Что такое лего-кирпич в строительстве – плюсы и минусы материала

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками. Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:

• паспорт и копии;
• ИНН;
• заявление (форма Р21001);
• квитанция об оплате госпошлины.

Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый

По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия

Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих

По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.

В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

• расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
• наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
• исправная электропроводка 380 В;
• система вентиляции;
• подключение к центральной системе отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:

1. Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
2. Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
3. Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
4. Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.

Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:

• транспортировочные ленты;
• поддоны;
• лопаты;
• ёмкости для воды, цемента;
• щётки для очистки бункера.

В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:

• отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
• вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
• пигменты – красители для придания продукции цвета;
• пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.

Как изготавливается?

Кирпич Lego делается из цемента и известняка. В состав также добавляются промышленные отходы разного плана: доломиты, ракушечники, травертины и другое. В процессе изготовления блоков обжиг не используется. Благодаря этому стоимость такого стройматериала вполне доступная. На 500 кирпичей уходит около 220 кг цемента и 1,6 тонны отсева.

Производятся блоки методом прессования. Благодаря сильному прессу и сушке они становятся сверхпрочными и без обжига. Количество выступающих штырей и пазов под них может быть разным. «Замки» на блоках могут быть вертикальными или вертикально-горизонтальными.

Где используется кирпич-лего?

Благодаря своим хорошим эксплуатационным характеристикам, спектр применения кирпичей с замком очень широк. Что можно построить из лего-кирпича:

• жилые дома и дачи;
• беседки и другие небольшие строения;
• заборы целиком или их части (столбы);
• внутриквартирные перегородки;
• отделку фасада.

Дом из кирпича-лего

Тем, кто задумал строительство дома из лего-кирпича, следует проектировать строение с трехслойными стенами. Два слоя стены при постройке дома делают из кирпича, между ними оставляют воздушную прослойку шириной 120 мм. Чтобы кладка была максимально прочной, в прослойке необходимо установить арматуру: вертикальную – через кирпич, горизонтальную – вдоль каждого третьего ряда. После возведения стены в полную высоту, прослойку заполняют каким-либо утеплителем, например, керамзитом. Дом при такой технологии получается очень теплым и красивым, не требующим облицовки.

Забор из кирпича-лего

Использовать современные и красивые кирпичи-лего для строительства забора – очень популярная идея. Применяя вертикальное армирование, забор можно сделать без видимых столбов, но при этом он будет крепким и устойчивым. Такое строение не потребует дополнительной обработки или украшения – кладка из кирпича-лего выглядит интересно и красиво сама по себе.

Где применяется?

Лего-кирпич сегодня часто всего используется для сооружения негабаритных сооружений, например, гаражей. Его нередко используют для облицовочных работ. Но у lego-блоков может быть и более широкая сфера применения. Они подходят для постройки:

• частных домов;
• беседок;
• мангалов и каминов;
• несущих стен;
• опорных столбов и колонн;
• несъемных опалубков;
• заборов;
• МАФ;
• стен, высота которых может достигать 4 метров.

Строительство с применением этого материала очень выгодно финансово. И первый пункт экономии – фундамент. При использовании лего-блоков основательный фундамент не потребуется. Ведь отличие блоков лего от обычного кирпича – легкий вес. Кроме того, отпадает необходимость облицовывать возведенные стены, поскольку внешняя часть постройки будет гладкой и внешне привлекательной.

Общие требования к клеящему составу для работы с кирпичными материалами

Клеевые составы обладают массой преимуществ над стандартными цементно-песчаными смесями, которые применяются для укладки кирпича. Первые:

• просты в использовании;
• уменьшают расход материалов;
• создают тонкий связующий слой;
• быстро затвердевают;
• практически не проводят тепло;
• способны приклеивать кирпич к различным поверхностям;
• стойко переносят воздействие внешней среды, влаги, кислот.

Качественные клеи изготавливаются из смеси цемента, песка, пластификаторов, синтетических и минеральных добавок. Также существуют составы, выполненные на основе модифицированных полиуретанов, которые обеспечивают повышенную адгезию.

Качественный клей для укладки кирпича должен соответствовать следующим характеристикам:

• сохраняет первоначальный вид в течение продолжительного срока;
• обеспечивает прочное сцепление материалов;
• не наносит вреда здоровью человека (не токсичен);
• соответствует требованиям, которые предъявляют производители кирпича.

В случае если клей приобретается для кладки каминов и печей, то такой состав должен соответствовать следующим характеристикам:

• способность выдерживать температуру до +1000 градусов;
• низкий уровень токсичности;
• наличие в составе огнеупорной глины (рекомендованная, но не обязательная характеристика);
• наличие армирующего компонента (шамотный кирпич или другой).

Для облицовки печей и каминов применяется сходный по составу клей. В состав такого материала входят синтетические вещества, повышающие эластичность.

Особенности работы с лего кирпичом

• При кладке данных блоков пространство заполняется не цементно-песчаной смесью, а специальным клеящим составом. Это является еще одним плюсом, так как между блоками остается минимальное расстояние, и мостик холода получается не таким выраженным;
• Часто данный материал используется для обустройства заборных столбов. В этом случае, как заверяют производители, не нужен даже клей. Все, что для этого достаточно – выложить 5-6 рядов, и в образовавшееся в центре пространство залить бетон, предварительно вставив туда прочную арматуру. Процесс чем-то напоминает создание каменного забора, но без опалубки и происходящий куда быстрее;
• Отверстия в данном материале могут, как использоваться для армирования, так и просто снижать теплопроводность за счет наличия воздушных карманов. Поэтому при одинаковой толщине кладки, стена из лего кирпича будет теплее;
• Использовать этот вид кирпича можно и в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве. Для этого необходимо уложить два слоя кладки на расстоянии друг от друга. В это расстояние помещается металлическая арматура, после чего происходит заливка бетонной смеси. В итоге мы получаем стену с высокими прочностными и визуальными характеристиками. Ведь дополнительная отделка ей не требуется, так как кирпич сам по себе выглядит очень красиво;
• Наносить клеевой раствор на поверхность кирпича лучше всего при помощи специального пистолета.

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
Приготовление сухой рабочей смеси

На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
Формовка блоков.
Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Чем отделать кирпичный дом снаружи

Теперь разберемся с вопросом внешней отделки дома из кирпича. Для декорирования кирпичной стены подойдет самая обычная штукатурка. Мастер сможет добиться, как необычной рельефности, так и абсолютно гладкой поверхности. Такая отделка улучшает пожаростойкость сооружения, положительно влияет на звукоизоляционные качества. Для отделки цоколя штукатурка используется реже.

Внешнюю сторону кирпичной стены нередко декорируют натуральным или декоративным камнем. Смотрится это очень солидно и респектабельно. Данный материал очень крепкий и надежный, способный столетия сохранять свой первозданный облик. В этом случае, цоколь лучше всего декорировать именно натуральным камнем.

Еще один популярный тип декоративной отделки кирпичных стен – современные термопанели. Фасад отличается особой плотностью, смотрится эстетично и элегантно. Особое достоинство – теплоизоляционные свойства дома улучшаются в несколько раз.

Описание продукции

Кирпичи «Лего», отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

• длина – 250 мм;
• ширина – 125 мм;
• высота – 45-80 мм;
• масса – 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
• максимальное выдерживаемое давление – 300 кг/см2.

Производственный процесс и состав смеси

В производственном процессе используется следующая технология изготовления:

• дробление и просеивание компонентов смеси;
• дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
• формовка;
• прессование под высоким давлением.

Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.

1. Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
3. Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.

Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.

В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:

• пигменты;
• пластификаторы.

Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

Описание и характеристики строительного материала

Лего-кирпич (ЛК) – строительный материал нового поколения. Он напоминает элементы одноимённого детского конструктора из-за наличия отверстий и округлых выступов. На английском языке он называется interlocking brick, что дословно переводится как «кирпич с замком». Его производят из отсева известняковых пород, вяжущих компонентов и воды. Для придания нужного оттенка используются красящие пигменты. Материал не требует обжига в печи. Для его производства нужен только пресс – ручной, полуавтомат или автомат.

Стандартные размеры кирпича нового поколения – 250 х 125 мм, высота изделия – 65–90 мм. Готовое изделие по показателю прочности соответствует кирпичу марки М-150, что позволяет использовать его для строительства как перегородок, так и несущих стен. В одном кубическом метре продукции содержится 500 изделий высотой 65 мм. На производство такого объёма продукции расходуется 220 кг цемента плюс 1600 кг отсева.

Характеристики строительного материала:

• морозоустойчивость – от 40 циклов;
• водопоглощение – 5% – материал можно использовать в регионах с высокой влажностью воздуха;
• плотность – около 1500 кг/м3;
• прочность – М100–М200.

Преимущества и недостатки

Особая форма ЛК позволяет быстро выполнять кладку. Для соединения элементов и придания прочности строению используется специальный клеевой состав – 15 кг на 1 м3. Конструкции, построенные из этого материала, выглядят привлекательно. Другие достоинства ЛК:

• низкая себестоимость производства – 5 рублей за единицу;
• широкая цветовая гамма;
• простота укладки – с этой работой справится человек, который никогда прежде не возводил стены;
• идеально ровные поверхности;
• возможность прокладки коммуникаций внутри сквозных отверстий;
• лёгкость материала – для возведения одноэтажных зданий не требуется глубокий фундамент;
• универсальность использования – из лего-кирпича строят дома, беседки, заборы, перегородки, печи.

Материал относительно новый, поэтому ещё не успел пройти проверку временем. Никто не может с уверенностью сказать, как конструкции, построенные из него, поведут себя через 30–40 лет. В России пока нет сертифицированных производителей ЛК, его изготавливают «гаражные» специалисты в небольших объёмах. К недостаткам материала можно отнести его новизну и отсутствие запатентованной технологии производства.

Что такое лего кирпич?

Изобретателем лего конструкций считается датский плотник Оле Кирк Кристиансен. В 1932 году он изготовил простую деревянную игрушку, послужившую прототипом для создания кирпича «Лего». В строительстве зданий данный вид кирпича был впервые применен в Дании в 1949 году, а уже начиная с 50-х годов изделие начали широко применять все ведущие европейские и американские строительные компании.

В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.

Преимущества

• Идеальная геометрия изделия (связана с отсутствием обжига), что существенно упрощает процесс укладки.
• Высокие прочностные характеристики (150-300 кг/см2) обеспечивают высокую надёжность всего строения.
• Низкое водопоглощение (до 5%) увеличивает срок службы материала и благоприятно влияет на климатические показатели объекта недвижимости.
• Высокая морозостойкость (F — число циклов замораживания/размораживания варьируется от 100 до 150).
• Широчайший выбор цветовой гаммы достигается введением в массу различных красителей и пигментов.
• Экологическая чистота обусловлена составом, в котором присутствуют преимущественно натуральные (природные) компоненты.
• Широкое разнообразие форм, размеров, видов материала и наличие всевозможных дополнительных элементов (прямые, скошенные, с фаской, рваные, гладкие, фактурные и т.п.).
• Эстетичность и природная красота.
• Возможность укладки в свободные полости материала всевозможных инженерных коммуникаций.
• Лёгкость обработки (отсечение, подрезка запросто осуществляются с помощью болгарки и отрезного круга).
• Возможность заказа материала по специальному наряду с повышением марки до М500 и морозостойкости до F300.
• Простота укладки обусловлена наличием замкового соединения в модулях и правильностью геометрических форм кирпича (исключаются перепады).

В Сети бытует мнение, что создатель нового вида кирпича — никому не ведомый датский строитель Оле Кирк. На самом деле Оле Кирк Кристианен основал компанию Lego в 1934 году, но он никогда не работал в сфере строительства.

Состав и характеристики лего кирпича

Изготавливается кирпич из следующих компонентов:

— песка;

— цемента;

— отсева;

— ракушечника.

Вместо ракушечника применяются и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, которые придают блоку прочности и устойчивости к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

Кирпич лего наделён следующими характеристиками:

— прочная структура позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 кв. см);

— за счёт частичной пустотелости блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

Кирпичи «Лего»: состав смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич «Лего» может производиться из следующих составов:

• Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
• Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
• Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич «Лего», получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Содержание в продукции большого количества песка способствует ухудшению показателя прочности за счет того, что присутствуют крупные песчаные фракции.

Производство такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

Строительство заборов

Лего кирпич позволяет возвести солидный, прочный забор с эстетической привлекательностью. Кладку его можно осуществлять вообще без клея или раствора. Фиксация обеспечивается замковым соединением самих кирпичей.

Для упрочнения системы в отверстия помещается стальная арматура диаметром 12-16 мм и производится заливка бетона. После его застывания формируются прочные, монолитные, бетонные столбы по всей высоте забора.

Обратите внимание

Для того чтобы раствор не сместил элементы кладки, его надо заливать частями – через каждые 5-6 рядов.

Лего кирпич можно отнести к современным стройматериалам, которые оказывают достойную конкуренцию стандартным материалам. Он позволяет возводить постройки разного назначения повышенной прочности с теплосберегающими способностями. Строить можно своими руками и очень быстро, а сэкономить можно еще и на самостоятельном изготовлении лего кирпичей.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

1. Песок – 10%
2. Отсев щебня – 70%
3. Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов:

1. Песок – 520 руб/тн
2. Отсев – 185 руб/тн
3. Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

1. Песок – 52 руб
2. Отсев – 130 руб
3. Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

1. Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
2. Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
3. Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
4. Зарплата рабочим
5. Амортизация и техобслуживание оборудования
6. Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Станок-полуавтомат

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Автоматическое оборудование с высокой производительностью

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

Время чтения ≈ 3 минут

Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.

Как сделать кирпич «Лего» в домашних условиях

Поскольку технология изготовления строительного материала не отличается особой сложностью, можно наладить производство лего-кирпича в домашних условиях, например, в гараже или сарае.

Приступая к изготовлению кирпича в домашних условиях, необходимо четко представлять себе объем будущего производства. Если планируется изготовление кирпичей исключительно для личного пользования, вполне достаточно ручного станка, установленного в любом подсобном помещении. Если речь идет о последующем сбыте продукции, целесообразно использовать более производительное оборудование.

Этапы производства

Технология изготовления кирпича «Лего» в бытовых условиях мало чем отличается от промышленной и включает в себя следующие этапы:

Заготовка и очистка ингредиентов (песка, цемента, минерального отсева, пластификаторов, пигментов и т.д.).
Приготовление сухой рабочей смеси

На этом этапе важно четко придерживаться рецептуры: массовая доля цемента, входящего в состав смеси должна быть не менее 8 – 10%, это позволит обеспечить необходимую механическую прочность изделий.
Перемешивание полученной смеси с добавлением 4-5% воды. Для эффективного смешивания ингредиентов можно использовать ручную или электрическую бетономешалку.
Формовка блоков.
Пропаривание кирпича.

При соблюдении дозировки, использовании качественных материалов и добросовестном выполнении работ, качество самодельного кирпича вполне сопоставимо с промышленными изделиями. Изготовленные в домашних условиях блоки можно использовать не только для возведения перегородок, но и для кладки несущих стен.

Этап второй. Кладка первого ряда

Кладка первого ряда лего кирпича является наиболее ответственным мероприятием, ведь от того насколько правильно будет выполнен данный этап во многом зависит качество всей постройки и сможет обеспечиваться основное преимущество лего блоков – простота укладки. Ввиду чего кладку первого ряда таких кирпичей более оправдано доверить профессионалам, которые смогут создать добротную основу для проведения последующего монтажа.

Если же рассматривать особенности кладки первого ряда, то желательно выделить следующие из них:

• Вначале следует выложить все углы будущей постройки (проложив не более 3 рядов), при этом кладка 1 ряда должна производиться на заранее подготовленные фундаменты обработанные битумом или рубероидом;
• Для удобства проведения кладочных работ между смежными кирпичами первого ряда желательно натянуть шнур (ориентируясь например, по фаске кирпича);
• Кладку первого ряда следует производить на тот же клей, которым планируется производить все последующие работы (клей необходимо разводить более густым);
• Торцевое примыкание соседних блоков следует осуществлять за счет нанесения раствора из пистолета на торец кирпича;
• Укладка кирпичей должна осуществляться таким образом, чтобы имелась возможность монтажа последующих верхних блоков (замки должны сойтись);
• Корректировку кирпичей допускается выполнять при помощи киянки, при этом все кирпичи в ряду должны сопоставляться со шнуром.

И еще очень важный момент, для того, чтобы последующий монтаж блоков не вызывал затруднений, очень важно сразу проложить весь контур будущего строения. После того, как укладка первого ряда лего кирпичей будет выполнена можно приступать к последующим работам. Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего

Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего

После того, как укладка первого ряда лего кирпичей будет выполнена можно приступать к последующим работам. Рекомендуем ознакомиться с видеоинструкцией о том как выполняется кладка первого ряда лего.

1. Легкость и точность укладки, благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки коммуникаций.
2. Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности.
3. Высокая морозоустойчивость и устойчивость к температурным колебаниям.
4. Высокая износоустойчивость и долговечность.
5. Изделие не марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
6. Большое количество разновидностей текстур и цветов, что позволяет найти подходящее для себя решение.
7. Большая сейсмостойкость, за счет вертикального и горизонтального армирования , а надежность кладки выше, чем у силикатных или керамических изделий.
8. Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на укладку 500 шт. (это в 2.5 раза дешевле чем обычный раствор)
9. Безукоризненный внешний вид. Дополнительно можно вскрывать стену из этого материала специальными растворами получая эффект “Мокрый камень”.