Но, несмотря на это, он еще долгое время будет четко выполнять свои функции.
Окоренные бревна являются замечательным материалом для строительства любых построек. Процесс его изготовления заключается в снятии верхней коры. Благодаря такой технологии, материал долгое время сохраняет свои характеристики и высокую концентрацию смолы. Примечание! Смолистый верхний слой дает хорошую защиту от осадков, что позволяет экономить на расходном материале для строительства.
Окоренные бревна подходят для строительства домов, бань, веранд, мангалов, беседок, поэтому любое строительство начинается с заготовки леса. Первым делом заказчик, который планирует строительство, выбирает себе породу дерева, из которого хочет возвести постройку. Внешний вид окоренных бревен необычный и эффектный, подчеркивает индивидуальность хозяина, ведь, в основном, используются оцилиндрованные бревна, а окорка намного реже.
Калиброванный брус
Каждый застройщик сам для себя решает вопрос выбора стенового стройматериала. И уж если душа лежит к древесным материалам, против себя не пойдешь – придется строить из бруса или ОЦБ. Обилие видов бруса порой заставляет задуматься, что есть что, и какой материал лучше подходит в конкретном случае. В рамках данной заметки мы не будем даже пытаться разбираться с такими глобальными вопросами, а поговорим о материале, который называют не иначе как калиброванный брус. Что такое калиброванный брус, чем он особенен, какие преимущества имеет его использование в малоэтажном строительстве? На самом деле все довольно прозаично.
Что собой представляет калиброванный брус
Будем исходить из двух определений калиброванного бруса:— это материал, которому придали необходимый размер в процессе производства пиломатериалов;— это изначально отсортированное по размеру сырье для производства, бревна определенного размера. В этом случае мы будем говорить про калиброванное бревно
Про калиброванный брус и строительство домов из него
Исходя из первого определения, калиброванным может считаться любой брус, который соответствует заявленным размерам. Исключение составляет разве что нестроганный брус , поверхность которого далека от идеала – отсюда возможные разбежки в линейных размерах отдельного изделия.
Калиброванный брус различается:
- по технологии производства: из массива, профилированный, клееный и т.д.;
- по породе древесины, которая является сырьем для его производства: сосна, ель, липа, лиственница и т.д.;
- по содержанию влаги: сухой калиброванный брус (определенные размеры придаются только после стадии сушки), брус естественной влажности (возможно последующее существенное изменение линейных размеров в процессе усушки уже в построенном срубе)
По сути, все дома, стеновым материалом для которых служит строганный брус заводского производства, строятся из калиброванного бруса. Такой подход позволяет быстро возводить стены из бруса , гарантировать соответствие параметров сруба проектным данным, добиться заданных эксплуатационных характеристик постройки. Мы не будем говорить о том, что дома из калиброванного бруса – самое лучшее из доступных решений, но если речь идет исключительно о деревянных постройках, то они превосходят остальные решения.
Калиброванное бревно
Бревна калибруют с единственной целью – при последующей обработке сохранить заболонь древесины. Такой подход позволяет повысить долговечность строительного материала, реализовать архитектурные и дизайнерские решения. Калиброванными называются бревна, чей диаметр различается не более чем на 4 см. Как и другое сырье, они проходят стадию окорки и острожки, в результате чего получается стройматериал идеальной цилиндрической формы.
Дома из такого калиброванного бруса круглого профиля получаются теплыми и красивыми. Конечно, многое определяется умением строителей – это касается использования любого стройматериала. Из бревен целесообразно возводить бани и сауны, для постоянного проживания бревенчатая постройка имеет уж слишком деревенский вид – на любителя.
Цены на калиброванный брус
Стоимость калиброванного бруса определяется сложностью технологии его производства. Помните, что практически любой материал, кроме пиленого, является калиброванным. Так что не имеет особого смысла выделять его в отдельную группу.
Внедрение окорки в производственный цикл
На предприятиях, производящих лесоматериалы, окорка сырья производится на двух основных этапах: на сортировке и перед распиловкой. В России, Северной Америке и северной части Европы окорочные станки располагаются на линии распиловки, в то время как в Центральной и Восточной Европе – на линии сортировки.
Расположение окорочного станка, кроме различных выгод, также определяется характером ценообразования в том или ином регионе. В Центральной Европе оплачивается «чистый» лес без учета коры и поэтому целесообразно производить учет поставки только после избавления бревна от коры.
