Объем, вес и размеры бетонного кольца (жби, железобетонного)

Ригели

Серия 1.020-1/83 ; Ригели высотой 450мм для колонн сечением 400х400

N	Марка изделия	Размеры, мм	Марка бетона	Расход материалов	Масса изделия, т
L	b	h	Бетон, м3	Сталь, кг
1	РДП 4.26-60	2560	565	450	300	0,45	44,6	1,13
2	РДП 4.26-90	2560	565	450	300	0,45	52,9	1,13
3	РДП 4.56-70	5560	565	450	400	1,02	152,3	2,55
4	РДП 4.56-90	5560	565	450	500	1,02	185,6	2,55
5	РДП 4.56-110	5560	565	450	500	1,02	235,1	2,55
6	РОП 4.26-40	2560	482	450	300	0,42	49,4	1,05
7	РОП 4.26-60	2560	482	450	300	0,42	64,9	1,05
8	РОП 4.56-40	5560	482	450	400	0,94	135,03	2,35
9	РОП 4.56-60	5560	482	450	400	0,94	201,2	2,35
10	РОП 4.68-40	6760	565	450	400	1,25	152,7	3,12
11	РОП 4.68-60	6760	565	450	500	1,25	221,2	3,12
12	РОП 4.68-70	6760	565	450	500	1,25	272,5	3,12
13	РОП 4.68-40	6760	482	450	500	1,15	311,3	2,87
14	Р 3.26	2540	180	300	300	0,14	19,8	0,35
15	Р 3.56	5540	180	300	300	0,3	36,3	0,75
16	РДП 4.26-45	2560	565	450	300	0,34	55,5	0,84
17	РЛП 4.26-60	2560	382	450	300	0,34	60,9	0,84
18	РЛП 4.56-45	5560	382	450	400	0,76	163,2	1,89
19	РЛП 4.56-60	5560	382	450	400	0,76	199,3	1,89
20	РДП 4.57-40АтУ	5660	565	450	300	1,04	109,01	2,6
21	РДП 4.57-50АтУ	5660	565	450	400	1,04	118	2,6
22	РДП 4.57-60АтУ	5660	565	450	400	1,04	141,2	2,6
23	РДП 4.57-70АтУ	5660	565	450	400	1,04	162,6	2,6
24	РДП 4.57-80АтУ	5660	565	450	400	1,04	189,7	2,6
25	РОП 4.57-20	5660	432	450	400	0,83	114,3	2,07
26	РОП 4.57-30	5660	432	450	400	0,83	120,7	2,07
27	РОП 4.57-40	5660	432	450	400	0,83	136,9	2,07
28	РОП 4.57-45	5660	432	450	400	0,83	170,2	2,07
29	РЛП 4.57-30	5660	382	450	400	0,77	115,8	1,92
30	РЛП 4.57-45	5660	382	450	400	0,77	165	1,92
31	РДП 4.27-40	2660	565	450	300	0,47	41,7	1,18
32	РДП 4.27-60	2660	565	450	300	0,47	43,73	1,18
33	РДП 4.27-80	2660	565	450	300	0,47	51,85	1,18
34	РОП 4.27-40	2660	432	450	300	0,38	46,1	0,94
35	РОП 4.27-45	2660	432	450	300	0,38	57,1	0,94
36	РЛП 4.27-40	2660	382	450	300	0,35	43,97	0,88
37	РЛП 4.27-45	2660	382	450	300	0,35	55,01	0,88

Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

Если вам понадобятся:

1) Нестандартные размеры.
2) Одно или несколько колец разной ширины.
3) Одно кольцо доборное.

И если нет особенных требований к точности изготовления конструкции, то их можно сделать самостоятельно. Посчитав, сколько стоит заводское изделие, его доставка и монтаж, – можно судить о целесообразности самостоятельных бетонных работ в домашних условиях.

Прежде всего просчитывается необходимый объем для бетонных колец: наружный и внутренний диаметр, высота. По расчетным нагрузкам (собственная тяжесть, вес коммуникаций, распорная сила воды, возможность сдвига грунта) выбирается конструкция из чистого бетона или армированная.

Арматура может быть как стальная, так и комбинированная (с использованием стекловолокна, более легкая, не подвержена коррозии).

