Виды и размеры
Оцилиндрованный брус может продаваться двух видов: просушенным и естественной влажности. По правилам, естественная влажность не должна превышать 22%, так что при покупке обязательно поинтересуйтесь этим пунктом. Чем меньше влаги в древесине, тем быстрее дом даст усадку, после чего можно будет приступать к отделке.
Ниже описаны самые распространенные размеры оцилиндрованного бруса.
| D (мм) | H (мм) | А (мм) |
| 180 | 162,7 | 90 |
| 200 | 173,2 | 100 |
| 220 | 190,5 | 110 |
| 240 | 207,8 | 120 |
| 260 | 225,2 | 130 |
| 280 | 242 | 140 |
- Брус диаметром 140 — 200 мм – используется при строительстве небольших, неотапливаемых и легких конструкций, таки как: дача, гараж или хозпостройки и т.п.
- 220 — 280 мм – подходит для средних строений, способен выдержать значительную нагрузку. Идеальный вариант для средней полосы России. Из такого бруса рекомендуется строить здания, площадь которых более 250 м².
- Если диаметр превышает 280 мм, то это материал более подходящий для северных регионов. Одинаково хорошо справляется как с морозом, так и нагрузкой.
Для строительства дома из оцилиндрованного бруса, необходимо составить чертеж на котором будет изображена желаемая планировка, и принести его в строительную компанию. После этого, на фабрике, будут подогнаны все бревна и вам останется его только собрать.
| Диаметр оцилиндрованного бруса (мм) | 180 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 |
| Кол-во шестиметровых бревен в м³ | 6,5 | 5,3 | 4,38 | 3,69 | 3,14 | 2,7 |
| м³ в 1 бревне | 0,1526 | 0,1884 | 0,228 | 0,271 | 0,318 | 0,369 |
| Погонных метров в 1 м³ | 39,3 | 32 | 26,3 | 22,1 | 18,9 | 16,3 |
Производство оцилиндрованного бревна
Оцилиндрованное бревно имеет круглую (или округлую) форму и производится промышленным способом. На современных предприятиях используется высокотехнологичное оборудование, что обеспечивает выпуск продукции очень высокого качества.
По данной теме есть похожая статья — Баня из оцилиндрованного бревна своими руками.
Иногда, с целью сокращения расходов на строительство дома, может быть сделана оцилиндровка бревна своими руками: для этого приспосабливается токарный станок или цепная пилорама.
Бревна заводского изготовления проходят все стадии обработки. Кроме собственно придания формы, для этого используется распиловка бревен способом удаления верхнего слоя, материал обрабатывается специальными защитными составами и пропитками, которые улучшают эксплуатационные характеристики и внешний вид. Но сначала происходит процесс сушки древесины и доводится ее уровень влажности до естественных параметров 23–26%.
Затем бревно подвергается обработке, после которой оно имеет гладкую поверхность, ровные торцы и правильную форму цилиндра, длиной, как правило, 6 метров, хотя выпускаются изделия и по 4 метра.
На некоторых изделиях дополнительно подготавливаются чаши под определенный вид стыковки, изготавливаются пазы, гребень, отверстия под соединение нагелями или шипами или выполняется полная комплектация под конкретный объект.
В основном производство оцилиндрованного бревна ведется из древесины хвойных пород, преимущественно сосны, реже лиственницы, а ель для этого используется крайне редко. Производители в своей работе в основном руководствуются ТУ, но при этом практически все придерживаются общепринятых параметров.
Для строительства можно использовать оцилиндрованное бревно с диаметром от 160–180 мм до 280–320 мм. Естественно, чем диаметр больше, тем лучше способность дома удерживать тепло, потому при выборе следует учитывать климатический регион, а также общую площадь здания.
Например, для дома площадью до 100–120 м2 можно использовать бревна 180–230 мм, но для коттеджа площадью от 150–200 м2 и более необходим материал диаметром от 260–280 мм.
