Кирпич для облицовки печи или камина

Делаем кирпичную кладку

Схема угловой кирпичной кладки.

Чугунные топки начинают облицовывать снизу. Нижняя часть для любых каминов строится по единой схеме, согласно которой она выполняется в виде М-образной конструкции с прямыми углами

Каждый последующий ряд должен на полкирпича отставать от предыдущего, формируя Т-образные стыки. В зависимости от конструкции камина, кирпичная кладка может выкладываться в 3-6 рядов.

Формируя стену дровницы, необходимо оставить небольшие расстояния между кирпичами. Они должны иметь такие размеры, чтобы воздух мог спокойно проникать, а не медленно просачиваться. Именно из этих отверстий холодный воздух будет поступать внутрь камина. Не следует замазывать эти зазоры раствором.

Верхнюю часть топки называют столешницей. Облицевать каминную топку кирпичом можно и без формирования столешницы, однако именно она придает конструкции наибольшую эстетическую привлекательность. Таких деталей можно построить две. Одна будет положена в нижнюю часть топки, другая — в верхнюю. Для строительства столешницы необходимо сделать деревянную опалубку, кирпич нарезают под ее размеры. Материал укладывают в опалубку, чередуя с тонкими арматурными прутьями. Конструкцию заливают цементным раствором, тщательно утрамбовывают, устраняя образующиеся пустоты. Излишки раствора удаляют с помощью мастерка. Столешницу необходимо просушивать в течение 2-3 дней.

Каминную топку укладывают ровно, расстояние от стенок топки до облицовки, согласно строительным нормам, должно равняться 3-7 см. Это обеспечивает требуемую циркуляцию воздуха. Такой прием позволяет обеспечить максимально эффективный обогрев помещения без перегрева печи. При оставлении меньшего расстояния срок службы камина может существенно снизиться.

Стоит помнить, что облицовка не должна касаться стенок чугунной топки.

Заранее подготовленные столешницы укладывают в нижней и верхней частях конструкции

Заключительным этапом является формирование дымохода. Он может быть как прямым, так и конусообразным. Второй тип считается более сложным в исполнении, поэтому описать процесс строительства необходимо именно на его примере. В первую очередь, надо определить величину необходимого уклона, он не должен превышать 4 см на ряд. Кирпичи укладывают с единым наклоном. На расстоянии 30-40 см от потолка делаются отверстия для вывода перегретого воздуха.

Дымоход не следует располагать вблизи легковоспламеняющихся конструкций, это может привести к их деформации или возникновению пожара. На расстоянии до 20 см выше отверстий дымоход переходит в металлическую трубу. Если труба отсутствует, это расстояние можно заложить кирпичом. Теплоизоляция дымоходной трубы позволяет избежать потерь тепла.

Выбор кирпича: на что нужно обратить внимание

Учитывая, что горение открытого пламени достигает +1000 С, огнеупорность и прочность бруска является основным свойством

Для начала стоит сказать, что дешевиться в выборе продукции не стоит: хорошая облицовка не может быть очень недорогой. Если печной кирпич стоит мало, это повод задуматься, не приведет ли такая экономия к появлению непредвиденных ситуаций. Материалы подбираются в зависимости от места монтажа, температурного режима. Учитывая, что горение открытого пламени достигает +1000 С, огнеупорность и прочность бруска является основным свойством. Также нужно учитывать сажевые выделения, которые всегда присутствуют в дымоходах. А при растворении, выделяется агрессивная среда, воздействующая на кирпич. Кроме того, максимальный температурный режим допускает самовозгорание сажевых слоев, а значит, для сохранения эффективности отопительной конструкции кирпич должен обладать такими показателями, как:

  1. огнеупорность;
  2. неподверженность воздействию кислот, щелочей;
  3. прочность.

Маркировка фасадных изделий допускает показатель от М150. Неплохо будет подобрать бруски из одной партии, чтобы они не различались по цветовым оттенкам. Отсутствие сколов, трещин, неоднородности поверхности выступает гарантом высокого качества продукции.

Маркировка кирпича для отделки печи, камина


Основной показатель практичности – марка, обозначающая прочность продукции на сжатие

Основной показатель практичности – марка, обозначающая прочность продукции на сжатие. Чем выше показатель, тем больше плотность изделия: продукция с повышенной прочностью медленно нагревается и дольше держит тепло, отдавая его постепенно.

