Листовые строительные материалы – статьи и инструкции

Решение для пола

Сколько раз вам приходилось ломать голову над тем, как выровнять деревянный пол под плиточную отделку в мокрых и влажных помещениях – да еще и без дополнительной гидроизоляции? Чтобы при этом не делать конструкцию слишком высокой либо стяжку – слишком толстой? Как показала практика, все, что нужно для устройства такого пола – цементные плиты. Поскольку плиты обладают абсолютной влагостойкостью, стяжку делать при их использовании не нужно.

Поверх лаг укладывается черновой пол из фанеры или ориентированно-стружечных плит, а на него при помощи шурупов крепятся цементные плиты. При использовании АКВАПАНЕЛЬ Основание пола под плитку, кроме влагостойкости, вы получаете еще и пол самой тонкой работы в буквальном смысле слова: толщина таких плит – всего 6 мм. С помощью поставляемых в комплекте армирующей ленты, грунтовки и крепежа плиты настилаются без швов и перепадов.

Цементные плиты – универсальный материал для объектов любой сложности, от маленьких квартир до больших отелей; в силу своей влагостойкости они незаменимы в отделке автомоек, стен аквапарков, бассейнов, бань и саун. Они создадут идеальное основание под отделку и в маленькой ванной, и в большом СПА-комплексе, станут надежным решением там, где постоянно нужна влажная уборка – в школах, больницах, спортивных сооружениях.

Новый материал предоставляет возможность экономить время и финансы, проявлять фантазию и добиваться идеального решения при работе с пространством.

Асбоцементный лист — преимущества и недостатки этого стройматериала

Асбоцемент имеет свои достоинства перед другими материалами.

Главные преимущества:

• прочность;
• стойкость к высоким температурам;
• длительный срок эксплуатации;
• пожаробезопасность;
• простота обработки;
• влагостойкость;
• антикоррозийные и электроизоляционные свойства;
• шумоизоляция;
• экономия денег за счет низких цен;
• стойкость к кислотам и щелочам;
• ремонтопригодность.

Прочность листа позволяет выдерживать вес взрослого человека. При воздействии солнечных лучей в летнее время шифер не нагревается. О долговечности можно судить по крышам, которым исполнилось 50 и более лет. Асбоцемент — негорючий материал, легко обрабатывается ручным инструментом: сверлится, шлифуется и пилится.

Технические характеристики крупноразмерных асбестоцементных листов.

Он надежно защищает строение от осадков в виде дождя и снега, обладает антикоррозийными свойствами, глушит звуки падающего на крышу града. Материал не реагирует на кислоты, щелочи и другие агрессивные вещества. При ремонте достаточно поменять пришедшие в негодность элементы кровли.

Слабые места в характеристике листов:

• появление мха на поверхности;
• некоторые трудности при подъеме листов на крышу;
• увеличенное давление на конструкции здания;
• хрупкость изделий.

При повышенной влажности окружающей среды на шифере появляется и растет мох. Для предотвращения его появления готовые изделия обрабатывают грунтовочными составами. Листы имеют большой вес, что доставляет неудобства при их подъеме на крышу. Покрытая крыша оказывает сильное воздействие на деревянные и сложенные из кирпича стены здания, конструктивные элементы крыши, поэтому стропила нужны более толстые и крепкие

Плиты требуют осторожности и внимания при погрузке, разгрузке и хранении в силу своей хрупкости

Виниловый сайдинг

Виниловый сайдинг по своей сути — те же пластиковые панели для внутренней отделки, но в другом виде. Изготавливается из того же поливинилхлорида (ПВХ), поэтому выбор цветов, фактур и дизайнов практически не ограничен: дом может быть спокойным синим, жизнерадостным желтым или нейтральным бежевым. Обшит имитацией корабельного бруса или блок-хауса.

Преимущества винилового сайдинга:

• Низкая цена. Одна трехметровая панель, шириной 20,5 см обойдется примерно в 100-120 рублей, ламели 3660*232 мм немного дороже — 150-250 р/шт.
• Привлекательный внешний вид. Обычно домом любуются с расстояния не менее 3 м, а с этой точки «дешевизны» пластика заметно не будет.
• Долгий срок службы. Неожиданно, но дешевый ПВХ при соблюдении всех требований установки прослужит до 50 лет, ведь в отличие от металла или дерева он не ржавеет и не гниет.
• Простота монтажа. Легкие панели просто поднимать на нужную высоту, крепятся они на обычные саморезы или кляммера, не требуют предварительной подготовки вроде обработки антисептиками.