Исходя из этих данных, поймете, какой объем и состав бетона потребуется для изделия. При производстве своих колодезных колец нужны большие объемы смеси – для которой, возможно, потребуется арендовать бетономешалку. Приблизительный расход на изготовление изделия диаметром 150 см – 0.3 куба готовой бетонной смеси.

Для самостоятельного производства потребуются:

• цемент марки М200 и выше;
• арматура;
• бетономешалка;
• тачка и большие емкости;
• форма для заливки – два разборных круга, вкладывающихся один в другой. Под форму годится металл и дерево. Чтобы сделать опалубку, для формы подойдут, порезанные старые металлические бочки.

Как сделать опалубку своими руками?

1. Установить опалубку, закрепив ее вертикально и загерметизировав швы.
2. Установить армирующий каркас (сваренные или скрепленные прутья).
3. Приготовить бетон по формуле:

цемент – 1 часть;

песок – 2.5 части;

промытый щебень – 3-4 части.

Вода не должна составлять более 50 % от массы бетонной смеси. Для повышения пластичности раствора при укладке в воду добавляют жидкое моющее средство (1 ч. л. на 10 л) или растворяют стиральный порошок (1 ст. ложка). Еще для повышения прочности используют клей ПВА или калийное стекло в объемах не более 2 %.

1. Заливать медленно, слоями не более 20 см высотой, мешая металлическим прутом. Каждый из слоев должен «улечься», иначе образуются полости.
2. По окончании заливки по уровню выровнять поверхность смеси, при необходимости укрепить закладные детали.
3. Оставить изделие схватываться. Во избежание растрескивания при высоких температурах – укутать в полиэтилен. Минимальный срок застывания – 4 дня. Расчетный срок набора прочности – 21 день.
4. Сначала снимается внутренняя часть опалубки, затем внешняя.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.

Расшифровка маркировки

Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.

Какие бывают размеры колодезных колец

Основные размеры бетонных колец:

1. Базовые изделия серии КС 7.Х, имеющие внутренний диаметр 700 мм и различную высоту. Ограниченно применяются при обустройстве небольших колодцев или сточных каналов для отвода дождевой воды. Поскольку элементы имеют большой вес, то целесообразнее применять детали из пластика.
2. Серия КС 10.Х диаметром 1000 мм, промышленность предлагает элементы высотой от 290, 590 и 890 мм. При обустройстве скважины требуется высчитать, сколько колец нужно для заполнения ствола, элементы разной высоты упрощают решение задачи.
3. Модификации КС 15.Х и КС 20.Х имеют диаметр 1500 и 2000 мм, применяются для постройки канализационных отстойников. Детали изредка используются для обустройства колодцев, используемых для подачи воды в многоквартирные жилые дома.
4. Серия КС 25.Х отличается диаметром, увеличенным до 2500 мм. Изделия предназначены для промышленных целей, установка производится с помощью строительной техники.

Как проверить размеры по ГОСТу

Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:

1. Произвести разметку детали по осевым линиям, на торцевой части наносится метка (угол между рисками составляет 90°).
2. Определить высоту бетонного элемента в отмеченных точках, которая может отличаться на 1,5%.
3. При помощи рулетки определить толщину стенок и проверить внешний и внутренний диаметр колец. Сравнить полученные цифры с информацией из ГОСТ, который допускает отклонение в пределах 1,5%.
4. Если приобретаются элементы с замками, то производится замер шипов и впадин, геометрическая конфигурация, место расположения по окружности и габариты элементов должны совпадать.

Изготовление колец в домашних условиях

Изготовление бетонных колец самостоятельно в домашних условиях будет полезно, если человеку требуется для строительных целей не менее десятка колец. Если же их нужно меньше, то рекомендуется приобрести уже готовые изделия.

Технология производства бетонного кольца в домашних условиях будет следующей:

1. К торцам прочной стальной отливочной формы, которая состоит из двух колец, приваривают ребра жёсткости и крепят по всей длине соединительные пластины или ненужные дверные полотна. Перед бетонированием пластины или полотна стягивают полукольца в единую конструкцию.
2. Для подъёма и опускания колец при помощи крана в форму устанавливают четыре монтажные петли и их загнутые концы углубляют в бетон.
3. Изготовление бетонной смеси начинается с замеса раствора, состоящего из трёх компонентов: 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть щебня. Воду добавляют небольшими порциями до достижения бетонной смесью равномерной густой консистенции. Рабочая консистенция должна быть такой, чтобы она равномерно распределялась внутри формы.
4. В готовую бетонную смесь добавляют мелкий заполнитель (щебень «семечка» фракцией в 5–10 мм и мытый песок). Он придаст бетону прочность и равномерную структуру.
5. Заливку бетона в формы производят постепенно небольшими порциями. Лучше всего использовать площадочный вибратор, который позволит удалить воздушные пузыри и пустоты. Это оборудование повысит прочность бетона. Если его в арсенале нет, то можно использовать обычный перфоратор. Для этого необходимо корпус включённого инструмента последовательно упирать в разные места наружной части формы. Вследствие этих действий вибрация через металл передастся бетону, и он начнёт оседать и уплотняться.
6. После застывания бетона в форме сначала снимают внешнюю часть опалубки. Для этого убирают болты и простукивают молотком стенки формы. Внутреннюю часть будет легче удалить, если поставить две дополнительные квадратные трубы, выбив которые можно удалить внутреннюю форму.

Какому производителю отдать предпочтение?

Современные производители предлагают кольца и другие элементы для колодцев в большом разнообразии. Как правило, вся продукция производится в соответствии с нормами, регламентируемыми ГОСТом и СНиП. Но цены на продукцию могут быть разными, как и ассортимент.

Выбор всегда остается за клиентом, который должен обращать внимание на качество самих элементов: внешний осмотр, наличие сертификатов, подтверждающих соблюдение требований производства, наличие оборудования и соответствие изделия указанным техническим характеристикам.

На сегодняшний день на территории России кольца и другие изделия выпускает около 250 компаний, ниже представлены проверенные и надежные.

Хорошо зарекомендовавшие себя на рынке производители бетонных колец:

• «Завод промышленных строительных деталей» — работает на рынке больше 45 лет, крупный производитель ЖБК в Тюменской области. Есть своя аккредитованная строительная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством продукции.
• «МастерСтрой» — работает под Москвой в Вознесенске, несмотря на то, что специализируется на продаже валового/кулевого цемента, также изготавливает напорные трубы, ЖБ кольца.
• «МонолитСтрой» — компания работает в Подмосковье, изготавливает и реализует ЖБИ с 2007 года. Ассортимент представлен составными и мостовыми сваями, плитами днища, ФБС, стеновыми кольцами, крышками колодцев и т.д.
• «Торговая Компания Вира» — в Санкт-Петербурге расположена производственная линия предприятия. Компания изготавливает безнапорные трубы, железобетонные кольца. Продукция очень тщательно проверяется в процессе многоступенчатого контроля.
• «ГазоБлоки» — компания из Воронежа, выпускает товарный бетон, облицовочный и силикатный кирпич, а также размерный ряд бетонных колец и доборных элементов.

На территории страны железобетонные кольца поставляет большое количество компаний. Вышеперечисленные гарантируют соответствие всем стандартам и заявленным свойствам, но в любом случае проверять все нужно очень тщательно при покупке, ориентируясь на расчеты и проект.

Характеристики элементов

Габариты железобетонных изделий, их объем, вес могут отличаться в зависимости от предназначения элемента. Главные бетонные детали – это кольца. В зависимости от диаметра различают три вида колец. Они обозначаются буквенной аббревиатурой КС и маркируются соответствующей диаметру цифрой 10, 15 или 20, что значит, что их сечение равно 1; 1,5 и 2 м. Высота этих деталей из бетона одинаковая и равна 90 см. Стандартные ж/б кольца имеют диаметр от 70 см до 2 м. Их высота может быть в пределах 10-90 см. В зависимости от этого меняется объем изделия и его вес (от 43 кг до 1,47 т).

В некоторых случаях при возведении сооружения нужной высоты могут понадобиться доборные элементы колодцев. Самыми популярными являются детали с маркировкой 7/5. Они имеют высоту 50 см и диаметр 70 см.

Детали колодцев производятся из бетона марки 200 или 500. При этом все изделия должны изготавливаться в соответствии с нормативами ГОСТ 8020-90. В зависимости от требований условий эксплуатации элементы для колодцев изготавливаются двух категорий:

1. Детали из бетона нормальной проницаемости способны выдерживать нагрузки от грунта, а также транспортные нагрузки средней интенсивности. Такие изделия используются в обычных и слабоагрессивных грунтах. Они подходят для устройства смотровых колодцев и трубопроводов закрытого типа.
2. Элементы из бетона низкой проницаемости способны выдерживать самые высокие эксплуатационные и транспортные нагрузки. Такие детали подходят для любых грунтов, независимо от их агрессивности. Ж/б детали применяют для устройства смотровых колодцев, канализационных коллекторов, закрытых трубопроводных систем, выгребных ям и септиков.