Облицовка зависит от периодичности использования нагревательного элемента. В частности, если печь является единственным источником отопления, то лучше использовать кирпичи марки от М250. Скорость нагревания будет медленно, однако остывать очаг станет также не быстро, отдавая тепло даже в отсутствие постоянного нагрева топки.

Размеры и виды стандартного кирпича

А вот подбирая облицовочный кирпич для камина, можно снизить требования к плотности, так как отопительный прибор характеризуется периодичностью работы и, как правило, требуется быстрый нагрев конструкции с поддержанием постоянного огня и быстрое же остывание камина после того, как огонь потушен.


Благодаря популярности каминов и печей, производители постоянно совершенствуют технологию производства облицовочной продукции

Благодаря популярности каминов и печей, производители постоянно совершенствуют технологию производства облицовочной продукции и предлагают изделия самого различного порядка: фактурные, цветные, с имитацией натуральных материалов, фигурные бруски и прочее. Многие типовиды продукции оснащены наличием фасок на гранях, что позволяет быстро выполнить расшивку швов. Но основные требования остаются неизменными, облицовочный кирпич, это продукт:

  1. Без трещин, известковых включений, сколов.
  2. Оттенок ровный по всей поверхности бруска.
  3. Размеры повторяют регламентированные градации стандартного строительного кирпича, однако отклонения допускаются на 4 мм в длину, 3 мм в ширину и не более 3 мм в плюс и 2 мм в минус по толщине. Прямолинейность варьируется в параметрах отклонений не более 2 мм.
  4. Допускается различная цветовая гамма, форма элементов.

Технологические усовершенствования привели к появлению новых производственных процессов. Старый, когда глиняная масса нарезалась на кирпичи и обжигалась, уходит, на его место пришел новый – сухой способ изготовления продукции. Процесс характеризуется предварительным измельчением и дроблением компонентов, смешиванием и прессованием. Технология допускает процесс непрерывного производства с обязательной обработкой формы под высоким давлением и в нужном температурном режиме. После изготовления заготовки подвергаются высушиванию на воздухе без термического обжига, благодаря чему приобретают повышенную прочность и огонеупорность. Несмотря на то, что сырьем для производства служит выбраковка металлического производства, шлаковые смеси, дробление и перемалывание массы гарантирует сохранение исключительного качества продукции, а вот цена на такой кирпич намного ниже.

Отделка топки

Железный камин представляет собой не только тяжелую, но и относительно опасную конструкцию. Поэтому эксплуатироваться она должна в соответствии со всеми нормами безопасности, согласно которых она обязательно должна устанавливаться на металлическое или бетонное основание. Процесс отделки каминной топки производится с соблюдением некоторых последовательных правил:

  1. Чтобы обеспечить оптимальный уровень прогрева и движения теплого воздуха, между стенками печки и кладкой нужно оставить зазор примерно в 5 см. Этот параметр учитывается при разметке основы конструкции.
  2. Кирпич располагают на ровной поверхности, зачастую используя тот же металлический лист, на котором размещено печь. Поэтому покупая его нужно учитывать этот небольшой нюанс.
  3. Кладка первого ряда должна быть сплошной без любых отверстий или щелей. Перед тем, как осуществляется строительство, кирпич следует немного намочить. Раствор наносится мастерком в таком количестве, чтобы образовать швы толщиной от 3 до 5 мм.
  4. Все последующие ряды укладываются по тому же принципу, соблюдая перевязку кирпичей. Во втором ряду специалисты рекомендуют оставлять 2 небольших отверстия, выступающих в качестве вентиляции.
  5. После расположения нескольких рядов обязательно производится контроль уровня кладки и вертикальность каждого из углов. Для этого используют отвесы или ровную рейку.
  6. В местах расположение дверей, формируют специальные проемы, позволяющие легко получать доступ к топке и производить нужные операции с ней. Таким же образом строится вся конструкция из кирпича, соблюдая ранее рассмотренные правила.

По завершении строительства камин можно декорировать с помощью специальной клинкерной плитки, способной выдерживать высокие температуры. подбирается индивидуально и зависит от желаний владельца.

7фотографий

Особенности обкладки печки, установленной на деревянном полу

Когда в бане бетонный пол, то вопросов по поводу обустройства основания печи и облицовки около нее не возникает. А вот при деревянном напольном покрытие, прежде чем начинать кладку вокруг металлической печи, следует предусмотреть массу вопросов.

