Закладка железобетонного фундамента

Закладка железобетонного фундамента

Монолитный ленточный фундамент – это неразъемная конструкция, которая включает в себя стальную арматуру и бетонную ленту. Охватывает периметр всего здания, несущие стены и другие элементы. Правильная технология строительства конструкции создает единый монолит, который характеризуется надежностью и высокими прочностными характеристиками. Этот вид фундамент используются для возведения коттеджей и многоэтажных зданий.

Монолитный железобетонный фундамент лучше закладывать на почве с невысоким содержанием подземных вод (ниже глубины основания). Если грунтовые воды поднимаются до уровня фундамента нужно устанавливать дренаж.

• неразрывная прочная лента сделана из бетона;
• обладает большей несущей поверхностью;
• можно устанавливать самостоятельно;
• на территории строительства должна находится бетономешалка;
• простота;
• есть необходимость в изготовлении опалубки (можно использовать доски из дерева, поверхность которых покрыта полиэтиленовой пленкой);
• монолитный ленточный фундамент позволяет устроить подвальное помещение;
• бетонная лента должна быть шире толщины стен на 15 см;
• основание закладывают под все стены постройки;
• может быть глубоким и мелкозаглубленным;
• предпочтительно закладывать на сухих и непучинистых грунтах;
• стандартная ширина ленты составляет 40 см.

Технология монтажа ленточного монолитного фундамента

Спецификация монтажа ЛМФ описана в СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений» и СП 45.13330.2017. Работы по устройству ленточного основания начинаются с расчистки участка и выполнения разметки. Разметка ЛМФ выполняется точно также, как и для мелкозаглубленного или незаглубленного основания. Далее необходимо следовать инструкции:

Рытье траншеи для заглубления монолитной ленты и устройство подсыпки

Минимальная ширина траншеи — не менее ширины монолитной ленты плюс 20-30 см. Для фундамента с заглублением более 0,5-0,6 м ширина траншеи должна быть достаточной, чтобы туда мог спуститься человек для крепления опалубки. Если установка опалубки не планируется, то ширина траншеи равна ширине ленты. Глубина траншеи равна глубине заглубления плюс 20-30 см для устройства подсыпки.

Максимальная глубина траншеи без крепления откосов зависит от типа грунта и составляет: для песков, крупнообломочных и пылеватых грунтов — 1 м, для супесей — 1,2 м и для глины и суглинков — 1,5 м. При большей глубине заложения откосы траншеи необходимо укреплять щитами или досками.

Подсыпка используется для выравнивания дна траншеи. В качестве подсыпки применяется гравийно-песчаная смесь или насыпается гравий и песок отдельными слоями толщиной по 10-15 см. Подсыпанный слой утрамбовывается и на него выстилается слой гидроизоляции: рубероид — на сухих грунтах, геотекстиль — на влажных.

Для устройства подушки-подсыпки можно также использовать мелкий щебень, доменный шлак и другие нерудные материалы. Нельзя применять керамзит, т.к. этот материал набухает под воздействием влаги.

Монтаж опалубки

Технологическая карта по монтажу ЛМФ предписывает изготовление опалубки для бетонирования. Опалубка для монолитной ленты должна обладать достаточной прочностью, не деформироваться и не изменять форму под воздействием застывающего бетона. Применяют следующие виды опалубочных конструкций:

1. Съемная опалубка. Деревянная опалубка изготавливается из пиломатериалов не ниже 2-го сорта: досок, фанеры и пр. Ширина досок должна быть не менее 1,5 см. При сборке элементы съемной опалубки должны максимально плотно прижиматься друг другу, чтобы через щели не просачивался бетон. Высота конструкции равна высоте монолитной ленты плюс 10 см.
2. Несъемная опалубка. Для ЛМФ несъемная металлическая опалубка выполняет роль усиления. Конструкция изготавливается из металлических листов толщиной 0,5-2 мм. Внешняя сторона опалубки обрабатывается антикоррозийным составом. Такая опалубка стягивает фундаментную ленту, а на стыках стен усиливается металлоконструкциями: швеллерами или уголками. Недостаток металлической опалубки — высокая стоимость. Нельзя применять несъемную опалубку из металла при высокой влажности грунта!