Важно! При расчете стоимости не забудьте про комплектующие — соединительные элементы, уголки, крепежи. Недостатки:. Недостатки:

Недостатки:

1. Низкая ударопрочность. Обшивка проломится от случайного удара средней силы.
2. Вблизи выглядит дешево. Все-таки «родословную» не спрячешь — пластик и есть пластик.
3. Издает звуки. При неправильном монтаже от перепадов температур сайдинг будет потрескивать, скрипеть.
4. Требует дополнительного утепления. Его тоже следует учесть при составлении плана расходов.

Самый дешевый листовой материал. Листовой строительный материал

Стержень капролоновый

— обладает высокими эксплуатационными характеристиками: прочностью, износостойкостью, устойчивостью к ударным нагрузкам, нечувствительностью к агрессивным веществам и средам, высокой коррозионной и биологической стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами, а также гигиеничностью (капролон и изделия из него имеют допуск к использованию в пищевой, химической и фармацевтической промышленности)

Листовой ПК

Поликарбонат (ПК)

— бесцветный твердый полимерный пластик, отличается легкостью, высокой прочностью, прозрачностью, пластичностью, морозостойкостью и долговечностью. Большую популярность приобрел у садоводов и огородников сотовый поликарбонат.

Этот легкий прозрачный тонкий листовой пластик позволил выращивать раннюю зеленую продукцию. Плиты сотового поликарбоната — хороший теплоизолятор, удерживающий вредные для растений ультрафиолетовые лучи.

На листовой монолитный поликарбонат и сотовый поликарбонат цена ниже, чем производителя!

Листовой ПНД

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

— плотный и жесткий листовой материал, полупрозрачный без пигментации (может быть окрашен в черный или любой другой цвет), в ассортименте разной толщины. Широко применяется в гидроизоляционных, строительно-монтажных целях, для изготовления различной тары, производстве бортов к спортивным площадкам, множества других предметов и их элементов. Лист ПНД от «Лига Проектов» прошел проверку крупнейшими строительными и производственными компаниями России!

Плитные строительные материалы — изделия в виде плит или листов, предназначенные для создания конструктива и отделки зданий. Статья не затронет бетонные плиты — речь пойдёт о древесных, полимерных и комбинированных вариантах, предназначенных для монтажа вручную.

Конструктивные плиты

Заводские изделия на основе комбинированного сырья называют конструктивными плитами — из них создают опорные и несущие конструкции. Они могут применяться на всех участках здания.

Функции, которые выполняет плитный материал в элементах здания:

1. Сплочение элементов каркаса, стропильной системы в одну конструкцию. Рёбрам придаётся пространственная жёсткость и сплошная поверхность для последующей отделки.
2. Выравнивание и усиление плоскости (свойство используют при ремонте пола).
3. Промежуточный слой (применяют для вибро-, шумо- и теплоизоляции).
4. Комбинированная функция (относится к конструктивно-отделочным материалам). Выполняет функцию сплочения каркаса и имеет декоративный слой.

Где сегодня используется профнастил

Область применения профилированных листов огромна, конечно, в сфере строительства. Отметим, что это, во-первых, кровельный материал, во-вторых, стеновой. Это два показателя, которые являются основой предназначения профлистов. Но не стоит забывать и о том, что часто профнастил используется и, как облицовка зданий и сооружений, особенно в плане отделки небольших построек типа гараж, склады, небольшие павильоны.

Рассмотрим более подробно.

1. Ограждающие конструкции, то есть заборы.
2. Как кровельный материал, при строительстве жилых и производственных зданий.
3. Строительство несущих конструкций.
4. Несъемная опалубка для фундаментов и стен.
5. Облицовка.

Это, пожалуй, основные категории в сфере строительства, где чаще всего используется профнастил.

Древесноволокнистая плита (ДВП)

Древесноволокнистая плита (ДВП) или оргалит – спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, содержание которой довольно низкое. Данный фактор относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях. Наиболее часто применяют для выравнивания пола и стен, а так же при производстве мебели. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.

Читайте подробнее про ДВП: Применение и характеристики ДВП

Листовая сталь по типу прокатки

По типу проката изделия классифицируются на холоднокатаные и горячекатаные. После чего к ним могут использоваться такие воздействия, как термообработка и дрессировка, чтобы повысить предел текучести или нанесение цинкового покрытия для защиты от коррозии.