В первую очередь важно решить, нужен ли фундамент. Для этого рассчитывается вес кирпичного сооружения и оценивается выносливость деревянного пола. В некоторых случаях достаточно просто дополнительно укрепить несущие лаги

Но надежнее всего под кирпичной кладкой залить фундамент. Каким он будет: ленточным или столбовым, решать самому владельцу

В некоторых случаях достаточно просто дополнительно укрепить несущие лаги. Но надежнее всего под кирпичной кладкой залить фундамент. Каким он будет: ленточным или столбовым, решать самому владельцу.

Если фундамент не был заложен во время строительства, то потребуется разобрать определенную часть пола, вырыть котлован, так как фундамент для опалубки печи необходимо расположить на одной глубине с основанием самого здания. По своим размерам он должен быть шире на 15-25 см самого печного экрана.

В первую очередь следует рассчитать, выдержит ли пол вес фундамента

Не следует связывать фундамент печи с основным, если топка располагается около несущей стены, то между двумя основаниями предусматривается расстояние как минимум в 5 см. Образовавшейся между ними зазор следует заполнить теплоизоляционными материалами. По своей высоте печной фундамент должен быть ниже уровня пола на 10-15 см.

До полного высыхания фундамента должно пройти около месяца. И только после этого продолжаются работы. Сверху укладывается несколько слоев рубероида или толя в качестве влагозащитного материала. Затем проводят кладку двух рядов кирпича, каждый последующий кирпич второго ряда укладывают со смещением относительно предыдущего, чтобы перекрывались швы. Вот теперь фундамент для экрана печи готов.

Даже если пол и лаги основания кажутся прочными и надежными, способными выдержать вес кирпичного экрана, потребуется провести ряд подготовительных работ. Организовывается основание для установки печи и экрана. Основание обязательно должно быть негорючим и крепким, в качестве материалов можно использовать:

  • Лист металла, закрепленный над теплоизоляционным слоем;
  • Два ряда кирпичной кладки, что укладываются на деревянный пол;
  • Керамическая плитка, устойчивая к высоким температурам;
  • Искусственный или натуральный камень.

Виды и сорта

Для кладки разных частей печи или камина необходим свой сорт и вид кирпича:

Обычный красный

Первого сорта

Хорошо обожженный, имеющий правильную форму. Изготавливается марки 100, 125, 150. Визуально определить первый сорт можно по равномерному распределению цвета обжига по всей поверхности и внутри кирпича, отсутствию или незначительному количеству мелких трещин. Хорошо поддается обработке, легко колется, раскалываясь на крупные куски, а не рассыпается. Если по нему постучать, то слышен четкий металлический звук. Чаще всего используется для облицовки печей и каминов, дымовых каналов, перекрытий, труб.

Второго сорта

Недожженный кирпич. Визуально от первого сорта отличается бледно-розовым цветом. Имеет пористую структуру, сниженную морозостойкость и водостойкость (легко впитывает влагу). При падении рассыпается, при простукивании издает глухой звук. Из-за низкой прочности при кладке печей и каминов используется только в неответственных местах. Например при кладке противопожарных разделок между печью и деревянной стеной.

Третьего сорта

Железняк или пережженный кирпич. Визуально отличается цветом: от темно красного до бурого. Может иметь неправильную форму, пятна, покрыт стекловидной пленкой. Очень прочный, но плохо поддается обработке, имеет низкое сцепление с раствором. Для кладки печей не используется. Возможно, только при закладке фундамента.

Сравним все 3 сорта:

Клиновый кирпич

Огнеупорный, высокого качества и прочности, срок службы до 50 лет. Имеет окрас мягкого песчаного цвета. Изготавливается стандартных размеров – 230х120х65/55 мм и имеет особую форму в виде клина, шероховатую поверхность. Используется в основном для кладки полукруглых арок, создания сводов с кривизной. Также находит применение в облицовке печи, камина, дымохода. В среднем при кладке вмещает 380 штук на 1 м3.

Клиновый кирпич используют для кладки сводок и арок

Отличается тем, что возможно повторное применение (за исключением использования при кладке известкового раствора), если при разборе старой кладки кирпич не потерял свою форму и прочность. Перед повторным использованием, его необходимо очистить от раствора и отсортировать. В таком виде кирпич сгодится для фундамента или кладки трубы.

Кирпич из кладки на известковом растворе повторно использовать нельзя!

Очищенный старый кирпич можно использовать для повторной кладки.

Шамотный кирпич

Высокопрочный и огнеупорный: выдерживающий температуру нагрева до 1300℃. Изготавливается из смеси шамотного порошка (до 70%) и обожженной огнеупорной глины (30%). Может иметь как правильную форму параллелепипеда, так и клина. Стандартные размеры: 230х113х65 мм и 250х125х65 мм.

Шамотный кирпич

Отличить шамотный кирпич от обычного можно по структуре поверхности

Используется, как правило, для кладки топливника или его облицовки. Однако на практике, облицовку или футеровку выполняют в печах с большим топливником или в рассчитанных на длительную топку. Например, варочные печи или где в качестве топлива используется каменный уголь и/или антрацит. На чертежах и схемах обозначается штриховкой в клеточку.

Печь выложена красным кирпичом, а топка шамотным

Подовый кирпич

Изготавливается из огнеупорной или обычной глины. Стандартный размер 250х250х70 мм. Чаще всего используется для кладки или облицовки пода хлебопекарных или русских печей. Отсюда и имеет такое название.

Требования к материалу и составу кирпича

Учитывая особые условия применения строительного материала для печки или камина, к продукции есть ряд основных требований:

  • жаростойкость не менее 1000 градусов (без утраты свойств при регулярном воздействии таких температур);
  • низкая теплопроводность для защиты окружающих конструкций от воспламенения;
  • высокая термостойкость (многократно выдерживать цикл нагревания и охлаждения).

Ключевая особенность блоков заключается в возможности аккумулирования тепла. Стенки быстро разогреваются и отдают тепло помещению. Для этого используется особый огнеупорный материал. В его составе до 70 % тугоплавкой глины разных сортов. В качестве дополнительных элементов применяются графит, коксовый порошок, крупные фракции кварца.

Нужно ли облицовывать банную печь

Ответ неоднозначный и напрямую зависит от материала, из которого изготовлена конструкция.

Кирпичную

Облицовка кирпичной печи не обязательна. Основное сырье для кладки ‒ огнеупорный кирпич. Раствор ‒ смесь шамотной глины, песка и воды. При правильном соблюдении пропорций и техники выкладки изделие получается прочным и долговечным. Такая печь отлично удерживает тепло –  риск получения ожога при соприкосновении с поверхностью минимален, обладает повышенной огнеустойчивостью в сравнении с металлической.

Облицовка плиткой, камнем, изразцами применяется с целью декорирования изделия.

Металлическую

При выборе готовой печи из металла важно учесть ряд требований:

  1. Компактность, чтобы не занимала много места в помещении.
  2. Мощность оборудования должна соответствовать размерам помещения. При покупке сильно мощного печи будет сложно поддерживать нужную температуру.
  3. Всегда необходимо помнить про соблюдение СНиП, правил пожарной безопасности.

Причины, по которым рекомендуется выполнять облицовку кирпичом, следующие:

  1. Железная печь быстро нагревается, но также быстро и остывает.
  2. Горячее железо через излучение негативно действует на здоровье присутствующих.
  3. При чрезмерном нагреве металл теряет рабочие свойства. Потребуется изоляция изделия.
  4. Высокий риск получение ожога при контакте с горячим металлом.
  5. Воздух в парной получается пересушенным.

Плюсы кирпичной кладки вокруг печи:

  1. Воздух приобретает нужную влажность. В парной становится приятно дышать.
  2. Печь выглядит красиво и аккуратно.
  3. Теплый воздух распределяется по комнате равномерно.
  4. Оборудование дольше удерживает и сохраняет тепло внутри помещения.
  5. Повышается уровень пожарной безопасности. Риск ожога минимален.

Выполнение сборки своими руками

Для того чтобы правильно каминную топку обложить кирпичом, необходимо выполнять все работы строго поэтапно. Первый этап – это выполнение сборки нижнего основания печи.