Еще одно конструктивное решение по монтажу несъемной опалубки — пенополистирол. В этом случае плиты утеплителя будут являться не только опалубкой, но и обеспечат надежную теплоизоляцию фундамента. Опалубка выполняется из жестких пенополистирольных плит марок ПСБ-С 35 или ПСБ-С 50, изготовленных по ГОСТ 15588-86. При закладке плит утеплителя ниже нулевого уровня необходимо использовать гидроизоляцию.

На плотных грунтах в траншеях с откосами 90 градусов бетон может заливаться без опалубки. Такой способ снижает стоимость и трудоемкость монтажа ЛМФ. Для сохранения нормальной влажности бетона при затвердевании дно и откосы траншеи застилаются геотекстильной тканью, а сверху полиэтиленовой пленкой.

Возведение сборно-монолитного железобетонного фундамента

В этом случае без работы строительного крана никак не обойтись. Нужны еще 3 рабочих: 2 монтажника и 1 подсобник.

Строительство начинают с угла постройки. Слой раствора укладывают перед тем, как устанавливать каждый блок, потом краном укладывают и сам блок. Затем проверяют правильность положения. Для этого используют отвес и строительный уровень. Далее укладывают следующий блок. Зазор (допустимое расстояние) между установленными горизонтально блоками – 15 мм. Заливают его бетоном только после установки всех блоков.

Во время строительства частных невысоких зданий такие основания очень редко используют. Несущая способность конструкции зачастую используется на 15%, зато цена этого фундамента выше цены заливки фундамента ленточного. Часто такой фундамент используют под стальные колонны, т.к. он легко переносит большие нагрузки.

https://www.youtube.com/watch?v=js76KAg5mAs

Что влияет на стоимость фундамента?

• Гидрогеологические особенности участка. Чем сложнее участок, тем дороже обойдется фундамент— из- за увеличения глубины заложения, устройства гидроизоляции и т. п.;
• Вес и размеры здания. От них зависит объем фундаментных работ;
• Тип фундамента — сборный или монолитный. Обычно сборный несколько дешевле, потому что менее трудоемкий. Для монолитного фундамента дешевле сделать растворный узел на стройплощадке, чем покупать готовый бетон. Столбчатые и плитные фундаменты дешевле ленточных;
• Наличие в доме подвала. Он требует рытья котлована, а значит, большого объема земляных работ.

Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом

Для ленточного фундамента с глубиной заложения более 0,5 м можно рассматривать вопрос об устройстве подвала. Сразу стоит отметить, что проект является далеко не бюджетным: возрастает объем земляных и бетонных работ, многократно увеличиваются трудозатраты.

Как правило, подвал делают под одним небольшим помещением в доме. В этом случае монолитная лента будет являться стенами подвала. Ее следует хорошо утеплить не только изнутри, но и снаружи.

В разрезе подвал под домом с ленточным фундаментом выглядит следующим образом:

Пол подвала заливается бетонной смесью с армокаркасом. Толщина пола — не менее 30 см. Оптимальный вариант — при помощи арматуры пола привязать его к ленте, образуя жесткую сцепку. В этом случае пол не просядет.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Сооружение сборной основы

Укладку многотонного блока или плиты из железобетона производят на предварительно подготовленную песчаную подушку. Она насыпается на дно котлована.

Перед тем, как начинать монтировать блоки, следует в их торцы осуществить установку стальных штырей. После того, как будут установлены блоки, штыри необходимо перевязать.

Для этого применяется сварка или специальная проволока. Арматурные прутья соседних блоков должны быть соединены.

Для заполнения горизонтального монтажного шва бетонную смесь необходимо нанести на верхнюю поверхность нижнего элемента.

Предлагаю к просмотру полезное видео:

https://youtube.com/watch?v=9xU6LH59doE

Верхний слой укладывается в соответствии с правилами перевязки кирпичной кладки.

