Из каких материалов можно сделать бордюры?

Вес и таблица размеров тротуарного бордюра

Тротуарный бордюр готового образца выпускается по ГОСТу, в разных весовых категориях и размерном ряде. В заводских условиях бортовые камни из железобетона производятся по ГОСТ 6665-81, имеют классификацию БР (рядовой), БУ (рядовой уширенный), БУП (рядовой уширенный прерывистый), БЛ (прямой с лотком), БВ (въездной), БК (радиальный, радиус кривизны 5-15 м).

1000х200х80

Бордюр тротуарный, марка БР100.20.8, вес 40 кг. Садовый поребрик, используемый для ограждения газонов и тротуаров.

500х200х30

Бордюр малый садовый тонкий, вес 6,65 кг. Используется для разграничения садового участка и придомовой территории.

500x200x70

Бордюр садовый вибролитой марки БР 50.20.7, вес 15 кг. Изготавливается методом вибролитья, используется при оформлении парковых зон и пешеходных дорожек.

Бордюрный камень – изготовление своими руками

Процесс изготовления бортового камня состоит из двух основных этапов – подготовки инструментов, и материалов, сборки формы, собственно самого процесса заливки.

Материалы и инструменты

Для того чтобы сделать бортовой камень потребуются следующие инструменты:

• емкость для приготовления бетона или бетономешалка;
• шуфель;
• оцинкованное 12-ти литровое ведро;
• мастерок;
• глубинный вибратор (или перфоратор с насадкой-миксером);
• шуруповерт.

Для того чтобы сделать качественный дорожный бордюр потребуются следующие материалы:

• гравий с размером частиц от 20 до 40 мм;
• песок;
• цемент марки М400-М500;
• ДСП толщиной 18 мм для изготовления формы;
• вода;
• саморезы;
• пластиковый уголок.

Изготовление формы для заливки – бордюрный камень

Форма для заливки данных бетонных изделий изготавливается следующим образом:

1. Из толстого ДСП делают коробку – внутренняя длинна и ширина коробки, высота от дна должны соответствовать аналогичным параметрам изделий которые планируется изготавливать. Все элементы коробки скрепляют оцинкованными прочными саморезами.
2. Внутрь коробки крепят пластиковые уголки – расстояние между этими элементами определяет ширину будущего изделия.
3. Из того же ДСП вырезают перегородки которые вставляя внутрь формы фиксируют с помощью уголков.

Рисунок 6. Самодельная форма для изготовления бордюрного камня

Для того чтобы при заливке формы бетоном ее не деформировало длинные стороны фиксируют между собой струбцинами

Изготовление бордюров

Изготовление бордюров из бетона своими силами состоит из следующих этапов:

1. Приготовление рабочего раствора – во вращающийся ковш бетономешалки засыпают цемент, песок и гравий в соотношении 1:3:3, добавляют воду в таком количестве, чтобы готовый раствор имел консистенцию густой сметаны.
2. Заливка рабочего раствора в форму – готовый бетон во все секции самодельной формы при помощи ведра.
3. Уплотнение бетона при помощи глубинного вибратора или насадки-миксера на перфоратор.
4. Застывание – форму с уплотненным бетоном стягивают с двух сторон при помощи струбцины и оставляют на 12-18 часов для затвердения.
5. Выемка готового изделия из формы – после того как раствор в форме затвердел и набрал требуемую прочность с формы снимают струбцины, переворачивают ее и легкими постукиваниями по дну вынимают готовые изделия.

Преимущества и недостатки бетонных блоков

Среди положительных черт бордюра из бетона выделяют:

• долгий срок эксплуатации;
• безопасность пешеходов за счет ограничителей движения;
• исключает земляной садовый размыв;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• неизменность при скачках температуры;
• влаго- и морозостойкость;
• нет необходимости в дополнительных растратах на отделку.