Инструкция по сборке:

  1. Нижняя часть основания по своей форме напоминает букву М. Для того чтобы в дальнейшем камин обладал необходимой устойчивостью, каждый его угол должен быть составлять девяносто градусов;
  2. Укалываем первый ряд в форме буквы М. Далее каждый ряд должен немного отставать от предыдущего где-то на половину кирпича, таким образом, конструкция будет иметь стыки имеющие Т-образную форму;
  3. От того какой порядовкой вы воспользовались, зависит количество рядов из которых собирается нижнее основание печного агрегата. В среднем, их число может составлять от 3 до 7;

Укладка производится под небольшим скосом

Укладка производится под небольшим скосом

Первые ряды должны идти под одним углом

Первые ряды должны идти под одним углом: это сделает конструкцию максимально устойчивой

Ключевым моментом является сборка первых рядов камина

Ключевым моментом является сборка первых рядов камина

  1. В месте размещения дровницы, необходимо сделать несколько зазоров. Их должно быть достаточно для того, чтобы воздушные массы могли свободно, однако не слишком быстро циркулировать и перемещаться. Данные зазоры являются входом для холодных воздушных масс, которые будут поступать во внутреннюю часть печи.

Создаём полку

Для того чтобы конструкция была максимально удобной и функциональной, советуем дополнительно оборудовать её небольшой столешницей или так называемой полкой. Зная, каминную топку как обложить с нижней части, можно приступать к следующему этапу.

Пошаговая сборка полки:

  1. Исходя из размеров, формы и конструктивных особенностей задуманной конструкции, нужно выпилить опалубку из дерева;
  2. Кирпичи вырезаются с использованием болгарки согласно размерам полки;
  3. Кирпич выкладывается в опалубку и армируется. Для армирования нужно использовать заранее подготовленные металлические прутья, толщиной от 3 до 7 миллиметров;

Схема сборки деревянной полки

Схема сборки деревянной полки

При желании полку или столешницу

При желании полку или столешницу можно разместить одновременно сверху и снизу

Столешница делает печной агрегат

Столешница делает печной агрегат ещё более удобным в использовании и функциональным

Каминная полка служит дополнительной опорой

Каминная полка служит дополнительной опорой

  1. Данная опалубка полностью заливается цементным раствором. Производим утрамбовку, таким образом, чтобы внутри гарантированно отсутствовали любые пустоты;
  2. Убираем с боковых частей все излишки раствора и оставляем для полного высыхания на 2-4 дня.

Обкладываем металлическую печь

Решая, как обложить железную печь кирпичом своими руками, вам следует сначала определиться с материалами, которые будут необходимы для работы.

Выбор раствора для кладки и кирпича

Раствор для кладки может быть трех видов:

  1. Песочно-глиняный. который считается классикой печных растворов.
  2. Цементный раствор. в который добавляется шамотная глина (огнеупорная).
  3. Цементный раствор смешивается с клеем. предназначенным для керамогранита.

Теперь переходим к вопросу, каким кирпичом обложить железную печь. Для этого следует использовать не обыкновенный строительный кирпич, а специальный печной или шамотный. По технологии производства данный материал является обычным керамическим кирпичом, изготовленным из шамота – огнеупорной глины.

Шамотный огнеупорный кирпич.

На современном рынке представлены различные разновидности с фактурной поверхностью, которые позволяют здорово преобразить печь простой конструкции, но стоят несколько дороже. Двойной силикатный кирпич М 150 для данных целей не подходит, так как теплопроводность у него не очень, да и высокие температуры он не выдерживает.

Укладываем кирпичные ряды

Стандартная металлическая печь обкладывается очень просто — в полкирпича в шахматном порядке (то есть со смещением в полкирпича относительно предыдущего ряда).

Совет! При дефиците огнеупорного кирпича (например, шамотного) можете укладывать блоки на ребро, так вам удастся сэкономить, однако защитный экран будет тоньше, а соответственно, все свойства такой кладки будут несколько уменьшены.

Обкладываем железную печь.

Инструкция по проведению работ предельно проста и состоит из нескольких советов:

Первый ряд кладки считается самым важным, ведь именно он определяет расстояние между металлическим экраном печи и кирпичной стенкой. Разные информационные источники дают различные рекомендации по этому поводу, предлагая зазор от 1 до 10 см.

Рассчитывая зазор, следует исходить из таких соображений: чересчур маленькое расстояние приведет к чрезмерному накаливанию металлических экранов, что уменьшит срок службы самой печи. Если же вы предусмотрите слишком большой отступ, то кирпичные стены будут слишком долго греться. Поэтому идеальным будет зазор в 5 см.

Совет! Укладывая кирпичи, каждый из них желательно замачивать в воде. Это позволяет усилить сцепление раствора с поверхностью кирпичного блока.