Для возведения монолитного железобетонного фундамента, в состав которого входят готовые блоки необходимо:

• На площадке для строительства произвести снятие плодородного слоя грунта;
• Разметить контуры фундаментной конструкции;
• Вырыть котлован с необходимой шириной и глубиной;
• На дно насыпать песочно-щебенчатый слой;
• Сверху залить бетонную стяжку. На неё будут устанавливаться блоки;
• Подготовить блоки к установке, произведя монтаж армирующих штырей;
• Произвести укладку железобетонных элементов;
• Перевязать армирующие штыри. Полость вертикального шва заполнить бетонным раствором;
• Перед тем, как монтировать второй ряд, нижний ряд заливается монтажной прослойкой. На него производят укладку верхнего ряда;
• На верхнюю поверхность последнего ряда заливается армирующая стяжка.

Ленточный фундамент под колонны

Расчет бетона на плиту фундамент калькулятор. Расчет бетона для плиты фундамента калькулятор

Фундаменты под колонны и стены промышленных зданий делают из железобетона, бетона, бутобетона и бутовой кладки. В зависимости от конструктивной схемы здания, величины и характера нагрузок, вида и качества грунтов основания фундаменты бывают ленточные, столбчатые, свайные и сплошные.

Ленточные фундаменты применяют преимущественно под несущими стенами и выполняют аналогично ленточным фундаментам гражданских зданий. При частом расположении колонн и больших нагрузках (более 200 Т на колонну) ленточные фундаменты встречаются и в каркасных промышленных зданиях (рис. 204). Наиболее распространенным видом фундаментов промышленных зданий, имеющих каркасную схему, являются столбчатые фундаменты.

При относительно небольших нагрузках от колонн каркаса (до 100 Т) и нормативном давлении на .грунт, равном 1,5—2,0 кПсм2, применяют столбчатые фундаменты из сборных железобетонных блоков стаканного типа. При нагрузках более 100 Т применяют сборные железобетонные фундаменты из нескольких сборных элементов или монолитные ступенчатые фундаменты из железобетона. Основные типы столбчатых фундаментов промышленных зданий показаны на рис. 205.

Размеры подошвы фундамента, его высота и конструкция зависят от величины воспринимаемых фундаментом нагрузок и свойств грунта основания под фундаментом.

Монолитные ступенчатые фундаменты выполняют с двумя—тремя ступенями высотой по 30 см при высоте фундамента до 100 см и по 60 см при высоте фундамента более 100 см. Конструкция сопряжения монолитных фундаментов с колоннами каркаса зависит от материала и конструкции колонн.

Рис. 204. Ленточный фундамент под колонны каркаса:

а — план фундамента; б — детали; 1 – колонны; 2 —фундамент

Рис. 205. Столбчатые фундаменты колонн:

а — жесткий фундамент с подколонником; б — монолитные железобетонные фундаменты монолитных колонн; в — сборные железобетонные фундаменты стаканного типа; г — то же, для двухветвевых колонн; д — составной фундамент; 1 — колонна; 2 — стальная арматура; 3 — подколонник; 4 — фундамент с уступами; 5 — бетонная подготовка; 6 — пирамидальный фундамент; 7 — фундамент стаканного типа; 8 — бетон или раствор; 9 — железобетонные плиты

При сборных железобетонных колоннах применяют фундаменты со стаканами для колонн. Глубина

стакана должна быть не менее большей стороны колонны, а размеры верха и дна — больше размеров соответствующих сторон колонны на сумму двух зазоров, необходимых для монтажа. Зазор между плоскостью колонны и внутренней гранью стакана принимается равным 75 мм в каждую сторону от колонны для верха стакана и по 50 мм — для дна стакана.

Толщина стенок стакана в его верхней части должна быть не менее 250 мм, а толщина дна, во избежание продавливания фундамента — не менее 200 мм.

Зазор между колонной и стенками стакана при монтаже колонн заполняют бетоном не ниже М150 на мелком гравии.

При колоннах из двух ветвей (двухветвевые колонны) каждая ветвь должна иметь сопряжение с фундаментом. Для сборных железобетонных двухветвевых колонн применяют двухстаканные железобетонные блоки (рис. 205, г) или одностаканные, но отдельно под каждую ветвь колонны.

