Размеры
Длина и стандартная ширина кирпича практически всегда одинаковы и равны 250×120 мм. Получается, что длина в два раза превышает ширину, а запас в 10 мм уходит на раствор. А вот от высоты кирпича зависит его название и маркировка.
О том какой вес красного полнотелого кирпича можно узнать из статьи.
| Название | Высота, см | Маркировка, с приставкой НФ | Отличия |
| одинарный | 6,5 | 1 | |
| полуторный | 8,8 | 1,4 | |
| двойной | 14 | 2,1 | |
| евро | 6,5 | 0,7 | ширина 8,5 см |
| модульный одинарный | -//- | 1,3 | длина-28,8 см, а ширина-13,8 см |
Самым экономичным вариантом считает двойной полнотелый керамический кирпич, два его последних вида применяются редко.
Для тех кто хочет сложить себе печь, интересно будет узнать из данной статьи какой кирпич необходимо для этого выбрать
Условное обозначение изделий и правила маркировки
Правила условных обозначений, маркировки кирпича строительного керамического ГОСТом регулируются так же, как его другие параметры
Чтобы определить основные качества используемого сырья, обращают внимание на условное обозначение. Оно состоит из:
Ассортимент керамических кирпичей
- вида кирпича;
- размера;
- прочности;
- плотности;
- морозостойкости;
- номера ГОСТ;
- пустотности.
Как вариант, КОРПо 1НФ/300/2,0/50/ГОСТ 530-2012 — рядовой, полнотелый, одинарный кирпич, размера 1НФ, с маркой прочности М300, класса плотности 2,0, с морозостойкостью F50
При покупке изделия важно получить сертификат соответствия ГОСТ, чтобы убедиться в должном качестве
Маркировка керамического кирпича полностью зависит от производителя и прописывается им же. Она всегда включает такие данные: название предприятия, дату изготовления, номер партии, размер, количество единиц в упаковке, массу, условное обозначение, значение по теплоэффективности.
Преимущества и недостатки
Характеристики кирпича керамического.
Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич обладает определенными преимуществами и недостатками. К преимуществам относятся:
- Высокая прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Особо высокими параметрами отличается клинкерный кирпич, который, благодаря его надежности, используют даже в качестве брусчатки.
- Отличные показатели звукопоглощения и теплоизоляции. Это достигается за счет наличия внутренних пустот, в которых находится воздух. Это надежный и бесплатный изоляционный материал.
- Слабое поглощение влаги. Материал имеет очень плотную структуру, которая препятствует проникновению влаги в любой форме. Обычный рядовой кирпич сохраняет данный параметр на уровне 13-14%, клинкерный — 1-3%. От влагопоглощения напрямую зависит и морозоустойчивость, ведь, если вода не попадает во внутреннюю структуру материала, при замерзании не будут происходить разрушения.
- Высокая экологичность. Кирпич относится к материалам с практически нулевым выбросом вредных веществ в окружающее пространство. Единственное исключение — кирпичи с использованием красителей, но производители стараются применять исключительно безопасные вещества, повышая тем самым экологические свойства строительного материала.
Следует упомянуть про незначительные недостатки такого строительного материала. Как и любые другие изделия высокого качества, керамический кирпич отличается довольно высокой ценой. Как альтернативу ему часто используют дешевый силикатный кирпич, но его характеристики значительно хуже. Еще один недостаток кроется в структуре материала: из-за наличия микроскопических пор сквозь кирпичи со временем начинают проступать солевые выцветы, исходящие из цементного раствора. Они немного портят внешний вид кирпичей, но легко убираются раствором лимонной кислоты либо 5%-й соляной кислотой.
Виды
С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:
- одинарный,
- утолщённый,
- модульных размеров,
- «евро».
Также керамический различают по наличию пустот:
- полнотелый,
- пустотелый.
По теплотехническим показателям керамический может быть:
- эффективный,
- обыкновенный.
Из данной статьи можно выяснить сколько красного кирпича может поместиться в стандартный поддон.
Процесс изготовления керамического изделия сопровождается такой характеристикой, как применяемость:
- для несущих и ограждающих конструкций стоит задействовать рядовой,
- для отделки конструкций лучше подойдет лицевой,
- жаростойкий или огнеупорный камень – специальный.
О том как выглядит кирпич глиняный обыкновенный, можно узнать из статьи.
Сравнение белого и красного кирпича
Силикатные блоки для кладки не обжигают при изготовлении, а только прессуют. Состав такого материала отличается, в сырье входят кварцевый песок и известь.
