Алмазная резка бетона – сфера использования
Решаемые задачи:
- демонтаж элементов зданий, различных конструкций;
- снос стен из кирпича, железобетона, а также перегородок;
- изменение размеров и формы ранее оформленных проемов;
- выполнение различных проемов сложной конфигурации в несущих стенах;
- резка проходов в перегородках и перекрытиях между этажами;
- удаление наплывов бетона, выравнивание формы поверхности;
Основная поверхность стены не вибрирует и не растрескивается
- механическая обработка фундаментных оснований, несущих балок, опорных колон;
- приведение в соответствие размеров строительных конструкций;
- частичная и полная разборка перегородок, стен зданий и панелей перекрытий;
- производство высотных работ повышенной сложности по сносу и мехобработке;
- формирование коммуникационных каналов при повышенной концентрации влаги;
- выполнение мероприятий по увеличению площади сантехнических помещений;
- резка различных ниш технологического и бытового назначения;
- прорезание в поверхности бетонных оснований температурных швов.
Благодаря применению в различных областях и положительным отзывам заказчиков, технология заслуженно пользуется популярностью.
Разрезание дерева, фанеры, ламината при помощи УШМ
Чтобы угловой шлифовальной машиной резать дерево, фанеру или ламинат, используют соответствующие диски. Они разработаны специально для работы на высоких скоростях. Но подходящие лучшим образом круги в продаже встречаются довольно редко.
Резка древесины
Специальный диск по древесине имеет боковые зубья, увеличивающие размеры пропила
В любом случае пилить древесину нужно осторожно. Толщина досок не должна превышать 4 см
Резка дерева болгаркой – это очень небезопасное занятие, во время которого можно легко получить травму. При этом категорически запрещается использовать круги от циркулярной пилы, потому что они предназначены для работы при скорости, которая не превышает 3000 об/мин. Если произойдет заклинивание, то такие круги могут разрушиться. Это связано с тем, что изготавливают их из твердой, но сравнительно хрупкой стали. Также не стоит применять насадки с крупными зубьями, потому что увеличивается вероятность того, что зубцы зацепятся, и круг заклинит. При этом вероятность вырывания электроинструмента из рук возрастает многократно.
Если, несмотря на повышенную опасность, принято решение пилить доски угловой шлифовальной машинкой, то необходимо придерживаться следующих рекомендаций.
- Если есть возможность регулировки количества оборотов диска, то рекомендуется выставить минимально возможное число.
- Инструмент во время пиления требуется держать в одной (рабочей) плоскости, потому что перекосы легко могут вызвать травмоопасные последствия.
- Блокировочную кнопку после включения электроинструмента зажимать не следует, так как при необходимости выполнить его отключение сложнее.
- Распиливаемая древесина должна быть просохшей, не высушенные (сырые) пиломатериалы резать не стоит.
- При сравнительно большой длине досок лучше работать с напарником.
- Требуется соблюдать правила техники безопасности.
- Оптимальным вариантом является работа с досками, имеющими одинаковую толщину.
- Распиливаемый материал не должен содержать посторонних включений, например, гвоздей, саморезов, болтов, проволоки.
Чтобы наилучшим образом обезопасить рабочий процесс, болгарка должна использоваться как циркулярная пила, зафиксированная в стационарном (неподвижном) положении. При этом инструмент закрепляют на станине, имеющей направляющие. Во время распиловки рабочий материал подают так же, как на циркулярке.
Распиливание ламината и фанеры
Чтобы пилить ламинат, используют круги по металлу, бетону, предназначенные для резки керамической плитки, а также мелкозубчатые по дереву. При работе рекомендуется придерживаться следующих правил:
- следует распил выполнять с лицевой части ламелей, чтобы не оставлять сколов в месте проведения среза;
- из-за образования большого количества пыли и появления неприятного запаха горелого материала работать нужно в хорошо проветриваемом помещении;
- для получения ровного среза ламель должна быть неподвижной.