Плиты перекрытия также делятся на две группы по армированию бетона. Изделия из бетона обычной проницаемости монтируются выше уровня грунта и исключают наезд автомобиля. Элементы из бетона пониженной проницаемости могут выдерживать постоянную нагрузку грунта и временную нагрузку от автомобильного транспорта.

Тротуарная плитка

Наименование	Длина мм.	Ширина мм.	Высота мм.	Объем бетона м3	Масса кг.	ГОСТ	Серия
Плитка тротуарная 6К 7	500	500	70	0,0175	44	17608-91
Плитка тротуарная 6К 3.5	500	500	35	0,00875	22	17608-91
Плитка тротуарная 6К7ф	600	600	70	0,0252	63	17608-91
Плитка тротуарная 3К 3	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 3К 3 Гладкая серая	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 3К 3 Гладкая цветная	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 3К3 Калифорния серая	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 3К 3 Калифорния цветная	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 3К 5	300	300	50	0,0045	12	17608-91
Плитка тротуарная 3К5 Фантазия серая	300	300	50	0,0045	12	17608-91
Плитка тротуарная 3К 5 Фантазия цветная	300	300	50	0,0045	12	17608-91
Плитка тротуарная 3К 3 Паркет серая	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 3К3 Паркет цветная	300	300	24	0,00216	6	17608-91
Плитка тротуарная 4К 4	400	400	50	0,008	20	17608-91
Плитка тротуарная 4К4 8 кирпичей серая	400	400	50	0,008	20	17608-91
Плитка тротуарная 4К 4 8 кирпичей цветная	400	400	50	0,008	20	17608-91
Плитка тротуарная 3К 4	300	300	40	0,0036	9	17608-91
Плитка тротуарная 5К 4	400	400	40	0,0064	16	17608-91
Плитка тротуарная 6К 4	500	500	40	0,01	25	17608-91
Плитка тротуарная 6К 6	500	500	60	0,015	38	17608-91
Плитка тротуарная П 06-06	610	610	50	0,018605	47	17608-91
Плитка тротуарная 6К6 армированная	500	500	60	0,015	38	17608-91
Плитка тротуарная ПТ 45-45-7
Плитка тротуарная ПТ 6	600	600	60	0,022	55	17608-91
Плитка тротуарная 4К 7	375	375	70	0,01	24	17608-91
Плитка тротуарная 7К 8	750	750	80	0,045	108	17608-91
Плитка тротуарная гладкая-серая (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная гладкая-цветная (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная рельефная-серая (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная рельефная-цветная (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная галька-серая (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная галька-цветная (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная камень-серая (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная камень-цветная (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная шахматка-серая (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная шахматка-цветная (армированная)	330	330	40	0,004356	11
Плитка тротуарная Г-образная серая	250	250	40	0,0025	7
Плитка тротуарная Г-образная цветная	250	250	40	0,0025	7
Плитка тротуарная 500х500	500	500	40	0,01	25	17608-91
Плитка тротуарная 6К 3 шлифованная	500	500	35	0,00875	22	17608-91	ТУ 5714-064-02495332-96
Плитка тротуарная 6К 5 не шлифованная	500	500	50	0,0125	32	17608-91	ТУ 5714-064-02495332-96
Плитка тротуарная 6К 7 не шлифованная	500	500	70	0,0175	44	17608-91
Плитка тротуарная 6К7 II сорт	500	500	70	0,0175	44	17608-91
Плитка тротуарная 6К 3 не шлифованная	500	500	35	0,00875	22	17608-91
Плитка тротуарная 6К3 II сорт	500	500	35	0,00875	22	17608-91
Плитка тротуарная 6К 5 II сорт	500	500	50	0,0125	32	17608-91
Плитка тротуарная 6К 3 цветная	500	500	35	0,00875	22	17608-91
Плитка тротуарная 6К5 цветная	500	500	50	0,0125	32	17608-91
Плитка тротуарная 6К 7 цветная	500	500	70	0,0175	44	17608-91
Плитка тротуарная 6Ка 7	500	500	70	0,0175	44	17608-91
Плитка тротуарная 7К 6	750	750	60	0,033	83	17608-81
Плитка тротуарная 5К 5	400	400	50	0,008	20	17608-91
Плитка тротуарная 6К 3 шлиф	500	500	35	0,00875	22	17608-91	ТУ 5714-064-02495332
Плитка тротуарная 7К 8	750	750	80	0,045	114	17608-81