Холоднокатаная сталь

Процесс изготовления включает размещение металлического сплава между роликами, расположенными сверху и снизу. Они деформируют металл в более тонкий кусок или лист, чем его первоначальный размер.

Заготовкой для холоднокатаной продукции служит горячекатаная. Её свойства улучшаются: металл промывается кислотой на заводе-изготовителе перед завершением последней прокатки. Завершительный этап получения материала заключается в термической обработке, известной как отжиг. Холоднокатаная сталь твёрже и прочнее горячекатаной и выглядит презентабельней. Холоднокатаные стальные листы и рулоны обычно используются там, где критичны допуски на размеры, прочность и качество обработки поверхности.

Области применения холоднокатаных листовых металлоизделий: Металлическая мебель. Автомобильные компоненты. Электронное оборудование. Бытовая техника и комплектующие. Осветительные лампы. Строительство зданий.

Горячекатаный прокат

Изделия этого типа подвергаются процессам прокатки при температуре выше 750 градусов Цельсия. Из-за неприглядного внешнего вида они обычно используются там, где отделка не критична для проекта. Это один из видов стали наиболее часто используемых для изготовления деталей механосварных конструкций, для гибки или профилирования, сборки с помощью сварки и даже для художественных скульптур. Цветовые вариации на стальных листах придают характер всей скульптуре.

Точное название и история появления профнастила

Итак, начнем с того, что дадим полное наименование профнастилу. И как его только не называли, и профлисты, и гофранастил, и профилированные листы. Но последнее название будет самым точным, потому что данный материал представляет собой металлические листы, которые подвергаются профилированию, то есть приданию им определенной формы. Отметим и еще один момент, который является отличительной чертой профнастила – это оцинкованная его поверхность. Правда, сегодня необходимо отметить, что профилированные листы, а точнее сказать их поверхности, обрабатываются дополнительными защитными слоями. Это могут быть краска или полимер. Но именно цинк, нанесенный на поверхность листа, будет являться визитной его карточкой.

Что можно сказать об истории появления этого так необходимого в строительстве материала? Технологию его производства придумал англичанин Генри Палмер, еще аж в 1820 году. Талантливый инженер понимал, что плоский лист, пусть даже изготовленный из металла, уложенный на кровлю, просто не выдержит тех нагрузок, которым он там будет подвергаться. Хотя уже в те времена крыши, покрытые железом, не являлись редкостью.

И все же вопрос прочности и надежности этого материала решилось в пользу профлистов только после того, как он стал использоваться в качестве заградительных сооружений, а не, как кровельный материал. Еще совсем недавно профнастил был на пике популярности, которую он постепенно растерял из-за своего неприглядного внешнего вида, потому что красота и презентабельность отделочных материалов стало вровень и с их техническими характеристиками. Продажи производителей профнастила падали, прибыли уменьшались, поэтому им пришлось вкладывать большие деньги в разработку новых покрытий для своих изделий. И вот на свет появился новый материал, это все тот же профнастил только с полимерным покрытием с различными цветовыми оттенками. Вот где обрадовались дизайнеры.

Плита ориентировано-стружечная (ОSB)

Изготавливается из тонких щепок длинной до 150 мм путем прессования с введением дополнительных компонентов – смолы, борной кислоты, синтетического воска. Относится к прочным видам листовых стройматериалов. Один лист имеет толщину 9-10 мм. ОСБ бывают трех типов: лакированная, ламинированная и шпунтированная.

ОСБ применяют и в целях ремонта помещений, и для возведения малоэтажных построек. Многие обладатели земельных участков начинают обустраивать их, возводя хозяйственный блок, временное жильё или сарай из ОСБ – такое строительство обходится дёшево, является быстрым и удобным.

В основном, ориентированно-стружечные плиты используются для таких типов работ, как:

• Устройство пола. Плита ОСБ является ровной, прочной и устойчивой поверхностью.
• Возведение стен. При постройке домов из ориентированно-стружечных плит используются лишь плиты с маркировкой OSB-3, причём поверхность материала нужно грунтовать и герметизировать.
• Монтаж перегородок. Маркировка зависит от влажности в помещении – это может быть и OSB-2, и устойчивая к воздействию влаги OSB-3. Использование устойчивого к разным родам жидкостям покрытия в будущем позволит проводить отделку с использование лаков, либо красок на водяной основе – они хорошо попускают пары и создают оптимальный микроклимат.
• Возведение коттеджей из сэндвич-панелей. Эти панели являются монолитными, устойчивыми конструкциями, изготовленными из двух плит ОСБ, между которыми находится утеплитель. Благодаря этому методу себестоимость постройки и сроки её возведения значительно уменьшаются за счёт экономичного и удобного стройматериала.

Полезное видео по теме

Видео #1. Знакомство с материалом и областью его применения:

Видео #2. Ценные советы по выбору профилированной стали:

Видео #3. Обзор характеристик гофрированного металла с полимерным покрытием:

Популярность гофрированной листовой стали растет с завидной скоростью. Пожалуй, ни одному из стройматериалов не удавалось ранее так быстро завоевывать позиции на рынке, вытесняя хорошо известные дорогостоящие позиции.

Подробная информация о правилах и тонкостях его выбора, скрупулезно изложенная нами в статье, гарантирует приобретение необходимого материала в требующемся количестве без переплат и ненужных потерь.

Плюсы и минусы профнастила

Профлист, как и любой другой материал, имеет свои достоинства и недостатки, с которыми тоже следует ознакомиться, принимая решение об использовании.

Сфера применения профнастила

Не в последнюю очередь популярность профнастилу обеспечила широкая сфера его применения.

• для установки заборов;
• для строительства и облицовки стен;
• в качестве кровельного материала;
• при монтаже быстро возводимых зданий;
• для временных и постоянных ограждений;
• в качестве неснимаемой (несъемной) опалубки.

Преимущества профнастила

• прочность;
• надежность;
• длительность эксплуатации;
• широкая цветовая гамма;
• дизайн;
• простота монтажа;
• незначительный вес;
• минимальный уход в процессе эксплуатации;
• удобство транспортировки и хранения;
• возможность выполнить установку профнастила своими руками;
• устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур, влажности, механическим повреждениям и т.п.

Недостатки профнастила

эффект «барабана». Использование профнастила в качестве покрытия для кровли выдвигает повышенные требования к звукоизоляции чердачного помещения. Т.к. звук, который хорошо проводится металлом, создает дискомфорт жильцам дома.

появление ржавчины. Происходит при повреждении защитных слоев стального ядра металла, из которого изготовлен профнастил.

Заключение

Работа с профнастилом позволяет быстро и самостоятельно выполнить значительное количество работ на приусадебном участке, а знание основных параметров поможет выбрать качественный материал, который будет долго выполнять свои непосредственные функции и радовать глаз красивым внешним видом.

Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением, по ГОСТ 5520–79

Технические условия на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением, регламентируется ГОСТ 5520-79. Данный стандарт распространяется на листовую углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х2М.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903–74.

Древесно-слоистая плита (фанера)

Материал, имеющий в основе деревянный шпон. Особенность этого вида листового материала в том, что слои шпона укладываются перпендикулярно относительно друг друга и соединяются под прессом с введением связующего компонента. Материал имеет высокую прочность, гигроскопичен. Фанерный лист имеет толщину от 4 до 24 мм.

Фанеру применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.

Экология древесных материалов

Теперь о том, что волнует всех и каждого, кто выбирает древесные (они же деревоподобные) материалы для строительства и обустройства собственных жилищ. Прежде всего, надо сказать, что дыма без огня не бывает и информация о вреде для здоровья человека древоподобных материалов находит подтверждение. Главная причина беспокойства – формальдегидные смолы, которые используются в качестве связующего. Формальдегидные смолы являются веществами органического происхождения. Их следы можно найти во многих натуральных материалах, в том числе и натуральной древесине. В древесных плитах формальдегидных смол во много раз больше, чем в древесине. Они постепенно эмитируют и насыщают собой воздух помещения в опасной для здоровья концентрации. Нельзя сказать что, эта опасность явная, но и о безвредности нельзя говорить, поскольку формальдегидные смолы, являясь неспецифическими раздражителями, способны вызывать заболевания верхних дыхательных путей, нервные расстройства и повышают риск онкологических заболеваний.

Наиболее опасными считаются фенол-формальдегиды, которые раньше широко использовались в производстве ДСП. Сегодня в ДСП, МДФ и ОСБ в качестве связующего используют карбамидные смолы, модифицированные меламином, что обеспечивает материалу минимальный уровень эмиссии формальдегидов. Самыми безвредными считаются МДФ-панели, при производстве которых используется легинин – малоэмитирующее связующее. Относительно безопасным также можно считать и ОСБ, поскольку связующего при их выработке добавляют в небольших количествах в связи большого размера щеп.

Еще одной проблемой древоподобных материалов является качество исходной древесины, в частности ее экологический показатель. Экологически чистой нельзя назвать древесину, которая на протяжении роста испытывала радиационное или химическое воздействие. Таким образом, древесина из экологически неблагоприятных районов, становясь сырьем для древоподобных материалов, понижает их и без того невысокие показатели безопасности. Проверить это довольно сложно – необходимо заказывать токсикологическую экспертизу, что крайне неудобно и невыгодно потребителю. Все, что он в состоянии сделать, так это покупать материал у компаний, которые предоставляют на свой товар все необходимые документы, в т.ч. и гигиенический сертификат.

Аквапанель

Аквапанель – влагостойкий, листовой, композитный материал, основой которого служит цемент (без примеси асбеста) и сетчатая стеклоткань. В качестве добавки применяется минеральный заполнитель – керамзит мелкой фракции, выполняющий роль «сердечника». Стеклоткань укладывается равномерным слоем на всю поверхность панели. Края строительного материала имеют округлую форму. Продукт относится к экологически безопасным, за счет отсутствия в составе асбеста и органических веществ. Сфера применения – выполнение отделочных работ внутри и снаружи помещения (фасады, облицовки, перегородки). Плита имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и высоким показателям влажности воздуха, поэтому в процессе эксплуатации не будет деформироваться. Материал не подвержен гниению. Края аквапанели обрезаются, а кромки усиливаются. Толщина листового материала составляет 12,5 мм.

Аквапанель

Аквапанель – влагостойкий, листовой, композитный материал, основой которого служит цемент (без примеси асбеста) и сетчатая стеклоткань. В качестве добавки применяется минеральный заполнитель – керамзит мелкой фракции, выполняющий роль «сердечника». Стеклоткань укладывается равномерным слоем на всю поверхность панели. Края строительного материала имеют округлую форму. Продукт относится к экологически безопасным, за счет отсутствия в составе асбеста и органических веществ. Сфера применения – выполнение отделочных работ внутри и снаружи помещения (фасады, облицовки, перегородки). Плита имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и высоким показателям влажности воздуха, поэтому в процессе эксплуатации не будет деформироваться. Материал не подвержен гниению. Края аквапанели обрезаются, а кромки усиливаются. Толщина листового материала составляет 12,5 мм.

Виды листовых строительных материалов

Листовые строительные материалы представляют собой плиты, которые имеют определенные размеры, выполненные из разных материалов путем применения различных технологий. Применяются листовые материалы как при строительстве, так и в отделочных работах. Помимо этого, листовой материал может быть использован для возведения перегородок или для воплощения разнообразных идей дизайнера. Работа с данным строительным материалом не представляет особой сложности, а правильная его обработка обеспечит минимальное количество мусора в процессе выполнения строительных работ. Монтаж листов к потолку или стене осуществляется с применением специальной обрешетки, которая изготавливается из металлического профиля или деревянного бруса. Крепеж выполняют на саморезы. Укладка листовых материалов на пол выполняется при помощи специального строительного клея.

Ниже рассмотрены основные виды листовых строительных материалов.

Разновидности

ГСП стройматериал отлично подходит для внутренней отделки жилья. Обычно он выпускается в виде гладких прямоугольных плит (толщина – 10-12-14 мм) с прямыми торцами. Существуют следующие виды листов:

• Шлифованные. Отличаются отшлифованной поверхностью с лицевой (иногда также с изнаночной) стороны.
• Фальцованные. На торцах изделий предусмотрены фальцы (глубиной до 3 см).
• Влагостойкие (ГСПВ). Обрабатываются гидрофобными составами. Они полностью забивают поры, не позволяют материалу впитывать воду.

Выпускаемые листы бывают различных габаритов: распространенная толщина изделий 10-12-14 мм, ширина – 125 см, длина – 0,5-3 м. Разнообразие панелей по размеру сильно облегчает проведение строительных работ. 

Влагостойкие гипсостружечные листы (ГСПВ) можно использовать для отделки ванной комнаты и кухниИсточник pgz-dekor.ru

Основные характеристики ДСП

Прочность и плотность ДСП

Прочность ДСП определяется ее принадлежностью к одной из двух групп – Р1 или Р2. Плиты Р2 имеют более высокую прочность на изгиб – 11 МПа против 10 МПа у группы Р1. Они почти в полтора раза более устойчивы к расслоению. Плотность листов обеих групп составляет 550 – 820 кг/м3.

Один из аспектов прочности – способность удерживать крепеж. Шуруп, закрученный в пласть плиты, выдерживает нагрузку на выдергивание от 3,5 до 5,5 кг на каждый миллиметр длины. При установке в торец предельное усилие меньше – 3,0—4,5 кг/мм.

Показатель	Плита P1	Плиты P2
Плотность, кг/м3	550-820
Ударная вязкость, Дж/м2	4000-8000
Твердость, МПа	20-40
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм, из пласти	55-35
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, Н/мм, из кромки	45-30

Влагостойкость ДСП

Устойчивость ДСП к влаге не регламентируется. Этот материал предназначен только для сухих условий. Хотя существуют его влагостойкие версии, которые производятся с добавлением гидрофобизатора.

Биологическая стойкость

Биологическая стойкость древесно-стружечных плит довольно высока. Их не повреждают насекомые, на них не приживается грибок. Плита может полностью разрушиться от влаги, но на ней не будет гнили.

Пожарная безопасность

При оценке пожарной опасности ДСП следует учитывать как древесину. Композит относится к той же группе горючести Г4, хотя загорается он и распространяет огонь не так охотно, как древесина.

Экологичность

ДСП достаточно безопасна для людей, но при ее использовании необходимо обращать внимание на класс эмиссии, который зависит от уровня выделения формальдегида в воздух. Материал класса Е2 нельзя использовать внутри жилых помещений, для этого предназначены плиты класса Е1

Для детских комнат, школ, детских садов, ясель, больниц следует применять плиты класса Е0,5, которые содержат очень небольшое количество формальдегида и их влияние на состав воздуха в помещении пренебрежимо мало.

Теплопроводность

Теплоизоляционные качества ДСП невелики, но их стоит учитывать при ее использовании в качестве обшивки стен, потолка или пола. Средняя теплопроводность плит – 0,15 Вт/(м∙К). При толщине 16 мм тепловое сопротивление обшивки в расчете на квадратный метр площади составит 0,1 (м2∙К)/Вт. Для сравнения: стена из керамического кирпича толщиной 390 мм имеет тепловое сопротивление 2,22 (м2∙К)/Вт, а слой минеральной ваты толщиной 100 мм – 0,78 (м2∙К)/Вт. И все же, обшивка из ДСП, особенно вместе с воздушной прослойкой за ней может стать заметным дополнением к утеплению.

Паропроницаемость

Проницаемость для водяного пара – важная характеристика ДСП, если она используется во внешних ограждающих конструкциях. При проницаемости на уровне 0,13 мг/(м∙ч∙Па) материал не может служить паробарьером, а вот при обшивке снаружи хорошая паропроницаемость будет способствовать выведению влаги из стены.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Это конструкционные материалы, призванные повышать жесткость каркаса. Многослойный ковер формируется из двух наружных и двух внутренних слоев стружки мелкой и крупной фракции соответственно. Стружка набирается из отходов деревообработки, а основным минеральным вяжущим веществом выступает цемент (чаще всего – портландцемент). Фенолы и формальдегиды в составе ЦСП полностью отсутствуют. Набранный ковер прессуется и отправляется на резку.

Цементно-стружечные плиты могут выступать и как часть конструктива, и как фасадная отделка строения. Для внутренних стен и перегородок применяют плиты толщиной 8-20 мм, для наружной обшивки каркаса – 20-40 мм.

Показатели влагостойкости ЦСП значительно выше, чем у плит ОС.

К преимуществам ЦСП относят:

Прочность;

Возможность использовать в любых климатических условиях;

Абсолютную устойчивость к перепаду температур;

Высокие звукоизоляционные показатели;

Самый низкий класс горючести (Г1).

Недостатки ЦСП:

При использовании в наружной отделке требуют покраски и грунтовки;

Относительно большой вес. При высоте стен более 3,5 м каркасное основание нужно выполнять из бруса;

Высокая стоимость;

Сложности в обработке (подвластны лишь болгарке или циркулярке).

Видео с процессом обработки цементно стружечной плиты:

Как и чем приклеить линолеум к полу: в каких случаях это необходимо

На вопрос чем клеить линолеум существует несколько вариантов ответов. Рассмотрим каждый из них, а также ознакомимся с технологией наклеивания и некоторыми нюансами этого процесса.

На какой клей клеить линолеум: варианты клеевых составов

Первый вариант состава для наклеивания линолеума – дисперсионные составы. В список можно внести известные многим АК, АДМ-К, Бустилат и Гумилакс. Также, часто используются их зарубежные аналоги. Эти варианты обычно используются для фиксации покрытия, которое имеет основу из изоляционной подложки или тканевую подоснову. Состав просто наносят на бетонное основание слоем 6-7 мм, а затем сверху укладывают линолеум.

При работе с Бустилатом необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности

Другой вариант – битумные мастики и клеи. Пожалуй, самый известный состав из этой группы – «Биски», хотя есть еще множество достойных битумно-полимерных составов. Обычно наносят слой, толщиной 4-5 мм, а затем, выждав 15-20 минут, производят приклеивание материала.

Иногда применяют специальные мастики, изготовленные на основе синтетических каучуков или смол. К этой группе относятся всевозможные масляно-, битумно-, а также лаково-мелковые и казеиново-цементные растворы. С их помощью можно отлично закрепить любой алкидный линолеум без подложки. Раствор равномерно наносят слоем 3-4 мм на обратную сторону покрытия и на основание, используя для этого шпатель или кисть.

В этом случае наклеивание производят не сразу. В первую очередь клеевой состав наносят на черновой пол, а затем выжидают некоторое время, пока произойдет так называемый «отлип», то есть выветривание излишков растворителя из состава. Только после этого смесь наносят на обратную сторону линолеума и, спустя еще 10-15 минут, наклеивают.

Сначала клей наносят на черновой пол, а только по истечении 15 минут на линолеум

В первых двух случаях для нанесения клея используют зубчатый металлический или пластиковый шпатель. При этом, размер зубьев должен определяться толщиной слоя, который вы хотите нанести.

Все излишки клея, которые выступят на швах после того, как линолеум будет наклеен, обязательно должны быть устранены. Убрать их можно при помощи старой ветоши, но сделать это нужно сразу, чтобы избежать высыхания состава. Если в качестве раствора вы использовали дисперсионный клей, то от рук его легко можно отмыть обычной водой. Если же пришлось иметь дело с мастикой, то оттереть ее можно при помощи растворителя.

Использование клея при укладке линолеума позволяет создать прочное напольное покрытие и аккуратные едва заметные швы на стыках полотен

Стоит ли промазывать всю поверхность покрытия или будет достаточно нанести состав только по периметру каждого куска, зависит от габаритов помещения. Конечно, лучше не экономить и тщательно проклеить максимальную площадь. Хотя некоторые специалисты утверждают, что в качестве альтернативы клею можно использовать двусторонний скотч, проклеив его по периметру каждого элемента линолеума.

Заключение

Надо различать перегородки с обшивкой именно гипсокартоном («C»с диапазоном цифр 100), гипсоволокна («C»/300), гипсовые комбинированные панели («W»/100) и прочие. Данные материалы на первый взгляд схожие, но это обманчивое впечатление – характеристики, работа с ними заметно отличаются. Мы акцентировали (установка, правила монтажа, качества, уместность) в данной статье именно на гипсокартоне.

На что обратить внимание при монтаже перегородок по системе Кнауф: шаг стоек и шурупов, расположение метизов, смещение листов и швов, место плит относительно ПС. Knauf – это образец высокого качества по гипсокартону и перегородкам

Но сравнительно дорогой. Его листы лучше проклеены, плотнее, шумо и теплоизоляция выше, стенки профилей толще, в них предусмотрены отверстия под проводку, крепежи. Поверхность листов ровная, они легче и качественнее разрезаются, есть разметочные линии

Knauf – это образец высокого качества по гипсокартону и перегородкам. Но сравнительно дорогой. Его листы лучше проклеены, плотнее, шумо и теплоизоляция выше, стенки профилей толще, в них предусмотрены отверстия под проводку, крепежи. Поверхность листов ровная, они легче и качественнее разрезаются, есть разметочные линии.

Но не стоит идеализировать этот бренд, например, у его прямого конкурента Gyproc качество не хуже, ассортимент такой же широкий, плюс так же присутствуют особые усиленные ГСП, есть нестандартные размеры, в то же время он намного дешевле. Но следует отметить, что документарное сопровождение комплектных систем перегородок у Кнауф лучшее.