Разница параметров:
- силикатные белые кирпичи отличаются большей твердостью, их труднее разбить, чем красные;
- тепло держат почти одинаково;
- шумоизоляция выше, чем у керамики.
Существенный недостаток белого силиката в том, что он впитывает влагу при намокании, портится от этого. Пережог глины при тепловой обработке керамики ведет к тому, что камни становятся влагоустойчивыми, по сравнению с белыми. Силикатный кирпич нельзя применять при строительстве фундамента, цоколя, его используют только для стен, перегородок, которые не имеют контакта с водой и почвенной влагой.
Второй недостаток силикатных камней в том, что они разрушаются под действием высоких температур, поэтому не подходят для кладки очагов, каминов, печей.
Полнотелый кирпич
Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку.
Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75.
Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300.
Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.
Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.
Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:
Кирпич строительный полнотелый |
Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 4,1Плотность (кг/м³): 2100Марка: М200, М250, М300Морозостойкость: F50, F75Водопоглощение: 8%Теплопроводность (Вт/м°С) |
| Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность. |
Методы производства керамического кирпича
Изготовители применяют два метода:
- прессование полусухого сырья;
- и наиболее известный, основанный на формовке пластической.
В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.
По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.
Влагопоглощение
Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.
Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.
Сколько весит 1 красный кирпич
Вес кирпича колеблется от 1,6 до 6,6 кг.
Красный кирпич идеально подходит для возведения основных и внутренних стен. Это уплощенный прямоугольник, обожженный в печи, с добавлением разных примесей. Поэтому кирпичные стены зимой отлично держит тепло внутри помещения, а в летнюю жару создают прохладу и уют. Массу кирпича определяет его размер, плотность и назначение.
Красный кирпич по размеру делится на:
- одинарный – самый «типовой», параметры которого составляют 250х120х65 мм, а вес – от 1,8 до 4 кг
- полуторный – высота 88 мм
- двойной – высота 138 мм
По назначению кирпич классифицируется так:
- рядовой – применяется для сооружения внутренних и внешних стен с последующей штукатуркой, поэтому имеет специальные «бороздки» на поверхности
- лицевой (облицовочный) – используется при возведении фасада, арок
- огнеупорный (шамотный)кирпич – весит от 3,6 до 3,8 кг. Благодаря своим особым свойствам такой материал отлично выдерживает высокие температуры и «нечувствителен» к воздействию щелочей, кислот, радиации.
Рядовой и облицовочный бывает:
- полнотелый – общая структура элемента содержит не менее 13% пустот. Вес красного полнотелого кирпича составляет 3,6 – 4,5 кг, а сфера применения – фундамент, несущие стены и прочие опорные конструкции.
- пустотелый – пустоты занимают примерно 20 – 45% структуры изделия. Такая особенность структуры способствует удержанию в здании тепла, поскольку внутри каждого кирпичика создается воздушная прослойка. Масса одной штуки пустотелого кирпича – 2,5 кг.
Таблица веса 1 красного кирпича (в кг)
Производство и свойства технического кирпича
Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича
Существует два популярных способа производства:
- пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
- когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;
Обжиг в печи
полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.
Классификация – пустотелые и полнотелые
Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:
полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;
Полнотелый
пустотелый кирпич гост 530 2012.
Пустотелый
Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.
Плотность керамического кирпича
Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.
Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:
| Разновидность кирпича | Плотность средняя | Пористость | Марка прочности | Морозо-стойкость |
|---|---|---|---|---|
| кг/м3 | % | |||
| Рядовой полнотелый | 1600 — 1900 | 8 | 75 -300 | 15 — 50 |
| Рядовой пустотелый | 1000 — 1450 | 6 — 8 | 75 — 300 | 15 — 50 |
| Лицевой | 1300 — 1450 | 6 — 14 | 75 — 250 | 25 — 75 |
| Лицевой ангобированный | 1300 — 1450 | 6 — 14 | 75 — 250 | 25 — 75 |
| Клинкерный | 1900 — 2100 | 5 | 400 — 1000 | 50 -100 |
| Шамотный | 1700 — 1900 | 8 | 75 — 250 | 15 — 50 |
Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.
Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.
Необходимые документы на керамический кирпич
Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:
- сертификат технических условий или ТУ;
- Гост сертификат.
При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.
Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:
- технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
- безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
- экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
- производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
- технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
- в каких сферах можно его применять;
- гарантия производителя.
Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост
Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.
Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.
Сертификат
Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.
- номер документа и его срок действия;
- наименование органа, который сертифицировал продукцию;
- полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
- каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
- полное наименование изготовителя продукции;
- кому выдается данный документ;
- описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
- печать и подпись ответственного лица.
Технические характеристики желтого
Желтый кирпич – практичный материал, который притягивает своей красотой и конфигурацией. На цветовую палитру имеет воздействие состав сырья глины. Если в кирпич входит белая глина, тогда его тон будет белым, абрикосным либо желтым. В некоторых случаях в структуру подобного материала могут добавлять окись извести.
Желтый облицовочный материал вырабатывается с песчаного известнякового раствора и характеризуется существенной крепостью, точной формой, аккуратной фактурой. Тут его размер.
Материал разделяют на два основных типа продуктов:
полный;
Желтый полнотелый
пустотелый вид.
Желтый пустотелый
Длительный срок работы предоставляет возможность сберечь финансы на восстановление и дальнейший ремонт построек. Завышенная цена желтого облицовочного кирпича обуславливается сведениями по использованию.
Полнотелый желтый кирпич владеет большой прочностью за счет отсутствия мало содержательности. Используют данный продукт для постройки стен и перегородок, крупных опорных систем. Также продукт имеет высокие показатели теплоизоляционного качества.
Расцветку камню придает железо окисной пигмент, вступающий в структуру консистенции измельченной извести и цемента.
Необходимо сосредоточить внимание на сырье изготовленного материала. Структура продукта позволяет применять кирпич исключительно в качестве облицовочного материала
С желтого кирпича не рекомендуется создавать стены и другие строения несущие нагрузки.
Основные преимущества желтого кирпича:
- морозоустойчивость 75 циклов;
- защитные качества (теплопроводность 0,38);
- поглощение влаги 8-12%,;
- крепость до М200;
- стойкость к плохому влиянию окружающей среды;
- огнестойкость вследствие обжигания;
- экологическая чистота.
Сейчас имеется две известные техники, благодаря которым материал меняет основной тон:
- окраска всего продукта согласно масштабам;
- окрашивание исключительно внешней плоскости материала.
Если необходимо выкрасить материал по всему размеру, в данном случае в сырье понадобится подмешивать особые красящие элементы. Если тщательно их перемешать, тогда вы приобретете однотонный цвет. После этого с глины производится кирпич необходимой формы. Его обжигают по особой схеме.
На это нужно обратить соответствующее внимание, так как температура обжига оказывает большое влияние на полученный тон. Обжиг в печи
Обжиг в печи
Можно выкрасить только внешнюю часть кирпича. Для подобных целей применяются высушенные заготовки материала. На них наносится необходимая окраска и происходит процесс обжигания.
Чаще всего специалисты применяют в такой работе пигмент “ангоб”. Это особая белоснежная глина, в которую можно добавить всевозможные красящие компоненты для получения более гладкой поверхности, маскировки нежелательной окраски изделий, создания рельефного рисунка. Как правило, при работе прокрашивают около 3 мм кирпича.
Оно дает кирпичу уникальный, модный вид. На готовом участке создается эффект старины. Но после такого рода техники необходимо предельно бережно обращаться с кирпичом.
Если строители в процессе укладки ударят по материалу, любой дефект будет очень заметным. По этой причине кирпич применяют в таком виде кладки, где не следует использовать механическое влияние.
Подбор зависит от назначения продукта, области использования, стилевых качеств, подобранных для облицовки
Необходимо сосредоточить внимание на явность сколов, трещин, оказывающих огромное воздействие на безопасность и продолжительность срока материала
Отсутствие недостатков и ровный цвет продукта свидетельствует о превосходном качестве. Размеры облицовочного кирпича желтого одинарного определены Гостом и составляют 250х120х65 мм. Данный вид относится к самому обычному типу материала.
Нестандартные масштабы имеют:
керамический кирпич М-200 250х120х130 мм
М200
евро кирпич М-250 – 250х90х60 мм.
Евро
Параметры и вес изделий
Керамические и силикатные кирпичи М150 производятся стандартных размеров. Согласно нормам существует 3 основных формата изделий:
- одинарный НФ – 250x120x65 мм;
- полуторный 1,4 НФ – 250x120x88 мм;
- двойной 2,1 НФ – 250x120x138 мм.
Рисунок 3. Размерные параметры изделий
Керамические и силикатные кирпичи М150 производятся стандартных размеров. Согласно нормам существует 3 основных фМасса камней зависит от их размеров и пустотности:
- полнотелый одинарный кирпич М 150, М 100 весит 3,3-3,6 кг, полуторный – 4-4,3 кг, двойной – 6,6-7,2 кг;
- пустотелый блок одинарный – 2,2-2,5 кг, полуторный – 3-3,3 кг, двойной – 4,6-5 кг.
Изделия формата 1,4 НФ и 2,1 НФ обычно делают пустотелыми. С ними легче работать каменщикам, к тому же снижается нагрузка на основание.
Структура
Также кирпич разделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.
Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В итоге этого камень и различается усовершенствованными чертами по термоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов либо же возведения несущих основ спостроек, на которые не будет повлиять крупная перегрузка. Отверстия бывают разными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.
Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Юзают его для несущих конструкций, колонн и остального. Высочайшая теплопроводимость ограничивает сферу внедрения камня, а поэтому из него не постоянно выходит сконструировать внешние стенки строений, которые будут различаться высочайшей теплопроводимостью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.
Поризованный. Данный вид имеет пористую структуру, за счет чего же обеспечивается отменная шумоизоляция и термоизоляция. Также этот камень весит незначительно. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.
Технические характеристики керамического кирпича.
- Прочность — 100 – 300 кг/кв.см. Прочность материала регламентируется его маркой и зависит от плотности и технологии изготовления. Самыми востребованными материалами считаются М 150 и М 200.
- Объемный вес: кирпич полнотелый — 1 600 – 1 900 кг/куб.м; кирпич пустотелый — 1 100 – 1 450 кг/куб.м. Удельный вес материала зависит от объема внутренних пустот кирпича. С увеличением объема полостей уменьшается теплопроводность материала и увеличивается экономичность.
- Теплопроводность — 0,6 – 0,7 Вт/м Град для полнотелых кирпичей; 0,3 – 0,5 Вт/м Град для пустотелого материала. Керамический кирпич обладает довольно низкой теплопроводностью, что позволяет возводить энергоэффективные сооружения.
- Морозостойкость — циклы 50 – 100 F . Керамический кирпич прекрасно переносит перепады температур и при правильном формировании кладки и постоянном внутреннем обогреве может прослужить 100 и более лет.
- Усадка — 0,03 – 0,1 мм/м. Этот показатель у кирпичной кладки очень незначителен и поэтому здания, возведенные из керамического кирпича, редко трескаются.
- Водопоглощение — 6 — 14 % . Высокое влагопоглощение отрицательно влияет на качество строительных материалов. Керамический кирпич обладает довольно низким влагопоглощением и поэтому имеет высокие прочностные характеристики во всех условиях эксплуатации.
- Паропроницаемость – 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Этот показатель является достаточным для создания в помещении комфортной влажности.
- Огнестойкость – 10 часов. Это очень высокий показатель, позволяющий кирпичной кладке долгое время сопротивляться действию высоких температур, и поэтому материал считается практически негорючим.
- Стоимость: 6 – 8 руб./шт. — полнотелый кирпич, 7 – 9 руб./шт. — пустотелый кирпич. Стоимость материала практически не зависит от его конструктивных особенностей. Стоимость лицевого кирпича составляет 18 – 25 руб./ шт.
- Звукоизоляция – хорошая. Звукоизоляционные характеристики керамического кирпича отвечают требованиям СНиП 23-03-2003
- Максимальная этажность строения — не ограничена. Прочностные характеристики материала позволяют возводить сооружения большой этажности.
Методы производства керамического кирпича
Изготовители применяют два метода:
- прессование полусухого сырья;
- и наиболее известный, основанный на формовке пластической.
В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.
По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.
Коротко о главном
Кирпич представляет собой своего рода строительный атом. Поэтому от того, какими свойствами он будет обладать, будут зависеть основные особенности сооружения. Классифицируется он по следующим основным признакам:
- Материалу. Керамический, силикатный, гиперпрессованный.
- Назначению. Строительный, облицовочный, печной, клинкерный.
- Структуре. Полнотелый, пустотелый, поризованный.
- Способу производства. Пластическому и полусухому.
Существуют различные типы кирпича по показателям марки прочности и морозостойкости. При этом их размеры стандартизированы – это одинарные, полуторные и двойные. Выбор кирпича должен исходить из назначения объекта строительства и его особенностей.
Оценок 0