Достоинства и недостатки железобетонных колец

Обычно сооружения из колец монтируются под землёй. Особенности среды расположения могут оказаться разными. Это и грунтовые воды, и критические значения рН почвы (её излишняя кислотность или щёлочность), температурная разница между элементами сооружения, находящимися в земле и частично над поверхностью.

Поэтому монтаж сооружений из бетонных колец требует предварительного рытья котлована. Дело это трудозатратное, требующее применения специализированной техники. А так как вес этих изделий редко бывает меньше 200 кг, то для установки и градуирования элементов колодца требуется ещё и кран либо манипулятор. Так что вес – один из недостатков этих конструкций.

Второй «минус» – гигроскопичность изделий из бетона и необходимость гидроизоляции сооружений из них, особенно в стыках между элементами.

Но достоинств этого рода изделий превышают их недостатки. К достоинствам можно отнести:

• Сроки эксплуатации. При надлежащем качестве изготовления и правильном составе бетонной смеси – минимум полстолетия. В оптимальном случае можно рассчитывать и на вековой срок службы, и даже больше.
• Экологичность. Выдержанный более 28 дней после отливки бетон не выделяет из себя никаких вредных веществ.
• Экономичность. Для устройства колодцев и септиков бетонные кольца – самый бюджетный материал по соотношению цены и качества.
• Механическая прочность. Сюда входят устойчивость к грунтовым подвижкам и давлению грунтовых вод. Запас механической прочности бетонных колец к таким воздействиям как минимум трёхкратный.
• Быстрый монтаж. Предельные значения по массе у бетонных колец обычно не превышают 300-500 кг. При наличии бригады здоровых мужчин в самом крайнем случае можно обойтись и без использования техники. А если имеется кран-манипулятор, смонтировать колодец из сборных элементов можно очень быстро.
• Универсальность. Септики, коммуникационные туннели, колодцы питьевые или канализационные – вот неполный перечень применения колец из бетона.
• Простота ухода. Ровной поверхность стенок внутри и снаружи делает их очистку быстрой, и не требует сложных подручных инструментов.
• Замковое соединение. Такие кольца имеют на торцах паз с одной стороны и аналогичный по форме выступ на другой стороне. Смонтированные «поэтажно», практически не требуют дополнительной гидроизоляции. Главное – перед монтажом тщательно очистить пазы от посторонних предметов и скоплений пыли.
• Сквозные кольца. Имеют плоские гладкие торцы. Соединяются с помощью металлических закладок сваркой и цементным раствором в стыках. Монтируются таким способом в грунтах, где нет опасности смещения земляных слоёв.
• Доборные кольца. Их применяют при высотах колодца или септика отличающихся от стандартных.
• Фильтрационные. Устанавливаются при обустройстве фильтрационных колодцев. Имеют по всей поверхности стенок равномерно расположенную перфорацию.
• Дополнительные конструкции. Это плиты дна и перекрытий (обычно с отверстиями для люков).

Изготовление колец в домашних условиях

Если вы решили изготавливать железобетонные кольца своими руками, то непременно должны знать:

• Для получения качественного изделия необходимо использовать цемент марки М400 и выше;
• В качестве мелкого наполнителя должен выступать промытый кварцевый песок;
• Крупный наполнитель – малоокатный гравий.

Инструкция изготовления изделий такого рода в домашних условиях выглядит следующим образом:

1. Обустройство опалубки. Вам потребуется соорудить 2 цилиндра, из них 1 для внутреннего диаметра и 1 для внешнего.