Кроме эстетически привлекательного вида, сруб из оцилиндрованного бревна имеет важное преимущество перед традиционным – благодаря обработке обеспечивается более плотное прилегание венцов каждого ряда друг к другу, что оказывает положительное влияние на теплоизоляционные характеристики
Шаг 4 Нашел подрядчика
В моем случае подрядчик — это компания, которая построит здание по проекту: закажет бревна, привезет дом на участок в разобранном виде и соберет как конструктор. Я искал фирму, которая должна была отвечать нескольким моим требованиям.
У нее есть информативный сайт, где специалисты объясняют плюсы и минусы канадской рубки, публикуют фото выполненных проектов и их стоимость, выкладывают видеоролики с собственных площадок, чтобы можно было увидеть, как работает бригада.
Она работает на территории Свердловской области — можно посмотреть готовые дома, а также съездить на площадку, где прямо сейчас идет строительство.
У фирмы есть офис. Это был мой субъективный критерий: регулярно вести переговоры в бытовке на окраине рядом с рубочной площадкой не очень комфортно.
В фирме есть штат постоянных сотрудников
Важно, чтобы было кому задать вопросы, причем не только строителям, но и архитектору
Фирма сама закупает материалы у поставщиков, с которыми есть долгий опыт сотрудничества.
Мы с женой искали подрядчика в интернете. Нашли сайты про канадскую рубку, посмотрели, как разные компании описывают технологию и показывают свою работу, насколько актуальные данные на их сайтах. Я позвонил в несколько компаний, и на этом этапе отсек еще нескольких претендентов. Многие сразу предлагали встретиться на месте строительства и категорически отказывались обсуждать подробности по телефону.
В итоге остались две фирмы. Я показал одной из них готовый проект. Штатный архитектор предложил изменения. Получилось сэкономить 800 000 Р, убрав лишнюю красоту, при этом дом не потерял в функциональности. Например, мы уменьшили количество матиц — бревен между этажами — и выпрямили дверные проемы.
Между этажами было девять матиц — несущих бревен А стало четыре. Проемы мы сделали прямыми. Так удалось сэкономить 800 000 Р
Итоговая цена составила 2,7 млн — мне это подходило. Так я определился со строителями.
На этом этапе я ничего не платил. Правда, у меня еще не было денег. Хорошие знакомые дали мне в долг без процентов на неопределенный срок 600 000 Р, эти деньги я рассчитывал потратить на фундамент. Чтобы хватило на все остальное, надо было продать квартиру. Забегая вперед, скажу, что в итоге я так и поступил.
Стадии строительства бани из оцилиндрованного бревна
Как обычно – начинаем с фундамента. Лучше всего подойдёт ленточный, так как предполагаемая баня будет иметь приличный вес. Если размер строения небольшой и позволяет грунт, то можно обойтись винтовым фундаментом. Он довольно практичный и перспективный.
После того, как фундамент готов, «поднимаем» стены и крышу. Устанавливаем окна и двери. Настилаем потолки и полы. Монтируем электрику, сантехнику и устанавливаем печь. Занимаемся отделкой и мебелью.
Несмотря на то, что на словах всё так легко, быстро и просто, баня из оцилиндрованного бревна – это сложный проект. Самостоятельно реализовать его будет довольно сложно. У кого нет знаний и практики в плотницком деле – вообще проблема. Так что, совет такой – найти действительно хорошую фирму и доверить ей строительство своей идеи. Например, можно обратиться сюда…
Минусы и прочие слабые места
Одним из серьезных недостатков считается высокая пожарная опасность такого жилья. Поэтому строительство дома или бани из дерева включает обязательную обработку составляющих элементов конструкций огнезащитным составом.