Чтобы пилить фанеру, применяют диски по дереву. Распил выполняют по заранее отмеченной линии. При этом следует позаботиться о том, чтобы круг перед концом не заклинило отпиливаемым фрагментом листа.
Выборка четверти в доске
С помощью угловой шлифовальной машины можно выбрать четверть в доске, но для выполнения данной операции требуется опыт проведения работ подобного рода и хорошие навыки владения инструментом. Оптимальным вариантом будет закрепление болгарки в стационарном, неподвижном положении. Тогда работа будет выполняться, как на циркулярном станке.
При ручной выборке четверти с помощью болгарки следует надежно закрепить деревянную заготовку, чтобы не было ее подвижек. Этот способ подходит, в основном, только при работе с толстой доской, потому что довольно проблематично контролировать глубину реза. При этом легко можно прорезать древесину насквозь в тонких местах.
Четверть выбирают в доске следующим образом:
- размечают карандашом либо маркером пиломатериал;
- выполняют распил с ребра (торца) доски, не спеша, аккуратно ведя инструментом по отмеченной линии;
- разрезают пиломатериал по другой отметке.
Болгаркой можно также выбирать четверти с помощью специальной фрезы. Самодельные насадки лучше в целях личной безопасности не использовать. Способ с применением фрезы позволяет делать пазы в деталях сравнительно небольшого размера.
Оба рассмотренных варианта при значительных объемах работ не подходят, так как процесс выборки четверти углошлифовальной машиной протекает сравнительно медленно.
Как происходит работа
Первый этап будущего сотрудничества — ваш звонок или оставленная заявка на сайте. После этого согласуется время, когда вам будет удобно принять нашего специалиста. В его задачи входит оценить фронт работ, исследовать объект, а также более детально рассказать о предстоящих операциях.
После этого составляется смета и подписываются документы. Мы всегда работаем прозрачно, чётко выполняем условия соглашения и не прописываем пунктов мелким шрифтом. После того, как заказ будет выполнен, объект сдаётся клиенту и оформляется акт выполненных работ.
Что влияет на конечную стоимость
Главные факторы в данном случае — материал и глубина необходимой резки. Помимо этого, нужно учитывать следующие особенности:
- объём работ, которые необходимо выполнить;
- труднодоступность места;
- высотные работы;
- отсутствие поблизости воды;
- работа по буровому камню или граниту;
- конструкции с высокой степенью армирования.
Чтобы узнать предварительную стоимость — позвоните и наши консультанты расскажут вам все подробности.
Алмазное сверление отверстий в бетоне
Одним из направлений является алмазное сверление бетона. Отверстия в бетоне
получаемые с помощью данной технологии отличаются непревзойденным качеством, с заданными характеристиками. Алмазное сверление, как и алмазная резка, способно получить идеально ровный край в любом твердом материале кроме дерева. Одним из положительных моментов алмазного сверления является полное отсутствие вибрации
Сверление бетона и железобетона алмазными коронками гарантирует отсутствие трещин и сколов в материале, что особенно важно при работе с фундаментом здания.Продухи в цоколе и фундаменте здания рекомендуем сверлить только алмазными коронками
Мы выполняем алмазное бурение
в различных плоскостях и способны просверлить отверстие в фундаменте, перекрытии, стене, асфальте и т.д. Сверление армированного бетона возможно диаметрами от 30 до 450 миллиметров. на глубину до 3 метров. Толщина арматуры более 24 миллиметров несколько отразится на стоимости сверления, но не помешает получить высококачественный результат и безупречно гладкий контур. Возможно также получение квадратных отверстий различных размеров, методом контурного алмазного сверления.
Политика направлена на работу, как с небольшими частными заказами, так и обслуживанием крупных строительных объектов, где задействовано значительное число сотрудников и единиц оборудования. На крупные объекты, где необходимо просверлить более 1000 отверстий выделяется персональный прораб, обеспечивающий выполнение работ по чертежу, без участия заказчика в разметке отверстий. Мощности компании позволяют вести любой объект, строго выдерживая сроки сдачи, при непосредственной своевременной оплате заказчиком.
Оборудование для резки
Оборудование, которое применяется для резки бетона и железобетона подразделяется на ручное и машинное.
Ручная резка
Это аппарат типа «болгарка» с дисками на которых имеется алмазное напыление. Их можно подсоединять как к пылесосу, так и к шлангу подачи воды. Зависит от того, какие работы будут проводиться.
Ещё точнее это можно назвать алмазной резкой. Это процесс, при котором оператор, используя специальное оборудование безударно режет бетон, железобетон, камень, гранит, кирпич.
Используются ручные и напольные резаки, настенные стенорезные машины, бурильные станки разного размера и мощности ручные и станинные, канатные стенорезные машины.
На рынке строительного оборудования широк выбор и без труда можно подобрать для решения любой задачи инструмент. Они подразделяются на:
- электрические резчики;
- гидравлические резаки;
- штроборезы;
- цепные пилы на гидравлике.
Например, очень надёжный резак работающий от электросети и с гидравлической подачей воды ICS 890 F4.
Эта цепная гидравлическая пила предназначена для распиливания бетона, железобетона, природного камня, кирпича, огнеупорных материалов.
Можно перерезать массив толщиной до 63 см, вырезать квадраты размером до 12 см и даже работать под водой.
Можно регулировать подачу воды на модернизированном аппарате, звёздочка, на которую насаживается цепь, стала легко и удобно меняться. Мощность 8.6 кВт. Давление воды – 1,5 бар. В комплекте шины различной длины – 25 см, 38, 50 и 63 см.
Это означает, что можно делать глубокие и точные разрезы различной длины. Непрерывная гидравлическая мощность. Алюминиевый корпус сверхнадёжно защищает от вращающихся деталей. Для балансировки аппарата имеются 3 пузырьковых уровня, которые позволяют выверять линии горизонта в горизонтальной и вертикальной позициях.
Машинная резка
Иногда возникает необходимость осуществить пропил бетона толщиной более 1 метра, такое проделать дисковой пилой невозможно. Человек придумал решать такие задачи алмазным канатом. Такой стальной канат включает в себя алмазные сегменты, которые и осуществляют основную работу.
На этом рисунке понятно, как работает такой аппарат. В стене пробуравливаются алмазными бурами отверстия на необходимую толщину, в них заводится канат и замыкается через шкивы по принципу полиспаста (как система блоков для подъёма груза).
Канату задаётся скольжение через электроагрегат большой мощности и он, вращаясь, постепенно пропиливает бетонный массив со всей арматурой. Для охлаждения каната осуществляется подача воды.
Так, например, аппарат немецкой компании Cedima CSA – 1000 может решать невероятные задачи. Это компактая, высокопроизводительная гидравлическая машина с накопителем каната длиной до 20,5 метров является идеальной для решения сложнейших задач канатного пиления.
Простое управление обеспечит эффективность в сложных условиях работы. Мобильность и максимальное использование всех достижений канатного пиления заложены в этот агрегат.
Также, успешно работает на стройках и циркульная пила этой фирмы CAZ – 3200. С помощью этой пилы можно произвести кругообразные вырезы диаметром до 4,5 м и толщиной 1,6 м.
Важной составляющей подготовительных работ является прокладывание алмазного каната через разводящие ролики в нужном направлении. Система Cedima позволяет отводить канат в любом направлении и через различные препятствия
Источником мощи для такого напряжения является аксиально-поршневой гидромотор с мощностью до 30 квт
Система Cedima позволяет отводить канат в любом направлении и через различные препятствия. Источником мощи для такого напряжения является аксиально-поршневой гидромотор с мощностью до 30 квт.
Натяжение каната в автомате и процесс резания реализуется с помощью гидравлического цилиндра. Регулятор потока масла на маслостанции управляет скоростью каната.
Через два ролика из различных направлений алмазный канат направляется в автомат, охватывает приводной барабан, который без проскальзываний придаёт ему большую мощность.
В начале каждого нового реза получается максимальная тянущая сила каната. Петля каната замыкается при помощи простого гидропресса. Автомат закрепляют станиной к бетонному полу, для чего засверливают бетон и вкручивают в него фиксаторы аппарата стабильно.
Начавшийся процесс резки продолжается до момента, пока не наступает перерыв в работе обслуживающего персонала. Гидравлическое управление подачи с автоматическим регулированием силы резания удерживает константа натяжение каната в любой фазе.
Не оператор, а именно сам процесс резания управляет натяжением, это позволяет достичь максимальную дневную выработку.
Оборудование для резки железобетонных стен
Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.
При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.
Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.
Ручные резчики
Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.
Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.
Настенные пилы
Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.
Канатные пилы
Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.
Настольные пилы
Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.
Сверлильное оборудование
Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).
Машины для нарезания швов
Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.
Бетонокусачки
При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.
Бетонолом
Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.
Atlas Copco TEX 230PE
Стенорезные машины
Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.
Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:
- Глубина проема может доходить до 7,5 см.
- Подходит для объемных работ повышенной сложности.
- С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
- Низкий уровень шума и вибрации.
- Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.
Из минусов стоит выделить:
- Высокую стоимость машины для резки бетона.
- Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
- Требуется электропитание 380 Вт.
Алмазная резка проемов в бетоне – применяемое оборудование
Выполнение мероприятий по механической обработке капитальных стен осуществляется инструментом с абразивным напылением на рабочей части. Для работ используются различные виды устройств:
малогабаритные резчики ручного типа. Обеспечивают возможность ускоренной обработки строительных конструкций в условиях ограниченного свободного пространства, где проблематично использовать габаритные машины для резки стен. Применяются в квартирах, магазинах и офисах. Конструкция оборудования позволяет разрезать бетонную стену толщиной до 13 см. Инструмент работает от электрического или бензинового двигателя, оснащен рабочим органом в виде диска радиусом до 200 мм;
Алмазное бурение отверстий в бетоне происходит достаточно быстро, за счет высокой скорости обработки поверхности и отсутствии существенных подготовительных работ
- машины для резки стен. Это распространенное среди профессионалов устройство, позволяющее быстро обработать каменный, железобетонный, а также кирпичный массив толщиной до 73 см. Оборудование включает приводной мотор, металлические направляющие, абразивный диск, гидростанцию и блок управления. Направляющие полозья крепятся горизонтально или вертикально, обеспечивая предельно точное перемещение приводной станции с режущим диском в необходимом направлении;
- канатные машины. Представляют собой промышленное оборудование, предназначенное для монтажа массивных строительных конструкций: объектов гидротехнического назначения, мостов, транспортных развязок. Машина работает с минимальным уровнем шума, не создает вибрации. Оборудование укомплектовано гибким рабочим органом в виде прочного каната с абразивным покрытием, производящим резку под необходимым углом. В процессе механической обработки формируется ровный разрез;
- резчики швов. Используются в дорожной отрасли для восстановления дорожных покрытий, а также в авиационной сфере для нарезки температурных швов на аэродромах. Конструкция оборудования обеспечивает возможность нарезать деформационные швы в горизонтально расположенных плоскостях. Устройства легко разрезают армированный бетон, асфальт, плитку тротуарных покрытий. Имеют увеличенную производительность, способны углубляться в горизонтальный массив на 27 см.
Оборудование выбирается с учетом поставленных задач.
Стенорезные машины
Такие системы состоят из:
- электрический резак;
- монолитный рельс;
- режущий диск диаметром до 1800 мм с алмазным напылением (такие размеры имеются у фирмы Husqvarna);
- в комплекте необходимые элементы крепления.