Окорка перед распиловкой требует от окорочного оборудования высочайшей надежности, т.к. его поломка означает остановку всего производства. С другой стороны, этот риск оправдан следующими выгодами:
бревна поступают к окорочному станку отсортированными по диаметру, что ускоряет его работу; кора защищает древесину от загрязнений и повреждений, снижая скольжение бревен при перемещении, поэтому стоит избавляться от нее в последний момент; бревна подаются без зазоров, впритык; на распиловочную линию бревна поступают чистыми – станок очищает их от коры, а вместе с ней и песка, камушков; для российского климата окорка перед процессом распиловки имеет еще одно важное преимущество – окоренные бревна на складе летом нередко поражает грибок. Окорка на этапе сортировки бревен также имеет свои преимущества
Такая схема избавляет от риска остановки производства: запас окоренных бревен позволит выиграть время, необходимое для ремонта станка в случае возникновения неполадок. Кроме того, электронные измерительные приборы, оценивающие габариты и характер дефектов древесины будет показывать более точные результаты
Окорка на этапе сортировки бревен также имеет свои преимущества. Такая схема избавляет от риска остановки производства: запас окоренных бревен позволит выиграть время, необходимое для ремонта станка в случае возникновения неполадок. Кроме того, электронные измерительные приборы, оценивающие габариты и характер дефектов древесины будет показывать более точные результаты.
Лесоматериалы круглые хвойных пород
К этой категории относятся все круглые лесоматериалы хвойных сортов, которые могут применяться в разных сферах промышленности и строительной отрасли. Требования к этим материалам регламентирует ГОСТ 9463. Согласно назначению длина круглых лесоматериалов хвойных пород может колебаться в пределах от 1 метра (из таких делают тару) до 17 м, из которых создают мачты судов и радио. По качеству выделяют 4 сорта: 1, 2, 3 и 4-й. Стоит учесть, что лесозаготовка мелких лесоматериалов может осуществляться лишь из 2 и 3-го сортов, а средних и крупных — из всех сортов.
Разделение по сортам осуществляется согласно целевому назначению лесоматериалов. К примеру, лесоматериалы 1-го сорта используются для создания высококачественных и специальных материалов (авиационных, резонансных, палубных), а также в тех случаях, когда нужна древесина высокого качества, без сучков или с малым их количеством. Лесоматериалы 2-го сорта используют для строительной и машиностроительной отрасли, а также в судостроении. Также такое сырья используется для получения лущеного шпона, целлюлозы.
Лесоматериалы 3-го сорта, имеющие гниль, отправляют на распил, а если гнили нет – используют в круглом виде в строительстве, для создания линий связи, к примеру, столбов, свай, опор связи и электропередач. Из лесоматериалов 4-го сорта создается различная тара, пиломатериалы мелких сечений и сырье для химической переработки.
Где применяется такая ткань?
Район активно применяется при пошиве одежды. Из мягкой материи под названием «modal» изготавливают домашнюю одежду, а также пледы, игрушки, детские вещи. Искусственный шелк применяют для шитья легких блуз, брюк, юбок, платьев, платков и шалей. Из тончайших нитей делают вышивку на одежде или домашнем текстиле. Благодаря тому, что ткань не подвержена выгоранию на солнце, из нее шьют верхнюю одежду, в т. ч. подкладки.
Из разновидности рэйона под названием «лиоцель», основой которой служит эвкалиптовое волокно, изготавливают постельные принадлежности. Также район используется при пошиве штор и полотенец. Из 100-процентной вискозы делают салфетки для уборки, которые хорошо впитывают влагу и избавляют от грязи и пыли.
Производитель или продавец сруба. У кого лучше покупать?
Немаловажным фактором является то, кто вам продает сруб. Просто посредник или же сам изготовитель. В любом случае, у продавца вы имеете право потребовать документы, подтверждающие местонахождение производства сруба.
Такая информация дает вам ряд преимуществ. Во-первых, вы будете знать происхождение древесины, а во-вторых, сможете проанализировать местность и почву, где росло дерево. Самым лучшим местоположением считаются леса на холмах и возвышенностях, на сухой почве. Древесина, выращенная в болотистой местности, в низинах — больше подвержена гниению и развитию грибков.
Помните: здоровое и сухое дерево — это лучший материал. Не стоит идти на уговоры продавцов, следует проверять самостоятельно каждое бревно, которое вы покупаете.
Норвежская рубка
Этот способ достаточно близок к канадскому, и имеет те же основные преимущества и недостатки. Главная же особенность норвежской ручной рубки состоит в использовании лафетов вместо круглых бревен. Лафеты – бревенчатые заготовки овальной формы, которые получаются благодаря параллельному спиливанию боковых частей.
Срубы, построенные из лафетов, имеют необычный внешний вид. Также отличает их увеличенный объем внутренних помещений, который появляется благодаря отсутствию округленных элементов бревенчатой кладки.
По своей же технологии норвежская рубка очень близка к канадскому способу. Она также базируется на совмещении деревянных шипов со специально вырубленными под них пазами по углам дома.