На фото – опалубка

2. Выберете ровный участок и установите на нем внутренний и внешний цилиндры, таким образом, чтобы стенки изделий были равноудалены по всей окружности;
3. По периметру опалубки на равных расстояниях расположите 10-12 металлических арматурных стержней диаметром 8-10 мм;
4. Полученный каркас необходимо закрепить клиньями, которые будут перемещаться вверх по мере заполнения формы раствором;
5. Для того чтобы легко отделить готовое изделие, смажьте стенки формы отработанным машинным маслом;
6. Залейте в форму слой бетона около 10 см и утрамбуйте при помощи металлического штыря методом прокалывания. Таким образом заполните всю форму;
7. Залитую опалубку укройте плотной тканью для защиты от солнца;
8. Через 3-5 дней опалубку можно удалить и оставить изделие просыхать еще 7-14 дней, укрыв его от солнца и увлажняя несколько раз в день.

Процесс монтажа

До того, как приступать к монтажу, желательно рассчитать вес бетонного кольца (1 метр колодца сколько равен или просто суммировать вес всех элементов, входящих в конструкцию). Как правило, кольца и другие детали монтируют с использованием спецтехники – вручную все это устанавливать достаточно трудно, но возможно.

Как осуществляется монтаж колец:

• Выбор места – дренажные системы и водопроводные колодцы, канализационные конструкции не устанавливают рядом с жилыми домами, огородами. Есть определенный стандарт, которому нужно следовать. Чем дальше будет установлен колодец от всех объектов, тем лучше, но не ближе 5 метров к жилым домам и сооружениям. Кроме того, в выбранном месте нужно исследовать грунт на предмет залегания вод. Также заботятся о том, чтобы к месту свободно могла подъехать техника обслуживающих служб.
• Рытье котлована – лучше с использованием техники. Яму копают на глубину высоты всех колец, на ее дно засыпают несколько слоев песка и щебня (общей толщиной минимум 50 сантиметров), трамбуют.
• Монтаж дна может осуществляться двумя способами: либо с использованием колодца с глухим дном, либо с установкой плиты днища, а на нее уже сквозного кольца. Далее устанавливаются кольца одно на другое (желательно с привлечением крана), стыки тщательно замазываются раствором, закрепляются металлическими скобами.
• Подводка коммуникаций, соединений, всех систем и т.д., после чего котлован засыпают, кольца накрывают верхней плитой, монтируют люк.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Стоимость на бетонные колодцы

Стоимость – это главное достоинство бетонного колодца после его надежности. Из пластиковых колец колодец для воды или канализации будет стоить в два-три раза дороже. И хоть часть суммы компенсируется более простой установкой пластикового изделия, бетонные варианты все равно выходят дешевле.

К примеру, цена за сооружение из пяти колец К-7-9 будет сложена следующим образом. 5 К-7-9 плюс плита днища плюс верхняя крышка. 1240 умножить на 5 плюс 1080 плюс 1280 рублей. Итого цена составляет 8560 рублей за колодец глубиной 3.5 метра. Пластиковый колодец с такими характеристиками (глубина 3.5 м, внутренний диаметр 0.7 м) будет стоить ориентировочно 15-20 тыс. рублей.

Что собой представляет пластиковый кессон для скважины подскажет данная ссылка.

Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое

На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ

Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

Как проверить размер бетонного кольца для колодца

• В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
• Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

• Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.
• Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.
• Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Крышки для колодцев

Наименование	Диаметр Dн, мм	Диаметр Dвн, мм	Толщина H, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
1ПП 15	1680	700	150	0.333	0.69
1ПП 20	2200	700	160	0.608	1.37
1ПП 25	2700	700	180	1.031	2.45
1ПП 25-2	2700	700	180	1.031	2.4
1ПП 8	1000	580	170	0.134	0.33
1ПП15-1	1680	700	150	0.27	0.68
1ПП15-2	1680	700	150	0.27	0.68
1ПП20-1	2200	700	160	0.51	1.38
1ПП20-2	2200	700	160	0.51	1.38
2ПП 15	1680	700	150	0.333	0.69
2ПП 20	2200	1000	160	0.608	1.2
2ПП 20-2	2200	1000	160	0.45	1.2
2ПП 25	2700	700	180	1.031	2.4
2ПП 25-2	2700	700	180	1.031	2.31
2ПП 8	1000	800	170	0.134	0.33
2ПП15-1	1680	700	150	0.27	0.68
2ПП15-2	1680	700	150	0.27	0.68
2ПП20-1	2200	1000	160	0.45	1.2
3ПП 15	1680	1000	150	0.333	0.54
3ПП 15-1	1680	1000	150	0.21	0.53
3ПП 15-2	1680	1000	150	0.21	0.53
3ПП 20	2200	700	160	0.608	1.34
4ПП 20-2	2200	700	160	0.608	1.28
КЦП1.20Н	2200	700	160	0.51	1.28
КЦП1.25Н	2700	700	180	0.92	2.31
КЦП2.25	2700	700	180	0.96	2.40
ПВГ-15	1720	700	140	0.27	0.68
ПВГ-20	2240	700	160	0.57	1.43
ПВГ-25	2740	700	180	0.99	2.48
ПВК-8	1000	400	170	0.06	0.15
ПК-10	1200	700	120	0.09	0.225
ПК-12	1450	700	140	0.18	0.45
ПК-15	1720	700	140	0.27	0.68
ПК-15-10	1720	1000	140	0.21	0.52
ПК-20	2240	700	160	0.54	1.35
ПК-20-10	2240	1000	160	0.5	1.25
ПК-25	2740	700	180	0.96	2.4
ПК-25-15	2740	1500	180	0.74	1.85
ПКБ8	1000	400	170	0.06	0.15
ПКМ8	1000	580	170	0.08	0.19
ПП 10	1160	700	150	0.159	0.25
ПП 13	1410	700	150	0.234	0.44
ПП10-1	1160	700	150	0.1	0.25
ПП10-2	1160	700	150	0.1	0.25
ПП13-1	1410	700	150	0.18	0.45
ПП13-2	1410	700	150	0.18	0.45

