Виды кладочных сеток для газобетонных блоков, технология укладки

Стальные варианты

Используются несколько способов изготовления металлических сеток:

• Сварной вариант;
• Метод переплетения без сварки;
• Способ просечки и вытяжки проволоки.

Сварной вариант

Основные требования к металлической арматуре

Для производства сварного варианта сеток используются такие коррозионно-стойкие материалы:

• сталь класса В500С размером 4-5 мм;
• проволока класса Вр-1 размером от 3-5 мм;
• стержни из стали классов А-I (А240), А-III (А400), В500С, А500С размером от 6-10 мм.

Параметры стальных изделий

Для несущих конструкций применяется материал с диметром стержней не менее 3 мм, для ненесущих – 1,25 мм.

Просечно-вытяжные типы изготавливаются из:

• оцинкованной стали толщиной полосы не менее 0,4 мм и пределом текучести более 140 Н/мм2;
• нержавеющей стали с размером полосы более 0,3 мм и наименьшим пределом текучести 210 Н/мм2.

Типы стальных сеток

Материал изготавливается из:

• Нержавеющей проволоки;
• Оцинкованной проволоки;

Классифицируются они в зависимости от диаметра стержней, их расположению и форме.

По конфигурации различают:

• Решетчатые;
• Фахверковые;
• Плетеные;
• Просечно-вытяжные;
• С квадратной ячейкой;
• С прямоугольной ячейкой.

Разновидности

При диаметре стержней от 3 мм до 5 мм они изготавливаются в виде рулонов. Кроме того, выпускаются плоские варианты.

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны

Контур усиления поможет:

Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

• снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
• распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
• выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

Вертикальное и горизонтальное армирование

Вертикальное армирование представляет собой присоединение фундамента к расположенному междуэтажному армопоясу при помощи специальных стрежней

Вертикальное армирование представляет собой присоединение фундамента к расположенному междуэтажному армопоясу при помощи специальных стрежней. Такой процесс может быть выполнен как частично, либо по всей высоте строения. Отличительной особенностью этого способа является то, что нагрузка идет на каркас, а не на фундамент здания. Выполняют его в таких случаях:

• необходимость увеличения несущей функции кладки;
• если стены здания имеют большие проемы;
• при повышенной нагрузке на стены.

Для проведения работ применяют специальные прутки из стали диаметром в 14 мм. Армирующий материал укладывают внутри фасонных блоков, а свободное место между стенкой и штрабой заполняют тяжелым бетоном. Минимальная толщина должна составлять не менее 5 см.

Горизонтальное армирование необходимо для защиты стен от ветра, температурных перепадов и усадки дома. Его выполняют с помощью стальных рифлёных арматурных стержней диаметром в 8 мм. Накладывают их внахлест при расстоянии в 300 мм. Далее на углах выполняют небольшие закругления штробы и заполняют их клеем. Затем фиксируют арматуру и удаляют излишки клея. Пыль, крошку и мусор убирают при помощи щетки. Горизонтальное армирование строения является обязательным.

Клеевые смеси для газоблоков

Обычный раствор для газобетона не используют. Согласно технологическим требованиям, его применяют только для укладки нижнего (первого) ряда газоблоков. Это делается вынужденно — обычный раствор дает большую толщину шва, которая нужна для компенсации перепадов высот поверхности фундамента

Для газоблоков важно, чтобы ряды были расположены в горизонтальной ровной плоскости. Это условие обеспечивает максимальную прочность стен, дает возможность уменьшить или равномернее распределить эксплуатационные нагрузки. Для укладки газобетонных блоков используются специальные составы

Клеевые смеси для газобетона создаются на базе обычных компонентов — цемента и песка. Однако, специальные добавки для удержания воды, повышения морозостойкости и прочности, придают клею особые качества

Для укладки газобетонных блоков используются специальные составы. Клеевые смеси для газобетона создаются на базе обычных компонентов — цемента и песка. Однако, специальные добавки для удержания воды, повышения морозостойкости и прочности, придают клею особые качества.

В продаже есть разные марки клея, но все они обладают примерно одинаковыми качествами. Всего различают два вида клея:

• белый. Он дает аккуратные светлые швы, потеки не так заметны, общий вид кладки выглядит привлекательным. Этот состав считается летним, в холодное время его не используют;
• серый. Это универсальный клей, который можно использовать и летом, и в холодное время года (до -10°).

Необходимо учитывать, что цвет швов не имеет никакого значения, поскольку стены все равно будут отделываться с обеих сторон

Однако, некоторые пользователи придают большое внимание эстетической стороне и выбирают клей с учетом его внешнего вида. Это может быть оправдано только с психологической точки зрения, так как прочность шва от его цвета не зависит

Сетки базальтовые в Москве

Все представленные в разделе «Сетки базальтовые» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.

Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории “Сетки базальтовые”, но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.

Пошаговая инструкция по монтажу армосетки

Армировать газоблоки сеткой намного проще, чем арматуру, поскольку не нужно выполнять штробирование.

Технология укладки армосетки:

На выровненную поверхность цоколя устанавливают гидроизоляцию, после чего выполняют кладку 1-го ряда блока на раствор 10 мм. Это выполняют обязательно, даже в том случае если остальные ряды блоков будут положены на клей.
Чтобы полностью утопить армосетку в растворе, вначале выкладывают 1/2 его объема, на который выстреляют матрицу, после чего доводят слой до требуемого размера.
Ширину матрицы устанавливают на 6-8 мм больше ширины газоблока. Такие выступы дают возможность застройщику в процессе кладки контролировать, чтобы армосетка не сместилась и не была смята.
При одновременной отделкой вторым кирпичным слоем, армосетка должна доходить до ее середины.
Диаметр армостержней сетки не должен превышать толщину кладочного шва 3 мм

Если она больше, точки пересечения осторожно вбивают молотком в газоблоков.
После чего убирают щёткой пыль и кусочки блоков, наносят клеевой состав и устанавливают сверху ряд газоблоков.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что процесс армирования с использованием современных аромосеток не является сложным, к нему нужно подойти со всей ответственностью, поскольку допущенные ошибки, часто приводят к ослаблению стеновой конструкции.

Основные виды ошибок, которые допускают застройщики при армировании газобетонных стен:

1. Неправильно выбранная схема армирования, без учета прочностных особенностей газоблоков. Чем меньше класс прочности, тем больше нужно устанавливать слоев усиления.
2. Не выполнено усиление первого ряда кладки.
3. Не выполнено усиление проемов для дверей и окон.
4. Отсутствует армопояс под плитой перекрытия или кровлей.
5. Нарушение чередования слоев для районов с максимальными ветровыми нагрузками.

Базальтовые сетки для армирования: размеры материала

Качество металлических решеток для укрепления бетона и строительных материалов на его основе должно соответствовать ГОСТ РФ 23279-85. Этот стандарт относится лишь к сварным изделиям из стальных прутьев. Стеклопластиковые и базальтовые кладочные сетки ГОСТу не подчиняются. Их технические характеристики регулируются СТО 294248809.

Базальтовая сетка универсальна и подходит для армирования кладки из любого материала

-Согласно этим документам кладочная сетка имеет такие размеры: 75х25, 75х25, 25х25, 25х12,5, 16х16, 10х10. Диаметр материалов для укрепления находится в пределах от 3 до 6 мм.

Габариты и размеры решетки для кладки зависят от вида изделия:

1.Для шпатлевания гладкой стенки применяется базальтовая сетка кладочная в рулонах, имеющая ширину 1 метр.

2.Для придания дополнительной прочности и жесткости углам любых типов, а также швам используется серпянка. Выпускается данный материал в катушках шириной от 4,5 до 20 см.

Прочность сетки зависит от размера ячейки: чем она меньше, тем материал прочнее. Поэтому растяжение кладочной сетки 50х50х4 меньше, чем у полотна, имеющего параметры 100х100х4.

Производители предоставляют покупателю широкий выбор полотна различных размеров. Наиболее популярны такие габариты кладочной сетки: 50х50, 100х100. Также в продаже есть базальтовый материал, обладающий размерами 152х150х4. Какого размера сетку выбрать для укрепления – данное решение зависит от основного материала кладки и количества этажей в здании.

Базальтовую армирующую сетку нередко используют для стяжки пола и штукатурки стен

Армирование газобетона с помощью кладочной сетки из базальта

Применение кладочной сетки при строительстве строений из газобетона позволяет увеличить прочность конструкции и предотвратить растрескивание стен после усадки блоков.

Усадка газоблоков происходит на протяжении 2-3 месяцев после возведения дома вследствие воздействия перепадов температур и просыхания материалов. Этот процесс сопровождается серьезными нагрузками, устранить которые поможет качественная базальтовая сетка.

Опытные мастера советуют класть сетку через 3-4 ряда газоблока.

В случае армирования рядов газобетонных блоков с одновременной кладкой облицовочного кирпича рекомендуется базальтовое изделие прокладывать через три ряда. Такое решение подходит и для укрепления стен из двух газоблоков, а для армирования стен из одного ряда блоков шаг можно увеличить до 4 рядов.

Схема армирования постройки из газобетона

Шаг зависит от класса прочности газобетонных блоков. Для материала класса В2.0 и ниже сетку требуется прокладывать чаще, для класса 2.5 и выше – реже. Начинать укладку следует с нулевого ряда, то есть сразу с цоколя.

Полезный совет! Усадка характерна не только для газобетонных блоков, но и для стен из керамзитовых блоков и шлакоблоков.

2 Изделие из металла – секционное и рулонное

Металлическая сетка активно используется при строительстве сооружений из кирпича, пеноблоков и газобетона. При ее изготовлении берется стальная проволока с техническими показателями согласно ГОСТ 23279–85. Отрезки диаметром от 3 до 5 мм перпендикулярно соединяются друг с другом путем точечной сварки. Следует учитывать, что наименьший размер ячеек увеличивает прочность сетки в целом. Кроме того, этот параметр зависит от ее весовой характеристики. Чем выше вес, тем большую нагрузку может выдержать кладочная сетка.

Рулонная кладочная сетка

Металлические изделия с наибольшим диаметром не рекомендуется укладывать, поскольку они ухудшат соединение блоков, что будет препятствовать общей монолитности конструкции. Преимущества металлической сетки:

• обладает прочным и надежным соединением, что обеспечивает долгий срок службы;
• небольшая масса;
• благодаря высокому уровню прочности выдерживает большие нагрузки.

Металлические полотна кладочной сетки классифицируются в зависимости от области применения и величины нагрузок. Для штукатурки используют полотна, толщина которых до 1,5 мм, звенья – до 30 мм. При стяжке пола применяют изделие с ячейками от 100х100 и сечением проволоки от 2,5 мм. На прутья сетки наносятся насечки, что обеспечивает лучшее сцепление с раствором при укладке. В строительных магазинах предлагаются два типа металлической сетки – секционная (применяется в основном для стяжки) и рулонная (удобна для штукатурки).

https://youtube.com/watch?v=9OCKLiFnMcE

Что необходимо для того, чтобы своими силами возвести дом из пеноблоков

Если строительство дома ведётся с привлечением строительной бригады, весь необходимый инвентарь и инструмент они приносят с собой.

Но если работы ведутся самостоятельно, необходимо подготовить некоторый инвентарь:

• ёмкость для приготовления цементного раствора или клеевой смеси;
• лопата;
• вёдра;
• насадка на дрель для перемешивания раствора и дрель;
• уровень;
• резиновый молоток;
• ножовка или пила для резки блоков;
• уголок для резки;
• кельма для нанесения раствора;
• кельма зубчатая;
• плёнка для укрытия кладки;
• тёрка для выравнивания,
• также следует обеспечить постоянный источник воды на стройке.

Основные правила кладки пеноблоков и последовательность работ

Если всё-таки принято решение — самостоятельно возвести дом, нелишним будет ознакомиться с тем, как делать кладку правильно, а также определить порядок и очередность основных этапов строительства.

Выбор материала: для новичка рекомендуется использовать клеевые составы, так как с их помощью легче выполнить ровную кладку в отличие от цементного раствора, для работы с которым требуется определенный опыт;

на основе сухой смеси с добавлением воды подготавливается клеевой раствор. Для размешивания удобно использовать специальную миксерную насадку на дрель;
при изготовлении раствора, следует учитывать, что он должен быть использован в течение максимум 20 минут.
Выполнение нивелировки углов и установка маячных блоков:

• на расстоянии 2 мм от боковой грани следует закрепить причальный шнур;

по периметру на некотором расстоянии друг от друга расставить под ним блоки во избежание провисания;
переставляя шнур для нового ряда, он привязывается к гвоздям, специально закрепленные в шве кладки.
Проведение разметки строения:

• оконных/дверных проемов;

мест, где примыкают внутренние перегородки к несущим стенам;
подготовка при помощи разметочного угольника и ножовки или пилы изделий необходимых размеров для выполнения перевязки кладки и для мест пересечений.
Выполнять работы следует при температуре от 5 до 25 ºС, при минусовых значениях необходимо использовать морозостойкие составы смесей.
Четко и точно соблюдать рядность и привила перевязки рядов.
После укладки очередного ряда, его следует очистить от осколков, пыли и удалить все неровности, используя строительную терку.
Клей следует наносить зубчатой кельмой.
Обязательно соблюдать правила перевязки, классический вариант со смещением на полблока следующего ряда.
Контроль точности выполнения кладки:

• углы проверяются деревянным уголком;

горизонтальный уровень определяется правилом и уровнем;
вертикальность строения контролируется отвесом и уровнем;
выявленные превышения допустимой погрешности исправляются или рубанком или во время выполнения следующего ряда;
через 2-4 ряда нивелиром определяется, насколько ровно получается кладка, а рулеткой необходимо измерять длину простенков.

Цементно-песочная смесь

Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал.

Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада. Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

• первый ряд уложенный на фундамент;
• оконные и дверные проемы;
• перемычки.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины. При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным

В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки – 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую или металлическую арматуру класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Рекомендуем к просмотру видео материал, где эксперт в области строительства даст полезные советы и рекомендации по армированию газобетонной кладки.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

• Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
• Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
• Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
• Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
• Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

2. 2. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

Металлическая сеть

3. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Когда и как армировать газобетон кладочной сеткой

Можно ли армировать газобетон сеткой, мы разобрались – теперь уточним, в каких местах предусматривается усиление:

1. Первый ряд блоков лежит на деформационном шве, поэтому он требует обязательного армирования.

2. Следующий ряд, который необходимо армировать, как правило, приходится на подоконную зону. Желательно, чтобы арматура выходила прямо к примыканию с подоконниками. Она заводится за вертикальные контуры проёма на 90 см с каждой стороны.

3. Глухие простенки, ширина которых превышает 6 м. Армировать узкие простенки не имеет смысла.
4. Зона опирания междуэтажного перекрытия.

5. Как армировать газобетон базальтовой сеткой в зоне перемычек, зависит от их разновидности. Когда они устраиваются из газобетонных U-блоков, кладка армируется в зоне опирания под перемычкой, с заведением сетки вглубь кладки на 50 см с каждой стороны.

6. Фронтон по горизонтали, если он длиннее 6 м.
7. Верхний обрез кладки, к которому примыкают элементы кровли.

Подбор всех материалов и инструментов для армирования

Так как армирование выполняется в процессе ведения кладки, то необходимый набор инструментов включает в себя всё необходимое для того и другого. Это:

• Зубчатая каретка – самое удобное приспособление, предназначенное именно для работы с газобетоном. С её помощью легко контролировать толщину шва и равномерно распределять клей по поверхности.
• Если нет каретки, можно использовать зубчатую кельму. Для удобства работы ширина инструмента должна соответствовать толщине стены.
• Тёрка. Ею подшлифовывают места среза на доборных блоках, а так же устраняют незначительные перепады между поверхностями двух, уложенных рядом блоков.
• Ножовка по газобетону. Это ручной инструмент, с помощью которого очень удобно резать блоки.
• Измерительный инструмент: угольник, рулетка, короткий (40-80 см) пузырьковый уровень – для контроля положения только что установленного блока.
• Киянка (резиновый молоток) – для корректировки блоков.
• Захват для блоков. Инструмент, используя который переносят блоки с формой простого параллелепипеда и большого формата.
• Общестроительные инструменты: дрель, нивелир или водяной уровень.
• Дисковая пила для резки стальной сетки, или ножницы по металлу для резки пластиковой.

Единственно, что в случае армирования газоблочной кладки сеткой вам не понадобится, так это штроборез – данный инструмент применяется только при использовании стержневой арматуры.

Технология армирования

Армирование ряда газоблоков сеткой значительно упрощает задачу. При этом не требуется выполнять штрабирование, как в случае с прутами. Обычно усиление производится в каждом четвёртом ряду, но если параллельно ведётся и облицовка кирпичом, или же кладку ведут в полтора-два блока, сетка закладывается в шов каждого третьего ряда.

Принцип производства работ таков:

• После того, как поверхность цоколя выровняли и смонтировали гидроизоляцию, приступают к кладке первого ряда блоков. Его всегда производят на раствор – даже когда для остальных рядов используют клей.

• Толщина слоя раствора составляет 10 мм. Чтобы качественно утопить в него сетку, сначала выкладывают половину слоя, расстилают сетку, а потом уже доводят слой раствора до нужной толщины.

• При монтаже на клей толщина швов не превышает 3 мм. Значит, во избежание перерасхода клея, и диаметр нитей сетки должен быть таким же. Если сетка полимерная, проблем нет, а вот у металлической в местах перекрещивания проволоки имеются утолщения.
• Чтобы не допустить увеличения толщины шва с 3 мм до 6 мм, места пересечения проволоки аккуратно вбивают в поверхность блоков молотком. Затем сметают щёткой пыль, наносят клей и монтируют сверху ряд блоков.