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
| Внешний вид | Поверхность ровная и гладкая, форма и ширина каждого бревна одна и та же. | Ширина и форма отличается в каждом бревне, поверхность шероховатая и неровная. |
| Диаметр | По всей длине бревна одинаковый, не превышающий 320 мм. | Разный. Выбор размеров достаточно широкий, вплоть до 520 мм. |
| Сборка | За счет одинаковых диаметров и ровной поверхности, достаточно быстрая и простая. | Усложнение процесса за счет разнокалиберных бревен. Требует дополнительных умений и профессионализма |
| Теплоизоляция | Плотное прилегание обеспечивает высокие изоляционные свойства, теплопотери минимальные. | Большое количество щелей снижают изоляционные характеристики. Для проживания в срубе на постоянной основе необходим дополнительный утеплитель. |
| Призводство | Механическое. Высокая скорость изготовления в счет потери части защитных свойств. | Ручное. Защитный слой остается нетронутым, однако увеличивается срок изготовления. |
| Защитный слой | Теряется. Обработка дополнительными защитными средствами необходима. | Сохраняется. Достаточно базовой пропитки от влаги и насекомых. |
| Усадка | От 0,5 до 1,5 года. В результате составляет 7-12%. | От 0,5 до 1,5 года. В результате составляет 7-12%. |
Окоренное бревно
Одним из видов ручной рубки является окоренное бревно «под скобель». Бревно, обработанное методом ручной окорки «под скобель», пожалуй, одно из самых старых способов для постройки деревянного дома.
Процесс окорки можно произвести несколькими инструментами – самый распространенный – скобель. Более энергозатратный – топором. Самый экзотичный – хорошо заточенной штыковой лопатой.
Самый технологичный – водой под высоким давлением. Именно таким способом наши мастера пользуются при обработке бревна под эксклюзивные проекты.
Технология окорки в отличие от строганного бревна не допускают обработку и шлифовку электроинструментом.
Стоит помнить, что снимается только слой коры и луб. Камбий смоляной оставляют – т.к. именно он послужит надежной защитой венца от природных (особенно биологических) повреждений.
Преимущества окоренного бревна водой
Самое главное достоинство – сохранение естественного биологического защитного слоя + максимальное сохранение наружного слоя – что увеличивает срок службы сруба на 30%. Расхода лесоматериала при изготовлении венцов под строительство минимален по сравнению с оцилиндровкой, сохраняется как минимум на 25-30% больше древесины в бревне!
Так же мы получаем и другие преимущества:
повышенная теплоустойчивость стен сруба – т.е. меньше расходов на отопление и охлаждение (летом)
за счёт сохранения более плотных слоёв древесины усадка значительно меньше чем, например, у оцилиндрованного бревна
пониженная необходимость использования антисептиков, т.е. максимальная экологичность
минимальное количество трещин, появляющихся в процессе усушки бревна
естественная красота, уникальность рисунка и рельефа древесины позволяет обойтись без дополнительной внутренней и внешней отделки,сент.е. минимизация расходов на финишные работы
После сборки сруба, в отличии от рубленого бревна, шлифовка стен требуется минимальная.
Дома и бани из окоренного водой бревна отличает неповторимый внешний вид, каждое бревно сохраняет все изгибы, они привлекают своей индивидуальностью и естественной близостью к природе.
Получить бесплатную консультацию от наших лучших специалистов.
Позвоните нам: 8 (812) 985-72-01 ежедневно с 10.00 до 18.00
И специалисты с удовольствием ответят на все интересующие Вас вопросы.
Технология строительства дома из окоренного бревна
При обработке бревен при помощи топора вручную снимают верхнюю кору. Но этот слой такой тонкий, что он позволяет сохранять природные свойства и защитную прослойку дерева. Окорка и смолистость бревна предотвращают деформирование материала, появление гнили, плесени и трещин. Это увеличивает срок службы строения. Кроме того, отсутствие деформации и меньшая усадка дома уменьшают расход сырья, а значит, и сокращают финансовые затраты.
Дома из окоренного бревна выглядят самобытно, оригинально и изысканно. Но будьте готовы, что со временем строение немного потемнеет. Однако это не сказывается на функциональности строения. Качественные окоренные бревна должны быть обработаны только вручную, без использования станков. Это должны быть отборные материалы без гнили и трещин!
При выборе важно правильно подобрать диаметр изделий. Чем выше диаметр, тем дольше строение будет сохранять тепло
Параметры 240-260 мм подойдут для строительства дачного летнего домика, беседки или веранды. Для возведения жилого дома в южных и центральных регионах России, а также для бани выбирают диаметр 260-280 мм. Для коттеджей в северных районах страны берут размеры 260-300 мм.
Эксперты рекомендуют выбирать пиломатериалы из зимнего леса, так как они характеризуются высокой плотностью, прочностью и устойчивостью к влаге
При изготовлении бревна, а также при установке сруба важно обработать древесину антипиренами и антисептиками, защитными лаками и красками. Они предотвратят появление гнили, плесени и деформации на живом материале
Кроме того, такие средства защищают дерево от негативного воздействия солнечных лучей и распространения огня на поверхности сруба при пожаре.