Гранитный бордюр имеет больший срок эксплуатации, чем бетонный, однако дороже по стоимости. Изготавливают бордюрные камни из бетона и гранита. В первом случае производство характеризуется низкой ценой, в отличие от гранитного метода. При нарушении технологии выпуска и гигроскопичности поверхности образуются трещины. Если бетон пропаривали, то он теряет свойство морозоустойчивости и также поддается постепенному разрушению. В таком случае за 5 лет он может прийти в негодность, а частая замена выйдет намного дороже, чем установка гранитного, который служит до 40 лет.

Доски и бруски

Перейдем к древесине и начнем с самого очевидного решения ― сколотить ограждение из тонких досок или массивных брусков.

Доски необязательно сколачивать, их можно соединить металлическими уголками, подобными дверным петлям. Этот прием позволяет изгибать древесину и создавать округлые заграждения. Конструкции могут быть многоярусными, дополненными сеткой или декоративными светильниками.

Можно просто ограничить зеленые насаждения заборчиком из окрашенной или свежеоструганной доски, который может иметь различную высоту, частоту и форму зубцов.

Тяжелые бруски особенно выигрышно смотрятся вбитыми в землю по краю клумбы на неодинаковую глубину, но и одноуровневые деревянные бордюры для клумб ― удачное решение.

Размеры

Бордюрные блоки обычно выпускаются длиной 1000 мм, те, которые предназначены для отделения пешеходных дорожек от плодородного грунта — длиной 850 мм. Еще встречаются элементы длиной 500 и 400 мм. Обычно это поребрики для дорожек из тротуарной плитки. Они выпускаются не только по технологии литого бетона, но и по технологии вибропрессования, по которой изготавливается сама тротуарная плитка.

Размеры бывают разными

По высоте бордюрный камень может быть:

• 300 мм — для отделения тротуара от проезжей части;
• 200 мм, 180 и 150 мм — для дорожек.

По ширине 200, 180 мм (дорожный камень), 150, 100, 80 мм (бордюрный камень).

Технология

Краски наносят в один-два слоя, при благоприятных погодных условиях (не в дождь, не в снег, в полуденную жару, когда температура нагрева может превышать 30 градусов).

При окрашивании бордюров выполняется ряд технологических операций:

• очистка камня от грязи, пыли, следов старой краски, масляных пятен;
• подготовка краски (смешивание, фильтрация, определение вязкости, заправка баков);
• нанесение.

В отличие от окрашивания всех прочих конструкций, технологический процесс упрощен. Очищение от загрязнений производится посредством промывки водой аппаратами высокого давления. Далее бордюры высушиваются естественным путем.

Технология окрашивания ручными машинами на тележках

Аппарат предназначен для работы с красками на водной основе, акриловые разновидности разводятся водой до рабочей вязкости.

Подготовка оборудования к работе:

• проверяется уровень масла в двигателе;
• заполняется топливный бак;
• устанавливается защитный щиток от брызг;
• распылитель отодвигается от колес на требуемое расстояние и затягивается винтом;
• следует убедиться в том, что наконечник и форсунка сняты с распылителя;
• заборный шланг помещается в емкость с водой, промывочный – в сливное ведро, рычаг промывки опускается вниз.

Запуск распылителя:

• следует убедиться, что насос способен функционировать;
• насос должен поработать до тех пор, пока из промывочного шланга не польется вода;
• готовится красящий состав в соответствии с рекомендациями производителя;
• всасывающий шланг помещается в краску;
• запускается двигатель;
• на распылитель надевают форсунку, устанавливается пистолет и держатель, предохранитель распылителя поворачивается;
• нажимают на рычаг распыления и проводят тестовую окраску. При необходимости регулируют высоту установки пистолета.

Технология окрашивания бордюров краскопультами

Применение такого метода требует тщательной подготовки краски, так как оборудование очень чувствительно к ее густоте и вязкости. Но, материал не должен быть чрезмерно жидким. Это снизит прочность готового слоя и бордюр придется красить заново.

