Монтаж керамических блоков

Что такое «теплая керамика»?

Искусственные керамический блок получают методом формования и обжига глины. В сырье добавляются выгорающие компоненты – поризаторы (опилки, шелуха, торф, солома). Эти добавки выгорают в печи под действием высокой температуры, на их месте в структуре образуются мелкие поры, уменьшающие вес и теплопроводность блока. Внутри изделия на этапе формовки создаются сквозные технологические пустоты.

Поризованный кирпич или «теплая керамика» производится в форме параллелепипеда. С торцевой стороны предусмотрены выступы для пазогребневого соединения блоков. Изделия популярны в частном строительстве, также применяются для возведения многоэтажных жилых и промышленных зданий.

Фото 1. «Теплые» керамические блоки

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее. Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку. Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет. Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Монтаж

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича. Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

вам понадобятся такие инструменты:

• емкость для замешивания раствора;
• строительный уровень;
• бетономешалка или строительный миксер;
• кельма;
• резиновый молоток;
• пила типа «аллигатор».

Чтобы защитить стену от влаги, укладывают гидроизоляционный слой, это может быть рубероид или пленка, нахлест полос составляет не менее 10 см. Работа начинается с закладки углов, которые поднимаются на три ряда и только потом приступают к возведению стен.

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси. При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

Перед укладкой, блоки рекомендуется смачивать, чтобы вода из раствора в них быстро не впитывалась, если этого не сделать, то раствор быстро схватывается, и выровнять положение блоков не получится.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков. Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм. Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Обычно для возведения 1 м стены из керамоблоков понадобится не больше часа, но это зависит от квалификации человека, выполняющего кладку.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Узлы примыкания перекрытия и мауэрлата

В уже упомянутом альбоме технических решений для стен используется типовая схема перевязки стен с перекрытиями. В завершении стены укладывается финишный ряд, представленный доборами нестандартной высоты. В простейшем случае в качестве доборов используют усечённые фрагменты обычных блоков, но такой вариант применим только для монолитных перекрытий. Для сборных конструкций требуется заливка армирующего пояса, в этом случае гораздо проще отказаться от доборов вообще, увеличив высоту железобетонного венца.

Врезка монолитного перекрытия в толщу стены осуществляется примерно на треть её толщины, то есть от 120 до 200 мм, сборные перекрытия врезают до середины несущего слоя. Армопояс также не отливают в полную толщину стен. Связано это с тем, что в узле сопряжения кладка выполняется в два слоя: внешний служит защитой торца перекрытия, а внутренний выполняет опорную функцию. После монтажа перекрытия снова используют доборы, выложенные на постельном шве произвольной толщины, чтобы выйти в плоскость внешнего ряда, после чего кладка следующего этажа продолжается полноформатными блоками.

С мауэрлатом всё проще и сложнее одновременно. Ввиду того, что блоки не имеют жёсткой связи в вертикальных швах и по одиночке остаются довольно хрупкими, упирать стропильную систему в них будет не лучшей идеей. При этом ячеистая структура не позволяет надёжно закрепить балку мауэрлата. Из-за этого завершение стены верхнего этажа необходимо выполнить 2–3 рядами полнотелого кирпича.

Что означает монтаж керамических блоков?

Под понятием «кладка стен из керамического блока» подразумевают совокупность работ, связанных с укладкой камня из теплой керамики для возведения стены.

В процессе кладочных мероприятий используют специальный теплоизоляционный раствор, чтобы при эксплуатации дома не возникало мостиков холода. Кладка теплой керамики применяется не только при возведении жилых частных домов, этот материал легко можно использовать для:

1. строительства бани;
2. гаража;
3. сарая;
4. хозяйственных помещений.

При работе с теплой керамикой важно придерживаться технологии строительства, использовать армирующие материалы, где это необходимо

Также стоит учитывать, что сам материал считается хрупким и при неосторожном обращении камень может расколоться

Подходит ли для стен?

Строить стены из такого пустотелого блока разрешено и даже есть несколько плюсов при работе с теплой керамикой. Например, это сырье отличается низким коэффициентом теплопроводности. Это означает, что дом, сделанный из керамоблоков, внутри будет всегда теплым.

Если строительство происходит в южном регионе, то утепление стены из керамоблока не потребуется.

Материалы и инструменты

Чтобы построить здание необходимо подготовить инструменты:

• бетономешалка;
• ведра для раствора;
• дрель;
• перфоратор;
• лопата;
• строительный уровень;
• резиновый молоток;
• шнурок и отвес;
• шпателя;
• строительные тачки;
• пила для работы с керамоблоками;
• молоток;
• болгарка;
• зубило;
• ножницы по металлу;
• набор отверток и пассатижи;
• строительный уголок;
• бензогенератор – на случай отключения электроэнергии.

Дополнительные инструменты подбираются по ситуации. Из материалов необходимы блоки теплой керамике в том количестве, которое было просчитано заранее +5-10%. Также необходима паро- и гидроизоляция, арматура для перевязки блоков, сухие строительные смеси для приготовления раствора, специальный состав для кладки керамоблоков.

Нужно подготовить:

• воду, доски для опалубки – чтобы залить фундамент;
• нужен брус для обустройства стропильно-балочной системы на крыше;
• материал для кровли;
• отделочный материал.

Кладочные растворы для керамики

Работать с поризованными материалами довольно просто, особенно такими крупноформатными, как керамоблоки

Растворный шов в любой кладке представляет собой мостик холода, снижающий теплоемкость стены. Чтобы избежать подобного явления, применяется клей для кладки. При этом соблюдается как экономия раствора, особенно, если применяется специальная машинка для состава — каретка, так и достигается минимальная ширина шва, что сохраняет тепло во всем доме

Крайне важно отметить, что геометрия модулей оснащена пазогребневой системой, что позволяет выполнять вертикальное соединение элементов без применения смеси

Работать с поризованными материалами довольно просто, особенно такими крупноформатными, как керамоблоки. Для соединения модулей в монолит применяется такой состав, как теплая смесь – специальный сухой состав, который разводится по инструкции и используется в особенно «проблемных» местах. Такие легкие теплоизоляционные составы исключают образование мостиков холода в пастельных швах и незаменимы в выкладке наружных несущих стеновых панелей.

Цена за укладку блоков в компаниях составляет от $ 20 за 1м2, причем, обращаясь в компанию, стоит быть готовым, что стоимость будет зависеть от сезонности проведения работ, формата объекта, удаленности от города и прочих факторов. Однако, если застройщику по плечу разобраться самому в несложной технологии выкладке, посмотрев подробное видео от профессионалов, работы не доставят много проблем.

Выбор связующего раствора

При строительстве фундамента достаточно сложно нивелировать его верхнюю горизонтальную плоскость. В ряде случаев это можно сделать после набора железобетоном проектной прочности с помощью шлифования, однако для поризованных керамических блоков предусмотрен несколько иной способ. Если общее отклонение фундамента от горизонтальной плоскости находится в пределах 10 мм, стартовый ряд укладывается на так называемый постельный шов толщиной до 15 мм. Раствор для постельного шва готовится либо с применением специальных «тёплых» смесей от производителя керамики, либо самостоятельно с заменой половины наполнителя на перлитовый песок.

Для горизонтальных швов используется раствор на цементном связующем, марка прочности которого на 30–50% выше самих блоков. Это требование обусловлено тем, что блок имеет неполную площадь опоры из-за наличия пор, что приводит к сосредоточению нагрузки под перегородками ячеек. В зависимости от типа блоков, раствор может иметь специфические отличия:

1. Для шлифованных блоков с калиброванной геометрией применяются растворы жидкой консистенции, обеспечивающие минимальную толщину шва (1–2 мм) и за счёт этого снижающие потери тепла через мостики холода.
2. Для нешлифованных блоков применяют раствор на крупнозернистом песке фракции 0,3–0,5 с консистенцией густой пасты, чтобы препятствовать проваливаю частиц связующего внутрь ячеек. Из-за неравномерной толщины блоков швы могут достигать 5–10 мм.
3. Чтобы сократить теплопроводность швов, обычный раствор может заменяться тёплой смесью на перлите.

Новым словом в укладке керамических блоков можно назвать технологию DryFix. Вместе со шлифованными крупноформатными блоками производитель поставляет специальную клеевую пену, объём которой соответствует норме расхода и количеству материала. Эта технология отличается крайне высокой скоростью возведения коробки здания без выдержки на отвердение связующего. Наименее приятным моментом технологии можно назвать её молодой возраст: слишком мало конкретных примеров, по которым можно было бы судить об эффективности.

Особенности укладки теплой керамики

При правильной организации работ возведение стен из керамических блоков происходит быстрыми темпами. Этому способствуют габариты изделий и возможность стыковки соседних элементов соединением паз-гребень. Кладка крупноформатного кирпича имеет свои особенности. Приходится учитывать вес изделий при выборе рабочего инструмента. Каменщику для осаживания блоков понадобится резиновая киянка (фото 2).

Фото 2. Блоки осаживаются при помощи киянки

Для разрезания камней потребуется мощная электрическая пила. Один из нюансов кладки – отсутствие раствора в вертикальных швах. В качестве соединительной смеси рекомендуется специальный «теплый раствор». Его наполнителем является перлит или пемза. Обычный цементно-песчаный состав ухудшает теплоизоляционные характеристики конструкции. Он разрешен только для кладки внутренних перегородок.

Приготовление «теплого раствора»

Чтобы сохранить высокие теплоизоляционные свойства материала, кладка поризованного кирпича выполняется на специальный раствор. Традиционная смесь из цемента и песка создает «мостики холода». Количество раствора в кладке составляет значительную долю, поэтому энергоэффективность здания заметно снижается.

Связующим элементом смеси является цемент М400. Вместо обычного песка для наполнения используется перлит, измельченный керамзит или пемза. Сухую смесь можно приобрести в магазине и развести по инструкции. Консистенция не должна быть жидкой, иначе раствор при работе будет затекать в технологические пустоты, опять же, снижая теплоэффективность.

Смеси и растворы

На сегодня есть два вида растворов, которые допускается применять при укладке крупноформатных керамических блоков:

• готовый теплый клей;
• приготовленный своими руками раствор.

Чтобы понять,на какой состав лучше класть, необходимо разобраться с предназначением каждого. Большинство мастеров, чья деятельность связана с кладкой теплой керамики, заявляют о том, что самым лучшим вариантом будет применение специального теплоизоляционного раствора.

Это обосновано тем, что в составе такой смеси присутствует перлит и клей. Клей помогает блокам быстро схватиться между собой, а перлит выступает теплоизоляционным наполнителем.

Перлит – это горная порода вулканического происхождения. Выпускается в мелких гранулах белого цвета и часто добавляется в составы для кладки блоков.

Однако такой клей с перлитом не нашел большой популярности в стране из-за высокой стоимости. Вместо этого, некоторые мастера предлагают использовать традиционный цементно-песчаный раствор для кладки. Делать этого не рекомендуется, так как раствор не даст нужной теплоизоляции, а в кладке между камнями образуются мостики холода.

Применять цементно-песчаный раствор рекомендуется при кладке первого ряда стены из теплой керамики: перед этим обязательно прокладывают слой рулонной гидроизоляции на фундаменте.

Как рассчитать расход?

Расход смеси рассчитывается в сухом виде. Объем зависит от размеров элементов из которых строят стену:

• Для блоков размером 51x25x21,9 см – 33 кг/м2 или 65 кг/м3 или 2 кг/шт.

• Для блоков размером 44x25x21,9 см – 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/шт.
• Для блоков размером 38x25x21,9 см – 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/шт.
• Для блоков размером 25x25x21,9 см – 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/шт.

Например, для межкомнатной перегородки шириной 12 см, кладка будет выполняться в 1/2 блока. Получается, что для объема 51x12x21,9 см потребуется разделить первоначальные показатели расхода на 2, то есть 16 кг/м2 или 65 кг/м3 (всегда одинаково) или 1 кг/шт.

5 причин выбрать Поротерм, а не кирпич

Приведем причины, почему керамоблоки лучше, чем кирпич:

1. Теплотехнические параметры больше, а толщина меньше, не нужно армировать кладку
2. Цена доступнее, а монтаж быстрее на 30% (один блок заменит от 10 до 14 кирпичей).
3. Объемный вес теплой керамики колеблется в районе 700-950 кг/м3, в то время как у пустотелого кирпича– 1000-1400 кг/м3 и 1600-2000 кг/м3 у полнотелого.
4. Экономия смеси при укладке (ее нужно на 30% меньше), снижение количества растворных швов до 5-7% от общего объема кладки. Сравним с 25% швов у кладки из обычного кирпича

Экологичность — нет пыли при распиле, плесени и высолов при эксплуатации

5 причин выбрать блок Porotherm для строительства дома

Давайте подведем итоги, итак, почему стоит отдать предпочтение блокам Паротерм при строительстве дома.

Тепло зимой и прохладно летом. В доме из керамических блоков всегда комфортный микроклимат, хорошо чувствуют себя дети и пожилые люди, отлично растут цветы.

Стройка быстрее. За счет размера и вертикального системы возведения коробку дома из двух этажей можно построить за 2 недели.

Устойчив ко всему. Блоки имеют марку прочности М-100, а это значит, что дом не начнет разрушаться от холода, ветра, зноя, грибка, и из него можно возводить высотные дома.

Любой стиль – Хай-тек, классика, модерн. Благодаря комплексной системе кирпичной кладки можно получить здания со свободной планировкой, любыми пристройками и модификациями.

Никакого шума. У стен из керамических блоков звукоизоляция более 53 Дб, это значит, никакого шума в доме от машин, разговоров, лая собак не будет слышно!

Таким образом мы рассказали нашим читателям, почему все больше людей выбирают для своего дома надежный, практичный и долговечный материал керамоблок Паротерм.

Преимущества и недостатки теплой керамики

Большая часть тепла теряется через стены, поэтому при использовании для их кладки поризованного кирпича можно значительно уменьшить расходы на отопление. Отличные теплоизоляционные характеристики – основное достоинство материала. Он способен обеспечить сопротивление теплопотерям в 2 раза выше, чем обычный пустотелый кирпич.

Фото 9. Дом из теплой керамики

Керамика – стройматериал на основе природно сырья, он экологически безопасен. Большое количество пор и пустот (до 72%) гарантируют паропроницаемость и отсутствие конденсата. Крупный формат поризованного кирпича повышает эффективность работы каменщиков. Небольшой вес изделий позволяет снизить нагрузку на основание, сократить затраты на обустройство фундамента.

Среди недостатков «теплой керамики»:

• неточные размеры у ряда производителей – в результате между блоками остаются щели;
• высокая стоимость по сравнению с другими стеновыми блоками;
• тонкие внутренние стенки блока требуют использования специального крепежа (химические анкера).

В видео показаны особенности укладки «теплой керамики»:

https://youtube.com/watch?v=ch477DcRfjI

Как выбрать блок Porotherm по размерам

Габариты блоков Porotherm различаются лишь по длине, остальные параметры у блоков одинаковы и составляют 24,8 х 23,8 см.

Таким образом, нужно выбрать материал исходя из длины, именно она и будет отвечать за толщину стен, ведь блоки укладывают поперек стены, рельефной стороной друг к другу.

Рекомендуемая длина блоков для частного строительства: 25, 38, 44 и 51 см.

Давайте разберемся, какой блок выбрать. Выбор будет зависеть от следующих критериев:

Постоянное проживание или дачный дом. В первом случае подойдут блоки длиной 44 и 51 см, во втором — 38 см, при условии умеренного климата, без сильных морозов строительство дома выполняют без утепления.

Климатические условия. Для суровых условий северных регионов подойдет линейка крупноформатных поризованных блоков Паротерм 51. Это один из самых экономичных вариантов конструкций для наружных стен. В остальных случаях подойдут блоки: 25, 38, 44 см.

Прочность и ширина фундамента. В стандартных случаях, при возведении дома для постоянного проживания используют блок Porotherm 44. По нормам СНиП от 23.02.2003 допускается превышение ширины кладки блоков ширины цоколя максимум на 20%.

Пошаговая инструкция: как укладывать своими руками?

В целом технология кладки стен будет похожа на работу с другими блочными строительными материалами, но есть несколько отличий. Разобрать их можно на примере возведения несущих стен и перегородок.

Несущие стены

При возведении несущих стен используют поризованную керамику размером 380-510 мм. Такие габариты как раз подходят для строительства стен, которые будут выполнять функцию опоры для плит перекрытия.

После подготовки всех материалов и инструментов, приступают к работе:

1. Укладывают гидроизоляцию. На поверхность фундамента, перед тем, как укладывать первый ряд блоков, обязательно используют рулонную гидроизоляцию. Эта пленка поможет защитить стены и фундамент от водопоглощения, несмотря на то, что данный показатель у теплой керамики итак слишком низкий.
2. Обустройство первого ряда. Сначала отыскивают самый высокий угол фундамента с помощью лазерного нивелира. Готовый раствор кладут на поверхность и разравнивают. Устанавливают первый блок. Затем устанавливают второй блок на соседнем углу, между блоками натягивают шнур – он будет линией, которой необходимо придерживаться по горизонту. Первый ряд укладывают между четырьмя блоками по углам.
3. Наружные несущие стены рекомендуется перекладывать специальной армированной сеткой. Делать это необходимо через каждые 4 ряда.

Перегородки

При возведении перегородок технология укладки будет похожая, но есть несколько нюансов:

• использовать необходимо блоки с меньшей шириной, так как для перегородочных стен нет нужды применять керамику 380-510 мм;
• армировать кладку не нужно, так как стены не выполняют функцию опоры, а всего лишь ограждают комнаты друг от друга;
• сетку между рядами все же лучше использовать – она не даст раствору протечь в отверстия камня.

В целом методика кладки и технология работ по возведению несущих и перегородочных стен будет одинаковой.

Особенности выбора материала

Один из самых популярных материалов для строительства дома – керамические блоки

Наличие в модельном ряду облицовочной керамики позволяет строителям не заботиться о последующей отделке фасада – таким образом решается сложная задача подбора финальных смесей и снижается время на строительство. Материал входит в группу легких бетонов, производство включает в себя вибропрессование. При этом наполнителем выступает керамзит, обеспечивающий теплоизоляционные характеристики и общий легкий вес вспененного материала.

Кладка стены из керамических блоков весит намного ниже, чем кирпичная, что снижает затратную часть на обустройство фундамента. Кладочная смесь расходуется медленно, что также экономит бюджет, а высокая морозостойкость материала обуславливает широту применения. Внешний вид никак не влияет на кладки керамических блоков, это могут быть модули различных типов:

• Доборные;
• Угловые;
• Колотые.

Благодаря широкой модельности ряда каждый застройщик справиться с возведением объектов простых или сложных геометрических форм. Стены, при использовании облицовочного модуля, получаются не только прочными и ровными, но и красивыми.

Можно ли строить жилое здание из керамоблоков?

Строить жилой дом из керамических крупноформатных блоков можно. Материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к сырью для возведения частных домов. Если грамотно заняться планировкой, то из теплой керамики получится отличное жилье, которое прослужит более 150 лет.

Несколько подтверждений тому, что строительство из керамоблоков допустимо и преимущественно:

1. Строения получаются теплыми и внутри помещений всегда будет комфортная температура – это связано с низким коэффициентом теплопроводности сырья. В составе камня есть большое количество пор, которые образуются после обжигания материала в печи. На месте этих пор находились мелкие древесные опилки, после обжига они сгорают, появляется воздушная прослойка, которая и выступает способом сохранения тепла.
2. Дома получаются прочными. Многие специалисты говорят о том, что поризованный камень не обладает достаточным запасом прочности и строительство из него возможно только в крайних случаях. Это не так, ведь термокерамика имеет прочность около М100, а некоторые камни размером поменьше – М150. Это говорит о том, что материал достаточно прочный даже для того, чтобы возвести дом высотностью 12 этажей.
3. Здание будет безопасным. Если вдруг случится пожар, то керамоблоки способны противостоять огню на протяжении 4-5 часов. Кроме того, водопоглощение у материала низкое, а морозостойкость высокая.

Требования

Требования к теплой керамике устанавливаются по ГОСТ 530-2012. Здесь можно найти такие положения:

• отклонения по размерам камня не должны превышать и быть меньше чем 10 мм по длине, 5 мм по ширине и 4 мм по толщине;
• отклонение по перпендикулярности смежных граней не должно быть более чем 1,4%;
• глубина фаски на горизонтальных ребрах должна составлять 3 мм;
• допускается не более 4 трещин по всей поверхности блока.

Для кладки несущих стен жилого дома рекомендуется использовать камни размером 300-510 мм в длину, для монтажа внутренних несущих стен и перегородок применяют блоки длиной 250 мм.

Чтобы выложить ненесущую перегородку внутри дома можно использовать небольшие по размеру камни – длиной до 80-110 мм: такие габариты будут оптимальными, чтобы перегородить помещения и звукоизолировать их.

Как построить своими руками?

Строительство дома начинается с разметки периметра будущего жилья. Также нужно обеспечить заранее подъезды техники к месту – для этого нужно расчистить пространство на территории. Строительство берет старт с земляных работ: бригада выкапывает траншею под обустройство фундамента.

Когда земляные работы окончены, приступают к возведению конструкции:

1. Фундамент. Намечают место входа водопровода и выхода канализации. Под эти коммуникации роют траншею и прокладывают трубы, которые обязательно утепляют.

   Затем делают подушку из щебня, устанавливают опалубку, заливают бетон и кладут арматуру для усиления. Через 20-30 дней после того, как бетон высохнет, приступают к следующему этапу.

2. Приготовление раствора. Для работы используется специальный кладочный раствор с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

   Если использовать традиционную кладочную смесь, есть риски образования мостиков холода. Для раствора используют цемент, керамзитовый песок, перлит или пемзу. При возведении внутренних стен можно использовать стандартный раствор.

3. Кладка теплой керамики. На фундамент укладывают гидроизоляционный раствор. При кладке применяют постельный шов, толщиной 10-12 мм. Сначала ищут самую высокую точку фундамента, от нее начинают кладку с угла. Натягивают маяки и по ним продолжают класть камень. Каждый ряд проверяют с помощью строительного уровня. Если блок имеет крепление паз-гребень, то при кладке используют только горизонтальные швы, а вертикальные отсутствуют.
4. Перевязка кладки осуществляется стальными перфорированными анкерами с наружной стороны – это добавляет стене прочности.