Особое внимание стоит обратить на просушку древесины, которая будет использоваться в построении конструкции. Если ее процесс был нарушен, то древесина даст трещину, а не досушенное дерево приведет к влажности и, соответственно, к развитию грибковых образований, плесени и гниению материала
Не стоит забывать и о том, что большой вред дереву могут нанести естественные враги древесины — это жуки короеды и гниение. Предотвратить такие возможные неприятности поможет пропитка инсектицидными препаратами.
Еще одним серьезным недостатком деревянных сооружений можно назвать необходимость в усадке в течение полугода.
Поэтому при выборе строительных материалов стоит обратить особое внимание на качество древесины и его обработку. Чем суше и качественней древесина, тем короче процесс усадки
Учитывая этот факт, установка окон и дверей, а также внутренняя отделка производятся после усадки бани или дома.
Для деревянных домов, конечно, главным минусом следует считать горючесть древесины. В результате чего сооружению требуется частая систематическая обработка специальными пропитками.
Из всего вышеизложенного можно сделать вывод о том, что во избежание неприятностей, перед приобретением или постройкой дома желательно тщательно изучить все плюсы и минусы дерева, который будет использоваться в качестве постройки. А также их тип материалов.
Виды
Пиломатериалы отличаются по эксплуатационным характеристикам. Большое значение имеет тип обработки. Она может производиться вручную, в результате чего получают рубленное бревно, с которого снимают только верхний слой коры. У такого материала имеются свои плюсы, но кому-то неотесанные изделия кажутся слишком грубыми.
Некоторые строители предпочитают использовать гладкое ошкуренное бревно, отмечая его практические и декоративные свойства. С калиброванными экземплярами удобнее работать – не нужно тратить время на подгонку.
Существуют варианты, которые отличаются по форме, например, финские или норвежские бревна, обтесанные с двух сторон, немного напоминающие брус. При этом они сочетают в себе характеристики двух видов пиломатериалов.
Профилированное бревно позволяет облегчить работу. В нем еще на стадии производства предусматриваются специальные срезы (система «шип-паз»), которые обеспечивают удобное крепление и укладку брёвен в сруб.
Тесаное строительное бревно может проходить естественную или камерную сушку. Сухой материал легче, его проще транспортировать. Кроме того, усадка при возведении зданий будет меньше, а также снижается и вероятность появления трещин
При необходимости бревна можно подвергать дополнительной обработке, делая поперечный разрез. Так получают брус – изделие прямоугольной или квадратной формы.
Изделие может быть не только цельным, но и склеенным – с горизонтальным или вертикальным расположением швов. Подобные материалы тоже используются в строительстве. В целом можно выделить несколько наиболее популярных разновидностей бревен.
Окоренное
При обработке со ствола снимается только кора. Сделать это можно с помощью ручных инструментов или специального станка. Верхний слой древесины остается на месте. Он мягкий и пропитан смолой, что позволяет защитить бревно от влаги.
Длина может быть разной, попадаются экземпляры и более 6 м. Сооружение из таких бревен называют диким срубом, оно смотрится довольно интересно, напоминая старинный дом и хорошо сочетаясь с живописными природными пейзажами.
Оцилиндрованное
Один из самых популярных видов обработки. Со ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя. Оставшаяся часть в меньшей степени подвержена усадке. Работу выполняют с помощью фрезеровочного станка. Длина таких изделий не превышает 6 м, по форме они напоминают цилиндр, отсюда и название.
Обработку ведут с помощью электрорубанка, состругивая кору. Получается ровная поверхность ствола, однако при этом есть некоторое сужение диаметра, параметры с разных сторон могут незначительно отличаться. Срубы из таких бревен будут устойчивыми к холодам и довольно прочными.
Лафет
По виду напоминает нечто среднее между брусом и бревном – прямоугольный профиль, но при этом скругленные углы. Ствол остругивают с двух сторон, чтобы придать ему такую форму. Также существует полулафет – его обрабатывают только с одной стороны, которую при монтаже обращают внутрь дома. Это делается, чтобы немного увеличить объем помещений.