Плиты днища

Наименование	Диаметр D, мм	Толщина h, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
ПН 7	840	100	0.12	0.09
ПН10	1500	100	0.18	0.45
ПН15	2000	120	0.38	0.95
ПН20	2500	120	0.59	1.48
ПН25	3000	140	0.98	2.45

Опорные кольца

Наименование	Диаметр D, мм	Диаметр d, мм	Толщина H, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
К-1	840	700	180	0.053	0.13
КО1	900	600	100	0.045	84
КО4	840	580	40	0.02	40
КО6	840	580	70	0.02	0.05

Кольца с крышками

Наименование	Диаметр D, мм	Высота H, мм	Диаметр d, мм	Толщина B, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, кг
ПК 10	1160	890	1000	80	0.36	780
ПК 15	1680	890	1520	80	0.61	1400

Обустройство канализации из ЖБИ колец

Сооружение колодца

Технология монтажа канализации предусматривает процесс бетонирования дна колодца для того, чтобы предотвратить проникновение сточной воды в почву.

Помимо того, что необходимо произвести изоляцию дна колодца, также нужно гидроизолировать стыки между кольцами.

Для этой цели могут быть использованы следующие строительные материалы:

• Штукатурные смеси;
• Жидкое стекло;
• Резиновые уплотнители.

Не следует также забывать о том, что в процессе промерзания грунта происходит его смещение, что приводит к некоторому движению бетонных конструкций. Для того чтобы решить подобную проблему используют специализированные пластиковые вставки, изготовленные из полиэтилена, толщиной в 0,8 см. Сегодня такие вставки производятся в большом ассортименте, с различным диаметром и высотой.

Объем бетонного кольца 1 метр: нюансы постройки септиков

Однокамерный септик из железобетонных колец должен иметь дно и крышку. Такая выгребная яма считается малоэффективной, ее устанавливают чаще всего на даче.

Устанавливается стоковая яма на расстоянии не более 20 м от жилого дома. Чем дальше находится септик, тем больше труб придется прокладывать от канализации в доме до ЖБ септика. При этом минимальное расстояние до жилых построек – 5 м. При установке септика следует учитывать количество людей, которые будут пользоваться канализацией. В среднем человек использует примерно 200 л воды на канализацию за день.

При выборе колец из железобетона важно знать, сколько литров стоков сможет вместить в себя данная конструкция. Считается, что минимальный объем септика из колец – 6 кубов

Чтобы посчитать объем ЖБ-кольца нужно количество жильцов умножить на 200 л, полученную сумму умножить на 3 (промежуток времени, за который стоки перерабатываются в яме). Для получения объема кольца конечную сумму разделить на 1000. Исходя из таблиц в интернете выбрать подходящее по диаметру ЖБ-кольцо. В одном стандартном кольце 90 х 150 см помещается примерно 1,59 л воды или стоков.

Если нет возможности установить нижнее кольцо с дном, можно засыпать плотный слой щебени и залить раствором цемента. Верх септика накрывается кольцом с герметично закрывающимся чугунным канализационным люком.