Выбранным лакокрасочным составом заполняют бак. Проводятся настройки сопла, регулируется давление. Для надежности можно выполнить пробу на картоне и отрегулировать настройки еще раз. С нажатием курка краска последовательно распределяется по бордюрному камню, без пробелов и непрокрасов. При необходимости наносится второй слой.

Если отправить краску в бак неразбавленной, это приведет к неравномерному нанесению, перерасходу, долгой сушке, да и сам аппарат способен выйти из строя

Технология окрашивания бордюров кистями и валиками

Для работ выбирают кисти и валики оптимального размера, с опорой на размер бордюра. Инструмент погружают в краску, смахивая излишки на малярной решетке и последовательно обрабатывают каждый метр конструкции.

Особенности работ с разными видами красок:

• акриловые бордюрные – средний расход составляет 0.2-0.25 кг/м². Материал разводится универсальными растворителями, бутилацетатом, ксилолом. Чаще всего на бордюрный камень наносится в 1 слой, который высыхает на отлип за 1 ч;
• силиконовые – средний расход повыше, чем у предыдущего образца – 0.3 кг/м². На отлип слой сохнет дольше – до 4 ч и наносится минимум в 2 слоя;
• известковые – средний расход – 120-180 г/м². Известь разводится водой вплоть до 20%, наносится в 3 и более слоя, что трудоемко. Готовый слой сохнет по-разному, в зависимости от погодных условий;
• силикатные, силикатно-зольные – расход 0.35-0.4 кг/м². Не самый популярный вариант, так как требуется особое приготовление смеси с отвердителем, разбавителем. Требует нанесения 2 слоев. Сушка на отлип может достигать 10 ч;
• акрилатные – расход от 0.25 кг/м². Краска наносится в 1-2 слоя и быстро высыхает на отлип, практически как акриловые аналоги.

Из камня

Такая конструкция идеально сочетается с садовой дорожкой из тротуарной плитки, из брусчатки, а также из камней. Установка такого бордюра требует больших финансовых расходов, потому что камень считается дорогим материалом. Однако, если вы проживаете возле речки, то камни округлой формы можно собрать бесплатно.

Для изготовления каменного бордюра нужно выполнить такие работы:

• вырыть котлован;
• уложить в траншею мульчирующий материал (спанбонд), защищающий бордюр от прорастания травы;
• подобрать небольшие камни, похожие по размеру и выложить их плотно друг к другу;
• образовавшиеся щели между ними засыпаются сухим цементом.

Из бетона

Этот вид материала для садовых дорожек считается самым практичным из всех его разновидностей. Основными преимуществами бордюра из бетона являются долговечность, простота в уходе, стойкость к погодным условиям.

Существует два способа изготовления такой конструкции своими руками. Первый способ заключается в отливке бордюрных блоков с применением особых форм. Покупать специальную форму не рекомендуется из-за ее стандартных размеров, которые не всегда подходят для обустройства дорожек, сделанных в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления формы необходимо использовать такие материалы:

• дрель-шуруповерт или отвертка;
• шурупы с не потайными шляпками;
• длинные, ровные, проструганные бруски;
• чистый и ровный лист металла или толстой фанеры не менее 5 мм.

Для изготовления бордюра из бетона необходимо иметь в наличии такие материалы:

• вода;
• щебень;
• цемент марки 400 или 500;
• песок;
• декоративные элементы;
• арматура или проволока толщиной от 4–6 мм.

Последовательность выполнения работ

Для изготовления такой конструкции необходимо последовательно выполнять такие шаги:

• Закрепить на поверхности листа или фанеры бруски, которые будут соответствовать величине будущего блока, с помощью шурупов.
• Если лист большой, то можно сделать несколько опалубок со смежными сторонами.
• Желательно изготовить форму для бордюра длиной, которая варьируется в пределах 1000–1200 мм. В противном случае существует большой риск разлома блока.
• Ширина и высота должна иметь приблизительное соотношение 1/2–1/4.