Скобленое
Бревна обрабатывают вручную, используя для этого специальный инструмент – скобель. Древесина при этом срезается тонким слоем, поэтому сохраняются все природные свойства материала. Особенность технологии позволяет создать гладкую поверхность с оригинальной текстурой. Однако есть и недостатки – сам процесс очень трудоемкий, требующий определенного навыка, а усадка сруба будет происходить долгое время.
Клееное
Этот материал не является цельным. Бревно распиливают на отдельные доски – ламели – и подвергают их камерной сушке, чтобы быстро удалить лишнюю влагу. Затем их склеивают, придавая изделию нужную форму. Центральная часть при этом может быть либо цельным бруском, либо состоящей из ламелей. Склейка проходит под прессом, волокна укладываются в определенном направлении.
Получившиеся изделия сочетают в себе технологичность и природную эстетику. Кроме того, они отличаются высокой прочностью – их можно использовать в качестве опор и перекрытий. Еще один плюс – отсутствие усадки, что позволяет быстрее завершить строительство и отделку.
Ручной рубки
В данном случае для обработки стволов не используются станки. Ручная технология требует высокой квалификации. Мастер снимает только кору и луб, а заодно он может прикрывать поры древесины, сминая их топором. Это повышает устойчивость материала к влаге, что в итоге снижает вероятность появления трещин, а усадка становится более равномерной.
Особенности изготовления и строительства из оцилиндрованного бревна
Оцилиндрованное бревно изготавливается из прямых древесных стволов. Их обработка на оцилиндровочном станке выглядит похоже на токарную проточку цилиндрической детали. Заготовка закрепляется с двух торцов и приводится во вращение вокруг продольной оси. Режущий инструмент перемещается вдоль ствола, срезая лишнее, и придавая ему форму цилиндра. Чтобы обработанное бревно сохраняло свою форму, его вначале высушивают до атмосферной влажности.
На обработанном таким образом бревне делается продольный лунный паз, необходимый для плотного сопряжения венцов сруба, и компенсационный (разгрузочный) пропил. Пропил – это паз шириной 5—7 мм и глубиной 20—25 мм. Он несколько уменьшает внутренние напряжения в древесине, которые возникают при сушке, и уменьшает растрескивание. Если трещины все же появляются, то не на боковых поверхностях бревна, а выходят в паз, что позволяет сохранить безупречный вид стен снаружи и изнутри.
Вместо лунного паза могут вырезаться пазы более сложной формы, в том числе и с двухсторонним профилированием бревна – сверху и снизу. Но в любом случае видимые боковые стороны остаются нетронутыми.
Разгрузочный пропил может быть сделан одновременно с монтажным пазом или непосредственно перед отправкой деталей на стройплощадку, а в некоторых случаях он вовсе не делается. Это зависит от качества древесины, диаметра и длины бревна.
При оцилиндровке стволам придается один из диаметров стандартного размерного ряда: от 220 до 320 мм, с шагом 20 мм. После завершения механической обработки древесина пропитываются антисептиком и огнезащитными составами.
Техника строительства из оцилиндрованного бревна отличается от традиционного порядка действий. Современное деревообрабатывающее оборудование при детальном проектировании позволяет заранее раскроить бревна на детали нужной длины и сделать в них все вырезы, необходимые для сборки сруба.
При таком подходе на стройплощадку доставляются уже готовые детали, которые не требуют дополнительной обработки и подгонки. Венцы укладываются и скрепляются подобно кубикам «лего». Остается лишь установить нагели и межвенцовые стяжки. Это значительно ускоряет строительство и повышает его качество. Достоинства и недостатки дома из оцилиндрованного бревна являются продолжением достоинств и недостатков исходного материала.
Недостатки оцилиндрованных бревен
Любой строительный материал имеет плюсы и минусы. Каждый знает, что дерево со временем гниет, подвергается воздействию влаги, ультрафиолета, насекомых и других негативных внешних факторов. Однако правильная обработка легко скроет недостатки и увеличит срок эксплуатации дома.
Основные минусы дома из оцилиндрованного бревна:
- Долгая усадка, которая продолжается около года;
- Необходимость обработки материалов специальными защитными средствами;
- Дом требует дополнительного ухода, так каждые 10-15 лет нужно обновлять покрытие древесины защитными составами.
Бревна обрабатывают специальными антисептиками, антиперенами и другими средствами, которые защищают древесину от насекомых, солнечных лучей, влаги и даже огня. Кроме того, при строительстве используют специальные натуральные утеплители, которые повышают теплоизоляционные качества дома или бани. Выше перечисленные действия обязательно выполняют эксперты компании “МариСруб”!
Если вы не правильно выберите величину диаметра, то в бревенчатом доме может быть холодно. Поэтому внимательно отнеситесь к выбору размеров материала! Кроме того, деревянный дом дает усадку 8-10%. Поэтому переходить к монтажу коммуникационных систем, внутренней и внешней отделке можно только через 6-12 месяцев. Именно столько уходит на усадку дома.
Любой природный материал естественной влажности подвержен усушке, поэтому в дальнейшем бревна могут растрескиваться. Сегодня существуют специальные герметики, которые предотвратят образование новых трещин. Подходящим материалов для обработки деревянных стен станет акриловый герметик. Это экологически чистый и безопасный материал, который защитит древесину от влаги и растрескивания.
Таким образом, плюсы натуральных материалов перекрывают недостатки. Кроме того, минусы легко устранить при помощи дополнительных мер по обработке древесины и утеплению строения.
Шаг 1 Выбрал участок
Сначала нам надо было выбрать место для будущего дома. Я работал на окраине Екатеринбурга, поэтому мы с женой искали участок не дальше чем в 20 минутах езды от города.
Но главным критерием была экология. Екатеринбург со всех сторон окружают источники загрязнений: за городом находится много заводов, а в пригородах — свалки. Часть пригородов расположена в зоне, над которой самолеты заходят на посадку в местный аэропорт, а это не только шум, но и выхлопы. В общем, в радиусе 30 км от Екатеринбурга с экологией все плохо.
Чуть дальше 30 км от города ситуация лучше. Именно на таком удалении расположена основная масса коттеджных поселков. Правда, почти все они находятся рядом с автотрассами. Мы же хотели жить хотя бы в паре километров от шоссе и в окружении леса.
Я решил посмотреть, где в окрестностях Екатеринбурга ситуация с экологией обстоит лучше всего. Для этого просто ввел в интернете запрос «экологическая карта Екатеринбурга». Поисковик выдал много ссылок, почти везде была карта загрязнений. С районом мне помог старый, но подробный обзор на местном сайте о недвижимости. Я выбрал восточное направление. Тем более я знал, что там хорошая дорога, ведущая в город, а пробок мало даже в утренние и вечерние часы.
В итоге я выбрал коттеджный поселок Александрия, который расположен недалеко от деревни Гусево Белоярского района. До моей работы отсюда ехать 30 минут. В городе я добирался до офиса примерно столько же, причем из-за пробок тратил больше бензина.
Между поселком и шоссе расположены густой лес и сады. Маршруты полета самолетов проходят с другой стороны трассы. Поселок имеет два въезда — с трассы Екатеринбург — Курган и со стороны соседней деревни.
Земля, на которой расположен наш поселок, — это бывшие сельхозугодья. Когда-то здесь выращивали клевер для корма коровам. Последний собственник территории поселка сменился 10 лет назад. За это время осадки вымыли химикаты и удобрения. Но соседи говорят, что земля все равно плохо дает урожай. Поэтому я планирую поменять часть земли на своем участке.
Территория поселка зарегистрирована как район деревни Гусево. Сюда провели газ и электричество. Воду домовладельцы добывают сами из скважин.
На территории Александрии работает управляющая компания, которая следит за дорогами, уличным освещением, вывозит мусор и занимается благоустройством. Нас порадовало то, что у нее был большой опыт помощи владельцам домов в подключении газа, регистрации жилья и прописки. В поселке есть четыре детские площадки и два пожарных пруда, в которых в отдельных загончиках разводят рыбу. В них можно купаться.
Территория разбита на 980 участков по 10—15 соток. Основной контингент — семейные пары с детьми. Есть строительные магазины, обещают, что скоро появятся продовольственные. Рядом с центральным въездом планируют открыть ресторан.
Мы купили землю осенью 2017 года. Участок площадью почти 14 соток стоил 570 000 Р. Мы приобрели его в рассрочку, которую предоставила местная управляющая компания. Около года я платил за землю 50 000 Р в месяц.
Вместе с представителем продавца мы съездили в администрацию района и зарегистрировали право собственности. Оформили все быстро: у продавцов уже были связи в администрации. Дополнительных трат на этом этапе у нас не было.
Нюансы сборочного процесса
После ознакомления с возможными организационными проблемами перейдём к практическим вопросам, касающимся непосредственного изготовления сруба
Перед его обустройством советую вам обратить внимание на следующие важные моменты:
- предельно допустимая влажность древесины перед началом работ не должна быть более 20%;
- в процессе сборки вам потребуются специальные крепёжные стержни, называемые шкантами (с их помощью вы сможете надёжно связать отдельные венцы сруба в единое целое);
С учётом всех перечисленных выше факторов вы без труда соберёте любое строение, независимо от его категории и функционального назначения.
Недостатки оцилиндрованного бревна
Когда строительство дома завершено, происходит усадка конструкции, которая длится по времени год — полтора
В процессе использования материала специалисты выявили ряд недостатков:
- скручивание изделия;
- растрескивание;
- изменение формы, выгибание;
- низкая пожаробезопасность;
- восприимчивость к природным явлениям;
Когда строительство дома завершено, происходит усадка конструкции, которая длится по времени год — полтора. За это время происходит усушка материала, которая приводит к растрескиванию бревен и делает их уязвимым к природным явлениям: осадки, ветер, солнце, снег. Это происходит из-за нарушения технологии производства. Известно, что скручивание ствола происходит из-за воздействия сильных порывов ветра. В момент сруба ствол может раскрутить в противоположном направлении. Такое действие, как правило, приводит к образованию глубоких трещин в древесине. Специалисты не рекомендуют использовать бревна с глубокими трещинами, т.к. такой материал не сможет дать прочности и надежности конструкции. Выгибание и изменение формы изделия возникает также при ошибках производства.
Такие изделия не способны выполнять функцию теплоизоляции строения, а их внешний вид быстро потеряет свою эстетичность и красоту. Прежде чем купить материал, поинтересуйтесь производителем, почитайте отзывы, попросите сертификаты качества на продукцию. При некачественно выполненной сушке, бревна будут выделять влагу, что приведет к некомфортному пребыванию внутри помещения. Для избежания пожара и сгорания конструкции необходимо проводить обработку конструкции специальными противопожарными пропитками. Электропроводку доверять профессионалам, а также придерживаться правил пожарной безопасности в период эксплуатации строения.
В заключение
Оцилиндрованные бревна широко используются в строительстве. Они обрабатываются по особой технологии, которая позволяет добиться одинаковой толщины по всей длине. Максимальный переход может составить 1 см. Такие бревна обладают межвенцовыми пазами, которые позволяют обеспечить легкость монтажа. Ширина паза обычно составляет 2/3 диаметра. Этот размер обеспечивает сохранение натуральной текстуры и тепловых качеств.
В продаже сегодня можно встретить еще и термобревно. Оно представляет собой пиломатериал, в основе которого термомодифицированный брус. Технология производства предполагает термическую обработку материала, которая сопровождается высокой температурной сушкой в условиях безвоздушной среды.
