Достоинства керамических блоков
Такой строительный материал, как керамические блоки, ввиду своих конструктивных особенностей имеет ряд очень весомых преимуществ по сравнению с другими строительными материалами.
Керамоблоки среди иных материалов того же назначения выделяются следующими положительными качествами.
- так как материалом для производства является глина, то готовая продукция экологически безопасна и не воздействует на живые организмы, что очень хорошо при возведении дома;
- ещё один очень важный плюс – это низкая теплопроводность, которая составляет четвёртую часть от того же показателя для кирпича. Учитывая это, несложно понять, что расходы на отопление дома из керамоблока также будут значительно ниже от «кирпичных»;
- значительным плюсом для многих застройщиков может стать возможность относительно быстрого строительства домов из керамических блоков. Скорость возведения увеличивается за счёт размера блоков и их стыковки при помощи гребней и пазов на торцах;
- материал очень лёгок и позволяет использовать лёгкий фундамент, что влияет на стоимость всего проекта;
- несмотря на сравнительно большой объём одного блока, вес его не так значителен. Если провести сравнение с кирпичом, ставшим чуть ли не классикой для строительства, то объёмный вес керамоблока значительно ниже. Керамоблок более лёгкий, так как он пористый, да ещё и имеет множество пустот. Таким образом, для работы с данным материалом необходимо меньшее количество приложенной физической силы, а необходимость привлечения тяжёлой техники сводится к минимуму;
- высокая паропроницаемость материала обеспечивает автоматическую регулировку микроклимата в помещении;
- качественные блоки по своей несущей способности лишь немного уступают кирпичам марки М100, а это значит, что из них можно возводить несущие стены при малоэтажном строительстве, например, загородных домов;
- стены из керамоблока отлично поглощают звуковые колебания, и дом, построенный из них, имеет отличную звукоизоляцию.
Преимущества и недостатки
Перед тем, как заказывать керамоблоки, следует узнать их плюсы и минусы.
Плюсы +
Если внимательно изучить отзывы специалистов и потребителей, то в числе ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК следует выделить:
- Невысокую степень теплопроводности (максимум 0,22 Вт/м˚С). Иными словами, если вы проживаете в регионе с умеренным климатом, то возводя дом со стенами толщиной в 45 см, о дополнительном утеплении можете не беспокоиться;
- Благодаря высокой паропроницаемости блоков из керамики, в доме всегда будет царить комфортный микроклимат. Материал обеспечит естественное регулирование уровня влажности воздуха;
- Масса материала сопоставима с весом древесины. Благодаря такой легкости, необходимости в обустройстве дорогостоящего и мощного основания под коттедж не возникает. Фундамент может быть легким и недорогим;
- М-15 и более степень прочности на сжатие. За счет этого фактора, керамические блоки могут быть использованы для кладки стен в здании высотой до 3 этажей;
- Поризованная структура и технологические пустоты являются значительным препятствием для распространения звука. Поэтому строительная продукция применяется как при кладке внешних стен, так и для создания самонесущих простенков между комнатами и помещениями;
- Технология предусматривает кладку с использованием специального клея. Благодаря наличию системы паз-гребень, промазывать вертикальные швы не нужно;
- Технологические выемки крупноформатных кирпичей ускоряют процесс монтажа. По сравнению с традиционным «конкурентом», керамический блок позволяет проводить работу в 5 раз быстрее;
- Стены из керамики будут соответствовать нормам противопожарной безопасности, т.к. материал не поддерживает горение.
Минусы –
Керамический поризованный кирпич можно было бы назвать идеальным стройматериалом, если бы не ряд недостатков:
- При доставке материала на стройплощадку и работе с ним необходимо быть крайне внимательным. Так как из-за тонких стенок и щелевой структуры блоки довольно хрупкие;
- Поризованные кирпичи с легкостью впитывают влагу. Поэтому их необходимо защищать от грунтовых вод (гидроизолировать первый ряд клаки), и климатических воздействий при хранении и укладке;
- Многие выпускающие фирмы заявляют о том, что прочность их материалов составляет от М50 и более. Однако на деле эта цифра может быть значительно завышенной. Для того, чтобы не совершить ошибку, следует доставить блоки в специальные строительные лаборатории, где удостоверят их качество и принадлежность к той или иной марке. Еще один разумный вариант – использование керамических кирпичей, произведенных известными и рекомендованными производителями, дорожащими своей репутацией;
- При использовании в сухом климате, керамические блоки теряют свои первоначальные эксплуатационные качества. Из-за излишней усушки материал становится более хрупким, поэтому фиксировать крепежные элементы в стенах непросто;
- Подверженность обветриванию. При сильных ветрах толщина стен будет постепенно уменьшаться, так как потоки воздуха станут сдувать с поверхности частицы керамики.
Газобетон: преимущества и недостатки материала
Для того чтобы выбрать материал для возведения стен, стоит свести все преимущества и недостатки газобетона и керамических блоков в одной таблице. Например, можно расчертить лист на два столбика и две графы. Один столбик будет отведен для газобетона, другой — для керамических блоков. Соответственно, в две графы будут заноситься достоинства и недостатки.
Итак, рассматривая газоблоки, можно выделить следующие их преимущества:
- относительно небольшой вес;
- высокая точность геометрии каждого блока;
- ускорение процесса строительства;
- прекрасные теплоизоляционные характеристики;
- снижение трудоемкости кладочных работ, в том числе и за счет отсутствия необходимости в дополнительном выравнивании стен;
- прочность и долговечность.
В то же время, по мнению специалистов, газобетон обладает и достаточно серьезными недостатками. К числу таких недостатков относятся:
- невысокая прочность на изгиб;
- более низкий по сравнению с пенобетоном показатель влагостойкости;
- необходимость постоянной защиты от погодных условий при длительном хранении;
- риск трещинообразования.
Недостатки
Как и любой другой строительный материал керамоблоки имеют свои недостатки.
При щелевой структуре материала стенки блоков довольно хрупкие
По этой причине важно аккуратно относиться к ним при погрузке, разгрузке и транспортировке.
Поризованные блоки достаточно охотно впитывают влагу, поэтому их укладка должна производиться строго с изоляцией от грунтовых вод. Хранение материала также должно сопровождаться защитой от атмосферных осадков.
Даже декларируемая производителями прочность не является гарантией наличия таковой на самом деле
Для выполнения работ рекомендуется покупать материал с более высокими показателями прочности, поскольку неоднократно было выявлено несоответствие заявленных характеристик фактическим. Можно принять и другое решение – отвезти планируемый к покупке материал в строительную лабораторию для проверки фактических характеристик.
Керамоблоки или газоблоки — что лучше?
Керамоблоки или газоблоки — что лучше?
Керамоблок и газоблок — это строительные материалы нового поколения. Они имеют пористую структуру, крупные размеры, изготавливаются из натурального сырья. Но у блоков есть свои особенности, которые нужно учитывать при строительстве. Что же выбрать: керамоблок или газобетон?
Керамоблок или газобетон: сравнение
Керамоблок изготавливают из глиняной массы с добавлением древесных опилок, которые в процессе обжига полностью выгорают, оставляя на своём месте воздушные пустоты. Газоблок производят из цемента, измельчённого песка, извести и алюминиевой пудры. Последние два компонента в ступают в реакцию с активным выделением водорода, который и вспенивает бетон. То есть керамоблок и газобетон схожи по структуре, плюс по составу они безопасны, экологичны и не горючи.
Керамоблоки и газоблоки — крупногабаритные изделия. По своим размерам они значительно превосходят стандартный кирпич. Так, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 11 кирпичей, газоблок B2 – 16 кирпичей. В среднем скорость кладки, по сравнению с кирпичом, у этих материалов выше в 3-5 раз для керамоблока и газобетона соответственно.
При этом общая нагрузка на фундамент значительно ниже. Сделаем сравнительные расчёты. Масса одного пустотелого кирпича 250х120х65 — 2,6 кг. Именно такой кирпич принимается за условную единицу измерения керамоблока. Умножая 2,6 на 11 (кол-во условных кирпичей в одном блоке) получаем массу 28,6 кг. На деле у керамоблока этот показатель 19,7 кг. Газоблок оказывается ещё легче при больших габаритах: изделие D500 (625x300x250 мм) весит 23,5 кг, в переводе на кирпичную массу вышло бы целых 41,6 кг.
Вывод: газоблок легче керамоблока, и по сравнению с кирпичом почти в 2 раза снижает нагрузку на одинаковую площадь основания.
Но учитывайте, что малый вес обеспечивается малой плотностью, соответственно керамоблок прочнее. Поэтому в использовании этого материала ограничений меньше. Газобетон применяется в строительстве зданий не выше 5 этажей. В ГОСТе 1359-2007 указано: «Внутренние и наружные несущие стены зданий высотой до 5-ти этажей рекомендуется изготавливать из автоклавных ячеистобетонных камней марки по прочности не ниже М50 (В3,5); при высоте зданий до 3-х этажей — не ниже М35 (В2,5); при высоте до 2-х этажей — не ниже М25 (В1,5)».
Ниже в таблице приведены основные характеристики обоих материалов, по которым можно судить: что лучше — керамоблок или газобетон?
| Параметры | Керамоблок | Газоблок |
| прочность на сжатие | М35-М150 | М25-М50 (В1,5-В3,5) |
| морозостойкость | F25-F50 | не менее F50 |
| звукоизоляция | 53,5 Дб | 48-60 Дб |
| водопоглолщение | 12-15% | 12-20% |
| паропроницаемость | 0,14 (мг/(м*4*ПА) | 0,2 (мг/(м*4*ПА) |
| огнеупорность | Не горюч | Не горюч |
| теплопроводность | 0,14-0,3 Вт/(м°С) | 0,12-0,14 Вт/(м°С) |
| экологичность | безопасен | безопасен |
| средняя цена | 3100 руб./м³ | 2790 руб./м³ |
Итак, газобетон перед керамоблоком имеет преимущества: он легче; выдерживает больше циклов замерзания-оттаивания; у него выше паропроницаемость — стены обеспечивают хороший воздухообмен; лучше держат тепло; и стоит он дешевле. При этом керамические блоки прочнее, меньше впитывают влагу и лучше гасят шумы.
Оба материала не поддерживают горение, на несколько часов могут сдержать распространение огня.
Что касается гигроскопичности, то газоблок способен быстрее и сильнее впитывать влагу, но и быстро отдавать её наружу или в помещение. Эту особенность нужно учитывать, организуя качественную гидроизоляцию фундамента, использовать защитные дышащие покрытия. И помнить, что при намокании теплоизоляция газобетона ухудшается.
С газоблоками проще работать. Они легко пилятся, сверлятся, шлифуются, подгоняются под нужную форму. Керамоблоки более хрупкие и разрушаются, если их штробить под кабель или другие коммуникации.
При монтаже у обоих материалов используется соединение паз-гребень, что экономит строительный раствор. Но между рядами керамоблока рекомендуется дополнительно укладывать специальную сетку, которая не даст монтажной смеси проваливаться в пустоты. Газоблоки лучше укладывать на специальный клей, который сам по себе дороже цементно-песчаной смеси, но с учётом тонких швов в 2-4 мм и меньшего расхода, в итоге обходится дешевле. Такой тонкий шов не образует мостов холода.
В целом с керамоблоком сложнее работать, поэтому обычно требуются услуги опытных строителей. С газоблоком может справиться и не профессионал.
Оба материала имеют свои плюсы и минусы, поэтому выбор, что лучше: керамоблоки или газоблоки, полностью зависит от проекта, его задач и финансовых возможностей.
Правила возведения стен из теплой керамики
Второй и все последующие ряды укладываются на специальный «теплый раствор». Рекомендуемая толщина шва около 5 мм. Для предотвращения провала смеси в пустоты материала настилается полимерная сетка. Кладка каждого ряда начинается с угла. Контроль горизонтали и вертикали выполняется по причальному шнуру, с помощью отвеса и строительного уровня.
Фото 6. Каретка-дозатор раствора
При ведении кладки несущих стен из поризованного кирпича раствор накладывается на всю поверхность постели. Конструкция подвергается высоким нагрузкам, поэтому шов должен быть сплошной. При возведении перегородок допускается прерывистый кладочный шов. Необходимо следить за правильной перевязкой вертикальных швов, нельзя допускать их совпадения.
Минимальное расстояние сдвига блоков – 100 мм. Для завершения ряда может потребоваться часть блока, ее отрезают пилой или покупают доборные элементы нужного размера. При распиле под размер боковые поверхности поризованных кирпичей будут лишены системы паз-гребень, поэтому в вертикальный шов закладывается раствор.
Фото 7. Кладка стен ведется с перевязкой швов
Если внутренние стены строятся одновременно с наружными, во втором ряду блок перегородки заводят на 15 см во внешнюю кладку. Для утепления узла связи ограждающих конструкций используется пенопластовый вкладыш или минеральная вата (рис. 2). Связка стен осуществляется с помощью металлических анкеров, уложенных в шов. Если по плану кладка перегородок выполняется в другое время, то под них оставляют штробу. При возведении внутренних стен менее значимы теплоизоляционные качества изделий. На этом участке допускается использование блоков шириной 25 см.
Рисунок 2. Соединение внешних и внутренних стен
Необходимо обеспечить распределение нагрузки перекрытий и перемычек на всю поверхность блоков, для этого, в случае использования сборных перекрытий, необходим армопояс. Перекрытие должно опираться на стену не менее чем на 125 мм. Для усиления самой стены кладку армируют стальной сеткой с ячейками 50×50 мм или прутками 5 мм. После окончания возведения стен без промедления приступают к обустройству кровли, защищающей конструкцию от осадков.
Отделка стен
Один из плюсов керамических поризованных блоков – паропроницаемость. Чтобы не нарушать естественный воздухообмен необходимо использовать специальную штукатурку. Для наружных работ применяется цементно-известковый состав. Внутренняя отделка производится известково-гипсовой смесью. Шероховатая поверхность изделий способствует надежной адгезии раствора.
Поризованные керамические изделия, уложенные на тонкий шов, не дают усадку, приступать к отделке можно сразу после окончания строительства. В качестве облицовки фасада рекомендуется клинкерный кирпич. Для связи блоков и фасада в швы закладываются стальные анкера.
Фото 8. Облицовка клинкерным кирпичом
Советы/рекомендации по использованию керамических блоков
• Применение поризованной керамики в строительстве имеет некоторые нюансы, которые нужно учитывать при проектировании и монтажных работах. • По сравнению с обычным кирпичом или бетоном керамика менее прочная, поэтому распределять нагрузку по всему периметру следует равномерно. • Начинать кладку нужно с подготовки цоколя. От качества подготовительных работ зависит ровность выгонки стен
Поверхность цоколя важно как следует выровнять и уложить слой гидроизоляции, чтобы блоки не тянули на себя влагу. • В качестве рабочего раствора рекомендуется использовать специальные тёплые смеси
Так стена увеличит тепловое сопротивление на 15%, в отличие от варианта с применением цемента.
Гипсовый декоративный камень для внутренней отделки: преимущества, недостатки, самостоятельное изготовление, монтаж
• Не стоит экспериментировать с нанесением раствора только на края, как рекомендуют некоторые мастера. Так конструкция снизит прочность, что приведёт к образованию трещин. • Перед кладкой нужно увлажнить блоки, чтобы снизить гигроскопичность керамики. Если этого не сделать, она потянет влагу из раствора, снизив его эластичность. • Соединение блоков выполняется с помощью совмещения пазов/гребней. Каждый последующий ряд укладывается со смещением не менее 10 см (чаще используют отступ в пол блока). • Для подгонки рядов рекомендуется использовать доборные элементы или фрагмент керамики, отделённый ударным способом. Использование керамических блоков в современном строительстве является залогом качества и прочности возводимого строения.
Основные достоинства
За счёт пазно-шипового соединения по вертикали керамоблоки соединяются плотно. Скрепляющий цементно-песчаный раствор – равно как и цементоклей – не нужны. Всё, что нужно – плотно пригнать блоки друг к другу. Прямоугольные и квадратные поры, пронизывающие каждый керамический блок, идут параллельно друг другу и оказываются полностью закрытыми.
Решётчатая структура керамоблока нужна, чтобы эти блоки не так быстро проводили тепло, как их сплошные, полнотелые собратья. Это позволяет летом дольше удерживать прохладу внутри дома, а зимой – не давать теплу быстро покидать внутреннее пространство комнат. Таким образом, воздух внутри керамического стройматериала даёт дополнительную теплоизоляцию.
Керамоблок выдерживает вдвое большее, чем кирпич, давление. Это значит, что нагрузка от верхних рядов стен на самый нижний, вместе с крышей, может быть вдвое больше. Нагрузка потолочно-чердачного перекрытия и крыши на стены также допускается вдвое больше. Например, на крышу вместо кровельной стали (профлиста) можно положить шифер, отличающийся большим весом, при этом стены нисколько не деформируются, трещины не возникнут – как это случилось бы с пеноблоком или каркасно-брусовым остовом постройки.
Глина, обожжённая, спечённая по современным технологиям, не рассохнется на жаре, не растрескается от заморозков после дождя – что в итоге и обусловливает её плюсы как строительного материала. Керамика значительно прочнее, чем обычная «кирпичная» глина.
Глина, обожжённая, спечённая по современным технологиям, не рассохнется на жаре, не растрескается от заморозков после дождя – что в итоге и обусловливает её плюсы как строительного материала. Керамика значительно прочнее, чем обычная «кирпичная» глина.
Её преимущество в том, что она способна раскалиться до малинового цвета теплового свечения, не потеряв прочности. Чтобы поверить этому, достаточно бросить в костёр негодную свечу зажигания автомобиля – она сделана из стали и керамики. Твёрдость керамики значительно превосходит даже некоторые металлы. Этим и объясняется высокая величина предельно допустимого давления.
Глина, спечённая по «керамической» технологии, не боится агрессивных сред. Даже хлорная кислота – самая крепкая в действии – на неё далеко не сразу подействует. Керамика не является пыльной средой – в отличие от обычного кирпича, бетона, газосиликатных блоков. Она сравнима с гранитом, но и он способен немного «пылить».
Дома, построенные из керамоблоков, в этом плане максимально безопасны. Вам не придётся опасаться, что вы вдыхаете пыль из минералов, засоряя лёгкие и со временем доводя себя до болезней дыхательных путей. Не говоря уже о таких изделиях, как асбестовые трубы и шифер, при обработке выделяющие лёгкую и очень летучую пыль.
Керамоблок безвреден в плане состава своей структуры. В нём нет химически активных и вредных добавок. В отличие от силикатных кирпичей и газосиликатных блоков, в которых используются шлаковые материалы в качестве вторичных отходов, а также некоторые присадки, защищающие, к примеру, от плесени, грибка, микробов, насекомых, грызунов, керамоблок не нуждается во всех этих реагентах.
Кроме того, доказано, что спечённая по всем правилам глина значительно превосходит по прочности и устойчивости к разложению и рассыпанию все эти искусственные материалы. Она даже в обожжённом состоянии не теряет своей экологической чистоты и безвредности для человека – в то время как те же пено- и газосиликатные кирпичи с каждым годом вызывают всё больше сомнений в их качестве.
Многие самостройщики, разбирающиеся в строительстве подчас не хуже заказных профессиональных мастеров, уверены: газосиликат подделывают, нарушая технологию изготовления, которая, кстати, изначально была рассчитана на 50-100-летний срок службы построенных из газобетона домов. Это делается с целью получения сверхприбыли, многих продавцов мало интересует высочайшее качество продукции.
Глиняные же изделия подделывать нет смысла: глина распространена повсеместно, её можно накопать в любом глинопесконосном карьере и даже возле дома, например, при рытье котлована под цокольный этаж. Обжигать её и получать простой недообожжённый кирпич, выдавая его за керамику, тоже смысла нет. Керамика не требует никаких присадок и добавок при производстве – используется только тщательно высушенная глина, выжигаемая по стандарту и технологии. Энерго- и ресурсозатраты ограничены лишь самим процессом обжига.
Что такое керамический блок
Сейчас преобладает тенденция к увеличению элементов кладки с целью экономии раствора, уменьшения продолжительности работ и трудоемкости. С полнотелым материалом такой вариант не проходит из-за большого веса, поэтому популярность набирает облегченный керамический камень. Керамоблок внутри пустотелый, разделенный многочисленными перегородками, образующими сложную сотовую структуру.
Состав керамических блоков
Инновационные крупноформатные камни нового образца изготавливают из тех же красных сортов глины, что и привычные кладочные кирпичи. Чтобы поризованная керамика на финальном этапе имела минимальный вес, дополнительно в состав при формировке вводят измельченные опилки. Древесина при обжиге сгорает, образуя внутри многочисленные капилляры, а раскаленная глина затвердевает, приобретая свойства крепкой горной породы.
Состав керамического блока:
- вода;
- красная глина;
- опилки, солома, промотходы.