Изготавливая бетонный бордюр, следует выполнять такую последовательность операций:

• Щебень погрузить в воду или полить, чтобы он напитался влагой и хорошо схватился с раствором.
• Смешать цемент с песком в сухом виде, пропорцией 1:4 или 1:3 до образования однородной массы. Целесообразно использовать строительный миксер.
• Добавить щебень и воду в сухую смесь.
• Снова все смешать. При смешивании не должно быть комков сухого песка с цементом.
• При помощи уровня выставить форму.
• Смазать дно, опалубки маслом или отработкой, чтобы из формы было легко изъять заготовку.
• Залить подготовленную форму бетоном наполовину.
• После уложить арматуру. Для этого предварительно места соединения связать проволокой.
• Заполнить оставшееся пространство в форме бетонной смесью.
• Выравнивать поверхность будущего блока мастерком.
• В период высыхания бетона, в течение 2–3 дней смачивать его водой, особенно если стоит жаркая погода.
• После высыхания форму можно разобрать.
• По завершении опалубка чистится и снова собирается.

Изготовления монолитного бордюра

Монолитный – это еще один вариант бетонного бордюра. Такая конструкция используется для изготовления клумб и цветников. В дальнейшем изменить ее нельзя, но при отливке можно сделать изгиб, овал или плавное закругление. Изготовление такого бордюра значительно проще, потому что необходимости в приготовлении формы нет.

Этапы изготовления:

• В месте для строительства выкопать траншею, глубина которой составит треть от общей высоты бордюра. У выкопанной траншеи дно должно быть ровным.
• Приготовить опалубку. Для изготовления опалубки достаточно использовать волновой шифер, листы металла, фанеры, профнастил.
• С наружной стороны стенки вбить в землю стальные штыри, которые будут удерживать опалубку.
• Приготовить бетонную смесь и залить ее в опалубку.
• Чтобы предотвратить появления пустот в бетоне, можно использовать строительный вибратор или обычную арматуру, вводя ее в залитую массу.

Изготовив бордюр нужно закрыть его, от прямых солнечных лучей на него в процессе сушки. Также каждый день следует смачивать бордюр водой, чтобы предотвратить его растрескивание.

Оформление бордюров

Чтобы окаймление дорожек смотрелось более привлекательно, его можно дополнительно приукрасить. Так, например:

• побелка или покраска. Каменные и бетонные бордюры можно ежегодно белить или окрашивать. Это освежит их вид и продлит срок эксплуатации. А вот деревянное окаймление обязательно нужно подвергать обработке защитными пропитками или краской, иначе конструкция прослужит очень недолго;
• высадка бордюрных цветов. Бордюрные растения — многолетние или однолетние низкорослые цветы, которые высаживаются по краю поребрика или вместо него. Наиболее популярные из них: вербена, настурция, бархатцы, лобелия, арабис, пиретрум девичий и т.д. Стоит помнить, что многолетние цветы следует высаживать на большем расстоянии, нежели однолетние. Так как с течением времени они будут разрастаться.

Материал и оформление окаймления должны гармонировать не только с дорожками, но с постройками и растительностью. И при этом выполнять кроме эстетических еще и нагрузочные функции.

dizlandshafta

Полезно2Бесполезно

Как сделать бордюры с помощью форм

Стандартный бордюр имеет форму параллелепипеда. При этом у него могут быть скошены один или оба верхних края. Чтобы изготовить такую конструкцию, вам понадобится своеобразный шаблон – емкость, в которую вы будете укладывать смесь.

Такую емкость можно сделать самостоятельно из:

• Швеллера серии П или У с номером от 14 до 22 (торцы нужно будет заварить)
• Стальных листов (толщиной от 0,8 мм)
• Досок (они должны быть идеально гладкими)
• ДСП или ОСБ (толщиной от 8 мм)

Некоторые даже умудряются готовить формы из прямоугольных цветочных контейнеров. Но надежнее всего использовать швеллер или стальные листы. Вы также можете купить готовые формы в магазине или даже взять их в аренду.