  • В кладке следует допускать вентиляционные отверстия. Так воздух будет лучше циркулировать между кладкой и металлом. В местах таких «окошек» кирпич укладывается торцом вперед (тычковым способом). Так в каждом «окошке» получается по два отверстия.
  • Желательно через ряд прокладывать кирпичи нарезанной вдоль арматурной сеткой, что придаст прочности конструкции.

Очищение кладки от раствора

После того, как работы закончены, необходимо дать кладке постоять в течение нескольких суток. Где-то через день вы можете приступить к очищению печки от раствора, пятна которого наверняка присутствуют на её стенках. И эта процедура в действительности оказывается гораздо более простой, чем это может показаться на первый взгляд.

Использовать для этого вы можете дрель со специально насадкой в виде металлической щетки. Таким образом, в течение получаса ваша печка будет полностью очищена от пятен. Такая щетка оставляет на кирпиче темные пятна, и чтобы их убрать, вам нужно произвести мытье печки хозяйственной щеткой, которая смачивается в мыльном растворе.

Печь, очищенная от раствора.

Известковый раствор – альтернатива глиняной смеси

Не всегда для возведения печки и составных её частей может подойти глиняная смесь. Особенно ярким примером этому становится та часть дымохода, которая расположена над кровлей. Там копится конденсат, от которого глина трескается и связь между кирпичами портится. В таком случае нужно искать альтернативное решение проблемы и им может стать использование известкового раствора.

Нужно сразу отметить, что раствор из извести делается в два этапа:

  • приготовление теста;
  • создание раствора.

Начать следует с изготовления теста. Для этого нужно сначала смешать воду и негашеную известь в соотношении 3 к 1.

Чтобы этот раствор приготовить, нужно проделать следующие шаги:

  • песок просеять;
  • тесто пропустить через сито;
  • смешать песок и тесто (соотношении 1:3);
  • долить в смесь воду – так можно будет получить нужную консистенцию.

Для большей прочности кладки, можно воспользоваться вариантом с известково-цементным раствором. Как он готовится:

  • взять цемент (1 ч.), известковое тесто (2 ч.) и песок (10 ч.);
  • перемешать песок и цемент;
  • разбавить водой тесто – оно обязано дойти до вязкого состояния;
  • добавить ранее приготовленную смесь к разбавленному известковому тесту;
  • мешать всё до тех пор, пока не получится добиться однородной консистенции.

Известковый раствор может стать хорошим вариантом, когда глиняная смесь не очень подходит

Дефектовка на звук

Не редкость такие ситуации, когда при поштучной отбраковке нового кирпича может быть до 30% брака. Поэтому требуется проводить тщательную проверку материала, что можно сделать путем его дефектовки на звук.

Использование б/у кирпича

С учетом не слишком хорошего качества реализуемого кирпича сегодня всё чаще обращают внимание на б/у материал, который не только предлагается по доступным ценам, но и по своему качеству может даже превосходить новый. Б/у кирпич должен обязательно проходить дефектовку на звук, если вы хотите использоваться его для следующих целей:

Б/у кирпич должен обязательно проходить дефектовку на звук, если вы хотите использоваться его для следующих целей:

  • для кладки топки;
  • под футеровку;
  • для кладки стенок топки;
  • для выполнения первого колодца;
  • для горизонтальных перекрытий, расположенных внутри печки.

Процесс дефектовки

Дефектовка кирпича на звук выполняется с учётом высоты и чистоты звука. Также определяется наличие вибраций, которые могут проходить через материал при его простукивании. Такая дефектовка позволяет определить наличие внутренних трещин, выявить которые при визуальном осмотре часто бывает невозможно.

Выполняется дефектовка путём ударов по кирпичу молотком. Легкими ударами простукивают все плоскости кирпича, что позволяет определить качество обжига и помогает выявить внутренние трещины.

О чем нам может говорить тот или иной звук:

  1. Высокий звук при дефектовке может говорить о крепком, но в то же время пережжённом кирпиче. Уже при первых протопках печи такой кирпич «выскочит» из кладки, после чего потребуется выполнять ремонт. Использовать такой кирпич не следует.
  2. Чистый высокий звонкий звук кирпича говорит о механической прочности материала и отсутствии внутренних трещин.
  3. Если чистый звук при постукивании переходит в глухой, то подобное свидетельствует о наличии пустот и скрытых трещин в середине кирпича.
  4. Глухой звук говорит о некачественном кирпиче, который не имеет достаточной механической прочности. Использовать его не следует.
  5. Дребезжащий или шелестящий звук говорит о наличии многочисленных трещин внутри кирпича.
  6. Если появляется заметная вибрация, то это свидетельствует о низком качестве материала и его недостаточной прочности.