Такой агрегат действует следующим образом.
На бетонной поверхности, на которой необходимо произвести вырезание проёма, делается разметка и засверливаются анкера для крепления монорельса. Устанавливается рельс и на него крепится электрический резак с диском. Подключаются шланги подачи воды.
Чтобы рез прошёл по горизонту на монорельсе установлены уровнемеры. После подсоединения всех агрегатов системы происходит запуск. После проведения проектного распила монорельс переставляется под другое направление и так до тех пор, пока заданный проём не будет выпилен.
Для чего нужно резать бетон
Работы, связанные с демонтажем бетонных, и железобетонных конструкций обязательно потребуют различных видов оборудования. Это оборудование будет двух типов:
- для работы с сухим процессом;
- для работы с мокрым процессом.
Когда работы проводятся в строящемся доме и ещё можно применять воду для охлаждения режущей кромки агрегата, то влажный метод будет предпочтительнее. Отсутствие пыли весомый аргумент.
Но если необходимо прорезать проём под дверь в жилом помещении, то в таком случае применение водоохлаждения уже невозможно. Приходится бороться с пылью при помощи мощного промышленного пылесоса, который выполнит функцию пылесборника.
Процесс выполнения работ по алмазной резке
Сразу нужно сказать, что работы должны выполняться только профессионалами, имеющими допуск к таким работам и лицензию СРО. Особенно это касается пропилов в несущих стенах. Доверять такие работы нужно людям с опытом.
Резка выполняется сухим и влажным способом.
- Сухая алмазная резка бетона. Весьма пыльный способ. При такой резке обычно применяется пылесос со специальными пылесборниками. Иначе, из-за пыли, место пропила будет элементарно не видно. Кроме того, при сухом способе работа идет с перерывами. Из-за сильного трения распилочный диск быстро нагревается, поэтому прерывают процесс резки для остывания инструмента. Еще один недостаток – это маленькая глубина пропила.
- Влажный метод. Способ, при котором на распилочный диск постоянно поступает вода. Она не дает режущей поверхности нагреваться, соответственно и перерывы не нужны. Чем прочнее материал, тем больше должно быть охлаждение водой. Проходит такая алмазная резка без пыли и работа движется гораздо быстрее.
Резка бетона алмазной пилой (стенорезом) может производиться на вертикальных и горизонтальных плоскостях. Размечаются линии пропила, затем закрепляется направляющий рельс.
Для мелкой резки используется настольное оборудование. Ювелирно снять бетон помогут бетонокусачки. Где все инструменты становятся бессильны, применяется канатная машина.
В процессе работы может быть применено сразу несколько типов оборудования. Дополняя друг друга они ускоряют и облегчают строительство и демонтаж.
Выводы
Благодаря использованию алмазного инструмента при проведении таких строительных работ, как резка проемов, существенно уменьшились затраты труда. Кроме того, алмазные технологии позволили успешно решать задачи, которые ранее были недоступны. Данные технологии помогли увеличить производительность и эффективность резки проемов в стенах из различных материалов.
Главное достоинство алмазной резки заключается в том, что она является отличной альтернативой отбойному молотку и позволяет производить разрушение даже очень прочных материалов безударным способом. Ведь там, где присутствует сильная вибрация, возможны такие повреждения строительных конструкций, как сколы, выбоины, трещины, смещения и пр. При использовании алмазной резки подобные риски сводятся к минимуму.
В процессе резки линейная скорость алмазного инструмента приводится к эффективной скорости обработки материала. Проще говоря, резка производится настолько быстро, насколько позволяет материал обрабатываемой поверхности. При этом обеспечивается очень высокая точность реза, небольшое отклонение от заданных углов резки и минимальный уровень шума.
Технология резки бетона алмазным канатом показана в видео:
