Строительство монолитных домов

Особенности и разновидности монолитной технологии

Чтобы по достоинству оценить преимущества и недостатки монолитных домов, необходимо остановиться на рассмотрении технологических решений, используемых при возведении зданий этого типа. По сути, вся специфика технологии «монолит» сводится к возведению арматурного металлического каркаса и поэтажному «поднятию» спроектированной и особым образом подготовленной опалубки, в которую впоследствии очень равномерно заливается бетонный состав. При этом каждый из последующих элементов, вне зависимости от его формы, создается таким способом, чтобы предшествующий был продолжен естественным путем без швов на стыках. В результате получаются цельнолитые, идеально выровненные элементы.

Роль фундаментного основания такого дома играет плита из бетона метровой толщины, дополнительно укрепленная при помощи качественной арматуры. В зависимости от качества почвы дополнительно используют забивные сваи.

Монолитный технологический процесс в строительной сфере практически не имеет ограничений, то есть он применим как к возведению высотных многоэтажек, так и к реализации небольших частных проектов.

Поскольку опалубки представляют собой разноплановые сборные конструкции, ничто не мешает возвести строение практически любой конфигурации и с желаемым количеством этажей, индивидуальный дизайн тоже становится легко разрешимой задачей.

В настоящее время выделяются несколько типов монолитных конструкций:

• традиционный вариант, когда дом имеет цельную монолитную структуру;
• весьма распространенная каркасно-монолитная модель, при которой роль базовых элементов играют перекрытия и колонны из качественного железобетона, а стены выполняются из кирпича или иных материалов;
• инновационные монолитно-кирпичные здания, состоящие из цельнолитых железобетонных конструкций, которые снаружи обкладываются блоками или кирпичом с гидроизоляционным или утепляющим слоем.

Что касается опалубочной основы, она может быть стальной и алюминиевой, деревянной и пластиковой, помимо этого, различаются варианты съемного и несъемного типа. В первом случае, после того, как железобетонная конструкция застывает, опалубка сразу переносится на иной участок, где уже создается очередной элемент возводимого объекта. Соответственно, несъемная модель остается одним из основных компонентов строения, своеобразной утепляющей и изолирующей оболочкой.

В современном монолитном домостроении широко задействуется как щитовая, так и тоннельная опалубочная конструкция – все зависит от условий и задач конкретного строительного проекта.

• Щитовая конструкция, как следует уже из ее названия, представляет собой набор прочных щитов, которые, соединяясь, образуют своеобразные емкости, впоследствии заполняемые бетоном. Такая опалубка может быть изготовлена непосредственно на месте строительства, что дает определенные экономические выгоды.

• Туннельная опалубка – конструкция из полностью готовых элементов, изготовленных промышленным способом по представленному проекту. После того, как элементы опалубки уже доставлены на стройплощадку, какие-либо изменения внести в строительный проект невозможно.

Из чего складывается расчет многоэтажного дома?

• 1. Первое, что должно выполняться это разработка проектно-сметной документации, которая обойдётся застройщику примерно в 2,5 миллионов рублей.
• 2. Инженерно-геологические изыскания – следующая работа, которая выполняется после одобрения ПСД. Обойдется эта работа в 300 тысяч рублей.
• 3. Получение технических условий обойдется еще в 200 тысяч рублей.
• 4. Следующим пунктом, выполнение строительно-монтажных работ, который обойдутся примерно в 38000 руб. на 1 квадратный метр общей площади. Таким образом, расход на СМР 38000 рублей умножаем на всю площадь здания (38000*8000) и получаем 304 000 000 рублей. Это является основной в статье расходов при застройке многоквартирного дома.
• 5. Оформление объектов и участка собственности – порядка 200 000 рублей.

Отсюда выполнив все имеющиеся работы, можно сделать вывод что себестоимость застройки 17 этажного дома составит 308 000 000 рублей. Себестоимость 1 квадратного метра такой застройки вычисляется делением общей суммы, потраченной на застройку и деленная на общую квадратуру всего дома: 308000000:8000=38500 рублей. При этом в этих расчетах не участвуют данные по затратам на коммуникации: прокладка наружных сетей или монтажу технологичных видов оборудования. 

Преимущества монолитного дома для девелоперов

1. Быстрота строительства. В среднем на возведение дома, в зависимости от его масштаба, уходит 1-2 года. Для сравнения, кирпичный дом строится 2-3 года. Панельные здания строятся быстрее, примерно год, но и качество такого здания будет ниже.
2. Возможность реализовать интересные архитектурные проекты, делать нестандартные квартиры: многоуровневые, с мастер-спальнями, кухнями-гостиными, гардеробными комнатами, террасами.
3. Возможность делать облегчённые фундаменты из-за меньшего веса самого дома и равномерного распределения нагрузки на основание.
4. Усадка — незначительна, поэтому проводить внутреннюю отделку можно сразу по окончанию общестроительных работ или даже параллельно с ними. За счёт этого и заселение сданного дома может начаться быстрее.
5. Экономия на логистике, стройматериалах и оплате труда. На объект не нужно заранее завозить большой объём материала и техники, поэтому стройплощадка может занимать меньше места: это особенно актуально при точечной застройке в исторических районах городов. Также нужно меньше персонала для выполнения работ.
6. Экономия на внутренней отделке: стены, полы и потолки в большинстве случаев не требуют дополнительного выравнивания, так как заливаются в геометрически правильные конструкции.
7. Долговечность. Срок эксплуатации монолитного дома составляет 150 лет.

Этапы строительства монолитного многоэтажного дома

Возведение монолитного дома (как и любого другого объекта) проходит в несколько этапов:

Расчистка и подготовка территории, на которой планируется строительство сооружения. Расчет площади производится с учетом габаритов будущего дома, а также площадки, которая потребуется для хранения и подвоза оборудования (материалов). Особенность строительства монолита — возможность подготовки бетона прямо на строительной площадке, что снижает расходы по смете.
Установка арматурного каркаса. Следующим этапом считается монтаж основы сооружения

Важность этого этапа сложно переоценить, ведь именно его реализация позволяет возвести монолитное здание за небольшой промежуток времени. В зависимости от выбранной формы каркаса создается вид будущей постройки

Каркас из арматуры обеспечивает готовому объекту дополнительную прочность и стойкость.

• Монтаж опалубки. Как только участок под строительство подготовлен, а арматурный каркас стоит на месте, строительная компания приступает к установке щитовых конструкций. Именно в них заливается бетонная смесь (как отмечалось ранее, она готовится на площадке).
• Заливка бетона. При возведении монолитного здания применяется простая бетонная смесь, от качества которой также зависит надежность готового объекта. Собственно, бетонная основа позволяет сформировать стены будущего сооружения.
• Прогрев бетонной смеси. Более сложный процесс протекает зимой, ведь перед применением бетон приходится прогревать. В ином случае он застывает еще до заливки в подготовленные формы. Если работа происходит в теплое время года, необходимость проведения такой процедуры отпадает.
• Выдержка бетона и демонтаж опалубки. Чтобы бетонная смесь полностью застыла и получила требуемую форму, ее оставляют на несколько дней. После опалубки демонтируются, а процесс строительства приближается к финишу.
• Отделочные работы. На завершающем этапе происходит наружная отделка здания. Эта стадия считается заключительной в процессе строительства монолитного здания. Благодаря отличным характеристикам бетона в плане изоляции, монолитные постройки не требуют выполнения дополнительных мероприятий по звуковой, тепловой или гидроизоляции. Кроме того, нет необходимости выравнивать стены и проводить сложные отделочные работы. На завершающей стадии достаточно простой облицовки.

Фасадные работы подразумевают применение любых материалов, используемых для выполнения декоративной отделки. Как правило, применяются панельные материалы для облицовки, декоративная штукатурка, облицовочный кирпич и другие. У архитекторов открывается ряд возможности по реализации наиболее смелых замыслов и воплощения вкусовых предпочтений заказывающей стороны.

Что такое монолитное домостроение?

Технология подразумевает литьё бетона в съёмные опалубки. В итоге такой деятельности получается бесшовный дом из железобетона. Но возможны и варианты, когда вначале создаётся железобетонный каркас, а стены и перемычки выкладываются кирпичом или блоками. Этот способ возведения зданий называется монолитно-кирпичным.

Строительство бетонных домов делится на несколько этапов:

• изготовление арматурных каркасов;
• установка опалубки;
• укладка бетона в опалубку с обязательным вибрированием;
• демонтаж опалубки;
• доводка бетона до чистового состояния (шлифовка).

В частном домостроении применяется бетон высоких марок: преимущественно B25. Фундамент и стены в монолитном доме являются единой несущей конструкцией — они жёстко связаны арматурными каркасами: выпуски арматуры из фундамента соединены с каркасом стен. Такая конструкция надёжно защищена от осадки и трещин.

Преимуществ у бетонных строений множество: это и прочность, и долговечность, и сейсмоустойчивость; а также скорость возведения, повышенная гидроизоляция и относительно малый вес здания… При беглом анализе можно сделать вывод, что это дешёво и надёжно, но на деле остаётся только «надёжно», а «дешёво» отпадает по ряду причин.

Строительство дома с применением несъемной опалубки

Строительство литого бетонного дома с применением несъёмной опалубки значительно проще и дешевле, а главное позволяет реализовывать практически любые архитектурные формы. Это метод строительства не требует применение тяжелой техники, возведение стен осуществляется быстро и значительно удешевляет реализацию проектов монолитных коттеджа. Кроме того, если изначально из несъемной опалубки построить монолитный коттедж, цена будет ниже еще и потому, что не потребуется дополнительного утепления стен.

В качестве несъемной опалубки обычно используют следующие конструкции.

Листовой крупноформатный материал, который крепится к каркасу из металлического профиля. Это может быть СМЛ или ЦСП. Этот вариант хорошо подходит для строительства домов из легких бетонов, таких как монолитный пенобетон, или полистирол бетон. Это легкие бетоны, которые, в отличии от тяжелого бетона на щебенке, имеют плотность 400-500 кг/м3 и позволяют заливать стены сразу на полный этаж. Эти марки легкого бетона обладают отличными теплоизоляционными свойствами и не требуют дополнительного фасадного утепления стен. Кроме того листы опалубки являются уже практически готовой внутренней и фасадной поверхностью и не требуют значительных затрат на финишную отделку. Нагрузку от тяжелого бетона такая опалубка не выдержет.

Второй вариант, это когда в качестве опалубки под заливку легкого бетона выступает кирпичная кладка в 1/2 кирпича. Дом получается с готовым кирпичным фасадом

Следует обратить внимание на то, что если паро-проницаемость облицовочного кирпича будет низкой, как например у клинкерного кирпича, то изнутри пирог стен необходимо закрыть пароизоляцией

Третий вариант подходит для строительства домов из тяжелого прочного бетона с щебеночным наполнителем. Блоки длинной 1250 мм и высотой 250 или 500 мм выполняются из пенополистирола. Эти блоки имеют систему шип-паз и укладываются по принципу конструктора «Лего». Блоки укладываются рядами, каждый ряд высотой один метр, внутренняя полость стены армируется и заливаются монолитным бетоном. Таким образом образуется следующий пирог стены: 100 мм пенополистирольно утеплителя снаружи; 150 мм монолитного армированного бетона; 50 мм пенополистирольного утеплителя внутри здания. Это самые теплые и прочные дома из всех. На картинке ниже показан разрез такой стены.

Плюсы и минусы ТСМК

Методика, родившаяся во Франции, обкатывалась по всему миру не одно десятилетие. Благодаря накопленному опыту технология СМК, применяемая в частном домостроении, отвечает нормам и требованиям современного строительства. Она обладает следующими достоинствами:

• В идеале ж/б элементы изготавливаются на собственном (как, например, у компании X HAUS) производстве. Это означает, что ваш дом будет смонтирован из деталей высокой заводской готовности (до 80-85 % сборных элементов).
• Прочность несущих конструкций (колонны, ригели) контролируется сразу на производственной линии.
• Высокая скорость строительства фундамента и несущего каркаса. Она существенно выше, если сравнивать с большинством классических  технологий, применяемых в ИЖС.
• Конструкция получается безопасной, способной противостоять сейсмической активности до 8-9 баллов, не подвергается усадке.
• Монтажную сборку можно проводить в любых условиях, в любое время года; объем «мокрых» процессов сокращен до минимума.
• На строительной площадке снижается трудоемкость работ, зимой уменьшается энергопотребление.

Монолитность каркаса обеспечивается заливкой монтажных узловИсточник xhaus.ru

Значительная экономия времени: можно одновременно монтировать крышу и осуществлять кладку стен и перегородок.

Особенности технологии требуют, чтобы проектирование частного дома, производство конструктивных элементов и строительные работы выполнялись одной компанией. Это не только удобно для будущих хозяев, но и правильно с точки зрения качества; так как позволяет получить надежную конструкцию с продолжительным сроком службы.

Например, компания X HAUS является частью строительного холдинга «Коловрат». Это открывает следующие преимущества для частных заказчиков:

Опытная проектная группа. В разработке и оптимизации проектов участвует несколько профильных специалистов; никаких фрилансеров на дому

Проекты разрабатываются на высочайшем уровне, со вниманием к деталям и пожеланиям заказчика.
Контроль производства. Производство железобетонных конструкций находится под жестким заводским контролем

Проверяется соответствие нормам ГОСТ и СНИП многоэтажного строительства.

Расчётный срок эксплуатации ж/б каркаса от X HAUS – 269 летИсточник xhaus.ru

Если говорить о недостатках, то у ТСМК можно выделить следующие слабые места:

• У технологии пока еще небольшая известность в частном домостроении.
• Стоимость работ сравнима с традиционными технологиями (монолит, кирпич). Однако затраты окупятся в дальнейшем, благодаря таким характеристикам постройки, как надежность и долговечность.
• Чтобы возвести дом, требуется место для подъезда и размещения спецтехники – фур, которые подвозят детали и крана, с помощью которого идет разгрузка и монтаж. В некоторых ситуациях, приходится констатировать невозможность подъезда, но чаще всего, это сделать удается.

Несмотря на отсутствие ограничений на планировки и модификации, для сборного ж/б каркаса существуют некоторые архитектурные ограничения, связанные с особенностями ж/б изделий. Поэтому дома, как правило, представлены в таких стилях, как классика, хай-тек, современный, скандинавский, минимализм.

Закладка стаканного фундаментаИсточник xhaus.ru

Ограничение сглаживается при помощи строительных и отделочных материалов. Внешний вид частного дома, построенного по технологии сборного ж/б каркаса можно разнообразить практически до бесконечности, благодаря мокрому или вентилируемому фасаду, оригинальному остеклению (витраж, второй свет, панорамное), кирпичной облицовке.

Возможны и дополнительные бонусы. К примеру, технология позволяет проектировать парящие террасы или балконы шириной до 1,5 метров и любой длины безо всяких подпорных элементов, что выглядит очень современно

Также, можно выполнить любую высоту потолков, до 6 метров и даже больше, без значительного увеличения стоимости дома, что крайне важно – в загородном доме должны быть высокие потолки!

Заливка бетона

Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.

Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.

Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.

После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.

1. Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
2. Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
3. Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.

На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.

В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.

1. Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
2. Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.

Заливка бетона

Не только бетон: виды монолитного строительства

Дома, возведенные целиком из монолита, встречаются на рынке первичной недвижимости не так уж и часто. Это довольно дорогое удовольствие, поэтому является привилегией бизнес-класса, изредка класса комфорт. По этой технологии строятся ЖК «Морская набережная» и «Морская набережная. Sea View», «Legenda Героев», «Георг Ландрин», Familia, «Аист», «Неоклассика» и другие.

Гораздо чаще застройщики прибегают к монолитно-каркасному строительству. Это означает, что монолитным будет только скелет дома – несущие колонны и перекрытия. Все остальные элементы: межкомнатные, межквартирные стены и фасад возведут из других материалов, например, кирпича, газобетона, пеноблоков, газосиликата и т.д. Самый популярный на сегодняшний день вариант – монолитно-кирпичная технология. Такие дома хороши не только тем, что квартиры в них стоят дешевле, чем в цельных монолитных. К преимуществам относится более высокая теплоизоляция за счет свойств кирпича. Также по кирпичным стенам звук проходит хуже, чем по бетону. Но зато такой дом возводится чуть дольше полностью монолитного.

К ярким представителям кирпично-монолитного строительства относятся почти все дома холдинга Setl Group, жилые комплексы ГК «ЦДС», «Северный город», «Аквилон», «Эталон» и многие другие.

Будущему покупателю следует учитывать, что у полностью монолитного дома все стены обладают одинаковым запасом прочности, а при монолитно-каркасном строительстве межкомнатные и межквартирные стены лучше не нагружать слишком тяжелыми подвесными шкафчиками и турниками.

Истоки и развитие технологии

Изначально сборный жб каркас (пространственный, без возведения несущих стен) был придуман и разработан для строительства высотных домов. Это произошло в 1973 году, когда французская компания SARET представила разработку новой домостроительной системы.

Технология была оценена по достоинству, ее стали охотно применять во многих странах. Благодаря СМК появилась одна из достопримечательностей Парижа – деловой квартал «Ла Дефанс», в котором сосредоточены самые высокие здания столицы высотой от 90 до 231 м (в среднем выше 100 м).

В РФ метод возведения на основе сборного жб каркаса стал применяться в многоэтажном строительстве без малого тридцать лет назад. Этому поспособствовала всё та же компания SARET, которая первой разработала и поставила на российский рынок заводское оборудование. Чтобы запустить производство изделий из железобетона, SARET адаптировала к местным условиям технологические цепочки.

Парижский район «Ла Дефанс»Источник poznamka.ru

Многие десятилетия метод СМК успешно применялся для возведения многоэтажных домов, зданий промышленного и производственного фонда. Крупные застройщики охотно делали выбор в пользу сборного жб каркаса благодаря выгодному сочетанию параметров. Особенно привлекательным выглядело стабильное (независимо от высоты конструкции) качество, высокая скорость возведения, снижение себестоимости.

Недавно появилось современное прочтение ТСМК – технология PFT (Precast Frame Technology). Эта система монтажа стала применяться в частном домостроении; она также основана на ж/б деталях, изготовленных в промышленных условиях. Как и в многоэтажном строительстве, каркасная основа собирается из готовых деталей непосредственно на строительной площадке.

Перекочевавший в ИЖС метод сборно-монолитного каркаса успешно используется для возведения частных жилых и загородных домов, а также коттеджей и дуплексов. Правда, по этой технологии работает не так много компаний, что связано с необходимостью налаживать многоуровневое производство с четким взаимодействием всех подразделений.

PFT – технология родом из ФранцииИсточник xhaus.ru

Общие сведения

Достоинства

К плюсам можно отнести такие моменты:

Благодаря особенностям технологии вы сможете возводить строения любой архитектурной формы, и при этом не ограничиваться плоскими поверхностями и прямыми углами.
Скорость и простота возведения тоже относятся к плюсам, так как заливка бетона под опалубку – процесс быстрый. При этом если потребуется, процесс можно приостановить, но ущерба качеству и прочности конструкции не будет.  В любом случае при аналогичной ситуации, но с большинством других компонентов для приостановления потребовалось бы много действий.
Домам на монолитной основе характерны тепло и отличная звукоизоляция, так как нет шва и стены глухие.

Работы можно провести в любое время и при любой температуре, но идеальным вариантом будет все же лето.
Монолитный дом намного легче, нежели кирпичный и для обустройства подойдет даже облегченный ленточный фундамент.
Усадка равномерная, а это не дает появиться трещинам.
Внутренняя площадь монолита больше, чем в кирпичном  доме. Дело в том, что при похожем уровне теплопроводности железобетонные стены в несколько раз тоньше кирпичных.
В технологии предусмотрено использование несъемной и съемной опалубки

Неважно, как из двух будет выбрана, так как стены все равно получаются идеально ровными и пригодны для отделки в дальнейшем.

Как видите, преимуществ монолитного строительства частного дома более, чем достаточно.

Недостатки

Но было бы несправедливо не отметить, что есть и недостатки:

1. Строительство усложняется необходимостью использования специальной техники, а именно бетономешалки. Оптимальное решение в данном случае – взять оборудование в аренду, при этом ориентируясь на тот объем состава, который придется заготавливать по вашему темпу работы.
2. Бетонные перекрытия не самые простые элементы при возведении. Что касается покрытия плитами, то для этого потребуется пригонять на место полномасштабный кран-подъемник. Из-за этого  многие хотя обустраивать деревянные перекрытия вместо бетонных,  а это в значительной мере снижает шумоизоляцию изнутри.

Съемная опалубка

Классическая схема предусматривает возведение дома монолитного типа при помощи съемной опалубки. Она представляет собой форму, в которую следует заливать бетон. Их делают индивидуально по размерам, указанным в проекте. При этом, если в плане предусмотрено строительство, которое отходит от стандартом, то процесс изготовления опалубки станет дорогостоящим и длительным.

В роли материала для создания опалубки используйте фанеру, металл, дерево или пластиковые формы. При этом все элементы должны быть скреплены при помощи шайб и гаек. После того, как смесь застынет, опалубку можно поднять и использовать повторно.

Несъемная опалубка

Этот способ монолитного строительства своими руками более современный. Опалубка в этом случае будет идти не просто в виде формы на период застывания, но и станет неотъемлемой частью стены и будет отвечать за ее свойства изоляции. В качестве материала для изготовления используйте пенополистирол, который имеет отличные изолирующие качества и прочный для выдерживания давления на не застывшей смеси бетона. Стандартная толщина материала с двух сторон может быть от 0,5 до 0,75 м.

Строительство  с использованием технологии несъемной опалубки самое быстрое и дешевое, так как вы сразу же обеспечите дальнейшую теплоизоляцию и процесс отделки будет  в разы оперативнее. Будет достаточно обшить такую поверхность панелями и дом будет выглядеть великолепно.