Размеры формы могут быть любыми, но длина должна быть не более 2 метров. Если превысить это значение, бетон может не выдержать боковых нагрузок и треснуть.

На дне формы по краям нужно сделать два отверстия. Они нужны, чтобы извлечь готовую конструкцию. Через отверстия внутрь будет поступать воздух – и бетон легко отойдет от стенок формы.

Сам процесс изготовления бордюров выглядит следующим образом:

1. Шаг 1: подготовьте формуЕсли она металлическая, обработайте всю внутреннюю поверхность машинным маслом. Это необходимо, чтобы бетон не прилипал к стенкам. Не используйте отработку! В ней содержатся слабые кислоты, вступающие в реакцию с бетонной смесью и понижающие прочность готовой конструкции.Если форма деревянная, ее нужно хорошо смочить водой. Дело в том, что у древесины высокое водопоглощение. Когда вы зальете бетон в сухую форму, она начнет забирать воду из смеси. В результате нарушатся пропорции – и бордюр может покрыться трещинами еще до установки.Далее нужно закрыть отверстия на дне формы, чтобы смесь не вытекала через них. Сделать это можно с помощью обычного пластилина.
2. Шаг 2: залейте бетонЕсли вы не планируете армировать бордюр, то можно укладывать всю смесь сразу. В противном случае укладывается нижний слой (примерно до середины формы), затем арматура, а поверх нее – верхний слой.
3. Шаг 3: уплотните смесьЭто очень важный этап. Бетон должен быть максимально утрамбован. Любые пустоты внутри могут критически снизить его прочность. В идеале уплотнение нужно производить на вибростоле. Если у вас его нет, воспользуйтесь методом штыкования. Для этого возьмите стальной прут и многократно погружайте его в смесь. Компоненты при этом равномерно распределятся по форме, а весь лишний воздух выйдет наружу. Рекомендуют также простучать стенки молотком, но такой способ менее эффективен и требует больше времени.
4. Шаг 4: извлеките бордюр из формыЭто можно делать не менее чем через 48 часов (желательно – через 3-4 дня). До этого не переворачивайте форму, не подвергайте ее чрезмерному нагреву или охлаждению. Спустя двое суток аккуратно переверните форму и распечатайте технологические отверстия на дне.Затем также аккуратно начните поднимать ее (строго вертикально). Помните: бетон еще не окреп, он только начал набирать прочность. Поэтому даже незначительный удар может привести к его деформации.
5. Шаг 5: дайте бетону набрать прочностьУстанавливать бордюр пока рано. Несмотря на то, что внешне конструкция может выглядеть готовой к эксплуатации, процессы твердения в ней еще не завершились. Полный набор прочности происходит за 28 дней с момента заливки. Это значит, что нужно ждать минимум три с половиной недели.Все это время бетону требуется уход. Раз в день его следует увлажнять, поливая чистой водой. Если этого не делать, бордюр покроется трещинами. Хранить изделие нужно в темном месте при комнатной температуре. Ускорять процесс твердения (например, сушить бетон или выставлять его на солнце) не рекомендуется.

Через 4 недели после заливки в форму бордюр будет полностью готов к использованию.

Как видите, все достаточно просто. Основная проблема здесь состоит в том, что процесс изготовления бордюров занимает много времени. И если у вас есть всего одна форма, то за неделю вы сможете произвести не более 3-4 конструкций. К тому же, потом придется ждать еще почти месяц, пока они наберут прочность. Ускорить этот процесс можно только одним способом: приготовить побольше форм (хотя бы 4-6 штук).

С другой стороны, есть и свои плюсы. Например, формы, которые вы сделаете, можно оставить и повторно использовать в будущем.