Сопряжение монолитных железобетонных фундаментов с монолитными колоннами достигается сваркой арматуры колонны с арматурными стержнями (выпусками), замоноличенными в фундамент (рис. 205, б).

Стальные колонны крепят к фундаментам анкерными болтами, которые замоноличивают в фундамент.

Работа с траншеей

Как только разметка будет готова, можно приступать к строительным работам. Если ваш выбор — сборный железобетонный фундамент под колонну, то во время подготовки траншеи необходимо выкопать яму подходящей глубины. Всю работу можно выполнить своими руками или использовав специальную землеройную технику. Обязательно контролируйте время от времени глубину траншеи, которая должна все время оставаться на начальном уровне. При чрезмерном углублении можно дополнительно подсыпать в яму слой щебня (до 10 сантиметров) и хорошенько его утрамбовать.

Как только яма под фундамент будет готова, можно приступать к закладыванию песчаной подушки, слой которой не должен превышать 15 сантиметров, а ширина – на 20-30 сантиметров больше, чем ширина железобетонного блока. Как только материал будет насыпан, поливаем его водой и хорошо утрамбовываем. После этого необходимо будет установить гидроизоляционный слой. Для этого можно использовать специальную полиэтиленовую пленку, приобрести которую можно в любом строительном магазине. В некоторых случаях гидроизоляция также укладывается поверх железобетонного фундамента.

Разметка траншеи под основу из железобетона

Схема сечения траншеи и защита от возможного притока воды.

Ширина траншеи обычно превышает ширину проектной несущей конструкции на полметра. Эти сантиметры необходимы для опалубки и дренажной засыпки. Проектная глубина основания увеличивается на 25 см, потом засыпают подушку из щебенки или же песка.

Рытье траншеи для фундамента можно выполнять и вручную, и экскаватором. Специальная техника ускорит процесс, но рытье собственноручно имеет следующие преимущества: более ровные стены траншеи; меньший объем грунта, извлеченного из траншеи; во время заливки бетонной смеси (без опалубочной конструкции) цемент экономится ручной корректировкой.

На расстоянии 30 см от дна траншеи необходимо обустроить «пятку». Это маленькое расширение, которое равномерно может распределить нагрузку с помощью увеличения площади опоры. Итог: разрез траншеи трапециевидной или прямоугольной формы. Затем дно засыпают слоем песка или щебня, все поливают водой и утрамбовывают.

Плюсы и минусы монолитного фундамента

Несмотря на то, что есть куда более простые и дешевые в обустройстве типы оснований, технология монолитного фундамента активно применяется по всей стране, так как обладает уникальным набором преимуществ:

• возможность обустройства на тех типах почвы, где строительство другого варианта фундамента невозможно. Это, например, мелкопесчаные и пылевые грунты, насыпные и водонасыщенные, слабонесущие и глинистые почвы;
• долговечность выше, чем у других типов фундамента, и достигает 150 лет при условии соблюдения всех тонкостей его обустройства;
• рекордная несущая способность. Монолитный плитный фундамент выдерживает огромные нагрузки. Для частного строительства это означает, что на нем можно возвести 3-этажный кирпичный дом;
• нагрузки на основание распределяются равномерно, ведь оно монолитное. Отсутствие швов и стыков убережет конструкцию от появления деформаций и разрушений при подвижках грунта, а значит, и дом не перекосится и не покроется трещинами;
• во время сезонных пучений грунта основание равномерно приподнимается вместе с домом, а потом так же равномерно опускается, при этом какие-либо деформации полностью отсутствуют;
• монолитное основание сильно упрощает обустройство чернового пола. После минимальной подготовки на него уже можно класть ламинат, плитку или линолеум;
• монолитная плита становится отличной защитой от грунтовой сырости, которая может проникать в дом, построенный, например, на ленточном основании;
• минимальное количество земляных работ, так как монолитный плитный фундамент заглубляется примерно на 2/3 своей толщины и относится к мелкозаглубленным основаниям. Поэтому подготовительные работы сведены к минимуму, что позволяет сократить временные и финансовые расходы;
• относительная простота и скорость обустройства. Без специальной техники будет сложно обойтись, но времени на подготовку столь надежного основания уйдет минимум. К тому же, выровнять площадку, насыпать песчано-гравийную смесь и утрамбовать ее при наличии необходимой техники сможет практически любой мастер.

По итогу у нас получается уникальное основание, которое можно применять чуть ли не всегда и везде, но, увы, без недостатков не обходится:

• цена. Чтобы залить основание подо всей будущей постройкой, потребуется много бетона и арматуры, а это большие растраты;
• заливку необходимо выполнять одномоментно, а чтобы приготовить такое большое количество бетона, придется воспользоваться специальной техникой (лучший вариант – автомиксер), а это дополнительные расходы;
• возведение монолитного фундамента лучше доверить специалистам. Конечно же, можно попробовать обойтись и своими силами, но придется арендовать специальную технику;
• обустроить подвал или погреб под домом невозможно;
• при строительстве монолитного основания в районах, где температура достигает рекордно низких отметок, необходимо дополнительно обустраивать слой теплоизоляции, что удорожает строительство фундамента;
• монолитный фундамент не подходит для местности, где часто наблюдаются оползни. Также его лучше не использовать на грунтах с мощным илистым или растительным слоем. Еще одно ограничение – местность с большим уклоном;
• необходимо заранее продумать расположение всех коммуникаций.

Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом

Вопрос о проектирование подвала актуален при глубине закладки монолитного ленточного фундамента больше 50 сантиметров. Проект будет дорогостоящим – существенно возрастает объем земляных работ, требуется больше бетона. Если будет укладываться монолитная плита внутри ленточного фундамента, придется привлечь спецтехнику.

Обычно подвал делают лишь под одним помещением здания (небольшим), лента становится стенами подвала. Она обязательно должна быть утеплена снаружи и внутри. Разрез подвала под строением с ленточным типом фундамента:

Пол подвального помещения заливают бетоном в опалубку с предварительно собранным армакаркасом. Толщина пола должна составлять минимум 30 сантиметров. Лучше всего арматурой пол привязать к ленте, сделав жесткую сцепку – тогда можно избежать просадки пола.

Монолитный ленточный фундамент – долговечное и надежное основание, которое можно выполнить самостоятельно. При условии верно произведенных расчетов и правильного чертежа, соблюдения технологии и подборе качественных материалов удастся создать прочную, стойкую к разным воздействиям конструкцию, которая прослужит много лет.

Выбор бетона

Весь промышленный бетон делится на марки. Каждая марка характеризуется своей прочностью на сжатие. Чем выше марка, тем выше способность бетона в застывшем виде выдерживать давление на сжатие. Кроме марки бетон имеет еще класс. В современном строительстве класс является основополагающим показателем. Именно по классу заказывают готовый бетон на стройплощадку.

При строительстве легких зданий из дерева или пористого бетона фундамент заливают бетоном класса В15, которому соответствует марка М200. Кирпичные дома с железобетонными перекрытиями возводят на фундаментах, выполненные из бетона класса В20, или марки М250. Для больших кирпичных коттеджей в 2 или 3 этажа, а также для небольших промышленных объектов фундамент обустраивают из бетона В22 (марка М300).

В регионах с повышенной влажностью и сильными зимними морозами применяется бетон с высокими показателями влагостойкости и морозостойкости. Это класс В30 или марка М400. Более прочный бетон редко используется в частном строительстве. Иногда его применяют для заливки ленточного фундамента под массивное здание.

Подробнее о марках бетона для ленточного фундамента читайте здесь, о том, как рассчитать количество для заливки — тут.

Армирование ленточного фундамента

Фундамент эксплуатируемого дома, коттеджа или дачи постоянно подвергается нагрузкам, которые образуются в процессе пучения (деформация при замерзании и оттаивании) грунта. Непрочный фундамент со временем «дает слабину» что приводит к деформации стен (образованию трещин) постройки. Чтобы избежать таких последствий, необходимо увеличить прочность фундамента. Именно для этой цели и выполняется такая работа как армирование или амировка фундамента.

Какая арматура используется для армирования ленточного фундамента?должны иметь ребристую поверхностьбыть меньшего диаметраПравила армирования ленточного фундамента:

• Арматура только вяжется и ни в коем случае не вариться (поскольку конструкция должна играть вместе с залитым раствором);
• Собранная арматура должна быть установлена с зазором от дна траншеи, стенок опалубки и верхней части будущего основания не менее чем на 50 мм;
• Количество стоек зависит от расчетов и вида фундамента (в среднем от 2-х до 4-х).

Вентиляционные отверстия (отдушины, продухи) в ленточном фундаменте. Устройство вентиляционной системы в ленточном фундаменте необходимо для устранения возможности скапливания излишней влаги в подпольном пространстве здания. В качестве материала для создания отверстий в фундаменте применяются асбоцементные трубы диаметром не менее 100 и не более 150 мм. Высота вентиляционных отверстий над уровнем земли должна быть не менее 200 и не более 300 мм. Главным правилом при их монтаже является создание идеального горизонтального уровня, и устранение возможности попадания вовнутрь цементной смеси. После создания вентиляционных отверстий следует приступить к установке коммуникации.

Монтаж ленточного фундамента с колонной

На начальном этапе происходит подготовка площадки для строительства всего дома в целом, вместе с одной колонной или несколькими. Характерной чертой этого способа является то, что заливка бетоном будет производиться в течение одного дня для всех архитектурных элементов: стен и колонн.

Как правило, при таком подземном способе соединения колонн и стен важен материал, используемый впоследствии для возведения стен. Это могут быть шлакоблоки, кирпич, газобетон и другие варианты.

Разметка и земляные работы

До начала разметки с участка под строительство удаляется сор, камни, ветви и опавшие листья. На пересеченной местности производят выем почвы в верхней части склона для создания ровной площадки. Затем начинают разметку с нитями и колышками при помощи уровня и других специальных инструментов.

Рытье траншеи под фундамент, в том числе для колонн, начинают с нижней части склона, если на участке имеется уклон, а также следят за углом образующегося котлована, чтобы не допустить осыпания грунта. Работы не должны вестись без сверки с проектной документацией.

Существуют два основных способа усиления ленточного фундамента в местах возведения колонн:

• усиление армированного пояса
• углубление самого заливного фундамента

Один или оба способа выбираются исходя из проектных расчетов. Во втором случае могут производить не только углубление, но и расширение мест для оснований колонн. Как правило, эта система используется для установки готовых заводских «стаканов» в состав цельного ленточного фундамента.

Армирование

Для плетения армированной сетки для фундамента под стены используется арматура с толщиной до 20 мм, которая связывается вязальной проволокой достаточной толщины. Для мест планируемого монтажа колонн выбирают арматуру с большим диаметром.

К тому же если при стандартной заливке фундамента под стены арматура остается в толще застывшей бетонной смеси, то колонны нарушают эту плоскую картину торчащими вверх пучками арматуры. Она необходима для возведения после застывания бетонной смеси. Так называемые «выпуски» арматуры, анкера для крепежа и закладные устанавливают до того, как будет производиться заливка.

Заливка

Чтобы залить траншеи бетоном без воздушных карманов, понадобится автоматический вибрирующий инструмент. Используется бетонная смесь на основе щебня и бетона марок М400 – М600 – в зависимости от проектных расчетов и предполагаемой нагрузки на колонны.

После заливки фундамент накрывается специальной пленкой. Заливка производится в траншею из опалубки с распорками, выстланную рубероидом. Уже через 3-5 дней происходит первичное схватывание смеси.

Воспользовавшись основными рекомендациями, изложенными в статье, можно досконально разобраться в тонкостях и нюансах обустройства ленточного фундамента под колонны.

Заливка ленточного фундамента

Каким бетоном следует заливать фундамент? От качества бетона зависит судьба возводимой постройки. Для заливки ленточных фундаментов как правило используется цемент марки (предел прочности на сжатие в кгс/см2): М-200; М-250; М-300, где с показателем марки увеличивается прочность бетона. Также заливочная смесь имеет такой показатель как уровень подвижности. При его низком уровне заливку фундамента приходиться сопровождать работой глубинного вибратора.

Технология (правила) заливки ленточного фундамента:

• От выбора времени года заливки фундамента не зависит его качество. Наиболее оптимальным вариантом является летнее, весеннее и осеннее время года. Но в тоже время с использованием различных добавок заливка фундамента может проводиться и в зимнее время года;
• Заливка фундамента в дождливую погоду запрещается;
• Заливка фундамента в жаркую погоду должна сопровождаться периодическим поливом набирающего прочность бетона;
• Заливка цементного раствора должна проходить бесперебойно, для обеспечения равномерного схватывания бетона;
• Использование глубинного вибратора допускается только при наличии съемной опалубки из железа или из техже фибролитов. В противном случае опалубку (сделанную вручную) может попросту разорвать;
• Если в процессе заливки бетона опалубку начало раздувать, подачу бетонной смеси следует приостановить и приступить к установке дополнительных стяжек в щиты опалубки.

Устройство и конструкция монолитного ленточного фундамента

Конструкция монолитного ленточного фундамента отличается от описанного выше вида тем, что его изготавливают методом заливки бетонной смеси в заранее приготовленную опалубку или прямо в траншею. В основании фундамента на песчаную подушку кладут армирующую сетку, устанавливают опалубку, укладывают камни, гравий или битый кирпич, после чего всю конструкцию заливают раствором.

По правилам строительства на пучинистых грунтах фундаменты закладывают ниже расчетной глубины сезонного промерзания. Однако для малонагруженных фундаментов малоэтажных зданий это не только приводит к значительному удорожанию работ, но и не защищает постройку от деформаций. Дело в том, что при глубоком заложении фундаментов силы пучения под подошвой отсутствуют, но по боковым поверхностям остаются значительными. Эти силы обычно превосходят нагрузку от веса дачной постройки, действующую на фундаменты, вследствие чего последние подвергаются пучению, а затем деформируются. Конечно, мерзлота вряд ли вытолкнет монолитные армированные фундаменты, заложенные ниже расчетной глубины промерзания, но для садового домика такие капитальные и дорогостоящие работы проводить нецелесообразно. Поэтому при строительстве дачных коттеджей и других малоэтажных зданий чаще всего применяют именно малозаглубленные фундаменты.

В связи с этим устройство монолитного ленточного фундамента предполагает закладку фундаментных стенок высотой более 50 см, испытывающих одностороннюю боковую нагрузку грунта, они обязательно должны быть выполнены из железобетона. При устройстве в пучинистых грунтах фундаментов из мелкоштучных материалов прибегают к их вертикальному армированию. В качестве арматуры используют металлические стержни и проволоку диаметром 6—12 мм, а также металлолом, например, старые водо- и газопроводные трубы или уголки. Между собой отдельные металлические детали связывают вязальной проволокой. Сваривать их не стоит: в точках сварки быстро возникнет ржавчина, и надежность фундамента снизится.

Выбор основания для жилого дома

Вес сооружаемой конструкции является одним из ключевых факторов, определяющих тип и габариты основания. Он также тесно связан с почвенным составом застраиваемого участка.

Одноэтажного

Если участок находится в умеренном климатическом поясе и для него характерен слабопучинистый или непучинистый грунт, то можно обойтись мелкозаглубленной монолитной лентой, опущенной на 0,40 – 1 м в почву.

В болотистых местах, где в земле много глины и влаги, даже легкое каркасное строение нуждается в достаточно прочном и глубоком основании. В таких случаях рекомендуется закладывать монолиты на сваях на глубину до 2,50 м.

Двухэтажного

Для домов с двумя этажами эксперты советуют опускать несущую конструкцию глубоко ниже уровня промерзания земли. Делать мелкое заглубление подошвы допустимо только в тех случаях, если выбран скальный участок или устойчивые почвы. Это касается кирпичных, блочных, каркасных и деревянных домов с несколькими этажами, предназначенными для постоянного проживания.