Сортировка

В зависимости от звука и внешнего вида кирпич сортируется в зависимости от того, какую часть печки вы хотите им выложить:

ЛУЧШИЙ

Кирпич, который при простукивании издаёт однородный чистый звук – самый качественный и прочный. Используется для кладки входа и первого колодца, топки и горизонтальных внутренних перегородок.

Средний

При кладке стенки второго, третьего и последующих колодцев, а также верхнего печного перекрытия допускается некоторое снижение качества используемого материала.

Плохой

Самый слабый по своей прочности кирпич используют для кладки теплоотбойных стенок. Также можно использовать как заполнитель при кладке фундамента.

Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана “Grill House”, гриллер

Несмотря на кажущуюся сложность дефектовки на звук, выполнить такую работу сможет каждый. При наличии минимальной практики можно с легкостью дефектовать кирпич, определяя его качество и выявляя брак.

Пошаговая технология облицовки

  1. Кирпич для укладки замачивают в воде примерно на 40 минут.
  2. Есть стенки печи после кладки будут видны, то перед началом работы печку желательно укутать пленкой , чтобы не пришлось потом чистить ее от остатков раствора.
  3. Если печка продавалась с конвекционным кожухом, его нужно обязательно демонтировать, так как его роль теперь будет выполнять облицовка.
  4. Для разметки натягивают леску или шнур вертикально по углам кладки будущей кладки. Если пол деревянный, к нему можно приколотить с обеих сторон печи два вертикальных бруска. Их фиксируют с помощью деревянных распорок.
  5. Замешивают раствор. Много делать не надо – достаточно половины ведра.
  6. Укладку кирпича начинают с любого удобного угла. Для этого используется только целый материал, который аккуратно, ориентируясь на шнур или леску, укладывают плашмя — «в полкирпича». Каждый кирпич аккуратно выравнивают по уровню. Лишний раствор убирается незамедлительно, пока не засох, внешнюю сторону кладки протирают тряпкой, хорошо для этой цели подходит мешковина.
  7. Швы не должны содержать пустот и быть одинаковой толщины (5 — 7 мм).
  8. Второй ряд желательно армировать сеткой. Ее режут на полоски нужного размера и укладывают на кирпич, сверху идет раствор. Сетка не должна торчать из швов. Углы усиливают кусочками проволоки, чтобы связать весь ряд в одно целое. Второй ряд нужно начинать с того же угла, но брать не целый кирпич, а половинку, чтобы получилось смещение швов в полкирпича – это необходимо для перевязки и укрепления конструкции.
  9. В третьем или четвертом ряду нужно оставить несколько отверстий для горячего воздуха – обычно делают по два — три с двух противоположных сторон кладки размером в полкирпича .
  10. Следующие 5 – 6 рядов делают сплошными, перевязка швов обязательна. Каждый ряд не забывайте проверять строительным уровнем на горизонт и вертикаль, чтобы не «завалить» кладку. Постоянно следите за толщиной шва.
  11. В местах расположения топки и зольника кирпич не должен мешать дверцам открываться. Кирпич сначала нужно уложить без раствора, точно определить их расположение, при необходимости отрезать до нужного размера болгаркой.
  12. Ряд над дверцей перекрывают двумя отрезками стальной полосы или уголка – с наружной и внутренней стороны кладки. Кладку осуществляют на нее .
  13. В предпоследнем ряду следует сделать еще по два отверстия для циркуляции воздуха – как это описывалось выше. Таким образом, удастся добиться правильной циркуляции – внизу холодный воздух будет поступать под тепловой экран и выходить сверху уже нагретым.
  14. Работу обычно заканчивают, когда кладка достигает верхнего уровня печи. Иногда кирпич кладут до потолка, полностью закрывая дымоход.
  15. Подождать не менее 48 часов для полного высыхания раствора.
  16. После высыхания кирпичу можно придать более красивый и насыщенный внешний вид. Для этого его трут жесткой щеткой , которую смачивают раствором хозяйственного мыла. После этого поверхность кладки ополаскивают чистой водой.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий