Кладка кирпича лего: видео обучающее для стен

Этап первый. Приготовление клея

В процессе монтажа лего кирпича в большинстве случаев применяется морозоустойчивый клей для керамической плитки. Ввиду чего процедура его приготовления мало чем отличается от стандартной технологии. То есть сухая смесь вводится в емкость с водой и при помощи венчика с электродрелью осуществляется качественное перемешивание всего состава.

При этом следует учесть, что нанесение клея на лего блоки производится при помощи специализированной оснастки – клеевого пистолета. Ввиду чего желательно обеспечивать консистенцию состава идентичную жидкой сметане. Ну и, безусловно, за один раз подготавливать небольшой объем раствора (до 10 литров) дабы исключить вероятность его застывания.

Обычно одного мешка строительного клея хватает для укладки 500 – 600 лего кирпичей.

Сущность материала

В чем состоит основной принцип конструктора Лего? В нем подобраны элементы, которые плотно стыкуются между собой за счет определенных профилей, что позволяет собрать достаточно прочные, идеально ровные конструкции, просто сочленяя их между собой в определенном порядке.

Лего кирпич разработан менее 100 лет назад и имеет тот же принцип, что и детская игрушка. Он прессуется из измельченных горных пород (обычно известкового типа), вулканической пыли и песка. Более простой вариант предусматривает применение сырья на основе щебневого рассева.

Однако основным отличием является не состав, а геометрия элементов. В них формируется 2 сквозных отверстия и профили по их краям, обеспечивающих соединение по системе «шип-паз».

При укладке такого кирпича отверстия совмещаются, образуя канал через всю конструкцию, а шип входит в паз, что позволяет ровно совместить элементы. Кладка, даже без излишнего контроля, автоматически осуществляется строго вертикально, а кирпичи не имеют возможность смещения относительно друг друга.

В результате применения Лего кирпичей обеспечивается практически идеальный внешний вид строения, а с учетом разнообразия расцветок, и с изысканным дизайном. Это обстоятельство и создает основную сферу применения – внешняя облицовка зданий, внутренняя отделка помещений, строительство привлекательных ограждений (заборов).

Технология производства

Лего кирпич изготавливается путем гиперпрессования измельченного сырья в специальной форме (матрице). Производство его можно освоить своими руками, но пресс и формовочную матрицу придется приобрести. Для их самостоятельного изготовления необходимы профессиональные навыки и токарное оборудование (читайте: самодельные станки и приспособления).

Процесс изготовления кирпича сводится к проведению таких операций:

тщательное измельчение породы и просеивание всех ингредиентов смеси;
развешивание и дозирование компонентов;
приготовление смеси путем тщательного перемешивания ингредиентов;
формование заготовки в матрице и прессование кирпича в станке.

Смесь для Лего кирпича можно приготовить самостоятельно. Можно рекомендовать такие составы:

Наиболее качественный кирпич получается при использовании отсева и пыли, полученного при распиливании известняка. Рецепт смеси: известняковый отсев (84-91%), портландцемент (9-16%), красители и вода для доведения до нужной консистенции (не более 5 %).
Глиняно-цементная смесь – глина (78-91 %), портландцемент (до 12 %), вода.
Цементно-песчано-глиняная смесь – глина (28-42%), мелкий песок (49-63%), цемент (не более 9-11%), вода (при необходимости).

Для повышения водостойкости в состав смеси могут вводиться пластификаторы. В качестве красителей рекомендуются железоокисные пигменты и окись титана.

Область применения

Как уже упоминали выше, лего кирпич подходит для возведения любых типов стен. Поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка. Так же он подходит для возведения целых заборов и его частей- столбов. Прекрасный внешний вид позволяет его использовать и в качестве облицовочного материала, как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего кирпич применяют при перепланировке. Из него перегородки получаются более надежные, чем из гипсокартона и к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.

Производственное оборудование

Для запуска производства потребуется комплект оборудования, позволяющий выполнять подготовку сырья и формовку изделий. На рынке представлены агрегаты следующих типов.

Ручной станок. Работает по методу полусухого ручного прессования. Агрегат рассчитан на переработку цементно-глиняных и цементно-песчаных смесей под давлением в 16мПа, производит только формовку готовых изделий. В бункер засыпается заранее подготовленная смесь. Для ее приготовления требуется приобретение дробилки и смесителя. Рабочий цикл станка занимает около 20сек. Расчетная производительность станка – до 1500 штук за рабочую смену. Не подходит для изготовления высокопрочного кирпича для наружных работ.
Полуавтоматический гидравлический станок. Прессование производится под давлением в 70т. Станок снабжен автоматическим дозатором, бетономешалкой и прицепом. Его производительность намного выше – до 250 шт./ч. или до 2000 шт. за смену. Предназначен для любой формы, состава, размеров и назначения. Единственное неудобство – трудоемкая выемка готовой продукции.
Автоматический станок. Полностью автоматическая линия, выпускающая до 400 изделий в час и до 3600 за смену. Полный производственный цикл — 8сек. Оборудование оснащено электроникой, оптимизирующей процесс управления. Автоматические линии позволяют выпускать широкий ассортимент продукции за счет простой замены матриц и использования сырья разного состава.

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

СК «Навигатор» (Тюмень),
ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
PressBrick (Москва),
«АлтайСтройТорг» (Барнаул),
ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
ООО «Брик» (Самара),
Челябинский .

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

Песок – 10%
Отсев щебня – 70%
Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов:

Песок – 520 руб/тн
Отсев – 185 руб/тн
Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

Песок – 52 руб
Отсев – 130 руб
Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
Зарплата рабочим
Амортизация и техобслуживание оборудования
Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при интенсивной работе с напарником.

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Станок-полуавтомат

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Автоматическое оборудование с высокой производительностью

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

Время чтения ≈ 3 минут

Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.

Классический кирпич vs Лего-кирпича

Как это обычно бывает, помимо поклонников того или иного новшества есть те, кто является ярым противником нововведений и выступает на стороне «старого доброго, проверенного». Неудивительно, что у набирающего популярность лего-кирпича то и дело появляются недоброжелатели, оставляющие отрицательные, негативные мнения об этом материале. В большинстве своём, все подобные отзывы надуманны, не имеют отношения к реальному практическому применению блоков и их эксплуатационным качествам. Для того чтобы полностью закрыть тему «за и против», можно провести сравнительный анализ технических характеристик керамического, полнотелого кирпича и лего-кирпича.

Такой детальный подход позволит чётко увидеть основные различия в столь похожих материалах и сделать разумный, обдуманный выбор в пользу первого или второго.

Для удобства все характеристики занесены в таблицу. Нижеперечисленные данные взяты из различных интернет-источников, которые находятся в свободном доступе.

Техническая характеристика	Керамический, полнотелый кирпич	Лего-кирпич
Плотность материала	1600–1900 кг/м³	1550 кг/м³
Марка прочности *	М 150	М 150
Морозостойкость	35–40 циклов	35–40 циклов
Средний вес	3,3–4 кг	3–3,5 кг
Водопоглощение	от 6 до 14%	от 5 до 6%
Коэффициент теплопроводности	0,5–0,8 Вт/м*К	0,4–0,56 Вт/м*К

*Примечание: для сравнения взята минимальная, рекомендуемая прочность, которая требуется для строительства многоэтажного жилья.

Основываясь на указанных данных, можно сделать несколько важных выводов:

При одинаковых значениях плотности, средний вес лего-кирпича чуть меньше. Это имеет значение, например, при перевозке большого количества или его подъёма до места проведения строительных работ. В итоге вся возведённая из лего-блоков конструкция будет легче и, соответственно, требования к несущей способности возводимого дома уменьшатся.
Благодаря тому, что лего-кирпич обладает меньшей способностью поглощать влагу, продолжительность его эксплуатации в условиях переменчивой российской зимы, будет значительно больше.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Ещё одним преимуществом перед более «старшим» аналогом, является то, что производство лего-кирпича можно наладить прямо на территории строительства дома. Для этого понадобится приобрести/взять в аренду оборудование и купить расходные материалы, из которых состоит кирпич.

Не секрет, что обыкновенный кирпич – это популярный материал. В разгар строительного сезона на заводах-изготовителях часто образуются очереди из клиентов, ожидающих поставку. Соответственно, производство на месте позволит сэкономить деньги и время.

Лего кирпич: достоинства и недостатки

Для того, чтобы потребителю было проще определиться при выборе кирпичных блоков желательно рассмотреть все основные плюсы и минусы указанного стройматериала.

Предлагаем просмотреть соответствующее видео:

А в одной из следующих статей мы рассмотрим процесс укладки лего кирпича своими руками.

Достоинства лего-кирпича

Итак, давайте перечислим вначале преимущества строительного материала лего кирпич с учетом отзывов строителей:

Идеальная геометрия изделия (связана с отсутствием технологического обжига) существенно упрощает процесс укладки материала;
Высокие прочностные характеристики (150 – 300 кг/см2) обеспечивают хорошую надежность всего строения;
Низкое водопоглощение (до 6%) увеличивает срок службы материала и благоприятно влияет на климатические показатели объекта недвижимости;
Высокая морозостойкость (F – число циклов замораживания/размораживания варьируется от 100 до 150);
Широчайший выбор цветовой гаммы достигается введением в массу различных красителей и пигментов;
Экологическая чистота обусловлена составом лего-кирпича в котором присутствуют преимущественно натуральные (природные) компоненты;
Широкое разнообразие форм, размеров, видов материала и наличие всевозможных дополнительных элементов (прямые, скошенные, с фаской, рваные, гладкие, фактурные и т.п.);
Эстетичность и природная красота;
Возможность укладки в свободные полости материала всевозможных инженерных коммуникаций;
Легкость обработки (отсечение, подрезка запросто осуществляется при помощи болгарки с отрезным кругом);
Возможность заказа материала по специальному заказу с повышением марки до М500 и морозостойкости до
Простота укладки обусловлена наличием замкового соединения в модулях и правильностью геометрических форм кирпича (исключаются перепады).

Недостатки лего-кирпича

Среди минусов взаимно-сцепляемых кирпичей можно выделить:

Низкую паропроницаемость и повышенную теплопроводность (что требует укладку материала с воздушной прослойкой);
Более высокую стоимость;
Выгорание пигментного красителя с течением времени.

Вдобавок бытует мнение, что лего-кирпич ввиду невысокого водополгащения обладает плохой адгезией (сцепляемостью), однако на основе практических отзывов строителей можно сделать вывод, что это не так.

То есть из всего вышеописанного можно сделать вывод, что лего-кирпич скорее всего уже в ближайшем будущем станет достойным конкурентом своему традиционному собрату.

Читать еще:

Видео по теме:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Организация бизнеса по этапам

Чтобы открыть производство с нуля, сначала придётся встать на учёт в налоговую службу. Затем предпринимателю нужно найти помещение, купить оборудование, сырьё и нанять рабочих.

Легализация деятельности

Небольшое предприятие удобно зарегистрировать как ИП. Документы подают в налоговую службу по месту прописки:

паспорт и копии;
ИНН;
заявление (форма Р21001);
квитанция об оплате госпошлины.

Важно сразу выбрать удобный режим налогообложения. В данном случае подойдёт упрощённый

По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия

Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих

По нему доступны ставки – 6% от доходов или 15% от разницы между доходами и расходами предприятия. Второй вариант предпочтительнее, так как примерно половина выручки будет расходоваться на покупку сырья, оплату аренды, коммунальных услуг и заработную плату рабочих.

В заявлении указывают код ОКВЭД 23.32. Он разрешает изготавливать неогнеупорные строительные материалы из глины – кирпич, черепицу, дефлекторы и блоки для пола.

Помещение под цех и склад

Небольшой производственный цех можно организовать в помещении площадью 80–100 м2. Большая часть пространства будет отведена под склад готовой продукции. Требования к цеху:

расположение на периферии города, так как это позволит сэкономить на аренде;
наличие удобного подъезда и площадки для погрузки-разгрузки сырья и кирпича;
исправная электропроводка 380 В;
система вентиляции;
подключение к центральной системе отопления.

Оборудование

Станки для производства ЛК бывают ручные, полуавтоматические и автоматические (мини-заводы). Они отличаются производительностью, силой давления пресса, показателями энергопотребления. На автоматизированных линиях есть возможность менять настройки и параметры кирпича с точностью до миллиметра. Цены на оборудование отличаются, рассмотрим это на примере:

Стоимость ручных (механических) станков варьируется в пределах 36 000–55 000 рублей. Мощность – 100–110 изделий в час, 800–900 за смену. Давление – 9–10 тонн.
Гидравлический станок производительностью 160–170 кирпичей в час или 1200 за смену обойдётся предпринимателю в 155–170 тыс. рублей. Потребляемая мощность агрегата – 11 кВт, усилие прессования – 20 тонн.
Оборудование гидравлическое производительностью 350 штук в час стоит более 300 тыс. рублей. Усилие прессования можно настраивать самостоятельно – 16–30 тонн.
Мини-завод производительностью от 600 изделий за час стоит 400–550 тыс. руб.

Чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров, понадобятся матрицы. Это формы, благодаря которым получают изделия в виде куба, параллелепипеда, с двумя или четырьмя отверстиями. Для небольшого завода достаточно 4–6 разновидностей матриц. От их качества во многом зависит внешний вид готовой продукции.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка. Цена на неё зависит от объёма и производителя и варьируется в пределах 60 000–250 000 рублей. Другое оборудование:

транспортировочные ленты;
поддоны;
лопаты;
ёмкости для воды, цемента;
щётки для очистки бункера.

В общей сложности на оборудование мощностью 3000 кирпичей за смену будет потрачено 550 000 рублей.

Сырьё

Успех в бизнесе по производству лего-кирпича зависит от надёжных поставщиков. Задача предпринимателя – найти партнёров, которые не подводят по срокам поставок и устанавливают приемлемые цены на товар. Виды сырья:

отсев известнякового щебня составляет 80–90% смеси;
вяжущие компоненты – цемент или портландцемент;
пигменты – красители для придания продукции цвета;
пластификаторы – используются для повышения прочности материала.

Персонал

На одном станке может работать 1 человек, но ему нужен помощник, который будет готовить смесь и закладывать её в бункер. Также понадобится рабочий для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Должность директора предприятия займёт организатор проекта. В его обязанности входит контроль за сотрудниками, поиск поставщиков и каналов сбыта продукции. Ведение бухгалтерии отдаётся на аутсорсинг. Когда объёмы производства возрастут, можно закупить дополнительный станок и расширить штат.

Плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у лего-блоков есть свои преимущества и недостатки. Благодаря большому количеству достоинств материал становится популярным в строительной сфере.

К основным плюсам относятся:

Простой процесс кладки

Присутствие пазов и штырьков намного упрощает укладку кирпича. Их форма идеальная за счет того, что они производятся в специальных матрицах, а затем поддаются гиперпрессованию. Такая технология придает блокам сверхпрочность и идеальную геометрию. Главное – сделать первый ровный слой, остальные уровни будут укладываться четко по линии благодаря lego-«замкам». Сложить идеально ровную стену сможет даже новичок в строительном деле.

Нет необходимости делать раствор

Прочность строению из лего-блока придает сцепление паз-шип. Кроме того, кирпичи дополнительно соединяются специальным строительным клеем, который распределяется с помощью пистолета.

Возможность дополнительного использования пустот

Отверстия не только служат для соединения верхнего и нижнего ряда кладки. Они могут быть задействованы и в других целях. Например, через них можно провести коммуникации или придать дополнительную жесткость конструкции, залив в пустоты бетон.

Не нужны облицовочные работы

Поверхность, сложенная из лего-блоков, гладкая, ровная, обладает красивым внешним видом. Поэтому оштукатуривание или другие облицовочные работы не потребуются.

Легкая обработка

Отсечь или подрезать лего-блок очень просто. Для этого понадобится обычная болгарка с отрезным кругом. Материал легко поддается подобной обработке.

Высокая прочность

По параметру прочности лего-блок соответствует красному кирпичу и относится к категории М150. При условии правильной кладки строение прослужит долго и будет отличаться высокой прочностью.

Большой выбор моделей

Ассортимент лего-кирпича широк. По желанию можно подобрать любой подходящий оттенок, вид взаимного сцепления, конфигурацию. Предлагается также большой выбор внешнего оформления: фактурные и гладкие, прямые и скошенные, с фаской или рваные.

Невысокая стоимость

Себестоимость lego-кирпича низкая. Для кладки не требуются особые навыки, не применяются специальные станки и сложное оборудование. При этом строение сооружается быстро, получается ровным и выглядит презентабельно.

Недостатков у лего-блоков не так много, но они все-таки есть. Среди них:

кирпич обладает низкой паропроницаемостью и высокой теплопроводностью, поэтому возникает необходимость кладки с воздушной прослойкой;
пигмент со временем начинает выгорать.

К минусам данного материала можно отнести отсутствие ГОСТов и стандартов. К тому же, в нашей стране пока что отсутствуют крупные производства лего-блоков. В основном они производятся частными «кустарными» фирмами, которые могут игнорировать строгие требования по составу смеси для кирпича, из-за чего возможен брак. Тщательный отбор производителя – главный критерий при покупке качественного стройматериала.

Где используется кирпич-лего?

Благодаря своим хорошим эксплуатационным характеристикам, спектр применения кирпичей с замком очень широк. Что можно построить из лего-кирпича:

жилые дома и дачи;
беседки и другие небольшие строения;
заборы целиком или их части (столбы);
внутриквартирные перегородки;
отделку фасада.

Дом из кирпича-лего

Тем, кто задумал строительство дома из лего-кирпича, следует проектировать строение с трехслойными стенами. Два слоя стены при постройке дома делают из кирпича, между ними оставляют воздушную прослойку шириной 120 мм. Чтобы кладка была максимально прочной, в прослойке необходимо установить арматуру: вертикальную – через кирпич, горизонтальную – вдоль каждого третьего ряда. После возведения стены в полную высоту, прослойку заполняют каким-либо утеплителем, например, керамзитом. Дом при такой технологии получается очень теплым и красивым, не требующим облицовки.

Забор из кирпича-лего

Использовать современные и красивые кирпичи-лего для строительства забора – очень популярная идея. Применяя вертикальное армирование, забор можно сделать без видимых столбов, но при этом он будет крепким и устойчивым. Такое строение не потребует дополнительной обработки или украшения – кладка из кирпича-лего выглядит интересно и красиво сама по себе.

Особенности укладки стен из кирпича Лего